JPS608882Y2 - 連鋳スラブの切断バリ除去装置 - Google Patents
連鋳スラブの切断バリ除去装置Info
- Publication number
- JPS608882Y2 JPS608882Y2 JP1979139109U JP13910979U JPS608882Y2 JP S608882 Y2 JPS608882 Y2 JP S608882Y2 JP 1979139109 U JP1979139109 U JP 1979139109U JP 13910979 U JP13910979 U JP 13910979U JP S608882 Y2 JPS608882 Y2 JP S608882Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slab
- cutter
- continuously cast
- burr removal
- cast slab
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/126—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cutting
- B22D11/1265—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cutting having auxiliary devices for deburring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D1/00—Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only
- B23D1/20—Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only with tool-supports or work-supports specially mounted or guided for working in different directions or at different angles; Special purpose machines
- B23D1/26—Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only with tool-supports or work-supports specially mounted or guided for working in different directions or at different angles; Special purpose machines for planing edges or ridges or cutting grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
- B23D79/02—Machines or devices for scraping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/50—Planing
- Y10T409/501476—Means to remove flash or burr
- Y10T409/50164—Elongated work
- Y10T409/501968—Transverse burr
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/50—Planing
- Y10T409/501476—Means to remove flash or burr
- Y10T409/502132—Flat work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/50—Planing
- Y10T409/50328—Means for shaving by blade spanning work surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/50—Planing
- Y10T409/504756—Planing with means to relatively infeed cutter and work
- Y10T409/505084—Planing with means to relatively infeed cutter and work with plural sequentially acting cutters or with double acting cutter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/50—Planing
- Y10T409/504756—Planing with means to relatively infeed cutter and work
- Y10T409/506232—Reciprocating cutter infeed means
- Y10T409/506396—Reciprocating cutter horizontally
- Y10T409/506724—Reciprocating cutter horizontally with fluid-powered means to drive cutter
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は連続鋳造によって製造される鋳片のガス切断中
に鋳片下端面に附着する地金をオンラインで除去するた
めの連鋳スラブの切断パリ除去装置に関するものである
。
に鋳片下端面に附着する地金をオンラインで除去するた
めの連鋳スラブの切断パリ除去装置に関するものである
。
連続鋳造法によって得られた連鋳スラブは、通常連鋳機
外でほぼ常温に冷却した後、人力もしくはスカーフィン
グマシーン等でスカーフィングすることはよく知られて
いるが、最近特に熱延在につきスラブをほぼ常温まで冷
却することなく連鋳機に続いて直ちに加熱炉へ装入する
方法が採用されつつある。
外でほぼ常温に冷却した後、人力もしくはスカーフィン
グマシーン等でスカーフィングすることはよく知られて
いるが、最近特に熱延在につきスラブをほぼ常温まで冷
却することなく連鋳機に続いて直ちに加熱炉へ装入する
方法が採用されつつある。
この場合問題となるのがスラブ下端面に附着した地金の
除去である。
除去である。
即ち、ガス切断されたスラブはその切断面下端コーナ部
に切断パリ(切断したときに附着する地金)が形成され
、これが圧延疵、クロップ量の増大等の欠陥を引き起こ
す原因となる。
に切断パリ(切断したときに附着する地金)が形成され
、これが圧延疵、クロップ量の増大等の欠陥を引き起こ
す原因となる。
かかる切断パリはあらかじめ適切に除去されるべきこと
はいうまでもない。
はいうまでもない。
このため本考案者等も先に実願昭53−44171とし
て新たな連鋳スラブの切断パリ除去装置を提案した。
て新たな連鋳スラブの切断パリ除去装置を提案した。
即ち、この装置は基本的にはローラーテーブルで搬送さ
れるスラブの運動力を利用して下方から刃物を上昇させ
、スラブに附着した切断パリを除去しようとするもので
ある。
れるスラブの運動力を利用して下方から刃物を上昇させ
、スラブに附着した切断パリを除去しようとするもので
ある。
これに対し、スラブを停止させ、刃物を水平移動させて
除去する装置も知られているが、いずれにしてもこれら
の従来技術は刃物が単一の刃で構成されているため、例
えばスラブが幅方向に反っているような場合、刃先がス
ラブ下面に良好に密着しない部分が生じ、部分的に切断
パリが除去されずに残ってしまうという問題があった。
除去する装置も知られているが、いずれにしてもこれら
の従来技術は刃物が単一の刃で構成されているため、例
えばスラブが幅方向に反っているような場合、刃先がス
ラブ下面に良好に密着しない部分が生じ、部分的に切断
パリが除去されずに残ってしまうという問題があった。
本考案はこのような問題を解決するために検討の結果提
案されたものであり、刃物の刃をスラブ幅方向に複数分
割せしめ、その刃がスラブ下面に対して適切に倣うよう
な構成としたものである。
案されたものであり、刃物の刃をスラブ幅方向に複数分
割せしめ、その刃がスラブ下面に対して適切に倣うよう
な構成としたものである。
次に本考案の一実施例を添付図面に従って説明すると、
まず、第1図において1は支持台であり、この支持台1
の先端下部にはアゴ部13が設けられ、また後端部は架
台2に枢着され、その枢着部3を中心として下記リンク
機構により上下動可能となっている。
まず、第1図において1は支持台であり、この支持台1
の先端下部にはアゴ部13が設けられ、また後端部は架
台2に枢着され、その枢着部3を中心として下記リンク
機構により上下動可能となっている。
即ち、基台4に固定されたブラケット5にはシリンダー
6の後端部が枢着されると共に、同じく基台4に固定さ
れた架台7には軸受8が設けられ、その軸受8に枢着さ
れた枢軸9には、リンク10.11の各一端が固定され
ている。
6の後端部が枢着されると共に、同じく基台4に固定さ
れた架台7には軸受8が設けられ、その軸受8に枢着さ
れた枢軸9には、リンク10.11の各一端が固定され
ている。
そしてリンク10の他端部には前記シリンダー6のロッ
ド12の先端が枢着され、またリンり11の他端部は、
前記アゴ部13に挟入されたロール14の軸14aに枢
着されており、前記シリンダー6のロッド12を進退せ
しめることでこれらリンク10.11を介して支持台1
を上下動せしめているものである。
ド12の先端が枢着され、またリンり11の他端部は、
前記アゴ部13に挟入されたロール14の軸14aに枢
着されており、前記シリンダー6のロッド12を進退せ
しめることでこれらリンク10.11を介して支持台1
を上下動せしめているものである。
一方、このような支持台1の上部には、後端部に設けら
れたシリンダー15によってスラブ長さ方向に移動可能
となった刃物台車16が取り付けられ、その刃物台車1
6には刃物支持フレーム18.19が設けられている。
れたシリンダー15によってスラブ長さ方向に移動可能
となった刃物台車16が取り付けられ、その刃物台車1
6には刃物支持フレーム18.19が設けられている。
この刃物支持フレーム18.19は、第2図及び第3図
に詳示するごとく、両端部がクランプ金物20.21で
押えられると共に、これら支持フレーム18.19の間
にはスラブ幅方向に分割された複数の刃物17・・・・
・・が若干の間隙αを保って配設されている。
に詳示するごとく、両端部がクランプ金物20.21で
押えられると共に、これら支持フレーム18.19の間
にはスラブ幅方向に分割された複数の刃物17・・・・
・・が若干の間隙αを保って配設されている。
この刃物17はそれぞれ刃物ホルダー17aと刃部17
bとから構成されており、これらは第2図に示す如<、
ボルト22.23によって固定されている。
bとから構成されており、これらは第2図に示す如<、
ボルト22.23によって固定されている。
また、これら刃物17のほぼ中央部には長孔24が形成
されており、各刃物17はこの長孔24を通って前記支
持フレーム18.19間に挿設された軸25に枢支され
ている。
されており、各刃物17はこの長孔24を通って前記支
持フレーム18.19間に挿設された軸25に枢支され
ている。
他方、このような刃物17には、それぞれ第3図に示す
ごとく、左右に一対の昇降機構が設けられている。
ごとく、左右に一対の昇降機構が設けられている。
即ち、刃物17の下部には筒孔26゜27が形成される
と共に、これら筒孔26,27にはヘッド金具28.2
9が挿入されており、前記刃物台車16に固定された昇
降シリンダー30.31のロッド32,33の先端と球
面座によって当接している。
と共に、これら筒孔26,27にはヘッド金具28.2
9が挿入されており、前記刃物台車16に固定された昇
降シリンダー30.31のロッド32,33の先端と球
面座によって当接している。
なお、図中34・・・・・・で示すものは支持フレーム
18.19と刃物17間に取り付けられたスライド板で
、このスライド板34・・・・・・には第3図に示すご
とく、油溝35が形成され、これによって各刃物17が
スムーズに昇降し得るようになっている。
18.19と刃物17間に取り付けられたスライド板で
、このスライド板34・・・・・・には第3図に示すご
とく、油溝35が形成され、これによって各刃物17が
スムーズに昇降し得るようになっている。
また、前記刃物17は第2図に示すごとくスラブ幅方向
に対し適当な角度で傾いている。
に対し適当な角度で傾いている。
以上は本考案の一例を示したにすぎず。
支持台1の上下動機構、刃物17の昇降機構等は上記し
たような構成に必ずしも限定されるものではない。
たような構成に必ずしも限定されるものではない。
例えば、搬送過程でスラブが表裏反転される場合は、前
述のパリ除去装置をスラブ上方に設置して行なえばよい
。
述のパリ除去装置をスラブ上方に設置して行なえばよい
。
次に本考案に係る装置をスラブ下方に設置した場合の操
作例につき以下説明すると、まず第1図に示すごとく、
ガス切断されてローラー36上を搬送されるスラブSを
所定位置に停止せしめる。
作例につき以下説明すると、まず第1図に示すごとく、
ガス切断されてローラー36上を搬送されるスラブSを
所定位置に停止せしめる。
その後、支持台上下動用のシリンダー6のロッド12を
前進せしめると、リンク10によって枢軸9が紙面に対
して左方向に回転し、リンク11が上方に旋回して支持
台1を上方に押し上げる。
前進せしめると、リンク10によって枢軸9が紙面に対
して左方向に回転し、リンク11が上方に旋回して支持
台1を上方に押し上げる。
また、これと同時に刃物昇降用のシリンダー30゜31
を作動せしめると、各刃物17は、前記長孔24の長さ
分だけ上昇し、これによって刃部17bはスラブSの下
面に当接することになる。
を作動せしめると、各刃物17は、前記長孔24の長さ
分だけ上昇し、これによって刃部17bはスラブSの下
面に当接することになる。
この場合、スラブSが例えば幅方向に反っていると、各
刃物17は軸25を中心として傾動し、そのスラブSの
反りに倣うことになる。
刃物17は軸25を中心として傾動し、そのスラブSの
反りに倣うことになる。
こうして後、シリンダー15によって刃物台車16を前
進せしめると、スラブSのコーナ一部に形成された切断
バU 37は刃部17bによって削り落されるものであ
る。
進せしめると、スラブSのコーナ一部に形成された切断
バU 37は刃部17bによって削り落されるものであ
る。
なお、図面では示されていないが、スラブSの他端側に
は第1図と同様な装置が対称的に設置されており、スラ
ブSの他端部の切断パリはその装置によって除去される
ものである。
は第1図と同様な装置が対称的に設置されており、スラ
ブSの他端部の切断パリはその装置によって除去される
ものである。
以上のような本考案によれば、特に切断パリ除去用の刃
物17をスラブ幅方向に複数分割して設けると共に、そ
れぞれの刃物を上下方向に昇降及び傾動可能としたこと
により、スラブSが幅方向に反っているような場合であ
っても、切断パリ37を確実に除去することができ、し
かも刃物17を分割型としたことにより刃物の交換作業
や部分的な補修も容易となるなど、種々のすぐれた効果
が得られるものである。
物17をスラブ幅方向に複数分割して設けると共に、そ
れぞれの刃物を上下方向に昇降及び傾動可能としたこと
により、スラブSが幅方向に反っているような場合であ
っても、切断パリ37を確実に除去することができ、し
かも刃物17を分割型としたことにより刃物の交換作業
や部分的な補修も容易となるなど、種々のすぐれた効果
が得られるものである。
図面はいずれも本考案の一実施例を示すもので、第1図
は装置の全体を示す概略図、第2図は要部拡大平面図、
第3図は同じく第2図の正面図である。 図中、1は支持台、2は架台、3は枢着部、4は基台、
5はブラケット、6はシリンダー、7は架台、8は軸受
、9は枢軸、10.11はリンク、12はロッド、13
はアゴ部、14はロール、14aはロール軸、15はシ
リンダー、16は刃物台車、17は刃物、17aは刃物
ホルダー、17bは刃部、18.19は刃物支持フレー
ム、20.21はクランプ金物、22.23はボルト、
24は長孔、25は軸、26,27は筒孔、28,29
はヘッド金具、30.31は昇降シリンダー、32.3
3はロッド、34はスライド板、35は油溝、36はロ
ーラー、37は切断パリ、Sはスラブである。
は装置の全体を示す概略図、第2図は要部拡大平面図、
第3図は同じく第2図の正面図である。 図中、1は支持台、2は架台、3は枢着部、4は基台、
5はブラケット、6はシリンダー、7は架台、8は軸受
、9は枢軸、10.11はリンク、12はロッド、13
はアゴ部、14はロール、14aはロール軸、15はシ
リンダー、16は刃物台車、17は刃物、17aは刃物
ホルダー、17bは刃部、18.19は刃物支持フレー
ム、20.21はクランプ金物、22.23はボルト、
24は長孔、25は軸、26,27は筒孔、28,29
はヘッド金具、30.31は昇降シリンダー、32.3
3はロッド、34はスライド板、35は油溝、36はロ
ーラー、37は切断パリ、Sはスラブである。
Claims (1)
- ガス切断された連鋳スラブに形成される切断パリを除去
するための装置であって、切断パリ除去用刃物をスラブ
幅方向に複数分割して設けると共に、それぞれの刃物を
上下方向に昇降及び傾動可能としたことを特徴とする連
鋳スラブの切断パリ除去装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979139109U JPS608882Y2 (ja) | 1979-10-09 | 1979-10-09 | 連鋳スラブの切断バリ除去装置 |
| GB8031152A GB2059839B (en) | 1979-10-09 | 1980-09-26 | Burr removing apparatus for continuously cast slab |
| DE3037320A DE3037320C2 (de) | 1979-10-09 | 1980-10-02 | Vorrichtung zum Entgraten einer stranggegossenen Bramme |
| US06/193,900 US4362448A (en) | 1979-10-09 | 1980-10-06 | Apparatus for removing burrs from continuous cast slabs |
| IT8049836A IT1144013B (it) | 1979-10-09 | 1980-10-07 | Apparecchio per la eliminazione delle bavature in piastre di colata continua |
| FR8021529A FR2467041A1 (fr) | 1979-10-09 | 1980-10-08 | Appareil d'ebavurage pour brames coulees en continu |
| BR8006471A BR8006471A (pt) | 1979-10-09 | 1980-10-08 | Aparelho removedor de rebarbas de placas de lingotamento continuo |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979139109U JPS608882Y2 (ja) | 1979-10-09 | 1979-10-09 | 連鋳スラブの切断バリ除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5660568U JPS5660568U (ja) | 1981-05-23 |
| JPS608882Y2 true JPS608882Y2 (ja) | 1985-03-30 |
Family
ID=15237689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979139109U Expired JPS608882Y2 (ja) | 1979-10-09 | 1979-10-09 | 連鋳スラブの切断バリ除去装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4362448A (ja) |
| JP (1) | JPS608882Y2 (ja) |
| BR (1) | BR8006471A (ja) |
| DE (1) | DE3037320C2 (ja) |
| FR (1) | FR2467041A1 (ja) |
| GB (1) | GB2059839B (ja) |
| IT (1) | IT1144013B (ja) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE440751B (sv) * | 1981-10-06 | 1985-08-19 | Asea Ab | Sett att utforma gjutgods och avlegsna vid gjutningen bildade grader vid delningsplan och kernstod |
| FR2524355A1 (fr) * | 1982-04-06 | 1983-10-07 | Fives Cail Babcock | Appareil pour enlever les bavures sur un produit de coulee continue |
| US4522540A (en) * | 1982-04-09 | 1985-06-11 | Nippon Kokan Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for removing cutting burr sticking to lower surface of slab |
| JPS58173425U (ja) * | 1982-05-11 | 1983-11-19 | 宇部興産株式会社 | 鋼材の切断バリ除去装置 |
| JPS58217213A (ja) * | 1982-06-04 | 1983-12-17 | Ube Ind Ltd | 鋼材の切断ばり除去装置 |
| DE3317902A1 (de) * | 1983-05-17 | 1984-11-22 | Wiegard, Gustav, 5810 Witten | Verfahren und vorrichtung zum entgraten von stranggussbrammen |
| FR2552349B1 (fr) * | 1983-09-27 | 1986-05-23 | Fives Cail Babcock | Appareil pour enlever les bavures sur un produit de coulee continue |
| AT381891B (de) * | 1983-10-13 | 1986-12-10 | Voest Alpine Ag | Vorrichtung zum entgraten von werkstuecken |
| FR2580203B1 (fr) * | 1985-04-12 | 1987-08-28 | Usinor | Machine d'ebavurage de brames |
| US4859126A (en) * | 1986-02-21 | 1989-08-22 | Keibler-Thompson Corp. | Apparatus and method for removing dross ridges from a metal workpiece |
| DE3734836A1 (de) * | 1987-10-14 | 1989-04-27 | Leopold Dorninger & Sohn Gmbh | Verfahren und einrichtung zum entfernen und/oder glaetten eines brennbartes oder grates von flachprodukten |
| US4874274A (en) * | 1988-01-05 | 1989-10-17 | Keibler-Thompson Corporation | Apparatus for removing dross ridges from the sides and ends of a metal workpiece |
| DE8803072U1 (de) * | 1988-03-08 | 1988-07-21 | Sandvik GmbH, 4000 Düsseldorf | Bezeichnung des gegenstandes abgratwerkzeug |
| EP0463201A1 (de) * | 1990-06-25 | 1992-01-02 | AUTE Gesellschaft für autogene Technik mbH | Stahlstranggiessanlage mit mechanischer Entfernungseinrichtung für Sauerstoffschneidbärte |
| US5253398A (en) * | 1992-03-06 | 1993-10-19 | Capital Engineering, Inc. | Deburring shear |
| DE4302227C2 (de) * | 1993-01-27 | 1995-05-24 | Hottinger Adolf Masch | Vorrichtung zum Entgraten von Formen und Kernen |
| FR2712518B1 (fr) * | 1993-11-18 | 1996-02-09 | Lorraine Laminage | Machine d'ébavurage de brames issues d'une installation de coulée continue et rotor utilisé dans ce type de machine d'ébavurage. |
| ATE175605T1 (de) * | 1994-03-11 | 1999-01-15 | Lotz H K Feuerschutzbaustoffe | Stahlstranggiessanlage mit angeschlossenem oder nachgeschaltetem entbartungssystem für sauerstoffschneidbärte und schneidperlen an strängen, brammen und blöcken |
| ATE192369T1 (de) * | 1996-10-26 | 2000-05-15 | Lotz H K Feuerschutzbaustoffe | Entbartereinrichtung und -werkzeuge für stahlstranggiessanlagen |
| EP0947264A3 (de) | 1997-04-21 | 1999-10-20 | AUTE Gesellschaft für autogene Technik mbH | Stahlstranggiessanlage mit Entbarter |
| US5876162A (en) * | 1997-10-23 | 1999-03-02 | Keibler-Thompson Corporation | Apparatus for removing dross ridges from a metal workpiece |
| ES2137146T1 (es) | 1998-02-06 | 1999-12-16 | Aute Ag Ges Fur Autogene Techn | Desbarbadora para tochos y desbastes planos subdivididos por corte termoquimico, en especial en instalaciones de colada continua de acero y despues de las mismas. |
| JP2000061601A (ja) | 1998-08-19 | 2000-02-29 | Aute Ag | 連続鋳造片の焼付鋳バリを除去するための鋼鉄の連続鋳造設備用の鋳バリ除去装置 |
| ES2150895T1 (es) | 1999-03-08 | 2000-12-16 | Aute Ag Ges Fur Autogene Techn | Instalacion colada continua para palanquillas, tochos y llantones con instalacion de corte y desbarbado dispuesta en mismo lugar, o mas adelante, segun flujo producto, para produccion segura, rapida y con reducido mantenimiento, de piezas elaboradas mas cortas y libres de rebabas |
| US6473952B1 (en) | 2000-10-13 | 2002-11-05 | Charles J. Gedrich | Deburrer device |
| AT504427B8 (de) * | 2007-01-17 | 2008-09-15 | Framag Industrieanlagenbau Gmb | Vorrichtung zum entgraten eines durch ein brennschneiden abgelängten metallstranges mit hobelwerkzeugen |
| CN105562830B (zh) * | 2015-12-17 | 2017-08-22 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 毛刺切削设备 |
| CN114433800B (zh) * | 2022-01-24 | 2025-05-13 | 临沂钢铁投资集团不锈钢有限公司 | 一种方便手持的连铸板坯毛刺清理装置 |
| CN119368694B (zh) * | 2024-12-24 | 2025-05-23 | 福建省鼎智新材料科技有限公司 | 一种金属压铸件自动修边去料头装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE302341C (ja) * | ||||
| US609643A (en) * | 1898-08-23 | wesel | ||
| US1508513A (en) * | 1923-05-14 | 1924-09-16 | William A Field | Plate-shaving machine |
| DE609717C (de) * | 1933-09-27 | 1935-02-23 | Billeter & Klunz Akt Ges | Maschine zum Hobeln von in der Kokille gegossenen, pyramidenstumpffoermigen Stahlguss-Vierkantbloecken |
| US2120316A (en) * | 1937-04-03 | 1938-06-14 | United Eng Foundry Co | Apparatus for welding and flash trimmings |
| DE749756C (de) * | 1938-06-17 | 1944-12-04 | Hobelmaschine zum Bearbeiten der geradlinigen Seiten eines konischen, insbesondere gluehenden Werkstueckes | |
| DE934861C (de) * | 1943-04-03 | 1955-11-03 | Wintershall Ag | Verfahren und Vorrichtung zur spanabhebenden Bearbeitung von Rohpressbolzen und Rohwalzbarren aus Leicht- und Buntmetallen |
| CA1057235A (en) * | 1975-12-19 | 1979-06-26 | Joseph Winter | Production of multiple gauge strip by draw-shaving |
| JPS5610253Y2 (ja) | 1976-09-20 | 1981-03-07 |
-
1979
- 1979-10-09 JP JP1979139109U patent/JPS608882Y2/ja not_active Expired
-
1980
- 1980-09-26 GB GB8031152A patent/GB2059839B/en not_active Expired
- 1980-10-02 DE DE3037320A patent/DE3037320C2/de not_active Expired
- 1980-10-06 US US06/193,900 patent/US4362448A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-10-07 IT IT8049836A patent/IT1144013B/it active
- 1980-10-08 BR BR8006471A patent/BR8006471A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-10-08 FR FR8021529A patent/FR2467041A1/fr active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2059839B (en) | 1983-03-02 |
| GB2059839A (en) | 1981-04-29 |
| FR2467041A1 (fr) | 1981-04-17 |
| DE3037320C2 (de) | 1985-03-14 |
| BR8006471A (pt) | 1981-04-14 |
| IT1144013B (it) | 1986-10-29 |
| DE3037320A1 (de) | 1981-04-23 |
| JPS5660568U (ja) | 1981-05-23 |
| US4362448A (en) | 1982-12-07 |
| FR2467041B1 (ja) | 1983-12-30 |
| IT8049836A0 (it) | 1980-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4362448A (en) | Apparatus for removing burrs from continuous cast slabs | |
| CN87102302A (zh) | 消除金属坯料上的毛刺埂的设备和方法 | |
| CN119282234A (zh) | 一种防火窗加工用的切割装置及其切割方法 | |
| JPS60108207A (ja) | 加工品のばり取り装置 | |
| US4522540A (en) | Method and apparatus for removing cutting burr sticking to lower surface of slab | |
| JPH0655491A (ja) | 台紙の溝加工方法及び装置 | |
| US5253398A (en) | Deburring shear | |
| JPS6042018Y2 (ja) | 連鋳スラブの切断バリ除去装置 | |
| JPH08141714A (ja) | スラブトップのバリ取り装置 | |
| JP2009022964A (ja) | 鋳片のバリ取り装置 | |
| KR840002773Y1 (ko) | 연주(連鑄)슬래브(slab)의 절단 버어(burr) 제거장치 | |
| US5196071A (en) | Method and apparatus for dross free burning of slabs | |
| JPS62255008A (ja) | 鋳ばり除去方法及び装置 | |
| JPS5897473A (ja) | 鋳片ト−チダレ除去装置 | |
| JPS6140415Y2 (ja) | ||
| JPS6037156Y2 (ja) | 鋼片の溶断スラグ除去装置 | |
| JPH0232330Y2 (ja) | ||
| JP3672857B2 (ja) | 丸刃回転式シャー | |
| JPS637462Y2 (ja) | ||
| CN119328572B (zh) | 一种自动扫屑装置及应用该装置的加工生产线 | |
| JPS6119843Y2 (ja) | ||
| CN223250662U (zh) | 一种金属材料切割装置 | |
| JP3081088B2 (ja) | サイドトリミングした鋼帯エッジのカエリ除去装置 | |
| JPS5826738Y2 (ja) | 連鋳スラブの切断バリ除去装置 | |
| JPH081433A (ja) | 丸鋸による溝切り切断加工方法及び装置 |