JPH088678A - 圧電振動子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 マイクロコンピュータ等に使用される圧電振
動子において、小型化を図ることを目的とする。 【構成】 断面がコ字状のケース１内部に圧電振動素子
３を設けるとともに、この圧電振動素子３は導電性接着
剤５を用いて、ケース１の側面開口部の金属板６を接着
固定した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は圧電素子の振動を利用し
た圧電振動子に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、圧電振動子はマイクロコンピュー
タ用のクロック発振、各種リモートコントロール装置の
発振等に不可欠な電子部品として、将来の発展が期待さ
れている商品である。

【０００３】以下に従来の圧電振動子について例をあげ
て説明する。図７は従来の圧電振動子の外観斜視図、図
８はその要部拡大断面図、図９はその等価回路図であ
る。尚、図８は左右対称のために左半分のみを記載し
た。絶縁基板１２の表裏面には、ある一定間隔で第１の
電極１３ａ、第２の電極１３ｂ、第３の電極１３ｃが設
けられ、これらの第１〜第３の電極１３ａ〜１３ｃは夫
々絶縁基板１２の側面に形成された半円切り欠き状の側
面電極１３ｄ，１３ｅ，１３ｆを介して表裏間の電気的
導通が図られている。容量素子１４は表側電極１５ａ、
およびこれと対称位置の表側電極（図示せず）と裏側電
極１５ｂとにより長尺方向に２か所のコンデンサ（図９
のＡ，Ｂ）を有しているものであり、絶縁基板１２の各
電極１３ａ，１３ｂ，１３ｃと容量素子１４の各電極１
５ａ，１５ｂとは第１電極１３ａと表側電極１５ａ、第
２電極１３ｂと裏側電極１５ｂ、第３電極１３ｃと表側
電極の各接続が導電性接着剤１６によりなされている。

【０００４】圧電振動素子１７は薄板状で表側電極１８
ａ、および裏側電極１８ｂが設けられ、長尺方向の両端
部が導電性接着剤１６により容量素子１４の表側電極１
５ａと圧電振動素子１７の表側電極１８ａ、表側電極と
裏側電極１８ｂとがそれぞれ接続されている。なお、キ
ャップケース１９は、断面コ字状の箱であり、容量素子
１４と圧電振動素子１７を収納し、その開口部が絶縁基
板１２上に接着剤により固定されているものである。

【０００５】上記構成を等価回路で示すと図９となる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、絶縁基板１２に圧電振動素子１７を搭載
して、この圧電振動素子１７を収納するようにキャップ
ケース１９を基板１２と接合するため、素子両端部に、
導電性接着剤１６が塗布される分と組み立て精度上の制
約により、キャップケース１９との間に寸法余裕度を設
ける必要があり、圧電振動素子１７長さ方向の製品寸法
が大きくなってしまうという問題があった。また、キャ
ップケース１９と絶縁基板１２の接合には接着剤を用い
ており、圧電振動素子１７を絶縁基板１２に接着固定す
る際に用いる導電性接着剤１６とは異なるものであった
ので、両者の硬化条件の違いから、接着剤硬化の工程が
複数回必要であり、量産性という点でも問題があった。
そこで本発明は小型化と量産性の向上とを目的とするも
のである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そしてこの目的を達成す
るために本発明の圧電振動子は、断面がコ字状のケース
と、前記ケースの開口部分に接合された基板と、前記ケ
ース内部に収納された圧電振動素子と、前記ケースの側
面に導電性接着剤により接着固定された金属板とを備
え、前記導電性接着剤によりケース内の圧電素子を金属
板に接着固定したものである。

【０００８】

【作用】この構成により、圧電振動素子両端部に寸法余
裕のための空間部を設ける必要がなくなり製品長さ寸法
が圧電振動素子長さ寸法とほぼ同じにできるので小型化
が図れ、また圧電振動素子の接着固定と金属板の接着固
定が同一の導電性接着剤を用いることにより同時に行え
るので、生産工程が簡略化できる。

【０００９】

【実施例】

（実施例１）以下本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。

【００１０】図１，図２において、１は断面がコ字状で
あるケースで、その下面開口部には絶縁基板２、両側面
開口部には金属板６が接合されている。

【００１１】なお、ここで上記金属板６はケース１と絶
縁基板２の接合体の外周部寸法よりやや小さめのものを
用いており、製品より金属板６の一部がはみださないよ
うにしている。

【００１２】図３は図１におけるＹ−Ｙ’面での断面図
であり、内部構造を示している。尚、図３は左右対称の
ために左半分のみを記載した。ケース１内部に圧電振動
素子３が収納されている。この圧電振動素子３は薄板状
で、表側電極４ａ、および裏側電極４ｂが設けられてい
る。そしてその両端部が、導電性接着剤５により側面に
設置された薄板状の金属板６と電気的および機械的に接
続されている。

【００１３】図４は図１の製品におけるＸ−Ｘ’面での
断面図であり、圧電振動素子３が導電性接着剤５により
ケース１と基板２に接着固定されていることを示したも
のである。図４も左右対称のために左半分のみを記載し
ている。

【００１４】以上のように本実施例によれば、製品の長
さ方向の寸法を圧電振動素子３の長さとほぼ同一の長さ
にでき、製品の小型化を図ることができる。

【００１５】また、図５に示すように絶縁基板７として
誘電体の表面に電極８ａ，８ｂ，８ｃを設けることによ
り電極８ａ−８ｂ間、８ｃ−８ｂ間に静電容量を形成し
たものを用い、電極８ａにつながる端面電極９ａ、電極
８ｃにつながる端面電極９ｃにより、導電性接着剤５を
介して金属板６に接続させることにより、従来例で示し
た図９の等価回路となる容量内蔵形の圧電振動子を構成
することができる。

【００１６】なおこの絶縁基板７の側面には配線基板に
半田付け実装した際に、側面より電極８ｂの半田付け状
態を確認できるように、電極８ｂとつながる側面電極９
ｂが形成されている。

【００１７】更に、図６に示すようにコ字状ケース１と
絶縁基板２（あるいは７）の内部両側面部で、圧電振動
素子３収納側の表面に少なくとも１つずつの凸部１０と
１１を形成、あるいは取り付けることにより、圧電振動
素子３の表面がケース１あるいは絶縁基板２の表面に密
着することを避けることができ、確実に振動に必要な空
間を確保できる。この凸部１０，１１は導電性接着剤５
が圧電振動素子３の端部より中心部へ流れ込むのを防止
する効果も期待できるので、実際には図６の実施例に示
したようにケース１、絶縁基板２の両側にそれぞれ２個
ずつ形成している。

【００１８】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、断面がコ
字状のケースと、このケースの開口部分に接合された基
板との側面開口に、導電性接着剤により金属板を接着す
るとともに、この導電性接着剤により内部の圧電素子も
接着するので、製品の長手方向寸法を圧電振動素子の長
さとほぼ同一の長さにすることができ、小型化が図れる
とともに、導電性接着剤により圧電振動素子と金属板の
接着固定及び電気的接続を同時に一つの工程でできるた
め量産性に優れたものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す圧電振動子の斜視図

【図２】本発明の一実施例を示す分解斜視図

【図３】本発明の一実施例を示す圧電振動子の要部拡大
断面図

【図４】本発明の一実施例を示す圧電振動子の要部拡大
断面図

【図５】本発明の一実施例を示す基板の斜視図

【図６】本発明の一実施例を示す圧電振動子の要部拡大
断面図

【図７】従来の圧電振動子の斜視図

【図８】従来の圧電振動子の要部拡大断面図

【図９】容量内蔵形圧電振動子の等価回路図

【符号の説明】

１ ケース ２ 基板 ３ 圧電振動素子 ５ 導電性接着剤 ６ 金属板

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 断面がコ字状のケースと、前記ケースの
   開口部分に接合された基板と、前記ケースの内部に収納
   された圧電振動素子と、前記ケースの側面に導電性接着
   剤により接着固定された金属板とを備え、前記導電性接
   着剤によりケース内の圧電振動素子を金属板に接着固定
   した圧電振動子。
2. 【請求項２】 基板は、その表面に静電容量を形成する
   電極を有することを特徴とする請求項１に記載の圧電振
   動子。
3. 【請求項３】 ケースと基板の両端内面側には少なくと
   もそれぞれ１つ以上の凸部を設けた請求項１あるいは２
   に記載の圧電振動子。