JPH0885095A - 回転カッター - Google Patents
回転カッターInfo
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- JPH0885095A JPH0885095A JP21853694A JP21853694A JPH0885095A JP H0885095 A JPH0885095 A JP H0885095A JP 21853694 A JP21853694 A JP 21853694A JP 21853694 A JP21853694 A JP 21853694A JP H0885095 A JPH0885095 A JP H0885095A
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- rotary blade
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 長期間にわたって使用しても刃が欠けること
はなく、また、カット素材が変形することのない回転カ
ッターを提供する。 【構成】 回転カッターを、回転刃装着部２と、回転刃
装着部２にブラケットを介して固定され、回転刃３を回
転させるための駆動部とにより構成する。回転刃装着部
２を、ギヤ室５と、ギヤ室５から外部に突出した第１の
回転軸と、同じくギヤ室５から外部に突出した第２の回
転軸と、第２の回転軸の突出部に固定された楕円形状の
回転刃３と、一端部がギヤ室５の背面に固定され、他端
部が回転刃３よりも外側でかつ若干下方に水平に配置さ
れたカット素材支持体７とにより構成する。カット素材
支持体７の上端に、回転刃３に対向させて固定刃７ａを
一体成形する。回転刃３の回転によって回転刃３の長軸
が水平状態から垂直状態へ移行する際に、回転刃３の刃
先のフラット面を固定刃７ａに接触させる。
はなく、また、カット素材が変形することのない回転カ
ッターを提供する。 【構成】 回転カッターを、回転刃装着部２と、回転刃
装着部２にブラケットを介して固定され、回転刃３を回
転させるための駆動部とにより構成する。回転刃装着部
２を、ギヤ室５と、ギヤ室５から外部に突出した第１の
回転軸と、同じくギヤ室５から外部に突出した第２の回
転軸と、第２の回転軸の突出部に固定された楕円形状の
回転刃３と、一端部がギヤ室５の背面に固定され、他端
部が回転刃３よりも外側でかつ若干下方に水平に配置さ
れたカット素材支持体７とにより構成する。カット素材
支持体７の上端に、回転刃３に対向させて固定刃７ａを
一体成形する。回転刃３の回転によって回転刃３の長軸
が水平状態から垂直状態へ移行する際に、回転刃３の刃
先のフラット面を固定刃７ａに接触させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ステンレス鋼などで形
成された金網の切断、金属製あるいはプラスチック製の
薄板の切断、又は紙や布の分割や耳切り等に使用される
回転カッターに関するものである。
成された金網の切断、金属製あるいはプラスチック製の
薄板の切断、又は紙や布の分割や耳切り等に使用される
回転カッターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、金網や薄板等は、電動バサミ、エ
アーバサミ、手動バサミ等を用いて、主に作業者の手で
切断されている。
アーバサミ、手動バサミ等を用いて、主に作業者の手で
切断されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このように金
網等の切断作業を作業者自身の手作業によって行ってい
たのでは、作業性が非常に悪く、量産体制を確立するこ
とはできない。また、上記のような従来のハサミは、２
枚の刃をＸ字状に組み合わせた構造をしており、支点を
軸として２枚の刃を開閉させるものであるため、間欠動
作でカット素材を部分的に２度切りすることになる。こ
のため、従来においては、カット動作点でカット素材を
押し切りする工夫がなされている。従って、実際には、
ハサミの刃先のうち支点近傍の部分のみがカット素材の
切断に使用されることになるので、この部分のみが短期
間で劣化してしまい、耐久性の点で問題がある。その結
果、ハサミを頻繁に交換する必要があり、管理が非常に
面倒である。また、このように押し切りすると、カット
素材が金網、布、紙等の変形し易い素材である場合に
は、切断していく段階でカット素材が変形してしまい、
良質の製品を得ることができないという問題点がある。
また、回転ノコを使用した場合にも、切り屑やひっかか
りが発生し、良質の製品を得ることができないという問
題点がある。
網等の切断作業を作業者自身の手作業によって行ってい
たのでは、作業性が非常に悪く、量産体制を確立するこ
とはできない。また、上記のような従来のハサミは、２
枚の刃をＸ字状に組み合わせた構造をしており、支点を
軸として２枚の刃を開閉させるものであるため、間欠動
作でカット素材を部分的に２度切りすることになる。こ
のため、従来においては、カット動作点でカット素材を
押し切りする工夫がなされている。従って、実際には、
ハサミの刃先のうち支点近傍の部分のみがカット素材の
切断に使用されることになるので、この部分のみが短期
間で劣化してしまい、耐久性の点で問題がある。その結
果、ハサミを頻繁に交換する必要があり、管理が非常に
面倒である。また、このように押し切りすると、カット
素材が金網、布、紙等の変形し易い素材である場合に
は、切断していく段階でカット素材が変形してしまい、
良質の製品を得ることができないという問題点がある。
また、回転ノコを使用した場合にも、切り屑やひっかか
りが発生し、良質の製品を得ることができないという問
題点がある。
【０００４】本発明は、従来技術における前記課題を解
決するため、長期間にわたって使用しても刃先が劣化す
ることはなく、また、切断していく段階でカット素材が
変形したり、切り屑やひっかかりが発生したりすること
のない回転カッターを提供することを目的とする。
決するため、長期間にわたって使用しても刃先が劣化す
ることはなく、また、切断していく段階でカット素材が
変形したり、切り屑やひっかかりが発生したりすること
のない回転カッターを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る回転カッターの構成は、楕円形状に形
成された回転刃と、前記回転刃を回転させる駆動手段
と、前記回転刃の回転によりその長軸が水平状態から垂
直状態に移行する際に、前記回転刃のフラット面が接触
する固定刃とを少なくとも備えたものである。
め、本発明に係る回転カッターの構成は、楕円形状に形
成された回転刃と、前記回転刃を回転させる駆動手段
と、前記回転刃の回転によりその長軸が水平状態から垂
直状態に移行する際に、前記回転刃のフラット面が接触
する固定刃とを少なくとも備えたものである。
【０００６】また、前記本発明の構成においては、回転
刃の回転数及びカッターの移動速度を調整することがで
きる機構を設けるのが好ましい。また、前記本発明の構
成においては、固定刃の前端部が前方に傾斜しているの
が好ましい。
刃の回転数及びカッターの移動速度を調整することがで
きる機構を設けるのが好ましい。また、前記本発明の構
成においては、固定刃の前端部が前方に傾斜しているの
が好ましい。
【０００７】また、前記本発明の構成においては、回転
刃もしくは固定刃の材質が超硬金属又はセラミックであ
るのが好ましい。
刃もしくは固定刃の材質が超硬金属又はセラミックであ
るのが好ましい。
【０００８】
【作用】前記本発明の回転カッターの構成によれば、楕
円形状に形成された回転刃と、前記回転刃を回転させる
駆動手段と、前記回転刃の回転によりその長軸が水平状
態から垂直状態へ移行する際に、前記回転刃のフラット
面が接触する固定刃とを少なくとも備えていることによ
り、まず、切断しようとするカット素材の縁を固定刃の
上に載置し、次いで、回転刃を回転させながら回転カッ
ターを前方へ移動させれば、回転刃の回転によって回転
刃の長軸が水平状態から垂直状態へ移行する際に、回転
刃の刃先のフラット面が固定刃に接触しながらカット素
材に食い込んでいくので、切断時にカット素材が逃げる
ことはない。これにより、カット素材をきれいに切断す
ることができる。また、このように回転刃の回転力によ
ってカット素材を切断するようにしたことにより、カッ
ト動作点が回転刃の刃先の全周にわたることになるの
で、従来の電動バサミ等のようにカット作動点が刃先の
一部分に集中することはない。その結果、刃先が短期間
で劣化してしまうことはないので、回転刃を頻繁に交換
する必要はなく、管理が非常に楽になる。
円形状に形成された回転刃と、前記回転刃を回転させる
駆動手段と、前記回転刃の回転によりその長軸が水平状
態から垂直状態へ移行する際に、前記回転刃のフラット
面が接触する固定刃とを少なくとも備えていることによ
り、まず、切断しようとするカット素材の縁を固定刃の
上に載置し、次いで、回転刃を回転させながら回転カッ
ターを前方へ移動させれば、回転刃の回転によって回転
刃の長軸が水平状態から垂直状態へ移行する際に、回転
刃の刃先のフラット面が固定刃に接触しながらカット素
材に食い込んでいくので、切断時にカット素材が逃げる
ことはない。これにより、カット素材をきれいに切断す
ることができる。また、このように回転刃の回転力によ
ってカット素材を切断するようにしたことにより、カッ
ト動作点が回転刃の刃先の全周にわたることになるの
で、従来の電動バサミ等のようにカット作動点が刃先の
一部分に集中することはない。その結果、刃先が短期間
で劣化してしまうことはないので、回転刃を頻繁に交換
する必要はなく、管理が非常に楽になる。
【０００９】また、前記本発明の構成において、回転刃
の回転数及びカッターの移動速度を調整することができ
る機構を設けるという好ましい構成によれば、カット素
材の硬度や厚みに応じて回転刃の回転数とカッターの移
動速度を調整することにより、カット素材を押さずに完
全連続的に切断することができるので、金網、布、紙等
のように変形し易い素材でも切断していく段階で変形す
ることはない。
の回転数及びカッターの移動速度を調整することができ
る機構を設けるという好ましい構成によれば、カット素
材の硬度や厚みに応じて回転刃の回転数とカッターの移
動速度を調整することにより、カット素材を押さずに完
全連続的に切断することができるので、金網、布、紙等
のように変形し易い素材でも切断していく段階で変形す
ることはない。
【００１０】また、前記本発明の構成において、固定刃
の前端部が前方に傾斜しているという好ましい構成によ
れば、カット素材の縁を回転刃と固定刃との間に確実に
滑り込ませることができるので、固定刃がカット素材の
上を滑っていくといった切断不良を防止することができ
る。
の前端部が前方に傾斜しているという好ましい構成によ
れば、カット素材の縁を回転刃と固定刃との間に確実に
滑り込ませることができるので、固定刃がカット素材の
上を滑っていくといった切断不良を防止することができ
る。
【００１１】また、前記本発明の構成において、回転刃
もしくは固定刃の材質が超硬金属又はセラミックである
という好ましい構成によれば、回転刃もしくは固定刃に
さらなる耐久性を持たせることができる。
もしくは固定刃の材質が超硬金属又はセラミックである
という好ましい構成によれば、回転刃もしくは固定刃に
さらなる耐久性を持たせることができる。
【００１２】
【実施例】以下、実施例を用いて本発明をさらに具体的
に説明する。 ＜第１の実施例＞図１は本発明に係る金網切断用回転カ
ッターの一実施例を示す背面図、図２は回転刃装着部の
側面図、図３はギヤ室の断面図である。
に説明する。 ＜第１の実施例＞図１は本発明に係る金網切断用回転カ
ッターの一実施例を示す背面図、図２は回転刃装着部の
側面図、図３はギヤ室の断面図である。
【００１３】図１〜図３に示すように、金網切断用回転
カッター（以下単に「回転カッター」という）１は、回
転刃装着部２と、回転刃３を回転させるための駆動部４
とにより構成されている。ここで、回転刃装着部２と駆
動部４はブラケット２０を介して固定されている。
カッター（以下単に「回転カッター」という）１は、回
転刃装着部２と、回転刃３を回転させるための駆動部４
とにより構成されている。ここで、回転刃装着部２と駆
動部４はブラケット２０を介して固定されている。
【００１４】回転刃装着部２は、ギヤ室５と、ギヤ室５
から外部に突出した第１の回転軸６と、同じくギヤ室５
から外部に突出した第２の回転軸１０と、第２の回転軸
１０の突出部に固定された楕円形状の回転刃３と、一端
部がギヤ室５の背面に固定され、他端部が回転刃３より
も外側でかつ若干下方に水平状態で配置されたカット素
材支持体７とにより構成されている。ここで、回転刃３
は、ナット２５を用いて第２の回転軸１０に締め付け固
定されており、別の回転刃に簡単に交換することができ
るようにされている。また、カット素材支持体７の前端
部には前方に傾斜した傾斜部７ｂが形成されている。こ
れにより、カット素材支持体７の上にカット素材の縁を
容易に滑り込ませることができる。また、カット素材支
持体７の上端には、回転刃３との対向面に固定刃７ａが
一体成形されており、回転刃３の回転によって回転刃３
の長軸が水平状態（図２の実線の状態）から垂直状態
（図２の二点鎖線の状態）へ移行する際に、回転刃３の
刃先のフラット面が固定刃７ａと接触するようにされて
いる。また、第１の回転軸６と第２の回転軸１０は増速
ギヤ１６、１７を介して連結されている。駆動部４には
電動モーター８が使用されており、電動モーター８はタ
イミングベルト９を介して第１の回転軸６に連結されて
いる。これにより、電動モーター８を駆動させれば、電
動モーター８の回転数をアップさせた状態で回転刃３に
伝達することができる。また、電動モーター８は、駆動
電流を増減させることにより、回転数を自由に調整する
ことができるようにされている。従って、回転刃３の回
転数も自由に調整することができる。
から外部に突出した第１の回転軸６と、同じくギヤ室５
から外部に突出した第２の回転軸１０と、第２の回転軸
１０の突出部に固定された楕円形状の回転刃３と、一端
部がギヤ室５の背面に固定され、他端部が回転刃３より
も外側でかつ若干下方に水平状態で配置されたカット素
材支持体７とにより構成されている。ここで、回転刃３
は、ナット２５を用いて第２の回転軸１０に締め付け固
定されており、別の回転刃に簡単に交換することができ
るようにされている。また、カット素材支持体７の前端
部には前方に傾斜した傾斜部７ｂが形成されている。こ
れにより、カット素材支持体７の上にカット素材の縁を
容易に滑り込ませることができる。また、カット素材支
持体７の上端には、回転刃３との対向面に固定刃７ａが
一体成形されており、回転刃３の回転によって回転刃３
の長軸が水平状態（図２の実線の状態）から垂直状態
（図２の二点鎖線の状態）へ移行する際に、回転刃３の
刃先のフラット面が固定刃７ａと接触するようにされて
いる。また、第１の回転軸６と第２の回転軸１０は増速
ギヤ１６、１７を介して連結されている。駆動部４には
電動モーター８が使用されており、電動モーター８はタ
イミングベルト９を介して第１の回転軸６に連結されて
いる。これにより、電動モーター８を駆動させれば、電
動モーター８の回転数をアップさせた状態で回転刃３に
伝達することができる。また、電動モーター８は、駆動
電流を増減させることにより、回転数を自由に調整する
ことができるようにされている。従って、回転刃３の回
転数も自由に調整することができる。
【００１５】次に、以上のように構成された回転カッタ
ーを用いてカット素材を切断する場合について、図４を
参照しながら説明する。まず、図４（ａ）に示すよう
に、回転刃装着部２のカット素材支持体７の上にカット
素材１１の縁を滑り込ませる。この場合、カット素材支
持体７の前端部には傾斜部７ａが設けられているため、
カット素材１１の縁をカット素材支持体７の上に容易に
滑り込ませることができる。次いで、図４（ｂ）に示す
ように、電動モーター８（図１参照）を駆動して回転刃
３を回転させながら（図４（ｂ）矢印Ａ）、回転カッタ
ー１を前方（図４（ｂ）矢印Ｂ）へ水平移動させる。こ
の場合、回転刃３は楕円形状に形成されており、カット
素材１１はカット素材支持体７によって下方から支持さ
れているので、回転刃３の回転によって回転刃３の長軸
が水平状態（図４（ａ）の状態）から垂直状態（図４
（ｂ）の状態）へ移行する際に、回転刃３の刃先のフラ
ット面が固定刃７ａに接触しながらカット素材１１に食
い込んでいく。これにより、切断時にカット素材１１が
逃げることはないので、カット素材１１をきれいに切断
することができる。また、このように回転刃３の回転力
によってカット素材１１を切断するようにしたことによ
り、カット動作点が回転刃３の刃先の全周にわたること
になるので、従来の電動バサミ等のようにカット作動点
が刃先の一部分に集中することはない。その結果、刃先
が短期間で劣化してしまうことはないので、回転刃３を
頻繁に交換する必要はなく、管理が非常に楽になる。
尚、回転刃３もしくは固定刃７ａの材質としては、さら
なる耐久性を持たせることができる点で、超硬金属又は
セラミックを用いるのが好ましい。
ーを用いてカット素材を切断する場合について、図４を
参照しながら説明する。まず、図４（ａ）に示すよう
に、回転刃装着部２のカット素材支持体７の上にカット
素材１１の縁を滑り込ませる。この場合、カット素材支
持体７の前端部には傾斜部７ａが設けられているため、
カット素材１１の縁をカット素材支持体７の上に容易に
滑り込ませることができる。次いで、図４（ｂ）に示す
ように、電動モーター８（図１参照）を駆動して回転刃
３を回転させながら（図４（ｂ）矢印Ａ）、回転カッタ
ー１を前方（図４（ｂ）矢印Ｂ）へ水平移動させる。こ
の場合、回転刃３は楕円形状に形成されており、カット
素材１１はカット素材支持体７によって下方から支持さ
れているので、回転刃３の回転によって回転刃３の長軸
が水平状態（図４（ａ）の状態）から垂直状態（図４
（ｂ）の状態）へ移行する際に、回転刃３の刃先のフラ
ット面が固定刃７ａに接触しながらカット素材１１に食
い込んでいく。これにより、切断時にカット素材１１が
逃げることはないので、カット素材１１をきれいに切断
することができる。また、このように回転刃３の回転力
によってカット素材１１を切断するようにしたことによ
り、カット動作点が回転刃３の刃先の全周にわたること
になるので、従来の電動バサミ等のようにカット作動点
が刃先の一部分に集中することはない。その結果、刃先
が短期間で劣化してしまうことはないので、回転刃３を
頻繁に交換する必要はなく、管理が非常に楽になる。
尚、回転刃３もしくは固定刃７ａの材質としては、さら
なる耐久性を持たせることができる点で、超硬金属又は
セラミックを用いるのが好ましい。
【００１６】尚、本実施例においては、駆動部４に電動
モーター８を使用しているが、必ずしもこれに限定され
るものではなく、例えば、エアーモーターを使用しても
よい。
モーター８を使用しているが、必ずしもこれに限定され
るものではなく、例えば、エアーモーターを使用しても
よい。
【００１７】また、本実施例においては、電動モーター
８と回転刃３をタイミングベルト９を介して連結してい
るが、必ずしもこの構成に限定されるものではない。好
ましくは、電動モーター８のシャフトに回転刃３を直結
する方がよい。
８と回転刃３をタイミングベルト９を介して連結してい
るが、必ずしもこの構成に限定されるものではない。好
ましくは、電動モーター８のシャフトに回転刃３を直結
する方がよい。
【００１８】＜第２の実施例＞次に、上記のように構成
された回転カッターを用いて、ステンレス製の金網を自
動的に切断するシステムについて説明する。
された回転カッターを用いて、ステンレス製の金網を自
動的に切断するシステムについて説明する。
【００１９】図５は本発明に係る回転カッターの一実施
例を用いた金網切断装置を示す構成図である。図５に示
すように、作業台１５の上には、その後部に金網搬送装
置１２が設けられている。この金網搬送装置１２は、巻
回された金網３０を保持しておくための金網保持部１３
と、金網３０を引き出して前方へ搬送するための複数の
回転ローラー１４と、回転ローラー１４を回転駆動させ
るための駆動モーター２１とにより構成されている。ま
た、作業台１５の上には、金網搬送装置１２よりも前方
に位置して回転カッター送り装置２２が設けられてい
る。この回転カッター送り装置２２は、回転カッター１
と、回転カッター１を金網３０の長手方向と直交する方
向（図５の紙面に垂直な方向）に往復移動させるための
送り装置２３とにより構成されている。ここで、回転カ
ッター１としては上記第１の実施例で示した構造の回転
カッターを使用している（図１、図２、図３参照）。ま
た、回転カッター１と送り装置２３は、回転カッター１
の上端に設けられた接続部２４（図１参照）を介して連
結されている。そして、金網搬送装置１２、回転カッタ
ー送り装置１４及び回転カッター１は、マイクロコンピ
ューターを内蔵した制御装置（図示せず）によって自動
制御される。特に、回転カッター１の移動速度は任意に
設定することができるようにされている。
例を用いた金網切断装置を示す構成図である。図５に示
すように、作業台１５の上には、その後部に金網搬送装
置１２が設けられている。この金網搬送装置１２は、巻
回された金網３０を保持しておくための金網保持部１３
と、金網３０を引き出して前方へ搬送するための複数の
回転ローラー１４と、回転ローラー１４を回転駆動させ
るための駆動モーター２１とにより構成されている。ま
た、作業台１５の上には、金網搬送装置１２よりも前方
に位置して回転カッター送り装置２２が設けられてい
る。この回転カッター送り装置２２は、回転カッター１
と、回転カッター１を金網３０の長手方向と直交する方
向（図５の紙面に垂直な方向）に往復移動させるための
送り装置２３とにより構成されている。ここで、回転カ
ッター１としては上記第１の実施例で示した構造の回転
カッターを使用している（図１、図２、図３参照）。ま
た、回転カッター１と送り装置２３は、回転カッター１
の上端に設けられた接続部２４（図１参照）を介して連
結されている。そして、金網搬送装置１２、回転カッタ
ー送り装置１４及び回転カッター１は、マイクロコンピ
ューターを内蔵した制御装置（図示せず）によって自動
制御される。特に、回転カッター１の移動速度は任意に
設定することができるようにされている。
【００２０】以上のように構成された金網切断装置にお
いて、制御装置の始動スイッチをＯＮにすると、まず、
金網搬送装置１２の駆動モーター２１が駆動して回転ロ
ーラー１４が回転し、金網３０を所定の長さだけ前方
（図５矢印Ｃ）へ送り出す。このとき、回転カッター１
は、回転刃装着部２を金網３０の縁の近傍に位置させた
状態で待機している。次いで、回転カッター送り装置１
４の送り装置２３が作動して、回転カッター１が金網３
０の長手方向と直交する方向（図５の紙面に垂直下向
き）に多少前進し、金網３０の縁が回転カッター１のカ
ット素材支持体７の上に滑り込む（図４（ａ））。この
場合、カット素材支持体７の前端部には傾斜部７ａが設
けられているため、金網３０の縁をカット素材支持体７
の上に確実に滑り込ませることができる。その結果、カ
ット素材支持体７が金網３０の上を滑っていくといった
切断不良を防止することができる。その後、回転カッタ
ー１の駆動モーター８（図１参照）が駆動して回転刃３
が回転し（図４（ｂ）矢印Ａ）、回転カッター送り装置
２２によって回転カッター１が前方（図５の紙面に垂直
下向き）へ水平移動する。これにより、金網３０はその
長手方向と直交する方向に切断されていく（図４
（ｂ））。この場合、回転刃３の回転数及び回転カッタ
ー１の移動速度を金網３０に応じた回転数及び移動速度
に調整することにより、金網３０を押さずに完全連続的
に切断することができるので、切断していく段階で金網
３０が変形してしまうことはない。
いて、制御装置の始動スイッチをＯＮにすると、まず、
金網搬送装置１２の駆動モーター２１が駆動して回転ロ
ーラー１４が回転し、金網３０を所定の長さだけ前方
（図５矢印Ｃ）へ送り出す。このとき、回転カッター１
は、回転刃装着部２を金網３０の縁の近傍に位置させた
状態で待機している。次いで、回転カッター送り装置１
４の送り装置２３が作動して、回転カッター１が金網３
０の長手方向と直交する方向（図５の紙面に垂直下向
き）に多少前進し、金網３０の縁が回転カッター１のカ
ット素材支持体７の上に滑り込む（図４（ａ））。この
場合、カット素材支持体７の前端部には傾斜部７ａが設
けられているため、金網３０の縁をカット素材支持体７
の上に確実に滑り込ませることができる。その結果、カ
ット素材支持体７が金網３０の上を滑っていくといった
切断不良を防止することができる。その後、回転カッタ
ー１の駆動モーター８（図１参照）が駆動して回転刃３
が回転し（図４（ｂ）矢印Ａ）、回転カッター送り装置
２２によって回転カッター１が前方（図５の紙面に垂直
下向き）へ水平移動する。これにより、金網３０はその
長手方向と直交する方向に切断されていく（図４
（ｂ））。この場合、回転刃３の回転数及び回転カッタ
ー１の移動速度を金網３０に応じた回転数及び移動速度
に調整することにより、金網３０を押さずに完全連続的
に切断することができるので、切断していく段階で金網
３０が変形してしまうことはない。
【００２１】金網３０の切断が終了したら、回転カッタ
ー送り装置２２の送り装置２３が逆向きに作動し、回転
カッター１は元の位置に戻る。そして、回転カッター１
は次の切断のために待機した状態となる。以後、同様の
工程を繰り返す。以上のように本金網切断装置を用いれ
ば、金網切断作業を完全自動化することができるので、
量産体制を確立することができる。また、本金網切断装
置においては、本発明の回転カッター１を使用している
ので、長期間にわたって使用しても、刃先が劣化してし
まうことはなく、その結果、耐久性に優れた金網切断装
置を実現することができる。
ー送り装置２２の送り装置２３が逆向きに作動し、回転
カッター１は元の位置に戻る。そして、回転カッター１
は次の切断のために待機した状態となる。以後、同様の
工程を繰り返す。以上のように本金網切断装置を用いれ
ば、金網切断作業を完全自動化することができるので、
量産体制を確立することができる。また、本金網切断装
置においては、本発明の回転カッター１を使用している
ので、長期間にわたって使用しても、刃先が劣化してし
まうことはなく、その結果、耐久性に優れた金網切断装
置を実現することができる。
【００２２】尚、本実施例においては、ステンレス製の
金網３０を切断する場合を例に挙げて説明しているが、
本発明の回転カッターは必ずしもこの用途に限定される
ものではない。例えば、金属製あるいはプラスチック製
の薄板の切断、又は布や紙の耳切り等にも使用すること
ができる。そして、この場合、カット素材の硬度や厚み
に応じて、回転刃３の回転数及び回転カッター１の移動
速度を調整することにより、カット素材を押さずに完全
連続的に切断することができるので、切断していく段階
でカット素材が変形してしまうことはない。
金網３０を切断する場合を例に挙げて説明しているが、
本発明の回転カッターは必ずしもこの用途に限定される
ものではない。例えば、金属製あるいはプラスチック製
の薄板の切断、又は布や紙の耳切り等にも使用すること
ができる。そして、この場合、カット素材の硬度や厚み
に応じて、回転刃３の回転数及び回転カッター１の移動
速度を調整することにより、カット素材を押さずに完全
連続的に切断することができるので、切断していく段階
でカット素材が変形してしまうことはない。
【００２３】また、本実施例においては、回転カッター
１を機械組込み式とした場合を例に挙げて説明している
が、必ずしもこの方式に限定されるものではなく、手持
ち式として使用することもできる。
１を機械組込み式とした場合を例に挙げて説明している
が、必ずしもこの方式に限定されるものではなく、手持
ち式として使用することもできる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る回転
カッターによれば、楕円形状に形成された回転刃と、前
記回転刃を回転させる駆動手段と、前記回転刃の回転に
よりその長軸が水平状態から垂直状態へ移行する際に、
前記回転刃のフラット面が接触する固定刃とを少なくと
も備えていることにより、まず、切断しようとするカッ
ト素材の縁を固定刃の上に載置し、次いで、回転刃を回
転させながら回転カッターを前方へ移動させれば、回転
刃の回転によって回転刃の長軸が水平状態から垂直状態
へ移行する際に、回転刃の刃先のフラット面が固定刃に
接触しながらカット素材に食い込んでいくので、切断時
にカット素材が逃げることはない。これにより、カット
素材をきれいに切断することができる。また、このよう
に回転刃の回転力によってカット素材を切断するように
したことにより、カット動作点が回転刃の刃先の全周に
わたることになるので、従来の電動バサミ等のようにカ
ット作動点が刃先の一部分に集中することはない。その
結果、刃先が短期間で劣化してしまうことはないので、
回転刃を頻繁に交換する必要はなく、管理が非常に楽に
なる。
カッターによれば、楕円形状に形成された回転刃と、前
記回転刃を回転させる駆動手段と、前記回転刃の回転に
よりその長軸が水平状態から垂直状態へ移行する際に、
前記回転刃のフラット面が接触する固定刃とを少なくと
も備えていることにより、まず、切断しようとするカッ
ト素材の縁を固定刃の上に載置し、次いで、回転刃を回
転させながら回転カッターを前方へ移動させれば、回転
刃の回転によって回転刃の長軸が水平状態から垂直状態
へ移行する際に、回転刃の刃先のフラット面が固定刃に
接触しながらカット素材に食い込んでいくので、切断時
にカット素材が逃げることはない。これにより、カット
素材をきれいに切断することができる。また、このよう
に回転刃の回転力によってカット素材を切断するように
したことにより、カット動作点が回転刃の刃先の全周に
わたることになるので、従来の電動バサミ等のようにカ
ット作動点が刃先の一部分に集中することはない。その
結果、刃先が短期間で劣化してしまうことはないので、
回転刃を頻繁に交換する必要はなく、管理が非常に楽に
なる。
【００２５】また、前記本発明の構成において、回転刃
の回転数及びカッターの移動速度を調整することができ
る機構を設けるという好ましい構成によれば、カット素
材の硬度や厚みに応じて回転刃の回転数とカッターの移
動速度を調整することにより、カット素材を押さずに完
全連続的に切断することができるので、金網、布、紙等
のように変形し易い素材でも切断していく段階で変形す
ることはない。
の回転数及びカッターの移動速度を調整することができ
る機構を設けるという好ましい構成によれば、カット素
材の硬度や厚みに応じて回転刃の回転数とカッターの移
動速度を調整することにより、カット素材を押さずに完
全連続的に切断することができるので、金網、布、紙等
のように変形し易い素材でも切断していく段階で変形す
ることはない。
【００２６】また、前記本発明の構成において、固定刃
の前端部が前方に傾斜しているという好ましい構成によ
れば、カット素材の縁を回転刃と固定刃との間に確実に
滑り込ませることができるので、固定刃がカット素材の
上を滑っていくといった切断不良を防止することができ
る。
の前端部が前方に傾斜しているという好ましい構成によ
れば、カット素材の縁を回転刃と固定刃との間に確実に
滑り込ませることができるので、固定刃がカット素材の
上を滑っていくといった切断不良を防止することができ
る。
【００２７】また、前記本発明の構成において、回転刃
もしくは固定刃の材質が超硬金属又はセラミックである
という好ましい構成によれば、回転刃もしくは固定刃に
さらなる耐久性を持たせることができる。
もしくは固定刃の材質が超硬金属又はセラミックである
という好ましい構成によれば、回転刃もしくは固定刃に
さらなる耐久性を持たせることができる。
【図１】本発明に係る回転カッターの一実施例を示す背
面図である。
面図である。
【図２】本発明に係る回転カッターの一実施例における
回転刃装着部の側面図である。
回転刃装着部の側面図である。
【図３】本発明に係る回転カッターの一実施例における
ギヤ室の断面図である。
ギヤ室の断面図である。
【図４】カット素材の切断工程図である。
【図５】本発明に係る回転カッターの一実施例の使用状
態を示す構成図である。
態を示す構成図である。
１ 回転カッター ２ 回転刃装着部 ３ 回転刃 ４ 駆動部 ５ ギヤ室 ６ 第１の回転軸 ７ カット素材支持体 ７ａ 固定刃 ８、２１ 電動モーター ９ タイミングベルト １０ 第２の回転軸 １１ カット素材 １２ 金網搬送装置 １３ 金網保持部 １４ 回転ローラー １５ 作業台 １６、１７ 増速ギヤ ２２ 回転カッター送り装置 ２３ 搬送装置 ２４ 接続部 ３０ 金網
Claims (4)
- 【請求項１】 楕円形状に形成された回転刃と、前記回
転刃を回転させる駆動手段と、前記回転刃の回転により
その長軸が水平状態から垂直状態へ移行する際に、前記
回転刃のフラット面が接触する固定刃とを少なくとも備
えた回転カッター。 - 【請求項２】 回転刃の回転数及びカッターの移動速度
を調整することができる機構を設けた請求項１に記載の
回転カッター。 - 【請求項３】 固定刃の前端部が前方に傾斜している請
求項１に記載の回転カッター。 - 【請求項４】 回転刃もしくは固定刃の材質が超硬金属
又はセラミックである請求項１に記載の回転カッター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21853694A JPH0885095A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 回転カッター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21853694A JPH0885095A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 回転カッター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0885095A true JPH0885095A (ja) | 1996-04-02 |
Family
ID=16721471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21853694A Pending JPH0885095A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 回転カッター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0885095A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1250987A3 (en) * | 2001-04-17 | 2003-11-05 | Nagano Fujitsu Component Ltd formerly | Paper cutter having a rotary knife and a stationary knife |
| JP2008188765A (ja) * | 2007-02-02 | 2008-08-21 | Muller Martini Holding Ag | 印刷物から形成された鱗状列流の裁断装置 |
-
1994
- 1994-09-13 JP JP21853694A patent/JPH0885095A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1250987A3 (en) * | 2001-04-17 | 2003-11-05 | Nagano Fujitsu Component Ltd formerly | Paper cutter having a rotary knife and a stationary knife |
| JP2008188765A (ja) * | 2007-02-02 | 2008-08-21 | Muller Martini Holding Ag | 印刷物から形成された鱗状列流の裁断装置 |
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