JPH0886540A - Ｈｆｃ系非共沸冷媒混合物を用いた冷凍装置 - Google Patents
Ｈｆｃ系非共沸冷媒混合物を用いた冷凍装置Info
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- JPH0886540A JPH0886540A JP24714494A JP24714494A JPH0886540A JP H0886540 A JPH0886540 A JP H0886540A JP 24714494 A JP24714494 A JP 24714494A JP 24714494 A JP24714494 A JP 24714494A JP H0886540 A JPH0886540 A JP H0886540A
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- Japan
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- refrigerant
- accumulator
- gasification chamber
- hfc
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 オゾン層を破壊する危険がなく、不燃性であ
るＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いても冷凍サイクル中
の冷媒混合物の組成変化を少なくでき、長期に亘り安定
して運転できる冷凍装置を開発する。 【構成】 凝縮器、キャピラリーチューブ、蒸発器、ア
キュムレータおよび圧縮機などを備え、該圧縮機で圧縮
される冷媒としてＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いた冷
凍装置において、該アキュムレータの冷媒溜りに溜った
液相の冷媒を気化させて該アキュムレータの気相の冷媒
と混合するガス化室を該アキュムレータに設けたことを
特徴とする。
るＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いても冷凍サイクル中
の冷媒混合物の組成変化を少なくでき、長期に亘り安定
して運転できる冷凍装置を開発する。 【構成】 凝縮器、キャピラリーチューブ、蒸発器、ア
キュムレータおよび圧縮機などを備え、該圧縮機で圧縮
される冷媒としてＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いた冷
凍装置において、該アキュムレータの冷媒溜りに溜った
液相の冷媒を気化させて該アキュムレータの気相の冷媒
と混合するガス化室を該アキュムレータに設けたことを
特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＨＦＣ系非共沸冷媒混合
物を用いた冷凍装置に関するものであり、さらに詳しく
はオゾン層を破壊する危険がなく、不燃性であるＨＦＣ
系非共沸冷媒混合物を用いても、冷凍サイクル中の該冷
媒混合物の組成変化を少なくすることができるので長期
に亘り安定して運転することができる冷凍装置に関する
ものである。
物を用いた冷凍装置に関するものであり、さらに詳しく
はオゾン層を破壊する危険がなく、不燃性であるＨＦＣ
系非共沸冷媒混合物を用いても、冷凍サイクル中の該冷
媒混合物の組成変化を少なくすることができるので長期
に亘り安定して運転することができる冷凍装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷凍機の冷媒として用いられてい
るものはジクロロジフルオロメタン（Ｒ−１２）や共沸
混合冷媒のＲ−１２と１，１−ジフルオロエタン（Ｒ−
１５２ａ）とからなるＲ−５００が多い。Ｒ−１２の沸
点は大気圧で−２９．６５℃で、Ｒ５００の沸点は−３
３．４５℃であり、通常の冷凍装置に好適であり、Ｒ−
１２などのＣＦＣ系冷媒と相溶性のある鉱物油やアルキ
ルベンゼン系油などの冷凍機油を使用した冷凍サイクル
は、信頼性、耐久性などの高い品質レベルに至ってい
る。
るものはジクロロジフルオロメタン（Ｒ−１２）や共沸
混合冷媒のＲ−１２と１，１−ジフルオロエタン（Ｒ−
１５２ａ）とからなるＲ−５００が多い。Ｒ−１２の沸
点は大気圧で−２９．６５℃で、Ｒ５００の沸点は−３
３．４５℃であり、通常の冷凍装置に好適であり、Ｒ−
１２などのＣＦＣ系冷媒と相溶性のある鉱物油やアルキ
ルベンゼン系油などの冷凍機油を使用した冷凍サイクル
は、信頼性、耐久性などの高い品質レベルに至ってい
る。
【０００３】しかしながら、上記の各冷媒は、その高い
オゾン破壊の潜在性により、大気中に放出されて地球上
空のオゾン層に到達すると、このオゾン層を破壊する。
このオゾン層の破壊は冷媒中の塩素基（Ｃｌ）により引
き起こされる。そこで、この塩素基の含有量の少ない冷
媒、例えばクロロジフルオロメタン（ＨＣＦＣ−２２、
以下Ｒ−２２という）、塩素基を含まない冷媒、例えば
ジフルオロメタン（ＨＦＣ−３２、以下Ｒ−３２とい
う）、ペンタフルオロエタン（ＨＦＣ−１２５、以下Ｒ
−１２５という）や１，１，１，２−テトラフルオロエ
タン（ＨＦＣ−１３４ａ、以下Ｒ−１３４ａという）、
あるいはこれらの混合物がこれらの代替冷媒として考え
られている。このＲ−２２の沸点は、大気圧で−４０．
８２℃で、Ｒ−３２の沸点は、−５１．７℃で、Ｒ−１
２５の沸点は、−４８．５℃、Ｒ−１３４ａの沸点は、
−２６．５℃である。
オゾン破壊の潜在性により、大気中に放出されて地球上
空のオゾン層に到達すると、このオゾン層を破壊する。
このオゾン層の破壊は冷媒中の塩素基（Ｃｌ）により引
き起こされる。そこで、この塩素基の含有量の少ない冷
媒、例えばクロロジフルオロメタン（ＨＣＦＣ−２２、
以下Ｒ−２２という）、塩素基を含まない冷媒、例えば
ジフルオロメタン（ＨＦＣ−３２、以下Ｒ−３２とい
う）、ペンタフルオロエタン（ＨＦＣ−１２５、以下Ｒ
−１２５という）や１，１，１，２−テトラフルオロエ
タン（ＨＦＣ−１３４ａ、以下Ｒ−１３４ａという）、
あるいはこれらの混合物がこれらの代替冷媒として考え
られている。このＲ−２２の沸点は、大気圧で−４０．
８２℃で、Ｒ−３２の沸点は、−５１．７℃で、Ｒ−１
２５の沸点は、−４８．５℃、Ｒ−１３４ａの沸点は、
−２６．５℃である。
【０００４】ＨＦＣ系冷媒混合物とはＨＦＣ系冷媒の２
種あるいは３種以上の混合物であり、通常、混合物の沸
点と露点が相違している組み合わせが多い。本発明にお
いてはこれらの混合物をＨＦＣ系非共沸冷媒混合物と称
す。ＨＦＣ系非共沸冷媒混合物は、具体的には例えば、
Ｒ１２５／Ｒ１４３ａ／１３４ａ（重量比４４／５２／
４）（Ｒ４０４Ａ、沸点−４６．７８℃、露点−４６．
０８℃、商品名：ＨＰ６２、デュポン社製）、Ｒ３２／
Ｒ１２５／１３４ａ（重量比２０／４０／４０）（Ｒ４
０７Ａ、沸点−４５．４℃、露点−３８．８℃、商品
名：ＫＬＥＡ６０Ｇ２、ＩＣＩ社製、以下ＫＬＥＡ６０
と称す）などを挙げることができる。
種あるいは３種以上の混合物であり、通常、混合物の沸
点と露点が相違している組み合わせが多い。本発明にお
いてはこれらの混合物をＨＦＣ系非共沸冷媒混合物と称
す。ＨＦＣ系非共沸冷媒混合物は、具体的には例えば、
Ｒ１２５／Ｒ１４３ａ／１３４ａ（重量比４４／５２／
４）（Ｒ４０４Ａ、沸点−４６．７８℃、露点−４６．
０８℃、商品名：ＨＰ６２、デュポン社製）、Ｒ３２／
Ｒ１２５／１３４ａ（重量比２０／４０／４０）（Ｒ４
０７Ａ、沸点−４５．４℃、露点−３８．８℃、商品
名：ＫＬＥＡ６０Ｇ２、ＩＣＩ社製、以下ＫＬＥＡ６０
と称す）などを挙げることができる。
【０００５】図４に代表的な冷凍回路の例を示す。１は
圧縮機、２は凝縮器、３はドライヤ、４はキャピラリー
チューブ、５は蒸発器、６はアキュムレーターである。
矢印は冷媒の流れ方向を示す。図５は従来の代表的なア
キュムレーター６の拡大断面説明図である。矢印は冷媒
の流れ方向を示す。ＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いた
冷凍サイクルは、非共沸混合物であるために冷凍サイク
ルの各部で該冷媒混合物の組成が変化し、例えばアキュ
ムレーター６の底部に溜る冷媒８は高沸点成分が多く、
アキュムレーター６の上部の気相の冷媒９は低沸点成分
が多い。従ってアキュムレータ６内の気相の冷媒出口管
路７を経て圧縮機１へ吸入される冷媒は低沸点成分が多
い冷媒混合物となるので、冷凍容量や冷凍能力が均一で
なくなり長期に亘り安定して運転することができない欠
点がある。
圧縮機、２は凝縮器、３はドライヤ、４はキャピラリー
チューブ、５は蒸発器、６はアキュムレーターである。
矢印は冷媒の流れ方向を示す。図５は従来の代表的なア
キュムレーター６の拡大断面説明図である。矢印は冷媒
の流れ方向を示す。ＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いた
冷凍サイクルは、非共沸混合物であるために冷凍サイク
ルの各部で該冷媒混合物の組成が変化し、例えばアキュ
ムレーター６の底部に溜る冷媒８は高沸点成分が多く、
アキュムレーター６の上部の気相の冷媒９は低沸点成分
が多い。従ってアキュムレータ６内の気相の冷媒出口管
路７を経て圧縮機１へ吸入される冷媒は低沸点成分が多
い冷媒混合物となるので、冷凍容量や冷凍能力が均一で
なくなり長期に亘り安定して運転することができない欠
点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、オゾ
ン層を破壊する危険がなく、不燃性であるＨＦＣ系非共
沸冷媒混合物を用いても、アキュムレータから圧縮機へ
吸入される冷媒混合物の組成を均一にして、長期に亘り
安定して運転できる冷凍装置を提供することである。
ン層を破壊する危険がなく、不燃性であるＨＦＣ系非共
沸冷媒混合物を用いても、アキュムレータから圧縮機へ
吸入される冷媒混合物の組成を均一にして、長期に亘り
安定して運転できる冷凍装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者は上記の課題に
鑑み鋭意研究した結果、アキュムレータ内に液相の冷媒
を気化して気相の冷媒と混合するガス化室を設けること
により上記課題を解決できることを見出し、本発明をな
すに至った。
鑑み鋭意研究した結果、アキュムレータ内に液相の冷媒
を気化して気相の冷媒と混合するガス化室を設けること
により上記課題を解決できることを見出し、本発明をな
すに至った。
【０００８】即ち、本発明は、冷媒を凝縮液化する凝縮
器、キャピラリーチューブ、液化冷媒を蒸発させる蒸発
器、アキュムレータおよび蒸発気化した冷媒を圧縮して
凝縮器に吐出する圧縮機などを備え、該圧縮機で圧縮さ
れる冷媒としてＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いた冷凍
装置において、該アキュムレータの冷媒溜りに溜った液
相の冷媒を気化させて該アキュムレータの気相の冷媒と
混合するガス化室を該アキュムレータに設けたことを特
徴とするＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いた冷凍装置に
関するものである。
器、キャピラリーチューブ、液化冷媒を蒸発させる蒸発
器、アキュムレータおよび蒸発気化した冷媒を圧縮して
凝縮器に吐出する圧縮機などを備え、該圧縮機で圧縮さ
れる冷媒としてＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いた冷凍
装置において、該アキュムレータの冷媒溜りに溜った液
相の冷媒を気化させて該アキュムレータの気相の冷媒と
混合するガス化室を該アキュムレータに設けたことを特
徴とするＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いた冷凍装置に
関するものである。
【０００９】
【作用】アキュムレータの冷媒溜りに溜った液相の冷媒
を気化させてアキュムレータの気相の冷媒と混合するガ
ス化室を設け、ガス化室内で両者を混合するようにした
ので、アキュムレータから圧縮機へ吸入される冷媒混合
物は組成が均一になる。本発明において、冷凍機油は特
に限定されない。鉱油系潤滑油、アルキルベンゼン系潤
滑油、エステル系潤滑油、エーテル系潤滑油あるいはこ
れらの混合物などが好ましく使用できる。
を気化させてアキュムレータの気相の冷媒と混合するガ
ス化室を設け、ガス化室内で両者を混合するようにした
ので、アキュムレータから圧縮機へ吸入される冷媒混合
物は組成が均一になる。本発明において、冷凍機油は特
に限定されない。鉱油系潤滑油、アルキルベンゼン系潤
滑油、エステル系潤滑油、エーテル系潤滑油あるいはこ
れらの混合物などが好ましく使用できる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の内容を実施例によりさらに具
体的に説明するが、本発明はこの内容に何ら限定される
ものではない。図１は本発明で用いるアキュムレータの
拡大断面説明図である。アキュムレータ６ａの入口１５
から入った冷媒の気相の冷媒９は底部１２を有する冷媒
溜り１０ａとガス化室１４を連結する管路１１ａを経て
ガス化室１４に入り、一方、液相の冷媒８は冷媒溜り１
０ａに溜る。管路１１ａが液相の冷媒８に接触する部分
には、複数の小孔１３ａが設けられており、液相の冷媒
８は小孔１３ａを通ってガス化室１４に導入され、ガス
化室１４内でガス化されると共にガス化室１４内の気相
の冷媒と混合し、均一な組成の冷媒混合物となって出口
１６から圧縮機（図示せず）に吸入される。矢印は冷媒
の流れ方向を示す。
体的に説明するが、本発明はこの内容に何ら限定される
ものではない。図１は本発明で用いるアキュムレータの
拡大断面説明図である。アキュムレータ６ａの入口１５
から入った冷媒の気相の冷媒９は底部１２を有する冷媒
溜り１０ａとガス化室１４を連結する管路１１ａを経て
ガス化室１４に入り、一方、液相の冷媒８は冷媒溜り１
０ａに溜る。管路１１ａが液相の冷媒８に接触する部分
には、複数の小孔１３ａが設けられており、液相の冷媒
８は小孔１３ａを通ってガス化室１４に導入され、ガス
化室１４内でガス化されると共にガス化室１４内の気相
の冷媒と混合し、均一な組成の冷媒混合物となって出口
１６から圧縮機（図示せず）に吸入される。矢印は冷媒
の流れ方向を示す。
【００１１】図２は本発明で用いる他のアキュムレータ
の拡大断面説明図である。アキュムレータ６ｂの入口１
５から入った冷媒の気相の冷媒９は底部１２を有する冷
媒溜り１０ｂとガス化室１４を連結する複数の管路１１
ｂを経てガス化室１４に入り、一方、液相の冷媒８は冷
媒溜り１０ｂに溜る。管路１１ｂが液相の冷媒８に接触
する部分には、複数の小孔１３ｂが設けられており、液
相の冷媒８は小孔１３ｂを通ってガス化室１４に導入さ
れ、ガス化室１４内でガス化されると共にガス化室１４
内の気相の冷媒と混合し、均一な組成の冷媒混合物とな
って出口１６から圧縮機（図示せず）に吸入される。矢
印は冷媒の流れ方向を示す。
の拡大断面説明図である。アキュムレータ６ｂの入口１
５から入った冷媒の気相の冷媒９は底部１２を有する冷
媒溜り１０ｂとガス化室１４を連結する複数の管路１１
ｂを経てガス化室１４に入り、一方、液相の冷媒８は冷
媒溜り１０ｂに溜る。管路１１ｂが液相の冷媒８に接触
する部分には、複数の小孔１３ｂが設けられており、液
相の冷媒８は小孔１３ｂを通ってガス化室１４に導入さ
れ、ガス化室１４内でガス化されると共にガス化室１４
内の気相の冷媒と混合し、均一な組成の冷媒混合物とな
って出口１６から圧縮機（図示せず）に吸入される。矢
印は冷媒の流れ方向を示す。
【００１２】図３に本発明で用いる他のアキュムレータ
の拡大断面説明図を示す。アキュムレータ６ｃの入口１
５から入った冷媒の気相の冷媒９は底部１２を有する冷
媒溜り１０ｃとガス化室１４を連結する管路１１ｃを経
てガス化室１４に入り、一方、液相の冷媒８は冷媒溜り
１０ｃに溜る。底部１２には、複数の小孔１３ｃが設け
られており、液相の冷媒８は小孔１３ｃを通ってガス化
室１４に導入され、ガス化室１４内でガス化されると共
にガス化室１４内の気相の冷媒と混合し、均一な組成の
冷媒混合物となって出口１６から圧縮機（図示せず）に
吸入される。矢印は冷媒の流れ方向を示す。
の拡大断面説明図を示す。アキュムレータ６ｃの入口１
５から入った冷媒の気相の冷媒９は底部１２を有する冷
媒溜り１０ｃとガス化室１４を連結する管路１１ｃを経
てガス化室１４に入り、一方、液相の冷媒８は冷媒溜り
１０ｃに溜る。底部１２には、複数の小孔１３ｃが設け
られており、液相の冷媒８は小孔１３ｃを通ってガス化
室１４に導入され、ガス化室１４内でガス化されると共
にガス化室１４内の気相の冷媒と混合し、均一な組成の
冷媒混合物となって出口１６から圧縮機（図示せず）に
吸入される。矢印は冷媒の流れ方向を示す。
【００１３】小孔１３ａ、１３ｂ、１３ｃの位置、個
数、大きさなどは特に限定されるものではない。ガス化
された冷媒がガス化室１４内の気相の冷媒と混合して均
一な組成の冷媒混合物が得られるように適宜決められ
る。小孔１３ａ、１３ｂ、１３ｃの直径の例としては、
具体的には約１〜２ｍｍを挙げることができる。
数、大きさなどは特に限定されるものではない。ガス化
された冷媒がガス化室１４内の気相の冷媒と混合して均
一な組成の冷媒混合物が得られるように適宜決められ
る。小孔１３ａ、１３ｂ、１３ｃの直径の例としては、
具体的には約１〜２ｍｍを挙げることができる。
【００１４】ガス化室１４内に入った液相の冷媒８を容
易にガス化するためにガス化室１４を加熱する手段を講
じても差し支えない。ガス化室１４を加熱する手段を講
じた場合は冷媒溜りの底部１２を断熱材で構成するなど
により底部１２に断熱性を付与してもよい。
易にガス化するためにガス化室１４を加熱する手段を講
じても差し支えない。ガス化室１４を加熱する手段を講
じた場合は冷媒溜りの底部１２を断熱材で構成するなど
により底部１２に断熱性を付与してもよい。
【００１５】上記の構成のアキュムレータ６ａ〜６ｃを
用いると、圧縮機１（図４参照）を停止した際に圧縮機
１の側からアキュムレータに逆流する冷媒中に同伴され
る冷凍機油はガス化室１４（図１〜図３参照）内に留め
られ、蒸発器５の方向に流出しない。そして、圧縮機１
停止後、圧力が平衡に達すると、冷凍機油はガス化室１
４から圧縮機１に戻るので、再スタート時に冷凍機油は
有効に機能を発揮できる。
用いると、圧縮機１（図４参照）を停止した際に圧縮機
１の側からアキュムレータに逆流する冷媒中に同伴され
る冷凍機油はガス化室１４（図１〜図３参照）内に留め
られ、蒸発器５の方向に流出しない。そして、圧縮機１
停止後、圧力が平衡に達すると、冷凍機油はガス化室１
４から圧縮機１に戻るので、再スタート時に冷凍機油は
有効に機能を発揮できる。
【００１６】（実施例）冷凍回路中に図１に示す構造の
アキュムレータ（容量約１００ミリリットル）を用い、
ＨＦＣ系非共沸冷媒混合物としてＫＬＥＡ６０［Ｒ３２
／Ｒ１２５／１３４ａ（重量比２０／４０／４０）］を
用い、冷凍装置を運転して定常状態となった後、アキュ
ムレータ中にその容量の約３０容量％の冷媒が溜ってい
る状態の時と、約６０容量％の冷媒が溜っている状態の
時に、圧縮機のサクション部から気相の冷媒混合物をサ
ンプリングしてその組成をガスクロマトグラフ分析によ
り調べた結果を表１に示す。
アキュムレータ（容量約１００ミリリットル）を用い、
ＨＦＣ系非共沸冷媒混合物としてＫＬＥＡ６０［Ｒ３２
／Ｒ１２５／１３４ａ（重量比２０／４０／４０）］を
用い、冷凍装置を運転して定常状態となった後、アキュ
ムレータ中にその容量の約３０容量％の冷媒が溜ってい
る状態の時と、約６０容量％の冷媒が溜っている状態の
時に、圧縮機のサクション部から気相の冷媒混合物をサ
ンプリングしてその組成をガスクロマトグラフ分析によ
り調べた結果を表１に示す。
【００１７】（比較例）実施例と同様にして、図５に示
す従来の構造のアキュムレータ（容量約１００ミリリッ
トル）とＫＬＥＡ６０を用いて試験した結果を表１に合
わせて示す。
す従来の構造のアキュムレータ（容量約１００ミリリッ
トル）とＫＬＥＡ６０を用いて試験した結果を表１に合
わせて示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】表１から本発明で用いる構造のアキュムレ
ータを用いた実施例の場合は、アキュムレータ内の冷媒
量にかかわらず、冷媒混合物の組成は均一であり、しか
も仕込み冷媒であるＫＬＥＡ６０の組成に近い組成が得
られることが判る。それに対して、従来の構造のアキュ
ムレータを用いた比較例の場合は、アキュムレータ内の
冷媒量により冷媒混合物の組成が変化し、しかも仕込み
冷媒のＫＬＥＡ６０の組成とは異なる組成を示した。
ータを用いた実施例の場合は、アキュムレータ内の冷媒
量にかかわらず、冷媒混合物の組成は均一であり、しか
も仕込み冷媒であるＫＬＥＡ６０の組成に近い組成が得
られることが判る。それに対して、従来の構造のアキュ
ムレータを用いた比較例の場合は、アキュムレータ内の
冷媒量により冷媒混合物の組成が変化し、しかも仕込み
冷媒のＫＬＥＡ６０の組成とは異なる組成を示した。
【００２０】
【発明の効果】本発明のＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用
いた冷凍装置は、オゾン層を破壊する危険がなく、不燃
性であるＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いても、冷凍サ
イクル中の冷媒混合物の組成変化を少なくすることがで
きるので長期に亘り安定して運転できる。圧縮機を停止
した際に圧縮機の側からアキュムレータに逆流する冷媒
中に同伴される冷凍機油はアキュムレータのガス化室内
に留められ、圧力が平衡に達すると、冷凍機油はガス化
室から圧縮機に戻るので、再スタート時に冷凍機油は有
効に機能を発揮できる。本発明の冷凍装置は簡単な構成
からなるので経済的である上、上記のように効果が大き
く産業上の利用価値が高い。
いた冷凍装置は、オゾン層を破壊する危険がなく、不燃
性であるＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いても、冷凍サ
イクル中の冷媒混合物の組成変化を少なくすることがで
きるので長期に亘り安定して運転できる。圧縮機を停止
した際に圧縮機の側からアキュムレータに逆流する冷媒
中に同伴される冷凍機油はアキュムレータのガス化室内
に留められ、圧力が平衡に達すると、冷凍機油はガス化
室から圧縮機に戻るので、再スタート時に冷凍機油は有
効に機能を発揮できる。本発明の冷凍装置は簡単な構成
からなるので経済的である上、上記のように効果が大き
く産業上の利用価値が高い。
【図１】 本発明で用いるアキュムレータの拡大断面説
明図である。
明図である。
【図２】 本発明で用いる他のアキュムレータの拡大断
面説明図である。
面説明図である。
【図３】 本発明で用いる他のアキュムレータの拡大断
面説明図である。
面説明図である。
【図４】 従来の代表的な冷凍装置の冷凍回路の例であ
る。
る。
【図５】 従来のアキュムレータの拡大断面説明図であ
る。
る。
１ 圧縮機 ２ 凝縮器 ３ ドライヤ ４ キャピラリーチューブ ５ 蒸発器 ６、６ａ、６ｂ、６ｃ アキュムレータ ７ 出口管路 ８ 液相の冷媒 ９ 気相の冷媒 １０ａ、１０ｂ、１０ｃ 冷媒溜り １１ａ、１１ｂ、１１ｃ 管路 １２ 底部 １３ａ、１３ｂ、１３ｃ 小孔 １４ ガス化室 １５ 入口 １６ 出口
Claims (5)
- 【請求項１】 冷媒を凝縮液化する凝縮器、キャピラリ
ーチューブ、液化冷媒を蒸発させる蒸発器、アキュムレ
ータおよび蒸発気化した冷媒を圧縮して凝縮器に吐出す
る圧縮機などを備え、該圧縮機で圧縮される冷媒として
ＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いた冷凍装置において、
該アキュムレータの冷媒溜りに溜った液相の冷媒を気化
させて該アキュムレータの気相の冷媒と混合するガス化
室を該アキュムレータに設けたことを特徴とするＨＦＣ
系非共沸冷媒混合物を用いた冷凍装置。 - 【請求項２】 該アキュムレータの内部に設けた冷媒溜
りとガス化室を連結する管路が液相の冷媒に接触する部
分に、液相の冷媒をガス化室に導入するための１個ある
いは２個以上の小孔を設けたことを特徴とする請求項１
記載の冷凍装置。 - 【請求項３】 冷媒溜りとガス化室を連結する該管路を
２個以上設けたことを特徴とする請求項２記載の冷凍装
置。 - 【請求項４】 該アキュムレータの冷媒溜りの底部に、
液相の冷媒をガス化室に導入するための１個あるいは２
個以上の小孔を設けたことを特徴とする請求項１ないし
請求項３記載の冷凍装置。 - 【請求項５】 冷凍機油が鉱油系潤滑油、アルキルベン
ゼン系潤滑油、エステル系潤滑油、エーテル系潤滑油あ
るいはこれらの混合物である請求項１ないし請求項４記
載の冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24714494A JPH0886540A (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | Ｈｆｃ系非共沸冷媒混合物を用いた冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24714494A JPH0886540A (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | Ｈｆｃ系非共沸冷媒混合物を用いた冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0886540A true JPH0886540A (ja) | 1996-04-02 |
Family
ID=17159092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24714494A Pending JPH0886540A (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | Ｈｆｃ系非共沸冷媒混合物を用いた冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0886540A (ja) |
-
1994
- 1994-09-14 JP JP24714494A patent/JPH0886540A/ja active Pending
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