JPH0890399A - 厚板鋼板の剪断返り除去装置 - Google Patents
厚板鋼板の剪断返り除去装置Info
- Publication number
- JPH0890399A JPH0890399A JP22680194A JP22680194A JPH0890399A JP H0890399 A JPH0890399 A JP H0890399A JP 22680194 A JP22680194 A JP 22680194A JP 22680194 A JP22680194 A JP 22680194A JP H0890399 A JPH0890399 A JP H0890399A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel plate
- shear
- grinding wheel
- guide rollers
- grindstone
- Prior art date
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 剪断返りを過不足なく確実に研削除去する厚
板鋼板の剪断返り除去装置を提供すること。 【構成】 昇降動可能なベースフレーム１３の上面に配
設した前後一対のアーム支持部材１２、１２ａに各別の
揺動アーム９、９ａをシーソー状に支持させてその内端
同志を枢動自在に連結し、両揺動アーム９、９ａにはそ
の外端にローラ昇降シャフト６、６ａを介してガイドロ
ーラ７、７ａを取付ける一方、両ガイドローラ７、７ａ
を結ぶ線より外側にある内端の連結点に砥石昇降シャフ
ト６ｂを介して剪断返り除去用の砥石車４を取付け、ベ
ースフレーム１３を上昇させてガイドローラ７、７ａが
鋼板により押し下げられると、揺動アーム９、９ａと砥
石昇降シャフト６ｂを介して砥石車４が押し上げられる
ようにしたもの。
板鋼板の剪断返り除去装置を提供すること。 【構成】 昇降動可能なベースフレーム１３の上面に配
設した前後一対のアーム支持部材１２、１２ａに各別の
揺動アーム９、９ａをシーソー状に支持させてその内端
同志を枢動自在に連結し、両揺動アーム９、９ａにはそ
の外端にローラ昇降シャフト６、６ａを介してガイドロ
ーラ７、７ａを取付ける一方、両ガイドローラ７、７ａ
を結ぶ線より外側にある内端の連結点に砥石昇降シャフ
ト６ｂを介して剪断返り除去用の砥石車４を取付け、ベ
ースフレーム１３を上昇させてガイドローラ７、７ａが
鋼板により押し下げられると、揺動アーム９、９ａと砥
石昇降シャフト６ｂを介して砥石車４が押し上げられる
ようにしたもの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、厚板鋼板の剪断返り除
去装置に関するものである。
去装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】厚板鋼板は幅および長さを定尺寸法に仕
上げるために、丸刃やダウンカットシャー等の剪断装置
で剪断される。剪断装置は鋼板厚み、刃の使用経過時間
に応じて刃のクリアランスを調整して剪断しているのが
一般的である。しかして、この剪断時には図４に示すご
とく、鋼板１の剪断面２の下端幅方向に剪断刃により押
し出される様々の大きさの剪断返り３が発生し易く、こ
の剪断返り３が搬送ローラを疵つけたり、鋼板を積み重
ねる際に下の鋼板に疵をつける等厚板製品の品質を損ね
る問題があった。このような剪断返り除去装置の１つと
して、発生した返りをローラで加圧しながら押しつぶす
方法もあるが、発生した返りの大きさによってはつぶれ
度合いが不均一になり、正確な除去が困難であった。ま
た、実開昭４９−１４５２９４号あるいは実開昭５６−
２４５４９号に開示されているように、スラブの疵除去
やガス切断後のノロ取り除去に砥石研削により除去する
方法も知られている。
上げるために、丸刃やダウンカットシャー等の剪断装置
で剪断される。剪断装置は鋼板厚み、刃の使用経過時間
に応じて刃のクリアランスを調整して剪断しているのが
一般的である。しかして、この剪断時には図４に示すご
とく、鋼板１の剪断面２の下端幅方向に剪断刃により押
し出される様々の大きさの剪断返り３が発生し易く、こ
の剪断返り３が搬送ローラを疵つけたり、鋼板を積み重
ねる際に下の鋼板に疵をつける等厚板製品の品質を損ね
る問題があった。このような剪断返り除去装置の１つと
して、発生した返りをローラで加圧しながら押しつぶす
方法もあるが、発生した返りの大きさによってはつぶれ
度合いが不均一になり、正確な除去が困難であった。ま
た、実開昭４９−１４５２９４号あるいは実開昭５６−
２４５４９号に開示されているように、スラブの疵除去
やガス切断後のノロ取り除去に砥石研削により除去する
方法も知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ごとき研削除去においては、剪断返りの有無にかかわら
ず常時一定の押し付け力で鋼板の剪断面を研削するた
め、返りの少ない部分が過研削ぎみになり、深削りにな
ってしまう懸念がある。また、砥石の摩耗による径変化
により正確に除去することが困難になる等の課題があ
る。本発明は、このような課題を有利に解決するためな
されたものであり、返りの大小に応じて過不足なく研削
除去する装置を提供することを目的とするものである。
ごとき研削除去においては、剪断返りの有無にかかわら
ず常時一定の押し付け力で鋼板の剪断面を研削するた
め、返りの少ない部分が過研削ぎみになり、深削りにな
ってしまう懸念がある。また、砥石の摩耗による径変化
により正確に除去することが困難になる等の課題があ
る。本発明は、このような課題を有利に解決するためな
されたものであり、返りの大小に応じて過不足なく研削
除去する装置を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記のような課題を解決
した本発明に係る厚板鋼板の剪断返り除去装置は、昇降
動可能なベースフレームの上面に前後一対のアーム支持
部材を配設してこのアーム支持部材に各別の揺動アーム
をシーソー状に支持させてその内端同志を枢動自在に連
結し、両揺動アームの外端にローラ昇降シャフトを介し
てガイドローラを取付ける一方、両ガイドローラを結ぶ
線より外側において両揺動アームの内端の連結点に砥石
昇降シャフトを介して剪断返り除去用の砥石車を取付け
て、ベースフレームを上昇させてガイドローラが鋼板に
より押し下げられると揺動アームと砥石昇降シャフトを
介して砥石車が押し上げられるようにしてあることを特
徴とするものである。
した本発明に係る厚板鋼板の剪断返り除去装置は、昇降
動可能なベースフレームの上面に前後一対のアーム支持
部材を配設してこのアーム支持部材に各別の揺動アーム
をシーソー状に支持させてその内端同志を枢動自在に連
結し、両揺動アームの外端にローラ昇降シャフトを介し
てガイドローラを取付ける一方、両ガイドローラを結ぶ
線より外側において両揺動アームの内端の連結点に砥石
昇降シャフトを介して剪断返り除去用の砥石車を取付け
て、ベースフレームを上昇させてガイドローラが鋼板に
より押し下げられると揺動アームと砥石昇降シャフトを
介して砥石車が押し上げられるようにしてあることを特
徴とするものである。
【０００５】
【作用】このような剪断返り除去装置は、剪断後の厚板
鋼板の搬送テーブルの直下に、砥石車が鋼板の剪断返り
の下方に位置しその内側にガイドローラが位置するよう
に配置しておき、その上方に剪断後の厚板鋼板が搬送さ
れてきたときベースフレームを上昇させると、前後のガ
イドローラが進行する鋼板の下面に当接して押し下げら
れ、これと同時にアーム支持部材に中間部をもってシー
ソー状に支持されている両揺動アームはローラ昇降シャ
フトを介して各外端が下降し、内端の連結点は上昇する
ので、両ガイドローラを結ぶ線より外側に位置するこの
連結点に下端が取付けられた砥石昇降シャフトの上端の
砥石車は両ガイドローラにより規制された所定位置まで
押し上げられ、進行する鋼板の端縁の剪断返りを研削除
去することとなる。すなわち、ガイドローラの鋼板接触
の反力で搖動アームを介して砥石車は応動し、研削車の
剪断返りへの押しつけ力を適正にして過不足なく剪断返
りの研削を施し、また、研削車の摩耗等による砥石径の
変化にも適正な押しつけ力を維持し、剪断返りを過不足
なく正確に研削することとなる。
鋼板の搬送テーブルの直下に、砥石車が鋼板の剪断返り
の下方に位置しその内側にガイドローラが位置するよう
に配置しておき、その上方に剪断後の厚板鋼板が搬送さ
れてきたときベースフレームを上昇させると、前後のガ
イドローラが進行する鋼板の下面に当接して押し下げら
れ、これと同時にアーム支持部材に中間部をもってシー
ソー状に支持されている両揺動アームはローラ昇降シャ
フトを介して各外端が下降し、内端の連結点は上昇する
ので、両ガイドローラを結ぶ線より外側に位置するこの
連結点に下端が取付けられた砥石昇降シャフトの上端の
砥石車は両ガイドローラにより規制された所定位置まで
押し上げられ、進行する鋼板の端縁の剪断返りを研削除
去することとなる。すなわち、ガイドローラの鋼板接触
の反力で搖動アームを介して砥石車は応動し、研削車の
剪断返りへの押しつけ力を適正にして過不足なく剪断返
りの研削を施し、また、研削車の摩耗等による砥石径の
変化にも適正な押しつけ力を維持し、剪断返りを過不足
なく正確に研削することとなる。
【０００６】
【実施例】次に、本発明を図示の実施例について詳細に
説明する。図において、４は砥石昇降シャフト６ｂの上
端の軸受部に軸支されてモーター５により回転可能とさ
れた砥石車、７、７ａは各別のローラ昇降シャフト６、
6aの上端の軸受部にそれぞれ回動自在に軸支されている
前後一対のガイドローラであり、８は昇降ガイド枠であ
る。この昇降ガイド枠８はその中間部の前後位置に前後
のガイド部が設けられていてこれに前記したローラ昇降
シャフト６、6aが挿通ガイドされ、また、この位置より
外側においてローラ昇降シャフト６、6aの中間位置には
前記同様のガイド部が設けられていてこれに砥石昇降シ
ャフト６ｂが挿通されてこの昇降ガイド枠８のガイド下
にローラ昇降シャフト６、6aと砥石昇降シャフト６ｂは
垂直に昇降動できるものとしてある。
説明する。図において、４は砥石昇降シャフト６ｂの上
端の軸受部に軸支されてモーター５により回転可能とさ
れた砥石車、７、７ａは各別のローラ昇降シャフト６、
6aの上端の軸受部にそれぞれ回動自在に軸支されている
前後一対のガイドローラであり、８は昇降ガイド枠であ
る。この昇降ガイド枠８はその中間部の前後位置に前後
のガイド部が設けられていてこれに前記したローラ昇降
シャフト６、6aが挿通ガイドされ、また、この位置より
外側においてローラ昇降シャフト６、6aの中間位置には
前記同様のガイド部が設けられていてこれに砥石昇降シ
ャフト６ｂが挿通されてこの昇降ガイド枠８のガイド下
にローラ昇降シャフト６、6aと砥石昇降シャフト６ｂは
垂直に昇降動できるものとしてある。
【０００７】９、９ａは前後一対の揺動アームであっ
て、両揺動アーム９、９ａは前後方向に延びる主アーム
部に内向きの副アーム部を連設したもので、この両揺動
アーム９、９ａはベースフレーム１３の上面に配設され
ている前後一対のアーム支持部材１２、１２ａに各主ア
ーム部の中間部を軸１１ｂ、１１ｃにより連結させてシ
ーソー状に支持されている。また、各搖動アーム９、９
ａの主アーム部の外端には長穴溝１０、１０ａが形成さ
れていてこれに前記したローラ昇降シャフト６、６ａの
下端を介入させて軸１１、１１ａにより枢動自在に連結
してあり、さらに、両ガイドローラ７、７ａを結ぶ線よ
り外側に位置する両揺動アーム９、９ａの副アーム部の
先端同志は、一方の副アーム部の先端に形成されている
長穴溝１０ｂに他方の副アーム部の先端を介入されて軸
１１ｂにより連結されている。そして、このベースフレ
ーム１３には前記したガイド枠８も固定してあり、ベー
スフレーム１３を上昇させてガイドローラ７、７ａが鋼
板により押し下げられると、揺動アーム９、９ａと砥石
昇降シャフト６ｂを介して砥石車４が押し上げられるよ
うにしてある。
て、両揺動アーム９、９ａは前後方向に延びる主アーム
部に内向きの副アーム部を連設したもので、この両揺動
アーム９、９ａはベースフレーム１３の上面に配設され
ている前後一対のアーム支持部材１２、１２ａに各主ア
ーム部の中間部を軸１１ｂ、１１ｃにより連結させてシ
ーソー状に支持されている。また、各搖動アーム９、９
ａの主アーム部の外端には長穴溝１０、１０ａが形成さ
れていてこれに前記したローラ昇降シャフト６、６ａの
下端を介入させて軸１１、１１ａにより枢動自在に連結
してあり、さらに、両ガイドローラ７、７ａを結ぶ線よ
り外側に位置する両揺動アーム９、９ａの副アーム部の
先端同志は、一方の副アーム部の先端に形成されている
長穴溝１０ｂに他方の副アーム部の先端を介入されて軸
１１ｂにより連結されている。そして、このベースフレ
ーム１３には前記したガイド枠８も固定してあり、ベー
スフレーム１３を上昇させてガイドローラ７、７ａが鋼
板により押し下げられると、揺動アーム９、９ａと砥石
昇降シャフト６ｂを介して砥石車４が押し上げられるよ
うにしてある。
【０００８】なお、図において１４はベースフレーム１
３の昇降動機構であって、この実施例ではベース枠体１
６に下端を軸支させるとともに上端をベースフレーム１
３に軸支させたフレーム部材１４ａ、１４ｂと、ベース
枠体１６に下端が軸支され上端のピストンロッドの先端
は一方のフレーム部材１４ａに連結されている流体圧シ
リンダー１５とよりなるものとして流体圧シリンダー１
５の作動で両フレーム部材１４ａ、１４ｂを介してベー
スフレーム１３が昇降動されるものとしてある。
３の昇降動機構であって、この実施例ではベース枠体１
６に下端を軸支させるとともに上端をベースフレーム１
３に軸支させたフレーム部材１４ａ、１４ｂと、ベース
枠体１６に下端が軸支され上端のピストンロッドの先端
は一方のフレーム部材１４ａに連結されている流体圧シ
リンダー１５とよりなるものとして流体圧シリンダー１
５の作動で両フレーム部材１４ａ、１４ｂを介してベー
スフレーム１３が昇降動されるものとしてある。
【０００９】このように構成されたものは、剪断後に移
送されてくる鋼板１の端縁の剪断返り３の通過位置の下
方に砥石車４が位置するごとく配置し、鋼板１がその上
方を通過するとき、流体シリンダー１５を作動してベー
スフレーム１３を上昇させて前後一対のガイドローラ
７、7aを鋼板１の下面に押しつけるとともにモーター５
を鋼板１の進行方向とは逆方向に回転させれば、前後の
ガイドローラ７、7aが進行する鋼板１の下面に当接して
押し下げられ、これと同時にアーム支持部材１２、１２
ａに中間部をもってシーソー状に支持されている前後の
揺動アーム９、９ａは各外端がローラ昇降シャフト６、
6aを介して下降しこれと同時に内端の連結点が上昇する
ので、両ガイドローラ７、7aを結ぶ線より外側に位置す
るこの連結点に下端が取付けられた砥石昇降シャフト６
ｂの上端の砥石車４は両ガイドローラ７、7aにより規制
された所定位置まで押し上げられ、進行する鋼板１の端
縁の剪断返り３を研削除去することとなる。すなわち、
ガイドローラ７、7aの反力がアーム支持部材１２、１２
ａを支点として上下に揺動する搖動フレーム９、９ａを
介して砥石昇降シャフト６の上端の砥石車４に伝達さ
れ、このとき搖動フレーム９、9aのレバー比によりバラ
ンスされて鋼板１の進行方向と逆回転する砥石車４は常
時鋼板１の端縁下面の剪断返り３に接触し、過不足なく
剪断返り３を研削除去するのである。
送されてくる鋼板１の端縁の剪断返り３の通過位置の下
方に砥石車４が位置するごとく配置し、鋼板１がその上
方を通過するとき、流体シリンダー１５を作動してベー
スフレーム１３を上昇させて前後一対のガイドローラ
７、7aを鋼板１の下面に押しつけるとともにモーター５
を鋼板１の進行方向とは逆方向に回転させれば、前後の
ガイドローラ７、7aが進行する鋼板１の下面に当接して
押し下げられ、これと同時にアーム支持部材１２、１２
ａに中間部をもってシーソー状に支持されている前後の
揺動アーム９、９ａは各外端がローラ昇降シャフト６、
6aを介して下降しこれと同時に内端の連結点が上昇する
ので、両ガイドローラ７、7aを結ぶ線より外側に位置す
るこの連結点に下端が取付けられた砥石昇降シャフト６
ｂの上端の砥石車４は両ガイドローラ７、7aにより規制
された所定位置まで押し上げられ、進行する鋼板１の端
縁の剪断返り３を研削除去することとなる。すなわち、
ガイドローラ７、7aの反力がアーム支持部材１２、１２
ａを支点として上下に揺動する搖動フレーム９、９ａを
介して砥石昇降シャフト６の上端の砥石車４に伝達さ
れ、このとき搖動フレーム９、9aのレバー比によりバラ
ンスされて鋼板１の進行方向と逆回転する砥石車４は常
時鋼板１の端縁下面の剪断返り３に接触し、過不足なく
剪断返り３を研削除去するのである。
【００１０】また、ガイドローラ７、７ａや砥石車４は
シーソー状に上下揺動される揺動アーム７、７ａにロー
ラ昇降シャフト６、６ａと砥石昇降シャフト６ｂを介し
て取付けられているにもかかわらず、このローラ昇降シ
ャフト６、６ａと砥石昇降シャフト６ｂがいずれも昇降
フレーム１３の上方に設けられた昇降ガイド枠８により
ガイドされているので垂直な昇降動を確保することがで
きる。
シーソー状に上下揺動される揺動アーム７、７ａにロー
ラ昇降シャフト６、６ａと砥石昇降シャフト６ｂを介し
て取付けられているにもかかわらず、このローラ昇降シ
ャフト６、６ａと砥石昇降シャフト６ｂがいずれも昇降
フレーム１３の上方に設けられた昇降ガイド枠８により
ガイドされているので垂直な昇降動を確保することがで
きる。
【００１１】
【発明の効果】以上のごとく本発明によれば、ベースフ
レームを上昇させてガイドローラが鋼板により押し下げ
られると揺動アームと砥石昇降シャフトを介して砥石車
が押し上げられるようにしてあるので、常に進行する厚
板鋼板の剪断返りを過不足なく正確に除去することがで
きることとなり、残された剪断返りにより搬送ローラを
疵つけたり、積み重ねられた鋼板に疵をつけることを確
実に防止することができるうえに、過剰研削による品質
劣化も防止することができて厚板鋼板の品質を向上で
き、しかも、歩留りも高めることができる等の優れた効
果をもたらすことができる。従って、本発明は従来の厚
板鋼板の剪断返りを除去するうえでの問題点を解決した
厚板鋼板の剪断返り除去装置として業界に寄与するとこ
ろ極めて大きいものがある。
レームを上昇させてガイドローラが鋼板により押し下げ
られると揺動アームと砥石昇降シャフトを介して砥石車
が押し上げられるようにしてあるので、常に進行する厚
板鋼板の剪断返りを過不足なく正確に除去することがで
きることとなり、残された剪断返りにより搬送ローラを
疵つけたり、積み重ねられた鋼板に疵をつけることを確
実に防止することができるうえに、過剰研削による品質
劣化も防止することができて厚板鋼板の品質を向上で
き、しかも、歩留りも高めることができる等の優れた効
果をもたらすことができる。従って、本発明は従来の厚
板鋼板の剪断返りを除去するうえでの問題点を解決した
厚板鋼板の剪断返り除去装置として業界に寄与するとこ
ろ極めて大きいものがある。
【図１】本発明装置の実施例を示す側面図である。
【図２】本発明装置の実施例を示す正面図である。
【図３】搖動アームの平面図である。
【図４】厚板鋼板の剪断返りを示す斜視図である。
４ 砥石車 ６ ローラ昇降シャフト 6a ローラ昇降シャフト 6b 砥石昇降シャフト ７ ガイドローラ 7a ガイドローラ ８ 昇降ガイド枠 ９ 搖動フレーム 9a 搖動フレーム 12 アーム支持部材 12a アーム支持部材 13 ベースフレーム
Claims (2)
- 【請求項１】 昇降動可能なベースフレームの上面に前
後一対のアーム支持部材を配設してこのアーム支持部材
に各別の揺動アームをシーソー状に支持させてその内端
同志を枢動自在に連結し、両揺動アームの外端にローラ
昇降シャフトを介してガイドローラを取付ける一方、両
ガイドローラを結ぶ線より外側において両揺動アームの
内端の連結点に砥石昇降シャフトを介して剪断返り除去
用の砥石車を取付けて、ベースフレームを上昇させてガ
イドローラが鋼板により押し下げられると揺動アームと
砥石昇降シャフトを介して砥石車が押し上げられるよう
にしたことを特徴とする厚板鋼板の剪断返り除去装置。 - 【請求項２】 ローラ昇降シャフトと砥石昇降シャフト
が、昇降フレームの上方に設けられた昇降ガイド枠によ
りガイドされている請求項１に記載の厚板鋼板の剪断返
り除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22680194A JPH0890399A (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 厚板鋼板の剪断返り除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22680194A JPH0890399A (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 厚板鋼板の剪断返り除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0890399A true JPH0890399A (ja) | 1996-04-09 |
Family
ID=16850830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22680194A Withdrawn JPH0890399A (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 厚板鋼板の剪断返り除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0890399A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105538063A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-05-04 | 苏州莱测检测科技有限公司 | 一种自清洁打磨设备 |
| CN109015188A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-12-18 | 贵州大成科技玻璃有限公司 | 一种玻璃精加工的研磨装置 |
| JP2021058939A (ja) * | 2019-10-03 | 2021-04-15 | 日鉄テックスエンジ株式会社 | ワーク加工装置 |
-
1994
- 1994-09-21 JP JP22680194A patent/JPH0890399A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105538063A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-05-04 | 苏州莱测检测科技有限公司 | 一种自清洁打磨设备 |
| CN109015188A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-12-18 | 贵州大成科技玻璃有限公司 | 一种玻璃精加工的研磨装置 |
| JP2021058939A (ja) * | 2019-10-03 | 2021-04-15 | 日鉄テックスエンジ株式会社 | ワーク加工装置 |
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