JPH0885826A - 半溶融加工用ビレット誘導加熱装置 - Google Patents
半溶融加工用ビレット誘導加熱装置Info
- Publication number
- JPH0885826A JPH0885826A JP6248628A JP24862894A JPH0885826A JP H0885826 A JPH0885826 A JP H0885826A JP 6248628 A JP6248628 A JP 6248628A JP 24862894 A JP24862894 A JP 24862894A JP H0885826 A JPH0885826 A JP H0885826A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- billet
- semi
- heating device
- receiving tray
- heating chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 設備がコンパクトで低価格な半溶融加工用ビ
レット誘導加熱装置の提供を目的とする。 【構成】 入り口７から出口８まで水平に延びると共
に、断熱壁３で囲まれることによって形成された筒状加
熱室２の外周にコイル６を巻き、該筒状加熱室２の底面
にはスライドレ−ル９を敷設すると共に、前記出口８部
位には受取トレイ１０を前記スライドレ−ルに延長させ
て駆動手段１１により接離可能に配設し、該受取トレイ
１０は同一の駆動手段１１あるいは別の駆動手段１４に
より任意の位置まで引き出し可能とされており、かつ入
口７外方にはビレットの押し込み手段１６を配設したこ
とを特徴とする半溶融加工用ビレット誘導加熱装置
レット誘導加熱装置の提供を目的とする。 【構成】 入り口７から出口８まで水平に延びると共
に、断熱壁３で囲まれることによって形成された筒状加
熱室２の外周にコイル６を巻き、該筒状加熱室２の底面
にはスライドレ−ル９を敷設すると共に、前記出口８部
位には受取トレイ１０を前記スライドレ−ルに延長させ
て駆動手段１１により接離可能に配設し、該受取トレイ
１０は同一の駆動手段１１あるいは別の駆動手段１４に
より任意の位置まで引き出し可能とされており、かつ入
口７外方にはビレットの押し込み手段１６を配設したこ
とを特徴とする半溶融加工用ビレット誘導加熱装置
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、成形用ビレットを加圧
成形するために半溶融状態まで加熱する誘導加熱装置の
改良に関する。
成形するために半溶融状態まで加熱する誘導加熱装置の
改良に関する。
【０００２】
【従来技術と問題点】従来、成形用ビレットの加圧成形
を行うために半溶融状態まで加熱する加熱装置としては
抵抗加熱による装置と誘導加熱による装置がある。この
うち抵抗加熱装置の場合は周囲からの輻射熱による加熱
のためビレット全体の温度を上昇させるためには長時間
を必要とし、更に温度が均一になりにくいという問題が
あった。一方、誘導加熱による場合は加熱速度が速く、
誘導電流による自己発熱によるため均一加熱には有利で
あった。このような加熱装置の例として特公平２−７７
４８のように回転テ−ブルの上にビレットを載せ独立し
て設けられた加熱ゾ−ンにテ−ブルを回転させながらビ
レットを移し、順次加熱して行くような装置がある。し
かし、この方式だとビレットを各加熱ゾ−ンに移動させ
るために回転テ−ブルを必要とし更に移動した位置にビ
レットを固定しておき、その上から加熱室をかぶせて加
熱するため加熱室を上、下に移動させるための装置も必
要であるので全体の設備としては極めて高価であり、ま
た、設置のためのスペ−スも必要とした。本発明は上記
問題に鑑みて成されたもので省スペ−スで費用が安価な
半溶融加工用ビレット誘導加熱装置を提供することを目
的とする。
を行うために半溶融状態まで加熱する加熱装置としては
抵抗加熱による装置と誘導加熱による装置がある。この
うち抵抗加熱装置の場合は周囲からの輻射熱による加熱
のためビレット全体の温度を上昇させるためには長時間
を必要とし、更に温度が均一になりにくいという問題が
あった。一方、誘導加熱による場合は加熱速度が速く、
誘導電流による自己発熱によるため均一加熱には有利で
あった。このような加熱装置の例として特公平２−７７
４８のように回転テ−ブルの上にビレットを載せ独立し
て設けられた加熱ゾ−ンにテ−ブルを回転させながらビ
レットを移し、順次加熱して行くような装置がある。し
かし、この方式だとビレットを各加熱ゾ−ンに移動させ
るために回転テ−ブルを必要とし更に移動した位置にビ
レットを固定しておき、その上から加熱室をかぶせて加
熱するため加熱室を上、下に移動させるための装置も必
要であるので全体の設備としては極めて高価であり、ま
た、設置のためのスペ−スも必要とした。本発明は上記
問題に鑑みて成されたもので省スペ−スで費用が安価な
半溶融加工用ビレット誘導加熱装置を提供することを目
的とする。
【０００３】
【問題解決のための手段】 上記目的を達成するために
本発明におけるビレット用誘導加熱装置は、入り口から
出口まで水平に延びると共に、断熱壁により囲まれるこ
とによって形成された筒状加熱室の外周にコイルを巻
き、該筒状加熱室の底面にはスライドレ−ルを敷設する
と共に、前記出口部位には受取トレイを前記スライドレ
−ルに延長させて駆動手段により接離可能に配設し、該
受取りトレイは同一の駆動手段あるいは別の駆動手段に
よって該加熱室から任意の位置まで引出可能とされてお
り、かつ入り口外方にはビレットの押し込み手段を配設
したことを特徴とする。
本発明におけるビレット用誘導加熱装置は、入り口から
出口まで水平に延びると共に、断熱壁により囲まれるこ
とによって形成された筒状加熱室の外周にコイルを巻
き、該筒状加熱室の底面にはスライドレ−ルを敷設する
と共に、前記出口部位には受取トレイを前記スライドレ
−ルに延長させて駆動手段により接離可能に配設し、該
受取りトレイは同一の駆動手段あるいは別の駆動手段に
よって該加熱室から任意の位置まで引出可能とされてお
り、かつ入り口外方にはビレットの押し込み手段を配設
したことを特徴とする。
【０００４】
【作用】本発明は上記の様な解決手段を採用することに
より加熱室の入り口に最初のビレットを搬入してコイル
に高周波の交流電流を印加して加熱を始める。次に押し
込み手段によって２番目のビレットを載せることが可能
なスペ−ス分最初のビレットを押して移動させる。同様
にして３番目以降のビレットにもこの操作を繰り返すと
その間に最初のビレットは徐々に加熱され１１番目のビ
レットを挿入したときには受取トレイ１０上に載ってい
る。この時該受取トレイをスライドレ−ルより引き離す
ことによって１１番目と１０番目のビレットの接触を断
つ。この状態で、一定期間加熱を続けることによって１
１番目のビレットは５８０度の半溶融状態となってい
る。その後、この１１番目のビレットを受取トレイと共
に加熱室外へ搬出し、成形装置内へ投入して所望の形状
に成形する。
より加熱室の入り口に最初のビレットを搬入してコイル
に高周波の交流電流を印加して加熱を始める。次に押し
込み手段によって２番目のビレットを載せることが可能
なスペ−ス分最初のビレットを押して移動させる。同様
にして３番目以降のビレットにもこの操作を繰り返すと
その間に最初のビレットは徐々に加熱され１１番目のビ
レットを挿入したときには受取トレイ１０上に載ってい
る。この時該受取トレイをスライドレ−ルより引き離す
ことによって１１番目と１０番目のビレットの接触を断
つ。この状態で、一定期間加熱を続けることによって１
１番目のビレットは５８０度の半溶融状態となってい
る。その後、この１１番目のビレットを受取トレイと共
に加熱室外へ搬出し、成形装置内へ投入して所望の形状
に成形する。
【０００５】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１において直方体形状の加熱装置本体１の
内部には同じく直方体形状をした筒状加熱室２が図示さ
れない手段で支持されることによって該加熱装置本体１
内面に取り付け固定されている。該筒状加熱室２は断熱
壁３によって構成されており、該加熱装置本体１は４本
の脚４によって支えられた架台５上に載置されている。
また、該筒状加熱室２はその全長に亘ってコイル６が巻
いてありその底面には入口７から出口８の若干手前位置
まで延びるスライドレ−ル９が敷設されており該出口８
の外側から受取りトレイ１０がその先端をスライドレ−
ル９の先端に対応させて配設されており、該受取トレイ
１０は、シリンダで構成された駆動手段１１によって左
右に移動可能にされている（図３）。該駆動手段１１は
架台５に延長して取り付けられたブラケット１２上に取
り付けられたシリンダで構成された駆動手段１４に連結
された搬出レ−ル１３に取り付けられており、駆動手段
１４によって該搬出レ−ル１３と一体となって左右に移
動可能とされている。その結果ビレットＷは筒状加熱室
２より搬出可能になっている。また、入口７側の脚４に
取り付けられた架台１５上にシリンダで構成した押し込
み手段１６が取り付けられており、該押し込み手段１６
と加熱装置本体１との間にはビレットを降下させるため
レ−ル状で傾斜しているゲ−ト１８付マガジン１７が、
図示されない手段によって支えられている。前記加熱室
２は直径４０ミリで長さが１００ミリのビレットＷをち
ょうど１１個隣接させて並べられる長さとなっている。
説明する。図１において直方体形状の加熱装置本体１の
内部には同じく直方体形状をした筒状加熱室２が図示さ
れない手段で支持されることによって該加熱装置本体１
内面に取り付け固定されている。該筒状加熱室２は断熱
壁３によって構成されており、該加熱装置本体１は４本
の脚４によって支えられた架台５上に載置されている。
また、該筒状加熱室２はその全長に亘ってコイル６が巻
いてありその底面には入口７から出口８の若干手前位置
まで延びるスライドレ−ル９が敷設されており該出口８
の外側から受取りトレイ１０がその先端をスライドレ−
ル９の先端に対応させて配設されており、該受取トレイ
１０は、シリンダで構成された駆動手段１１によって左
右に移動可能にされている（図３）。該駆動手段１１は
架台５に延長して取り付けられたブラケット１２上に取
り付けられたシリンダで構成された駆動手段１４に連結
された搬出レ−ル１３に取り付けられており、駆動手段
１４によって該搬出レ−ル１３と一体となって左右に移
動可能とされている。その結果ビレットＷは筒状加熱室
２より搬出可能になっている。また、入口７側の脚４に
取り付けられた架台１５上にシリンダで構成した押し込
み手段１６が取り付けられており、該押し込み手段１６
と加熱装置本体１との間にはビレットを降下させるため
レ−ル状で傾斜しているゲ−ト１８付マガジン１７が、
図示されない手段によって支えられている。前記加熱室
２は直径４０ミリで長さが１００ミリのビレットＷをち
ょうど１１個隣接させて並べられる長さとなっている。
【０００６】実際にこの装置でビレットＷを加熱する場
合にはまずコイルに６０ＫＷ，２ＫＨＺの交流電流を流
し、マガジン１７のゲ−ト１８を閉じ、ビレットＷを積
載してビレット搬入の準備を整える。次に該ゲ−ト１８
を開け直径４０ミリで長さが１００ミリのアルミ合金ビ
レットＷを押し込み手段１６によって入り口７より加熱
室２内へ搬入し、２０秒経過後に押し込み手段１６によ
って２番目のビレットＷが入る分のスペ−スが空くまで
ビレットＷを押し込む。次にこの２番目のビレットＷを
２０秒経過後に該押し込み手段１６によって３番目のビ
レットＷが入る分のスペ−スが空くまで押し込む。同様
な操作を繰り返すと最初のビレットＷは加熱室２内の前
記スライドレ−ル９上を摺動移動しながら徐々に加熱さ
れ１１番目のビレットを搬入したときには１番目のビレ
ットは前記スライドレ−ル９に延長して配設されている
受取トレイ１０上に載せられる。この時、前記駆動手段
１１によって受取トレイ１０をわずかに左方へ移動さ
せ、該受取トレイ１０を該スライドレ−ル９の先端から
離すと１１番目のビレットＷは１０番目のビレットＷか
ら引き離される。この状態で一定時間更に加熱すること
によって、１１番目のビレットの温度は、ほぼ５８０度
の半溶融状態となる。このとき１１番目のビレットＷは
１０番目のビレットとの接触を断っているので温度の低
い１０番目のビレットＷによって熱を奪われることがな
く、１１番目のビレットＷ内の温度のバラツキ、加熱ム
ラが生ぜず安定した状態のビレットを得ることが可能と
なる。その後、駆動手段１４を駆動させることによって
搬出レ−ル１３と共に受取トレイ１０を加熱室２より引
き出し、該受取トレイ１０上にある半溶融状態のビレッ
トＷは図示されないロボットにより図示されない成形装
置へ移され所望の形状に成形される。一方ビレットＷを
搬出した受取トレイ１０は駆動手段１４を作動させるこ
とにより素早く加熱室２内に挿入され、駆動手段１１に
よってスライドレ−ル９の先端に接触する位置に戻され
る。以上の動作を所定の時間間隔で繰り返し行って、順
次ビレットＷを半溶融状態に加熱して成形装置へ投入し
ていく。
合にはまずコイルに６０ＫＷ，２ＫＨＺの交流電流を流
し、マガジン１７のゲ−ト１８を閉じ、ビレットＷを積
載してビレット搬入の準備を整える。次に該ゲ−ト１８
を開け直径４０ミリで長さが１００ミリのアルミ合金ビ
レットＷを押し込み手段１６によって入り口７より加熱
室２内へ搬入し、２０秒経過後に押し込み手段１６によ
って２番目のビレットＷが入る分のスペ−スが空くまで
ビレットＷを押し込む。次にこの２番目のビレットＷを
２０秒経過後に該押し込み手段１６によって３番目のビ
レットＷが入る分のスペ−スが空くまで押し込む。同様
な操作を繰り返すと最初のビレットＷは加熱室２内の前
記スライドレ−ル９上を摺動移動しながら徐々に加熱さ
れ１１番目のビレットを搬入したときには１番目のビレ
ットは前記スライドレ−ル９に延長して配設されている
受取トレイ１０上に載せられる。この時、前記駆動手段
１１によって受取トレイ１０をわずかに左方へ移動さ
せ、該受取トレイ１０を該スライドレ−ル９の先端から
離すと１１番目のビレットＷは１０番目のビレットＷか
ら引き離される。この状態で一定時間更に加熱すること
によって、１１番目のビレットの温度は、ほぼ５８０度
の半溶融状態となる。このとき１１番目のビレットＷは
１０番目のビレットとの接触を断っているので温度の低
い１０番目のビレットＷによって熱を奪われることがな
く、１１番目のビレットＷ内の温度のバラツキ、加熱ム
ラが生ぜず安定した状態のビレットを得ることが可能と
なる。その後、駆動手段１４を駆動させることによって
搬出レ−ル１３と共に受取トレイ１０を加熱室２より引
き出し、該受取トレイ１０上にある半溶融状態のビレッ
トＷは図示されないロボットにより図示されない成形装
置へ移され所望の形状に成形される。一方ビレットＷを
搬出した受取トレイ１０は駆動手段１４を作動させるこ
とにより素早く加熱室２内に挿入され、駆動手段１１に
よってスライドレ−ル９の先端に接触する位置に戻され
る。以上の動作を所定の時間間隔で繰り返し行って、順
次ビレットＷを半溶融状態に加熱して成形装置へ投入し
ていく。
【０００７】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなよう
に、搬出直前のビレット内を温度のバラツキ、加熱ムラ
が生じにくい状態で均一に加熱でき、しかも装置全体の
大きさがコンパクトで、ビレットを加熱するために移動
させる手段として特別な装置も必要としないので設備費
の安価な半溶融加工用ビレット誘導加熱装置とすること
が可能である。
に、搬出直前のビレット内を温度のバラツキ、加熱ムラ
が生じにくい状態で均一に加熱でき、しかも装置全体の
大きさがコンパクトで、ビレットを加熱するために移動
させる手段として特別な装置も必要としないので設備費
の安価な半溶融加工用ビレット誘導加熱装置とすること
が可能である。
【図１】本発明における実施例の要部正面図である。
【図２】本発明における実施例の要部平面図である。
【図３】図１におけるＡ部拡大図である。
２ 加熱室 ６ コイル ９ スライドレ−ル １０ 受取トレイ １１，１４ 駆動手段 １６ 押し込み手段
Claims (1)
- 【請求項１】入り口７から出口８まで水平に延びると共
に、断熱壁３により囲まれることによって形成された筒
状加熱室２の外周にコイル６を巻き、該筒状加熱室２の
底面にはスライドレ−ル９を敷設すると共に、前記出口
８部位には受取トレイ１０を前記スライドレ−ル９に延
長させて駆動手段１１により接離可能に配設し、該受取
トレイ１０は同一の駆動手段１１あるいは別の駆動手段
１４によって該加熱室２から任意の位置まで引き出し可
能とされており、かつ入り口７外方にはビレットの押し
込み手段１６を配設したことを特徴とする半溶融加工用
ビレット誘導加熱装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6248628A JPH0885826A (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | 半溶融加工用ビレット誘導加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6248628A JPH0885826A (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | 半溶融加工用ビレット誘導加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0885826A true JPH0885826A (ja) | 1996-04-02 |
Family
ID=17180947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6248628A Pending JPH0885826A (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | 半溶融加工用ビレット誘導加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0885826A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100658827B1 (ko) * | 2005-08-29 | 2006-12-15 | 조선대학교산학협력단 | 다이케스팅용 세미 솔리드 빌렛 가열장치 |
-
1994
- 1994-09-16 JP JP6248628A patent/JPH0885826A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100658827B1 (ko) * | 2005-08-29 | 2006-12-15 | 조선대학교산학협력단 | 다이케스팅용 세미 솔리드 빌렛 가열장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2008172961A (ja) | ステータコイルの加熱装置及び加熱方法 | |
| US4082936A (en) | Device and method for heating die | |
| HU224607B1 (hu) | Berendezés végtelen szalag alakú sütött termékek tésztából való előállítására és adott esetben feldolgozására | |
| JP5444134B2 (ja) | 誘導加熱による固定子の加熱方法、及び加熱装置 | |
| JPH0885826A (ja) | 半溶融加工用ビレット誘導加熱装置 | |
| JPH07256334A (ja) | 半溶融加工用ビレット誘導加熱装置 | |
| JP2014106107A (ja) | シース熱電対又はシース型ヒータの製造方法、 | |
| JPH081271A (ja) | 半溶融加工用ビレット誘導加熱装置 | |
| JP2008118731A (ja) | ステータコイル及びコアの加熱装置および加熱方法 | |
| CN215832388U (zh) | 一种精密自动真空干燥箱 | |
| JP2004308819A (ja) | ベアリングヒーター | |
| CN113758204A (zh) | 一种精密自动真空干燥箱 | |
| US5244486A (en) | Fluorescent tube coiling apparatus | |
| CN217454943U (zh) | 一种充电线生产用烤收缩套管装置 | |
| NL2033412B1 (en) | Portable induction heater for annular bearing components comprising pockets | |
| JPS5827449Y2 (ja) | 電気ケ−ブル製造装置 | |
| JP3024146B2 (ja) | 誘導加熱式アイロン | |
| JP2005254295A (ja) | トルクコンバータのインペラ部材のろう付方法及び装置 | |
| SU1177630A1 (ru) | Конвейерна электропечь | |
| JP3899189B2 (ja) | 低融点金属中子の溶出方法 | |
| JPH0711160Y2 (ja) | 高周波焼入装置 | |
| CN118721718A (zh) | 一种自动穿烘热缩套管机 | |
| JPH0219612B2 (ja) | ||
| JP3899190B2 (ja) | 低融点金属中子の溶出方法及びその溶出装置 | |
| JP2752954B2 (ja) | 熱処理炉 |