JPH0893224A - コンクリート壁の打設方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンクリート壁を形成するための型枠５内に
コンクリート材を打設するに際し、容易にかつ能率良く
打設することができる技術を提供する。 【構成】 コンクリート材打設用のホッパー手段１２を
備えた治具を準備し、そのホッパー手段１２に付属した
移動手段１４を利用することによって、ホッパー手段１
２を型枠５の上部に沿って案内させつつ、型枠５の長手
方向に移動しながらコンクリート材を打設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、コンクリート壁を形
成するために組まれた型枠内に、コンクリート材を打設
する際の打設方法、およびそのための打設装置に関す
る。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】たとえば、建物のバル
コニーに備える手摺りコンクリートなど、比較的に長さ
の大きいコンクリート壁を形成するとき、そのための型
枠内にコンクリート材を打設するに際し、今まで次のよ
うな方法でその打設を行っていた。まず、ベニヤ板もし
くはビニールシート等で、上面を広く開口したホッパー
手段を仮設し、そのホッパー手段を用いてコンクリート
材を型枠内に案内し、打設していた。ホッパー手段を利
用することは、型枠の幅が比較的に狭い場合であって
も、コンクリート材がこぼれるのを防ぐことができるの
で好ましい。しかし、コンクリート壁の長さが大きい場
合、そのホッパー手段を型枠の長手方向に複数設けるこ
とによって、長手方向に順次打設する必要があった。こ
うした方法では、ホッパー手段の仮設にかなり手間が掛
かり、作業能率が悪い。また、別の手法として、ホッパ
ー手段をその長手方向一杯に連ねるように仮設すること
も考えられるが、仮設に手間がかかるだけでなく、ホッ
パー手段が邪魔になって、型枠の内部のコンクリートの
打設状態を把握しにくいという別の問題もある。

【０００３】

【発明の目的】この発明は、上記の点を考慮したもので
あり、その目的は、コンクリート壁を打設するに際し、
容易にかつ能率良く打設することのできる技術を提供す
ることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明では、コンクリート材打設用のホッパー手
段を備えた治具を準備し、そのホッパー手段に付属した
移動手段を利用することによって、ホッパー手段を型枠
の上部に沿って案内させつつ、型枠の長手方向に移動し
ながらコンクリート材を打設する手法を用いる。

【０００５】

【作用】この発明によれば、比較的に長さの大きいコン
クリート壁を形成する場合であっても、ホッパー手段を
移動させながらコンクリート材を打つことができる。し
たがって、その打設を連続的に行うことができるので、
打設作業をスムーズに能率良く行うことができる。ま
た、その連続的な打設によって、コンクリート材を全体
的に広く打つことができる。したがって、コンクリート
壁の仕上がり具合も良好なものとなる。

【０００６】

【実施例】図１は、この発明の打設方法を実施するため
の装置であって、この発明の実施例であるコンクリート
壁打設用装置１０の立体構成図である。また、図２は、
その打設用装置１０を三方向（正面、側面、上面の三方
向）から見た図である。コンクリート壁打設用装置１０
は、その上方に広がったホッパー手段１２を備えてい
る。そのホッパー手段１２の下部には、ホッパー手段１
２を通過したコンクリート材を型枠５内に案内する案内
手段１３がある。ホッパー手段１２の下部には、さら
に、ホッパー手段１３を型枠５の長手方向に移動させる
ための移動手段１４が取り付けられている。

【０００７】型枠５は、コンクリート壁を形成するため
のもので、互いに間隔を置いて対面する型枠材５ａ，５
ｂを備える。ホッパー手段１２は、この型枠５の長手方
向と直交する方向に開いた一対の斜面壁１２ａ，１２ｂ
と、これら一対の斜面壁１２ａ，１２ｂの一端を連結す
る連結壁１２ｃとからなる。連結壁１２ｃも斜面を形成
し、コンクリート材が外にこぼれないようにしている。
しかし、連結壁１２ｃに対向する側は、あえて開口して
いる。これは、コンクリート材がよりスムーズに型枠５
の内部に流れるようにするためである。しかも、平行に
走る一対の斜面壁１２ａ，１２ｂのうちの一方が、他方
に比べて長手方向の長さが大きく構成されていることに
注目されたい。コンクリート材を圧送ホースなどを用い
て打設するとき、コンクリート材は後方の斜面壁１２ａ
にこぼれやすい。長手方向により長くした斜面壁１２ａ
は、そうしたこぼれの問題を有効に解決する。しかも一
方、長手方向により短い前方の斜面壁１２ｂは、コンク
リート材の打設状態を見る上で有利である。また、ホッ
パー手段１２の上部には、持ち運び時に便利な手持ち部
分１７が設けられる。

【０００８】さて、こうしたホッパー手段１２に対し、
その下端から案内手段１３が下方に延びている。案内手
段１３は、互いに平行な一対の板材１３ａ，１３ｂから
なり、それら板材の間の幅は型枠材５ａ，５ｂの幅より
も少しだけ狭くなっている。各板材１３ａ，１３ｂは、
型枠５の上部の開口部分からさらに下方にまで延びてい
る。勿論、案内手段１３は、ホッパー手段１２から落下
するコンクリート材を型枠５の内部に案内するものであ
る。したがって、こうした実施例とは別に、たとえば柔
軟なシート材を用いる等して、屈曲自在に案内手段を構
成することもできる。それによって、型枠５の縁からコ
ンクリート材を打つことが容易となり、よりすきまなく
打設することができる。なお、斜面壁１２ａ，１２ｂの
各長さに応じて、前方の板材１３ａは、後方の板材１３
ｂよりも短くなっている。

【０００９】次に、案内手段１３の外側を見よう。そこ
に、移動手段１４がある。移動手段１４の主体は、型枠
材５ａ，５ｂの上面を転がるころがり部材１８である。
ころがり部材１８は、型枠材５ａ，５ｂの上を回転し、
ホッパー手段１３を長手方向に移動可能である。つま
り、既存の型枠５自体がころがり部材１８に対するレー
ルとなっている。移動手段１４は、型枠５の長手方向の
移動だけでなく、長手方向に直交する方向、あるいはそ
れらの方向を含んだ平面での移動を行うようにしてもよ
い。また、ここでは移動手段１４に、ころがり部材１７
として車輪を用いているが、その他、硬質ボールを用い
た自在キャスター、あるいは、摩擦抵抗を抑えた滑り機
構によって、その移動手段１４を構成してもよい。

【００１０】なお、前記実施例のようなホッパー手段１
２は、コンクリート材の打設状態を把握する上で好まし
いが、全周を囲むような構成、あるいは型枠５に合わせ
たその他の構成にすることもできる。また、ホッパー手
段１２は、通常、金属板で形成するが、それを透明な樹
脂板などで形成することもできる。透明であれば、コン
クリート材のこぼれをより確実に防止するだけでなく、
コンクリート材の打設状態をも容易に把握することがで
きるように構成することができる。

【００１１】

【発明の効果】この発明では、コンクリート壁を形成す
るための型枠５内にコンクリート材を打設するに際し、
その型枠５の長手方向に移動するための移動手段１４を
備えたホッパー手段１２を用いることによって、その打
設をスムーズに能率良く行うことができる。また、連続
的な打設を行うことができるので、コンクリート壁の仕
上がり具合を良好なものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例であるコンクリート壁打設用
装置１０の立体構成図である。

【図２】図１のコンクリート壁打設用装置１０を三方向
から見た図である。

【符号の説明】

５ 型枠 １０ コンクリート壁打設用装置 １２ ホッパー手段 １３ 案内手段 １４ 移動手段

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 その幅寸法に比べて高さおよび長さが大
   きいコンクリート壁を形成するための型枠内にコンクリ
   ート材を打設するに際し、前記型枠の上部開口の部分
   に、コンクリート打設用のホッパー手段を配置し、その
   ホッパー手段に設けた移動手段を利用することによっ
   て、ホッパー手段を前記型枠の上部に沿って案内させつ
   つ、型枠の長手方向に移動しながら前記コンクリート材
   を打設することを特徴とするコンクリート壁の打設方
   法。
2. 【請求項２】 場所打ちのコンクリート壁を形成するた
   めに組んだ型枠の上部開口の部分からコンクリート材を
   打設する際に、そのコンクリート材を型枠内に案内する
   ために用いる装置であって、前記コンクリート材を受け
   るホッパー手段と、このホッパー手段の下部に設けら
   れ、そのホッパー手段を通過するコンクリート材を前記
   型枠内に案内する案内手段と、前記ホッパー手段を前記
   型枠の上部に沿って案内させつつ、型枠の長手方向に移
   動させるための移動手段とを備える、コンクリート壁打
   設用装置。
3. 【請求項３】 前記移動手段は、前記ホッパー手段に取
   り付けたころがり部材を含み、そのころがり部材が前記
   型枠の上面を転がるように構成した、請求項２のコンク
   リート壁打設用装置。