JPH0888448A - フレキシブルプリント基板 - Google Patents
フレキシブルプリント基板Info
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- JPH0888448A JPH0888448A JP22135194A JP22135194A JPH0888448A JP H0888448 A JPH0888448 A JP H0888448A JP 22135194 A JP22135194 A JP 22135194A JP 22135194 A JP22135194 A JP 22135194A JP H0888448 A JPH0888448 A JP H0888448A
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- Japan
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- circuit board
- printed circuit
- reinforcing plate
- base film
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Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 39
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 6
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
Landscapes
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フレキシブル性を損なわずに、切断や回路パ
ターンの断線が発生しないフレキシブルプリント基板を
提供する。 【構成】 フレキシブルプリント基板３０のベースフィ
ルム３２に補強板３８が取り付けられ、この補強板３８
の端面３８Ａを波形に形成した。従って、ベースフィル
ム３２や回路パターン３２Ａ、３２Ｂ…が補強板３８の
端面３８Ａに沿って折れ曲がるとき、補強板３８の端面
３８Ａの頂部と底部との範囲内で緩やかに折れ曲がるの
で、フレキシブルプリント基板３０の折曲げ部に応力が
集中することを防止できる。これにより、折曲げ部での
切断や回路パターンの断線が生じにくくなる。
ターンの断線が発生しないフレキシブルプリント基板を
提供する。 【構成】 フレキシブルプリント基板３０のベースフィ
ルム３２に補強板３８が取り付けられ、この補強板３８
の端面３８Ａを波形に形成した。従って、ベースフィル
ム３２や回路パターン３２Ａ、３２Ｂ…が補強板３８の
端面３８Ａに沿って折れ曲がるとき、補強板３８の端面
３８Ａの頂部と底部との範囲内で緩やかに折れ曲がるの
で、フレキシブルプリント基板３０の折曲げ部に応力が
集中することを防止できる。これにより、折曲げ部での
切断や回路パターンの断線が生じにくくなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はフレキシブルプリント基
板に係り、特にカメラやプリンタ等の電子機器の配線に
使用されるフレキシブルプリント基板に関する。
板に係り、特にカメラやプリンタ等の電子機器の配線に
使用されるフレキシブルプリント基板に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、フレキシブルプリント基板はカメ
ラやプリンタ等の電子機器の電気回路に使用されてい
る。このフレキシブルプリント基板は例えば、図６、図
７に示すものが知られている。図６に示すフレキシブル
プリント基板１０はベースフィルム１２の表面に銅箔が
プリントされ、これにより、ベースフィルム１２の表面
に回路パターン１４が形成されている。回路パターン１
４の表面にはカバーレイ１６が付着されている。この場
合、回路パターン１４の右端部表面は露出されている。
ラやプリンタ等の電子機器の電気回路に使用されてい
る。このフレキシブルプリント基板は例えば、図６、図
７に示すものが知られている。図６に示すフレキシブル
プリント基板１０はベースフィルム１２の表面に銅箔が
プリントされ、これにより、ベースフィルム１２の表面
に回路パターン１４が形成されている。回路パターン１
４の表面にはカバーレイ１６が付着されている。この場
合、回路パターン１４の右端部表面は露出されている。
【０００３】また、ベースフィルム１２の右端部裏面に
は補強板１８が付着されている。これにより、フレキシ
ブルプリント基板１０の右端部が補強板１８で補強され
るので、フレキシブルプリント基板１０の右端部をコネ
クタ（図示せず）に内に差し込んで、回路パターン１４
の右端部をコネクタ内の端子に接続することができる。
は補強板１８が付着されている。これにより、フレキシ
ブルプリント基板１０の右端部が補強板１８で補強され
るので、フレキシブルプリント基板１０の右端部をコネ
クタ（図示せず）に内に差し込んで、回路パターン１４
の右端部をコネクタ内の端子に接続することができる。
【０００４】また、図７に示すフレキシブルプリント基
板２０はベースフィルム２２の表面に、上部回路パター
ン２４Ａを形成する銅箔がプリントされ、上部回路パタ
ーン２４Ａの表面には上部カバーレイ２６Ａが付着され
ている。さらに、ベースフィルム２２の裏面に、下部回
路パターン２４Ｂを形成する銅箔がプリントされ、下部
回路パターン２４Ｂの裏面には下部カバーレイ２６Ｂが
付着されている。
板２０はベースフィルム２２の表面に、上部回路パター
ン２４Ａを形成する銅箔がプリントされ、上部回路パタ
ーン２４Ａの表面には上部カバーレイ２６Ａが付着され
ている。さらに、ベースフィルム２２の裏面に、下部回
路パターン２４Ｂを形成する銅箔がプリントされ、下部
回路パターン２４Ｂの裏面には下部カバーレイ２６Ｂが
付着されている。
【０００５】そして、下部カバーレイ２６Ｂの裏面には
補強板２８が付着されている。これにより、フレキシブ
ルプリント基板２０が補強板２８で補強されるので、フ
レキシブルプリント基板２０をビス又は両面テープ等を
介して機器本体等に固定することができる。尚、図７の
フレキシブルプリント基板２０は上部回路パターン２４
Ａ及び下部回路パターン２４Ｂを２層に備えているの
で、図１のフレキシブルプリント基板１０と比較して回
路配線を効率よく配設することができる。
補強板２８が付着されている。これにより、フレキシブ
ルプリント基板２０が補強板２８で補強されるので、フ
レキシブルプリント基板２０をビス又は両面テープ等を
介して機器本体等に固定することができる。尚、図７の
フレキシブルプリント基板２０は上部回路パターン２４
Ａ及び下部回路パターン２４Ｂを２層に備えているの
で、図１のフレキシブルプリント基板１０と比較して回
路配線を効率よく配設することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図６、図７に示す補強
板１８、２８はそれぞれ矩形状に形成されている。従っ
て、図６の補強板１８の場合、フレキシブルプリント基
板１０は補強板１８の左端面Ａに沿って直線に折り曲げ
られるので、折曲げ部に曲げ応力が集中する。これによ
り、フレキシブルプリント基板１０は補強板１８の左端
面Ａに沿って切断したり、回路パターン１４が断線する
という問題がある。
板１８、２８はそれぞれ矩形状に形成されている。従っ
て、図６の補強板１８の場合、フレキシブルプリント基
板１０は補強板１８の左端面Ａに沿って直線に折り曲げ
られるので、折曲げ部に曲げ応力が集中する。これによ
り、フレキシブルプリント基板１０は補強板１８の左端
面Ａに沿って切断したり、回路パターン１４が断線する
という問題がある。
【０００７】また、図７の補強板２８の場合、フレキシ
ブルプリント基板２０は補強板２８の左端面Ｂ及び右端
面Ｃに沿ってそれぞれ直線に折り曲げられるので、折曲
げ部に曲げ応力が集中する。これにより、フレキシブル
プリント基板２０は補強板２８の左端面Ｂ及び右端面Ｃ
に沿って切断されたり、上部回路パターン２４Ａ及び下
部回路パターン２４Ｂが断線するという問題がある。
ブルプリント基板２０は補強板２８の左端面Ｂ及び右端
面Ｃに沿ってそれぞれ直線に折り曲げられるので、折曲
げ部に曲げ応力が集中する。これにより、フレキシブル
プリント基板２０は補強板２８の左端面Ｂ及び右端面Ｃ
に沿って切断されたり、上部回路パターン２４Ａ及び下
部回路パターン２４Ｂが断線するという問題がある。
【０００８】この問題を解消する方法として、フレキシ
ブルプリント基板のベースフィルムの板厚を厚くしてフ
レキシブルプリント基板を曲げ応力に対して強くする方
法が考えられるが、ベースフィルムの板厚を厚くすると
フレキシブルプリント基板のフレキシブル性を損なうと
いう問題がある。本発明はこのような事情に鑑みてなさ
れたもので、補強板の端面に沿って切断や回路パターン
断線が発生しないようにし、また、フレキシブル性が損
なわれないように形成されたフレキシブルプリント基板
を提供することを目的とする。
ブルプリント基板のベースフィルムの板厚を厚くしてフ
レキシブルプリント基板を曲げ応力に対して強くする方
法が考えられるが、ベースフィルムの板厚を厚くすると
フレキシブルプリント基板のフレキシブル性を損なうと
いう問題がある。本発明はこのような事情に鑑みてなさ
れたもので、補強板の端面に沿って切断や回路パターン
断線が発生しないようにし、また、フレキシブル性が損
なわれないように形成されたフレキシブルプリント基板
を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決する為の手段】本発明は、ベース層とカバ
ー層との間に回路パターンが挟持されてなるフレキシブ
ルプリント基板において、前記ベース層に補強板が取り
付けられ、該補強板の端面を湾曲形状に形成したことを
特徴としている。
ー層との間に回路パターンが挟持されてなるフレキシブ
ルプリント基板において、前記ベース層に補強板が取り
付けられ、該補強板の端面を湾曲形状に形成したことを
特徴としている。
【００１０】
【作用】本発明によれば、フレキシブルプリント基板の
ベース層に補強板が取り付けられ、この補強板の端面を
湾曲形状に形成した。従って、ベース層や回路パターン
が補強板の端面に沿って折れ曲がるとき、補強板の湾曲
状端面の頂部と底部との範囲内で緩やかに折れ曲がるの
で、フレキシブルプリント基板の折曲げ部に応力が集中
することを防止できる。
ベース層に補強板が取り付けられ、この補強板の端面を
湾曲形状に形成した。従って、ベース層や回路パターン
が補強板の端面に沿って折れ曲がるとき、補強板の湾曲
状端面の頂部と底部との範囲内で緩やかに折れ曲がるの
で、フレキシブルプリント基板の折曲げ部に応力が集中
することを防止できる。
【００１１】
【実施例】以下添付図面に従って本発明に係るフレキシ
ブルプリント基板の好ましい実施例について説明する。
図１はフレキシブルプリント基板３０の斜視図であり、
フレキシブルプリント基板３０はベースフィルム（ベー
ス層）３２を備えている。ベースフィルム３２は例えば
ポリイミド樹脂で帯状に形成されている。ベースフィル
ム３２の表面には回路パターン３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ
…を形成するように銅箔がプリントされている。回路パ
ターン３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ…の表面には、回路パタ
ーン３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ…の右端部表面を露出した
状態でカバーレイ（カバー層）３６が付着されている。
カバーレイ３６はベースフィルム３２と同様にポリイミ
ド樹脂等で形成されている。
ブルプリント基板の好ましい実施例について説明する。
図１はフレキシブルプリント基板３０の斜視図であり、
フレキシブルプリント基板３０はベースフィルム（ベー
ス層）３２を備えている。ベースフィルム３２は例えば
ポリイミド樹脂で帯状に形成されている。ベースフィル
ム３２の表面には回路パターン３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ
…を形成するように銅箔がプリントされている。回路パ
ターン３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ…の表面には、回路パタ
ーン３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ…の右端部表面を露出した
状態でカバーレイ（カバー層）３６が付着されている。
カバーレイ３６はベースフィルム３２と同様にポリイミ
ド樹脂等で形成されている。
【００１２】そして、ベースフィルム３２の右端部裏面
には補強板３８が付着されている。補強板３８はガラス
エポシキ樹脂やポリイミド樹脂で形成され、その右端面
３８Ａはベースフィルム３２の右端面３２Ａと面一にな
るように直線状に形成されている。また、補強板３８の
左端面３８Ｂは波形に形成されている。尚、補強板３８
の左端面３８Ｂの形状は波形に限らず、湾曲状に形成さ
れていればよく、例えば緩やかな山形でもよい。
には補強板３８が付着されている。補強板３８はガラス
エポシキ樹脂やポリイミド樹脂で形成され、その右端面
３８Ａはベースフィルム３２の右端面３２Ａと面一にな
るように直線状に形成されている。また、補強板３８の
左端面３８Ｂは波形に形成されている。尚、補強板３８
の左端面３８Ｂの形状は波形に限らず、湾曲状に形成さ
れていればよく、例えば緩やかな山形でもよい。
【００１３】前記の如く構成されたフレキシブルプリン
ト基板の作用について説明する。先ず、フレキシブルプ
リント基板３０の右端部を図示しないコネクタに差し込
むときや、コネクタから抜き取るときに、フレキシブル
プリント基板３０は、補強板３８の左端面３８Ｂに沿っ
て折れ曲がる。この場合、補強板３８の左端面３８Ｂを
波形に形成したので、フレキシブルプリント基板３０
は、補強板３８の左端面３８Ｂの波形の振幅範囲Ｄ（図
２、図３参照）内で緩やかに折れ曲がる。従って、フレ
キシブルプリント基板３０の折曲げ部に応力が集中しな
いので、折曲げ部で切断しにくくなり、また、回路パタ
ーン３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ…が断線しにくくなる。
ト基板の作用について説明する。先ず、フレキシブルプ
リント基板３０の右端部を図示しないコネクタに差し込
むときや、コネクタから抜き取るときに、フレキシブル
プリント基板３０は、補強板３８の左端面３８Ｂに沿っ
て折れ曲がる。この場合、補強板３８の左端面３８Ｂを
波形に形成したので、フレキシブルプリント基板３０
は、補強板３８の左端面３８Ｂの波形の振幅範囲Ｄ（図
２、図３参照）内で緩やかに折れ曲がる。従って、フレ
キシブルプリント基板３０の折曲げ部に応力が集中しな
いので、折曲げ部で切断しにくくなり、また、回路パタ
ーン３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ…が断線しにくくなる。
【００１４】前記実施例では、端部に補強板３８が設け
されたフレキシブルプリント基板３０に本願発明を適用
した場合について説明したが、これに限らず、図４、図
５に示すように、端部以外に補強板が設けられたフレキ
シブルプリント基板にも本願発明を適用することができ
る。以下、図４、図５において他の実施例を説明する。
されたフレキシブルプリント基板３０に本願発明を適用
した場合について説明したが、これに限らず、図４、図
５に示すように、端部以外に補強板が設けられたフレキ
シブルプリント基板にも本願発明を適用することができ
る。以下、図４、図５において他の実施例を説明する。
【００１５】図５に示すように、フレキシブルプリント
基板４０はベースフィルム４２を備えている。ベースフ
ィルム４２は前記実施例と同様にポリイミド樹脂で形成
されている。ベースフィルム４２の表面には回路パター
ン４４Ａ、４４Ｂ、４４Ｃ…を形成するように銅箔がプ
リントされている。回路パターン４４Ａ、４４Ｂ、４４
Ｃ…の表面には、回路パターン４４Ａ、４４Ｂ、４４Ｃ
…の両端部表面を露出した状態でカバーレイ４６が付着
されている。カバーレイ４６はベースフィルム４２と同
様にポリイミド樹脂等で形成されている。
基板４０はベースフィルム４２を備えている。ベースフ
ィルム４２は前記実施例と同様にポリイミド樹脂で形成
されている。ベースフィルム４２の表面には回路パター
ン４４Ａ、４４Ｂ、４４Ｃ…を形成するように銅箔がプ
リントされている。回路パターン４４Ａ、４４Ｂ、４４
Ｃ…の表面には、回路パターン４４Ａ、４４Ｂ、４４Ｃ
…の両端部表面を露出した状態でカバーレイ４６が付着
されている。カバーレイ４６はベースフィルム４２と同
様にポリイミド樹脂等で形成されている。
【００１６】そして、ベースフィルム３２の右端部裏面
には補強板４８が付着されている。補強板４８はガラス
エポシキ樹脂やポリイミド樹脂で形成され、その右端面
４８Ａ及び左端面４８Ｂは波形に形成されている。尚、
補強板４８の両端面３８Ａ、３８Ｂの形状は波形に限ら
ず、湾曲状に形成されていればよく、例えば緩やかな山
形でもよい。
には補強板４８が付着されている。補強板４８はガラス
エポシキ樹脂やポリイミド樹脂で形成され、その右端面
４８Ａ及び左端面４８Ｂは波形に形成されている。尚、
補強板４８の両端面３８Ａ、３８Ｂの形状は波形に限ら
ず、湾曲状に形成されていればよく、例えば緩やかな山
形でもよい。
【００１７】前記の如く構成された他の実施例の作用に
ついて説明する。先ず、フレキシブルプリント基板４０
をビス又は両面テープ等を介して図示しない機器本体に
固定するときに、フレキシブルプリント基板４０は、補
強板４８の両端面４８Ａ、４８Ｂに沿って折れ曲がる。
この場合、補強板４８の両端面４８Ａ、４８Ｂを波形に
形成したので、フレキシブルプリント基板４０は、補強
板４８の両端面４８Ａ、４８Ｂの波形の振幅範囲Ｅ、Ｆ
（図４、図５参照）内で緩やかに折れ曲がる。従って、
フレキシブルプリント基板４０の折曲げ部に応力が集中
しないので、折曲げ部で切断しにくくなり、また、回路
パターン４４Ａ、４４Ｂ、４４Ｃ…が断線しにくくな
る。
ついて説明する。先ず、フレキシブルプリント基板４０
をビス又は両面テープ等を介して図示しない機器本体に
固定するときに、フレキシブルプリント基板４０は、補
強板４８の両端面４８Ａ、４８Ｂに沿って折れ曲がる。
この場合、補強板４８の両端面４８Ａ、４８Ｂを波形に
形成したので、フレキシブルプリント基板４０は、補強
板４８の両端面４８Ａ、４８Ｂの波形の振幅範囲Ｅ、Ｆ
（図４、図５参照）内で緩やかに折れ曲がる。従って、
フレキシブルプリント基板４０の折曲げ部に応力が集中
しないので、折曲げ部で切断しにくくなり、また、回路
パターン４４Ａ、４４Ｂ、４４Ｃ…が断線しにくくな
る。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るフレ
キシブルプリント基板によれば、ベース層や回路パター
ンが補強板の端面に沿って折れ曲がるとき、補強板の湾
曲状端面の頂部と底部との範囲内で緩やかに折れ曲がる
ので、フレキシブルプリント基板の折曲げ部に応力が集
中することを防止できる。これにより、フレキシブルプ
リント基板はベースフィルムの板厚を厚くしなくても折
曲げ部で切断しにくくなり、また、回路パターンが断線
しにくくなる。さらに、フレキシブルプリント基板のベ
ースフィルムの板厚を厚くする必要がないので、フレキ
シブルプリント基板のフレキシブル性が損なわれない。
キシブルプリント基板によれば、ベース層や回路パター
ンが補強板の端面に沿って折れ曲がるとき、補強板の湾
曲状端面の頂部と底部との範囲内で緩やかに折れ曲がる
ので、フレキシブルプリント基板の折曲げ部に応力が集
中することを防止できる。これにより、フレキシブルプ
リント基板はベースフィルムの板厚を厚くしなくても折
曲げ部で切断しにくくなり、また、回路パターンが断線
しにくくなる。さらに、フレキシブルプリント基板のベ
ースフィルムの板厚を厚くする必要がないので、フレキ
シブルプリント基板のフレキシブル性が損なわれない。
【図１】本発明に係るフレキシブルプリント基板を示し
た斜視図
た斜視図
【図２】本発明に係るフレキシブルプリント基板を示し
た平面図
た平面図
【図３】本発明に係るフレキシブルプリント基板を示し
た断面図
た断面図
【図４】本発明に係るフレキシブルプリント基板の他の
実施例を示した平面図
実施例を示した平面図
【図５】本発明に係るフレキシブルプリント基板の他の
実施例を示した断面図
実施例を示した断面図
【図６】従来のフレキシブルプリント基板を示した断面
図
図
【図７】従来のフレキシブルプリント基板を示した断面
図
図
３０、４０…フレキシブルプリント基板 ３２、４２…ベースフィルム（ベース層） ３６、４６…カバーレイ（カバー層） ３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、４４Ａ、４４Ｂ、４４Ｃ…回
路パターン ３８、４８…補強板 ３８Ａ、４８Ａ、４８Ｂ…端面
路パターン ３８、４８…補強板 ３８Ａ、４８Ａ、４８Ｂ…端面
Claims (1)
- 【請求項１】 ベース層とカバー層との間に回路パター
ンが挟持されてなるフレキシブルプリント基板におい
て、 前記ベース層に補強板が取り付けられ、該補強板の端面
を湾曲形状に形成したことを特徴とするフレキシブルプ
リント基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22135194A JPH0888448A (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | フレキシブルプリント基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22135194A JPH0888448A (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | フレキシブルプリント基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0888448A true JPH0888448A (ja) | 1996-04-02 |
Family
ID=16765445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22135194A Pending JPH0888448A (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | フレキシブルプリント基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0888448A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000124573A (ja) * | 1998-10-16 | 2000-04-28 | Sanyo Electric Co Ltd | フレキシブル配線板の補強構造 |
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| EP1962233A1 (en) | 2007-02-22 | 2008-08-27 | Fujitsu Limited | Radio frequency tag and method for manufacturing radio frequency tag |
| JP2009049079A (ja) * | 2007-08-15 | 2009-03-05 | Epson Imaging Devices Corp | フレキシブルプリント基板及び電子機器 |
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-
1994
- 1994-09-16 JP JP22135194A patent/JPH0888448A/ja active Pending
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