JPH088902Y2 - 架線支持絶縁棒 - Google Patents
架線支持絶縁棒Info
- Publication number
- JPH088902Y2 JPH088902Y2 JP1984149648U JP14964884U JPH088902Y2 JP H088902 Y2 JPH088902 Y2 JP H088902Y2 JP 1984149648 U JP1984149648 U JP 1984149648U JP 14964884 U JP14964884 U JP 14964884U JP H088902 Y2 JPH088902 Y2 JP H088902Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- overhead wire
- rod
- polyester resin
- unsaturated polyester
- wire supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 本考案は電気軌道車等の例えば集電用の架線支持絶縁
棒に関するものであり,ここでいう架線支持絶縁棒はき
電線又はトロリー線を対地間と絶縁支持するためのもの
である。従来この種の架線支持絶縁棒はそれが設置され
る環境すなわち電気軌道車が走る環境により表面がご
み,塩分等により汚染され表面のリーク電流によりトラ
ツキングを超こしやすく,特に海岸線及び海岸線のトン
ネル内に設置された支持棒は,その塩分付着により20〜
30日の短期間で表面にトラツキングが発生し,その取り
換え作業に伴う費用は莫大であり更に鉄道輸送業務の円
滑な運営に妨げとなつている。
棒に関するものであり,ここでいう架線支持絶縁棒はき
電線又はトロリー線を対地間と絶縁支持するためのもの
である。従来この種の架線支持絶縁棒はそれが設置され
る環境すなわち電気軌道車が走る環境により表面がご
み,塩分等により汚染され表面のリーク電流によりトラ
ツキングを超こしやすく,特に海岸線及び海岸線のトン
ネル内に設置された支持棒は,その塩分付着により20〜
30日の短期間で表面にトラツキングが発生し,その取り
換え作業に伴う費用は莫大であり更に鉄道輸送業務の円
滑な運営に妨げとなつている。
従来の架線支持絶縁棒は第1図に示すように,絶縁層
に水和アルミナを充てん剤とした不飽和ポリエステル樹
脂硬化層1,ガラス繊維強化不飽和ポリエステル樹脂硬化
(FRP)層2とする2層構造及び芯材とする軟鋼(SS−4
1)棒3よりなつている。水和アルミナ充てん層1は耐
トラツキング性に優れているが,これ表面リーク電流に
より発熱し消耗されると,内面のFRPが露出する。とこ
ろがこの部分は耐トラツキング性に劣るためトラツキン
グ破壊が急速に促進され,全路破壊に至る。
に水和アルミナを充てん剤とした不飽和ポリエステル樹
脂硬化層1,ガラス繊維強化不飽和ポリエステル樹脂硬化
(FRP)層2とする2層構造及び芯材とする軟鋼(SS−4
1)棒3よりなつている。水和アルミナ充てん層1は耐
トラツキング性に優れているが,これ表面リーク電流に
より発熱し消耗されると,内面のFRPが露出する。とこ
ろがこの部分は耐トラツキング性に劣るためトラツキン
グ破壊が急速に促進され,全路破壊に至る。
本考案は,架線支持絶縁棒の絶縁層を耐トラツキング
性に優れた素材を用いることにより前記欠点を改善した
ものである。
性に優れた素材を用いることにより前記欠点を改善した
ものである。
本考案は,中心部に金属棒を配置し,その周囲に耐ト
ラツキング性に優れた充てん剤を添加した繊維強化不飽
和ポリエステル樹脂硬化層を形成してなる架線支持絶縁
棒に関する。
ラツキング性に優れた充てん剤を添加した繊維強化不飽
和ポリエステル樹脂硬化層を形成してなる架線支持絶縁
棒に関する。
本考案においては,耐トラツキング性に優れた充てん
剤が用いられ,例えば水和アルミナ(昭和金属(株)
製,商品名ハイジライトH−32)が用いられる。繊維強
化不飽和ポリエステル樹脂硬化層に用いられる強化材と
しては,ガラス繊維,ガラスマツト,ガラスクロスなど
が用いられ例えば平織りガラスクロス(日東紡績(株)
製,商品名WE18K104BX)がある。繊維強化プラスチツク
層には,不飽和ポリエステル樹脂組成物が用いられる。
剤が用いられ,例えば水和アルミナ(昭和金属(株)
製,商品名ハイジライトH−32)が用いられる。繊維強
化不飽和ポリエステル樹脂硬化層に用いられる強化材と
しては,ガラス繊維,ガラスマツト,ガラスクロスなど
が用いられ例えば平織りガラスクロス(日東紡績(株)
製,商品名WE18K104BX)がある。繊維強化プラスチツク
層には,不飽和ポリエステル樹脂組成物が用いられる。
金属棒としては,鉄,銅,アルミ等の金属棒が用いら
れる。
れる。
本考案になる架線絶縁支持棒の外観図を第2図に,断
面図を第3図に示す。第3図において3は鉄,銅,アル
ミ等の金属棒でありその周囲に,耐トラツキング性に優
れた充てん剤を添加した不飽和ポリエステル樹脂組成物
を強化材に含浸させた湿式状又は乾式状の塗工布を同心
円状に巻きつけ硬化させて架線支持絶縁棒とされる。第
2図および第3図において,4は耐トラッキング性に優れ
た充てん剤を添加した繊維強化不飽和ポリエステル樹脂
硬化層である。
面図を第3図に示す。第3図において3は鉄,銅,アル
ミ等の金属棒でありその周囲に,耐トラツキング性に優
れた充てん剤を添加した不飽和ポリエステル樹脂組成物
を強化材に含浸させた湿式状又は乾式状の塗工布を同心
円状に巻きつけ硬化させて架線支持絶縁棒とされる。第
2図および第3図において,4は耐トラッキング性に優れ
た充てん剤を添加した繊維強化不飽和ポリエステル樹脂
硬化層である。
本考案になる架線支持絶縁棒は,金属棒を中心に配置
して繊維強化プラスチツクのひきぬき成型を行なうこと
によつても製造することができる。金属棒の両端部に
は,ガラス繊維で強化されかつ耐トラツキング性に優れ
た充てん剤を添加した樹脂硬化層を配置して,中心金属
棒の端部からの浸食,錆等を防止する構造としてもよ
い。第4図は架線支持絶縁棒の使用状態を示す図であ
り、5はき電線,6はトロリー線,7は架線支持絶縁棒,8は
支持硝子である。
して繊維強化プラスチツクのひきぬき成型を行なうこと
によつても製造することができる。金属棒の両端部に
は,ガラス繊維で強化されかつ耐トラツキング性に優れ
た充てん剤を添加した樹脂硬化層を配置して,中心金属
棒の端部からの浸食,錆等を防止する構造としてもよ
い。第4図は架線支持絶縁棒の使用状態を示す図であ
り、5はき電線,6はトロリー線,7は架線支持絶縁棒,8は
支持硝子である。
本考案の実施例を説明する。
実施例1 平織りガラスクロス(日東紡績(株)製,商品名WE18
K104BS)に第1表に示すポリエステル樹脂組成物を含浸
させ,直径25mm,長さ680mmの軟鋼棒SS−41Bに外径37mm
になるまで巻きつける。この周囲及び端面をポリエチレ
ンフイルムでつつみ室温(10〜25℃)で3時間,ついで
60℃の乾燥器内で15時間硬化する。硬化したものを表面
平滑に機械加工仕上げをして直径34mmの架線支持棒を得
た。
K104BS)に第1表に示すポリエステル樹脂組成物を含浸
させ,直径25mm,長さ680mmの軟鋼棒SS−41Bに外径37mm
になるまで巻きつける。この周囲及び端面をポリエチレ
ンフイルムでつつみ室温(10〜25℃)で3時間,ついで
60℃の乾燥器内で15時間硬化する。硬化したものを表面
平滑に機械加工仕上げをして直径34mmの架線支持棒を得
た。
上記で得た架線支持絶縁棒の耐トラツキング性試験と
課電試験を行ない,その結果を従来の架線支持絶縁棒と
比較して第2表及び第3表に示す。従来品は,同一の金
属棒を用い充てん剤(ハイジライトH−32)を含む不飽
和ポリエステル樹脂硬化物層の厚さ1.5mm,その内側に充
てん剤を含まぬガラス繊維強化不飽和ポリエステル樹脂
硬化層の厚さ3mmのものを用いた。
課電試験を行ない,その結果を従来の架線支持絶縁棒と
比較して第2表及び第3表に示す。従来品は,同一の金
属棒を用い充てん剤(ハイジライトH−32)を含む不飽
和ポリエステル樹脂硬化物層の厚さ1.5mm,その内側に充
てん剤を含まぬガラス繊維強化不飽和ポリエステル樹脂
硬化層の厚さ3mmのものを用いた。
第3表の結果から,実施例品1は耐トラツキング性が
優れており従来品よりも10倍以上の寿命が期待できる。
このことから架線支持絶縁棒の取り換え作業回数を大幅
に低減でき,円滑な鉄道輸送を実現させることが可能と
なる。特に塩分付着が著しい海岸線に隣接する軌道での
効果が大である。
優れており従来品よりも10倍以上の寿命が期待できる。
このことから架線支持絶縁棒の取り換え作業回数を大幅
に低減でき,円滑な鉄道輸送を実現させることが可能と
なる。特に塩分付着が著しい海岸線に隣接する軌道での
効果が大である。
本考案になる架線支持絶縁棒は,従来品よりも長寿命
となり,その取り換え回数を低減し,円滑な鉄道輸送を
実現させることが可能となるものである。
となり,その取り換え回数を低減し,円滑な鉄道輸送を
実現させることが可能となるものである。
第1図は,従来の架線支持絶縁棒の外観図,第2図は,
本考案の実施例になる架線支持絶縁棒の外観図,第3図
はその断面図及び第4図は,架線支持絶縁棒の使用状態
を示す略図である。 符号の説明 1…不飽和ポリエステル樹脂硬化層 2…ガラス繊維強化不飽和ポリエステル樹脂硬化層 3…金属棒、4…耐トラツキング性に優れた充てん剤を
添加した繊維強化不飽和ポリエステル樹脂硬化層 5…き電線、6…トロリー線 7…架線支持絶縁棒、8…支持硝子
本考案の実施例になる架線支持絶縁棒の外観図,第3図
はその断面図及び第4図は,架線支持絶縁棒の使用状態
を示す略図である。 符号の説明 1…不飽和ポリエステル樹脂硬化層 2…ガラス繊維強化不飽和ポリエステル樹脂硬化層 3…金属棒、4…耐トラツキング性に優れた充てん剤を
添加した繊維強化不飽和ポリエステル樹脂硬化層 5…き電線、6…トロリー線 7…架線支持絶縁棒、8…支持硝子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 松井 英和 茨城県日立市東町4丁目13番1号 日立化 成工業株式会社山崎工場内 (72)考案者 土屋 昭夫 茨城県日立市東町4丁目13番1号 日立化 成工業株式会社山崎工場内 (72)考案者 谷岡 光顕 大阪府高槻市南芥川町23番2―302号 (72)考案者 玉木 俊三 大阪府大阪市西区北堀江1丁目22番19号 大阪電業株式会社大阪支店内 (56)参考文献 特開 昭58−175204(JP,A) 特開 昭55−137153(JP,A) 実開 昭58−6634(JP,U)
Claims (1)
- 【請求項1】中心部に金属棒を配置し,その周囲に耐ト
ラツキング性に優れた充てん剤を添加した繊維強化不飽
和ポリエステル樹脂硬化層を形成してなる架線支持絶縁
棒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984149648U JPH088902Y2 (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | 架線支持絶縁棒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984149648U JPH088902Y2 (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | 架線支持絶縁棒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6164036U JPS6164036U (ja) | 1986-05-01 |
| JPH088902Y2 true JPH088902Y2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=30707818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984149648U Expired - Lifetime JPH088902Y2 (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | 架線支持絶縁棒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH088902Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55137153A (en) * | 1979-04-13 | 1980-10-25 | Toshiba Corp | Electrical insulating resin composition |
| JPS586634U (ja) * | 1981-07-06 | 1983-01-17 | 日立化成工業株式会社 | 架線支持絶縁棒 |
| JPS58175204A (ja) * | 1982-04-07 | 1983-10-14 | 株式会社東芝 | 電気絶縁用組成物 |
-
1984
- 1984-10-03 JP JP1984149648U patent/JPH088902Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6164036U (ja) | 1986-05-01 |
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