JPH0892447A

JPH0892447A - 食品包装用塩化ビニル系樹脂組成物

Info

Publication number: JPH0892447A
Application number: JP22967194A
Authority: JP
Inventors: Nobutaka Ikeda; 信隆池田
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1994-09-26
Filing date: 1994-09-26
Publication date: 1996-04-09

Abstract

(57)【要約】【目的】塩化ビニル系樹脂成形品の臭気削減を、その
加工時の耐熱性を維持しつつ、工業的に容易で、経済的
にも有利、かつ食品等と接触しても衛生性に問題を起こ
さないような条件で達成できる、塩化ビニル系樹脂組成
物およびこれに基づく食品包装用フィルムの提供。【構成】塩化ビニル系樹脂と、塩化ビニル系樹脂１０
０重量部当たり、ハイドロタルサイト化合物０．３〜３
重量部、脂肪酸亜鉛０．１〜２重量部、β−ジケトン化
合物０．０２〜０．５重量部、及び可塑剤５〜２００重
量部とを配合してなる食品包装用塩化ビニル系樹脂組成
物およびこの組成物をフィルム状に成形して得られる食
品包装用塩化ビニル系樹脂フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は食品包装用途に適した臭
気の少ない塩化ビニル系樹脂組成物、特に成形して食品
包装用塩化ビニルストレッチフィルムとして用いるのに
適した塩化ビニル系樹脂組成物及びこれを用いた塩化ビ
ニル系樹脂フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】塩化ビニル系樹脂組成物をフィルム状に
成形・加工してなる塩化ビニルストレッチフィルムは、
その優れた透明性、柔軟性、防曇性、食品保存性及び包
装適性によって、スーパーマーケット等で精肉、鮮魚、
青果、惣菜等の食品包装用フィルムとして多量に使用さ
れている。

【０００３】しかしながら、最近になって、家庭用の食
品包装用フィルムや惣菜等を包装したフィルムにおい
て、食品を包装したまま電子レンジ等で食品を加熱する
例が多くなり、加熱時に発生する臭気の食品への移行が
問題となるようになったため、その低臭気化が望まれて
いる。一般に塩化ビニル系樹脂組成物に基づく成形品の
臭気は、成形品中に含まれる不純物が原因であると言わ
れている。そのような不純物は原料や助剤中に初めから
存在している場合と、成形・加工中の熱や剪断力による
分解・劣化によって生成する場合とがある。

【０００４】これらの臭気を防ぐための前者の原因への
対策としては、その原材料である塩化ビニル系樹脂、可
塑剤、安定剤等の純度を向上する方法が挙げられ、ま
た、後者の原因への対策としては、安定剤や酸化防止剤
を添加して熱分解を予防する方法等が提案されている。
しかし、特に塩化ビニル系樹脂フィルムを食品等と接触
する用途に使用する場合は、臭気の移行や味覚の変化の
恐れも多いため、要求水準が厳しく、依然満足できる水
準に達してはいなかった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、食品包装用
の塩化ビニルストレッチフィルム等の低臭化を、工業的
に容易で、経済的にも有利、かつ食品等と接触しても衛
生的に問題を起こさないような条件で達成できる、食品
包装用塩化ビニル系樹脂組成物及びこれを用いた食品包
装用塩化ビニル系樹脂フィルムを提供することを目的と
している。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は、食品包装用
塩化ビニルストレッチフィルムの上記の問題点を鋭意検
討したところ、従来塩化ビニル系樹脂の可塑剤兼安定剤
として使用されていたエポキシ系化合物が着臭の主な原
因であることを知り、この知見に基づき更に検討を重ね
た結果、特定の配合剤を組み合わせて用いることによ
り、エポキシ化合物を使用しなくても十分な安定性が得
られ、かつ臭気も抑制できることを見出して、本発明を
完成した。

【０００７】即ち、本発明の要旨は、塩化ビニル系樹脂
と、塩化ビニル系樹脂１００重量部当たり、ハイドロタ
ルサイト化合物０．３〜３重量部、脂肪酸亜鉛０．１〜
２重量部、β−ジケトン化合物０．０２〜０．５重量
部、及び可塑剤５〜２００重量部とを配合してなる食品
包装用塩化ビニル系樹脂組成物、に存する。以下、本発
明を詳細に説明する。

【０００８】本明細書中において、塩化ビニル系樹脂と
は、塩化ビニルの単独重合体及び塩化ビニルを主体とす
る塩化ビニルと他のコモノマーとの共重合体をいう。上
記他のコモノマーとしては酢酸ビニル等のビニルエステ
ル類、メチルビニルエーテル等のアルキルビニルエーテ
ル類、エチレン、プロピレン等のα−オレフィン類、ア
クリル酸、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル等の
（メタ）アクリル酸（アルキルエステル）類、塩化ビニ
リデン等のビニリデン化合物、及びアクリロニトリル等
の不飽和ニトリル類等が挙げられる。共重合体中の塩化
ビニル含量は７０重量％以上であるのが好ましい。

【０００９】本発明の組成物の必須の構成成分の一つで
あるハイドロタルサイト化合物は一般式（Ｉ）で表され
る、マグネシウム及びアルミニウム、またはマグネシウ
ム、亜鉛及びアルミニウムを含有する複塩化合物であ
り、結晶水を除去したものであってもよい。

【００１０】

【化１】Ｍｇ_y1Ｚｎ_y2Ａｌ_x・（ＯＨ）₂・（ＣＯ₃）_x/2・ｍＨ₂０（Ｉ）（但し、０＜ｘ＜０．５、ｙ１＋ｙ２＝１−ｘ、０．１≦ｙ１＜１、０≦ｙ２＜０．８、０≦ｍ≦２）

【００１１】上記のハイドロタルサイト化合物は塩化ビ
ニル系樹脂１００重量部に対して０．３〜３重量部、好
ましくは１〜２．５重量部の範囲で使用する。ハイドロ
タルサイト化合物が少な過ぎると加工時の耐熱性が不足
し、また余り多量に使用しても、使用量に見合った耐熱
性向上効果は得られず、経済的に不利であるのみなら
ず、プレートアウトの恐れも出てくる。

【００１２】本発明における脂肪酸亜鉛としては例えば
２−エチルヘキサン酸亜鉛、ラウリン酸亜鉛、及びステ
アリン酸亜鉛等の高級脂肪酸の亜鉛塩が挙げられる。こ
の脂肪酸亜鉛の配合量は塩化ビニル系樹脂１００重量部
に対して０．１〜２重量部、特に０．２〜１．５重量部
を用いるのが好ましい。脂肪酸亜鉛が少な過ぎるとβ−
ジケトン化合物との併用による着色防止効果が劣り、余
りに多量に使用すると耐熱性が悪化する傾向となる。

【００１３】β−ジケトン化合物としてはベンゾイルア
セトン、ジベンゾイルメタン、ステアロイルベンゾイル
メタン等が挙げられる。該β−ジケトン化合物の配合量
は塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して０．０２〜
０．５重量部、中でも０．０５〜０．４重量部が好まし
い。β−ジケトン化合物が少な過ぎると上記の脂肪酸亜
鉛との併用による着色防止効果が発揮されず、一方余り
に多量に使用すると耐候性を損なうことがある。

【００１４】本発明の塩化ビニル系樹脂組成物には、可
塑剤として塩化ビニル系樹脂１００重量部当たり５〜２
００重量部、好ましくは１０〜６０重量部を使用する。
用いる可塑剤としては、特に制限はないが、炭素数６〜
１１の脂肪族アルコールと炭素数４〜１０の脂肪族二塩
基酸とのジエステルを用いるのが、塩化ビニル系樹脂と
の相溶性や、無毒性の点で好ましい。このような可塑剤
としてはアジピン酸ジヘキシル、アジピン酸ジ−ｎ−オ
クチル、アジピン酸ジ−２−エチルヘキシル、アジピン
酸ジイソノニル、アジピン酸ジイソデシル、アジピン酸
ジ−２−プロピルヘプチル、アジピン酸ジ−ｎ−デシ
ル、アジピン酸ビス（Ｃ_6,8,10アルキル）、アジピン酸
ビス（Ｃ_7,9アルキル）、アジピン酸ビス（Ｃ_7,9,11ア
ルキル）、アゼライン酸ジ−２−エチルヘキシル、アゼ
ライン酸ジヘキシル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシ
ル等が挙げられる。また、アセチルクエン酸トリブチル
も好適に使用できる。

【００１５】更に、本発明の塩化ビニル系樹脂組成物に
は、上記の各成分の他に、一般に塩化ビニル系樹脂に配
合される助剤、添加剤類、例えば炭酸カルシウム、タル
ク等の充填剤、非イオン界面活性剤等から成る帯電防止
剤、防曇剤、等でＰＬ規格に適合するものを、本発明の
目的・効果から逸脱しない範囲で添加することができ
る。

【００１６】本発明の塩化ビニル系樹脂組成物は、塩化
ビニル系樹脂及び上記の各種の配合剤を、一般に使用さ
れるリボンブレンダー、スーパーミキサー等の混合設備
を用いて混合し、必要によって更に混練を加えて調製す
ることができる。更に、この組成物からカレンダー法や
Ｔダイ押出法、インフレーション法など、塩化ビニル系
樹脂の一般的な製膜手段により１０〜３０μｍ程度の厚
みを持つように成形されたフィルムは、臭気が少ないの
で食品用のラップフィルム等の食品包装用材料として好
適である。

【００１７】

【実施例】次に本発明の具体的態様を実施例にて更に詳
細に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限り、
以下の実施例によって限定されるものではない。＜実施例１〜４及び比較例１〜５＞（１）塩化ビニル系樹脂フィルムの作成表−１に示したそれぞれの組成からなる塩化ビニル系樹
脂組成物を、スーパーミキサーで十分混合した後、１７
０℃に加温したミル・ロールにて５分間混練し、更に逆
Ｌ型カレンダー装置によって厚さ０．１ｍｍ及び０．５
ｍｍのフィルムに成形した。

【００１８】但し、比較例１の組成物は耐熱性が不足し
ており、樹脂が成形時に分解してフィルムは得られなか
った。（２）フィルムの評価耐熱性上記（１）で得られた厚さ０．５ｍｍのフィルムを１８
０℃のオーブンに入れ、黒変するまでの時間を測定し
た。結果を表−１に併せて示した。着色防止性上記（１）で得られた厚さ０．１ｍｍのフィルムの色を
目視で評価した。結果は表−１にまとめて示した。な
お、評価は下記の基準に従った。

【００１９】

【表１】◎：フィルムは無色透明である ○：フィルムが僅かに微黄色に着色している ×：フィルムは黄色に着色している

【００２０】臭気上記（１）で得られた厚さ０．１ｍｍのフィルムを１０
ｃｍ×１５ｃｍに切断し、容量５００ミリリットルの広
口試薬びん（ガラス製・スリ合せ蓋付）に円柱状に丸め
て投入した上、蓋をして１００℃のオーブン中で３０分
間加熱した後、試薬びん中の臭気を、男女各３名（非喫
煙者で臭気に敏感な者から構成）による官能試験で評価
した。

【００２１】臭気の程度は下記の基準で測定し、評価者
の採点の算術平均値（小数点第１位で四捨五入）を評価
結果の値とした。結果は表−１中に示した。

【００２２】

【表２】５：刺激臭なし４：微かな刺激臭３：弱い刺激臭２：刺激臭１：強い刺激臭

【００２３】

【表３】

【００２４】

【発明の効果】本発明のハイドロタルサイト化合物、脂
肪酸亜鉛、及びβ−ジケトン化合物を安定剤として含有
し、更に可塑剤を含む食品包装用の塩化ビニル系樹脂組
成物は、フィルム化した時の、フィルムの触感や、成形
加工時の加工性や耐熱性を損なうことなく、大幅に成形
品の臭気が改善され、食品包装用の塩化ビニルストレッ
チフィルムとして特に好ましい。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０８Ｋ 5/098 ＫＧＷ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】塩化ビニル系樹脂と、塩化ビニル系樹脂
１００重量部当たり、ハイドロタルサイト化合物０．３
〜３重量部、脂肪酸亜鉛０．１〜２重量部、β−ジケト
ン化合物０．０２〜０．５重量部、及び可塑剤５〜２０
０重量部とを配合してなる食品包装用塩化ビニル系樹脂
組成物。
【請求項２】塩化ビニル系樹脂１００重量部当たり、
可塑剤１０〜６０重量部を配合してなる請求項１に記載
の食品包装用塩化ビニル系樹脂組成物。
【請求項３】可塑剤が、炭素数６〜１１の脂肪族アル
コールと炭素数４〜１０の脂肪族二塩基酸とのジエステ
ルからなる請求項１または２に記載の塩化ビニル系樹脂
組成物。
【請求項４】請求項１〜３のいずれか１項に記載の塩
化ビニル系樹脂組成物をフィルム状に成形してなる食品
包装用塩化ビニル系樹脂フィルム。