JPH0884924A - 減圧気化冷却装置 - Google Patents
減圧気化冷却装置Info
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- JPH0884924A JPH0884924A JP24699894A JP24699894A JPH0884924A JP H0884924 A JPH0884924 A JP H0884924A JP 24699894 A JP24699894 A JP 24699894A JP 24699894 A JP24699894 A JP 24699894A JP H0884924 A JPH0884924 A JP H0884924A
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 18
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 abstract description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 6
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- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 2
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- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 気化冷却温度を変更する場合、時間遅れを生
じることなく速やかに変更することのできる減圧気化冷
却装置を得ること。 【構成】 反応釜２のジャケット部１に冷却流体供給管
２５を弁２７を介して接続すると共に、組み合わせポン
プ３のエゼクタ１４を接続する。エゼクタ１４とタンク
１３と循環ポンプ１２を接続する。循環ポンプ１２とエ
ゼクタ１４の間に熱交換器４を配置する。熱交換器４内
に循環ポンプ１２とエゼクタ１４を連通する管路１９を
配置する。熱交換器４に冷却流体供給管２２と加熱用の
蒸気供給管２４とをそれぞれ弁２１，２３を介して接続
する。
じることなく速やかに変更することのできる減圧気化冷
却装置を得ること。 【構成】 反応釜２のジャケット部１に冷却流体供給管
２５を弁２７を介して接続すると共に、組み合わせポン
プ３のエゼクタ１４を接続する。エゼクタ１４とタンク
１３と循環ポンプ１２を接続する。循環ポンプ１２とエ
ゼクタ１４の間に熱交換器４を配置する。熱交換器４内
に循環ポンプ１２とエゼクタ１４を連通する管路１９を
配置する。熱交換器４に冷却流体供給管２２と加熱用の
蒸気供給管２４とをそれぞれ弁２１，２３を介して接続
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷却室内を大気圧以下
の減圧状態にして被冷却物を気化冷却するものに関す
る。具体的には、各種反応を行う反応釜の冷却装置、食
品や医療品や繊維等の気化冷却装置等に関する。
の減圧状態にして被冷却物を気化冷却するものに関す
る。具体的には、各種反応を行う反応釜の冷却装置、食
品や医療品や繊維等の気化冷却装置等に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の減圧気化冷却装置として、例えば
特開平５−１５７７３号公報に示されたものがある。こ
れは、エゼクタとタンクと循環ポンプを組み合わせた組
み合わせポンプと、エゼクタと連通した気化冷却室と、
上記タンクに冷却水を供給する冷却水供給通路とから成
ると共に、タンクを複数個配置して、少なくとも１つの
タンクに冷却手段を設けたもので、この冷却手段により
タンク内の流体温度を所望値に維持しておき、冷却度合
を変更する場合に、この所望値に維持した流体をエゼク
タへ供給することにより、エゼクタの吸引力を速やかに
変更して冷却の時間遅れを少なくしたものである。
特開平５−１５７７３号公報に示されたものがある。こ
れは、エゼクタとタンクと循環ポンプを組み合わせた組
み合わせポンプと、エゼクタと連通した気化冷却室と、
上記タンクに冷却水を供給する冷却水供給通路とから成
ると共に、タンクを複数個配置して、少なくとも１つの
タンクに冷却手段を設けたもので、この冷却手段により
タンク内の流体温度を所望値に維持しておき、冷却度合
を変更する場合に、この所望値に維持した流体をエゼク
タへ供給することにより、エゼクタの吸引力を速やかに
変更して冷却の時間遅れを少なくしたものである。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】上記従来のもので
は、気化冷却の度合を変化させる場合に未だ尚時間遅れ
を生じてしまう問題があった。これは、タンク内の流体
を所望値に維持するために、タンク内の流体がタンクか
らエゼクタへ到達するまでに時間を要してしまうためで
ある。
は、気化冷却の度合を変化させる場合に未だ尚時間遅れ
を生じてしまう問題があった。これは、タンク内の流体
を所望値に維持するために、タンク内の流体がタンクか
らエゼクタへ到達するまでに時間を要してしまうためで
ある。
【０００４】従って本発明の技術的課題は、気化冷却の
度合即ち冷却温度の変更を更に時間遅れなく行なうこと
のできる減圧気化冷却装置を得ることである。
度合即ち冷却温度の変更を更に時間遅れなく行なうこと
のできる減圧気化冷却装置を得ることである。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】本発明の減圧気化冷却装置
の構成は次の通りである。エゼクタとタンクと循環ポン
プを組み合わせた組み合わせポンプと、該エゼクタと連
通した気化冷却室とから成る気化冷却装置において、循
環ポンプとエゼクタとの間にエゼクタを通過する流体と
熱交換する熱交換器を設けたものである。
の構成は次の通りである。エゼクタとタンクと循環ポン
プを組み合わせた組み合わせポンプと、該エゼクタと連
通した気化冷却室とから成る気化冷却装置において、循
環ポンプとエゼクタとの間にエゼクタを通過する流体と
熱交換する熱交換器を設けたものである。
【０００６】
【作用】循環ポンプとエゼクタとの間に熱交換器を設け
たことにより、循環ポンプからエゼクタへ供給される流
体の温度は、エゼクタへの流入直前に所望温度に維持す
ることができる。従って、エゼクタには必要とする温度
の流体が時間遅れなく、且つ、速やかに供給され、所望
の吸引力即ち減圧度を発生する。
たことにより、循環ポンプからエゼクタへ供給される流
体の温度は、エゼクタへの流入直前に所望温度に維持す
ることができる。従って、エゼクタには必要とする温度
の流体が時間遅れなく、且つ、速やかに供給され、所望
の吸引力即ち減圧度を発生する。
【０００７】
【実施例】図示の実施例を詳細に説明する。本実施例に
おいては、気化冷却装置として反応釜を用いた例を示
す。気化冷却室としてのジャケット部１を備えた反応釜
２と、組み合わせポンプ３と熱交換器４とで減圧気化冷
却装置を構成する。反応釜２は、ほぼ全周にわたりジャ
ケット部１を形成すると共に、原料入口５、製品出口
６、撹拌器７、被冷却物の温度を検出する温度センサ―
８を備え、ジャケット部１には冷却流体供給口９，１０
と流体排出口１１を設けてある。
おいては、気化冷却装置として反応釜を用いた例を示
す。気化冷却室としてのジャケット部１を備えた反応釜
２と、組み合わせポンプ３と熱交換器４とで減圧気化冷
却装置を構成する。反応釜２は、ほぼ全周にわたりジャ
ケット部１を形成すると共に、原料入口５、製品出口
６、撹拌器７、被冷却物の温度を検出する温度センサ―
８を備え、ジャケット部１には冷却流体供給口９，１０
と流体排出口１１を設けてある。
【０００８】組み合わせポンプ３は、循環ポンプ１２が
タンク１３に吸込側を接続され吐出側を熱交換器４を介
してエゼクタ１４のノズル１５に接続し、エゼクタ１４
のディフュ―ザ１６がタンク１３の上部空間に接続され
た構成のものであり、エゼクタ１４と反応釜２の流体排
出口１１とが弁１７とスチ―ムトラップ１８を介して接
続されている。この組み合わせポンプ３は、循環ポンプ
１２の駆動によりタンク１３内の流体例えば水をエゼク
タ１４に供給して吸引作用させ、タンク１３に戻すよう
になっている。
タンク１３に吸込側を接続され吐出側を熱交換器４を介
してエゼクタ１４のノズル１５に接続し、エゼクタ１４
のディフュ―ザ１６がタンク１３の上部空間に接続され
た構成のものであり、エゼクタ１４と反応釜２の流体排
出口１１とが弁１７とスチ―ムトラップ１８を介して接
続されている。この組み合わせポンプ３は、循環ポンプ
１２の駆動によりタンク１３内の流体例えば水をエゼク
タ１４に供給して吸引作用させ、タンク１３に戻すよう
になっている。
【０００９】熱交換器４は、循環ポンプ１２からエゼク
タ１４に連通する管路１９と、加熱または冷却流体を供
給する他方の管路２０とを内蔵する。管路２０は弁２１
を介して冷却流体供給管２２と接続すると共に、弁２３
を介して加熱用の蒸気供給管２４と接続する。従って、
管路１９内の流体は、エゼクタ１４に流入する直前に熱
交換器４によって加熱または冷却され所望の温度とな
る。本実施例には図示はしていないが、管路１９の熱交
換器４入口または出口側に温度センサ―を取り付けて弁
２１または２３を開閉したり、弁開度を調節して、エゼ
クタ１４に流入する流体の温度を任意に調整することも
できる。
タ１４に連通する管路１９と、加熱または冷却流体を供
給する他方の管路２０とを内蔵する。管路２０は弁２１
を介して冷却流体供給管２２と接続すると共に、弁２３
を介して加熱用の蒸気供給管２４と接続する。従って、
管路１９内の流体は、エゼクタ１４に流入する直前に熱
交換器４によって加熱または冷却され所望の温度とな
る。本実施例には図示はしていないが、管路１９の熱交
換器４入口または出口側に温度センサ―を取り付けて弁
２１または２３を開閉したり、弁開度を調節して、エゼ
クタ１４に流入する流体の温度を任意に調整することも
できる。
【００１０】タンク１３に別途の冷却流体供給管２５を
弁２６を介して接続すると共に、弁２７を介してジャケ
ット部１の冷却流体供給口９と接続する。循環ポンプ１
２とエゼクタ１４を接続する管路１９の一部を分岐して
余剰水排出弁２８を取り付け、タンク１３内の図示しな
い水位センサ―からの信号により、タンク１３内の水位
を所定範囲に保つようにする。
弁２６を介して接続すると共に、弁２７を介してジャケ
ット部１の冷却流体供給口９と接続する。循環ポンプ１
２とエゼクタ１４を接続する管路１９の一部を分岐して
余剰水排出弁２８を取り付け、タンク１３内の図示しな
い水位センサ―からの信号により、タンク１３内の水位
を所定範囲に保つようにする。
【００１１】被冷却物を冷却する場合、即ちジャケット
部１で気化冷却を行う場合、冷却水供給管２５から弁２
７を介してジャケット部１に冷却流体を供給する。循環
ポンプ１２の駆動によりタンク１３内の流体は熱交換器
４を経てエゼクタ１４に至り吸引力を生じる。エゼクタ
１４の吸引力により、ジャケット部１内も減圧状態とな
り、冷却流体は被冷却物の熱により気化し、被冷却物を
冷却する。気化した蒸気は弁１７を通り、エゼクタ１４
に吸引されタンク１３に至る。
部１で気化冷却を行う場合、冷却水供給管２５から弁２
７を介してジャケット部１に冷却流体を供給する。循環
ポンプ１２の駆動によりタンク１３内の流体は熱交換器
４を経てエゼクタ１４に至り吸引力を生じる。エゼクタ
１４の吸引力により、ジャケット部１内も減圧状態とな
り、冷却流体は被冷却物の熱により気化し、被冷却物を
冷却する。気化した蒸気は弁１７を通り、エゼクタ１４
に吸引されタンク１３に至る。
【００１２】冷却度合を変えるためにジャケット部１内
の減圧度を変える場合、循環ポンプ１２から管路１９を
通過する流体を熱交換器４により加熱したりあるいは冷
却することによって所定温度とすることができ、この流
体をエゼクタ１４に供給することによって減圧度を速や
かに変えることができる。
の減圧度を変える場合、循環ポンプ１２から管路１９を
通過する流体を熱交換器４により加熱したりあるいは冷
却することによって所定温度とすることができ、この流
体をエゼクタ１４に供給することによって減圧度を速や
かに変えることができる。
【００１３】本実施例においては、弁３０を介して加熱
用の蒸気供給管２４を流体供給口１０と接続したことに
より、減圧気化冷却のみならず、低圧蒸気を供給しての
減圧蒸気加熱あるいは正圧蒸気加熱を行うこともでき
る。
用の蒸気供給管２４を流体供給口１０と接続したことに
より、減圧気化冷却のみならず、低圧蒸気を供給しての
減圧蒸気加熱あるいは正圧蒸気加熱を行うこともでき
る。
【００１４】
【発明の効果】本発明は次のような効果を奏する。循環
ポンプとエゼクタとの間に熱交換器を設けて、エゼクタ
に流入する流体の温度をエゼクタへの流入直前に所望値
に維持することができ、減圧度即ち気化温度を変更する
場合の時間遅れを最少のものとすることができる。
ポンプとエゼクタとの間に熱交換器を設けて、エゼクタ
に流入する流体の温度をエゼクタへの流入直前に所望値
に維持することができ、減圧度即ち気化温度を変更する
場合の時間遅れを最少のものとすることができる。
【図１】本発明の減圧気化冷却装置の実施例の構成図で
ある。
ある。
１ ジャケット部 ２ 反応釜 ３ 組み合わせポンプ ４ 熱交換器 １２ 循環ポンプ １３ タンク １４ エゼクタ
Claims (1)
- 【請求項１】 エゼクタとタンクと循環ポンプを組み合
わせた組み合わせポンプと、該エゼクタと連通した気化
冷却室とから成る気化冷却装置において、循環ポンプと
エゼクタとの間にエゼクタを通過する流体と熱交換する
熱交換器を設けたことを特徴とする減圧気化冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24699894A JP3484528B2 (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 減圧気化冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24699894A JP3484528B2 (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 減圧気化冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0884924A true JPH0884924A (ja) | 1996-04-02 |
| JP3484528B2 JP3484528B2 (ja) | 2004-01-06 |
Family
ID=17156859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24699894A Expired - Fee Related JP3484528B2 (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 減圧気化冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3484528B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116092966A (zh) * | 2021-11-05 | 2023-05-09 | 成都高真科技有限公司 | 一种半导体设备真空管的冷却结构 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103977753B (zh) * | 2014-05-22 | 2016-05-18 | 武汉华轩高新技术有限公司 | 一种应用于聚羧酸系减水剂生产的高效能反应器 |
-
1994
- 1994-09-14 JP JP24699894A patent/JP3484528B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116092966A (zh) * | 2021-11-05 | 2023-05-09 | 成都高真科技有限公司 | 一种半导体设备真空管的冷却结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3484528B2 (ja) | 2004-01-06 |
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