JPH0886921A - 光デバイス内の光ファイバの束縛構造 - Google Patents
光デバイス内の光ファイバの束縛構造Info
- Publication number
- JPH0886921A JPH0886921A JP6224936A JP22493694A JPH0886921A JP H0886921 A JPH0886921 A JP H0886921A JP 6224936 A JP6224936 A JP 6224936A JP 22493694 A JP22493694 A JP 22493694A JP H0886921 A JPH0886921 A JP H0886921A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- tube
- optical
- optical device
- spiral
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Abstract
(57)【要約】
【目的】少なくとも１本以上の光ファイバを実装し且つ
電気部品を内蔵している光デバイスに関して、実装する
光ファイバを断線しないように束縛した構造を提供する
こと。 【構成】螺旋状に切れ目を有したチューブにより光ファ
イバを最終実装形態に束縛した。チューブは、その螺旋
状の切れ目を開いて開放螺旋型にして光ファイバ上に被
せる。光ファイバが０．２〜０．３mmと細径である場
合、チューブの内径は０．５〜３．０mmの範囲に特定す
ると良い。また、チューブの材質は、半田工程での耐熱
性の面からフッ素系樹脂を用いると良い。尚また、チュ
ーブの螺旋状の切れ目のピッチは、３〜５mmであること
が望ましい。
電気部品を内蔵している光デバイスに関して、実装する
光ファイバを断線しないように束縛した構造を提供する
こと。 【構成】螺旋状に切れ目を有したチューブにより光ファ
イバを最終実装形態に束縛した。チューブは、その螺旋
状の切れ目を開いて開放螺旋型にして光ファイバ上に被
せる。光ファイバが０．２〜０．３mmと細径である場
合、チューブの内径は０．５〜３．０mmの範囲に特定す
ると良い。また、チューブの材質は、半田工程での耐熱
性の面からフッ素系樹脂を用いると良い。尚また、チュ
ーブの螺旋状の切れ目のピッチは、３〜５mmであること
が望ましい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光通信システムにおい
て用いられる光デバイス内での光ファイバの束縛構造に
関する。
て用いられる光デバイス内での光ファイバの束縛構造に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の光デバイス内での光ファイバは、
特開平４−２４５２０８号のように、光ファイバの固定
に関する検討はなされてきたが、光デバイス内に実装さ
れる光ファイバの束縛に関する検討はなされていなかっ
た。
特開平４−２４５２０８号のように、光ファイバの固定
に関する検討はなされてきたが、光デバイス内に実装さ
れる光ファイバの束縛に関する検討はなされていなかっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、最近の光デ
バイス内には、抵抗やコイルあるいはＩＣ等の電気部品
を設けてハイブリッド化する傾向があり、その光デバイ
ス内に光ファイバを実装するとかかる電気部品に接触し
たり、光ファイバ実装後に半田作業がある場合には半田
ゴテにより光ファイバの被覆を損傷し、光ファイバが断
線するという問題を惹起していた。特に光ファイバが２
５μｍと細くなった場合かかる断線を起こし易かった。
バイス内には、抵抗やコイルあるいはＩＣ等の電気部品
を設けてハイブリッド化する傾向があり、その光デバイ
ス内に光ファイバを実装するとかかる電気部品に接触し
たり、光ファイバ実装後に半田作業がある場合には半田
ゴテにより光ファイバの被覆を損傷し、光ファイバが断
線するという問題を惹起していた。特に光ファイバが２
５μｍと細くなった場合かかる断線を起こし易かった。
【０００４】そこで、本発明の目的は、少なくとも１本
以上の光ファイバを実装し且つ電気部品を内蔵している
光デバイスに関して、実装する光ファイバを断線しない
ように束縛した構造を提供することにある。
以上の光ファイバを実装し且つ電気部品を内蔵している
光デバイスに関して、実装する光ファイバを断線しない
ように束縛した構造を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段・作用】本発明により提供
する光デバイス内での光ファイバの束縛構造は、螺旋状
に切れ目を有したチューブにより光ファイバを最終実装
形態に束縛してなるものである。
する光デバイス内での光ファイバの束縛構造は、螺旋状
に切れ目を有したチューブにより光ファイバを最終実装
形態に束縛してなるものである。
【０００６】螺旋状に切れ目を有したチューブは、その
螺旋状の切れ目を開いて開放螺旋型にして光ファイバ上
に螺旋状に巻き付けて被せることができる。このように
してチューブで光ファイバが実装後の最終形態に束ねあ
げられたことにより、光デバイス内に光ファイバを実装
する際に光ファイバの引回し作業がなくなり、ひいては
光ファイバの断線を未然に防ぐことができ、細い光ファ
イバを実装しても十分に実用可能となるのである。ま
た、最終形態に束ねたことで、光ファイバの実装工程を
大幅に短縮することもできる。
螺旋状の切れ目を開いて開放螺旋型にして光ファイバ上
に螺旋状に巻き付けて被せることができる。このように
してチューブで光ファイバが実装後の最終形態に束ねあ
げられたことにより、光デバイス内に光ファイバを実装
する際に光ファイバの引回し作業がなくなり、ひいては
光ファイバの断線を未然に防ぐことができ、細い光ファ
イバを実装しても十分に実用可能となるのである。ま
た、最終形態に束ねたことで、光ファイバの実装工程を
大幅に短縮することもできる。
【０００７】光ファイバが０．２〜０．３mmと細径であ
る場合、チューブの内径は０．５〜３．０mmの範囲に特
定すると良い。これは、例えば、０．２５mmの光ファイ
バを２本束ねるためにはチューブの内径は最低でも０．
５mmを必要とし、また、チューブの内径を３．０mm以上
とするとチューブの剛性化、収納面積のだぶつきの問題
が生じてくるからである。特に、チューブの最適内径範
囲は１．５〜２mmである。
る場合、チューブの内径は０．５〜３．０mmの範囲に特
定すると良い。これは、例えば、０．２５mmの光ファイ
バを２本束ねるためにはチューブの内径は最低でも０．
５mmを必要とし、また、チューブの内径を３．０mm以上
とするとチューブの剛性化、収納面積のだぶつきの問題
が生じてくるからである。特に、チューブの最適内径範
囲は１．５〜２mmである。
【０００８】また、チューブの材質は、半田工程での耐
熱性の面からフッ素系樹脂を用いると良い。特に、耐熱
性と剛性の面から４−フッ化エチレン−６−フッ化プロ
ピレン共重合体、４フッ化３エチレン樹脂が最適であ
る。
熱性の面からフッ素系樹脂を用いると良い。特に、耐熱
性と剛性の面から４−フッ化エチレン−６−フッ化プロ
ピレン共重合体、４フッ化３エチレン樹脂が最適であ
る。
【０００９】尚また、チューブの螺旋状の切れ目のピッ
チは、３〜５mmであることが望ましい。これは、当該ピ
ッチが３mmを下回る程に小さくなると作業性が悪くな
り、一方、当該ピッチが５mmよりも大きくなるとチュー
ブ自身の剛性が大きくなり、チューブの出入口で光ファ
イバが断線する恐れがあるかである。
チは、３〜５mmであることが望ましい。これは、当該ピ
ッチが３mmを下回る程に小さくなると作業性が悪くな
り、一方、当該ピッチが５mmよりも大きくなるとチュー
ブ自身の剛性が大きくなり、チューブの出入口で光ファ
イバが断線する恐れがあるかである。
【００１０】
【実施例】図１は、本発明により提供する光デバイス内
での光ファイバの束縛構造の好ましい実施例を示すもの
で、１はパッシブモジュール、２はＰＤモジュール、３
はＬＤモジュール、４は光ファイバ、５は電気部品、６
は光デバイス、そして７が本発明によるチューブであ
る。なお、８は電気接続部である。
での光ファイバの束縛構造の好ましい実施例を示すもの
で、１はパッシブモジュール、２はＰＤモジュール、３
はＬＤモジュール、４は光ファイバ、５は電気部品、６
は光デバイス、そして７が本発明によるチューブであ
る。なお、８は電気接続部である。
【００１１】しかして、チューブ７は、４−フッ化エチ
レン−６−フッ化プロピレン共重合体の丸パイプ状成型
品にして、内径が１．５mmで外径が２．０mmに仕上げら
れており、螺旋状の切れ目７ａを設けてなるものであ
る。このチューブ７をそれ自身の切れ目７ａから開いて
開放螺旋型にした状態で、０．２５mmの外径からなる光
ファイバ４をその最終実装形態つまり光ファイバ自身の
並行部分の上に螺旋状に巻き付けて被せ束縛してなるも
のである。このようにして束ね上げた光ファイバ４の引
回しに要した作業時間は２分であった。また、光ファイ
バの実装後に電気接続部８で半田にて結線作業を行った
が、光ファイバの破断等特性の劣化は無かった。
レン−６−フッ化プロピレン共重合体の丸パイプ状成型
品にして、内径が１．５mmで外径が２．０mmに仕上げら
れており、螺旋状の切れ目７ａを設けてなるものであ
る。このチューブ７をそれ自身の切れ目７ａから開いて
開放螺旋型にした状態で、０．２５mmの外径からなる光
ファイバ４をその最終実装形態つまり光ファイバ自身の
並行部分の上に螺旋状に巻き付けて被せ束縛してなるも
のである。このようにして束ね上げた光ファイバ４の引
回しに要した作業時間は２分であった。また、光ファイ
バの実装後に電気接続部８で半田にて結線作業を行った
が、光ファイバの破断等特性の劣化は無かった。
【００１２】図２は、上記の図１の実施例による効果を
確認するためになされた比較例であって、上述したチュ
ーブ７を使用しないものである。図１と同一部品（部
分）にはそれへの符号と一致した符号を用いているの
で、上記の説明も併せ参照されたい。
確認するためになされた比較例であって、上述したチュ
ーブ７を使用しないものである。図１と同一部品（部
分）にはそれへの符号と一致した符号を用いているの
で、上記の説明も併せ参照されたい。
【００１３】この比較例において、パッシブモジュール
１やＰＤモジュール２、ＬＤモジュールの他に電気部品
５や電気接続部８を同居させた光デバイス６に対して、
光ファイバ４の実装を行ったが、光デバイス２０個に１
個の割合で断線することが認められた。この際の光ファ
イバの引回しに要した作業時間は１０分以上であった。
また、光ファイバの実装後に電気接続部８において半田
による結線作業を行ったところ、光デバイス１０個に１
個の割合で光ファイバの破断が生じた。このような比較
例の現状を確認することで、上記実施例の効果の程がう
かがえるのである。
１やＰＤモジュール２、ＬＤモジュールの他に電気部品
５や電気接続部８を同居させた光デバイス６に対して、
光ファイバ４の実装を行ったが、光デバイス２０個に１
個の割合で断線することが認められた。この際の光ファ
イバの引回しに要した作業時間は１０分以上であった。
また、光ファイバの実装後に電気接続部８において半田
による結線作業を行ったところ、光デバイス１０個に１
個の割合で光ファイバの破断が生じた。このような比較
例の現状を確認することで、上記実施例の効果の程がう
かがえるのである。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したような本発明により提供す
る光デバイス内での光ファイバの束縛構造によれば、光
ファイバを含む光デバイスの実装工程で光ファイバの断
線を未然に防ぐことができ、しかも作業時間の大幅な短
縮を図れるのである。
る光デバイス内での光ファイバの束縛構造によれば、光
ファイバを含む光デバイスの実装工程で光ファイバの断
線を未然に防ぐことができ、しかも作業時間の大幅な短
縮を図れるのである。
【図１】本発明の実施例を示す正面図。
【図２】比較例を示す正面図。
１ パッシブモジュール ２ ＰＤモジュール ３ ＬＤモジュール ４ 光ファイバ ５ 電気部品 ６ 光デバイス ７ チューブ ７ａ 螺旋状の切れ目 ８ 電気接続部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 龍太 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社オプトロシステム研究所内 (72)発明者 根本 博正 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社オプトロシステム研究所内 (72)発明者 深堀 敏夫 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社オプトロシステム研究所内
Claims (4)
- 【請求項１】少なくとも１本以上の光ファイバを実装し
且つ電気部品を内蔵している光デバイスにおいて、螺旋
状に切れ目を有したチューブにより光ファイバを最終実
装形態に束縛してなることを特徴とする光デバイス内で
の光ファイバの束縛構造。 - 【請求項２】上記光ファイバの素線径が０．２〜０．３
mmであるとき、チューブの内径が０．５〜３．０mmの範
囲内にあることを特徴とする、請求項１記載の光デバイ
ス内での光ファイバの束縛構造。 - 【請求項３】上記チューブはフッ素系樹脂により形成さ
れてなることを特徴とする、請求項１または２記載の光
デバイス内での光ファイバの束縛構造。 - 【請求項４】上記チューブの螺旋状の切れ目のピッチを
３〜５mmとしたことを特徴とする、請求項１〜３何れか
１項記載の光デバイス内での光ファイバの束縛構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6224936A JPH0886921A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 光デバイス内の光ファイバの束縛構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6224936A JPH0886921A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 光デバイス内の光ファイバの束縛構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0886921A true JPH0886921A (ja) | 1996-04-02 |
Family
ID=16821513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6224936A Pending JPH0886921A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 光デバイス内の光ファイバの束縛構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0886921A (ja) |
-
1994
- 1994-09-20 JP JP6224936A patent/JPH0886921A/ja active Pending
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