JPH0890353A - バルクケース - Google Patents
バルクケースInfo
- Publication number
- JPH0890353A JPH0890353A JP6250172A JP25017294A JPH0890353A JP H0890353 A JPH0890353 A JP H0890353A JP 6250172 A JP6250172 A JP 6250172A JP 25017294 A JP25017294 A JP 25017294A JP H0890353 A JPH0890353 A JP H0890353A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shutter
- bulk
- outer casing
- opening
- chip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 チップ部品をバルクカセットに供給するため
の開口部が外的な振動等によって簡単に開いてしまうこ
とがないようにする。 【構成】 多数のチップ部品を収納する外筐３で囲まれ
た収納部２と、上記チップ部品を部品装着機への供給位
置へ送出するバルクカセットに対し上記外筐を係合する
ための係合部４と、上記チップ部品を上記収納部から供
給するために上記係合部に形成された開口部５と、該開
口部を閉塞するため該開口部周辺及びその近傍の上記外
筐に形成されたほゞＬ字型をした帯状空間を有するガイ
ド溝６内をスライドするシャッター８とを備えるバルク
ケース１において、上記シャッターの先端部を含む少な
くとも本体部９を金属製の帯状体により形成した。
の開口部が外的な振動等によって簡単に開いてしまうこ
とがないようにする。 【構成】 多数のチップ部品を収納する外筐３で囲まれ
た収納部２と、上記チップ部品を部品装着機への供給位
置へ送出するバルクカセットに対し上記外筐を係合する
ための係合部４と、上記チップ部品を上記収納部から供
給するために上記係合部に形成された開口部５と、該開
口部を閉塞するため該開口部周辺及びその近傍の上記外
筐に形成されたほゞＬ字型をした帯状空間を有するガイ
ド溝６内をスライドするシャッター８とを備えるバルク
ケース１において、上記シャッターの先端部を含む少な
くとも本体部９を金属製の帯状体により形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は新規なバルクケースに関
する。詳しくは、チップ部品をバルク状に収納するバル
クケースにおいてチップ部品をバルクカセットに供給す
るための開口部が外的な振動等によって簡単に開いてし
まうことがないようにした新規なバルクケースを提供し
ようとするものである。
する。詳しくは、チップ部品をバルク状に収納するバル
クケースにおいてチップ部品をバルクカセットに供給す
るための開口部が外的な振動等によって簡単に開いてし
まうことがないようにした新規なバルクケースを提供し
ようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】プリント基板にチップ部品（電子部品）
を実装する高速チップ部品装着機が知られている。これ
を図７及び図８によって簡単に説明する。
を実装する高速チップ部品装着機が知られている。これ
を図７及び図８によって簡単に説明する。
【０００３】ａは高速チップ部品装着機であり、ほゞ中
央部にバルク化された、即ち、荷作りされていない状態
のチップ部品をプリント基板に供給する部品供給部ｂを
備えている。ｃは部品供給部ｂの移動ベースであり、該
移動ベースｃには多数のバルクカセットｄ、ｄ、・・・
が移動ベースｃの移動方向に配列されている。
央部にバルク化された、即ち、荷作りされていない状態
のチップ部品をプリント基板に供給する部品供給部ｂを
備えている。ｃは部品供給部ｂの移動ベースであり、該
移動ベースｃには多数のバルクカセットｄ、ｄ、・・・
が移動ベースｃの移動方向に配列されている。
【０００４】バルクカセットｄは既知のものであり、そ
の前端部を図示しない係合部を移動ベースｃの前端部に
係合すると共にその後端部に設けられたクランプ爪ｆを
クランプレバーｅの操作によって移動ベースｃの後端部
に係合させて、移動ベースｃに取り付けられる。
の前端部を図示しない係合部を移動ベースｃの前端部に
係合すると共にその後端部に設けられたクランプ爪ｆを
クランプレバーｅの操作によって移動ベースｃの後端部
に係合させて、移動ベースｃに取り付けられる。
【０００５】ｇはバルクケースであり、該バルクケース
ｇ内に図示しないチップ部品が多数収納されている。該
バルクケースｇは薄い箱状をした収納部ｈと上記バルク
カセットｄとの接続のための係合部ｉとを備え、チップ
部品は収納部ｈ内に収納され、係合部ｉにはチップ部品
をバルクカセットｄに供給するための開口部ｊが形成さ
れている。そして、該開口部ｊは収納部ｈに摺動自在に
設けられたシャッターｋによって開閉されるようになっ
ている。
ｇ内に図示しないチップ部品が多数収納されている。該
バルクケースｇは薄い箱状をした収納部ｈと上記バルク
カセットｄとの接続のための係合部ｉとを備え、チップ
部品は収納部ｈ内に収納され、係合部ｉにはチップ部品
をバルクカセットｄに供給するための開口部ｊが形成さ
れている。そして、該開口部ｊは収納部ｈに摺動自在に
設けられたシャッターｋによって開閉されるようになっ
ている。
【０００６】そして、上記バルクケースｇはその係合部
ｉが上記バルクカセットｄのガイド部ｌに係合されてバ
ルクカセットｄに取り付けられ、そして、シャッターｋ
をスライドさせて開口部ｊを開口させる。このようにし
て、バルクケースｇがバルクカセットｄにセッティング
される。
ｉが上記バルクカセットｄのガイド部ｌに係合されてバ
ルクカセットｄに取り付けられ、そして、シャッターｋ
をスライドさせて開口部ｊを開口させる。このようにし
て、バルクケースｇがバルクカセットｄにセッティング
される。
【０００７】そして、バルクケースｇからチップ部品を
取り出す時は、図示しない押圧部によってバルクカセッ
トｄのフィードレバーｍを下方に押圧すると、正圧エア
ー供給孔ｎから正圧エアーが供給され、これによって一
個以上のチップ部品がシュートｏを経て前端部寄りの部
品供給部ｐに供給される。
取り出す時は、図示しない押圧部によってバルクカセッ
トｄのフィードレバーｍを下方に押圧すると、正圧エア
ー供給孔ｎから正圧エアーが供給され、これによって一
個以上のチップ部品がシュートｏを経て前端部寄りの部
品供給部ｐに供給される。
【０００８】そして、部品供給部ｐに供給されたチップ
部品が吸着ノズルｑによって取り出されてプリント基板
に装着されるようになっている。
部品が吸着ノズルｑによって取り出されてプリント基板
に装着されるようになっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来のバルクケースｇの開口部ｊを開閉するシャッターｋ
は樹脂フィルムで形成されており、非常に軽い力で移動
してしまうという問題があった。
来のバルクケースｇの開口部ｊを開閉するシャッターｋ
は樹脂フィルムで形成されており、非常に軽い力で移動
してしまうという問題があった。
【００１０】そのため、トラック等での輸送中、倉庫で
の入出庫時等、バルクケースｇの取扱時に一寸した加減
でシャッターｋが開いてしまい、その内部に充填されて
いるチップ部品がバルクケースｇから飛び出してしま
い、チップ部品の損傷の原因となっていた。
の入出庫時等、バルクケースｇの取扱時に一寸した加減
でシャッターｋが開いてしまい、その内部に充填されて
いるチップ部品がバルクケースｇから飛び出してしま
い、チップ部品の損傷の原因となっていた。
【００１１】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明バルクケ
ースは、上記した課題を解決するために、多数のチップ
部品を収納する外筐で囲まれた収納部と、上記チップ部
品を部品装着機への供給位置へ送出するバルクカセット
に対し上記外筐を係合するための係合部と、上記チップ
部品を上記収納部から供給するために上記係合部に形成
された開口部と、該開口部を閉塞するため該開口部周辺
及びその近傍の上記外筐に形成されたほゞＬ字型をした
帯状空間を有するガイド溝内をスライドするシャッター
とを備えるバルクケースにおいて、上記シャッターの先
端部を含む少なくとも本体部を金属製の帯状体により形
成したしたものである。
ースは、上記した課題を解決するために、多数のチップ
部品を収納する外筐で囲まれた収納部と、上記チップ部
品を部品装着機への供給位置へ送出するバルクカセット
に対し上記外筐を係合するための係合部と、上記チップ
部品を上記収納部から供給するために上記係合部に形成
された開口部と、該開口部を閉塞するため該開口部周辺
及びその近傍の上記外筐に形成されたほゞＬ字型をした
帯状空間を有するガイド溝内をスライドするシャッター
とを備えるバルクケースにおいて、上記シャッターの先
端部を含む少なくとも本体部を金属製の帯状体により形
成したしたものである。
【００１２】
【作用】従って、本発明バルクケースにあっては、シャ
ッターの先端部を含む本体部を金属製の帯状体により形
成したので、該本体部はばね弾性を有することになり、
よってシャッターの先端がガイド溝の一方の面に常に弾
接していることになり、該弾接による抵抗により、シャ
ッターは妄りに動くことがなく、不必要な時に開口部が
開放されてしまうことを防止することができる。
ッターの先端部を含む本体部を金属製の帯状体により形
成したので、該本体部はばね弾性を有することになり、
よってシャッターの先端がガイド溝の一方の面に常に弾
接していることになり、該弾接による抵抗により、シャ
ッターは妄りに動くことがなく、不必要な時に開口部が
開放されてしまうことを防止することができる。
【００１３】
【実施例】以下に、本発明バルクケースの詳細を図示し
た実施例に従って説明する。
た実施例に従って説明する。
【００１４】図中１はバルクケースであり、２はその収
納部である。
納部である。
【００１５】収納部２は偏平な箱状をした外筐３から成
り、外筐３は静電気の帯電防止処理を施されたプラスチ
ックにより形成されている。また、外部から内部に収納
されたチップ部品を確認することが出来るように、透明
にされている。
り、外筐３は静電気の帯電防止処理を施されたプラスチ
ックにより形成されている。また、外部から内部に収納
されたチップ部品を確認することが出来るように、透明
にされている。
【００１６】そして、収納部２の一端部にはバルクカセ
ットに結合するための連結部となる係合部４が一体に形
成されている。該係合部４には収納部２の内外を連通さ
せる開口部５が形成されている。
ットに結合するための連結部となる係合部４が一体に形
成されている。該係合部４には収納部２の内外を連通さ
せる開口部５が形成されている。
【００１７】外筐３には、その係合部４が形成された端
面とこれに隣接した一の側面、即ち、上面とに跨る側面
形状でほゞＬ字状をした帯状空間から成るガイド溝６が
形成されている。そして、該ガイド溝６を構成する帯状
空間の係合部４形成部に対応した部分は上記開口部５を
カバーする大きさに形成されている。更に、外筐３の上
面においてガイド溝６に連通した臨ませ孔７が開口され
ている。
面とこれに隣接した一の側面、即ち、上面とに跨る側面
形状でほゞＬ字状をした帯状空間から成るガイド溝６が
形成されている。そして、該ガイド溝６を構成する帯状
空間の係合部４形成部に対応した部分は上記開口部５を
カバーする大きさに形成されている。更に、外筐３の上
面においてガイド溝６に連通した臨ませ孔７が開口され
ている。
【００１８】上記ガイド溝６内にはシャッター８が摺動
自在に収納されている。該シャッター８はその本体部９
がばね弾性を有する金属、例えば、ステンレス鋼の帯状
体で形成されている。１０は上記本体部９の基端部に設
けられた操作突部であり、例えば合成樹脂により本体部
９の基端部にアウトサート成形により一体的に形成され
ている。そして、該操作突部１０は外筐３に形成された
上記臨ませ孔７内に位置している。
自在に収納されている。該シャッター８はその本体部９
がばね弾性を有する金属、例えば、ステンレス鋼の帯状
体で形成されている。１０は上記本体部９の基端部に設
けられた操作突部であり、例えば合成樹脂により本体部
９の基端部にアウトサート成形により一体的に形成され
ている。そして、該操作突部１０は外筐３に形成された
上記臨ませ孔７内に位置している。
【００１９】しかして、上記シャッター８は図５に示す
閉塞位置、即ち、上記開口部５を閉じた位置と図６に示
す開放位置、即ち、開口部５を開放した位置との間を摺
動自在とされ、該シャッター８の移動は上記臨ませ孔７
内に位置した操作突部１０を臨ませ孔７内で移動させる
ことによって為される。
閉塞位置、即ち、上記開口部５を閉じた位置と図６に示
す開放位置、即ち、開口部５を開放した位置との間を摺
動自在とされ、該シャッター８の移動は上記臨ませ孔７
内に位置した操作突部１０を臨ませ孔７内で移動させる
ことによって為される。
【００２０】そして、シャッター８の少なくとも本体部
９はばね弾性を有する金属の帯状体で形成されているの
で、図５及び図６に示すように、その先端部が常にガイ
ド溝６の側面に弾接した状態となっており、この弾接が
シャッター８の移動に対する抵抗となり、従って、一寸
した振動等によりシャッター８が妄りに移動してしまう
ことがない。よって、トラック等での輸送中、倉庫での
入出庫時等、バルクケース１の取扱時に一寸した加減で
シャッター８が開いてしまい、その内部に充填されてい
るチップ部品がバルクケース１から飛び出してしまい、
チップ部品の損傷を招くというような事故を防ぐことが
できる。
９はばね弾性を有する金属の帯状体で形成されているの
で、図５及び図６に示すように、その先端部が常にガイ
ド溝６の側面に弾接した状態となっており、この弾接が
シャッター８の移動に対する抵抗となり、従って、一寸
した振動等によりシャッター８が妄りに移動してしまう
ことがない。よって、トラック等での輸送中、倉庫での
入出庫時等、バルクケース１の取扱時に一寸した加減で
シャッター８が開いてしまい、その内部に充填されてい
るチップ部品がバルクケース１から飛び出してしまい、
チップ部品の損傷を招くというような事故を防ぐことが
できる。
【００２１】尚、シャッター８の金属の帯状体から成る
部分、即ち、上記例では本体部９には適当な滑剤をコー
ティングすると良い。シャッター８の先端部はガイド溝
６の側面に常時弾接しているので、開閉の度に該先端部
がガイド溝６の側面を擦り、これによってガイド溝６が
磨耗する。ところが、本体部９に滑材をコーティングす
ることにより、ガイド溝６の磨耗を緩和してバルクケー
ス１全体の寿命を長くすることができる。尚、滑剤とし
ては、例えば、テフロンが挙げられるが、勿論これに限
るものではない。
部分、即ち、上記例では本体部９には適当な滑剤をコー
ティングすると良い。シャッター８の先端部はガイド溝
６の側面に常時弾接しているので、開閉の度に該先端部
がガイド溝６の側面を擦り、これによってガイド溝６が
磨耗する。ところが、本体部９に滑材をコーティングす
ることにより、ガイド溝６の磨耗を緩和してバルクケー
ス１全体の寿命を長くすることができる。尚、滑剤とし
ては、例えば、テフロンが挙げられるが、勿論これに限
るものではない。
【００２２】尚、帯状体の材料として、上記ではステン
レス鋼を例示したが、ステンレス鋼に限らずばね鋼（Ｓ
ＵＰ）でも、あるいは、それ以外のものでも曲げ強度、
疲労強度がステンレス鋼やばね鋼と同等であれば申分な
く、又は、それ以外のものであってもシャッターが容易
には動かない程度の抵抗を以ってガイド溝に弾接しうる
ものであれば良い。
レス鋼を例示したが、ステンレス鋼に限らずばね鋼（Ｓ
ＵＰ）でも、あるいは、それ以外のものでも曲げ強度、
疲労強度がステンレス鋼やばね鋼と同等であれば申分な
く、又は、それ以外のものであってもシャッターが容易
には動かない程度の抵抗を以ってガイド溝に弾接しうる
ものであれば良い。
【００２３】尚、１１、１１、・・・は外筐３の後端
部、即ち、係合部４形成部の反対側の端部に形成された
空気抜き孔である。
部、即ち、係合部４形成部の反対側の端部に形成された
空気抜き孔である。
【００２４】
【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明バルクケースは、多数のチップ部品を収納す
る外筐で囲まれた収納部と、上記チップ部品を部品装着
機への供給位置へ送出するバルクカセットに対し上記外
筐を係合するための係合部と、上記チップ部品を上記収
納部から供給するために上記係合部に形成された開口部
と、該開口部を閉塞するため該開口部周辺及びその近傍
の上記外筐に形成されたほゞＬ字型をした帯状空間を有
するガイド溝内をスライドするシャッターとを備えるバ
ルクケースにおいて、上記シャッターの先端部を含む少
なくとも本体部を金属製の帯状体により形成したことを
特徴とする。
に、本発明バルクケースは、多数のチップ部品を収納す
る外筐で囲まれた収納部と、上記チップ部品を部品装着
機への供給位置へ送出するバルクカセットに対し上記外
筐を係合するための係合部と、上記チップ部品を上記収
納部から供給するために上記係合部に形成された開口部
と、該開口部を閉塞するため該開口部周辺及びその近傍
の上記外筐に形成されたほゞＬ字型をした帯状空間を有
するガイド溝内をスライドするシャッターとを備えるバ
ルクケースにおいて、上記シャッターの先端部を含む少
なくとも本体部を金属製の帯状体により形成したことを
特徴とする。
【００２５】従って、本発明バルクケースにあっては、
シャッターの先端部を含む本体部を金属製の帯状体によ
り形成したので、該本体部はばね弾性を有することにな
り、よってシャッターの先端がガイド溝の一方の面に常
に弾接していることになり、該弾接による抵抗により、
シャッターは妄りに動くことがなく、不必要な時に開口
部が開放されてしまうことを防止することができる。
シャッターの先端部を含む本体部を金属製の帯状体によ
り形成したので、該本体部はばね弾性を有することにな
り、よってシャッターの先端がガイド溝の一方の面に常
に弾接していることになり、該弾接による抵抗により、
シャッターは妄りに動くことがなく、不必要な時に開口
部が開放されてしまうことを防止することができる。
【００２６】尚、上記した実施例に示した各部の形状及
び構造は、何れも本発明を実施するに際しての具体化の
ほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本発
明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないもので
ある。
び構造は、何れも本発明を実施するに際しての具体化の
ほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本発
明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないもので
ある。
【図１】図２乃至図４と共に本発明バルクケースの実施
の一例を示すものであり、本図は全体の斜視図である。
の一例を示すものであり、本図は全体の斜視図である。
【図２】平面図である。
【図３】側面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線の沿う拡大断面図である。
【図５】シャッターが閉塞位置にある状態を図２のＶ−
Ｖ線に沿って切断して示す拡大断面図である。
Ｖ線に沿って切断して示す拡大断面図である。
【図６】シャッターが開放位置にある状態を図２のＶ−
Ｖ線に沿って切断して示す拡大断面図である。
Ｖ線に沿って切断して示す拡大断面図である。
【図７】図８と共に部品装着機の概略を示すものであ
り、本図は斜視図である。
り、本図は斜視図である。
【図８】側面図である。
【図９】バルクカセットを示す斜視図である。
【図１０】従来のバルクケースを示す斜視図である。
１ バルクケース ２ 収納部 ３ 外筐 ４ 係合部 ５ 開口部 ６ ガイド溝 ７ 臨ませ孔 ８ シャッター ９ 本体部 １０ 操作突部
Claims (4)
- 【請求項１】 多数のチップ部品を収納する外筐で囲ま
れた収納部と、上記チップ部品を部品装着機への供給位
置へ送出するバルクカセットに対し上記外筐を係合する
ための係合部と、上記チップ部品を上記収納部から供給
するために上記係合部に形成された開口部と、該開口部
を閉塞するため該開口部周辺及びその近傍の上記外筐に
形成されたほゞＬ字型をした帯状空間を有するガイド溝
内をスライドするシャッターとを備えるバルクケースに
おいて、上記シャッターの先端部を含む少なくとも本体
部を金属製の帯状体により形成したことを特徴とするバ
ルクケース。 - 【請求項２】 上記金属製の帯状体がステンレス鋼であ
ることを特徴とする請求項１に記載のバルクケース。 - 【請求項３】 上記金属製の帯状体に滑剤がコーティン
グされていることを特徴とする請求項１又は請求項２に
記載のバルクケース。 - 【請求項４】 上記金属製帯状体の基端部に操作突部が
形成されると共に、該操作突部が外方に臨む臨ませ孔が
上記収納部を構成する外筐に形成されたことを特徴とす
る請求項１、請求項２又は請求項３に記載のバルクケー
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6250172A JPH0890353A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | バルクケース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6250172A JPH0890353A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | バルクケース |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0890353A true JPH0890353A (ja) | 1996-04-09 |
Family
ID=17203896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6250172A Pending JPH0890353A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | バルクケース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0890353A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022181556A1 (ja) * | 2021-02-26 | 2022-09-01 | 株式会社村田製作所 | ケース |
| WO2022181557A1 (ja) * | 2021-02-26 | 2022-09-01 | 株式会社村田製作所 | ケース |
| JPWO2023135878A1 (ja) * | 2022-01-12 | 2023-07-20 | ||
| WO2023135877A1 (ja) * | 2022-01-12 | 2023-07-20 | 株式会社村田製作所 | ケース |
-
1994
- 1994-09-20 JP JP6250172A patent/JPH0890353A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230135130A (ko) * | 2021-02-26 | 2023-09-22 | 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 | 케이스 |
| WO2022181557A1 (ja) * | 2021-02-26 | 2022-09-01 | 株式会社村田製作所 | ケース |
| JPWO2022181556A1 (ja) * | 2021-02-26 | 2022-09-01 | ||
| JPWO2022181557A1 (ja) * | 2021-02-26 | 2022-09-01 | ||
| KR20230135134A (ko) * | 2021-02-26 | 2023-09-22 | 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 | 케이스 |
| WO2022181556A1 (ja) * | 2021-02-26 | 2022-09-01 | 株式会社村田製作所 | ケース |
| CN116848960A (zh) * | 2021-02-26 | 2023-10-03 | 株式会社村田制作所 | 壳体 |
| US20230389247A1 (en) * | 2021-02-26 | 2023-11-30 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Case |
| US12604450B2 (en) | 2021-02-26 | 2026-04-14 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Case |
| JPWO2023135878A1 (ja) * | 2022-01-12 | 2023-07-20 | ||
| WO2023135878A1 (ja) * | 2022-01-12 | 2023-07-20 | 株式会社村田製作所 | ケース |
| WO2023135877A1 (ja) * | 2022-01-12 | 2023-07-20 | 株式会社村田製作所 | ケース |
| JPWO2023135877A1 (ja) * | 2022-01-12 | 2023-07-20 |
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