JPH0889896A

JPH0889896A - ラバースクリーン

Info

Publication number: JPH0889896A
Application number: JP25128294A
Authority: JP
Inventors: Nobuo Sakurai; 信雄桜井; Kenichi Tanabe; 建一田辺; Ryozo Arai; 良三新井
Original assignee: Mitsuboshi Belting Ltd
Current assignee: Mitsuboshi Belting Ltd
Priority date: 1994-09-19
Filing date: 1994-09-19
Publication date: 1996-04-09
Anticipated expiration: 2014-03-17
Also published as: JP2871484B2

Abstract

(57)【要約】【目的】ラバースクリーンの積層構造を改善すること
により、弾性体スクリーン全体が大きく波うち、ロープ
に付着する粉状物、悪質な処理物でも付着及びつきささ
り目詰まりがなく篩い分け効率の良いラバースクリーン
を提供する。【構成】抗張体の周囲を弾性体で被覆した有芯横ロー
プ上に有芯又は、無芯の縦ロープを直交積層しその交錯
部を接合した弾性ネット、金網、スクリーン板からなる
下層スクリーン２の幅方向端部をフック係止部５に取付
けた振動篩い機用スクリーンと、該下層スクリーン２の
上側に有芯又は、無芯の縦横ロープを直交積層しその交
錯部を接合した弾性ネット、弾性スクリーン板からなる
上層スクリーン１を積層した二層構造とし、該上下スク
リーン１、２を上端部で帯状シート３を介して接合一体
化すると共に上層スクリーン１の下面と下層スクリーン
２の上面の相対応する位置に帯状シート４、４’を幅方
向の複数カ所に接合せしめたラバースクリーン。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はラバースクリーンに関
し、特に鉱石、砕石、コークス、化学薬品等の塊状物、
粉状物を効率良く篩分けする振動篩用ラバースクリーン
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】現在、この種のラバースクリーンとして
は、主として抗張体周囲をポリウレタン弾性体で被覆し
たロープ状素体（以下、ロープと略記する）を縦横に交
錯積層し、その全交錯部を溶着した、目開き正方形また
は長方形のラバースクリーンが使用されていた。４しか
し、この種のラバースクリーンにおいて目開きが正方形
の場合には、網目に処理物がつきささる目詰まりや、粉
状物がロープに付着堆積する目詰まりが発生しふるい分
け効率を低下させる問題があった。

【０００３】一方、目開きが長方形（以下、スロットタ
イプと略記する）の場合には、目詰まり防止に効果はあ
るが、縦長スロットタイプでは、網強度が低下しロープ
切断事故が発生しやすく、また、横長スロットタイプで
は、横辺が長いため処理物の衝突頻度が多く、横方向ロ
ープの摩耗が激しくなり摩耗寿命が著しく低下する等の
不具合があった。また、スロットタイプの場合、スロッ
ト比（長辺の長さ／短辺の長さ）が大きくなると、ふる
い網を通過する粉状物の中に本来通過してはいけない偏
平状の処理物の混入が多くなり、ふるい分け効率を低下
させる問題があった。

【０００４】そこで、かかる問題に対処し、これを解決
しようとする試みがなされ、上下層とも各々太さの異な
る２種類のロープを所定ピッチでもって交錯積層させ、
その全交錯部のうち小径ロープの交錯部は非接触状態と
し、残りの交錯部は溶着接合させてなる構造の振動篩用
ラバースクリーンが実開平２−１０８７７９号公報に提
案されるに至った。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記提
案に係るラバースクリーンは、目詰まり防止、偏平粒子
の通過防止にある程度の効果は期待できるが、石炭粉、
石灰石粉などの如く水分を多く含み、付着後硬化する悪
質な被処理物では目詰まり防止が充分でなく、小径ロー
プに比べてロープ表面積が大きくなる太径ロープでは付
着する堆積粉が小径ロープより増加し、一定テンション
を与えられる横方向ロープは縦方向ロープに比べ自由振
動が少なくなることから、さらに粉状物が付着しやすく
縦、横方向の太径ロープ及び横方向の小径ロープに付着
した粉状物が堆積し、それらが次第に網目中央に向かっ
て成長し、終極的には網目を塞いで目詰まりを起こすと
いう問題を残していた。

【０００６】かくて、本発明は上記の如きの諸事実に着
目し、これらの改善について種々検討を行ってきた結果
到達されるに至ったもので、ラバースクリーンのスクリ
ーンを二層の積層構造に改善せしめることにより、篩機
の振動により弾性体スクリーン全体が大きく波うち、ロ
ープに付着しようとする粉状物がはじき飛ばされ、石炭
粉、石灰石粉などの水分を多く含んだ悪質な処理物でも
付着目詰まり、つきささり目詰まりのないふるい分け効
率の良いラバースクリーンを提供することを目的とする
ものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】即ち、上記目的を達成す
るために本発明の特徴とするところは、スチールコー
ド、化学繊維などの撚糸を抗張体としてその周囲をポリ
ウレタン、ゴム等の弾性体で被覆した各種断面形状の有
芯ロープ状素体を横方向に並列状に引き揃え、その上に
有芯又は、無芯のロープ状素体を縦方向に直交せしめて
積層交錯し、その交錯部を接合せしめた弾性ネット、金
網、もしくは任意形状の目開きを有するスクリーン板か
らなる下層スクリーンの幅方向端部をフック係止部に取
付けてなる振動篩い機用スクリーンと、該下層スクリー
ンの上側に有芯又は、無芯のロープ状素体を縦横方向に
直交せしめて積層交錯し、その交錯部を接合せしめた弾
性ネット、もしくは任意形状の目開きを有する弾性スク
リーン板からなる上層スクリーンを積層した二層構造と
し、該上層スクリーンと下層スクリーンとを上端部で耐
摩耗性の帯状シートを介して接合一体化すると共に上層
スクリーンの下面と下層スクリーンの上面の相対応する
位置に耐摩耗性の帯状シートを幅方向の複数カ所に接合
せしめたラバースクリーンである。

【０００８】なお、このラバースクリーンの構成のう
ち、下層スクリーンの目開きは上層スクリーンの目開き
の１．２〜５．０倍、上層スクリーンと下層スクリーン
の隙間は上層スクリーンの目開きの１．０〜３．０倍が
最も有効な範囲である。また、上層スクリーンの構成は
ロープを縦横に積層交錯させて接合させたスクリーンに
限らず、ゴム、ポリウレタン等の弾性体からなり、円
形、正方形、長方形、多角形等の任意形状の目開きを有
するスクリーン板で構成しても有効である。

【０００９】

【作用】上記の如き構成からなるラバースクリーンは使
用に際し、上層スクリーンは下層スクリーンに全幅にわ
たって上端部だけで接合されているため、上層スクリー
ン全体が２次振動を受け上層スクリーン全体が大きく波
うつことから、ロープに付着しようとする粉状物、およ
び網目に突きささろうとする塊状物は大きくはじきとば
され、上層スクリーンの目詰まりを効果的に防止するだ
けでなく、上層スクリーンを通過した塊状物は、下層ス
クリーンの目開きが上層スクリーンの目開きより大きい
ことから容易に通過し、下層スクリーンのロープに付着
しようとする粉状物は上層スクリーンのバタツキにより
容易に叩き落とされ、上層及び下層スクリーンとも付着
目詰まり、つきささり目詰まりのないふるい分け効率の
良いラバースクリーンを提供することができる。

【００１０】

【実施例】以下、更に添付図面にもとづき本発明による
振動篩用ラバースクリーンの実施例を説明する。図１は
本発明に係るラバースクリーンの部分斜視図、図２は図
１を矢印Ｘの方向から見た側面図、図３は図１を矢印Ｙ
の方向から見た正面図であり、図において、１は上層ス
クリーン、２は下層スクリーンであり、上層スクリーン
１は縦方向ロープ状素体６（以下、縦ロープと略記す
る）と横方向ロープ状素体７（以下、横ロープと略記す
る）で構成されている。

【００１１】この縦横ロープ６、７はスチールコード、
芳香族ポリアミド、脂肪族ポリアミド、ポリエステルな
どの屈曲性の良い撚糸を抗張体とし、その周囲を熱可塑
性を有する耐摩耗性ポリウレタン、ゴム等の弾性体で被
覆した断面円形、楕円形、多角形などの任意形状からな
る有芯ロープである。尚、縦横ロープ６、７は抗張体の
ない耐摩耗性ポリウレタン、ゴム等の弾性体のみからな
る無芯ロープであってもよい。

【００１２】一方、下層スクリーン２は縦ロープ６’と
横ロープ７’で構成され、この縦ロープ６’は前記縦ロ
ープ６と同様の有芯ロープもしくは無芯ロープであり、
一方横ロープ７’は有芯ロープである。そしてこれらの
縦横ロープ６、７及び６’、７’は横ロープ７、７’の
上に縦ロープ６、６’を直交せしめて積層交錯し、その
交錯部が溶着されている。

【００１３】下層スクリーン２の幅方向両端部はフック
係止部５で強固に取り付け固着されており、上層スクリ
ーン１と下層スクリーン２は上端部（搬送物の搬送方向
の開始部）で耐摩耗性ポリウレタンの帯状シート３によ
り接合され、詳しくは上層スクリーン１の横ロープ７と
帯状シート３の上面、および下層スクリーン２の縦ロー
プ６’と帯状シート３の下面がそれぞれ溶着されてお
り、上層スクリーン１と下層スクリーン２が上端部のみ
で幅方向全幅にわたって強固に接合一体化されている。
（図２）

【００１４】また、幅方向には数カ所にわたって耐摩耗
性ポリウレタンの帯状シート４、４’が長さ方向に延出
して設けられており、帯状シート４は上層スクリーン１
の下面に溶着され、帯状シート４’は下層スクリーン２
の上面に溶着されており、帯状シート４、４’はテンシ
ョン方向（幅方向）のほぼ同じ位置に設置され、帯状シ
ート４、４’により上層スクリーン１と下層スクリーン
２との間に隙間Ｈがつくられている。（図３）

【００１５】上層スクリーン１と下層スクリーン２との
間に存する隙間Ｈは、上層スクリーン１の目開きＡの
１．０〜３．０倍、即ち、Ｈ＝（１．０〜３．０）Ａの
範囲にすることが効果的であり、この隙間Ｈが１．０倍
未満では上層スクリーン１を通過しようとする塊状物が
下層スクリーン２に阻害されふるい分け効率が低下す
る。また、隙間Ｈが３．０倍以上では、上層スクリーン
１の波打ちにより下層スクリーン２の縦ロープ６’や横
ロープ７’に付着する堆積粉を叩き落とす効果が薄れる
ため、目詰まり防止効果が減少する。

【００１６】更に、下層スクリーン２の目開きＡ’は上
層スクリーン１を通過した塊状物、粉状物が容易に下層
スクリーン２を通過することが大切であり、下層スクリ
ーン２の目開きは上層スクリーン１の目開きより大きい
ことが必要条件となるが、実用的には上層スクリーン１
の目開きＡの１．２〜５．０倍、即ち、Ａ’＝（１．２
〜５．０）Ａの範囲が適切である。尚、下層スクリーン
２の目開きＡ’が１．２倍未満では、上層スクリーン１
を通過した塊状物、粉状物が下層スクリーンを通過しに
くく、目詰まり発生の原因となり、又、目開きＡ’が
５．０倍以上では、網強度が極端に低下し網破断などの
事故を生ずる等の不具合が残る。

【００１７】なお、前記ロープの断面形状は通常円形状
であるが、別段、円形に限らず、楕円形、四角形、多角
形など任意形状であっても差し支えない。また、上層ス
クリーン１と下層スクリーン２の接合方法は、通常は溶
着による接合一体化を行うが、別段、溶着に限らず接
着、あるいは上下を鉄板で挟んでボルト及びナットによ
る締め付け接合方法でも良い。また、下層スクリーン２
の縦、横ロープはロープに限らず、金網又はポリウレタ
ン、ゴム、鉄板などの打ち抜きスクリーン板でも同様の
効果が得られ、この場合には、上端部の接合シート３及
び隙間Ｈを形成するための帯状シート４、４’は、接着
またはボルト及びナットによる締め付け固着接合方法が
用いられる。

【００１８】更に、上層スクリーン１はロープに限るこ
となく、上層スクリーン全体が大きな２次振動を得られ
るもので同様の効果を発揮するものであれば、ゴム、ポ
リウレタン等の弾性体からなり、円形、正方形、長方形
等の任意形状の目開きを有するスクリーン板でも差し支
えない。

【００１９】そして、上層スクリーン１の縦方向の長さ
は、上層スクリーンの波うちによりその下端が上端部の
方によせられることで、直接下層スクリーンに処理物が
接触することを防ぐため、下層スクリーン２より約５％
ほど長くしておくことが必要である。

【００２０】また、図１では上層スクリーンはスクリー
ン幅方向について分割することなく上端部で全幅にわた
って接合させているが、振動篩機の振動条件及び処理物
の形状からして、より大きな上層スクリーンの波うちが
必要とされる場合には、上層スクリーン１の幅を複数枚
に小さく分割することが効果的であり、スクリーン幅、
篩機本体の支持フレーム間隔、帯状シート位置などの諸
条件により上層スクリーン１を最適な枚数に分割するこ
とも可能である。

【００２１】次に、本発明に基づき下記仕様にてふるい
機を作成し、実際に処理した状況について説明する。篩機仕様大きさ：６００ｍｍ幅＊２４００ｍｍ長さ振幅：１２ｍｍ振動数：９５０サイクル／ｍｉｎ処理物名称：石炭水分：約１５％供給量：８Ｔ／Ｈその結果は、表１の通りである。

【００２２】

【表１】

【００２３】表１から明らか如く、本発明のラバースク
リーンは従来のラバースクリーンに比し、目詰まりが非
常に少なく、良好なふるい分け効率の結果を得た。

【００２４】

【発明の効果】本発明は以上のように、２次振動が得や
すいゴム、ポリウレタンなどの弾性体からなる上層スク
リーンを下層スクリーンに上端部のみで固着接合するこ
とで、振動篩機本体の振動により更に上層スクリーン全
体が大きく波うち、上層スクリーンに突き刺ささった
り、あるいは付着しようとする塊状物、粉状物を網上に
てはじき飛ばし、また、上層スクリーンを通過した塊状
物は下層スクリーンの目開きが上層スクリーンの目開き
にくらべ十分に大きいことから容易に通過することか出
来、下層スクリーンに付着しようとする粉状物は上層ス
クリーンの大きな波うちにより叩き落とされることから
石炭粉、石灰石粉など水分を多く含み付着後硬化する悪
質な被処理物でも目詰まりすることなく、目詰まりによ
るふるい分け効率の低下を阻み、選別効果を良好ならし
める顕著な効果を奏する。なお、上層スクリーンと下層
スクリーンの目開きの比、及び上層スクリーンと下層ス
クリーン間の隙間の特定範囲は、上記スクリーンの実用
性を高め、より効果的ならしめるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明ラバースクリーンにおける要部を示す部
分斜視図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】図１の正面図である。

【符号の説明】

１上層スクリーン２下層スクリーン３帯状シート４帯状シート４’帯状シート５フック係止部６上層スクリーンの縦ロープ６’下層スクリーンの縦ロープ７上層スクリーンの横ロープ７’下層スクリーンの横ロープＡ上層スクリーンの目開きＡ’下層スクリーンの目開きＨ上下スクリーン間の隙間

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スチールコード、化学繊維などの撚糸を
抗張体としてその周囲をポリウレタン、ゴム等の弾性体
で被覆した各種断面形状の有芯ロープ状素体を横方向に
並列状に引き揃え、その上に有芯又は、無芯のロープ状
素体を縦方向に直交せしめて積層交錯し、その交錯部を
接合せしめた弾性ネット、金網、もしくは任意形状の目
開きを有するスクリーン板からなる下層スクリーンの幅
方向端部をフック係止部に取付けてなる振動篩い機用ス
クリーンと、該下層スクリーンの上側に有芯又は、無芯
のロープ状素体を縦横方向に直交せしめて積層交錯し、
その交錯部を接合せしめた弾性ネット、もしくは任意形
状の目開きを有する弾性スクリーン板からなる上層スク
リーンを積層した二層構造とし、該上層スクリーンと下
層スクリーンとを上端部で耐摩耗性の帯状シートを介し
て接合一体化すると共に上層スクリーンの下面と下層ス
クリーンの上面の相対応する位置に耐摩耗性の帯状シー
トを幅方向の複数カ所に接合せしめたことを特徴とする
ラバースクリーン。
【請求項２】下層スクリーンの目開きが上層スクリー
ンの目開きの１．２〜５．０倍の範囲にある請求項１記
載のラバースクリーン。
【請求項３】上層スクリーンと下層スクリーンの隙間
が上層スクリーンの目開きの１．０〜３．０倍の範囲に
ある請求項１または２記載のラバースクリーン。
【請求項４】上層スクリーンがゴム、ポリウレタン等
の弾性体からなり、円形、正方形、長方形、多角形等の
任意形状の目開きを有するスクリーン板である請求項１
乃至３のいずれか１項記載のラバースクリーン。
【請求項５】上層スクリーンは幅方向で複数枚に分割
されている請求項１乃至４のいずれか１項記載のラバー
スクリーン。