JPH0887238A

JPH0887238A - 親展ラベル及びその製造方法

Info

Publication number: JPH0887238A
Application number: JP24495294A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Sakakibara; 康博榊原; Kazunori Sato; 和徳佐藤
Original assignee: Nihon Rika Seishi KK
Current assignee: Nihon Rika Seishi KK
Priority date: 1994-09-14
Filing date: 1994-09-14
Publication date: 1996-04-02
Anticipated expiration: 2013-08-20
Also published as: JP2787419B2

Abstract

(57)【要約】【目的】支持体と隠蔽層とを廃棄したときに無公害な
親展ラベルを提供する。【構成】支持体の一面に隠蔽層、感熱接着剤層を順次
積層してなる親展ラベルであって、隠蔽層がスチレンと
（メタ）アクリル酸エステルの共重合体または（メタ）
アクリル酸エステルの単独又は共重合体からなる樹脂成
分（Ａ）と顔料成分（Ｂ）とからなる親展ラベル、又は
この構成に加えて感熱接着剤層の上に感圧接着剤層及び
剥離剤層を設けた親展ラベル及び親展ラベルの製造方
法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、金融関係、流通関係、
教育関係、その他個人或いは法人の機密性を有する情報
の記載されている親展文書としてのはがき等に貼着さ
れ、業者等第三者の視覚から記載事項を隠蔽し、宛て先
人が見る為に剥離することが可能なように貼着される親
展ラベル及びその製造方法に関するものである。本発明
は特にかかる親展ラベルのうち郵便物として本人に手渡
されるまで秘密文書としての機能を有し、本人が受領後
隠蔽層を含む積層体を廃棄するに際して公害問題を発生
せず、再生紙としてリサイクル可能な親展ラベル及びそ
の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の隠蔽シート、すなわち親展シート
としては、例えば紙支持体と透明プラスチックフィルム
との間にカーボン入り黒色隠蔽剥離層をポリエチレン等
のプラスチックを押出しラミネート法で形成したり、ア
ルミニウム蒸着や、アルミニウム箔を貼り合わせて形成
していた。そして情報の読み取りに際しては、かかる隠
蔽層を剥離し廃棄していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の如き従来技術に
よるときは、剥離される隠蔽部分が、紙とポリエチレン
等のプラスチックフィルム又は紙と金属蒸着膜もしくは
金属箔の複合体であったので、燃焼処理や、埋め立て等
で処理した場合、非燃焼の金属を含有したり、燃焼炉を
傷めるおそれがあるプラスチックを含有しており、地球
環境保護の見地から廃棄物処理上大きな問題を有するも
のであった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたもので、その概要は、支持体の一面
に隠蔽層及び感熱接着剤層を順次積層してなる親展ラベ
ルであって、前記隠蔽層がスチレンと（メタ）アクリル
酸エステルの共重合体又は（メタ）アクリル酸エステル
の単独もしくは共重合体からなる樹脂成分（Ａ）と、顔
料成分（Ｂ）とからなる第１の親展ラベル、及び支持体
の一面に隠蔽層、感熱接着剤層、感圧接着剤層及び剥離
剤層を順次積層してなる親展ラベルであって、前記隠蔽
層がスチレンと（メタ）アクリル酸エステル共重合体又
は（メタ）アクリル酸エステルの単独もしくは共重合体
からなる樹脂成分（Ａ）と、顔料成分（Ｂ）とからなる
ことを特徴とする第２の親展ラベル、及び更に、支持体
の一面に隠蔽層を形成する塗料を塗布し隠蔽層を形成す
るする工程と、該隠蔽層の上に感熱接着剤を塗布し感熱
接着剤層を形成する工程と、剥離剤層の一面に感圧接着
剤を塗布し感圧接着剤層を形成する工程と、前記感熱接
着剤層と前記感圧接着剤層を面接触させて貼り合わせる
工程とからなることを特徴とする親展ラベルの製造方法
である。

【０００５】本発明の親展ラベルの積層構成及び使用形
態は次のとおりである。本発明の請求項１に規定する第
１の親展ラベルは、図１の（イ）に示すとおり、支持体
１の一方の面に隠蔽層２を介して感熱接着剤層３を積層
した形態であり、使用に際しては、図２の（イ）に示す
とおり例えばはがき等からなる被着体６に加熱して積層
する。その際剥離して露出される親展情報は、隠蔽層２
により外部から見えないので、機密性が保持される。最
終の宛て先人に渡った時は、図３の（イ）のように隠蔽
層と感熱接着剤層との境界で剥離され、宛て先人は透明
な感熱接着剤層を通してはがきの表面の親展情報を認識
することができる。

【０００６】又、本発明の請求項２に規定する第２の親
展ラベルは、はがきに貼着する際、加熱を要しない場合
に使用されるもので、支持体１の一面に隠蔽層２、感熱
接着剤層３、感圧接着剤層４及び剥離剤層５を順次積層
した構成をとる。はがきに貼着する際には、剥離剤層５
を剥離した後、図２の（ロ）のとおり、はがきに加圧し
て接着する。しかる後、最終の宛て先人は図３の（ロ）
のとおり支持体１と隠蔽層２の積層体を剥離して、透明
な感熱接着剤層３及び感圧接着剤層４を通してはがき６
の表面の親展情報を認識する。

【０００７】次に本発明に使用される材料について説明
する。 ○支持体本発明における支持体は不透明な木材パルプ紙、不織
布、化学繊維紙、合成樹脂フィルム等比較的柔軟な素材
で構成されている。又、本発明の支持体は、紙等の木材
パルプ紙に予めコート層を設けたコート紙、キャスト紙
等も適用できる。 ○隠蔽層樹脂成分（Ａ）＜スチレン＞スチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチ
ルスチレン、ｐ−ｎ−ヘキシルスチレン、ｐ−ｎ−オク
チルスチレン、ｐ−ｎ−ノニルスチレン、ｐ−ｎ−デシ
ルスチレン、ｐ−ｎ−ドデシルスチレン、ｐ−メトキシ
スチレン、ｐ−フェニルスチレン、ｐ−クロルスチレ
ン、３，４−ジクロルスチレンなどのスチレン類等が挙
げられる。＜（メタ）アクリル酸エステル＞アクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イ
ソブチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ｎ−オクチ
ル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸ラウリル、アクリ
ル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ステアリル、アク
リル酸２−クロルエチル、アクリル酸フェニル、α−ク
ロルアクリル酸メチル、メタアクリル酸メチル、メタア
クリル酸エチル、メタアクリル酸プロピル、メタアクリ
ル酸ｎ−ブチル、メタアクリル酸イソブチル、メタアク
リル酸ｎ−オクチル、メタアクリル酸ドデシル、メタア
クリル酸ラウリル、メタアクリル酸２−エチルヘキシ
ル、メタアクリル酸ステアリル、メタアクリル酸フェニ
ル、メタアクリル酸ジメチルアミノエチル、メタアクリ
ル酸ジエチルアミノエチル等が挙げられる。

【０００８】樹脂成分（Ａ）は、スチレン／アクリル酸
ブチル共重体又はスチレン／アクリル酸ブチル／メタア
クリル酸メチル三元重合体が特に好ましい。顔料成分
（Ｂ）には、クレー、カオリン、重質又は軽質炭酸カル
シウム、水酸化アルミニウム、二酸化チタン、酸化亜
鉛、硫酸バリウム、サチンホワイト、リトポン等の白色
顔料、カーボンブラック、ベンガラ等の有彩色顔料、ポ
リエチレン微粒子、ポリメチルメタアクリレート微粒子
等の有機顔料が挙げられる。隠蔽層中の樹脂成分（Ａ）
の比率は２５〜９９重量％が好ましい。２５重量％未満
であると隣接する感熱接着剤層との接着性が低下し、９
９重量％を越えて多いと、隠蔽性の低下及び感熱接着剤
層からの剥離性が低下するので好ましくない。より好ま
しい範囲は樹脂成分（Ａ）が４０〜６０重量％である。
又樹脂成分（Ａ）のガラス転移温度（以下Ｔｇという）
は６〜２５℃が好ましい。Ｔｇが６℃未満であると感熱
接着剤層との剥離性が低下し、２５℃を越えて大きい
と、感熱接着剤層との接着不良を生ずるので好ましくな
い。隠蔽層を設けるにはロールコーター、メイヤーバー
コーター等の通常の塗布手段で塗布するか、含浸槽にて
紙に塗布するか、又は印刷機により全面印刷して塗布し
てもよい。

【０００９】Ｔｇの測定はＤＳＣで測定する。測定装置
としては、例えばセイコー電子工業社製の示差走査熱量
計ＳＳＣ−５２００が挙げられる。測定条件としては、
樹脂を約１０ｍｇ計量してアルミニウムのセルに入れＤ
ＳＣに載置し、１分間に５０ミリリットルのＮ₂ガスを
吹き込み、そして２０℃から１５０℃の間を１分間当り
１０℃の割合で昇温させ、次に１５０℃から２０℃に急
冷させる過程を２回繰り返して、その時の吸収熱量を測
定する。ここでいうＴｇとは２回目の測定時のベースラ
インと吸収開始から終点までの最大傾斜を示す接続との
交点の温度を示す。

【００１０】○感熱接着剤層下記に示す熱可塑性樹脂を主成分とし、必要に応じて粘
着付与剤、固体可塑剤を配合したヒートシール用塗液を
支持体に設けることにより形成する。該ヒートシール用
塗液はホットメルトタイプ、有機溶剤タイプ、水性分散
タイプがある。

【００１１】熱可塑性樹脂としては、例えば低分子量ポ
リエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン
−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−メタクリル
酸エステル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、
エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−アクリル
酸エステル−無水マレイン酸三元共重合体、ポリ酢酸ビ
ニル、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、合成ゴ
ム、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体、スチレ
ン−ビニルピロリドン共重合体、スチレン−アクリル酸
エステル共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体
の金属塩（Ｎａ，Ｚｎ，Ｋ等）等が挙げられる。これら
は単独もしくは混合して本発明に用いられる。中でも隣
接する隠蔽層との再剥離性の点で、エチレン−アクリル
酸共重合体樹脂と低分子量（粘度法による平均分子量で
１０００〜４０００）ポリエチレンの混合物が好適であ
る。そして両者の混合比は前者は６０〜８０重量％、後
者は４０〜２０重量％が好適である。

【００１２】又必要に応じて配合する粘着付与剤として
は、例えばロジン誘導体（ロジン、重合ロジン、水添ロ
ジン及びそれらのグリセリン、ペンタエリスリトール、
エチレングリコール、ジエチレングリコール等とのエス
テル等）、テルペン系樹脂（α−ピネン、β−ピネン等
の重合体或いは共重合体）、石油系樹脂、フェノール系
樹脂、キシレン系樹脂等が挙げられる。固体可塑剤とし
ては、例えばフタル酸ジフェニル、フタル酸ジヘキシ
ル、フタル酸ジシクロヘキシル、フタル酸ジヒドロアビ
エチル、イソフタル酸ジメチル、安息香酸スクロース、
二安息香酸エチレングリコール、三安息香酸トリメチロ
ールエタン、三安息香酸グリセリド、四安息香酸ペンタ
エリトリット、クエン酸トリシクロヘキシル、Ｎ−シク
ロヘキシル−ｐ−トルエンスルフォンアミド、カテコー
ルジ安息香酸エステル等が挙げられる。 ○感圧接着剤層…通常の状態で接着することなく、加圧
により接着する従来公知の感圧接着剤の中から任意に選
択して使用される。例えば、塩化ビニル系樹脂、塩化ビ
ニリデン系樹脂、合成ゴム系樹脂、天然ゴム系、アクリ
ル系樹脂、等が挙げられる。 ○剥離剤層…紙等の支持体に、シリコーン樹脂、フッ素
樹脂、ワックス等の離型性の塗布層を有するものが挙げ
られる。

【００１３】

〔隠蔽層用塗料の作製〕

・クレー（Ｊ．Ｍ．Ｈｕｂｅｒ社製商品名ハイドラスパースＨＳ）１００部・アクリル酸ソーダ（東亜合成社製商品名アロンＴ−４０）０．０５部・水５０部よりなる液をディスパで高速攪拌した後、水で希釈して
固形分濃度５０％のクレーの水分散液を作製した。次に
このクレーの水分散液を用いて下記の配合で隠蔽層用塗
料を作製した。・スチレン・アクリル酸ブチル・メタクリル酸メチル共重合体樹脂５０部Ｔｇ２２℃（昭和高分子社製商品名ポリゾールＡＰ４７１０）・前記クレー水分散液５０部・カーボンブラック分散液２．０部（御国色素社製商品名グランド・ブラックＹＴ１００）上記の配合物を高速攪拌機で攪拌して隠蔽層用塗料を作
成した。

【００１４】〔感熱接着剤の作製〕・エチレン−アクリル酸共重合体樹脂７０部（住友精化社製商品名ザイクセンＡＣ）・低分子量ポリエチレン３０部（三井石油化学社製商品名ケミパールＷ２００）からなる混合液を攪拌し、感熱接着剤層用塗料を作製し
た。

【００１５】〔親展ラベルの作製〕坪量８５ｇ／ｍ²の
上質紙に前記隠蔽層用塗料を塗工して約１０μｍ厚の隠
蔽層を得た。更にその層の上に感熱接着剤を塗工して約
８μｍ厚の感熱接着剤層を得、本発明の親展ラベルを次
記の方法により作製した。

【００１６】上記ラベルを１２０〜１４０℃に加熱した
パック式ラミネートマシーン（インターコスモス社製）
ではがきに貼着し、隠蔽層と感熱接着剤層間で剥離し
た。その時の剥離力は２５ｇ／１５ｍｍであった。尚、
該剥離力はテンシロン引張試験機による引張速度３００
ｍｍ／分での１８０°剥離法によるものであり、１０〜
６０ｇ／１５ｍｍのものが、本発明の親展ラベルに好適
な再剥離性を示すものである。又、剥離された紙と隠蔽
層との積層体を水に分散し、ミキサーにて１０分間離解
したところ良好な離解性を示し、前記積層体を廃棄する
上で問題がないことを確認した。

【００１７】実施例２実施例１において、スチレン・アクリル酸ブチル・メタ
クリル酸メチル共重合体樹脂（昭和高分子社製商品名
ポリゾールＡＰ４７１０）に代えて、スチレン・アクリ
ル酸ブチル共重合体樹脂、Ｔｇ７℃（昭和高分子社製
商品名ポリゾールＡＰ２６７９）を用いた他は実施例１
と同様にして本発明の親展ラベルを作製した。これを用
いたラベルの剥離力は３０ｇ／１５ｍｍであった。

【００１８】実施例３実施例１において、隠蔽層用塗料の配合を下記の通りと
した。・アクリル酸メチル・アクリル酸エチル共重合体樹脂７５部Ｔｇ：２０℃（ヘキスト合成社製商品名モビニール７６７）・クレー分散液２５部・顔料分散液（御国色素社製商品名べんがら＃９５）５部上記以外は実施例１と同様にして本発明の親展ラベルを
作製した。そのものの剥離力は２０ｇ／１５ｍｍであっ
た。

【００１９】実施例４〔感圧接着剤の作製〕・アクリル酸２エチルヘキシル・酢酸ビニル・アクリル酸・共重合体とロジンエステルの混合物１００部（一方社油脂社製商品名ＡＳ５５３５）・イソシアネート（一方社油脂社製商品名硬化剤Ｂ４５）３部を混合し、感圧接着剤層用塗料を作製した。この接着剤
を剥離剤紙（本州製紙社製セパレータ用紙商品名７
０ＧＳ（３）ブルー）からなる剥離剤層に、乾燥の塗布
厚が１５μｍの厚さとなるように塗布し感圧接着剤層を
形成した。しかる後実施例１で得られた親展ラベルの感
熱接着剤層の表面と、剥離剤層の表面の感圧接着剤層と
を重ね合わせ、加熱圧着して、図１の（ロ）に示す本発
明の親展ラベルを作製した。得られたラベルの剥離力は
２０ｇ／１５ｍｍであり、十分実用に耐えるものであっ
た。

【００２０】

【発明の効果】本発明によれば、親展ラベルの使用に際
して、支持体と隠蔽層からなる積層体と、感熱接着剤層
との再剥離性が極めて良好であり、かつ該積層体の廃棄
上の問題点がなく、再生紙としてのリサイクルも可能で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の親展ラベルの断面図

【図２】本発明の親展ラベルをはがきに貼着した状態を
示す断面図

【図３】本発明の親展ラベルをはがきから剥離する状態
を示す断面図

【符号の説明】

１支持体２隠蔽層３感熱接着剤層４感圧接着剤層５剥離剤層６被着体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体の一面に隠蔽層及び感熱接着剤層
を順次積層してなる親展ラベルであって、前記隠蔽層が
スチレンと（メタ）アクリル酸エステルの共重合体又は
（メタ）アクリル酸エステルの単独もしくは共重合体か
らなる樹脂成分（Ａ）と、顔料成分（Ｂ）とからなるこ
とを特徴とする親展ラベル。
【請求項２】支持体の一面に隠蔽層、感熱接着剤層、
感圧接着剤層及び剥離剤層を順次積層してなる親展ラベ
ルであって、前記隠蔽層がスチレンと（メタ）アクリル
酸エステルの共重合体又は（メタ）アクリル酸エステル
の単独もしくは共重合体からなる樹脂成分（Ａ）と、顔
料成分（Ｂ）とからなることを特徴とする親展ラベル。
【請求項３】隠蔽層における樹脂成分（Ａ）と、顔料
成分（Ｂ）との配合比率が、前者が２５〜９９重量％、
後者が７５〜１重量％である請求項１又は請求項２記載
の親展ラベル。
【請求項４】隠蔽層における樹脂成分（Ａ）のガラス
転移温度（Ｔｇ）が６〜２５℃であることを特徴とする
請求項１又は２記載の親展ラベル。
【請求項５】支持体の一面に隠蔽層を構成する塗料を
塗布し隠蔽層を形成する工程と、該隠蔽層の上に感熱接
着剤を塗布し感熱接着剤層を形成する工程と、剥離剤層
の一面に感圧接着剤を塗布し感圧接着剤層を形成する工
程と、前記感熱接着剤層と前記感圧接着剤層とを面接触
させて貼り合わせる工程とからなることを特徴とする親
展ラベルの製造方法。
【請求項６】隠蔽層を構成する塗料がスチレンと（メ
タ）アクリル酸エステルの共重合体又は（メタ）アクリ
ル酸エステルの単独もしくは共重合体からなる樹脂成分
と顔料成分とを含有することを特徴とする請求項５記載
の親展ラベルの製造方法。