JPH088771Y2 - 鋏 - Google Patents

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JPH088771Y2
JPH088771Y2 JP1989143951U JP14395189U JPH088771Y2 JP H088771 Y2 JPH088771 Y2 JP H088771Y2 JP 1989143951 U JP1989143951 U JP 1989143951U JP 14395189 U JP14395189 U JP 14395189U JP H088771 Y2 JPH088771 Y2 JP H088771Y2
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JP
Japan
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blade
scissors
blade body
adhesive
mounting portion
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JP1989143951U
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治 宮川
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Kyocera Corp
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、セラミック製の刃体を刃体取付け部に対し
て接着剤で固定して鋏片を構成した鋏に関するものであ
る。
[従来の技術及び考案が解決しようとする課題] 従来、この種の鋏においては、セラミック製の刃体を
金属製の刃体取付け部に対して接着剤で固定する際、余
分な接着剤が、一対の鋏片を開閉可能に支持する回動中
心軸の外周面上に付着することにより、回動中心軸と一
対の鋏片とが接着されてしまい鋏の使用時に鋏片が開閉
しなくなるという問題があった。このため、回動中心軸
の外周面上に付着した余分な接着剤を固化した後に取り
除くという作業が必要であった。
そこで、本考案は接着剤が回動中心軸の外周面上に付
着することのない鋏を提供することを目的としている。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、本考案においては、別体
構成とされた刃体と刃体取付け部とを凹凸の関係で係合
し、同係合部分を接着固定した鋏片同士を連結して成る
鋏において、前記刃体をセラミック製とし、同刃体に
は、刃体取付け部側に形成された係止凸部と係合される
孔と、鋏片同士を回動中心軸によって連結するための孔
とを透設し、前記各孔の刃体取付け部側に位置する端部
内周面に接着剤溜めを面取りによって形成したことを要
旨としている。
[作用] 本考案の鋏においては、セラミック製の刃体を刃体取
付け部に対して接着剤で固定する際、余分な接着剤は刃
体に面取りによって形成された接着剤溜めに溜まり、回
動中心軸の外周面上に付着することがことない。
[実施例] 以下、本考案を具体化した一実施例につき図面を参照
して説明する。
第2図に示すように、一対の鋏片Aはそれぞれ金属製
の柄部本体1とセラミック製の刃体2とからなってお
り、柄部本体1は把持部3と前記刃体2を取り付けるた
めの刃体取付け部4とからなっている。
第1,3図に示すように、各刃体取付け部4内側には刃
体2の基端部を取り付けるための取付け凹部12が形成さ
れており、この取付け凹部12の周縁部には溝状の接着剤
溜め13が形成されている。又、刃体取付け部4内側にお
いて前記取り付け凹部12上には、一対の鋏片Aを開閉可
能に支持する回動中心軸5を挿入するための孔6が透設
されており、同孔6の周縁部には平面環状の溝である接
着剤溜め7が二重円状に2個形成されている。又、刃体
取付け部4内側には、前記孔6を挟んで前後一対の係止
凸部8が形成されている。
第1,4図に示すように、刃体2内側には回動中心軸5
を挿入するための孔9が透設されており、この孔9の径
は前記刃体取付け部4の孔6よりも若干大きいととも
に、同孔9の外端部(第1図において上端部)内周面は
斜状に面取り形成されていて接着剤溜め10となってい
る。又、刃体2内側には前記刃体取付け部4の係止凸部
8と対応する一対の係止孔11が形成されており、この係
止孔11内に係止凸部8が係入された状態で係止孔11の内
側(第1図において下側)は接着材溜め15となってい
る。又、両係止孔11の外端部内周面は斜状に面取り形成
されていて接着剤溜め14となっている。
ここで、加工が難しいセラミック製の刃体2に設けら
れた接着剤溜め10,14は、前述したとおり孔9,11の端部
内周面を面取りすることにより形成されているため、平
面部分に接着剤溜めを溝状に形成する場合に比べてその
成形は容易である。
前記刃体2の基端部は刃体取付け部4の取付け凹部12
内に挿入され、かつ刃体取付け部4の係止凸部8が刃体
2の係止孔11に係入された状態で、刃体2は刃体取付け
部4に対して接着剤で接着固定されている。そして、刃
体2の孔9と刃体取付け部4の孔6には回動中心軸5が
挿入されて、両鋏片Aが回動可能に支持されている。
このような鋏を製造する場合には、刃体2を刃体取付
け部4に対して接着剤で固定する時に接着剤を必要以上
に使用しても、余分な接着剤は刃体取付け部4の接着剤
溜め7及び/又は刃体2の接着剤溜め10に溜まる。その
ため、余分な接着剤が回動中心軸5の外周面上に付着す
ることがなく、回動中心軸5と一対の鋏片Aとが接着さ
れてしまうことがない。特に、本実施例においては回動
中心軸5と刃体2の孔9との間に隙間が設けられている
ので、余分な接着剤が回動中心軸5に付着することがな
い。従って、回動中心軸5と一対の鋏片Aとが接着され
てしまい、鋏の使用時に両刃体2が開閉しなくなるとい
うことがない。このため、回動中心軸5に付着した余分
な接着剤を固化した後に取り除くという作業も必要な
い。
上記のように接着する場合、更に、刃体取付け部4の
取付け凹部12周縁及び刃体2の基端部周縁の余分な接着
剤は前記取付け凹部12の接着剤溜め13に、又、刃体取付
け部4の係止凸部8周縁及び刃体2の係止孔11周縁の余
分な接着剤は刃体2の接着剤溜め14及び接着剤溜め15に
それぞれ溜まるので、余分な接着剤が鋏片Aの内側には
み出ることがなく、鋏の外観がきれいに保たれる。
また、セラミック製の刃体2に設けられた接着剤溜め
10,14は、孔9,11の端部内周面を面取りすることにより
形成されているため、平面部分に接着剤溜めを溝状に形
成する場合に比べてその成形は容易であり、作業効率が
向上する。
なお、本考案の鋏の刃体取付け部はプラスチック製等
としてもよい。
[考案の効果] 以上詳述したように本考案においては、余分な接着剤
が回動中心軸の外周面上に付着することにより、回動中
心軸と一対の鋏片とが接着されてしまって鋏が開閉しな
くなるということがない。従って、回動中心軸の外周面
上に付着した余分な接着剤を固化した後に取り除くとい
う作業が不必要となる。又、接着面積が増すことにより
刃体の刃体取付部との接着強度を増強することができ
る。
さらに、セラミック製の刃体に設けられた接着剤溜め
が、孔の端部内周面を面取りすることにより形成されて
いるため、平面部分に接着剤溜めを溝状に形成する場合
に比べてその成形は極めて容易であり、作業効率が向上
する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の鋏の鋏片における刃体と刃体取付け部
との組付け構造を示す断面図、第2図は同鋏の正面図、
第3図は鋏片の柄部本体における接着剤溜めを示す拡大
正面図、第4図は鋏片の刃体における接着剤溜めを示す
拡大正面図である。 刃体2、刃体取付け部4、回動中心軸5、接着剤溜め7,
10、鋏片A。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】別体構成とされた刃体(2)と刃体取付け
    部(4)とを凹凸の関係で係合し、同係合部分を接着固
    定した鋏片(A)同士を連結して成る鋏において、 前記刃体(2)をセラミック製とし、同刃体(2)に
    は、刃体取付け部(4)側に形成された係止凸部(8)
    と係合される孔(11)と、鋏片(A)同士を回動中心軸
    (5)によって連結するための孔(9)とを透設し、前
    記各孔(9,11)の刃体取付け部(4)側に位置する端部
    内周面に接着剤溜め(10,14)を面取りによって形成し
    たことを特徴とする鋏。
JP1989143951U 1989-12-12 1989-12-12 Expired - Lifetime JPH088771Y2 (ja)

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JP1989143951U JPH088771Y2 (ja) 1989-12-12 1989-12-12

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JPH0381067U JPH0381067U (ja) 1991-08-20
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59180086U (ja) * 1983-05-18 1984-12-01 三菱重工業株式会社 パツキン
JPS6081149U (ja) * 1983-11-10 1985-06-05 日産自動車株式会社 モ−ルデイング構造
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JPS6382692A (ja) * 1986-09-27 1988-04-13 株式会社 マテツクマツザキ 鋏の鋏体並びにその製造方法

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