JPH087999Y2 - 帯板のリフト装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案はプレスライン上を搬送される帯板の沈み込み
を防止する帯板のリフト装置に関する。

〈従来技術〉 自動車のボディ等の鋼板製パネルをプレス加工するた
めにはトランスファプレスライン等の高速プレスライン
が導入されている。このトランスファプレスラインにお
いて、コイル状に巻かれた帯鋼の素材はフィーダーによ
ってプレスライン上に供給されて所定の大きさに切断さ
れる。この切断工程はプレスライン上に固定された下型
に帯鋼が位置した状態で上型を下降させることで行って
いる。そして、帯鋼はコイル状に巻かれた状態から供給
されるために波状をなしており、プレスラインでの搬送
時に帯鋼が正しく搬送されるよう、即ち帯鋼が沈み込ん
で下型やその周辺部材に接触しないようにプレスライン
上には通常リフト装置が設けられている。

第４図及び第５図に従来の帯板のリフト装置を示す。

第４図及び第５図に示すように、プレスライン上には
下刃を有する下型１が下型ホルダ２に固定される一方、
下型１の上方にはこれと対応して上刃を有する上型３が
設けられている。そして、下型ホルダ２には帯鋼４の下
面を支持する下パット５が設けられている。この下パッ
ト５が下型ホルダ２との間に介在したスプリング６によ
って上方に付勢されると共に、上面部には回転自在な複
数のフリーベアリング７と丸棒８が取付けられている。
また、この下パット５の上方にはこれに対応して上パッ
ト９が設けられている。

而して、帯鋼４が搬送されていると、下パット５はス
プリング６によって第５図に実線で示す上方位置に位置
しているため、帯鋼４の下面を支持して下型１上に正し
く供給する。そして、所定の位置にくると、まず、上パ
ット９が下降してその下面で帯鋼４を下型１の上面に押
さえつける。このとき、この上パット９の下降によって
下パット５はスプリング６に抗して下降する。そして、
帯鋼４が第５図に二点鎖線で示す切断位置に位置した状
態で上型３が下降して帯鋼４を切断する。

〈考案が解決しようとする課題〉 上述した従来の帯板のリフト装置にあっては、帯鋼４
を正しく搬送できるものの、上パット９が下降してその
下面で帯鋼４を押さえつけたときにこの帯鋼４は上パッ
ト９と下パット５とで挾持されることとなり、帯鋼４の
下面が下パット５の複数のフリーベアリング７と接触し
て擦れ、傷が付いてしまうという問題点がある。

そのため、従来は、第４図及び第５図に示すように、
上型３及び上パット９と一体に移動する先行ピン10を帯
鋼４の搬送ラインの側方に設けている。従って、先行ピ
ン10は上パット９が帯鋼４を下パット５の上面に押しつ
ける前に、下パット５を押して第５図に二点鎖線で示す
下降位置に移動されることとなり、帯鋼４は下パット５
のフリーベアリング７と接触することはなく、傷を付が
ない。

しかし、この構造ではプレスライン上での帯鋼４の的
確な搬送及びその時の傷を防止することはできるもの
の、装置が大型化すると共に複雑となって製作コストが
高くなるばかりでなく、メンテナンスも面倒となってし
まうという問題点がある。

本考案はこのような問題点を解決するものであって、
簡単な構造で帯鋼の的確な搬送及び搬送時の傷の防止を
図った帯板のリフト装置を提供することを目的とする。

〈課題を解決するための手段〉 上述の目的を達成するための本考案の帯板のリフト装
置は、プレスライン上を搬送される帯板の沈み込みを防
止する帯板のリフト装置において、前記帯板の下面を支
持する回転自在な樹脂ローラと、該樹脂ローラを上方に
付勢する付勢部材とを具えたことを特徴とするものであ
る。

〈作用〉 帯鋼が搬送されていると、この帯鋼は樹脂ローラによ
ってその下面が支持されて下型上に正しく供給される。
そして、帯鋼が下型の上面に押さえつけられたときに樹
脂ローラは付勢力に抗して下降して帯鋼と圧接するが、
樹脂ローラは帯鋼の搬送に伴って回転することで帯鋼に
傷が付くことはない。

〈実施例〉 以下、図面に基づいて本考案の実施例を詳細に説明す
る。

第１図及び第２図に本考案の一実施例に係る帯板のリ
フト装置を、第３図にその帯板のリフト装置が取付けら
れたプレスラインを示す。

第３図に示すように、プレスライン上には下刃を有す
る下型１が下型ホルダ２に固定される一方、下型１の上
方にはこれと対応して上刃を有する図示しない上型が設
けられている。下型１は搬送される帯鋼４に沿って複数
設けられており、側部を切り落とす下刃1a,1bと所定の
長さに切断する下刃1cとがある。

下型１の前方（第３図左方）にはプレスライン上の左
右方向における所定の位置に帯板４を案内するストック
サポート21と供給される帯板４の側部を支持するストッ
クガイドローラ22が設けられている。

また、各下刃1a,1b,1cの周辺部にはプレスライン上を
搬送される帯板４の沈み込みを防止する本実施例の帯板
のリフト装置23が複数設けられている。

更に、下刃1a,1bの側方にはプレスライン上を搬送さ
れる帯板４の下面を支持する帯板のガイド装置24が設け
られている。このガイド装置24は先端部が帯板４の下面
を支持する支持位置と退避位置とに移動できるようにな
っている。

第１図及び第２図によって本実施例の帯板のリフト装
置23を詳細に説明する。

第１図及び第２図に示すように、下型ホルダ２の上面
部には側面視がＵ字形をなす付勢部材としての板ばね31
の基端部が固定ボルト32によって固定されている。そし
て、板ばね31の先端部には樹脂ローラ33が枢軸34によっ
て回転自在に取付けられている。従って、この樹脂ロー
ラ33は帯鋼４の移動に伴って回転することができると共
に上下に揺動することができるようになっている。

而して、第３図に示すように、帯鋼４がプレスライン
上に供給されてくると、この帯鋼４は先端部がストック
サポート21に案内され、且つ、帯板４の側部がストック
ガイドローラ22に支持されて走行する。そして、下型１
の周辺部では帯鋼４は樹脂ローラ33によってその下面が
支持されて下型１上に正しく供給される。

即ち、樹脂ローラ33は、第１図に示すように、フリー
の状態では同図に実線で示す位置にあるが、帯鋼４が搬
送されてくるとその自重によって同図に二点鎖線で示す
33aの位置まで下降して帯鋼４を支持する。このとき、
帯鋼４の移動に伴って樹脂ローラ33が回転する。

そして、帯鋼４が切断位置に搬送されてくると図示し
ない上パットが下降して帯鋼４を下型１の上面に押さえ
つける。その後、上型を下降することで帯鋼４が切断さ
れる。このとき、樹脂ローラ33は板ばね31の付勢力に抗
して同図に二点鎖線で示す33bの位置まで下降して帯鋼
４と更に圧接するが、樹脂ローラ33は帯鋼４の搬送に伴
って回転することで帯鋼４に傷が付くことはない。

また、第３図に示すように、帯鋼４が下型１の上方を
走行するにあたり、帯鋼４の搬送時はガイド装置24にあ
っては先端部が支持位置（第３図二点鎖線位置）に移動
して帯板４の下面を支持し、帯鋼４の切断時は先端部が
退避位置（第３図実鎖線位置）に移動している。

〈考案の効果〉 以上、実施例を挙げて詳細に説明したように本考案の
帯板のリフト措置によれば、プレスライン上を搬送され
る帯板の下面を付勢部材で上方に付勢された回転自在な
樹脂ローラによって支持したので、簡単な構造で帯板の
的確な搬送と搬送時における他の部材との接触による帯
板の傷の防止を図ることができる。その結果、製造コス
トを安価にすることができると共にメンテナンスも簡単
に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る帯板のリフト装置の側
面図、第２図はその平面図、第３図は帯板のリフト装置
が取付けられたプレスラインの平面図、第４図は従来の
帯板のリフト装置の平面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ断
面図である。 図面中、 １は下型、２は下型ホルダ、４は帯鋼（帯板）、21はス
トックサポート、22はストックガイドローラ、23はリフ
ト装置、24はガイド装置、31は板ばね、33は樹脂ローラ
である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】プレスライン上を搬送される帯板の沈み込
   みを防止する帯板のリフト装置において、前記帯板の下
   面を支持する回転自在な樹脂ローラと、該樹脂ローラを
   上方に付勢する付勢部材とを具えたことを特徴とする帯
   板のリフト装置。