JPH0890333A - 金属帯の剪断方法 - Google Patents
金属帯の剪断方法Info
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- JPH0890333A JPH0890333A JP23508694A JP23508694A JPH0890333A JP H0890333 A JPH0890333 A JP H0890333A JP 23508694 A JP23508694 A JP 23508694A JP 23508694 A JP23508694 A JP 23508694A JP H0890333 A JPH0890333 A JP H0890333A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 剪断機出側コンベヤ上を搬送されるシートの
蛇行を是正する。 【構成】 鋼帯Ｓを所定長さに剪断してシートＣとする
剪断ラインにおいて、剪断機４の入側および出側に、鋼
帯の幅方向の位置を検出する蛇行量検出器12、13を設置
し、検出された鋼帯Ｓの蛇行量により、剪断機４出側の
ベルトコンベヤ５内に配置した磁石10a 、10b の磁力を
幅方向に変化させて鋼帯Ｓの蛇行を修正した上で鋼帯Ｓ
の剪断を行う。
蛇行を是正する。 【構成】 鋼帯Ｓを所定長さに剪断してシートＣとする
剪断ラインにおいて、剪断機４の入側および出側に、鋼
帯の幅方向の位置を検出する蛇行量検出器12、13を設置
し、検出された鋼帯Ｓの蛇行量により、剪断機４出側の
ベルトコンベヤ５内に配置した磁石10a 、10b の磁力を
幅方向に変化させて鋼帯Ｓの蛇行を修正した上で鋼帯Ｓ
の剪断を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼帯等の金属帯をコイ
ルから巻き戻して剪断機により所定長さに剪断する金属
帯の剪断方法に関する。
ルから巻き戻して剪断機により所定長さに剪断する金属
帯の剪断方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】まず、本発明に係わる金属帯の剪断ライ
ンの構成を鋼帯剪断ラインの例により図４、図５を用い
て説明する。図４は剪断ライン主要部分の正面図、図５
は同じく平面図で、１はメジャリングロール、２はレベ
ラ、３はピンチロール、４は剪断機、５、６、７はベル
トコンベヤ、Ｓは鋼帯、Ｃは剪断後のシートである。図
示しない巻き戻し機によりコイルから巻き戻された鋼帯
Ｓはピンチロール１、３により左方向に送り出され、レ
ベラ２によって矯正され、剪断機４により剪断されてシ
ートＣとなり、ベルトコンベヤ５、６、７上を搬送され
て図示しないパイラに積み重ねられ、ロット毎にまとめ
られて梱包、出荷される。
ンの構成を鋼帯剪断ラインの例により図４、図５を用い
て説明する。図４は剪断ライン主要部分の正面図、図５
は同じく平面図で、１はメジャリングロール、２はレベ
ラ、３はピンチロール、４は剪断機、５、６、７はベル
トコンベヤ、Ｓは鋼帯、Ｃは剪断後のシートである。図
示しない巻き戻し機によりコイルから巻き戻された鋼帯
Ｓはピンチロール１、３により左方向に送り出され、レ
ベラ２によって矯正され、剪断機４により剪断されてシ
ートＣとなり、ベルトコンベヤ５、６、７上を搬送され
て図示しないパイラに積み重ねられ、ロット毎にまとめ
られて梱包、出荷される。
【０００３】ここで、剪断機４における剪断は鋼帯Ｓを
一定速度で移動させたままで行うロータリーシヤ等のフ
ライングシヤ方式が一般的であり、また、剪断後のシー
トＣを後方の鋼帯と分離させるため、剪断機出側コンベ
ヤは後方の鋼帯の移動速度よりも若干高速に設定されて
おり、同様に下流における検査、級別に便利なようにシ
ートＣの間隔を広げるため、ベルトコンベヤ５、６、７
の速度は順次高くなるように設定されているのが普通で
ある。
一定速度で移動させたままで行うロータリーシヤ等のフ
ライングシヤ方式が一般的であり、また、剪断後のシー
トＣを後方の鋼帯と分離させるため、剪断機出側コンベ
ヤは後方の鋼帯の移動速度よりも若干高速に設定されて
おり、同様に下流における検査、級別に便利なようにシ
ートＣの間隔を広げるため、ベルトコンベヤ５、６、７
の速度は順次高くなるように設定されているのが普通で
ある。
【０００４】剪断ラインにおける寸法精度不良として
は、剪断長の不揃いとともに、剪断面の直角度不良があ
る。剪断面の直角度不良は、鋼帯の形状自体が悪い場合
と、鋼帯が蛇行している場合に発生する。剪断面の直角
度不良を解消するには、剪断面の直角度を検出し、これ
を是正する手段が必要である。
は、剪断長の不揃いとともに、剪断面の直角度不良があ
る。剪断面の直角度不良は、鋼帯の形状自体が悪い場合
と、鋼帯が蛇行している場合に発生する。剪断面の直角
度不良を解消するには、剪断面の直角度を検出し、これ
を是正する手段が必要である。
【０００５】まず、シートは正しく直角に剪断されてい
るものとすると、図６に示すような方法で搬送中のシー
トの蛇行量（以下、角度の場合「傾斜角」という）を測
定することができる。シートの搬送方向と直角方向に、
所定間隔Ｗを以て検出器Ａ、Ｂを設け、搬送されるシー
トＳの前縁Ｅが検出器Ａを通過する時点と検出器Ｂを通
過する時点との時間差ｔを検知すれば、シートＳの搬送
速度ｖから図に示すＬは、 Ｌ ＝ ｖｔ であり、このＬとＷから、 α ＝ tan -1（Ｌ／Ｗ） によって傾斜角αを求めることができる。
るものとすると、図６に示すような方法で搬送中のシー
トの蛇行量（以下、角度の場合「傾斜角」という）を測
定することができる。シートの搬送方向と直角方向に、
所定間隔Ｗを以て検出器Ａ、Ｂを設け、搬送されるシー
トＳの前縁Ｅが検出器Ａを通過する時点と検出器Ｂを通
過する時点との時間差ｔを検知すれば、シートＳの搬送
速度ｖから図に示すＬは、 Ｌ ＝ ｖｔ であり、このＬとＷから、 α ＝ tan -1（Ｌ／Ｗ） によって傾斜角αを求めることができる。
【０００６】図７は、特開昭55-67606号公報に記載の鋼
板の直角度測定方法を示すもので、図６で説明した原理
に基づき、搬送中の鋼板の傾斜角とともに鋼板自身の直
角度をも測定しようとするもので、シートの搬送方向と
直角方向の同一直線上に、所定間隔Ｗ1 を以て検出器
Ａ、Ｂを、所定間隔Ｗ2 を以て検出器Ｃ、Ｄを設け、搬
送されるシートＳの前縁Ｅ1 が検出器Ａを通過する時点
と検出器Ｂを通過する時点との時間差ｔ1 と、シートＳ
の後縁Ｅ2 が検出器Ａを通過する時点と検出器Ｂを通過
する時点との時間差ｔ2 と、シートＳの側縁Ｅ3 が検出
器Ｃを通過する時点と検出器Ｄを通過する時点との時間
差ｔ3 とをそれぞれ検出し、これらの各時間差とシート
Ｓの搬送速度ｖから、 Ｌ1 ＝ ｖｔ1 Ｌ2 ＝ ｖｔ2 Ｌ3 ＝ ｖｔ3 α ＝ tan -1（Ｗ2 ／Ｌ3 ） θ ＝ tan -1（Ｌ1 ／Ｗ1 ）−α φ ＝ tan -1（Ｌ2 ／Ｗ1 ）＋α の各式によって蛇行量（傾斜角）α、シートＳの前縁Ｅ
1 の直角度θ、シートＳの後縁Ｅ2 の直角度φを算出す
るのである。
板の直角度測定方法を示すもので、図６で説明した原理
に基づき、搬送中の鋼板の傾斜角とともに鋼板自身の直
角度をも測定しようとするもので、シートの搬送方向と
直角方向の同一直線上に、所定間隔Ｗ1 を以て検出器
Ａ、Ｂを、所定間隔Ｗ2 を以て検出器Ｃ、Ｄを設け、搬
送されるシートＳの前縁Ｅ1 が検出器Ａを通過する時点
と検出器Ｂを通過する時点との時間差ｔ1 と、シートＳ
の後縁Ｅ2 が検出器Ａを通過する時点と検出器Ｂを通過
する時点との時間差ｔ2 と、シートＳの側縁Ｅ3 が検出
器Ｃを通過する時点と検出器Ｄを通過する時点との時間
差ｔ3 とをそれぞれ検出し、これらの各時間差とシート
Ｓの搬送速度ｖから、 Ｌ1 ＝ ｖｔ1 Ｌ2 ＝ ｖｔ2 Ｌ3 ＝ ｖｔ3 α ＝ tan -1（Ｗ2 ／Ｌ3 ） θ ＝ tan -1（Ｌ1 ／Ｗ1 ）−α φ ＝ tan -1（Ｌ2 ／Ｗ1 ）＋α の各式によって蛇行量（傾斜角）α、シートＳの前縁Ｅ
1 の直角度θ、シートＳの後縁Ｅ2 の直角度φを算出す
るのである。
【０００７】また、特開平5-116021号公報には、蛇行量
の計測結果に基づき、剪断シートの直角度を制御する方
法が記載されている。すなわち、剪断前の鋼帯に対し
て、図８に示すように、上下一対のピンチロールのロー
ル軸方向の圧下力分布を変更することにより、鋼帯を幅
方向に移動させて粗調整を行うとともに、鋼帯に対して
上側または下側に配置された図示しないゴムロールを軸
直角方向に押し込むことによって、鋼帯を幅方向に移動
させて微調整を行うのである。
の計測結果に基づき、剪断シートの直角度を制御する方
法が記載されている。すなわち、剪断前の鋼帯に対し
て、図８に示すように、上下一対のピンチロールのロー
ル軸方向の圧下力分布を変更することにより、鋼帯を幅
方向に移動させて粗調整を行うとともに、鋼帯に対して
上側または下側に配置された図示しないゴムロールを軸
直角方向に押し込むことによって、鋼帯を幅方向に移動
させて微調整を行うのである。
【０００８】しかし、たとえば剪断後のシートについ
て、コンベヤ上で直角度を測定したのでは、そのシート
自体の直角度を是正することはできず、蛇行原因の確認
や蛇行量の修正も困難である。また、剪断前に蛇行を修
正する方法では、剪断時に発生する直角度不良に対して
は、その修正ができないという、欠点がある。
て、コンベヤ上で直角度を測定したのでは、そのシート
自体の直角度を是正することはできず、蛇行原因の確認
や蛇行量の修正も困難である。また、剪断前に蛇行を修
正する方法では、剪断時に発生する直角度不良に対して
は、その修正ができないという、欠点がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題点を解消し、剪断時点におけるシートの蛇行を検出
し、剪断機に対してシートを正しい直角方向に修正した
上で剪断を行う金属帯の剪断方法を提供することを目的
とする。
問題点を解消し、剪断時点におけるシートの蛇行を検出
し、剪断機に対してシートを正しい直角方向に修正した
上で剪断を行う金属帯の剪断方法を提供することを目的
とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、金属帯を所定
長さに剪断してシートとする剪断ラインにおいて、剪断
機の入側および出側に、金属帯の幅方向の位置を検出す
る蛇行量検出器を設置し、検出された金属帯の蛇行量に
より、剪断機出側に設けられたベルトコンベヤ内に配置
した磁石の磁力を幅方向に変化させて金属帯の蛇行を修
正した上で剪断を行うことを特徴とする金属シートの剪
断方法であり、さらに具体的には、ベルトコンベヤ内に
配置した磁石の磁力を次式のｘに比例して幅方向に変化
させる前記の金属帯の剪断方法である。
長さに剪断してシートとする剪断ラインにおいて、剪断
機の入側および出側に、金属帯の幅方向の位置を検出す
る蛇行量検出器を設置し、検出された金属帯の蛇行量に
より、剪断機出側に設けられたベルトコンベヤ内に配置
した磁石の磁力を幅方向に変化させて金属帯の蛇行を修
正した上で剪断を行うことを特徴とする金属シートの剪
断方法であり、さらに具体的には、ベルトコンベヤ内に
配置した磁石の磁力を次式のｘに比例して幅方向に変化
させる前記の金属帯の剪断方法である。
【００１１】ｘ ＝ （a1−a2）Ｗ／ｂ 但し、a1、a2：剪断機の入側および出側における金属帯
の幅方向の位置 Ｗ：金属帯の幅、 ｂ：剪断機の入側および出側の蛇行量検出器の距離。
の幅方向の位置 Ｗ：金属帯の幅、 ｂ：剪断機の入側および出側の蛇行量検出器の距離。
【００１２】
【作 用】本発明によれば、剪断機の入側および出側
に、金属帯の幅方向の位置を検出する蛇行量検出器を設
置し、剪断機の入側および出側における金属帯の幅方向
の位置を検出すると、その差として金属帯の蛇行量が検
出できるので、この蛇行量に応じて出側ベルトコンベヤ
に幅方向に対をなして配置した磁石の磁力を調整して剪
断直前に金属帯の蛇行量を是正した上で剪断を行うか
ら、シートの直角度が向上するとともに、出側ベルトコ
ンベヤ上を搬送されるシートにも蛇行がなく、パイラ等
の下流設備においてもトラブルのない処理を行うことが
できる。
に、金属帯の幅方向の位置を検出する蛇行量検出器を設
置し、剪断機の入側および出側における金属帯の幅方向
の位置を検出すると、その差として金属帯の蛇行量が検
出できるので、この蛇行量に応じて出側ベルトコンベヤ
に幅方向に対をなして配置した磁石の磁力を調整して剪
断直前に金属帯の蛇行量を是正した上で剪断を行うか
ら、シートの直角度が向上するとともに、出側ベルトコ
ンベヤ上を搬送されるシートにも蛇行がなく、パイラ等
の下流設備においてもトラブルのない処理を行うことが
できる。
【００１３】
【実施例】本発明の実施例を図１〜３により説明する。
図１はこの実施例の鋼帯剪断ラインにおける剪断機付近
を示す正面図、図２は同じく平面図である。符号はこれ
までの説明と共通するものについては同じものを使用
し、８、９はサポートロール、10（10a 、10b)はベルト
コンベヤ５の裏面に設置された一対の電磁石、11はベル
トコンベヤ６の裏面に設置された永久磁石、12、13は剪
断機４の前面および後面に配置された蛇行量検出器、14
は制御器である。
図１はこの実施例の鋼帯剪断ラインにおける剪断機付近
を示す正面図、図２は同じく平面図である。符号はこれ
までの説明と共通するものについては同じものを使用
し、８、９はサポートロール、10（10a 、10b)はベルト
コンベヤ５の裏面に設置された一対の電磁石、11はベル
トコンベヤ６の裏面に設置された永久磁石、12、13は剪
断機４の前面および後面に配置された蛇行量検出器、14
は制御器である。
【００１４】図３（ａ）は蛇行状態にある鋼帯Ｓを示す
説明図である。前記したように、蛇行量検出器12、13は
剪断機４の前後に配置されている。剪断前の鋼帯Ｓの先
端が蛇行量検出器12を通過した時点で検出された鋼帯Ｓ
との距離をa1、このときの蛇行量検出器13による鋼帯Ｓ
との距離をa2、蛇行量検出器12、13の距離をｂ、鋼帯Ｓ
の幅をＷとすると、この鋼帯の蛇行傾向は（a1−a2）の
符号および大きさによって知ることができ、さらに、蛇
行量ｘの絶対量は、 ｘ ＝ （a1−a2）Ｗ／ｂ で算出できる。
説明図である。前記したように、蛇行量検出器12、13は
剪断機４の前後に配置されている。剪断前の鋼帯Ｓの先
端が蛇行量検出器12を通過した時点で検出された鋼帯Ｓ
との距離をa1、このときの蛇行量検出器13による鋼帯Ｓ
との距離をa2、蛇行量検出器12、13の距離をｂ、鋼帯Ｓ
の幅をＷとすると、この鋼帯の蛇行傾向は（a1−a2）の
符号および大きさによって知ることができ、さらに、蛇
行量ｘの絶対量は、 ｘ ＝ （a1−a2）Ｗ／ｂ で算出できる。
【００１５】仮にこのまま剪断を行うとすると、図３
（ａ）におけるＸＸ線が剪断機４の剪断線であるから、
剪断線、すなわちシートの縁は直角方向に対して傾斜角
αだけ傾斜したものとなる。いま、鋼帯Ｓがこの図のよ
うにオペレータ側（図３の上側）に向かって蛇行してい
た場合（a1＜a2）、図２に示す剪断前の鋼帯Ｓの先端部
分が載置されている剪断機出側の第１のベルトコンベヤ
５において、ベルトコンベヤ５の裏面に設置された一対
の電磁石のうち、オペレータ側のもの10b の磁力を、ド
ライブ側のもの10a に対して上記のｘに比例した分だけ
強くする。ベルトコンベヤ５の移動速度は、剪断機４入
側もやや速く設定されているので、鋼帯Ｓは電磁石10b
に引きつけられてオペレータ側の方が移動量が多くな
り、蛇行は是正され、図３（ｂ）に示すように、a1＝a2
となった時点で剪断を行うようにすると、切断線ＸＸに
より、正しく直角に剪断が行われる。
（ａ）におけるＸＸ線が剪断機４の剪断線であるから、
剪断線、すなわちシートの縁は直角方向に対して傾斜角
αだけ傾斜したものとなる。いま、鋼帯Ｓがこの図のよ
うにオペレータ側（図３の上側）に向かって蛇行してい
た場合（a1＜a2）、図２に示す剪断前の鋼帯Ｓの先端部
分が載置されている剪断機出側の第１のベルトコンベヤ
５において、ベルトコンベヤ５の裏面に設置された一対
の電磁石のうち、オペレータ側のもの10b の磁力を、ド
ライブ側のもの10a に対して上記のｘに比例した分だけ
強くする。ベルトコンベヤ５の移動速度は、剪断機４入
側もやや速く設定されているので、鋼帯Ｓは電磁石10b
に引きつけられてオペレータ側の方が移動量が多くな
り、蛇行は是正され、図３（ｂ）に示すように、a1＝a2
となった時点で剪断を行うようにすると、切断線ＸＸに
より、正しく直角に剪断が行われる。
【００１６】検出された蛇行量がa1＞a2の場合は、逆に
ベルトコンベヤ５の裏面に設置された一対の電磁石のう
ち、ドライブ側のもの10a の磁力を強くする。以上の演
算および制御は制御器14において行う。以上説明したよ
うに本発明では、鋼帯Ｓの先端が剪断機の出側に設置し
た蛇行量検出器13位置に進入した時点から剪断が完了す
るまでの間に蛇行量を修正するようにしたから、剪断時
における直角度が向上し、直角外れによる不良品発生率
を約 0.2％低下させることができた。
ベルトコンベヤ５の裏面に設置された一対の電磁石のう
ち、ドライブ側のもの10a の磁力を強くする。以上の演
算および制御は制御器14において行う。以上説明したよ
うに本発明では、鋼帯Ｓの先端が剪断機の出側に設置し
た蛇行量検出器13位置に進入した時点から剪断が完了す
るまでの間に蛇行量を修正するようにしたから、剪断時
における直角度が向上し、直角外れによる不良品発生率
を約 0.2％低下させることができた。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、コンベヤ上で剪断直前
に鋼帯の蛇行を修正した上で剪断を行うことにより、シ
ートの直角不良が減少するとともに、蛇行なしにベルト
コンベヤ上を移送されるので、サイドガイド装置等によ
るシート端縁部の疵発生も減少するなどのすぐれた効果
を奏する。
に鋼帯の蛇行を修正した上で剪断を行うことにより、シ
ートの直角不良が減少するとともに、蛇行なしにベルト
コンベヤ上を移送されるので、サイドガイド装置等によ
るシート端縁部の疵発生も減少するなどのすぐれた効果
を奏する。
【図１】本発明の実施例における鋼帯剪断ラインの主要
部を示す正面図である。
部を示す正面図である。
【図２】本発明の実施例における鋼帯剪断ラインの主要
部を示す平面図である。
部を示す平面図である。
【図３】本発明の実施例における鋼帯の蛇行状態を示す
説明図である。
説明図である。
【図４】本発明に係わる鋼帯剪断ラインの主要部を示す
正面図である。
正面図である。
【図５】本発明に係わる鋼帯剪断ラインの主要部を示す
平面図である。
平面図である。
【図６】従来の技術における鋼帯の蛇行状態を示す説明
図である。
図である。
【図７】他の従来の技術における鋼帯の蛇行状態を示す
説明図である。
説明図である。
【図８】さらに他の従来の技術を示す斜視図である。
１ メジャリング ２ レベラ ３ ピンチロール ４ 剪断機 ５、６、７ ベルトコンベヤ ８、９ サポートロール 10 電磁石 11 永久磁石 12、13 蛇行量検出器 14 制御器 Ｓ 鋼帯 Ｃ シート
Claims (2)
- 【請求項１】 金属帯を所定長さに剪断してシートとす
る剪断ラインにおいて、剪断機の入側および出側に、金
属帯の幅方向の位置を検出する蛇行量検出器を設置し、
検出された金属帯の蛇行量により、剪断機出側に設けら
れたベルトコンベヤ内に配置した磁石の磁力を幅方向に
変化させて金属帯の蛇行を修正した上で剪断を行うこと
を特徴とする金属シートの剪断方法。 - 【請求項２】 ベルトコンベヤ内に配置した磁石の磁力
を次式のｘに比例して幅方向に変化させる請求項１に記
載の金属帯の剪断方法。 ｘ ＝ （a1−a2）Ｗ／ｂ 但し、a1、a2：剪断機の入側および出側における金属帯
の幅方向の位置 Ｗ：金属帯の幅、 ｂ：剪断機の入側および出側の蛇行量検出器の距離。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23508694A JP3617086B2 (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 金属帯の剪断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23508694A JP3617086B2 (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 金属帯の剪断方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0890333A true JPH0890333A (ja) | 1996-04-09 |
| JP3617086B2 JP3617086B2 (ja) | 2005-02-02 |
Family
ID=16980864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23508694A Expired - Fee Related JP3617086B2 (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 金属帯の剪断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3617086B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105401188A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-16 | 中冶南方工程技术有限公司 | 电镀工序带钢纠偏装置 |
| CN106735532A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-31 | 无锡市东赫金属制品有限公司 | 一种具有废渣收集功能的铜带切割机 |
| CN108057923A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-22 | 广州本金机电设备有限公司 | 一种高精度数控停摆剪线整理机组 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102699409A (zh) * | 2012-05-07 | 2012-10-03 | 厦门正黎明冶金机械有限公司 | 自动山墙板剪切机 |
-
1994
- 1994-09-29 JP JP23508694A patent/JP3617086B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105401188A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-16 | 中冶南方工程技术有限公司 | 电镀工序带钢纠偏装置 |
| CN106735532A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-31 | 无锡市东赫金属制品有限公司 | 一种具有废渣收集功能的铜带切割机 |
| CN108057923A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-22 | 广州本金机电设备有限公司 | 一种高精度数控停摆剪线整理机组 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3617086B2 (ja) | 2005-02-02 |
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