JPH0885096A - 記録装置及び情報処理システム - Google Patents
記録装置及び情報処理システムInfo
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- JPH0885096A JPH0885096A JP22004594A JP22004594A JPH0885096A JP H0885096 A JPH0885096 A JP H0885096A JP 22004594 A JP22004594 A JP 22004594A JP 22004594 A JP22004594 A JP 22004594A JP H0885096 A JPH0885096 A JP H0885096A
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- recording medium
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 記録媒体の切断時に発生する紙粉や波打ちを
原因とするカッターの動作不良、画像不良、搬送不良、
及び記録ヘッドの破損等を防止すること。 【構成】 ロール状に巻かれた記録媒体を搬送するため
の搬送部と、前記記録媒体上に画像形成を行うための記
録部と、前記記録媒体を搬送方向とは直交する幅方向に
沿って切断するための切断部と、を有し、前記切断部
は、記録媒体の幅を上回る長さの固定刃を記録媒体幅方
向に沿って配置した固定刃ユニットと、前記固定刃ユニ
ットと共に記録媒体を切断する移動刃ユニットとを有
し、前記記録媒体の搬送面の少なくとも一部を前記固定
刃ユニットの固定刃に接触させるように構成する。
原因とするカッターの動作不良、画像不良、搬送不良、
及び記録ヘッドの破損等を防止すること。 【構成】 ロール状に巻かれた記録媒体を搬送するため
の搬送部と、前記記録媒体上に画像形成を行うための記
録部と、前記記録媒体を搬送方向とは直交する幅方向に
沿って切断するための切断部と、を有し、前記切断部
は、記録媒体の幅を上回る長さの固定刃を記録媒体幅方
向に沿って配置した固定刃ユニットと、前記固定刃ユニ
ットと共に記録媒体を切断する移動刃ユニットとを有
し、前記記録媒体の搬送面の少なくとも一部を前記固定
刃ユニットの固定刃に接触させるように構成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ロール状の記録媒体を
記録部へ搬送して記録を行い、カッターで所望のサイズ
に切断する記録装置、及び前記記録装置を出力手段とし
て具備した情報処理システムに関する。
記録部へ搬送して記録を行い、カッターで所望のサイズ
に切断する記録装置、及び前記記録装置を出力手段とし
て具備した情報処理システムに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、紙,布,プラスチックシート,O
HP用シート等の記録媒体(以下、記録用紙という)に
対して記録を行う記録装置は、ローラ対等からなる搬送
手段によって搬送される記録用紙に、記録手段が画像情
報に応じて記録を行っている。このような記録装置にあ
っては、記録手段としての記録ヘッドが使用可能な記録
用紙の最大幅を有し全幅一括して記録を行うフルライン
タイプの記録装置、或いは記録用紙の幅方向に往復移動
しつつ記録を行うシリアルタイプの記録装置等がある。
また、その記録方式としては、ワイヤドット方式、感熱
方式、熱転写方式、或いはインクジェット方式等があ
る。中でも低騒音なノンインパクト記録方式として、吐
出口(ノズル)からインクを液滴として吐出させて、記
録用紙上に記録を行うインクジェット方式の記録ヘッド
を具備した記録装置は、高密度且つ高速な記録動作が可
能であることから、情報処理システムの出力手段、例え
ば複写機,ファクシミリ,電子タイプライター,ワード
プロセッサ,ワークステーション等の出力端末としての
プリンタ、或いはパーソナルコンピュータ,ホストコン
ピュータ,光ディスク装置,ビデオ装置等に具備される
ハンディ又はポータブルプリンタとして利用され、且つ
商品化されている。
HP用シート等の記録媒体(以下、記録用紙という)に
対して記録を行う記録装置は、ローラ対等からなる搬送
手段によって搬送される記録用紙に、記録手段が画像情
報に応じて記録を行っている。このような記録装置にあ
っては、記録手段としての記録ヘッドが使用可能な記録
用紙の最大幅を有し全幅一括して記録を行うフルライン
タイプの記録装置、或いは記録用紙の幅方向に往復移動
しつつ記録を行うシリアルタイプの記録装置等がある。
また、その記録方式としては、ワイヤドット方式、感熱
方式、熱転写方式、或いはインクジェット方式等があ
る。中でも低騒音なノンインパクト記録方式として、吐
出口(ノズル)からインクを液滴として吐出させて、記
録用紙上に記録を行うインクジェット方式の記録ヘッド
を具備した記録装置は、高密度且つ高速な記録動作が可
能であることから、情報処理システムの出力手段、例え
ば複写機,ファクシミリ,電子タイプライター,ワード
プロセッサ,ワークステーション等の出力端末としての
プリンタ、或いはパーソナルコンピュータ,ホストコン
ピュータ,光ディスク装置,ビデオ装置等に具備される
ハンディ又はポータブルプリンタとして利用され、且つ
商品化されている。
【0003】上記インクジェット記録装置は、A1判等
の大判の記録用紙に対する記録が可能な構成を比較的容
易に採ることができるので、画像を読み取るリーダを接
続して読み取った原稿の画像を複写するA1判カラー記
録対応の記録装置,CAD出力用プリンタ,又はプロッ
ター等も製品化されている。このような装置では、通常
ロール状の記録用紙が用いられ、前記ロール状の記録用
紙を所望のサイズに切断するために様々なカッターが提
案・実施されている。例えば、固定刃と回転刃を組み合
わせたロータリーカッターや、図6に示すようにロール
状の記録用紙の幅を越える長さの固定刃51と、ロール状
の記録用紙の幅を越える領域を移動する移動刃52とによ
って前記ロール状の記録用紙を切断するレシプロカッタ
ー等がある。前記ロータリーカッターが大きな駆動力を
必要とし、切断音も大きく、比較的重量物で、しかも高
価であるのに対して、前記レシプロカッターは小さな駆
動力で切断可能であって、軽量且つコンパクトで、しか
も安価であることから、後者のカッターが比較的多く用
いられている。
の大判の記録用紙に対する記録が可能な構成を比較的容
易に採ることができるので、画像を読み取るリーダを接
続して読み取った原稿の画像を複写するA1判カラー記
録対応の記録装置,CAD出力用プリンタ,又はプロッ
ター等も製品化されている。このような装置では、通常
ロール状の記録用紙が用いられ、前記ロール状の記録用
紙を所望のサイズに切断するために様々なカッターが提
案・実施されている。例えば、固定刃と回転刃を組み合
わせたロータリーカッターや、図6に示すようにロール
状の記録用紙の幅を越える長さの固定刃51と、ロール状
の記録用紙の幅を越える領域を移動する移動刃52とによ
って前記ロール状の記録用紙を切断するレシプロカッタ
ー等がある。前記ロータリーカッターが大きな駆動力を
必要とし、切断音も大きく、比較的重量物で、しかも高
価であるのに対して、前記レシプロカッターは小さな駆
動力で切断可能であって、軽量且つコンパクトで、しか
も安価であることから、後者のカッターが比較的多く用
いられている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のレシプロカッターでは、図7に示すように、固定刃
51とガイド板53との隙間xに記録用紙Sが進入するよう
になっており、更に前記隙間xに進入した記録用紙Sと
固定刃51との間には隙間yがあるため、例えば移動刃キ
ャリッジ54が矢印a2 方向に進行して記録用紙Sを切断
する場合、移動刃52は矢印b2 方向に回転して記録用紙
Sを固定刃51の方向へ押し付けるようにして切断するの
で、記録用紙Sの変形が大きく、切断時にある程度の紙
粉が発生したり、切断面に波打ちが発生したりしてい
た。これにより、カッターの動作不良や、記録用紙の浮
き,シワ等の搬送不良が発生するという問題があった。
来のレシプロカッターでは、図7に示すように、固定刃
51とガイド板53との隙間xに記録用紙Sが進入するよう
になっており、更に前記隙間xに進入した記録用紙Sと
固定刃51との間には隙間yがあるため、例えば移動刃キ
ャリッジ54が矢印a2 方向に進行して記録用紙Sを切断
する場合、移動刃52は矢印b2 方向に回転して記録用紙
Sを固定刃51の方向へ押し付けるようにして切断するの
で、記録用紙Sの変形が大きく、切断時にある程度の紙
粉が発生したり、切断面に波打ちが発生したりしてい
た。これにより、カッターの動作不良や、記録用紙の浮
き,シワ等の搬送不良が発生するという問題があった。
【0005】またインクジェット記録装置の場合には、
記録ヘッドの吐出口に紙粉が付着することによって画像
不良が発生したり、或いは記録ヘッドと記録用紙とが非
常に近接しているので、上記記録用紙の浮き,シワ等が
生じると、記録ヘッドが記録用紙で擦れて画像不良やジ
ャムが発生したり、更には記録ヘッドが破損するという
問題点があった。
記録ヘッドの吐出口に紙粉が付着することによって画像
不良が発生したり、或いは記録ヘッドと記録用紙とが非
常に近接しているので、上記記録用紙の浮き,シワ等が
生じると、記録ヘッドが記録用紙で擦れて画像不良やジ
ャムが発生したり、更には記録ヘッドが破損するという
問題点があった。
【0006】そこで、本発明の目的は、記録用紙の切断
時に発生する紙粉や波打ちを原因とするカッターの動作
不良、画像不良、搬送不良、及び記録ヘッドの破損等を
防止することにある。
時に発生する紙粉や波打ちを原因とするカッターの動作
不良、画像不良、搬送不良、及び記録ヘッドの破損等を
防止することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の代表的な構成は、ロール状に巻かれた記録媒
体を搬送するための搬送部と、前記記録媒体上に画像形
成を行うための記録部と、前記記録媒体を搬送方向とは
直交する幅方向に沿って切断するための切断部と、を有
し、前記切断部は、記録媒体の幅を上回る長さの固定刃
を記録媒体幅方向に沿って配置した固定刃ユニットと、
前記固定刃ユニットと共に記録媒体を切断する移動刃ユ
ニットとを有し、前記記録媒体の搬送面の少なくとも一
部を前記固定刃ユニットの固定刃に接触させるように構
成したことを特徴とする。
の本発明の代表的な構成は、ロール状に巻かれた記録媒
体を搬送するための搬送部と、前記記録媒体上に画像形
成を行うための記録部と、前記記録媒体を搬送方向とは
直交する幅方向に沿って切断するための切断部と、を有
し、前記切断部は、記録媒体の幅を上回る長さの固定刃
を記録媒体幅方向に沿って配置した固定刃ユニットと、
前記固定刃ユニットと共に記録媒体を切断する移動刃ユ
ニットとを有し、前記記録媒体の搬送面の少なくとも一
部を前記固定刃ユニットの固定刃に接触させるように構
成したことを特徴とする。
【0008】
【作用】本発明によれば、記録媒体の搬送面の少なくと
も一部を上記切断部の固定刃ユニットの固定刃に接触さ
せる構成とすることにより、記録媒体の切断面の変形が
発生せず、スムーズな切断が行えることから、切断面の
波打ちの発生を防止することが可能となり、更に切断時
に発生する紙粉の量を著しく抑制することが可能とな
る。
も一部を上記切断部の固定刃ユニットの固定刃に接触さ
せる構成とすることにより、記録媒体の切断面の変形が
発生せず、スムーズな切断が行えることから、切断面の
波打ちの発生を防止することが可能となり、更に切断時
に発生する紙粉の量を著しく抑制することが可能とな
る。
【0009】
【実施例】以下、本発明を適用した記録装置の一実施例
について図面を参照して具体的に説明する。
について図面を参照して具体的に説明する。
【0010】〔第1実施例〕本発明の第1実施例に係る
記録装置について図1及び図2を用いて説明する。図1
は本発明に係るレシプロカッターの要部構成図であっ
て、(a)はレシプロカッターの部分側断面図、(b)
はレシプロカッターの部分上面図である。図2は記録装
置の概略構成図である。尚、本実施例では、最大A1サ
イズまでの記録が可能なインクジェット方式を採用した
記録装置を例示している。
記録装置について図1及び図2を用いて説明する。図1
は本発明に係るレシプロカッターの要部構成図であっ
て、(a)はレシプロカッターの部分側断面図、(b)
はレシプロカッターの部分上面図である。図2は記録装
置の概略構成図である。尚、本実施例では、最大A1サ
イズまでの記録が可能なインクジェット方式を採用した
記録装置を例示している。
【0011】図2において、Aは記録部であって、信号
に応じてインクを吐出して記録を行うインクジェット方
式の記録ヘッド1と、前記記録ヘッド1にインクを供給
するためのインクタンク2と、前記記録手段1とインク
タンク2を搭載するキャリッジ3と、前記キャリッジ3
を駆動するための駆動手段4とにより構成されている。
に応じてインクを吐出して記録を行うインクジェット方
式の記録ヘッド1と、前記記録ヘッド1にインクを供給
するためのインクタンク2と、前記記録手段1とインク
タンク2を搭載するキャリッジ3と、前記キャリッジ3
を駆動するための駆動手段4とにより構成されている。
【0012】上記インクジェット方式の記録ヘッド1
は、微細な液体吐出口(オリフィス)、液路及びこの液
路の一部に設けられるエネルギー作用部、該作用部にあ
る液体に作用させる液滴形成エネルギーを発生するエネ
ルギー発生手段等を備えている。このようなエネルギー
を発生するエネルギー発生手段としてはピエゾ素子等の
電気機械変換体を用いた記録方法、レーザー等の電磁波
を照射して発熱させ、該発熱による作用で液滴を吐出さ
せるエネルギー発生手段を用いた記録方法、或いは発熱
抵抗体を有する発熱素子等の電気熱変換体によって液体
を加熱して液体を吐出させるエネルギー発生手段を用い
た記録方法等がある。
は、微細な液体吐出口(オリフィス)、液路及びこの液
路の一部に設けられるエネルギー作用部、該作用部にあ
る液体に作用させる液滴形成エネルギーを発生するエネ
ルギー発生手段等を備えている。このようなエネルギー
を発生するエネルギー発生手段としてはピエゾ素子等の
電気機械変換体を用いた記録方法、レーザー等の電磁波
を照射して発熱させ、該発熱による作用で液滴を吐出さ
せるエネルギー発生手段を用いた記録方法、或いは発熱
抵抗体を有する発熱素子等の電気熱変換体によって液体
を加熱して液体を吐出させるエネルギー発生手段を用い
た記録方法等がある。
【0013】本実施例における記録ヘッド1は、 256個
のインク吐出口(ノズル)を16個/mm(400dpi)の密度
で設けており、各ノズルに連通する流路に吐出エネルギ
ーを発生するヒータ(電気熱変換体)を備えている。前
記ヒータは印加される電気パルスに応じて熱を発生し、
これによりインク中に膜沸騰を生じさせ、この膜沸騰に
よる気泡(バブル)の成長,収縮により、各ノズルから
インクが吐出され、記録を行うようになっている。
のインク吐出口(ノズル)を16個/mm(400dpi)の密度
で設けており、各ノズルに連通する流路に吐出エネルギ
ーを発生するヒータ(電気熱変換体)を備えている。前
記ヒータは印加される電気パルスに応じて熱を発生し、
これによりインク中に膜沸騰を生じさせ、この膜沸騰に
よる気泡(バブル)の成長,収縮により、各ノズルから
インクが吐出され、記録を行うようになっている。
【0014】また、本実施例ではフルカラー画像を形成
するため、上記記録ヘッドが、シアン対応の記録ヘッド
1C、マゼンタ対応の記録ヘッド1M,イエロー対応の
記録ヘッド1Y,ブラック対応の記録ヘッド1Bから成
り立っている。各記録ヘッドはインク供給チューブ5に
よってインクタンク2と連通されており、このチューブ
5を介してインクが供給されるようになっている。
するため、上記記録ヘッドが、シアン対応の記録ヘッド
1C、マゼンタ対応の記録ヘッド1M,イエロー対応の
記録ヘッド1Y,ブラック対応の記録ヘッド1Bから成
り立っている。各記録ヘッドはインク供給チューブ5に
よってインクタンク2と連通されており、このチューブ
5を介してインクが供給されるようになっている。
【0015】上記記録ヘッド1とインクタンク2を搭載
するキャリッジ3は、記録媒体幅方向に沿って配置され
た2本のレール4aに摺動可能に係合されており、駆動
手段としてのタンクモータ4b及びヘッドモータ4cか
らの駆動力がプーリ4d,4eに張架されたベルト4
f,4gを介して伝達され、記録媒体Sの搬送方向(副
走査方向)とは直交する幅方向(主走査方向)に往復移
動するようになっている。
するキャリッジ3は、記録媒体幅方向に沿って配置され
た2本のレール4aに摺動可能に係合されており、駆動
手段としてのタンクモータ4b及びヘッドモータ4cか
らの駆動力がプーリ4d,4eに張架されたベルト4
f,4gを介して伝達され、記録媒体Sの搬送方向(副
走査方向)とは直交する幅方向(主走査方向)に往復移
動するようになっている。
【0016】Bは搬送部であって、スプール6に巻き付
けられた紙,OHPフィルム等の記録媒体Sを順次給送
する給送ローラ対7(図1参照)と、前記記録媒体Sを
記録位置へ搬送する搬送ローラ対8と、前記記録位置よ
りも下流側で記録媒体Sを搬送しつつ前記搬送ローラ対
8と共に記録媒体Sにテンションを付与するテンション
ローラ対9と、記録ヘッド1の対向位置(記録位置)に
おいて記録媒体Sの裏面側を支持するプラテン10とによ
り構成されている。尚、前記プラテン10は記録媒体Sの
浮きやシワを防止するために、不図示の吸引手段によっ
て記録媒体Sを吸着する機能を有する構成となってい
る。
けられた紙,OHPフィルム等の記録媒体Sを順次給送
する給送ローラ対7(図1参照)と、前記記録媒体Sを
記録位置へ搬送する搬送ローラ対8と、前記記録位置よ
りも下流側で記録媒体Sを搬送しつつ前記搬送ローラ対
8と共に記録媒体Sにテンションを付与するテンション
ローラ対9と、記録ヘッド1の対向位置(記録位置)に
おいて記録媒体Sの裏面側を支持するプラテン10とによ
り構成されている。尚、前記プラテン10は記録媒体Sの
浮きやシワを防止するために、不図示の吸引手段によっ
て記録媒体Sを吸着する機能を有する構成となってい
る。
【0017】Cは記録媒体Sを所望の長さに切断する切
断部としてのレシプロカッターであって、上記記録位置
よりも所定量上流側に切断位置が位置するように配置さ
れている。尚、本実施例では、記録位置よりも6ライン
分の記録幅(約97.5mm)プラス余白分(約8mm)だけ上
流側に切断位置が位置するように配置されている。
断部としてのレシプロカッターであって、上記記録位置
よりも所定量上流側に切断位置が位置するように配置さ
れている。尚、本実施例では、記録位置よりも6ライン
分の記録幅(約97.5mm)プラス余白分(約8mm)だけ上
流側に切断位置が位置するように配置されている。
【0018】上記レシプロカッターCは、図1に示すよ
うに、記録媒体Sの幅を上回る長さの固定刃11aを記録
媒体幅方向に沿って配置した固定刃ユニット11と、記録
媒体Sの幅を越える領域を移動する移動刃12aを有する
移動刃ユニット12とを有している。尚、図中13は記録媒
体Sを切断位置へ案内するガイド板である。
うに、記録媒体Sの幅を上回る長さの固定刃11aを記録
媒体幅方向に沿って配置した固定刃ユニット11と、記録
媒体Sの幅を越える領域を移動する移動刃12aを有する
移動刃ユニット12とを有している。尚、図中13は記録媒
体Sを切断位置へ案内するガイド板である。
【0019】前記固定刃ユニット11の固定刃11aは、図
1を見てもわかるように、記録媒体Sの搬送面の少なく
とも一部が接触するように配置構成されている。前記移
動刃ユニット12において移動刃12aを取り付けた移動刃
キャリッジ12bは不図示の駆動モータからの駆動力がプ
ーリ等によって張架されたワイヤ12cを介して伝達さ
れ、記録媒体Sの幅方向(図中矢印a1 ,a2 方向)に
往復移動するようになっている。前記移動刃12aは、前
記移動刃キャリッジ12bが矢印a1 方向に進行するとき
に矢印b1 方向に回転し、矢印a2 方向に進行するとき
に矢印b2 方向に回転して記録媒体Sを切断する。
1を見てもわかるように、記録媒体Sの搬送面の少なく
とも一部が接触するように配置構成されている。前記移
動刃ユニット12において移動刃12aを取り付けた移動刃
キャリッジ12bは不図示の駆動モータからの駆動力がプ
ーリ等によって張架されたワイヤ12cを介して伝達さ
れ、記録媒体Sの幅方向(図中矢印a1 ,a2 方向)に
往復移動するようになっている。前記移動刃12aは、前
記移動刃キャリッジ12bが矢印a1 方向に進行するとき
に矢印b1 方向に回転し、矢印a2 方向に進行するとき
に矢印b2 方向に回転して記録媒体Sを切断する。
【0020】次に上記構成の記録装置の画像形成プロセ
ス(記録動作)について説明する。記録が開始される
と、不図示の搬送モータが駆動し、駆動伝達系13を介し
て駆動力が伝達され、各ローラ対が回転駆動する。即
ち、スプール6にセットされたロール状の記録媒体S
は、給送ローラ対7(図1参照)によりレシプロカッタ
ーCを経由して搬送ローラ対8に送り込まれる。更にプ
ラテン10を経由してテンションローラ対9に送り込ま
れ、記録媒体先端がテンションローラ対9のニップ部を
所定量(本実施例では約5mm)越えたところで搬送を一
旦停止する。記録媒体Sは搬送ローラ対8及びテンショ
ンローラ対9によりテンションが加えられ、プラテン10
に押し付けられた状態になり、不図示の吸引手段によっ
てプラテン10に吸着される。
ス(記録動作)について説明する。記録が開始される
と、不図示の搬送モータが駆動し、駆動伝達系13を介し
て駆動力が伝達され、各ローラ対が回転駆動する。即
ち、スプール6にセットされたロール状の記録媒体S
は、給送ローラ対7(図1参照)によりレシプロカッタ
ーCを経由して搬送ローラ対8に送り込まれる。更にプ
ラテン10を経由してテンションローラ対9に送り込ま
れ、記録媒体先端がテンションローラ対9のニップ部を
所定量(本実施例では約5mm)越えたところで搬送を一
旦停止する。記録媒体Sは搬送ローラ対8及びテンショ
ンローラ対9によりテンションが加えられ、プラテン10
に押し付けられた状態になり、不図示の吸引手段によっ
てプラテン10に吸着される。
【0021】そして、上記記録ヘッド1を搭載したキャ
リッジ3は、初めは図2の左側の記録開始位置(ホーム
ポジション)にあり、インクモータ4b及びヘッドモー
タ4cによって摺動可能に係合している2本のレール4
aに案内されながら主走査方向に走査され、記録ヘッド
1を信号に応じて駆動してインクを吐出する。そして記
録媒体Sの幅方向端から端まで走査され、記録ヘッド1
に並んだノズルの幅(記録幅)で1ライン分(一行分)
の記録を行う。この場合、キャリッジ3の進行方向から
みると各記録ヘッドは、シアン(7C),マゼンタ(7
M),イエロー(7Y),ブラック(7B)の順に配置
されており、記録媒体Sに対する画像の形成もこの順序
で行われる。
リッジ3は、初めは図2の左側の記録開始位置(ホーム
ポジション)にあり、インクモータ4b及びヘッドモー
タ4cによって摺動可能に係合している2本のレール4
aに案内されながら主走査方向に走査され、記録ヘッド
1を信号に応じて駆動してインクを吐出する。そして記
録媒体Sの幅方向端から端まで走査され、記録ヘッド1
に並んだノズルの幅(記録幅)で1ライン分(一行分)
の記録を行う。この場合、キャリッジ3の進行方向から
みると各記録ヘッドは、シアン(7C),マゼンタ(7
M),イエロー(7Y),ブラック(7B)の順に配置
されており、記録媒体Sに対する画像の形成もこの順序
で行われる。
【0022】上記1ライン分の記録が行われ、前記キャ
リッジ3が記録開始位置に戻るときに、再び不図示の搬
送モータが駆動して駆動伝達系13を介して搬送ローラ対
8及びテンションローラ対9が回転駆動し、記録媒体S
が記録幅に等しい送り量だけピッチ搬送される。そして
前記キャリッジ3が記録開始位置に戻った後、上記の記
録動作を繰り返して順次ライン毎の画像を形成してい
く。
リッジ3が記録開始位置に戻るときに、再び不図示の搬
送モータが駆動して駆動伝達系13を介して搬送ローラ対
8及びテンションローラ対9が回転駆動し、記録媒体S
が記録幅に等しい送り量だけピッチ搬送される。そして
前記キャリッジ3が記録開始位置に戻った後、上記の記
録動作を繰り返して順次ライン毎の画像を形成してい
く。
【0023】そして、上記ライン毎の記録を繰り返し、
記録媒体後端から7ライン目の記録が終了した後副走査
方向にピッチ搬送する前にレシプロカッターCを駆動し
て記録媒体Sを切断し、その後副走査方向へのピッチ搬
送と残りの6ライン分の記録を順次行う。これにより、
A1サイズの記録媒体Sの一枚分の記録が終了し、更に
ロール状の記録用紙Sを巻き戻すことなく、次の記録を
続けて行うことができる。
記録媒体後端から7ライン目の記録が終了した後副走査
方向にピッチ搬送する前にレシプロカッターCを駆動し
て記録媒体Sを切断し、その後副走査方向へのピッチ搬
送と残りの6ライン分の記録を順次行う。これにより、
A1サイズの記録媒体Sの一枚分の記録が終了し、更に
ロール状の記録用紙Sを巻き戻すことなく、次の記録を
続けて行うことができる。
【0024】上記レシプロカッターCによる記録媒体S
の切断時には、図1(b)に示すように、記録媒体Sの
搬送面を固定刃11aに接触させた状態で移動刃12aによ
る切断を行っているため、記録媒体Sに無理な力がかか
らず、紙粉の発生や波打ち等のない良好な切断が可能と
なる。尚、記録媒体Sの搬送面は幅方向全域に亘って前
記固定刃11aに接触するように構成することが好まし
い。
の切断時には、図1(b)に示すように、記録媒体Sの
搬送面を固定刃11aに接触させた状態で移動刃12aによ
る切断を行っているため、記録媒体Sに無理な力がかか
らず、紙粉の発生や波打ち等のない良好な切断が可能と
なる。尚、記録媒体Sの搬送面は幅方向全域に亘って前
記固定刃11aに接触するように構成することが好まし
い。
【0025】〔第2実施例〕次に本発明の第2実施例に
ついて図3を用いて説明する。図3は本発明の第2実施
例に係るレシプロカッターの要部構成図であって、
(a)はレシプロカッターの部分側断面図、(b)はレ
シプロカッターの部分上面図である。尚、記録装置の概
略構成は前述した実施例と略同等であるため、ここでは
詳しい説明は省略する。また、前述した実施例と同等の
機能を有する部材には同一符号を付している。
ついて図3を用いて説明する。図3は本発明の第2実施
例に係るレシプロカッターの要部構成図であって、
(a)はレシプロカッターの部分側断面図、(b)はレ
シプロカッターの部分上面図である。尚、記録装置の概
略構成は前述した実施例と略同等であるため、ここでは
詳しい説明は省略する。また、前述した実施例と同等の
機能を有する部材には同一符号を付している。
【0026】本実施例におけるレシプロカッターCの移
動刃ユニット12は、図3に示すように、記録媒体Sの搬
送面を固定刃11aに接触させるための多数の回転コロ14
a〜14dを有している。この回転コロ14a〜14dは移動
刃キャリッジ12bに設けられた支軸12dによって回動自
在に支持されており、前記移動刃12aを挟んで主走査方
向(矢印a1 ,a2 方向)に前記コロ14a,14bを、副
走査方向(記録媒体搬送方向)の固定刃11aの上流側に
前記コロ14c,14dを配設している。また、前記回転コ
ロ14a〜14dは固定刃11aから記録媒体Sの紙厚分だけ
離間した位置に支持されている。
動刃ユニット12は、図3に示すように、記録媒体Sの搬
送面を固定刃11aに接触させるための多数の回転コロ14
a〜14dを有している。この回転コロ14a〜14dは移動
刃キャリッジ12bに設けられた支軸12dによって回動自
在に支持されており、前記移動刃12aを挟んで主走査方
向(矢印a1 ,a2 方向)に前記コロ14a,14bを、副
走査方向(記録媒体搬送方向)の固定刃11aの上流側に
前記コロ14c,14dを配設している。また、前記回転コ
ロ14a〜14dは固定刃11aから記録媒体Sの紙厚分だけ
離間した位置に支持されている。
【0027】上記構成により、環境変化等で記録媒体自
体に波打ちが発生したり、或いは各部品の精度等で搬送
ローラ対8と給送ローラ対7で形成される記録媒体の搬
送面と固定刃11aとの間に隙間が生じても、ガイド部材
としての回転コロ14a〜14dによって切断直前に記録媒
体Sが固定刃11aの方向に押し付けられ、記録媒体Sの
搬送面は固定刃11aに接触するので、切断時に記録媒体
Sに無理な力がかからず、紙粉の発生や波打ち等のない
良好な切断が可能となる。
体に波打ちが発生したり、或いは各部品の精度等で搬送
ローラ対8と給送ローラ対7で形成される記録媒体の搬
送面と固定刃11aとの間に隙間が生じても、ガイド部材
としての回転コロ14a〜14dによって切断直前に記録媒
体Sが固定刃11aの方向に押し付けられ、記録媒体Sの
搬送面は固定刃11aに接触するので、切断時に記録媒体
Sに無理な力がかからず、紙粉の発生や波打ち等のない
良好な切断が可能となる。
【0028】〔第3実施例〕次に本発明の第3実施例に
ついて図4を用いて説明する。図4は本発明の第3実施
例に係るレシプロカッターの要部構成図であって、
(a)はレシプロカッターの部分側断面図、(b)はレ
シプロカッターの部分上面図である。尚、記録装置の概
略構成は前述した実施例と略同等であるため、ここでは
詳しい説明は省略する。また、前述した実施例と同等の
機能を有する部材には同一符号を付している。
ついて図4を用いて説明する。図4は本発明の第3実施
例に係るレシプロカッターの要部構成図であって、
(a)はレシプロカッターの部分側断面図、(b)はレ
シプロカッターの部分上面図である。尚、記録装置の概
略構成は前述した実施例と略同等であるため、ここでは
詳しい説明は省略する。また、前述した実施例と同等の
機能を有する部材には同一符号を付している。
【0029】本実施例におけるレシプロカッターCの移
動刃ユニット12は、図4に示すように、記録媒体Sの搬
送面を固定刃11aに接触させるための押圧コロ15を、前
記固定刃11aの方向へ移動させる押圧手段16を有してい
る。この押圧手段16は、移動刃12aと共に移動刃キャリ
ッジ12bに搭載されており、移動刃12aを挟んで主走査
方向(矢印a1 ,a2 方向)にそれぞれ配置された押圧
コロ15を回動自在に支持するアーム16aと、前記アーム
16aの他端に取り付けられた付勢バネ16bとにより構成
されている。前記アーム16aは移動刃キャリッジ12bに
設けられた支軸12eによって揺動自在に支持されてお
り、付勢バネ16bにより押圧コロ15を固定刃11aの方向
に付勢している。一方、移動キャリッジ12bには前記ア
ーム16aの揺動量を規制するためのストッパー12fが設
けられており、このストッパー12fとアーム16aが当接
した時に通紙可能な記録媒体Sの最小紙厚分だけ、押圧
コロ15が固定刃9から離れた位置になるように配置構成
してある。
動刃ユニット12は、図4に示すように、記録媒体Sの搬
送面を固定刃11aに接触させるための押圧コロ15を、前
記固定刃11aの方向へ移動させる押圧手段16を有してい
る。この押圧手段16は、移動刃12aと共に移動刃キャリ
ッジ12bに搭載されており、移動刃12aを挟んで主走査
方向(矢印a1 ,a2 方向)にそれぞれ配置された押圧
コロ15を回動自在に支持するアーム16aと、前記アーム
16aの他端に取り付けられた付勢バネ16bとにより構成
されている。前記アーム16aは移動刃キャリッジ12bに
設けられた支軸12eによって揺動自在に支持されてお
り、付勢バネ16bにより押圧コロ15を固定刃11aの方向
に付勢している。一方、移動キャリッジ12bには前記ア
ーム16aの揺動量を規制するためのストッパー12fが設
けられており、このストッパー12fとアーム16aが当接
した時に通紙可能な記録媒体Sの最小紙厚分だけ、押圧
コロ15が固定刃9から離れた位置になるように配置構成
してある。
【0030】上記構成により、前述した実施例と同様の
効果が得られるばかりでなく、前記ガイド部材としての
押圧コロ15を固定刃11aの方向へ押圧する押圧手段16を
設けることにより、前記固定刃11aと記録媒体Sの搬送
面とを接触させる確実性が一段と増し、更に記録媒体S
の紙厚の変化にも対応することができる。
効果が得られるばかりでなく、前記ガイド部材としての
押圧コロ15を固定刃11aの方向へ押圧する押圧手段16を
設けることにより、前記固定刃11aと記録媒体Sの搬送
面とを接触させる確実性が一段と増し、更に記録媒体S
の紙厚の変化にも対応することができる。
【0031】〔第4実施例〕次に本発明の第4実施例に
ついて図5を用いて説明する。図5は本発明の第4実施
例に係るレシプロカッターの要部構成図であって、
(a)はレシプロカッターにおける固定刃と記録媒体と
が離間した状態説明図、(b)は固定刃と記録媒体とが
接触した状態説明図である。尚、記録装置の概略構成は
前述した実施例と略同等であるため、ここでは詳しい説
明は省略する。また、前述した実施例と同等の機能を有
する部材には同一符号を付している。
ついて図5を用いて説明する。図5は本発明の第4実施
例に係るレシプロカッターの要部構成図であって、
(a)はレシプロカッターにおける固定刃と記録媒体と
が離間した状態説明図、(b)は固定刃と記録媒体とが
接触した状態説明図である。尚、記録装置の概略構成は
前述した実施例と略同等であるため、ここでは詳しい説
明は省略する。また、前述した実施例と同等の機能を有
する部材には同一符号を付している。
【0032】本実施例におけるレシプロカッターCは、
図5に示すように、記録媒体Sの搬送面に対して固定刃
11aが接触/離間するように、回転軸17を中心として矢
印c方向に回動自在に構成されている。前記レシプロカ
ッターCは記録装置本体(不図示)と、コイルバネ18
と、前記カッターCの端部に常に当接している回転カム
19とによって支持されている。即ち、記録媒体Sが給送
ローラ対7及び搬送ローラ対8に挟持された状態で固定
刃11aと記録媒体Sとの間に隙間tがあると、不図示の
駆動手段によって回転カム19が矢印d方向へ回転し、そ
れに応じて前記カッターCが矢印c方向へ回動して固定
刃11aの先端部が記録媒体Sの搬送面に接触するように
なっている。
図5に示すように、記録媒体Sの搬送面に対して固定刃
11aが接触/離間するように、回転軸17を中心として矢
印c方向に回動自在に構成されている。前記レシプロカ
ッターCは記録装置本体(不図示)と、コイルバネ18
と、前記カッターCの端部に常に当接している回転カム
19とによって支持されている。即ち、記録媒体Sが給送
ローラ対7及び搬送ローラ対8に挟持された状態で固定
刃11aと記録媒体Sとの間に隙間tがあると、不図示の
駆動手段によって回転カム19が矢印d方向へ回転し、そ
れに応じて前記カッターCが矢印c方向へ回動して固定
刃11aの先端部が記録媒体Sの搬送面に接触するように
なっている。
【0033】上記構成により、前述した実施例と同様の
効果が得られるばかりでなく、通常、固定刃11aは記録
媒体Sから離間しており、切断時にのみ記録媒体Sの搬
送面に接触するので、記録媒体Sの記録面或いは裏面に
傷を付けることがなく、良好な切断が可能である。尚、
本実施例においても、前述した実施例と同様にレシプロ
カッターCが矢印c方向へ回動して固定刃11aが記録媒
体Sと接触した際に、記録媒体Sの搬送面の幅方向全域
に亘って前記固定刃11aが接触するように構成すること
が好ましい。
効果が得られるばかりでなく、通常、固定刃11aは記録
媒体Sから離間しており、切断時にのみ記録媒体Sの搬
送面に接触するので、記録媒体Sの記録面或いは裏面に
傷を付けることがなく、良好な切断が可能である。尚、
本実施例においても、前述した実施例と同様にレシプロ
カッターCが矢印c方向へ回動して固定刃11aが記録媒
体Sと接触した際に、記録媒体Sの搬送面の幅方向全域
に亘って前記固定刃11aが接触するように構成すること
が好ましい。
【0034】〔他の実施例〕前述した実施例では、記録
ヘッドが記録媒体の幅方向に走査しつつ記録を行うシリ
アルタイプの記録装置を例示したが、これに限定される
ものではなく、例えば記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さの記録ヘッドを有するフルライン
タイプの記録装置に対しても本発明は有効に適用でき
る。そのような記録装置における記録ヘッドとしては、
複数記録ヘッドの組合せによって、その長さを満たす構
成や、一体的に形成された1個の記録ヘッドとしての構
成の何れでも良い。
ヘッドが記録媒体の幅方向に走査しつつ記録を行うシリ
アルタイプの記録装置を例示したが、これに限定される
ものではなく、例えば記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さの記録ヘッドを有するフルライン
タイプの記録装置に対しても本発明は有効に適用でき
る。そのような記録装置における記録ヘッドとしては、
複数記録ヘッドの組合せによって、その長さを満たす構
成や、一体的に形成された1個の記録ヘッドとしての構
成の何れでも良い。
【0035】加えて、前述したシリアルタイプのもので
も、キャリッジに固定された記録ヘッド、或いはキャリ
ッジに装着されることで装置本体との電気的な接続や装
置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチッ
プタイプの記録ヘッド、或いは記録ヘッド自体に一体的
にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記録
ヘッドを用いても良い。
も、キャリッジに固定された記録ヘッド、或いはキャリ
ッジに装着されることで装置本体との電気的な接続や装
置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチッ
プタイプの記録ヘッド、或いは記録ヘッド自体に一体的
にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記録
ヘッドを用いても良い。
【0036】また本発明の記録装置の構成として設けら
れる、記録ヘッドの回復手段、予備的な補助手段等を付
加することは本発明の効果を一層安定できるので好まし
いものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッド
に対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧
或いは吸引手段、電気熱変換体或いはこれとは別の加熱
素子或いはこれらの組合せによる予備加熱手段、記録と
は別の吐出を行う予備吐出モードを行うことも安定した
記録を行うために有効である。
れる、記録ヘッドの回復手段、予備的な補助手段等を付
加することは本発明の効果を一層安定できるので好まし
いものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッド
に対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧
或いは吸引手段、電気熱変換体或いはこれとは別の加熱
素子或いはこれらの組合せによる予備加熱手段、記録と
は別の吐出を行う予備吐出モードを行うことも安定した
記録を行うために有効である。
【0037】また前述した実施例では4個の記録ヘッド
を備えたフルカラー記録可能な記録装置を例示したが、
本発明はこれに限定されるものではなく、キャリッジに
搭載される記録ヘッドの種類乃至個数についても、例え
ば単色のインクに対応して1個のみが設けられたものの
他、記録濃度等を異にする複数のインクに対応して複数
個数設けられるものであって良い。
を備えたフルカラー記録可能な記録装置を例示したが、
本発明はこれに限定されるものではなく、キャリッジに
搭載される記録ヘッドの種類乃至個数についても、例え
ば単色のインクに対応して1個のみが設けられたものの
他、記録濃度等を異にする複数のインクに対応して複数
個数設けられるものであって良い。
【0038】更に、前述したインクジェット記録装置の
形態としては、コンピュータ等の情報処理システムの画
像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組み
合わせた複写装置、更には送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態をとるもの等であっても良い。
形態としては、コンピュータ等の情報処理システムの画
像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組み
合わせた複写装置、更には送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態をとるもの等であっても良い。
【0039】また、前述した実施例では、記録手段とし
てインクジェット記録方式を用いた例を説明したが、本
発明の記録方式はインクジェット記録方式に限定する必
要はなく、他にも熱転写記録方式や感熱記録方式、更に
はワイヤードット記録方式等の記録方式、或いはそれ以
外の記録方式であっても適用し得る。
てインクジェット記録方式を用いた例を説明したが、本
発明の記録方式はインクジェット記録方式に限定する必
要はなく、他にも熱転写記録方式や感熱記録方式、更に
はワイヤードット記録方式等の記録方式、或いはそれ以
外の記録方式であっても適用し得る。
【0040】
【発明の効果】以上説明したように、記録媒体の搬送面
の少なくとも一部を上記切断部の固定刃ユニットの固定
刃に接触させる構成とすることにより、記録媒体の切断
面の変形が発生せず、スムーズな切断が行えることか
ら、切断面の波打ちの発生を防止することができ、更に
切断時に発生する紙粉の量を著しく抑制することができ
る。
の少なくとも一部を上記切断部の固定刃ユニットの固定
刃に接触させる構成とすることにより、記録媒体の切断
面の変形が発生せず、スムーズな切断が行えることか
ら、切断面の波打ちの発生を防止することができ、更に
切断時に発生する紙粉の量を著しく抑制することができ
る。
【0041】また、移動刃ユニットの移動刃の進行方向
前方に、記録媒体の搬送面の少なくとも一部を前記固定
刃に接触させるためのガイド部材を設けることにより、
切断部の記録装置本体への取り付け時に、各部品の精度
等で記録媒体の搬送面が前記固定刃と接触することなく
取り付けてしまった場合でも、上記ガイド部材によって
切断直前に必ず記録媒体の搬送面は前記固定刃に接触さ
せられるので、上記効果に加えて更に良好な切断を行う
ことができる。
前方に、記録媒体の搬送面の少なくとも一部を前記固定
刃に接触させるためのガイド部材を設けることにより、
切断部の記録装置本体への取り付け時に、各部品の精度
等で記録媒体の搬送面が前記固定刃と接触することなく
取り付けてしまった場合でも、上記ガイド部材によって
切断直前に必ず記録媒体の搬送面は前記固定刃に接触さ
せられるので、上記効果に加えて更に良好な切断を行う
ことができる。
【0042】また、上記ガイド部材に、固定刃ユニット
の固定刃方向への押圧手段を設けることにより、前記固
定刃と記録媒体の搬送面とを接触させる確実性が一段と
増し、更に記録媒体の紙厚の変化にも対応することがで
きる。
の固定刃方向への押圧手段を設けることにより、前記固
定刃と記録媒体の搬送面とを接触させる確実性が一段と
増し、更に記録媒体の紙厚の変化にも対応することがで
きる。
【0043】また、切断部自体の回動によって固定刃先
端を記録媒体の搬送面の少なくとも一部に接触/離間さ
せる構成とすることにより、上述した効果と同様の効果
が得られるばかりでなく、通常は固定刃が記録媒体から
離間しており、切断時にのみ記録媒体の搬送面に接触又
は侵入するので、記録媒体の記録面或いは裏面に傷を付
けることがない。
端を記録媒体の搬送面の少なくとも一部に接触/離間さ
せる構成とすることにより、上述した効果と同様の効果
が得られるばかりでなく、通常は固定刃が記録媒体から
離間しており、切断時にのみ記録媒体の搬送面に接触又
は侵入するので、記録媒体の記録面或いは裏面に傷を付
けることがない。
【0044】また、複写機,ファクシミリ,ワードプロ
セッサ等の情報処理システムの出力手段として、本発明
の記録装置を用いることも有効であり、上述した効果と
同様の効果を得ることができる。
セッサ等の情報処理システムの出力手段として、本発明
の記録装置を用いることも有効であり、上述した効果と
同様の効果を得ることができる。
【0045】また、記録手段としてインクジェット方式
を採用することにより、低騒音且つ高速記録が可能であ
り、また高画質の記録が可能となる。そして、この場合
にインク吐出エネルギーとして熱エネルギーを発生する
ための電気熱変換体を設けることにより、ヘッドのコン
パクト化が容易であり、製造コストも安価になし得る。
更にインク吐出に際して熱エネルギーにより、インクに
生ずる膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出させる
ことにより、高精細な画像を得ることが可能となる等の
効果が得られるものである。
を採用することにより、低騒音且つ高速記録が可能であ
り、また高画質の記録が可能となる。そして、この場合
にインク吐出エネルギーとして熱エネルギーを発生する
ための電気熱変換体を設けることにより、ヘッドのコン
パクト化が容易であり、製造コストも安価になし得る。
更にインク吐出に際して熱エネルギーにより、インクに
生ずる膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出させる
ことにより、高精細な画像を得ることが可能となる等の
効果が得られるものである。
【図1】本発明の第1実施例に係るレシプロカッターの
要部構成図であって、(a)はレシプロカッターの部分
側断面図、(b)はレシプロカッターの部分上面図であ
る。
要部構成図であって、(a)はレシプロカッターの部分
側断面図、(b)はレシプロカッターの部分上面図であ
る。
【図2】記録装置の概略構成図である。
【図3】本発明の第2実施例に係るレシプロカッターの
要部構成図であって、(a)はレシプロカッターの部分
側断面図、(b)はレシプロカッターの部分上面図であ
る。
要部構成図であって、(a)はレシプロカッターの部分
側断面図、(b)はレシプロカッターの部分上面図であ
る。
【図4】本発明の第3実施例に係るレシプロカッターの
要部構成図であって、(a)はレシプロカッターの部分
側断面図、(b)はレシプロカッターの部分上面図であ
る。
要部構成図であって、(a)はレシプロカッターの部分
側断面図、(b)はレシプロカッターの部分上面図であ
る。
【図5】本発明の第4実施例に係るレシプロカッターの
要部構成図であって、(a)はレシプロカッターにおけ
る固定刃と記録媒体とが離間した状態説明図、(b)は
固定刃と記録媒体とが接触した状態説明図である。
要部構成図であって、(a)はレシプロカッターにおけ
る固定刃と記録媒体とが離間した状態説明図、(b)は
固定刃と記録媒体とが接触した状態説明図である。
【図6】従来のレシプロカッターの斜視説明図である。
【図7】従来のレシプロカッターの概略構成図であっ
て、(a)はレシプロカッターの部分側断面図、(b)
はレシプロカッターの部分上面図である。
て、(a)はレシプロカッターの部分側断面図、(b)
はレシプロカッターの部分上面図である。
A…記録部 B…搬送部 C…レシプロカッター(切断部) 1(1C,1M,1Y,1B)…記録ヘッド 2…インクタンク 3…キャリッジ 4…駆動手段 4a…レール 4b…タンクモータ 4c…ヘッドモータ 4d,4e…プーリ 4f,4g…ベルト 5…インク供給チューブ 6…スプール 7…給送ローラ対 8…搬送ローラ対 9…テンションローラ対 10…プラテン 11…固定刃ユニット 11a…固定刃 12…移動刃ユニット 12a…移動刃 12b…移動刃キャリッジ 12c…ワイヤ 12d,12e…支軸 12f…ストッパー 14a〜14d…回転コロ 15…押圧コロ 16…押圧手段 16a…アーム 16b…付勢バネ 17…回転軸 18…コイルバネ 19…回転カム
Claims (8)
- 【請求項1】 ロール状に巻かれた記録媒体を搬送する
ための搬送部と、 前記記録媒体上に画像形成を行うための記録部と、 前記記録媒体を搬送方向とは直交する幅方向に沿って切
断するための切断部と、を有し、 前記切断部は、記録媒体の幅を上回る長さの固定刃を記
録媒体幅方向に沿って配置した固定刃ユニットと、前記
固定刃ユニットと共に記録媒体を切断する移動刃ユニッ
トとを有し、前記記録媒体の搬送面の少なくとも一部を
前記固定刃ユニットの固定刃に接触させるように構成し
たことを特徴とする記録装置。 - 【請求項2】 前記移動刃ユニットの移動刃の進行方向
前方に、前記記録媒体の搬送面の少なくとも一部を前記
固定刃ユニットの固定刃に接触させるためのガイド部材
を設けたことを特徴とする請求項1に記載の記録装置。 - 【請求項3】 前記ガイド部材に、前記固定刃ユニット
の固定刃方向への押圧力を付与する押圧手段を設けたこ
とを特徴とする請求項2に記載の記録装置。 - 【請求項4】 ロール状に巻かれた記録媒体を搬送する
ための搬送部と、 前記記録媒体上に画像形成を行うための記録部と、 前記記録媒体を搬送方向とは直交する幅方向に沿って切
断するための切断部と、を有し、 前記切断部は、記録媒体の幅を上回る長さの固定刃を記
録媒体幅方向に沿って配置した固定刃ユニットと、前記
固定刃ユニットと共に記録媒体を切断する移動刃ユニッ
トとを有し、前記固定刃ユニットの固定刃が前記記録媒
体の搬送面の少なくとも一部に接触/離間するように回
動自在に構成したことを特徴とする記録装置。 - 【請求項5】 前記記録部は、信号に応じてインクを吐
出して記録を行うインクジェット方式の記録手段と前記
記録手段にインクを供給するためのインクタンクとをそ
れぞれ単独又は同時に搭載するキャリッジと、前記キャ
リッジを駆動するための駆動手段とからなることを特徴
とする請求項1乃至請求項4の何れかに記載の記録装
置。 - 【請求項6】 前記記録装置は、記録手段がインク吐出
用の熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備え
ていることを特徴とする請求項5に記載の記録装置。 - 【請求項7】 前記記録装置は、記録手段が前記電気熱
変換体によって印加される熱エネルギーにより、インク
に生ずる膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出させ
ることを特徴とする請求項6に記載の記録装置。 - 【請求項8】 請求項1乃至請求項7の何れかに記載の
記録装置を出力手段として具備したことを特徴とする情
報処理システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22004594A JPH0885096A (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 記録装置及び情報処理システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22004594A JPH0885096A (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 記録装置及び情報処理システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0885096A true JPH0885096A (ja) | 1996-04-02 |
Family
ID=16745066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22004594A Pending JPH0885096A (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 記録装置及び情報処理システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0885096A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013196749A (ja) * | 2012-03-22 | 2013-09-30 | Nhk Spring Co Ltd | 板材の切断治具及び装置 |
-
1994
- 1994-09-14 JP JP22004594A patent/JPH0885096A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013196749A (ja) * | 2012-03-22 | 2013-09-30 | Nhk Spring Co Ltd | 板材の切断治具及び装置 |
| US9233479B2 (en) | 2012-03-22 | 2016-01-12 | Nhk Spring Co., Ltd. | Cutting jig and cutting apparatus for cutting plate material with rolling blade while holding plate material at each side of rolling blade |
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