JPH0885038A - 加工機 - Google Patents

加工機

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Publication number
JPH0885038A
JPH0885038A JP6248696A JP24869694A JPH0885038A JP H0885038 A JPH0885038 A JP H0885038A JP 6248696 A JP6248696 A JP 6248696A JP 24869694 A JP24869694 A JP 24869694A JP H0885038 A JPH0885038 A JP H0885038A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressing force
cutting tool
housing
processed
main shaft
Prior art date
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Pending
Application number
JP6248696A
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English (en)
Inventor
Giichi Yokobori
義一 横堀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coorstek KK
Original Assignee
Toshiba Ceramics Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Ceramics Co Ltd filed Critical Toshiba Ceramics Co Ltd
Priority to JP6248696A priority Critical patent/JPH0885038A/ja
Publication of JPH0885038A publication Critical patent/JPH0885038A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 加工機に保持した工具主軸の押圧力を、被加
工材の材質に応じて調整することにより高品質の加工を
可能にした加工機を提供しようとするものである。 【構成】 前記主軸部のハウジング内に円筒状のスリー
ブを上下動自在に支持し、前記スリーブの中心部に切削
工具を装着した主軸を回転自在に支持し、前記ハウジン
グの上部に主軸をスリーブと一体にハウジングの下方に
押し付ける押圧力調整機構を備える。また前記押圧力調
整機構は、主軸の上端部に挿入されたコイルスプリング
と、コイルスプリングの押圧力を調整するためにハウジ
ングの上端部に螺着されたスプリング圧調整部とからな
り、前記のスプリング圧調整部を回動することによりコ
イルスプリングの押圧力を任意に調整できるようにした
ものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、被加工物に対して溝切
りや穿孔などの加工を施した後に、加工部の面取りなど
を行う加工機に関し、さらに詳しくは、加工機における
工具を保持した主軸の押圧力を一定に保持するための押
圧力制御機構を備えた加工機に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、被加工物に施された溝加工や穿
孔部の縁部は、各種工具などを用いて手作業により面取
りやバリ取りなどを行う場合もあるが、例えば、実開平
5−2851号公報などに示すように、マシニングセン
タを使用したり、あるいは、ボール盤、フライス盤、旋
盤などの通常の加工機械を使用することにより、加工部
のバリ取りや面取り加工が機械的に行われている。
【0003】すなわち、ボール盤などの従来構造の加工
機械は、例えば図3に示すように、ベッド50の後方に
立設された支柱51と、支柱51の上部に設けられたヘ
ッド52と、ヘッド52に対して上下動自在に装着され
た主軸部53と、ベッド50に対して前後・左右および
上下動自在に装着されたテーブル54などを有してお
り、上記テーブル54の上面に被加工材55が載置され
るようになっている。
【0004】主軸部53には、その先端にチャック装置
56を介して面取り用砥石などの切削工具57が装着さ
れるものであり、この主軸部53とヘッド52とは、公
知のラック・ピニオン機構(図示せず)によって結合さ
れ、加工ハンドル58を操作することにより主軸部53
が上下動可能に保持されている。そして、上記主軸部5
3に装着された切削工具57は、モータ59および変速
装置60によって所定の回転数に制御されて回転し、被
加工材55の穿孔部などに面取り加工を行うようになっ
ている。
【0005】以上の構成に基づいて、被加工材55の穿
孔部を面取り加工する場合は、まず、加工機械のテーブ
ル54の上に被加工材55をクランプした後、図示しな
いハンドルを回動してテーブル54を前後、左右および
上下に移動させ、被加工材55の穿孔部が切削工具57
の中心部の所定位置にセットされるように調整を行うと
ともに、メインスイッチ(図示せず)などの操作により
モータ59を駆動させながら、加工ハンドル58を操作
して主軸部53を下降させ、切削工具57を被加工材5
5の穿孔部に押し当ることにより所望の面取り加工が行
われる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たように、通常の加工機械を使用して穿孔部の面取り加
工などを行う場合には、作業者のハンドル操作のみで切
削工具の先端部を加工部に押し付けながら面取り加工を
行うために、微妙な加工圧の調整が困難であり、面取り
代が一定せず製品にバラツキが生じるなどの技術的課題
があった。
【0007】また、脆性材などで成形された被加工材の
穿孔部や溝部に面取り加工を施す場合には、切削工具な
どを押し付ける加工圧の変動により加工部の角部が欠け
たりするチッピングが発生し易く、高品質の製品を安定
して得ることができないなどの課題があった。
【0008】本発明は、上記した従来の加工機の課題を
解決するためになされたもので、その目的とするところ
は、加工機に保持した工具主軸の押圧力を、被加工材の
材質に応じて調整することにより高品質の加工を可能に
した加工機を提供しようとするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にかかる加工機は、ベッドの後方に立設され
た主柱と、ベッドの上面に装着されて被加工材をクラン
プするテーブルと、主柱の上部に前後方向に移動自在に
装着されたヘッドと、ヘッドの前端部にラック・ピニオ
ン機構により結合され加工ハンドルの操作により上下動
自在に保持された主軸部とを有する加工機において、前
記主軸部のハウジング内に円筒状のスリーブを上下動自
在に支持し、前記スリーブの中心部に切削工具を装着し
た主軸を回転自在に支持し、前記ハウジングの上部に主
軸をスリーブと一体にハウジングの下方に押し付ける押
圧力調整機構を備えている。また前記押圧力調整機構
は、主軸の上端部に挿入されたコイルスプリングと、コ
イルスプリングの押圧力を調整するためにハウジングの
上端部に螺着されたスプリング圧調整部とからなり、前
記のスプリング圧調整部を回動することによりコイルス
プリングの押圧力を任意に調整できるよう構成されてい
る。
【0010】
【作用】このような構成に基づいて、本発明によれば、
ヘッドの前端部にラック・ピニオン機構により結合され
加工ハンドルの操作により上下動自在に保持された主軸
部のハウジング内に、切削工具を装着した主軸を回転お
よび上下動自在に支持し、上記主軸の上端部に、コイル
スプリングと、コイルスプリングの押圧力を調整するた
めにハウジングの上端部に螺着されたスプリング圧調整
部とからなる押圧力調整機構を設置し、上記のスプリン
グ圧調整部を回動することにより主軸をハウジングの下
方に押し付けているコイルスプリングの押圧力を任意に
調整できるようにしたものであるから、被加工材に所望
の面取り加工などを行っている最中に、加工ハンドルの
操作により切削工具に加わる押圧力が、予め設定した押
圧力より大きくなった場合でも、主軸がコイルスプリン
グに抗して押し上げられ、切削工具により必要以上に切
削されることはない。
【0011】したがって、被加工材の材質や加工代の大
きさなどに対応して、切削工具を装着した主軸の押圧力
を適正値に調整しておくことにより、チッピングなどの
発生を防止して高品質の製品を安定して得ることができ
る。
【0012】
【実施例】以下本発明による実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。
【0013】図1は本発明による加工機の主要部を示す
一部破断した正面図、図2は本発明による加工機の全体
構成を示す側面図であり、図において加工機1は、通常
の回転切削機が使用されている。
【0014】まず、加工機1は、図2に示すように、ベ
ッド2の後方に立設された主柱3と、このベッド2の上
面に左右に移動自在に装着されたテーブル4と、上記主
柱3の上部に前後方向に移動自在に装着されたヘッド5
と、このヘッド5の前端部に上下動自在に保持された主
軸部6とを有している。
【0015】テーブル4の上面には被加工材10が通常
のクランプ機構(図示せず)により固定されるようにな
っており、このテーブル4は、横送りハンドル7の回動
により左右方向に移動して位置調整をすることができる
とともに、主軸部6を保持したヘッド5は、前後送りハ
ンドル8の回動により前後方向に移動し、その位置調整
をすることができるようになっている。
【0016】主軸部6とヘッド5とは、公知のラック・
ピニオン機構(図示せず)によって結合されているとと
もに、加工ハンドル9の操作によって主軸部6がヘッド
5に対して上下動自在に保持されている。
【0017】また、主軸部6のハウジング11の中心部
には、主軸12が回転動自在に支持されており、主軸1
2の下側先端にはチャック装置13を介して砥石などの
切削工具14が装着されるとともに、主軸12の上端部
にはモータ15および変速機16がカップリング17を
介して装着されている。そして、前記モータ15の回転
が変速機16によって所定の回転数に調整されて主軸1
2に伝達されるようになっている。
【0018】一方、主軸部6は、図1に示すように、円
筒状のハウジング11内にスラストベアリング18など
を介して円筒状のスリーブ19が上下動自在に支持さ
れ、このスリーブ19にボールベアリング20などを介
して主軸12が回転自在に支持されており、前記ハウジ
ング11の上部には、スリーブ19に支持された主軸1
2をハウジング11に対して、スリーブ19と一体にハ
ウジング11の下方に押し付けている押圧力調整機構2
1が設置されている。
【0019】上記押圧力調整機構21は、主軸12の上
端部に挿入されたコイルスプリング22と、コイルスプ
リング22の押圧力を調整するためにハウジング11の
上端部に螺着されたスプリング圧調整部23とからな
り、このスプリング圧調整部23を回動することにより
コイルスプリング22の押圧力を任意に調整することが
できるようになっている。
【0020】次いで、上述したように構成された本発明
の実施例に基づいて、被加工材10の穿孔部を面取り加
工する場合の作動について説明する。
【0021】まず、加工機1のテーブル4の上に被加工
材10をクランプした後、横送りハンドル7および前後
送りハンドル8を回動して、被加工材10の穿孔部が切
削工具14の中心部の所定位置にセットされるように調
整を行うとともに、予め切削工具14を装着した主軸の
回転数および押圧力調整機構21の押圧力を、被加工材
10の材質や加工部の大きさなどに対応した適正値に調
整する。
【0022】次ぎに、メインスイッチ(図示せず)など
の操作によりモータ15を駆動させながら、加工ハンド
ル9を操作して主軸部6を下降させ、切削工具14を被
加工材10の穿孔部に押し当ることにより所望の面取り
加工などを行う。
【0023】このようにして、被加工材10に所望の面
取り加工などを行っている最中に、加工ハンドル9の操
作により切削工具14に加わる押圧力が、予め設定した
押圧力より大きくなった場合でも、主軸12がコイルス
プリング22に抗して押し上げられ、切削工具14によ
る切削が不能になるので、必要以上に面取り代が大きく
削られることはない。
【0024】また、被加工材10が脆性材などの場合に
は、切削工具14を装着した主軸12の押圧力を微小圧
力に調整しておくことにより、チッピングなどの発生を
防止して高品質の製品を安定して得ることができる。
【0025】なお、本発明による実施例では、主軸12
がモータ15および変速機16を介して回転駆動されて
いるが、これに制限するものではなく、モータよりベル
トなどの伝達部材を介して回転駆動するようにしてもよ
く、ベルトの掛け替えにより主軸の回転数を変更するこ
とも可能であるが、無段変速機を使用することにより主
軸の回転数を0〜1200rpmの範囲内で任意に変速
できるように制御することが望ましい。また上記実施例
ではヘッド5に対して主軸部6を上下動可能に形成した
が、主軸部6をヘッド5に固定し、主軸部6に対してハ
ウジング11を上下動可能に形成してもよい。
【0026】また、本発明による加工機の実施例では、
主に被加工材10の穿孔部に面取り加工を施す場合の切
削工具14の押圧力制御機構について説明しているが、
これに限定するものではなく、穿孔、フライス加工およ
びその他の加工に使用される加工機にも適用可能であ
る。
【0027】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
る加工機は、ベッドの後方に立設された主柱と、ベッド
の上面に装着されて被加工材をクランプするテーブル
と、主柱の上部に前後方向に移動自在に装着されたヘッ
ドと、ヘッドの前端部にラック・ピニオン機構により結
合され加工ハンドルの操作により上下動自在に保持され
た主軸部とを有する加工機において、上記主軸部のハウ
ジング内に円筒状のスリーブを上下動自在に支持し、上
記スリーブの中心部に主軸を回転自在に支持し、上記主
軸をスリーブと一体にハウジングの下方に押し付けるた
め、上記主軸の上端部に、コイルスプリングと、コイル
スプリングの押圧力を調整するためにハウジングの上端
部に螺着されたスプリング圧調整部とからなる押圧力調
整機構を設置し、上記のスプリング圧調整部を回動する
ことにより主軸をハウジングの下方に押し付けているコ
イルスプリングの押圧力を任意に調整できるようにした
ので、被加工材に所望の面取り加工などを行っている最
中に、加工ハンドルの操作により切削工具に加わる押圧
力が、予め設定した押圧力より大きくなった場合でも、
主軸がコイルスプリングに抗して押し上げられ、切削工
具による必要以上の切削を防止できる。
【0028】したがって、被加工材の材質や加工代の大
きさなどに対応して、切削工具を装着した主軸の押圧力
を適正値に調整しておくことが可能であり、特に脆性材
などの被加工材を切削加工する場合には、主軸の押圧力
を微小に調整することにより、チッピングなどの発生を
防止して高品質の製品を安定して得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による加工機の主要部を示す一部破断し
た正面図である。
【図2】本発明による加工機の全体構成を示す側面図で
ある。
【図3】従来構造の加工機を示す全体構成図である。
【符号の説明】
1 加工機 2 ベッド 3 主柱 4 テーブル 5 ヘッド 6 主軸部 11 ハウジング 12 主軸 14 切削工具 19 スリーブ 21 押圧力調整機構 22 コイルスプリング 23 スプリング圧調整部 50 ヘッド 51 主柱 53 主軸部 54 テーブル 59 モ−タ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ベッドの後方に立設された主柱と、ベッ
    ドの上面に装着されて被加工材をクランプするテーブル
    と、主柱の上部に前後方向に移動自在に装着されたヘッ
    ドと、ヘッドの前端部にラック・ピニオン機構により結
    合され加工ハンドルの操作により上下動自在に保持され
    た主軸部とを有する加工機において、 前記主軸部のハウジング内に円筒状のスリーブを上下動
    自在に支持し、 前記スリーブの中心部に切削工具を装着した主軸を回転
    自在に支持し、 前記ハウジングの上部に主軸をスリーブと一体にハウジ
    ングの下方に押し付ける押圧力調整機構を設置したこと
    を特徴とする加工機。
  2. 【請求項2】 前記押圧力調整機構は、主軸の上端部に
    挿入されたコイルスプリングと、コイルスプリングの押
    圧力を調整するためにハウジングの上端部に螺着された
    スプリング圧調整部とからなり、 前記のスプリング圧調整部を回動することによりコイル
    スプリングの押圧力を任意に調整できるようにしたこと
    を特徴とする請求項1に記載の加工機。
JP6248696A 1994-09-16 1994-09-16 加工機 Pending JPH0885038A (ja)

Priority Applications (1)

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JP6248696A JPH0885038A (ja) 1994-09-16 1994-09-16 加工機

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JP6248696A JPH0885038A (ja) 1994-09-16 1994-09-16 加工機

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JPH0885038A true JPH0885038A (ja) 1996-04-02

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ID=17181979

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JP6248696A Pending JPH0885038A (ja) 1994-09-16 1994-09-16 加工機

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109702989A (zh) * 2018-12-25 2019-05-03 亚普汽车部件股份有限公司 修边刀具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109702989A (zh) * 2018-12-25 2019-05-03 亚普汽车部件股份有限公司 修边刀具
CN109702989B (zh) * 2018-12-25 2021-03-26 亚普汽车部件股份有限公司 修边刀具

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