JPH089281Y2 - 柱梁の接合構造 - Google Patents
柱梁の接合構造Info
- Publication number
- JPH089281Y2 JPH089281Y2 JP5768189U JP5768189U JPH089281Y2 JP H089281 Y2 JPH089281 Y2 JP H089281Y2 JP 5768189 U JP5768189 U JP 5768189U JP 5768189 U JP5768189 U JP 5768189U JP H089281 Y2 JPH089281 Y2 JP H089281Y2
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- Japan
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- nut
- column
- plate
- pillar
- joint structure
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Links
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Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、柱梁の引張ボルト接合構造、特にそのボル
トが螺合する部材を改良した柱梁の接合構造に関する。
トが螺合する部材を改良した柱梁の接合構造に関する。
〔背景技術〕 従来より、柱と梁との接合構造として、第３図に示さ
れるように、柱41の一側面42に複数のねじ孔43を設けた
タッププレート44を溶接し、梁45の端部に溶接されたエ
ンドプレート46に複数のボルト貫通孔47を設け、この貫
通孔47を貫通して前述のタッププレート44のねじ孔43に
ボルト48を各々螺合させることによって柱41と梁45とを
接合する構造が用いられている。
れるように、柱41の一側面42に複数のねじ孔43を設けた
タッププレート44を溶接し、梁45の端部に溶接されたエ
ンドプレート46に複数のボルト貫通孔47を設け、この貫
通孔47を貫通して前述のタッププレート44のねじ孔43に
ボルト48を各々螺合させることによって柱41と梁45とを
接合する構造が用いられている。
しかしながら、従来の接合構造では、タッププレート
44の各ねじ孔43の位置関係とエンドプレート46の各貫通
孔47の位置関係とを一致させ、かつ、タッププレート44
の各ねじ孔43をタッププレート44に垂直に形成する必要
がある。このため、これらの貫通孔47、特にねじ孔43の
形成には精度が必要となる。また、柱41と梁45との接合
の際には、この精度のためエンドプレート46とタッププ
レート44との正確な位置合わせが必要となり、位置合わ
せに作業時間が浪費される。この精度と作業時間の浪費
とにより接合構造全体のコストが高くなるという欠点が
あった。
44の各ねじ孔43の位置関係とエンドプレート46の各貫通
孔47の位置関係とを一致させ、かつ、タッププレート44
の各ねじ孔43をタッププレート44に垂直に形成する必要
がある。このため、これらの貫通孔47、特にねじ孔43の
形成には精度が必要となる。また、柱41と梁45との接合
の際には、この精度のためエンドプレート46とタッププ
レート44との正確な位置合わせが必要となり、位置合わ
せに作業時間が浪費される。この精度と作業時間の浪費
とにより接合構造全体のコストが高くなるという欠点が
あった。
本考案の目的は、トータルコストの安価な柱梁の接合
構造を提供するにある。
構造を提供するにある。
本考案は、中空の柱と、この柱の一側面に配置される
とともにエンドプレートを端部に固定された梁とをボル
トで接合するにあたって、前述の柱の中空部内に配置さ
れたナットプレートに複数のナットホルダを所定位置関
係で固定させ、この各ナットホルダに移動可能かつ回転
不能にナットを保持させ、前述の梁のエンドプレートお
よび柱の側面を貫通して前述のナットプレートの各ナッ
トにボルトを螺合させて柱梁の接合構造を構成するもの
である。
とともにエンドプレートを端部に固定された梁とをボル
トで接合するにあたって、前述の柱の中空部内に配置さ
れたナットプレートに複数のナットホルダを所定位置関
係で固定させ、この各ナットホルダに移動可能かつ回転
不能にナットを保持させ、前述の梁のエンドプレートお
よび柱の側面を貫通して前述のナットプレートの各ナッ
トにボルトを螺合させて柱梁の接合構造を構成するもの
である。
このような本考案では、梁のエンドプレートおよび柱
の側面を貫通した各ボルトに各ナットが螺合可能な位置
にナットが移動するので、各ボルト・ナットを容易に螺
合できる。この際、各ナットは各ホルダによって回転不
能とされているので、ボルトは確実に締付けらてナット
に迅速に螺合する。このボルトとナットとの螺合により
柱と梁とを迅速に接合する。
の側面を貫通した各ボルトに各ナットが螺合可能な位置
にナットが移動するので、各ボルト・ナットを容易に螺
合できる。この際、各ナットは各ホルダによって回転不
能とされているので、ボルトは確実に締付けらてナット
に迅速に螺合する。このボルトとナットとの螺合により
柱と梁とを迅速に接合する。
以下、本考案の一実施例を第１図および第２図に基づ
いて説明する。
いて説明する。
第１図には、本実施例の柱の下部構造が示されてい
る。この本実施例の柱の上部構造も同様なので、柱の上
部についての説明を省略する。
る。この本実施例の柱の上部構造も同様なので、柱の上
部についての説明を省略する。
第１図において、四角柱状の柱10は、その一側面11に
比較的肉厚の補強プレート12を溶接され、この補強プレ
ート12と側面11とを貫通する４つの貫通孔13が所定位置
関係で形成されている。
比較的肉厚の補強プレート12を溶接され、この補強プレ
ート12と側面11とを貫通する４つの貫通孔13が所定位置
関係で形成されている。
また、柱10の中空部14の下端には底板15が形成され、
中空部14の内方には底板15と所定距離をもってダイヤフ
ラム16が中空部14を隔てるように溶接されている。
中空部14の内方には底板15と所定距離をもってダイヤフ
ラム16が中空部14を隔てるように溶接されている。
さらに、柱10の一側面11には第２図に示されるような
ナットプレート20が中空部14内に配置され、側面11の内
面に点付け溶接等により固定されている。
ナットプレート20が中空部14内に配置され、側面11の内
面に点付け溶接等により固定されている。
このナットプレート20には第２図に示されるように４
つのナットホルダ21が前述の各貫通孔13の所定位置関係
に対応して溶接等により固定されるとともに、４つのボ
ルト孔22が同じ位置関係でナットプレート20とナットホ
ルダ21とを貫通して形成されている。各ナットホルダ21
は中空に形成され、内部にはナット23が移動可能かつ回
転不能に保持されている。
つのナットホルダ21が前述の各貫通孔13の所定位置関係
に対応して溶接等により固定されるとともに、４つのボ
ルト孔22が同じ位置関係でナットプレート20とナットホ
ルダ21とを貫通して形成されている。各ナットホルダ21
は中空に形成され、内部にはナット23が移動可能かつ回
転不能に保持されている。
一方、梁30の端部には、エンドプレート31が固定され
ており、このエンドプレート31には４つの挿通孔32が前
述の各貫通孔13の所定位置関係に対応するように形成さ
れている。
ており、このエンドプレート31には４つの挿通孔32が前
述の各貫通孔13の所定位置関係に対応するように形成さ
れている。
これらの挿通孔32、貫通孔13およびボルト孔22にはボ
ルト33がそれぞれ緩く挿通され、これらのボルト33はナ
ット23にそれぞれ螺合している。
ルト33がそれぞれ緩く挿通され、これらのボルト33はナ
ット23にそれぞれ螺合している。
従って、本実施例では、次のような効果がある。
すなわち、ボルト33が挿通孔32および貫通孔13に緩く
挿通し、かつ、ナット23がナットホルダ21により移動可
能に保持されているので、挿通孔32および貫通孔13の形
成には精度を不要とすることができる。また、エンドプ
レート31と側面11との正確な位置合わせが不要となり、
作業時間を短縮することができる。この作業時間の短縮
および前述の精度の不要なことにより、コストの大幅な
削減が達成され、安価な接合構造とすることができる。
挿通し、かつ、ナット23がナットホルダ21により移動可
能に保持されているので、挿通孔32および貫通孔13の形
成には精度を不要とすることができる。また、エンドプ
レート31と側面11との正確な位置合わせが不要となり、
作業時間を短縮することができる。この作業時間の短縮
および前述の精度の不要なことにより、コストの大幅な
削減が達成され、安価な接合構造とすることができる。
なお、本考案は前述の実施例に限定されるものではな
く、次に示すような変形等を含むものである。
く、次に示すような変形等を含むものである。
すなわち、前述の実施例では、四角柱状の柱10が用い
られていたが、例えば、四柱状の柱および他の多角柱等
が用いられてもよく、つまり、柱の形状は限定されな
い。
られていたが、例えば、四柱状の柱および他の多角柱等
が用いられてもよく、つまり、柱の形状は限定されな
い。
同様に、梁30についてもその形状は限定されない。
また、ナットホルダ21は、第２図に示されるように、
断面が四角形状のものに限定されず、例えば、六角形状
のものなどでもよい。つまり、ナット23を移動可能かつ
回転不能に保持できればよい。
断面が四角形状のものに限定されず、例えば、六角形状
のものなどでもよい。つまり、ナット23を移動可能かつ
回転不能に保持できればよい。
さらに、柱10の側面11には補強プレート12が溶接され
ていたが、この補強プレート12はなくてもよい。ただ
し、前述の実施例のように補強プレート12を用いれば、
梁30のエンドプレート31近辺を中心とした回転モーメン
トに対する剛性を補強できる。
ていたが、この補強プレート12はなくてもよい。ただ
し、前述の実施例のように補強プレート12を用いれば、
梁30のエンドプレート31近辺を中心とした回転モーメン
トに対する剛性を補強できる。
その他、本考案の実施の際の具体的な構造および形状
等は本考案の目的を達成できる範囲で他の構造等でよ
い。
等は本考案の目的を達成できる範囲で他の構造等でよ
い。
以上に説明したように、本考案の柱梁の接合構造によ
れば、トータルコストを安価なものとすることができ
る。
れば、トータルコストを安価なものとすることができ
る。
第１図は本考案の一実施例を示す要部断面図、第２図は
第１図の矢視線II-II基づく要部断面図、第３図は従来
の柱梁の接合構造を示す要部断面図。 10……柱、11……側面、14……中空部、20……ナットプ
レート、21……ナットホルダ、23……ナット、30……
梁、31……エンドプレート、33……ボルト。
第１図の矢視線II-II基づく要部断面図、第３図は従来
の柱梁の接合構造を示す要部断面図。 10……柱、11……側面、14……中空部、20……ナットプ
レート、21……ナットホルダ、23……ナット、30……
梁、31……エンドプレート、33……ボルト。
Claims (1)
- 【請求項１】中空の柱と、この柱の一側面に配置される
とともにエンドプレートを端部に固定された梁とをボル
トで接合する柱梁の接合構造において、 前記柱の中空部内に配置されたナットプレートに複数の
ナットホルダを所定位置関係で固定させ、この各ナット
ホルダに移動可能かつ回転不能にナットを保持させ、前
記梁のエンドプレートおよび柱の側面を貫通して前記ナ
ットプレートの各ナットにボルトを螺合させることを特
徴とした柱梁の接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5768189U JPH089281Y2 (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | 柱梁の接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5768189U JPH089281Y2 (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | 柱梁の接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02149004U JPH02149004U (ja) | 1990-12-18 |
| JPH089281Y2 true JPH089281Y2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=31582612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5768189U Expired - Lifetime JPH089281Y2 (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | 柱梁の接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH089281Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-05-18 JP JP5768189U patent/JPH089281Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02149004U (ja) | 1990-12-18 |
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