JPH0886983A - レンズ止め智の製造方法 - Google Patents

レンズ止め智の製造方法

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JPH0886983A
JPH0886983A JP22205194A JP22205194A JPH0886983A JP H0886983 A JPH0886983 A JP H0886983A JP 22205194 A JP22205194 A JP 22205194A JP 22205194 A JP22205194 A JP 22205194A JP H0886983 A JPH0886983 A JP H0886983A
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JP
Japan
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base material
shaped base
stage
flat
lens
Prior art date
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Pending
Application number
JP22205194A
Other languages
English (en)
Inventor
Etsuya Ishiyama
越也 石山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ISHIYAMA GANKYO KK
Original Assignee
ISHIYAMA GANKYO KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ロウ付加工処理を必要とすることなく一体成
形を施すことにより、耐久性の優れたレンズ止め智を効
率的に量産できる製造方法を提供すること。 【構成】 金属線材にスエージング加工を施して棒状基
材を得る第1工程と;前記基材の所定部位にプレス加工
を施して少なくとも1箇所の平坦部を形成し、かつ、当
該平坦部の周囲に押延された不要部分をトリミングする
第2工程と;前記平坦部の所要部位に孔開け加工を施す
第3工程と;前記基材にベンディング加工を施して全体
的に屈曲成形せしめる第4工程とを施すという加工処理
手段を採用した。 【効果】 複数部材に対するロウ付処理工程を排除し
て、これら部材を一体に成形できるので、耐久性の優れ
たレンズ止め智を効率的に量産することが可能になり、
製造コストを大幅に削減できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、リムレス眼鏡等に用い
るレンズ止め智の製造方法の改良、更に詳しくは、従来
技術において必須であった複数部材に対するロウ付処理
工程を排除して、これら部材を一体に成形することによ
り、耐久性の優れたレンズ止め智を効率よく製造できる
新方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】最近、軽くてファッション性に富んだス
マートなリムレス眼鏡、特にツーポイントタイプの眼鏡
の需要が増大してきている。このようなタイプの眼鏡に
おいては、眼鏡部品同士を連結するのに用いる部材の形
状や構造に種々の工夫が凝らしてあり、概して複雑な形
状を有する部材が多くなっている。
【0003】ところが、このような複雑な形状の部材、
例えばレンズ止め智は、通常複数の部材から成りこれら
部材にロウ付処理などを施して固着するという工程を経
て製造されているのが実情であった。よって、手間がか
かるロウ付作業を必要とするため、作業能率が悪くなり
製造コストが高くなるという欠点があった。
【0004】また、最近流行の眼鏡の母材として、軽く
て耐蝕性に優れたチタン系金属が頻用されているけれど
も、ロウ付処理を用いてこのチタン系金属と他の金属と
を接合すると、脆弱層が形成されてしまい、その結果十
分な接合強度が得られないという欠点があった。
【0005】
【解決すべき技術的課題】本発明は、従来におけるリム
レス眼鏡のレンズ止め智の製造に上記の如き欠点があっ
たことに鑑みて為されたものであり、ロウ付加工処理を
全く必要とすることなく一体成形を施すことにより、耐
久性の優れたレンズ止め智を効率的に量産できる製造方
法を提供することを技術的課題とするものである。
【0006】
【課題解決のために採用した手段】本発明者が上記技術
的課題を解決するために採用した手段を、添附図面を参
照して説明すれば、次のとおりである。
【0007】即ち、本発明は、金属線材にスエージング
加工を施して棒状基材Mを得る第1工程と;前記基材M
の所定部位にプレス加工を施して少なくとも1箇所の平
坦部1を形成し、かつ、当該平坦部1の周囲に押延され
た不要部分2をトリミングする第2工程と;前記平坦部
1の所要部位に孔開け加工を施す第3工程と;前記基材
Mにベンディング加工を施して全体的に屈曲成形せしめ
る第4工程とを施すという加工処理手段を採用すること
によって、上記技術的課題を解決した点に特徴がある。
【0008】
【実施例】以下、本発明を添附図面に示す実施例に基づ
いて更に詳しく説明する。なお、図1ないし図8は本発
明方法によるレンズ止め智の製造工程を示す説明図、図
9は本発明方法を適用して構成したレンズ止め智を用い
た眼鏡の斜視図である。
【0009】本発明を適用して構成したレンズ止め智の
製造方法を図1ないし図8に基づいて説明する。まず、
本発明方法の第1工程を図1に示す。第1工程において
は、市販のCNCスエージングマシンを用いて、金属線
材にスエージング加工を施して棒状基材Mを得る。この
棒状基材Mは複数の異なる径(最大径部3.4 mmφ、最
小径部1.3 mmφ)に形成してあり、20〜30mmの長さ
に切断してある。金属線材の材質としては、強度および
耐蝕性にすぐれた純チタンを使用できるが、β型チタン
合金(例えば、Ti72.5〜75.5%、V21.0〜23.0%、A
l 3.5〜4.5 %の成分から成るミリオンβ)やステンレ
ス鋼(例えば、Fe69.5〜74.0%、Ni8.0 〜10.5%、
Cr18.0〜20.0%の成分から成るSUS304)も選択
可能である。また、銅合金(例えば、Cu64%、Ni18
%、Zn18%の成分から成る洋白)、ニッケルを主成分
とするハイニッケル合金(例えば、Ni67%、Cu30
%、Fe2%、Mn1%の成分から成るモネルやNi8
0.5%、Cr13%、Cu3%、Mo3%、Mn0.5 %の
成分から成るSTP)、ベリリウム合金(例えば、Cu
98%、Be2%の成分から成るベリリウム青銅)などを
使用してもよい。上記スエージング加工を施した後、必
要に応じて、得られた棒状基材Mに焼鈍処理を施すと、
金属線材の内部歪みの除去および延展性増進を図れる。
【0010】つぎに、第2工程を図2ないし図5に示
す。第2工程においては、前記棒状基材Mの所定部位に
プレス加工を施して平坦部1a・1bを形成する。そし
て、当該平坦部1a・1bの周囲に押延された不要部分
2をトリミングして、図3のような形状の平坦部1a・
1bを得る。さらに、棒状基材Mの別の所定部位を、前
記平坦部1aおよび1bの面に対して略直角にプレスし
て、平坦部1cを形成する。そして、当該平坦部1cの
周囲に押延された不要部分2をトリミングして、図5の
ような形状の平坦部1cを得る。その後必要に応じて、
棒状基材Mのバリやカエリ等を除去するために、湿式の
バレル研磨処理を施す。
【0011】さらに、第3工程を図6に示す。第3工程
においては、第2工程により形成された3箇所の平坦部
1a、1bおよび1cのうち両端の平坦部1aおよび1
cに孔開け加工を施す。その後必要に応じて、棒状基材
Mに湿式のバレル研磨処理を施す。
【0012】最後に、第4工程を図7および図8に示
す。第4工程においては、前記棒状基材Mの平坦部1b
を若干内側に湾曲させてから、棒状基材Mを全体的に屈
曲成形せしめると、図8のようなレンズ止め智Sが得ら
れる。その後必要に応じて、レンズ止め智Sに湿式のバ
レル研磨処理を施して仕上加工を行う。
【0013】以上第1工程〜第4工程を経ることによっ
て得られたレンズ止め智SをレンズLおよびテンプルT
に連結すると、図9に示すようなリムレス眼鏡が完成す
る。前記レンズ止め智Sは平坦部1a、1bおよび1c
を有し、平坦部1aはレンズ止め孔部、平坦部1bはレ
ンズ支持部、平坦部1cは蝶番駒部としての機能をそれ
ぞれ果たす。したがって、これらの機能を果たすのに複
数の部材を用いることなく、金属線材の一体成形により
耐久性の優れたレンズ止め智を効率的に量産できる。
【0014】本発明の実施例は概ね上記のとおりである
が、本発明は前述の実施例に限定されるものでは決して
なく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変更
が可能であって、例えば、第4工程のベンディング加工
の後に第3工程の孔開け加工を施すという各工程の順番
を入替えたり、また、棒状基材にプレス加工やベンディ
ング加工を施す角度や数を変えたりすることも可能であ
り、このような変更は本発明の技術的範囲に属すること
はいうまでもない。
【0015】
【発明の効果】以上実施例を挙げて説明したとおり、本
発明によれば、リムレス眼鏡等に用いるレンズ止め智を
製造する際に、従来技術において必須であった複数部材
に対するロウ付処理工程を排除して、これら部材を一体
に成形できるので、耐久性の優れたレンズ止め智を高能
率に量産することが可能になり、製造コストを大幅に削
減できる。よって、産業上の実用価値は大である。
【0016】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明方法によるレンズ止め智の製造工程の第
1工程を示す説明図である。
【図2】本発明方法によるレンズ止め智の製造工程の第
2工程を示す説明図である。
【図3】本発明方法によるレンズ止め智の製造工程の第
2工程を示す説明図である。
【図4】本発明方法によるレンズ止め智の製造工程の第
2工程を示す説明図である。
【図5】本発明方法によるレンズ止め智の製造工程の第
2工程を示す説明図である。
【図6】本発明方法によるレンズ止め智の製造工程の第
3工程を示す説明図である。
【図7】本発明方法によるレンズ止め智の製造工程の第
4工程を示す説明図である。
【図8】本発明方法によるレンズ止め智の製造工程の第
4工程を示す説明図である。
【図9】本発明方法を適用して構成したレンズ止め智を
用いた眼鏡の斜視図である。
【符号の説明】
1 平坦部 1a 平坦部(レンズ止め孔部) 1b 平坦部(レンズ支持部) 1c 平坦部(蝶番駒部) 2 不要部分 M 棒状基材 S レンズ止め智 L レンズ T テンプル

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金属線材にスエージング加工を施して棒
    状基材Mを得る第1工程と;前記基材Mの所定部位にプ
    レス加工を施して少なくとも1箇所の平坦部1を形成
    し、かつ、当該平坦部1の周囲に押延された不要部分2
    をトリミングする第2工程と;前記平坦部1の所要部位
    に孔開け加工を施す第3工程と;前記基材Mにベンディ
    ング加工を施して全体的に屈曲成形せしめる第4工程と
    を包含することを特徴としたレンズ止め智の製造方法。
  2. 【請求項2】 金属線材が、純チタンである請求項1記
    載のレンズ止め智の製造方法。
  3. 【請求項3】 金属線材が、VおよびAlの少なくとも
    何れか一方の成分を含むチタン合金である請求項1記載
    のレンズ止め智の製造方法。
  4. 【請求項4】 金属線材が、Fe、Ni、Crの成分を
    含むステンレス鋼である請求項1記載のレンズ止め智の
    製造方法。
JP22205194A 1994-09-16 1994-09-16 レンズ止め智の製造方法 Pending JPH0886983A (ja)

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