JPH0959611A - 冷媒組成物 - Google Patents
冷媒組成物Info
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- JPH0959611A JPH0959611A JP7218610A JP21861095A JPH0959611A JP H0959611 A JPH0959611 A JP H0959611A JP 7218610 A JP7218610 A JP 7218610A JP 21861095 A JP21861095 A JP 21861095A JP H0959611 A JPH0959611 A JP H0959611A
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- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 24
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Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 1,1,1,2−テトラフルオロエタンとイ
ソブタンとを共沸冷媒混合物にし、沸点をR12やR5
00の規制冷媒と略同一にする。 【解決手段】 冷媒組成物は、1,1,1,2−テトラ
フルオロエタンを88重量%から71重量%とイソブタ
ンを12重量%から29重量%との共沸混合物としてい
る。
ソブタンとを共沸冷媒混合物にし、沸点をR12やR5
00の規制冷媒と略同一にする。 【解決手段】 冷媒組成物は、1,1,1,2−テトラ
フルオロエタンを88重量%から71重量%とイソブタ
ンを12重量%から29重量%との共沸混合物としてい
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は冷凍装置に用いら
れ、且つ、オゾン層を破壊する危険のない冷媒組成物に
関する。
れ、且つ、オゾン層を破壊する危険のない冷媒組成物に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来、冷凍機の冷媒として用いられてい
るものにはR12(ジクロロフルオロメタン)とR50
0(R12とR152a(1,1−ジフルオロエタン)
との共沸混合物)が多い。R12の化学式はCCl2F2
である。又、その沸点は大気圧で−29.65℃で、R
500の沸点は−33.45℃であり通常の冷凍装置に
好適である。更に圧縮機への吸込温度が比較的高くても
吐出温度が圧縮機のオイルスラッジを引き起こす程高く
ならない性質を有している。更に又、R12は鉱物油や
アルキルベンゼン油等の従来の圧縮機のオイルと相溶性
が良く、冷媒回路中のオイルを圧縮機まで引き戻す役割
も果たす。
るものにはR12(ジクロロフルオロメタン)とR50
0(R12とR152a(1,1−ジフルオロエタン)
との共沸混合物)が多い。R12の化学式はCCl2F2
である。又、その沸点は大気圧で−29.65℃で、R
500の沸点は−33.45℃であり通常の冷凍装置に
好適である。更に圧縮機への吸込温度が比較的高くても
吐出温度が圧縮機のオイルスラッジを引き起こす程高く
ならない性質を有している。更に又、R12は鉱物油や
アルキルベンゼン油等の従来の圧縮機のオイルと相溶性
が良く、冷媒回路中のオイルを圧縮機まで引き戻す役割
も果たす。
【0003】しかしながら上記各冷媒は、その高いオゾ
ン破壊潜在性により、大気中に放出されて地球上空のオ
ゾン層に到達すると、当該オゾン層を破壊する。このオ
ゾン層の破壊は冷媒中の塩素基(Cl)により引き起こ
されることは判っている。
ン破壊潜在性により、大気中に放出されて地球上空のオ
ゾン層に到達すると、当該オゾン層を破壊する。このオ
ゾン層の破壊は冷媒中の塩素基(Cl)により引き起こ
されることは判っている。
【0004】そこで、この塩素基を含まない冷媒、例え
ばR125(ペンタフルオロエタン)やR134a
(1,1,1,2−テトラフルオロエタン)がこれらの
代替冷媒として考えられている。このR125の沸点は
大気圧で−48℃で、R134aの沸点は−26℃であ
る。
ばR125(ペンタフルオロエタン)やR134a
(1,1,1,2−テトラフルオロエタン)がこれらの
代替冷媒として考えられている。このR125の沸点は
大気圧で−48℃で、R134aの沸点は−26℃であ
る。
【0005】又、R22(クロロジフルオロメタン)は
塩素基(Cl)を含むものであるが、水素基(H)を有
しているため、オゾン層に到達する以前に活性分解され
るので、オゾン層を破壊する係数がR12に比べて小さ
い。このR22の沸点は大気圧で−40.75℃であ
る。
塩素基(Cl)を含むものであるが、水素基(H)を有
しているため、オゾン層に到達する以前に活性分解され
るので、オゾン層を破壊する係数がR12に比べて小さ
い。このR22の沸点は大気圧で−40.75℃であ
る。
【0006】これらは、先行する米国特許第48104
03号明細書においても述べられており、これらの冷媒
を使用したオゾン層を破壊しないブレンドの例がいくつ
か示されている。
03号明細書においても述べられており、これらの冷媒
を使用したオゾン層を破壊しないブレンドの例がいくつ
か示されている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】前記米国特許明細書に
は、オゾン層を破壊しない複数の冷媒のブレンドによっ
て前述のR12(ジクロロフルオロメタン)と同等の冷
凍能力を発揮する例がいくつか示されており、塩素基
(Cl)を含まないものとしては前述のR125他がま
た、塩素基(Cl)と水素基(H)を含む冷媒としてR
22やR142b他によるブレンドは示されている。
は、オゾン層を破壊しない複数の冷媒のブレンドによっ
て前述のR12(ジクロロフルオロメタン)と同等の冷
凍能力を発揮する例がいくつか示されており、塩素基
(Cl)を含まないものとしては前述のR125他がま
た、塩素基(Cl)と水素基(H)を含む冷媒としてR
22やR142b他によるブレンドは示されている。
【0008】しかしながら、係る先行技術に示されるよ
うな冷媒ブレンドでは以下に示す不都合が生じる。即
ち、上記塩素基(Cl)を含まない冷媒、R125及び
R134aは冷凍サイクルの圧縮機に従来使用されてい
る鉱物油やアルキルベンゼン油等のオイルとの相溶性が
極度に悪い。これは、オイルとの相溶性が塩素基(C
l)の存在に依っているからである。又、R22も塩素
基(Cl)を有するもののオイルとの相溶性は良好では
ない。
うな冷媒ブレンドでは以下に示す不都合が生じる。即
ち、上記塩素基(Cl)を含まない冷媒、R125及び
R134aは冷凍サイクルの圧縮機に従来使用されてい
る鉱物油やアルキルベンゼン油等のオイルとの相溶性が
極度に悪い。これは、オイルとの相溶性が塩素基(C
l)の存在に依っているからである。又、R22も塩素
基(Cl)を有するもののオイルとの相溶性は良好では
ない。
【0009】圧縮機のオイルが冷媒に溶けない場合、冷
媒回路の蒸発器中で二相分離(オイルと冷媒の分離)が
発生し、圧縮機にオイルが戻されずに圧縮機の軸受摺動
部が焼付いてしまう危険性がある。
媒回路の蒸発器中で二相分離(オイルと冷媒の分離)が
発生し、圧縮機にオイルが戻されずに圧縮機の軸受摺動
部が焼付いてしまう危険性がある。
【0010】本発明は係る先行技術が有する種々の課題
を解決することを目的とする。
を解決することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、1,
1,1,2−テトラフルオロエタンとイソブタンとの共
沸混合物からなる冷媒組成物を構成し,それぞれの単独
の沸点より低い沸点にしたものである。
1,1,2−テトラフルオロエタンとイソブタンとの共
沸混合物からなる冷媒組成物を構成し,それぞれの単独
の沸点より低い沸点にしたものである。
【0012】請求項2の発明は、1,1,1,2−テト
ラフルオロエタンを88重量%から71重量%とイソブ
タンを12重量%から29重量%との共沸混合物からな
る冷媒組成物を構成し、沸点を−33.7℃にさせら
れ、R12やR500の代替冷媒として十分な冷凍能力
を発揮できるとともに、従来の鉱物油やアルキルベンゼ
ン油等を冷凍機油とした圧縮機にもそのまま使用できる
ようにしたものである。
ラフルオロエタンを88重量%から71重量%とイソブ
タンを12重量%から29重量%との共沸混合物からな
る冷媒組成物を構成し、沸点を−33.7℃にさせら
れ、R12やR500の代替冷媒として十分な冷凍能力
を発揮できるとともに、従来の鉱物油やアルキルベンゼ
ン油等を冷凍機油とした圧縮機にもそのまま使用できる
ようにしたものである。
【0013】
【発明の実施の形態】以下この発明を図に基づいて説明
する。図1は通常の冷凍サイクルの冷媒回路図である。
図2はこの発明の共沸冷媒混合物の特性図である。
する。図1は通常の冷凍サイクルの冷媒回路図である。
図2はこの発明の共沸冷媒混合物の特性図である。
【0014】1は電動機によって駆動される圧縮機、2
は凝縮器、3はキャピラリチューブ、4は蒸発器であ
り、これらは順次接続されている。圧縮機1内には鉱物
油やアルキルベンゼン油等の従来の冷凍機油が充填され
ている。また、冷媒回路内には化学式に塩素基(Cl)
を含まない冷媒1,1,1,2−テトラフルオロエタン
(以下R134aという)とイソブタン(以下R600
aという)との共沸混合物が充填されている。その組成
はR134aが88重量%から71重量%、R600a
が12重量%から29重量%である。
は凝縮器、3はキャピラリチューブ、4は蒸発器であ
り、これらは順次接続されている。圧縮機1内には鉱物
油やアルキルベンゼン油等の従来の冷凍機油が充填され
ている。また、冷媒回路内には化学式に塩素基(Cl)
を含まない冷媒1,1,1,2−テトラフルオロエタン
(以下R134aという)とイソブタン(以下R600
aという)との共沸混合物が充填されている。その組成
はR134aが88重量%から71重量%、R600a
が12重量%から29重量%である。
【0015】図1における冷媒回路中の冷媒の動作を説
明する。圧縮機1から吐出された高温高圧ガス状の共沸
混合物は凝縮器2に流入して放熱し、キャピラリチュー
ブ3で減圧されて蒸発器4に流入し、そこで蒸発して冷
却能力を発揮し、圧縮機1に帰還する。共沸混合物を形
成するR134aはHFC冷媒であるため、従来の冷凍
機油である鉱物油やアルキルベンゼン油と溶け合わない
が、R600aは従来の冷凍機油と相溶性があり、圧縮
機1から吐出冷凍機油を溶け込ませてこの圧縮機1に帰
還させる。これによって冷媒回路中の冷凍機油は停滞す
ることなく圧縮機1へ回収される。
明する。圧縮機1から吐出された高温高圧ガス状の共沸
混合物は凝縮器2に流入して放熱し、キャピラリチュー
ブ3で減圧されて蒸発器4に流入し、そこで蒸発して冷
却能力を発揮し、圧縮機1に帰還する。共沸混合物を形
成するR134aはHFC冷媒であるため、従来の冷凍
機油である鉱物油やアルキルベンゼン油と溶け合わない
が、R600aは従来の冷凍機油と相溶性があり、圧縮
機1から吐出冷凍機油を溶け込ませてこの圧縮機1に帰
還させる。これによって冷媒回路中の冷凍機油は停滞す
ることなく圧縮機1へ回収される。
【0016】また、HFC冷媒であるR134aは従来
の冷凍機油に溶け合わないが、エステル油との相溶性が
良く、この冷媒R600aとの共沸混合物は鉱物油、ア
ルキルベンゼン油及びエステル油等の空調、冷凍用の圧
縮機の冷凍機油として使用できるようにされている。
の冷凍機油に溶け合わないが、エステル油との相溶性が
良く、この冷媒R600aとの共沸混合物は鉱物油、ア
ルキルベンゼン油及びエステル油等の空調、冷凍用の圧
縮機の冷凍機油として使用できるようにされている。
【0017】R134aとR600aとの共沸混合物は
蒸発器4で得られる−33.7℃の冷却温度が得られる
ため、R12やR500の代替冷媒として使用でき、通
常の冷凍用のショーケース等に使用できるようにされて
いる。
蒸発器4で得られる−33.7℃の冷却温度が得られる
ため、R12やR500の代替冷媒として使用でき、通
常の冷凍用のショーケース等に使用できるようにされて
いる。
【0018】また、R600aは沸点が高く、可燃性で
あるため、混合比が大き過ぎると蒸発器4において所要
の冷却温度が得られなくなり、且つ爆発の危険性が出て
くるが、逆に小さ過ぎればオイル戻しの機能が発揮でき
なくなる。実験によれば以上のいずれの場合にもR60
0aは全体の12重量%から29重量%が好適であり、
望ましくは22、2重量%である。
あるため、混合比が大き過ぎると蒸発器4において所要
の冷却温度が得られなくなり、且つ爆発の危険性が出て
くるが、逆に小さ過ぎればオイル戻しの機能が発揮でき
なくなる。実験によれば以上のいずれの場合にもR60
0aは全体の12重量%から29重量%が好適であり、
望ましくは22、2重量%である。
【0019】更に、R134aとR600aとは一般化
された冷媒であり、入手も容易である。
された冷媒であり、入手も容易である。
【0020】
【発明の効果】本発明の冷媒組成物によればオゾン層を
破壊する危険性がなく、更に、鉱物油やアルキルベンゼ
ン油等の従来の圧縮機オイルとの相溶性の良いR600
aによって冷媒回路中のオイルが圧縮機に帰還せしめら
れるので、圧縮機の焼き付きを防止できる。
破壊する危険性がなく、更に、鉱物油やアルキルベンゼ
ン油等の従来の圧縮機オイルとの相溶性の良いR600
aによって冷媒回路中のオイルが圧縮機に帰還せしめら
れるので、圧縮機の焼き付きを防止できる。
【図1】この発明の冷媒回路図である。
【図2】この発明の共沸冷媒混合物の特性図である。
1 圧縮機 2 凝縮器 3 キャピラリチューブ 4 蒸発器
Claims (2)
- 【請求項1】 1,1,1,2−テトラフルオロエタン
とイソブタンとの共沸混合物からなる冷媒組成物。 - 【請求項2】 1,1,1,2−テトラフルオロエタン
を88重量%から71重量%とイソブタンを12重量%
から29重量%との共沸混合物からなる冷媒組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7218610A JPH0959611A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | 冷媒組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7218610A JPH0959611A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | 冷媒組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0959611A true JPH0959611A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=16722659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7218610A Pending JPH0959611A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | 冷媒組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0959611A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100414762B1 (ko) * | 2000-12-01 | 2004-01-13 | 에이씨엠텍(주) | 냉매 r-500 대체용 혼합 냉매 조성물 |
| US6692653B2 (en) | 2001-02-16 | 2004-02-17 | Korea Institute Of Science And Technology | Refrigerant composition |
| KR100492174B1 (ko) * | 2004-08-25 | 2005-06-02 | 함윤식 | 알12 및 알22 대체용 혼합냉매 및 이를 사용하는 냉동시스템 |
| WO2006038766A1 (en) * | 2004-08-25 | 2006-04-13 | Yoon-Sik Ham | R502, r12 or r22 substitute mixed refrigerant and refrigeration system using thereof |
| US7229567B2 (en) | 1997-07-15 | 2007-06-12 | E.I. Dupont De Nemours And Company | Refrigerant compositions |
| US7258813B2 (en) | 1999-07-12 | 2007-08-21 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Refrigerant composition |
| US7276176B2 (en) | 2002-10-11 | 2007-10-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Refrigerant compositions |
| CN100415847C (zh) * | 2003-12-08 | 2008-09-03 | 西安交通大学 | 含有1,1,1,2-四氟乙烷的混合制冷剂 |
| US7641810B2 (en) | 2002-11-29 | 2010-01-05 | Neil Andre Roberts | Refrigerant compositions |
-
1995
- 1995-08-28 JP JP7218610A patent/JPH0959611A/ja active Pending
Cited By (16)
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| US7648642B2 (en) | 2002-10-11 | 2010-01-19 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Refrigerant compositions |
| US7837894B2 (en) | 2002-10-11 | 2010-11-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Refrigerant compositions |
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| US7771610B2 (en) | 2002-11-29 | 2010-08-10 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Refrigerant compositions |
| US7641810B2 (en) | 2002-11-29 | 2010-01-05 | Neil Andre Roberts | Refrigerant compositions |
| US7713434B2 (en) | 2002-11-29 | 2010-05-11 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Refrigerant compositions |
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