JPH0892515A

JPH0892515A - インクジェット用インク

Info

Publication number: JPH0892515A
Application number: JP7127838A
Authority: JP
Inventors: Hisahiro Tanaka; 久裕田中; Megumi Sakagami; 恵坂上
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1994-07-28
Filing date: 1995-05-26
Publication date: 1996-04-09

Abstract

(57)【要約】【目的】電極に印加する電圧の交流周波数を低くして
も吐出安定性に優れ耐久性があり、かつ、発色剤を多く
含有させても固化等の経時劣化のないインクジェット用
インクの提供することを目的とする。【構成】発色剤と、添加剤と、溶剤と、下記一般式で
表される化合物と、を含有する構成を有する。【化１】

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インク滴を飛翔させて
印字または印画させるインクジェット記録方式の記録装
置に用いられるインクジェット用インクに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】近年、プリンタは印字の高速化、カラー
化、低騒音化の要求が高まってきている。インクジェッ
ト記録方式は、現在の記録方式の中でも低騒音ノンイン
パクト記録方式であり、また、インク滴を飛翔させて用
紙上に画像を形成するため高速記録が可能であり、さら
に、普通紙に特別な定着処理なしに記録できるために極
めて有用な記録方式として認められ注目されている。

【０００３】インクジェット記録方式の印字機構は大別
して連続方式とオンデマンド方式があり、また、オンデ
マンド方式にはピエゾ素子で駆動するカイザー方式、ス
テムメ方式、グールド方式があり、さらには、インクを
加熱してインク中にバブルを発生させその体積変化でイ
ンクを飛翔させるバブルジェット方式がある。

【０００４】従来のインクジェット用インクとしては、
ＵＳ４，５３６，７７６（特開昭５９−１２９２７４号
公報）に「染料の水性混合物から成る選択的なインクジ
ェット印刷機のためのインクにおいて、この混合物が、
１ｃｍ当り１５ないし５０オームの比抵抗をインクに与
えるような量の加水分解塩から成ることを特徴とするイ
ンク」、特開昭６２−１０９８７０に「第４級アンモニ
ウム塩を必須成分として含有することを特徴とするイン
クジェット記録用インク組成物」、特開平５−１７９１
８２に「水と着色剤を含有するインクジェット記録用水
性インク組成物において、アルカノールアミンまたはエ
チレンオキシド付加物及びまたはプロピレンオキシド付
加物と、ハロゲン化水素からなる塩を含有することを特
徴とするインク」が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
のインクジェット用インクでは、電極に印加する電圧を
下げるためには、比抵抗を小さくする必要がある。その
ためにＬｉＣｌ等の無機塩を多量に含有させなければな
らないが、無機塩を多量に含有させるとインク物性が変
化し、発色剤、特に染料の溶解安定性が低下し固化しや
すくなり、ノズル孔が目詰まりしてしまうという問題点
を有していた。さらに、プリンター用紙に印字する際
に、印字のコントラストを強調するためには、発色剤は
多く含有したほうが好ましいが、発色剤を多く含有させ
ると発色剤が固化し易く、またインクジェット用インク
を長期間保管すると、固形分が生じてしまい、ノズル孔
に固形分が付着し、インク滴の均一性あるいはインク滴
の飛翔方向の安定性などに悪影響を及ぼし、吐出安定
性、吐出応答性、連続記録性が低下するという問題点を
有していた。更に、ハロゲン化合物を含有するとヘッド
を構成している材料の安定性・接着、例えばポリイミド
材料の接着への密着安定性に悪影響を及ぼし、吐出安定
性、吐出応答性、連続記録性が低下するという問題点を
有していた。また、電極に印加する電圧の交流周波数を
５ＭＨｚより低くすると、沸騰気泡のように収縮する気
泡ではなく、インクジェット用インクの電気分解などの
化学反応により、水素、酸素などの収縮消滅しない電気
分解による気泡が発生し、この気泡が電極間およびノズ
ル孔に滞留し、インクジェット用インクに電流が流れな
くなり、沸騰が継続してできなくなってしまうか、また
はインクジェット用インクに電流が流れて沸騰しても電
気分解による気泡がノズル孔に滞留して吐出が正常に行
われないという問題点を有していた。また、同時に電極
の溶解反応が起こり、インクジェット用インクに電流が
流れ難くなり、沸騰させることができなくなってしまう
という問題点を有していた。電極に印加する電圧の交流
周波数を５ＭＨｚ以上に高くすることによりこの傾向は
小さくなるが、電極に印加する交流周波数を５ＭＨｚ以
上に高くすると、駆動回路から発生する不要輻射ノイズ
が増大してしまい、また駆動ドライバーの価格が非常に
高いものになってしまうという問題点を有していた。

【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、発色剤を多く含有させても固化等の経時劣化のな
く、かつ、電極に印加する電圧の交流周波数を低くして
も、化学反応による気泡の発生しない、また電極の溶解
の起こらない吐出安定性に優れると同時に耐久性がある
インクジェット用インクを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の請求項１に記載のインクジェット用インク
は、発色剤と、添加剤と、前記発色剤と添加剤を溶解す
る溶剤と、を含有し、下記一般式（化２）で表される化
合物を含有し、かつ、２５゜Ｃにおいて比抵抗が８〜５
０Ω・ｃｍである構成を有する。

【０００８】

【化２】

【０００９】請求項１〜１０に記載のインクは、２５゜
Ｃにおいて粘度が１０ｃｐ以下であり、及び、表面張力
が２５〜５５ｄｙｎｅ／ｃｍであり、及びｐＨが６〜１
０である構成を有する。

【００１０】インクジェット記録方式のヘッドは記録液
を抵抗加熱ヒーター等の熱発生源で加熱し、沸騰させそ
の沸騰気泡の膨張力により記録液をノズル等の方向制御
機構から吐出させ紙面上に印字させる方法、記録液に高
電圧を掛け静電場により記録液をノズル等の方向制御機
構から吐出させ紙面上に印字させる方法、圧電素子の機
械的運動により記録液に圧力を加え、その記録液をノズ
ル等の方向制御機構から吐出させ紙面上に印字させる方
法、記録液に磁性材料を加え外部磁場により記録液に運
動エネルギーを与えその記録液をノズル等の方向制御機
構から吐出させ紙面上に印字させる方法、導電材料を添
加した記録液に電気エネルギーを与え記録液の自己発熱
より生じた沸騰気泡の膨張力により記録液をノズル等の
方向制御機構から吐出させ紙面上に印字させる方法（通
電発熱方式）等多数の動作原理が提案され、実用化され
ている。これらの動作原理を実現させるための能動素子
装置の構造も様々な方法、構造、及び工法が提案されて
いる。印字品質の向上に伴いより高解像度の印字パター
ンが要求されているため、前記能動素子装置の殆どが薄
膜技術により形成されている。本発明のインクは上記原
理のどの方式でも使用できるが特に通電発熱方式に用い
るのが好ましい。

【００１１】

【作用】この構成によって、インクジェット用インク中
に、一般式（化２）で表される化合物を含有しているの
で、発色剤の溶剤中への溶解度が高くなり、インクジェ
ット用インク中へ発色剤を多く含有させることができ、
プリンター用紙上での印字、または印画のコントラスト
を高くすることができる。また、一般式（化２）で表さ
れる化合物を含有しているため、インクの溶剤の揮発が
抑制され、インクの固化が起こり難くなり、インクジェ
ット用インクの経時変化が少なくなるので、ノズルの耐
目詰まり性、インク滴の均一性あるいはインク滴の飛翔
方向の安定性を著しく増すことができ、吐出安定性、吐
出応答性、連続記録性を向上させることができる。か
つ、電極に印加する電圧の交流周波数を５ＭＨｚより低
くしても、電極表面での電気化学反応を抑制していると
考えられるので、基板上やノズル孔への酸素や水素の発
生及び電極の溶解を防止することができ、その結果電極
に印加する電圧の交流周波数を５ＭＨｚより低くして
も、吐出安定性、吐出応答性、連続記録性等の経時劣化
を防止することができる。

【００１２】

【実施例】

（実施例１）発色剤であるカヤセットブラック００８
（Ｎ）ピュアー（ＫａｙａｓｅｔＢｌａｃｋ００８
（Ｎ）ｐｕｒｅ、日本化薬製染料）を３重量％、湿潤剤
であるグリセリンを１重量％、モノエタノールアミン硫
酸塩を１６重量％、溶剤であるイオン交換水を７６重量
％およびイソプロピルアルコールを４重量％を準備し、
これらの原料を十分均一になるまで攪拌した後に０．４
５μｍのフロロポアフィルタ（住友電工製）で加圧濾過
を行い実施例１のインクジェット用インクを得た。

【００１３】ついで実施例１のインクジェット用インク
の比抵抗、粘度、表面張力、ｐＨを測定した。

【００１４】比抵抗は堀場製作所製の導電率計（商品名
ＥＳ−１２）を用いて２５゜Ｃに調整した恒温槽中にて
測定した。粘度は山一電機製振動式粘度計（商品名ＶＩ
ＳＣＯＭＡＴＥＶＭ−１Ａ−Ｌ）を用いて計測し
た、表面張力は協和科学製全自動平行式エレクトロ表面
張力計（商品名ＥＳＢ−Ｖ）を用いて、白金板によるウ
イルヘルミー法（吊板式）によって計測した。ｐＨは東
亜電波工業製のｐＨメーター（商品名ＨＭ−２０Ｅ）を
用いて測定した。その結果、２５゜Ｃにおいて、比抵抗
は２０Ω・ｃｍを有し、粘度は２．０ｃｐ、表面張力は
５０ｄｙｎｅ／ｃｍ、ｐＨは６．８であった。

【００１５】以下に通電発熱方式のインクジェットヘッ
ドについて説明する。図１は本発明の実施例で使用した
インクジェットヘッドの要部断面図であり、図２は図１
のＡ−Ａ’線断面図である。図１及び図２において、１
は通電時にインクジェット用インク中にバブルの発生す
るインクジェット用インクが充満した圧力室、２はバブ
ルの膨張によりインクジェット用インクが吐出する圧力
室１の上面に形成されたノズル孔、３は圧力室１の底面
を形成し電極４が配設されている基板、４はインクジェ
ット用インクを沸騰させてバブルを形成するためにイン
クジェット用インク中に電流を流すための基板３に配設
された電極、５はインクジェット用インクが吐出した後
にインクジェット用インクを圧力室１に供給する圧力室
１に連設されたインク流路、６は電極４の露出面積を規
定する電極４の上に積層された絶縁層、７は各ノズル孔
２間の干渉を防ぐ絶縁材からなる絶縁層６上に積層され
た仕切り部、８は圧力室１の上面を形成しノズル孔２が
形成されているノズルプレート、９はバブルの膨張によ
りノズル孔２から吐出しプリンター用紙に飛翔し印字さ
れるインク滴、１０は電極４を通ってインク中を流れる
電流を制御する電極４に配線された信号発生装置、矢印
イは信号発生装置１０の信号により電極４間のインクジ
ェット用インク中を通過する電気力線、矢印ロは信号発
生装置の信号によりインクジェット用インク中を流れる
電流の電流通過部である。

【００１６】本発明に好ましく用いられる前記能動素子
装置の構成材料について以下に詳しく述べる。

【００１７】基板３の材料としては、ガラス、セラミッ
ク等の絶縁材料、半導体、表面を高抵抗材料で被覆した
金属、金属合金、絶縁物、半導体が使用できる。ガラス
基板としては、カリ石灰ガラス、ソーダ石灰ガラス、硼
珪酸ガラス、クラウンガラス、亜鉛クラウンガラス、ソ
ーダカリガラス、バリウム硼珪酸ガラス、９６％珪酸ガ
ラス、９９．５％珪酸ガラス、燐酸ガラス、低融点ガラ
ス、リチウム珪酸ガラス、亜鉛アルミ珪酸ガラス、珪酸
ジルコニウムガラス等が使用できる。セラミック基板と
しては、酸化アルミニュウム（アルミナ）、酸化チタン
（チタニア）、ＭｇＯ・ＳｉＯ₂（ステアタイト）２Ｍ
ｇＯ・ＳｉＯ₂（ホルステライト）、ＢｅＯ（ベリリ
ア）、ＭｇＯ・Ａｌ₂Ｏ₃（スピネル）等が使用できる。
半導体基板としては、シリコン、炭化シリコン、ダイア
モンド、ゲルマニウム等が使用できる。

【００１８】電極４の材料としては、Ｔｉ族金属（Ｔ
ｉ，Ｚｒ，Ｈｆ）、白金族金属（Ｐｔ，Ｒｕ，Ｒｈ，Ｐ
ｄ，Ｏｓ，Ｉｒ）、高融点金属（Ｗ，Ｔａ，Ｍｏ）、そ
の他Ｖ，Ｃｒ，Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｎｂ，Ａｕ，Ａｇ，
Ａｌ等の単金属又はこれらの合金（Ｎｉ−Ｆｅ，ＮｉＣ
ｒ，ＴｉＣｒ等）が使用できる。またこれらの酸化物
（酸化チタン、酸化ハフニウム、酸化錫、酸化インジウ
ム等）、窒化物（窒化チタン、窒化クロム等）、炭化物
（炭化チタン、炭化タングステン等）、硼化物も使用で
きる。

【００１９】絶縁層６としては、絶縁性の有機物（耐熱
性のポリイミド樹脂、アクリル樹脂などのフォトレジス
ト等）又は絶縁層の無機物が使用できる。

【００２０】流路、ノズル８の材料としては、ポリイミ
ド、アクリル、ポリエチレンテレフタレートシート等の
ポリマー、ガラス、セラミック等の絶縁材料、半導体、
又は表面を高抵抗材料で被覆した金属、金属合金、絶縁
物、半導体が使用できる。

【００２１】上記の材料を用いてヘッドを作成する方法
の例を述べる。ガラス、あるいはシリコン等のセラミク
スからなる非導電性の基板上にＴｉ，Ａｕ，Ｐｔ等の導
電性金属膜を蒸着法やスパッタ法などの物理成膜法ある
いは鍍金法等により積層する。この金属膜を積層した基
板をフォトリソグラフィ法により電極パターンを形成
し、電極以外の部分をイオンミリングまたはケミカルエ
ッチングにより除去する。インク室に露出していない電
極と基板上に有機高分子あるいはセラミクス等の絶縁膜
を塗布または蒸着法やスパッタ法により形成する。この
絶縁膜と電極を積層した基板上にエキシマレーザ加工機
により形成されたノズル孔を有する樹脂シートとノズル
孔の中心が２つの電極の中心と一致するように接着剤で
接着する。絶縁膜に使用する有機高分子はポリイミド、
ポリアミドイミド、尿素樹脂、フェノール樹脂、エポキ
シ樹脂、フッ素樹脂、アクリル樹脂、及びシリコン樹脂
等が挙げられるポリイミド等の耐熱性高分子がとくに好
ましい。また、ゾルゲル法に用いられる金属アルコキシ
ドを使用しても良い。または、ＳｉＯ₂，Ａｌ₂Ｏ₃，Ｔ
ｉＯ₂等の金属酸化物を蒸着法やスパッタ法にて形成す
る。樹脂シートとしてはポリイミド、ポリアミドイミ
ド、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンスルフド、
ポリエーテルエーテルケトン等の耐熱性エンジニアリン
グプラスチックが使用できるが耐インク性、レーザ加工
性を考慮するとポリイミド、ポリエーテルスルホンが好
ましい。接着剤としてはエポキシ樹脂、ポリイミド樹
脂、トリアジン樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン樹
脂、シリコン樹脂、尿素樹脂等の熱硬化性樹脂が使用で
きる。かとう性を付与するためにニトリルゴム、シリコ
ンゴム、ナイロン、ポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂
を数％添加することもできる。また、ＳｉＯ₂，Ａｌ₂Ｏ
₃，ＴｉＯ₂等の金属酸化物の微粉を充填材として数％〜
数十％添加してもよく、また接着性を向上するためにカ
ップリング剤を適量添加しても良い。耐インク性、耐熱
性を考慮するとエポキシ樹脂、及びまたはポリイミド樹
脂が好ましい。接着剤は数μｍ程度の膜厚を得る濃度に
有機溶剤で適宜希釈し、あらかじめ樹脂シートに塗布し
た後、加熱により溶剤を揮発させ接着剤層を形成する。
エキシマレーザを接着剤面側から入射し、樹脂シートに
ノズル孔を形成する。エキシマレーザ加工時に接着剤表
面にポリイミド等の耐熱性プラスチックフィルムを保護
シートとして貼り付けて加工すると、高温の加工くずが
接着剤に直接接触しないので接着性が低下しない。ノズ
ル孔を有する樹脂シートと基板の接着はラバー加圧法等
により行う。接着温度は接着剤の硬化温度に応じて適宜
行う。加圧力は接着剤が浮いたり、しみださない所定の
荷重で行う。

【００２２】インクジェット記録装置におけるインク
は、一般的に揮発性が高い水やアルコールを成分として
構成されているために、記録ヘッドの吐出口（ノズル）
内にインクがたまったまま該吐出口が大気に曝されると
該吐出口から水分等が蒸発してインクが乾燥し、インク
の固着が発生して吐出不能になることがある。また、吐
出可能な場合でも、上記水分等の蒸発により増粘したイ
ンクが吐出口付近に付着することにより、インクの吐出
方向が乱され、印字品質が劣化することがある。その対
策として、非印字時にホームポジション等のある固定さ
れた位置に記録ヘッドを移動させ、ゴム等の弾性部材に
より吐出口を大気と遮断するキャッピング手段や、イン
ク吐出素子を駆動させ所定のインク受容体に記録に直接
関わらないインクの吐出を行わせる予備吐出、インク吐
出口面と接触するゴム等の弾性部材を設け、両者を相対
移動させてインク吐出口近傍に付着したインク、塵等の
異物を拭きとるワイピング手段、インク供給系を加圧し
たり、あるいはインク吐出口から吸引するなどの方法で
インクに所定の圧力を作用させてインクを強制的に排出
するパージ手段を設けることが望ましい。

【００２３】本発明に使用されるインクカートリッジ
は、インクを吐出する記録ヘッドと、記録ヘッドに供給
するインクを貯留するインクタンクが一体に構成された
一体型でも、前記記録ヘッドと前記インクタンクが着脱
自在に構成された分離型でも良い。インクタンクから記
録ヘッドまでのインク流路間には、吐出に悪影響を与え
るインク内の異物や気泡をトラップするためにフィルタ
ーを設けることが望ましい。フィルターは１０ミクロン
程度のろ過粒度を有するようにステンレス等の金属を立
体的に編んだものが信頼性面で有利である。印字品質を
向上させるための条件として、インク吐出口に静的な負
圧をかけておくことの重要性がかねてから知られてい
る。負圧をかけることによってインク吐出口部分の液面
が負メニスカスとなり、インクを内部に引き込み、着弾
精度の向上、余分液滴（エキストラドット）の減少等を
防ぐことができる。インク吐出口の負圧を発生させるた
めに、インクタンク内にポリウレタンフォームで構成さ
れたスポンジを充填させたり、インクタンク内外にバネ
部材を設ける等の負圧発生手段を配設することが望まし
い。

【００２４】本発明が使用される記録装置は、１個また
は複数の記録ヘッドをキャリッジに搭載し、被記録材の
前面を主走査方向に往復移動しながら記録ヘッドよりイ
ンクを吐出し、被記録材は副走査方向に所定の量だけ送
られることで記録を行う所謂、シリアル型記録装置で
も、記録ヘッドが被記録材の主走査方向全幅にわたって
設けられ、被記録材が副走査方向に所定の量だけ送られ
ることで記録を行う所謂、ライン型記録装置でもどちら
でも良い。また、１個または複数の記録ヘッドをキャリ
ッジに搭載し、被記録材の前面を主走査方向、および副
走査方向に移動しながら記録ヘッドよりインクを吐出
し、記録する所謂プロッタ型記録装置でも良い。

【００２５】次に本発明においてヘッドを多階調で印字
する場合の制御方法を説明する。図１１はドット径の階
調制御の説明図である。図１１（ａ）において横軸は加
熱時間、縦軸は印加電力およびドット径を決定する気泡
体積である。ヘッドに０．４Ｗの電力を与えると沸騰開
始までの加熱時間は７μｓとなりＥ１＝０．４×７＝
２．８μＪのエネルギーが与えられる。その時の気泡は
Ｂ１のように成長し最大気泡体積は２００ｐｌとなる。
同様にヘッドに０．２３Ｗの電力を与えると沸騰開始ま
での加熱時間は２２μｓとなりＥ２＝０．２３×２２＝
５．０６μＪのエネルギーが与えられ、その時の気泡は
Ｂ２のように成長し最大気泡体積は４００ｐｌとなる。
このように印加電力により沸騰開始までの時間が決ま
り、それによりインクの加熱される体積が変化し、加熱
される体積が大きいほど最大成長気泡体積が大きくな
る。つまりゆっくり加熱すればより大きな気泡を形成す
ることができる（図１１（ａ），（ｂ））。沸騰が始ま
れば気泡により電極間の電流が遮断されるので電圧を直
後に切るように制御しても最大成長気泡体積に影響はな
い。また電力の与え方は図１１（ａ）のように電圧値を
変化させてもよいが、図１１（ｃ），図１１（ｄ）のよ
うに電圧値は一定でデューティを変化させても気泡体積
を制御できる。このようにして気泡体積を変化させドッ
ト径の階調制御ができる。

【００２６】次に、実施例１のインクジェット用インク
の性能試験を行った。実施例１のインクジェット用イン
クを図１に示した通電発熱方式のインクジェットヘッド
を用いて、（表１）に示した条件で印字を行った。

【００２７】

【表１】

【００２８】吐出安定性を調べる試験として、実施例１
のインクジェット用インクを１０ＫＨｚの間隔で連続し
て６時間電圧を印加した時の電極の状態を観察し、ま
た、実施例１のインクジェット用インクを１０ＫＨｚの
間隔で連続して６時間電圧を印加した時のインク滴の吐
出状態を観察し、結果を（表２）に示した。

【００２９】

【表２】

【００３０】保存安定性を調べる試験として、実施例１
のインクジェット用インクを３カ月放置した後の外観変
化を観察し、また、このインクジェット用インクを３カ
月放置した後の最初の入力信号に対する吐出応答性を観
察し、結果を（表２）に示した。

【００３１】また、画像評価として、実施例１のインク
ジェット用インクを１０ＫＨｚの間隔で連続して６時間
電圧を印加しプリンター用紙に付着した時のドット周辺
部の乱れを観察し、結果を（表２）に示した。

【００３２】この（表２）から明らかなように、本実施
例によるインクジェット用インクは、電極状態および記
録性の経時劣化がほとんどなく、３カ月放置後の保存安
定性も極めて良好であり、また、ドット周辺部の乱れも
全く見られないという点で後述の比較例と比べ優れた効
果が得られることがわかった。

【００３３】以上のように本実施例によれば、モノエタ
ノールアミン硫酸塩を含有しているので、電極に印加す
る電圧の交流周波数を低くしても、電極状態の経時劣化
はほとんどなく、吐出安定性の経時劣化も全く観察され
ない。かつ、カヤセットブラック００８（Ｎ）ピュアー
を十分多量に含有させることができ、コントラストを十
分に強く印字または印画することができる。

【００３４】ここで、本発明で使用できるインクは水溶
性、油溶性どちらでも良い。臭い、安全性を考慮すると
水溶性の方が好ましい。インクには、トリケップス社
「インクジェット記録技術」、ｐ１７７に記載されてい
る、染料、湿潤剤としてのアルコール類、グリコール類
等の水可溶性有機浴媒、界面活性剤、あるいはこれらの
混合物を含有するのがにじみ、乾燥速度、沸騰状態の調
節、電極寿命、ノズル目詰まり等にとって好ましい。

【００３５】（化２）で表される化合物を含有させると
比抵抗は小さくなる。（化２）で表される化合物の具体
的な例としては、モノエタノールアミン硫酸塩、ジエタ
ノールアミン硫酸塩、トリエタノールアミン硫酸塩、モ
ノエタノールアミン硝酸塩、ジエタノールアミン硝酸
塩、トリエタノールアミン硝酸塩、モノエタノールアミ
ンリン酸塩、ジエタノールアミンリン酸塩、トリエタノ
ールアミンリン酸塩、ジメタノールアミン硫酸塩、トリ
メタノールアミン硫酸塩、ジエチルアミン硫酸塩、トリ
エチルアミン硫酸塩、ジメチルアミン硫酸塩、トリメチ
ルアミン硫酸塩、モノプロピルアミン硫酸塩、ジプロピ
ルアミン硫酸塩、トリプロピルアミン硫酸塩、フェニル
アミン硫酸塩、ジフェニルアミン硫酸塩、ジメチレンア
ミン硫酸塩、トリメチレンアミン硫酸塩、ジエチレンア
ミン硫酸塩、トリエチレンアミン硫酸塩、ジプロピレン
アミン硫酸塩、トリプロピレアミン硫酸塩、ピリジン硫
酸塩、ピロール硫酸塩等を挙げることができる。

【００３６】発色剤としては、例えば、直接染料、塩基
性染料、酸性染料、分散染料、反応性染料、スピリット
染料等の各種染料、及び、カーボンブラック、フタロシ
アニンブルー、ジオキサンイエロー、キナクリドンレッ
ド等の各種顔料を挙げることができる。

【００３７】（実験例）湿潤剤は、水より沸点の高いも
のであり、ノズル先端の乾燥を防止するために用いられ
る。湿潤剤としては、具体的には、ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール、ブチレングリコー
ル、へキシレングリコール等のアルキレン基が２〜６個
の炭素原子を含むアルキレングリコール、例えばエチレ
ングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコールメ
チルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテル等
のジエチレングリコールの低級アルキルエーテル、グリ
セリン等が挙げられる。多価アルコールは０．１〜１０
重量％、好ましくは０．５〜５．０重量％、更に好まし
くは０．５〜３．０重量％含有される。

【００３８】図３は多価アルコール含有量とノズルの保
存安定性との関係図、図４は多価アルコール含有量とイ
ンク比抵抗との関係図である。多価アルコールが０．５
重量％未満になるにつれ、インク乾燥によるノズル先端
が目詰まり傾向となるのが認められ、多価アルコールが
３．０重量％を越えるにつれ、インク比抵抗が上昇する
傾向となるのが認められ、それぞれ好ましくないことが
わかった。

【００３９】溶剤は、水、及び、水と混合しうる有機溶
剤が挙げられる。有機溶剤としては、メチルアルコー
ル、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソ
プロピルアルコール、等のアルキルアルコール、アセト
ン、ジアセトンアルコール等のケトン又はケトアルコー
ル、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等の
アミド類、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテ
ル類、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレ
ングリコールモノエチルエーテル等のエーテルアルコー
ル類、水溶性高分子化合物等が挙げられる。特に、アル
コール類、エーテルアルコール類が好ましい。溶剤とし
て用いられている有機溶剤は、１〜１５重量％、好まし
くは２〜１０重量％、更に好ましくは４〜８重量％含有
される。沸騰安定性を調べる試験として、有機溶剤含有
量の異なる本発明のインクを沸騰させた時のインクの吐
出状態を観察し、またその時プリンター用紙に付着した
ドットのにじみを観察し、それらを５段階評価し（数値
が大きい方が良好）、図５に示した。

【００４０】図５は溶剤の含有量と沸騰安定性との関係
図であって、溶剤が１重量％未満になるにつれ、残留気
泡により沸騰安定性が低下し、かつ紙への浸透性が低下
する傾向が認められ、溶剤が１５重量％を越えるにつ
れ、紙への浸透性が過大となる傾向が認められ、それぞ
れ好ましくないことがわかった。

【００４１】インクジェット用インクには、さらに、液
物性を調整するため、界面活性剤、ｐＨ調整剤、粘度調
整剤、等を添加する場合がある。

【００４２】表面張力調整剤はインクジェット用インク
の紙への速乾性を上げるために含有すると同時にインク
ジェット用インクの蒸発も防止し、調整剤としては、水
溶性有機溶媒、界面活性剤を用いるのが好ましい。水溶
性有機溶媒は、上記溶剤の中より選択されも良い。界面
活性剤として具体的には、脂肪酸塩類、高級アルコール
硫酸エステル塩類、液体脂肪油硫酸エステル塩類、脂肪
アルコールリン酸エステル塩類、二塩基性脂肪酸エステ
ルのスルホン塩類、脂肪酸アミドスルホン酸塩類、アル
キルアリルスルホン酸塩類、ホルマリン縮合のナフタリ
ンスルホン酸塩類、アルキルピリジウム塩、ポリオキシ
エチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアル
キルフェニールエーテル類、ポリオキシエチレンアルキ
ルエステル類、ソルビタンアルキルエステル類、ポリオ
キシエチレンソルビタンアルキルエステル類を挙げるこ
とができる。表面張力調整剤として用いられる界面活性
剤は、０．００１〜１０重量％、好ましくは０．０１〜
５重量％、更に好ましくは０．１〜３重量％含有され
る。セット性を調べる試験として、界面活性剤含有量の
異なる本発明のインクをプリンター用紙に印字させた時
のインクの乾燥性を観察し、指で擦っても画像が流れな
い時間を測定し、それらを５段階評価し図６に示した。

【００４３】図６は界面活性剤の含有量とにじみ・セッ
ト性との関係図であって、界面活性剤が０．１重量％未
満になるにつれ、紙への浸透性が低下する傾向が認めら
れ、界面活性剤が３重量％を越えるにつれ、紙への浸透
性が過大となりにじみが悪化する傾向が認められ、それ
ぞれ好ましくないことがわかった。また、これらの界面
活性剤を適宜上記溶剤と混合して使用しても構わない。

【００４４】ｐＨ調整剤としては、調合されるインクジ
ェット用インクに悪影響を及ぼさずに、所望のｐＨ値に
調整できるものであればよいが、具体的には、低級アル
カノールアミン、アルカリ金属水酸化物の１価の水酸化
物、水酸化アンモニウム等が挙げられる。

【００４５】粘度調整剤は、インクジェット用インクの
粘度を調整するものであり、具体的には、ポリビニルア
ルコール、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシ
メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチ
ルセルロース、水溶性アクリル樹脂、ポリビニルピロリ
ドン、アラビアゴムスターチ等が挙げられる。

【００４６】更に、印刷用紙に付着する場合のインクの
被膜の強度を補強するために、アルキッド樹脂、アクリ
ル樹脂、アクリルアミド樹脂、ポリビニルアルコール、
ポリビニルピロリドン等の樹脂重合体が添加しても良
い。また、カビ防止剤を添加するのが長期保存時の信頼
性確保の点で有利である。

【００４７】インクジェット用インクの比抵抗は２５゜
Ｃにおいて、８〜５０Ω・ｃｍ、好ましくは１５〜３５
Ω・ｃｍ、更に好ましくは１５〜２５Ω・ｃｍである。
寿命特性を調べる試験として、比抵抗の異なる本発明の
インクを沸騰させ、インクを吐出するに要した沸騰時間
が５０μｓｅｃを越えた時の通電回数を寿命として計測
し、図７に示した。

【００４８】図７はインク比抵抗とノズル保存安定性・
ヘッド寿命特性との関係図である。比抵抗が１５Ω・ｃ
ｍ未満になるにつれ、インクジェット用インクの（化
２）で表される化合物の含有量が多くなるので染料の溶
解安定性が低下しノズルの目詰まり性が悪化する傾向が
認められ、比抵抗が３５Ω・ｃｍを越えるにつれ、（化
２）で表される化合物の含有量が少なくなるので、イン
クに電流を流してインク自身を沸騰させるために必要な
インク自身の発熱が得られ難くなりと共に、高い電圧を
電極に印加してインクを沸騰させるために電極溶解が発
生することで沸騰特性が悪化し、吐出寿命、良好な吐出
安定性が得られない傾向が認められ、それぞれ好ましく
ないことがわかった。更に、電極に印加する電圧の交流
周波数を低くすると、電極上の化学反応を防止すること
ができなくなり、同様に電極溶解が発生することで沸騰
特性が悪化し、吐出寿命、良好な吐出安定性が得られな
いことがわかった。

【００４９】粘度は１０ｃｐ以下、好ましくは５ｃｐ以
下、更に好ましくは３ｃｐ以下である。

【００５０】図８はインク粘度と周波数応答特性との関
係図である。図８に示すように、粘度が３ｃｐを越える
につれ、印字周波数が高くなるとインク滴のノズル孔か
らの吐出に不都合が生じる傾向にあるのが認められ、好
ましくないことがわかった。表面張力は２５〜５５ｄｙ
ｎｅ／ｃｍ、好ましくは３０〜４５ｄｙｎｅ／ｃｍ、更
に好ましくは３０〜４０ｄｙｎｅ／ｃｍである。色重ね
にじみを調べる試験として、表面張力の異なる本発明の
インクを２色ずつ用意し、同じ表面張力のインクを用い
てプリンター用紙に２色を重ねて印字させ、一方の色を
大面積に印字した時のもう一方の色との境界部分のにじ
みを観察し、それらを５段階評価し図９に示した。

【００５１】図９はインク表面張力と色重ねにじみ・に
じみとの関係図である。表面張力が３０ｄｙｎｅ／ｃｍ
未満になるにつれ、にじみが悪化し、印字濃度が低下す
る傾向があることが認められ、表面張力が４０ｄｙｎｅ
／ｃｍを越えるにつれ、多色の色重ねにじみが低下する
傾向にあることが認められ、それぞれ好ましくないこと
がわかった。

【００５２】ｐＨは６〜１０、好ましくは７〜９、更に
好ましくは７〜８である。ｐＨ依存性を調べる試験とし
て、ｐＨの異なる本発明のインクを６０゜Ｃに保存し、
そのインクの色の経時変化（退色）を観察し、それらを
５段階評価し図１０に示した。図１０はインクｐＨとノ
ズル保存安定性・染色退色性との関係図である。ｐＨが
７未満になるにつれ、染料の溶解安定性が低下すること
で目詰まり性が悪化する傾向にあるのが認められ、ｐＨ
が８を越えるにつれ、染料の退色が発生する傾向にある
のが認められ、それぞれ好ましくないことがわかった。

【００５３】実施例１のモノエタノールアミン硫酸塩の
代わりにモノエタノールアミン硝酸塩、モノエタノール
アミンリン酸塩を用いても実施例１と同様の結果が得ら
れた。

【００５４】（比較例１、２）第１比較例として、モノ
エタノールアミン硫酸塩の代わりに硝酸リチウムを含有
させ他は実施例１と同様のインクジェット用インクを製
造した。第２比較例として、比抵抗を６０Ω・ｃｍにな
るようにモノエタノールアミン硫酸塩を４重量％含有さ
せる以外は実施例１と同様にしてインクジェット用イン
クを製造した。

【００５５】第１及び第２比較例のインクジェット用イ
ンクを、実施例１と同様にして性能試験を行い、結果を
（表２）に示した。第２比較例のインクジェット用イン
クの電極駆動条件を５ＭＨｚ３０Ｖとした他は実施例１
と同様にして性能試験を行い、結果を（表２）に示し
た。

【００５６】この（表２）から明らかなように、第１比
較例によるインクジェット用インクは、電極が経時劣化
しやすく、記録性も１時間で吐出しなくなり、保存安定
性も固化物でノズル孔が目詰まりしてしまう点で問題が
あることがわかった。第２比較例によるインクジェット
用インクは、電極駆動条件を３ＭＨｚ６０Ｖにすると、
電極が溶解してしまい、記録性も２時間で吐出性が不安
定になるという点で問題があることがわかった。第２比
較例によるインクジェット用インクは、電極駆動条件を
５ＭＨｚ６０Ｖにすると、記録性、保存安定性がやや不
安定であり、ドットがやや不均一であるという点で問題
点があることがわかった。

【００５７】（実施例２）発色剤であるカヤセットブラ
ック００８（Ｎ）ピュアー（ＫａｙａｓｅｔＢｌａｃ
ｋ００８（Ｎ）ｐｕｒｅ、日本化薬製染料）を３重量
％、湿潤剤であるグリセリンを１重量％、一般式（化
２）で表される化合物であるジエタノールアミン硫酸塩
を１８重量％、溶剤であるイオン交換水を７４重量％お
よびイソプロピルアルコールを４重量％を準備した他は
実施例１と同様にしてインクジェット用インクを製造
し、実施例１と同様にして性能試験を行い、結果を（表
２）に示した。

【００５８】この（表２）から明らかなように、本実施
例によるインクジェット用インクは、電極状態および記
録性の経時劣化が全くなく、３カ月放置後の保存安定性
も極めて良好であり、また、ドット周辺部の乱れもほと
んど見られないという点で優れた効果が得られることが
わかった。

【００５９】第２実施例のジエタノールアミン硫酸塩の
代わりにジエタノールアミン硝酸塩、ジエタノールアミ
ンリン酸塩を用いても実施例１と同様の結果が得られ
た。

【００６０】（実施例３〜９）実施例１の発色剤である
カヤセットブラック００８（Ｎ）ピュアーの代わりの発
色剤として次の化合物を用いて他は実施例１と同様にし
て、比抵抗が２０Ω・ｃｍになるようにインクジェット
用インクを製造した。

【００６１】第３実施例として、ＢＡＹＳＣＲＩＰＴ
ＢＬＡＣＫＢＳ（バイエル製染料）、第４実施例とし
て、ＤｕａｓｙｎＤ．ＢｌａｃｋＨＥＦＳＦＶＰ
３３２（ヘキスト製染料）、第５実施例として、Ａｉｚ
ｅｎＤｉｒｅｃｔＢｌａｃｋ３０００Ｓ（保土ヶ
谷化学製染料）、第６実施例として、ＢｏｎｊｅｔＢｌ
ａｃｋ＃８９０−Ｌ（オリエント化学製染料）、第７
実施例として、ＫａｙａｓｅｔＹｅｌｌｏｗＪ−０
０５（日本化薬製染料）、第８実施例として、Ｋａｙａ
ｓｅｔＲｅｄＪ−０１１（日本化薬製染料）、第９
実施例として、ＫａｙａｓｅｔＣｙａｎＪ−３０１
（日本化薬製染料）を用いた。

【００６２】第３〜第９実施例を実施例１と同様にして
性能試験を行い、結果を（表３）〜（表４）に示した。

【００６３】

【表３】

【００６４】

【表４】

【００６５】この（表４）〜（表５）から明らかなよう
に、本実施例によるインクジェット用インクは、電極状
態および記録性の経時劣化がほとんどなく、３カ月放置
後の保存安定性も極めて良好であり、また、ドット周辺
部の乱れも全く見られないという点で優れた効果が得ら
れることがわかった。

【００６６】

【発明の効果】以上のように本発明は、一般式（化２）
で表される化合物を含有することにより、発色剤を多量
に含有させることができるので、印字または印画のコン
トラストを大きくすることができる。さらに経時劣化に
よる固化物の析出が少ないので、吐出安定性、吐出応答
性、連続記録性の経時変化を安定にすることができる優
れたインクジェット用インクを実現できる。かつ、電極
に印加する電圧の交流周波数を５ＭＨｚより低くして
も、電極の上面やノズル孔に化学反応による気泡が生じ
ず、また電極が溶解しないので、吐出安定性、吐出応答
性、連続記録性の経時劣化を防止できる。また、印加す
る電圧の交流周波数を５ＭＨｚより低くすることができ
るので、駆動回路より発生する不要輻射ノイズを小さく
することができるとともに、駆動ドライバーに簡素で、
製造コストの低いものを利用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例で使用したインクジェットヘッ
ドの要部断面図

【図２】図１のＡ−Ａ’線断面図

【図３】多価アルコール含有量とノズルの保存安定性と
の関係図

【図４】多価アルコール含有量とインク比抵抗との関係
図

【図５】溶剤の含有量と沸騰安定性との関係図

【図６】界面活性剤の含有量とにじみ・セット性との関
係図

【図７】インク比抵抗とノズル保存安定性・ヘッド寿命
特性との関係図

【図８】インク粘度と周波数応答特性との関係図

【図９】インク表面張力と色重ねにじみ・にじみとの関
係図

【図１０】インクｐＨとノズル保存安定性・染料退色性
との関係図

【図１１】ドット径の階調制御の説明図

【符号の説明】１圧力室２ノズル孔３基板４電極５インク流路６絶縁層７仕切り部８ノズルプレート９インク滴１０信号発生装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】発色剤と、添加剤と、前記発色剤と添加剤
を溶解する溶剤と、を含有し、下記一般式（化１）で表
される化合物を含有し、かつ、２５゜Ｃにおいて非抵抗
が８〜３５Ω・ｃｍであることを特徴とするインクジェ
ット用インク。【化１】
【請求項２】前記発色剤がアゾ係化合物であることを特
徴とする請求項１に記載のインクジェット用インク。
【請求項３】前記発色剤がフタロシアニン系化合物であ
ることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット用
インク。
【請求項４】前記添加剤は、湿潤剤であることを特徴と
する請求項１に記載のインクジェット用インク。
【請求項５】前記湿潤剤は、全系中０．１〜１０重量％
含有されていることを特徴とする請求項４に記載のイン
クジェット用インク。
【請求項６】前記湿潤剤は、全系中０．５〜５重量％含
有されていることを特徴とする請求項４に記載のインク
ジェット用インク。
【請求項７】前記湿潤剤は、全系中０．５〜３重量％含
有されていることを特徴とする請求項４に記載のインク
ジェット用インク。
【請求項８】前記添加剤は、表面張力調整剤であること
を特徴とする請求項１に記載のインクジェット用イン
ク。
【請求項９】前記表面張力調整剤が界面活性剤であっ
て、全系中０．００１〜１０重量％含有されていること
を特徴とする請求項８に記載のインクジェット用イン
ク。
【請求項１０】前記表面張力調整剤が界面活性剤であっ
て、全系中０．０１〜５重量％含有されていることを特
徴とする請求項８に記載のインクジェット用インク。
【請求項１１】前記表面張力調整剤が界面活性剤であっ
て、全系中０．１〜３重量％含有されていることを特徴
とする請求項８に記載のインクジェット用インク。
【請求項１２】前記添加剤は、粘度調整剤であることを
特徴とする請求項１に記載のインクジェット用インク。
【請求項１３】前記溶剤が水およびアルキルアルコー
ル、ケトン、ケトンアルコール、アミド類、エーテル、
エーテルアルコール類、エステル類の有機溶剤の内いず
れか１つまたは、これらの混合物からなることを特徴と
する請求項１に記載のインクジェット用インク。
【請求項１４】前記有機溶剤は、全系中１〜１５重量％
含有されていることを特徴とする請求項１３に記載のイ
ンクジェット用インク。
【請求項１５】前記有機溶剤は、全系中２〜１０重量％
含有されていることを特徴とする請求項１３に記載のイ
ンクジェット用インク。
【請求項１６】前記有機溶剤は、全系中４〜８重量％含
有されていることを特徴とする請求項１３に記載のイン
クジェット用インク。
【請求項１７】２５゜Ｃにおいて粘度が１０ｃｐ以下で
あり、及び表面張力が２５〜５５ｄｙｎｅ／ｃｍであ
り、及びｐＨが６〜１０であることを特徴とする請求項
１に記載のインクジェット用インク。
【請求項１８】２５゜Ｃにおいて粘度が５ｃｐ以下であ
り、及び表面張力が３０〜４５ｄｙｎｅ／ｃｍであり、
及びｐＨが７〜９であることを特徴とする請求項１に記
載のインクジェット用インク。
【請求項１９】２５゜Ｃにおいて粘度が３ｃｐ以下であ
り、及び表面張力が３０〜４０ｄｙｎｅ／ｃｍであり、
及びｐＨが７〜８であることを特徴とする請求項１に記
載のインクジェット用インク。
【請求項２０】発色剤と、添加剤と、前記発色剤と添加
剤を溶解する溶剤と、を含有し、上記一般式（化１）で
表される化合物を含有し、かつ、２５゜Ｃにおいて非抵
抗が１５〜３５Ω・ｃｍであることを特徴とするインク
ジェット用インク。
【請求項２１】前記発色剤がアゾ系化合物であることを
特徴とする請求項２０に記載のインクジェット用イン
ク。
【請求項２２】前記発色剤がフタロシアニン系化合物で
あることを特徴とする請求項２０に記載のインクジェッ
ト用インク。
【請求項２３】前記添加剤は、湿潤剤であることを特徴
とする請求項２０に記載のインクジェット用インク。
【請求項２４】前記湿潤剤は、全系中０．１〜１０重量
％含有されていることを特徴とする請求項４に記載のイ
ンクジェット用インク。
【請求項２５】前記湿潤剤は、全系中０．５〜５重量％
含有されていることを特徴とする請求項４に記載のイン
クジェット用インク。
【請求項２６】前記湿潤剤は、全系中０．５〜３重量％
含有されていることを特徴とする請求項４に記載のイン
クジェット用インク。
【請求項２７】前記添加剤は、表面張力調整剤であるこ
とを特徴とする請求項２０に記載のインクジェット用イ
ンク。
【請求項２８】前記表面張力調整剤が界面活性剤であっ
て、全系中０．００１〜１０重量％含有されていること
を特徴とする請求項２７に記載のインクジェット用イン
ク。
【請求項２９】前記表面張力調整剤が界面活性剤であっ
て、全系中０．０１〜５重量％含有されていることを特
徴とする請求項２７に記載のインクジェット用インク。
【請求項３０】前記表面張力調整剤が界面活性剤であっ
て、全系中０．１〜３重量％含有されていることを特徴
とする請求項２７に記載のインクジェット用インク。
【請求項３１】前記添加剤は、粘度調整剤であることを
特徴とする請求項２０に記載のインクジェット用イン
ク。
【請求項３２】前記溶剤が水およびアルキルアルコー
ル、ケトン、ケトンアルコール、アミド類、エーテル、
エーテルアルコール類、エステル類の有機溶剤の内いず
れか１つまたは、これらの混合物からなることを特徴と
する請求項２０に記載のインクジェット用インク。
【請求項３３】前記有機溶剤は、全系中１〜１５重量％
含有されていることを特徴とする請求項３２に記載のイ
ンクジェット用インク。
【請求項３４】前記有機溶剤は、全系中２〜１０重量％
含有されていることを特徴とする請求項３２に記載のイ
ンクジェット用インク。
【請求項３５】前記有機溶剤は、全系中４〜８重量％含
有されていることを特徴とする請求項３２に記載のイン
クジェット用インク。
【請求項３６】２５゜Ｃにおいて粘度が１０ｃｐ以下で
あり、及び表面張力が２５〜５５ｄｙｎｅ／ｃｍであ
り、及びｐＨが６〜１０であることを特徴とする請求項
２０に記載のインクジェット用インク。
【請求項３７】２５゜Ｃにおいて粘度が５ｃｐ以下であ
り、及び表面張力が３０〜４５ｄｙｎｅ／ｃｍであり、
及びｐＨが７〜９であることを特徴とする請求項２０に
記載のインクジェット用インク。
【請求項３８】２５゜Ｃにおいて粘度が３ｃｐ以下であ
り、及び表面張力が３０〜４０ｄｙｎｅ／ｃｍであり、
及びｐＨが７〜８であることを特徴とする請求項２０に
記載のインクジェット用インク。
【請求項３９】発色剤と、添加剤と、前記発色剤と添加
剤を溶解する溶剤と、を含有し、上記一般式（化１）で
表される化合物を含有し、かつ、２５゜Ｃにおいて比抵
抗が１５〜２５Ω・ｃｍであることを特徴とするインク
ジェット用インク。
【請求項４０】前記発色剤がアゾ系化合物であることを
特徴とする請求項３９に記載のインクジェット用イン
ク。
【請求項４１】前記発色剤がフタロシアニン系化合物で
あることを特徴とする請求項３９に記載のインクジェッ
ト用インク。
【請求項４２】前記添加剤は、湿潤剤であることを特徴
とする請求項３９に記載のインクジェット用インク。
【請求項４３】前記湿潤剤は、全系中０．１〜１０重量
％含有されていることを特徴とする請求項４２に記載の
インクジェット用インク。
【請求項４４】前記湿潤剤は、全系中０．５〜５重量％
含有されていることを特徴とする請求項４２に記載のイ
ンクジェット用インク。
【請求項４５】前記湿潤剤は、全系中０．５〜３重量％
含有されていることを特徴とする請求項４２に記載のイ
ンクジェット用インク。
【請求項４６】前記添加剤は、表面張力調整剤であるこ
とを特徴とする請求項３９に記載のインクジェット用イ
ンク。
【請求項４７】前記表面張力調整剤が界面活性剤であっ
て、全系中０．００１〜１０重量％含有されていること
を特徴とする請求項４６に記載のインクジェット用イン
ク。
【請求項４８】前記表面張力調整剤が界面活性剤であっ
て、全系中０．０１〜５重量％含有されていることを特
徴とする請求項４６に記載のインクジェット用インク。
【請求項４９】前記表面張力調整剤が界面活性剤であっ
て、全系中０．１〜３重量％含有されていることを特徴
とする請求項４６に記載のインクジェット用インク。
【請求項５０】前記添加剤は、粘度調整剤であることを
特徴とする請求項３９に記載のインクジェット用イン
ク。
【請求項５１】前記溶剤が水およびアルキルアルコー
ル、ケトン、ケトンアルコール、アミド類、エーテル、
エーテルアルコール類、エステル類の有機溶剤の内いず
れか１つまたは、これらの混合物からなることを特徴と
する請求項３９に記載のインクジェット用インク。
【請求項５２】前記有機溶剤は、全系中１〜１５重量％
含有されていることを特徴とする請求項５１に記載のイ
ンクジェット用インク。
【請求項５３】前記有機溶剤は、全系中２〜１０重量％
含有されていることを特徴とする請求項５１に記載のイ
ンクジェット用インク。
【請求項５４】前記有機溶剤は、全系中４〜８重量％含
有されていることを特徴とする請求項５１に記載のイン
クジェット用インク。
【請求項５５】２５゜Ｃにおいて粘度が１０ｃｐ以下で
あり、及び表面張力が２５〜５５ｄｙｎｅ／ｃｍであ
り、及びｐＨが６〜１０であることを特徴とする請求項
３９に記載のインクジェット用インク。
【請求項５６】２５゜Ｃにおいて粘度が５ｃｐ以下であ
り、及び表面張力が３０〜４５ｄｙｎｅ／ｃｍであり、
及びｐＨが７〜９であることを特徴とする請求項３９に
記載のインクジェット用インク。
【請求項５７】２５゜Ｃにおいて粘度が３ｃｐ以下であ
り、及び表面張力が３０〜４０ｄｙｎｅ／ｃｍであり、
及びｐＨが７〜８であることを特徴とする請求項３９に
記載のインクジェット用インク。