JPH088507A - ハイブリッドicとその実装方法 - Google Patents
ハイブリッドicとその実装方法Info
- Publication number
- JPH088507A JPH088507A JP6137492A JP13749294A JPH088507A JP H088507 A JPH088507 A JP H088507A JP 6137492 A JP6137492 A JP 6137492A JP 13749294 A JP13749294 A JP 13749294A JP H088507 A JPH088507 A JP H088507A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hybrid
- flexible printed
- board
- main board
- printed circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/14—Structural association of two or more printed circuits
- H05K1/141—One or more single auxiliary printed circuits mounted on a main printed circuit, e.g. modules, adapters
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
- H05K3/363—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits by soldering
Landscapes
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ハイブリッドICは、回路の高機能化あるい
は大容量化に伴って、大型化し、主基板に実装するため
の面積も増大している。ハイブリッドICを平面構造か
ら巻回し形状にして主基板に実装することで主基板の実
装面積の効率化を図ることを目的とする。 【構成】 フレキシブルプリント基板2上に形成した回
路4にIC等の面実装部品3を搭載すると共に、同フレ
キシブルプリント基板の一端に前記回路を外部の回路と
接続するための接続部5を設け、フレキシブルプリント
基板の他側9を中心にして、回路および接続部が表面と
なるようにフレキシブルプリント基板を巻回し円柱状と
することでハイブリッドICの実質体積は小さくなる。
そしてハイブリッドICを主基板11に搭載し、上記接
続部に設けた接続片7と主基板に設けた接続部12を半
田にて接続する。
は大容量化に伴って、大型化し、主基板に実装するため
の面積も増大している。ハイブリッドICを平面構造か
ら巻回し形状にして主基板に実装することで主基板の実
装面積の効率化を図ることを目的とする。 【構成】 フレキシブルプリント基板2上に形成した回
路4にIC等の面実装部品3を搭載すると共に、同フレ
キシブルプリント基板の一端に前記回路を外部の回路と
接続するための接続部5を設け、フレキシブルプリント
基板の他側9を中心にして、回路および接続部が表面と
なるようにフレキシブルプリント基板を巻回し円柱状と
することでハイブリッドICの実質体積は小さくなる。
そしてハイブリッドICを主基板11に搭載し、上記接
続部に設けた接続片7と主基板に設けた接続部12を半
田にて接続する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ハイブリッドIC、特
に多数の面実装部品を搭載してなるハブリッドICに関
する。
に多数の面実装部品を搭載してなるハブリッドICに関
する。
【0002】
【従来の技術】従来のハイブリッドICの構造は、特開
平3−283485に記載され、図6に示すように、一
枚のフレキシブルプリント基板21の上面に回路パター
ンを形成し、フラットパッケージIC22を同基板21
に載置すると共に、回路パターンとIC22の接続端子
を半田にて接続する。図では8個のフラットパッケージ
IC22が搭載され、かつ搭載された側を内側にして折
り曲げることで2層構造のフレキシブルプリント基板2
1が作製される。次に、同フレキシブルプリント基板2
1を回路基板23に搭載し、同基板23の表裏両面に形
成した接続部と接続し、フレキシブルプリント基板21
と回路基板23を電気的に接続する。さらに外部回路と
ハイブリッドICを接続するために回路基板23の端部
にはリード端子24が設けられている。上記の如く、従
来例ではフレキシブルプリント基板を2つ折りにして回
路を重合わせる構造であり、基本的には1つの部品を搭
載するに要する基板の面積当たりの数は、片面で2個、
両面で4個しか搭載することがでず、それ以上は搭載で
きない問題があった。
平3−283485に記載され、図6に示すように、一
枚のフレキシブルプリント基板21の上面に回路パター
ンを形成し、フラットパッケージIC22を同基板21
に載置すると共に、回路パターンとIC22の接続端子
を半田にて接続する。図では8個のフラットパッケージ
IC22が搭載され、かつ搭載された側を内側にして折
り曲げることで2層構造のフレキシブルプリント基板2
1が作製される。次に、同フレキシブルプリント基板2
1を回路基板23に搭載し、同基板23の表裏両面に形
成した接続部と接続し、フレキシブルプリント基板21
と回路基板23を電気的に接続する。さらに外部回路と
ハイブリッドICを接続するために回路基板23の端部
にはリード端子24が設けられている。上記の如く、従
来例ではフレキシブルプリント基板を2つ折りにして回
路を重合わせる構造であり、基本的には1つの部品を搭
載するに要する基板の面積当たりの数は、片面で2個、
両面で4個しか搭載することがでず、それ以上は搭載で
きない問題があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点に鑑みなされたもので、ハイブリッドICは、回
路の高機能化あるいは大容量化に伴って、多数の面実装
部品の搭載が行われ、それに従いハイブリッドICは大
型化している。その結果、同ハイブリッドICを主基板
に実装するための面積も増大している。そこで、ハイブ
リッドICを平面構造から巻回し形状にして主基板に実
装することで主基板の実装面積の効率化を図ることを目
的とする。
問題点に鑑みなされたもので、ハイブリッドICは、回
路の高機能化あるいは大容量化に伴って、多数の面実装
部品の搭載が行われ、それに従いハイブリッドICは大
型化している。その結果、同ハイブリッドICを主基板
に実装するための面積も増大している。そこで、ハイブ
リッドICを平面構造から巻回し形状にして主基板に実
装することで主基板の実装面積の効率化を図ることを目
的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明では、フレキシブルプリント基板上にIC、チ
ップ部品等の面実装部品を搭載するための回路を形成す
ると共に、その一側に同回路を外部に接続するための接
続部を設け、前記回路に前記面実装部品を搭載した同フ
レキシブルプリント基板を他側を中心にして、前記回路
および接続部が表面となるように巻回した。次に、主基
板面に接続部を形成し、前記ハイブリッドICを同主基
板に載置し、両接続部を半田にて接続する。
に本発明では、フレキシブルプリント基板上にIC、チ
ップ部品等の面実装部品を搭載するための回路を形成す
ると共に、その一側に同回路を外部に接続するための接
続部を設け、前記回路に前記面実装部品を搭載した同フ
レキシブルプリント基板を他側を中心にして、前記回路
および接続部が表面となるように巻回した。次に、主基
板面に接続部を形成し、前記ハイブリッドICを同主基
板に載置し、両接続部を半田にて接続する。
【0005】ハイブリッドICの接続部のパターン間の
余白部位にシールドパターン面を形成することで同ハイ
ブリッドIC内部の回路をシールドする。また、フレキ
シブルプリント基板の両面にパターンを形成し、同パタ
ーン面に面実装部品を搭載する。更に主基板の接続部間
に回路パターンを形成し、ハイブリッドICを主基板に
載置すると共に、両接続部を接合し、半田にて接続し
た。
余白部位にシールドパターン面を形成することで同ハイ
ブリッドIC内部の回路をシールドする。また、フレキ
シブルプリント基板の両面にパターンを形成し、同パタ
ーン面に面実装部品を搭載する。更に主基板の接続部間
に回路パターンを形成し、ハイブリッドICを主基板に
載置すると共に、両接続部を接合し、半田にて接続し
た。
【0006】
【作用】上記構成によれば、フレキシブルプリント基板
上に形成した回路にIC等の面実装部品を搭載すると共
に、同フレキシブルプリント基板の一端に前記回路を外
部の回路と接続するための接続部を設け、フレキシブル
プリント基板の他側を中心にして、回路および接続部が
表面となるようにフレキシブルプリント基板を巻回し円
柱形状とすることでハイブリッドICの実質体積は小さ
くなる。そしてハイブリッドICを主基板に搭載し、上
記接続部に設けた接続片と主基板に設けた接続部を半田
にて接続する。その結果、従来に比べ、主基板上に占め
るハイブリッドICの面積は小さくなる。
上に形成した回路にIC等の面実装部品を搭載すると共
に、同フレキシブルプリント基板の一端に前記回路を外
部の回路と接続するための接続部を設け、フレキシブル
プリント基板の他側を中心にして、回路および接続部が
表面となるようにフレキシブルプリント基板を巻回し円
柱形状とすることでハイブリッドICの実質体積は小さ
くなる。そしてハイブリッドICを主基板に搭載し、上
記接続部に設けた接続片と主基板に設けた接続部を半田
にて接続する。その結果、従来に比べ、主基板上に占め
るハイブリッドICの面積は小さくなる。
【0007】
【実施例】本発明のハイブリッドICの一実施例を添付
図面を参照して詳細に説明する。図1に示すように、1
はハイブリッドICで、フレキシブルプリント基板2と
面実装部品3からなる。フレキシブルプリント基板2は
フレキシブルで折曲げ自在の絶縁材質で、片面または両
面に銅箔等でパターン(回路)4が形成されている。同
回路4を外部の回路に接続するために、フレキシブルプ
リント基板2の右一側に接続部5が設けられ、同接続部
5内には回路パターン4から延伸するパターン6が設け
られ、同パターン6の両端には接続片7aおよび7bが
形成されている。面実装部品3はフラットパッケージI
C、チップ部品等の部品で構成され、回路4の所定の位
置に搭載され、これらの機能部分(面実装部品3)は破
線で囲った回路構成部位8の領域に収納される。
図面を参照して詳細に説明する。図1に示すように、1
はハイブリッドICで、フレキシブルプリント基板2と
面実装部品3からなる。フレキシブルプリント基板2は
フレキシブルで折曲げ自在の絶縁材質で、片面または両
面に銅箔等でパターン(回路)4が形成されている。同
回路4を外部の回路に接続するために、フレキシブルプ
リント基板2の右一側に接続部5が設けられ、同接続部
5内には回路パターン4から延伸するパターン6が設け
られ、同パターン6の両端には接続片7aおよび7bが
形成されている。面実装部品3はフラットパッケージI
C、チップ部品等の部品で構成され、回路4の所定の位
置に搭載され、これらの機能部分(面実装部品3)は破
線で囲った回路構成部位8の領域に収納される。
【0008】図2に示すように、フレキシブルプリント
基板2の他側9を中心点として、回路構成部位8および
接続部5が表面になるようにフレキシブルプリント基板
2を巻回して、一側すなわち終端部位の接続部片bの裏
面を接着剤10にて固着し、円柱状態を保持させること
でハイブリッドIC1は完成される。他のハイブリッド
IC1の構造として、図示しないが、フレキシブルプリ
ント基板2の両面にパターン(回路)4を形成し、図3
に示すように、表面に面実装部品3aを裏面に面実装部
品3bを搭載する。上記の説明の如く製作されたハイブ
リッドIC1を主基板11に搭載するために、図4に示
すように、主基板11の上面に設けた一対の接続部12
の上にフレキシブルプリント基板2の接続片7aと7b
がそれぞれ重なるように載置し、この時、例えば、半田
ペースト13を一対の接続部12の上面に塗布、リフロ
ー装置に主基板11を通して、接続片7a、7bと接続
部12を半田付けすることでハイブリッドIC1は主基
板11に固着される。
基板2の他側9を中心点として、回路構成部位8および
接続部5が表面になるようにフレキシブルプリント基板
2を巻回して、一側すなわち終端部位の接続部片bの裏
面を接着剤10にて固着し、円柱状態を保持させること
でハイブリッドIC1は完成される。他のハイブリッド
IC1の構造として、図示しないが、フレキシブルプリ
ント基板2の両面にパターン(回路)4を形成し、図3
に示すように、表面に面実装部品3aを裏面に面実装部
品3bを搭載する。上記の説明の如く製作されたハイブ
リッドIC1を主基板11に搭載するために、図4に示
すように、主基板11の上面に設けた一対の接続部12
の上にフレキシブルプリント基板2の接続片7aと7b
がそれぞれ重なるように載置し、この時、例えば、半田
ペースト13を一対の接続部12の上面に塗布、リフロ
ー装置に主基板11を通して、接続片7a、7bと接続
部12を半田付けすることでハイブリッドIC1は主基
板11に固着される。
【0009】一方、フレキシブルプリント基板1のパタ
ーン6間の間隔(例えば、6aと6b間)を所定の間隔
で形成すれば、主基板11上に形成された回路パターン
14は、図4のBに示すように、パターン6aと6bの
間に通すことができる。他のハイブリッドIC1の構造
として、図5に示すように、巻回し形状のフレキシブル
プリント基板2の接続部5のパターン6間の余白部位に
銅箔等で面状にパターン(シールドパターン)15を形
成し、かつ同シールドパターン15を接地すればハイブ
リッドIC1内部の回路構成部位8は電気的にシールド
することができる。
ーン6間の間隔(例えば、6aと6b間)を所定の間隔
で形成すれば、主基板11上に形成された回路パターン
14は、図4のBに示すように、パターン6aと6bの
間に通すことができる。他のハイブリッドIC1の構造
として、図5に示すように、巻回し形状のフレキシブル
プリント基板2の接続部5のパターン6間の余白部位に
銅箔等で面状にパターン(シールドパターン)15を形
成し、かつ同シールドパターン15を接地すればハイブ
リッドIC1内部の回路構成部位8は電気的にシールド
することができる。
【0010】
【発明の効果】以上のように本発明においては、面実装
部品を数多く搭載するハイブリッドICを円柱状にして
小型にすることで、主基板上に搭載するハイブリッドI
Cの搭載面積を小さくすることができる。そのため、従
来はフレキシブルプリント基板を2つ折りにして回路を
重合わせる構造であり、本技術は巻回し形状にフレキシ
ブルプリント基板を巻くために、主基板に本技術による
ハイブリッドICを搭載した場合、従来に対して数倍の
面実装部品を搭載することができる。またハイブリッド
ICの外周をシールド構造にすればハイブリッドIC内
部の回路構成部位を簡単にシールドすることができる等
の利点を有する。
部品を数多く搭載するハイブリッドICを円柱状にして
小型にすることで、主基板上に搭載するハイブリッドI
Cの搭載面積を小さくすることができる。そのため、従
来はフレキシブルプリント基板を2つ折りにして回路を
重合わせる構造であり、本技術は巻回し形状にフレキシ
ブルプリント基板を巻くために、主基板に本技術による
ハイブリッドICを搭載した場合、従来に対して数倍の
面実装部品を搭載することができる。またハイブリッド
ICの外周をシールド構造にすればハイブリッドIC内
部の回路構成部位を簡単にシールドすることができる等
の利点を有する。
【図1】本発明のハイブリッドICの一実施例を示す外
観図である。
観図である。
【図2】本発明のハイブリッドICの外観図で、Aは正
面図、Bは側面図である。
面図、Bは側面図である。
【図3】本発明のハイブリッドICの他の実施例の外観
図である。
図である。
【図4】本発明のハイブリッドICとその実装方法の実
施例を示す外観図で、Aは正面図、Bは側面図である。
施例を示す外観図で、Aは正面図、Bは側面図である。
【図5】本発明のハイブリッドICとその実装方法の他
の実施例の外観図である。
の実施例の外観図である。
【図6】従来のハイブリッドICの断面図である。
1 ハイブリッドIC 2 フレキシブルプリント基板 3 面実装部品 4 回路パターン 5 接続部 6 パターン 7 接続片 8 回路構成部位 9 フレキシブルプリント基板の他側 10 接着剤 11 主基板 12 接続部 13 半田 14 回路パターン 15 シールドパターン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H05K 1/18 K 8718−4E
Claims (6)
- 【請求項1】 フレキシブルプリント基板上にIC、チ
ップ部品等の面実装部品を搭載するための回路を形成す
ると共に、その一側に同回路を外部に接続するための接
続部を設け、前記回路に前記面実装部品を搭載し、該フ
レキシブルプリント基板を他側を中心にして、前記回路
および接続部が表面となるように巻回してなることを特
徴とする請求項1記載のハイブリッドIC。 - 【請求項2】 上記フレキシブルプリント基板と巻回状
態を保持するためその終端を接着剤により固着したこと
を特徴とする請求項1記載のハイブリッドIC。 - 【請求項3】 上記ハイブリッドICの接続部にパター
ン面を形成し、該ハイブリッドIC内部の回路をシール
ドすることを特徴とする請求項1記載のハイブリッドI
C。 - 【請求項4】 上記フレキシブルプリント基板の両面に
パターンを形成し、該パターン面に上記面実装部品を搭
載したことを特徴とする請求項1記載のハイブリッドI
C。 - 【請求項5】 主基板面に接続部を形成し、上記ハイブ
リッドICを同主基板に載置し、主基板とハイブリッド
ICの両接続部を半田にて接続したことを特徴とするハ
イブリッドICの実装方法。 - 【請求項6】 上記主基板の2つの接続部の間にパター
ンを形成し、上記ハイブリッドICを該主基板に載置す
ると共に、主基板とハイブリッドICの両接続部を接合
すると共に、半田にて接続したことを特徴とする請求項
5記載のハイブリッドICの実装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6137492A JPH088507A (ja) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | ハイブリッドicとその実装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6137492A JPH088507A (ja) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | ハイブリッドicとその実装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH088507A true JPH088507A (ja) | 1996-01-12 |
Family
ID=15199924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6137492A Pending JPH088507A (ja) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | ハイブリッドicとその実装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH088507A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022072400A (ja) * | 2020-10-29 | 2022-05-17 | Tdk株式会社 | 電子部品 |
-
1994
- 1994-06-20 JP JP6137492A patent/JPH088507A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022072400A (ja) * | 2020-10-29 | 2022-05-17 | Tdk株式会社 | 電子部品 |
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