JPH0893528A - 内燃機関の空燃比制御装置 - Google Patents
内燃機関の空燃比制御装置Info
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- JPH0893528A JPH0893528A JP6229651A JP22965194A JPH0893528A JP H0893528 A JPH0893528 A JP H0893528A JP 6229651 A JP6229651 A JP 6229651A JP 22965194 A JP22965194 A JP 22965194A JP H0893528 A JPH0893528 A JP H0893528A
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- JP
- Japan
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- amount
- wall surface
- egr
- fuel injection
- air
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- Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 内燃機関の空燃比制御装置に関し、EGRを
考慮して吸気管壁面付着量を演算し、ドラビリの良好な
空燃比制御装置の提供を目的とする。 【構成】 EGRを備え、吸気管の壁面付着量に応じて
燃料噴射量を補正して空燃比を一定に制御する内燃機関
の空燃比制御装置において、EGRによる排気ガスの戻
し量に応じて壁面付着量QMWを演算し、その壁面付着
量に基づき燃料噴射量を補正する壁面付着補正量FMW
を演算する壁面付着補正量演算手段と、その壁面付着補
正量演算手段により演算された壁面付着補正量FMWに
基づき燃料噴射量を補正する燃料噴射時間TAUを演算
する燃料噴射時間演算手段と、を備えて構成する。
考慮して吸気管壁面付着量を演算し、ドラビリの良好な
空燃比制御装置の提供を目的とする。 【構成】 EGRを備え、吸気管の壁面付着量に応じて
燃料噴射量を補正して空燃比を一定に制御する内燃機関
の空燃比制御装置において、EGRによる排気ガスの戻
し量に応じて壁面付着量QMWを演算し、その壁面付着
量に基づき燃料噴射量を補正する壁面付着補正量FMW
を演算する壁面付着補正量演算手段と、その壁面付着補
正量演算手段により演算された壁面付着補正量FMWに
基づき燃料噴射量を補正する燃料噴射時間TAUを演算
する燃料噴射時間演算手段と、を備えて構成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は内燃機関の空燃比制御装
置に関し、特に、EGRを装備した車において、EGR
による排気ガスの戻し量に応じて、燃料の吸気管壁面付
着量に基づき燃料噴射量を補正して空燃比を一定に制御
する内燃機関の空燃比制御装置に関する。
置に関し、特に、EGRを装備した車において、EGR
による排気ガスの戻し量に応じて、燃料の吸気管壁面付
着量に基づき燃料噴射量を補正して空燃比を一定に制御
する内燃機関の空燃比制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、燃料噴射弁より噴射された燃料
は吸気管壁面に付着して機関の気筒内へ吸入されない燃
料が発生する。この燃料のことを壁面付着燃料と呼び、
この燃料の量を壁面付着量と呼ぶ。この燃料はやがて蒸
発して機関の燃焼室に送り込まれる。従来技術の内燃機
関の空燃比制御装置は、機関が定常状態であれば、燃料
の壁面付着量は機関の回転数と吸気管負圧とのマップで
決定された量で一定で余り問題とならないが、過度時に
は問題となる。例えば、加速時には燃料噴射量を増加し
ても壁面付着量が増大するため燃焼室に充分な燃料量が
送り込まれず、逆に減速時には燃料噴射量を減少しても
壁面付着していた燃料が吸気管負圧により蒸発して燃焼
室に送り込まれるため過剰の燃料量が送り込まれてしま
う。それゆえ、特開昭63−215848号公報に開示
された装置は、燃料噴射量を吸気管の壁面付着量により
補正する壁面付着補正を、壁面付着量が即座に変化する
場合燃料噴射量を即時補正していたが、急加速時または
急減速時に燃料噴射時間TAUが大きく変化し、ドライ
バビリティの悪化を招く恐れがあった。そこで、特開平
5−18289号公報に開示された内燃機関の空燃比制
御装置は、壁面付着補正量FMWが所定のガード値を越
えたか否かに応じて燃料噴射時間TAUを所定周期毎に
演算し、TAUの変化を少なくして空燃比を制御し、ド
ライバビリティを向上させた。
は吸気管壁面に付着して機関の気筒内へ吸入されない燃
料が発生する。この燃料のことを壁面付着燃料と呼び、
この燃料の量を壁面付着量と呼ぶ。この燃料はやがて蒸
発して機関の燃焼室に送り込まれる。従来技術の内燃機
関の空燃比制御装置は、機関が定常状態であれば、燃料
の壁面付着量は機関の回転数と吸気管負圧とのマップで
決定された量で一定で余り問題とならないが、過度時に
は問題となる。例えば、加速時には燃料噴射量を増加し
ても壁面付着量が増大するため燃焼室に充分な燃料量が
送り込まれず、逆に減速時には燃料噴射量を減少しても
壁面付着していた燃料が吸気管負圧により蒸発して燃焼
室に送り込まれるため過剰の燃料量が送り込まれてしま
う。それゆえ、特開昭63−215848号公報に開示
された装置は、燃料噴射量を吸気管の壁面付着量により
補正する壁面付着補正を、壁面付着量が即座に変化する
場合燃料噴射量を即時補正していたが、急加速時または
急減速時に燃料噴射時間TAUが大きく変化し、ドライ
バビリティの悪化を招く恐れがあった。そこで、特開平
5−18289号公報に開示された内燃機関の空燃比制
御装置は、壁面付着補正量FMWが所定のガード値を越
えたか否かに応じて燃料噴射時間TAUを所定周期毎に
演算し、TAUの変化を少なくして空燃比を制御し、ド
ライバビリティを向上させた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、近年の公害
対策車、特に大排気量、高出力のエンジン搭載車は、エ
ンジンの排気ガスの一部を吸気側へ再循環させ、吸入混
合気に混入させることにより燃焼時の最高温度を下げ、
NOx の生成を低減するEGR(排気ガス再循環装置)
を装備している。EGRを装備した車は、EGR使用時
に燃料噴射弁近傍の吸入管内の気体が高温となるため、
吸気管の壁面温度が上昇し、壁面付着量が減少するとい
う現象がある。しかしながら、前述および従来技術の内
燃機関の空燃比制御装置は、EGRを装備した車のEG
R使用時における壁面付着補正量FMWが減少する点を
考慮せずに、EGR使用時でないときと同様の壁面付着
補正を行っているので、空燃比がオーバーリッチとな
り、ドライバビリティが悪化し、エミッションが発生す
るという問題がある。
対策車、特に大排気量、高出力のエンジン搭載車は、エ
ンジンの排気ガスの一部を吸気側へ再循環させ、吸入混
合気に混入させることにより燃焼時の最高温度を下げ、
NOx の生成を低減するEGR(排気ガス再循環装置)
を装備している。EGRを装備した車は、EGR使用時
に燃料噴射弁近傍の吸入管内の気体が高温となるため、
吸気管の壁面温度が上昇し、壁面付着量が減少するとい
う現象がある。しかしながら、前述および従来技術の内
燃機関の空燃比制御装置は、EGRを装備した車のEG
R使用時における壁面付着補正量FMWが減少する点を
考慮せずに、EGR使用時でないときと同様の壁面付着
補正を行っているので、空燃比がオーバーリッチとな
り、ドライバビリティが悪化し、エミッションが発生す
るという問題がある。
【0004】さらに、多気筒エンジン搭載のEGRを装
備した車は、EGRにより吸気側へ戻される一部の排気
ガスの導入口の位置により、多気筒エンジンの各気筒近
傍における吸気管内の気体温度や吸気管の壁面温度に差
が生じる。しかしながら、前述および従来技術の内燃機
関の空燃比制御装置は、各気筒に対して同一の壁面付着
補正を行っているので、EGR使用時に各気筒へ吸入さ
れる燃料噴射量は導入口に近い気筒ほど吸気管内の気体
温度や吸気管の壁面温度が高くなり、それゆえ吸気管壁
面に付着した燃料が蒸発して多くなるので燃焼室へ送り
込まれる燃料が過剰になる。すなわち、各気筒の壁面付
着量にバラツキが生じ、燃焼室へ送り込まれる燃料が各
気筒で一定とならず、前述と同様にエンジンの燃焼状態
が不安定となり、エンジンの発生トルクが変動し、その
結果ドライバビリティが悪化し、エミッションを発生さ
せるという問題がある。
備した車は、EGRにより吸気側へ戻される一部の排気
ガスの導入口の位置により、多気筒エンジンの各気筒近
傍における吸気管内の気体温度や吸気管の壁面温度に差
が生じる。しかしながら、前述および従来技術の内燃機
関の空燃比制御装置は、各気筒に対して同一の壁面付着
補正を行っているので、EGR使用時に各気筒へ吸入さ
れる燃料噴射量は導入口に近い気筒ほど吸気管内の気体
温度や吸気管の壁面温度が高くなり、それゆえ吸気管壁
面に付着した燃料が蒸発して多くなるので燃焼室へ送り
込まれる燃料が過剰になる。すなわち、各気筒の壁面付
着量にバラツキが生じ、燃焼室へ送り込まれる燃料が各
気筒で一定とならず、前述と同様にエンジンの燃焼状態
が不安定となり、エンジンの発生トルクが変動し、その
結果ドライバビリティが悪化し、エミッションを発生さ
せるという問題がある。
【0005】以上のことから、本発明はEGRを装備し
た車において、EGR使用時に燃料の吸気管壁面付着量
を考慮した壁面付着補正を行い、空燃比を一定に制御し
てドライバビリティを良好に保ち、エミッションを発生
させない内燃機関の空燃比制御装置を提供することを主
目的とする。
た車において、EGR使用時に燃料の吸気管壁面付着量
を考慮した壁面付着補正を行い、空燃比を一定に制御し
てドライバビリティを良好に保ち、エミッションを発生
させない内燃機関の空燃比制御装置を提供することを主
目的とする。
【0006】また、本発明はEGRを備えた多気筒エン
ジンにおいて、EGRにより吸気側へ戻される排気ガス
の導入口の位置を考慮して壁面付着補正を行い、エンジ
ンの各気筒へ吸入される混合気を均一にし、エンジンの
各気筒間のトルク変動を抑制し、空燃比を一定に制御し
てドライバビリティを良好に保ち、エミッションを発生
させない内燃機関の空燃比制御装置を提供することを他
の目的とする。
ジンにおいて、EGRにより吸気側へ戻される排気ガス
の導入口の位置を考慮して壁面付着補正を行い、エンジ
ンの各気筒へ吸入される混合気を均一にし、エンジンの
各気筒間のトルク変動を抑制し、空燃比を一定に制御し
てドライバビリティを良好に保ち、エミッションを発生
させない内燃機関の空燃比制御装置を提供することを他
の目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】前記主目的を達成する本
発明による内燃機関の空燃比制御装置は、EGRを備
え、吸気管の壁面付着量に応じて燃料噴射量を補正して
空燃比を一定に制御する内燃機関の空燃比制御装置にお
いて、EGRによる排気ガスの戻し量に応じて壁面付着
量を演算し、その壁面付着量に基づき燃料噴射量を補正
する壁面付着補正量を演算する壁面付着補正量演算手段
と、その壁面付着補正量演算手段により演算された壁面
付着補正量に基づき燃料噴射量を補正する燃料噴射時間
を演算する燃料噴射時間演算手段と、を備えたことを特
徴とする。
発明による内燃機関の空燃比制御装置は、EGRを備
え、吸気管の壁面付着量に応じて燃料噴射量を補正して
空燃比を一定に制御する内燃機関の空燃比制御装置にお
いて、EGRによる排気ガスの戻し量に応じて壁面付着
量を演算し、その壁面付着量に基づき燃料噴射量を補正
する壁面付着補正量を演算する壁面付着補正量演算手段
と、その壁面付着補正量演算手段により演算された壁面
付着補正量に基づき燃料噴射量を補正する燃料噴射時間
を演算する燃料噴射時間演算手段と、を備えたことを特
徴とする。
【0008】前記他の目的を達成する本発明による内燃
機関の空燃比制御装置は、上記第一実施態様の他に、内
燃機関は多気筒であり、壁面付着補正量演算手段は、各
気筒の壁面付着補正量を個別に演算する手段であり、燃
料噴射時間演算手段は、各気筒の燃料噴射時間を個別に
演算する手段であることを特徴とする。
機関の空燃比制御装置は、上記第一実施態様の他に、内
燃機関は多気筒であり、壁面付着補正量演算手段は、各
気筒の壁面付着補正量を個別に演算する手段であり、燃
料噴射時間演算手段は、各気筒の燃料噴射時間を個別に
演算する手段であることを特徴とする。
【0009】
【作用】本発明の内燃機関の空燃比制御装置は、EGR
を装備した車において、壁面付着補正量演算手段によ
り、所定クランク角周期毎にEGRによる排気ガスの戻
し量に応じて壁面付着量QMWを演算し、今回のクラン
ク角周期の壁面付着量QMWi と前回のクランク角周期
の壁面付着量QMWi-1 との差から壁面付着補正量FM
Wを演算し、燃料噴射量補正手段により演算された壁面
付着補正量FMWに基づいて燃料噴射時間TAUを演算
して燃料噴射量を補正して空燃比を制御するので、加減
速時でも空燃比が一定に保たれる。
を装備した車において、壁面付着補正量演算手段によ
り、所定クランク角周期毎にEGRによる排気ガスの戻
し量に応じて壁面付着量QMWを演算し、今回のクラン
ク角周期の壁面付着量QMWi と前回のクランク角周期
の壁面付着量QMWi-1 との差から壁面付着補正量FM
Wを演算し、燃料噴射量補正手段により演算された壁面
付着補正量FMWに基づいて燃料噴射時間TAUを演算
して燃料噴射量を補正して空燃比を制御するので、加減
速時でも空燃比が一定に保たれる。
【0010】また本発明の他の内燃機関の空燃比制御装
置は、多気筒エンジン搭載のEGRを装備した車におい
て、排気ガス導入口の位置に基づき、各気筒近傍の吸気
管内気体温度や吸気管の壁面温度を考慮して、壁面付着
補正量演算手段により、各気筒の壁面付着補正量FMW
を個別に演算し、燃料噴射量補正手段により、各気筒の
燃料噴射時間TAUを個別に演算して燃料噴射量を補正
して各気筒へ送り込むので、各気筒内の燃焼による圧力
を均一にし、エンジンの各気筒の発生トルクを均一化し
トルク変動量を抑制する。
置は、多気筒エンジン搭載のEGRを装備した車におい
て、排気ガス導入口の位置に基づき、各気筒近傍の吸気
管内気体温度や吸気管の壁面温度を考慮して、壁面付着
補正量演算手段により、各気筒の壁面付着補正量FMW
を個別に演算し、燃料噴射量補正手段により、各気筒の
燃料噴射時間TAUを個別に演算して燃料噴射量を補正
して各気筒へ送り込むので、各気筒内の燃焼による圧力
を均一にし、エンジンの各気筒の発生トルクを均一化し
トルク変動量を抑制する。
【0011】
【実施例】図1は本発明の実施例の全体構成図である。
図中、参照番号1は機関本体、2は吸気通路、3はエア
フローメータ、4はディストリビュータ、5はクランク
角基準センサ、6はクランク角センサ、7は燃料噴射
弁、8はウォータジャケット、9は水温センサ、10は
制御回路、11は排気マニホールド、12は触媒コンバ
ータ、13はO2 センサ、14はEGRバルブ、15は
TVV(Thermal Vaccum Valve)、16はバルブ開度セ
ンサ、17は燃料タンクをそれぞれ示す。図示するよう
に、機関本体1の吸気通路2にはエアフローメータ3が
設けられ吸入空気量を直接計測している。エアフローメ
ータ3は、たとえばポテンシオメータが内蔵され吸入空
気量Qに比例したアナログ電圧の電気信号を発生し制御
回路10のマルチプレクサ内蔵A/Dコンバータ101
に出力する。ディストリビュータ4には、クランク軸が
たとえばクランク角に換算して720°(カム軸1回転
でクランク軸2回転)毎にクランク角の基準となるパル
ス信号を発生するクランク角基準センサ5およびクラン
ク角に換算して30°毎にエンジン回転を詳細に検出す
るためのパルス信号を発生するクランク角センサ6が設
けられている。これらクランク角基準センサ5、クラン
ク角センサ6のパルス信号は制御回路10の入出力イン
ターフェース102に供給され、このうちクランク角セ
ンサ6の出力はI/Oインターフェース102を介して
CPU103の割り込み端子に供給される。
図中、参照番号1は機関本体、2は吸気通路、3はエア
フローメータ、4はディストリビュータ、5はクランク
角基準センサ、6はクランク角センサ、7は燃料噴射
弁、8はウォータジャケット、9は水温センサ、10は
制御回路、11は排気マニホールド、12は触媒コンバ
ータ、13はO2 センサ、14はEGRバルブ、15は
TVV(Thermal Vaccum Valve)、16はバルブ開度セ
ンサ、17は燃料タンクをそれぞれ示す。図示するよう
に、機関本体1の吸気通路2にはエアフローメータ3が
設けられ吸入空気量を直接計測している。エアフローメ
ータ3は、たとえばポテンシオメータが内蔵され吸入空
気量Qに比例したアナログ電圧の電気信号を発生し制御
回路10のマルチプレクサ内蔵A/Dコンバータ101
に出力する。ディストリビュータ4には、クランク軸が
たとえばクランク角に換算して720°(カム軸1回転
でクランク軸2回転)毎にクランク角の基準となるパル
ス信号を発生するクランク角基準センサ5およびクラン
ク角に換算して30°毎にエンジン回転を詳細に検出す
るためのパルス信号を発生するクランク角センサ6が設
けられている。これらクランク角基準センサ5、クラン
ク角センサ6のパルス信号は制御回路10の入出力イン
ターフェース102に供給され、このうちクランク角セ
ンサ6の出力はI/Oインターフェース102を介して
CPU103の割り込み端子に供給される。
【0012】さらに、吸気通路2には各気筒毎に燃料タ
ンク17から加圧燃料を吸気ポートへ供給するための燃
料噴射弁7が個別に設けられている。また、機関本体1
のシリンダブロックのウォータジャケット8には、冷却
水の温度を検出するための水温センサ9が設けられてい
る。水温センサ9は冷却水の温度THWに応じたアナロ
グ電圧の電気信号を発生する。この出力もA/Dコンバ
ータ101に供給されている。
ンク17から加圧燃料を吸気ポートへ供給するための燃
料噴射弁7が個別に設けられている。また、機関本体1
のシリンダブロックのウォータジャケット8には、冷却
水の温度を検出するための水温センサ9が設けられてい
る。水温センサ9は冷却水の温度THWに応じたアナロ
グ電圧の電気信号を発生する。この出力もA/Dコンバ
ータ101に供給されている。
【0013】吸気マニホールド11より下流の排気系に
は、排気ガス中の3つの有毒成分HC、CO、NOx を
同時に浄化する三元触媒を収容する触媒コンバータ12
が設けられている。排気マニホールド11には、すなわ
ち触媒コンバータ12の上流側にはO2 センサ13が設
けられている。O2 センサ13は排気ガス中の酸素成分
濃度に応じた電気信号を発生する。すなわち、O2 セン
サ13は空燃比が理論空燃比に対してリーン側かリッチ
側かに応じて、異なるアナログ電圧の電気信号を発生し
制御回路10のA/Dコンバータ101に出力する。
は、排気ガス中の3つの有毒成分HC、CO、NOx を
同時に浄化する三元触媒を収容する触媒コンバータ12
が設けられている。排気マニホールド11には、すなわ
ち触媒コンバータ12の上流側にはO2 センサ13が設
けられている。O2 センサ13は排気ガス中の酸素成分
濃度に応じた電気信号を発生する。すなわち、O2 セン
サ13は空燃比が理論空燃比に対してリーン側かリッチ
側かに応じて、異なるアナログ電圧の電気信号を発生し
制御回路10のA/Dコンバータ101に出力する。
【0014】また本図に示す構成は、排気ガスをEGR
バルブ14を介して吸気側へ再循環させ吸入混合気に混
合させることにより燃焼時の最高温度を下げNOxの生
成を少なくする負圧コントロール方式EGRを備えてい
る。図示するように負圧通路にTVV15が設けられ、
TVV15は機関本体1が冷えているかまたは低速のと
きはEGRバルブ14を閉じる方向に作用し、機関本体
1が中速から高速になると吸気管内の負圧が大きくなり
EGRバルブ14を適切に開く方向に作用する。EGR
バルブ14にはEGRバルブ14の開度量に相当するア
ナログ電圧を出力するバルブ開度センサ16が設けられ
ている。このバルブ開度センサ16の出力は、A/Dコ
ンバータ101に入力され、A/Dコンバータ101に
よりデジタルに変換される。
バルブ14を介して吸気側へ再循環させ吸入混合気に混
合させることにより燃焼時の最高温度を下げNOxの生
成を少なくする負圧コントロール方式EGRを備えてい
る。図示するように負圧通路にTVV15が設けられ、
TVV15は機関本体1が冷えているかまたは低速のと
きはEGRバルブ14を閉じる方向に作用し、機関本体
1が中速から高速になると吸気管内の負圧が大きくなり
EGRバルブ14を適切に開く方向に作用する。EGR
バルブ14にはEGRバルブ14の開度量に相当するア
ナログ電圧を出力するバルブ開度センサ16が設けられ
ている。このバルブ開度センサ16の出力は、A/Dコ
ンバータ101に入力され、A/Dコンバータ101に
よりデジタルに変換される。
【0015】制御回路10は、たとえばマイクロコンピ
ュータとして構成され、A/Dコンバータ101、入出
力インターフェース102、CPU103の外にROM
104、RAM105、バックアップRAM106、ク
ロック発生器107、等が設けられている。さらに、制
御回路10において、ダウンカウンタ108、フリップ
フロップ109、および駆動回路110は、燃料噴射弁
7を制御するためのものである。すなわち後述のルーチ
ンにおいて、燃料噴射量を調節する燃料噴射弁7の開弁
時間である燃料噴射時間TAUが演算されると、そのT
AUの値はダウンカウンタ108にセットされ、且つフ
リップフロップ109もセットされる。この結果、駆動
回路110は、燃料噴射弁7を開き、燃料タンク17か
ら燃料を機関本体1の燃焼室に送り込む。他方、ダウン
カウンタ108がクロック発生器107から出力される
クロック信号(図示せず)を設定数までダウンカウント
するとフリップフロップ109がリセットされ、駆動回
路110は、燃料噴射弁7を閉じ、燃料タンク17から
機関本体1の燃焼室への燃料供給が停止される。
ュータとして構成され、A/Dコンバータ101、入出
力インターフェース102、CPU103の外にROM
104、RAM105、バックアップRAM106、ク
ロック発生器107、等が設けられている。さらに、制
御回路10において、ダウンカウンタ108、フリップ
フロップ109、および駆動回路110は、燃料噴射弁
7を制御するためのものである。すなわち後述のルーチ
ンにおいて、燃料噴射量を調節する燃料噴射弁7の開弁
時間である燃料噴射時間TAUが演算されると、そのT
AUの値はダウンカウンタ108にセットされ、且つフ
リップフロップ109もセットされる。この結果、駆動
回路110は、燃料噴射弁7を開き、燃料タンク17か
ら燃料を機関本体1の燃焼室に送り込む。他方、ダウン
カウンタ108がクロック発生器107から出力される
クロック信号(図示せず)を設定数までダウンカウント
するとフリップフロップ109がリセットされ、駆動回
路110は、燃料噴射弁7を閉じ、燃料タンク17から
機関本体1の燃焼室への燃料供給が停止される。
【0016】なお、CPU103の割り込みは、A/D
コンバータ101のA/D変換終了後、入出力インター
フェース102がクランク角センサ6のパルス信号を受
信した時、等に発生する。エアフローメータ3の吸入空
気量データQおよび冷却水温データTHWは所定時間も
しくは所定クランク角度毎に実行されるA/D変換ルー
チンによって取り込まれてRAM105の所定領域に格
納される。つまり、RAM105における吸入空気量デ
ータQおよび冷却水温データTHWは所定時間毎に更新
される。また、回転速度データNeはクランク角センサ
6のクランク角30°毎の割り込みによって演算され、
RAM105の所定領域に格納される。次に、本発明に
よる壁面付着補正量FMWの演算処理(壁面付着補正量
演算手段)と噴射燃料時間TAUの演算処理(燃料噴射
時間補正手段)とについて説明するが、その前にEGR
と壁面付着量との関係について述べる。
コンバータ101のA/D変換終了後、入出力インター
フェース102がクランク角センサ6のパルス信号を受
信した時、等に発生する。エアフローメータ3の吸入空
気量データQおよび冷却水温データTHWは所定時間も
しくは所定クランク角度毎に実行されるA/D変換ルー
チンによって取り込まれてRAM105の所定領域に格
納される。つまり、RAM105における吸入空気量デ
ータQおよび冷却水温データTHWは所定時間毎に更新
される。また、回転速度データNeはクランク角センサ
6のクランク角30°毎の割り込みによって演算され、
RAM105の所定領域に格納される。次に、本発明に
よる壁面付着補正量FMWの演算処理(壁面付着補正量
演算手段)と噴射燃料時間TAUの演算処理(燃料噴射
時間補正手段)とについて説明するが、その前にEGR
と壁面付着量との関係について述べる。
【0017】図2はEGRオンオフ方式における負荷
(吸気管圧力)と壁面付着量との関係を示す図である。
横軸PMは吸気管圧力を示し、縦軸QMWは壁面付着量
を示す。この壁面付着量QMWは運転状態パラメータた
とえば1回転当たりの吸入空気量Q/N(吸気管圧力P
Mに相当し、Nは機関回転数を示す)および回転速度N
eにより予めROM104に格納された壁面付着量の二
次元マップを用いて決定される。EGRオフ時とEGR
オン時における回転速度Ne一定のときの吸気管圧力P
Mに対する完全暖気後の飽和状態の壁面付着量QMWを
示す。EGRオン時の方がEGRオフ時と比べて吸気管
内気体温度および吸気管壁面温度が高いので、壁面に付
着する燃料は減少し壁面付着量QMWが少なくなること
が示されている。
(吸気管圧力)と壁面付着量との関係を示す図である。
横軸PMは吸気管圧力を示し、縦軸QMWは壁面付着量
を示す。この壁面付着量QMWは運転状態パラメータた
とえば1回転当たりの吸入空気量Q/N(吸気管圧力P
Mに相当し、Nは機関回転数を示す)および回転速度N
eにより予めROM104に格納された壁面付着量の二
次元マップを用いて決定される。EGRオフ時とEGR
オン時における回転速度Ne一定のときの吸気管圧力P
Mに対する完全暖気後の飽和状態の壁面付着量QMWを
示す。EGRオン時の方がEGRオフ時と比べて吸気管
内気体温度および吸気管壁面温度が高いので、壁面に付
着する燃料は減少し壁面付着量QMWが少なくなること
が示されている。
【0018】図3はEGR量可変方式におけるEGR量
と壁面付着量との関係を示す図である。ここでEGR量
とはEGRにより排気ガスを吸気側へ戻す量を意味す
る。吸気管圧力PMおよび回転速度Neが一定のときで
あってもEGR量をEGRバルブの開度を変えて調節す
るとEGR量の増加に従い吸気管内気体温度および吸気
管壁面温度が高くなり燃料の霧化が促進されるので、壁
面付着量QMWが減少することが示されている。本図は
EGR量可変後、完全暖気後の飽和状態の壁面付着量Q
MWを示すものである。
と壁面付着量との関係を示す図である。ここでEGR量
とはEGRにより排気ガスを吸気側へ戻す量を意味す
る。吸気管圧力PMおよび回転速度Neが一定のときで
あってもEGR量をEGRバルブの開度を変えて調節す
るとEGR量の増加に従い吸気管内気体温度および吸気
管壁面温度が高くなり燃料の霧化が促進されるので、壁
面付着量QMWが減少することが示されている。本図は
EGR量可変後、完全暖気後の飽和状態の壁面付着量Q
MWを示すものである。
【0019】図4はEGR量と壁面付着補正係数KFE
GRとの関係を示す図である。図3に示されるように、
EGR量が増加するに従い壁面付着量QMWが減少する
ので、その減少した壁面付着量QMWを決定するための
壁面付着補正係数KEFGRを示す。壁面付着補正係数
KFEGRは、EGR量が0のときは1であり、EGR
量が増加するに従い0に近づくことを示している。本図
もEGR量可変後、完全暖気後の飽和状態の壁面付着量
QMWを示すものである。以下に本発明による壁面付着
補正量FMWの演算処理と噴射燃料時間TAUの演算処
理とについて説明する。
GRとの関係を示す図である。図3に示されるように、
EGR量が増加するに従い壁面付着量QMWが減少する
ので、その減少した壁面付着量QMWを決定するための
壁面付着補正係数KEFGRを示す。壁面付着補正係数
KFEGRは、EGR量が0のときは1であり、EGR
量が増加するに従い0に近づくことを示している。本図
もEGR量可変後、完全暖気後の飽和状態の壁面付着量
QMWを示すものである。以下に本発明による壁面付着
補正量FMWの演算処理と噴射燃料時間TAUの演算処
理とについて説明する。
【0020】図5は本発明の第一実施例によるEGRを
考慮した壁面付着補正計算ルーチンのフローチャートで
ある。本図はEGR量可変方式の実施例を示すものであ
る。以下図1を交互に参照しつつ説明する。なお本図以
降の図においてSに続く数字はステップ番号を示す。制
御回路10は、クランク角センサ6のパルス信号を入出
力インターフェース102を介してCPU103の割り
込み端子に受け、たとえばクランク角90°毎に前述の
壁面付着補正係数KFEGRをROM104に格納した
図4に示すようなマップからEGR量に対応させて求
め、RAM105に記憶する(ステップS1)。このE
GR量は、前述したようにEGRバルブ14に設けられ
たバルブ開度センサ16から得られる。次に、EGRを
考慮しない基本壁面付着量qmwi を、図2で説明した
EGRオフ時のマップから求め、得られたqmwi にス
テップS1で得られた壁面付着補正係数KFEGRを乗
算し、その乗算結果をQMWi とする。このQMWi を
EGRを考慮した壁面付着量としてRAM105に記憶
する(ステップS2)。得られた新たな壁面付着量QM
Wi から前回得られた壁面付着量QMWi-1 を減算し、
その減算結果を壁面付着補正量FMWとしてRAM10
5に記憶する(ステップS3)。得られた壁面付着補正
量FMWを図6で説明する基本燃料噴射時間TAUPに
加算して燃料噴射時間TAUを演算する(ステップS
4)。
考慮した壁面付着補正計算ルーチンのフローチャートで
ある。本図はEGR量可変方式の実施例を示すものであ
る。以下図1を交互に参照しつつ説明する。なお本図以
降の図においてSに続く数字はステップ番号を示す。制
御回路10は、クランク角センサ6のパルス信号を入出
力インターフェース102を介してCPU103の割り
込み端子に受け、たとえばクランク角90°毎に前述の
壁面付着補正係数KFEGRをROM104に格納した
図4に示すようなマップからEGR量に対応させて求
め、RAM105に記憶する(ステップS1)。このE
GR量は、前述したようにEGRバルブ14に設けられ
たバルブ開度センサ16から得られる。次に、EGRを
考慮しない基本壁面付着量qmwi を、図2で説明した
EGRオフ時のマップから求め、得られたqmwi にス
テップS1で得られた壁面付着補正係数KFEGRを乗
算し、その乗算結果をQMWi とする。このQMWi を
EGRを考慮した壁面付着量としてRAM105に記憶
する(ステップS2)。得られた新たな壁面付着量QM
Wi から前回得られた壁面付着量QMWi-1 を減算し、
その減算結果を壁面付着補正量FMWとしてRAM10
5に記憶する(ステップS3)。得られた壁面付着補正
量FMWを図6で説明する基本燃料噴射時間TAUPに
加算して燃料噴射時間TAUを演算する(ステップS
4)。
【0021】図6は噴射燃料時間TAUを演算する噴射
量演算ルーチンのフローチャートである。本図に示す処
理は所定クランク角、たとえば360°毎に実行され
る。ステップS1では図1に示すRAM105より吸入
空気量データQおよび回転速度データNeを読み出して
基本燃料噴射時間TAUPを演算する。たとえばTAU
P←α・Q/Ne(αは定数)から求める。ステップS
2で最終の燃料噴射時間TAUを、次式 TAU←(TAUP+FMW)・β+γ(β、γは他の
運転状態パラメータによって定まる補正量)から求め
る。次にステップS3で最終の燃料噴射時間TAUを図
1に示すダウンカウンタ108にセットすると共に図1
に示すフリップフロップ109をセットし燃料噴射を開
始させる。
量演算ルーチンのフローチャートである。本図に示す処
理は所定クランク角、たとえば360°毎に実行され
る。ステップS1では図1に示すRAM105より吸入
空気量データQおよび回転速度データNeを読み出して
基本燃料噴射時間TAUPを演算する。たとえばTAU
P←α・Q/Ne(αは定数)から求める。ステップS
2で最終の燃料噴射時間TAUを、次式 TAU←(TAUP+FMW)・β+γ(β、γは他の
運転状態パラメータによって定まる補正量)から求め
る。次にステップS3で最終の燃料噴射時間TAUを図
1に示すダウンカウンタ108にセットすると共に図1
に示すフリップフロップ109をセットし燃料噴射を開
始させる。
【0022】以下に、EGRを備えた多気筒エンジンに
おいて、EGRによる排気ガスを吸気側へ戻す導入口の
位置により各気筒のEGR率に差が生じる場合に適用す
る本発明の他の実施例について説明する。各気筒のEG
R率に差が生じると、各気筒周辺の吸気管内気体温度や
壁面温度に差が生じ、各気筒の壁面付着量が異なるとい
う現象がある。ここでEGR率とは次式で表される百分
率を言う。 EGR率=〔排気ガス環流量/(吸入空気
量+排気ガス環流量)〕×100
おいて、EGRによる排気ガスを吸気側へ戻す導入口の
位置により各気筒のEGR率に差が生じる場合に適用す
る本発明の他の実施例について説明する。各気筒のEG
R率に差が生じると、各気筒周辺の吸気管内気体温度や
壁面温度に差が生じ、各気筒の壁面付着量が異なるとい
う現象がある。ここでEGR率とは次式で表される百分
率を言う。 EGR率=〔排気ガス環流量/(吸入空気
量+排気ガス環流量)〕×100
【0023】図7は4気筒エンジンの各気筒に対するE
GR分配率の具体例を示す図である。このEGR分配率
は実験データにより求めたものであり、本図によれば排
気ガスが戻される導入口の位置が気筒#3近くに設けら
れた例を示す。本図によれば、#1のEGR分配率を
1.0としたとき、#2は0.7、#3は1.2、#4
は0.9であることが判る。
GR分配率の具体例を示す図である。このEGR分配率
は実験データにより求めたものであり、本図によれば排
気ガスが戻される導入口の位置が気筒#3近くに設けら
れた例を示す。本図によれば、#1のEGR分配率を
1.0としたとき、#2は0.7、#3は1.2、#4
は0.9であることが判る。
【0024】図8は図7に示すEGR分配率に基づいた
壁面付着量の補正係数KEGRの具体例を示す図であ
る。図7で示されたEGR分配率から、本図によれば壁
面付着量の補正係数KEGRは、#1は1.0、#2は
1.2、#3は0.7、#4は1.1であることが判
る。
壁面付着量の補正係数KEGRの具体例を示す図であ
る。図7で示されたEGR分配率から、本図によれば壁
面付着量の補正係数KEGRは、#1は1.0、#2は
1.2、#3は0.7、#4は1.1であることが判
る。
【0025】図9は本発明の第二実施例によるEGRを
考慮した各気筒の壁面付着補正計算ルーチンのフローチ
ャートである。本図はEGR量可変方式の実施例を示す
ものである。以下図1を交互に参照しつつ説明する。制
御回路10は、クランク角センサ6のパルス信号を、た
とえばクランク角90°毎に前述の壁面付着補正係数K
FEGRをROM104に格納した図4に示すようなマ
ップからEGR量に対応させて求め、RAM105に記
憶し、さらに予めROM104に格納した図8で説明し
た各気筒に対応する壁面付着量の補正係数KEGRを読
み取り、RAM105に記憶する(ステップS1)。こ
のEGR量も、前述同様にEGRバルブ14に設けられ
たバルブ開度センサ16から得られる。次に、EGRを
考慮しない基本壁面付着量qmwi を、図2で説明した
EGRオフ時のマップから求め、得られたqmwi にス
テップS1で得られた壁面付着補正係数KFEGRと補
正係数KEGRとを乗算し、その乗算結果をQMWi と
する。このQMWi をEGRを考慮した壁面付着量とし
てRAM105に記憶する(ステップS2)。得られた
新たな壁面付着量QMWi から前回得られた壁面付着量
QMWi-1 を減算し、その減算結果を壁面付着補正量F
MWとしてRAM105に記憶する(ステップS3)。
得られた壁面付着補正量FMWを図6で説明した基本燃
料噴射時間TAUPに加算して燃料噴射時間TAUを演
算する(ステップS4)。
考慮した各気筒の壁面付着補正計算ルーチンのフローチ
ャートである。本図はEGR量可変方式の実施例を示す
ものである。以下図1を交互に参照しつつ説明する。制
御回路10は、クランク角センサ6のパルス信号を、た
とえばクランク角90°毎に前述の壁面付着補正係数K
FEGRをROM104に格納した図4に示すようなマ
ップからEGR量に対応させて求め、RAM105に記
憶し、さらに予めROM104に格納した図8で説明し
た各気筒に対応する壁面付着量の補正係数KEGRを読
み取り、RAM105に記憶する(ステップS1)。こ
のEGR量も、前述同様にEGRバルブ14に設けられ
たバルブ開度センサ16から得られる。次に、EGRを
考慮しない基本壁面付着量qmwi を、図2で説明した
EGRオフ時のマップから求め、得られたqmwi にス
テップS1で得られた壁面付着補正係数KFEGRと補
正係数KEGRとを乗算し、その乗算結果をQMWi と
する。このQMWi をEGRを考慮した壁面付着量とし
てRAM105に記憶する(ステップS2)。得られた
新たな壁面付着量QMWi から前回得られた壁面付着量
QMWi-1 を減算し、その減算結果を壁面付着補正量F
MWとしてRAM105に記憶する(ステップS3)。
得られた壁面付着補正量FMWを図6で説明した基本燃
料噴射時間TAUPに加算して燃料噴射時間TAUを演
算する(ステップS4)。
【0026】図10はEGRバルブ開度と壁面付着量Q
MWの時間変化を説明するタイムチャートであり、
(A)はEGRバルブ開度、(B)はEGR量、(C)
は吸気管内気体温度、(D)は吸気管壁面温度、(E)
は壁面付着量QMWの各時間変化を示すタイムチャート
である。図10の(A)〜(E)において横軸は全て時
間tを示す。時刻t1にEGRのバルブが60%開き、
所定時間遅れて時刻t2にEGR量が増加開始して所定
時間後一定となり、吸気管内気体温度も上昇開始し所定
時間後一定となり、時刻t3で吸気管壁面温度が上昇開
始し所定時間後一定となり、壁面付着量QMWは時刻t
2に吸気管内気体温度の影響により減少開始し所定時間
後一定となり、時刻t3に吸気管壁面温度の影響を受け
てさらに減少開始し所定時間後一定となり、時刻t4に
EGRのバルブの開度が60%から80%に変化し、所
定時間遅れて時刻t5にEGR量がさらに増加し所定時
間後一定となり、以下同様に時刻t6、t7、t8、t
9が経過し、時刻t11にEGRのバルブが100%か
ら0%まで閉じると、所定時間遅れて時刻t12にEG
R量が減少開始し所定時間後に一定となり、吸気管内気
体温度も下降開始し所定時間後に一定となり、時刻t1
3で吸気管壁面温度が下降開始し所定時間後に一定とな
り、壁面付着量QMWは時刻t12に吸気管内気体温度
の影響により増加開始し所定時間後一定となり、時刻t
13に吸気管壁面温度の影響を受けてさらに増加し所定
時間後一定となる。
MWの時間変化を説明するタイムチャートであり、
(A)はEGRバルブ開度、(B)はEGR量、(C)
は吸気管内気体温度、(D)は吸気管壁面温度、(E)
は壁面付着量QMWの各時間変化を示すタイムチャート
である。図10の(A)〜(E)において横軸は全て時
間tを示す。時刻t1にEGRのバルブが60%開き、
所定時間遅れて時刻t2にEGR量が増加開始して所定
時間後一定となり、吸気管内気体温度も上昇開始し所定
時間後一定となり、時刻t3で吸気管壁面温度が上昇開
始し所定時間後一定となり、壁面付着量QMWは時刻t
2に吸気管内気体温度の影響により減少開始し所定時間
後一定となり、時刻t3に吸気管壁面温度の影響を受け
てさらに減少開始し所定時間後一定となり、時刻t4に
EGRのバルブの開度が60%から80%に変化し、所
定時間遅れて時刻t5にEGR量がさらに増加し所定時
間後一定となり、以下同様に時刻t6、t7、t8、t
9が経過し、時刻t11にEGRのバルブが100%か
ら0%まで閉じると、所定時間遅れて時刻t12にEG
R量が減少開始し所定時間後に一定となり、吸気管内気
体温度も下降開始し所定時間後に一定となり、時刻t1
3で吸気管壁面温度が下降開始し所定時間後に一定とな
り、壁面付着量QMWは時刻t12に吸気管内気体温度
の影響により増加開始し所定時間後一定となり、時刻t
13に吸気管壁面温度の影響を受けてさらに増加し所定
時間後一定となる。
【0027】前述の図5および図9を参照して説明した
EGR量を考慮して求めた壁面付着量QMWi は、説明
の便宜上、EGRバルブ開度の変化後のEGR量、気筒
管内気体温度、吸気管壁面温度が各々変化する過度時を
省略して説明したが、実際は、図10のタイムチャート
に示されるように、EGRバルブ開度と壁面付着量QM
Wとの関係は時間遅れがあるので、実際の演算は、EG
Rバルブの開度の変化に対応するEGR量を補間演算し
て時々刻々求め、その結果のEGR量に対して図5およ
び図9のステップS1における壁面付着補正係数KFE
GRを決定して演算を行っている。
EGR量を考慮して求めた壁面付着量QMWi は、説明
の便宜上、EGRバルブ開度の変化後のEGR量、気筒
管内気体温度、吸気管壁面温度が各々変化する過度時を
省略して説明したが、実際は、図10のタイムチャート
に示されるように、EGRバルブ開度と壁面付着量QM
Wとの関係は時間遅れがあるので、実際の演算は、EG
Rバルブの開度の変化に対応するEGR量を補間演算し
て時々刻々求め、その結果のEGR量に対して図5およ
び図9のステップS1における壁面付着補正係数KFE
GRを決定して演算を行っている。
【0028】EGRを考慮した壁面付着補正に関して、
これまで図5および図9を参照してEGR量可変方式の
実施例を説明してきた。次に、EGRオンオフ方式の実
施例では壁面付着補正を如何に行うかについて簡単に説
明する。CPU103(図1参照)は、たとえば55K
m/h未満の車速でEGRをオフとし、55Km/h以
上の車速でEGRをオンとするように制御されており、
CPU103がEGRオフとしたときは、図2で示すE
GRオフ時の壁面付着量QMWのデータマップをROM
104(図1参照)から読み取り、CPU103がEG
Rオンとしたときは、同様に図2で示すEGRオン時の
壁面付着量QMWのデータマップをROM104から読
み取り、以降は図5のステップS3、S4を実行し、多
気筒エンジン搭載車に対しては図9のステップS3、S
4を実行する。
これまで図5および図9を参照してEGR量可変方式の
実施例を説明してきた。次に、EGRオンオフ方式の実
施例では壁面付着補正を如何に行うかについて簡単に説
明する。CPU103(図1参照)は、たとえば55K
m/h未満の車速でEGRをオフとし、55Km/h以
上の車速でEGRをオンとするように制御されており、
CPU103がEGRオフとしたときは、図2で示すE
GRオフ時の壁面付着量QMWのデータマップをROM
104(図1参照)から読み取り、CPU103がEG
Rオンとしたときは、同様に図2で示すEGRオン時の
壁面付着量QMWのデータマップをROM104から読
み取り、以降は図5のステップS3、S4を実行し、多
気筒エンジン搭載車に対しては図9のステップS3、S
4を実行する。
【0029】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の内燃機関
の空燃比制御装置によれば、EGRを装備した車におい
て、EGR使用時にEGRによる排気ガスの戻し量に応
じて吸気管内の気体温度と吸気管の壁面温度とを考慮し
て壁面付着補正量FMWを演算し、燃料噴射時間TAU
を演算して燃料噴射量を補正して空燃比を一定に制御す
るので、特に加減速時に空燃比がオーバーリッチとなら
ず、ドライバビリティが向上し、エミッションが発生し
ない。
の空燃比制御装置によれば、EGRを装備した車におい
て、EGR使用時にEGRによる排気ガスの戻し量に応
じて吸気管内の気体温度と吸気管の壁面温度とを考慮し
て壁面付着補正量FMWを演算し、燃料噴射時間TAU
を演算して燃料噴射量を補正して空燃比を一定に制御す
るので、特に加減速時に空燃比がオーバーリッチとなら
ず、ドライバビリティが向上し、エミッションが発生し
ない。
【0030】また本発明の他の内燃機関の空燃比制御装
置によれば、EGRを備えた多気筒エンジンにおいて、
吸気管内の排気ガス導入口の位置に基づき、各気筒近傍
の吸気管内の気体温度と吸気管の壁面温度とを考慮し
て、各気筒の壁面付着補正量FMWを個別に演算し、各
気筒の燃料噴射時間TAUを個別に演算して燃料噴射量
を補正して各気筒へ送り込んでいるので、各気筒内の燃
焼による圧力を均一にし、エンジンの各気筒の発生トル
クを均一にしトルク変動量が抑制され、ドライバビリテ
ィが向上する。
置によれば、EGRを備えた多気筒エンジンにおいて、
吸気管内の排気ガス導入口の位置に基づき、各気筒近傍
の吸気管内の気体温度と吸気管の壁面温度とを考慮し
て、各気筒の壁面付着補正量FMWを個別に演算し、各
気筒の燃料噴射時間TAUを個別に演算して燃料噴射量
を補正して各気筒へ送り込んでいるので、各気筒内の燃
焼による圧力を均一にし、エンジンの各気筒の発生トル
クを均一にしトルク変動量が抑制され、ドライバビリテ
ィが向上する。
【図1】本発明の実施例の全体構成図である。
【図2】EGRオンオフ方式における負荷と壁面付着量
との関係を示す図である。
との関係を示す図である。
【図3】EGR量可変方式におけるEGR量と壁面付着
量との関係を示す図である。
量との関係を示す図である。
【図4】EGR量と壁面付着補正係数KFEGRとの関
係を示す図である。
係を示す図である。
【図5】本発明の第一実施例によるEGRを考慮した壁
面付着補正計算ルーチンのフローチャートである。
面付着補正計算ルーチンのフローチャートである。
【図6】噴射燃料時間TAUを演算する噴射量演算ルー
チンのフローチャートである。
チンのフローチャートである。
【図7】4気筒エンジンの各気筒に対するEGR分配率
の具体例を示す図である。
の具体例を示す図である。
【図8】図7に示すEGR分配率に基づいた壁面付着量
の補正係数KEGRの具体例を示す図である。
の補正係数KEGRの具体例を示す図である。
【図9】本発明の第二実施例によるEGRを考慮した各
気筒の壁面付着補正計算ルーチンのフローチャートであ
る。
気筒の壁面付着補正計算ルーチンのフローチャートであ
る。
【図10】EGRバルブ開度と壁面付着量QMWの時間
変化を説明するタイムチャートであり、(A)はEGR
バルブ開度、(B)はEGR量、(C)は吸気管内気体
温度、(D)は吸気管壁面温度、(E)は壁面付着量Q
MWの各時間変化を示すタイムチャートである。
変化を説明するタイムチャートであり、(A)はEGR
バルブ開度、(B)はEGR量、(C)は吸気管内気体
温度、(D)は吸気管壁面温度、(E)は壁面付着量Q
MWの各時間変化を示すタイムチャートである。
1…機関本体 3…エアフローメータ 4…ディストリビュータ 5…クランク角基準センサ 6…クランク角センサ 7…燃料噴射弁 9…水温センサ 10…制御回路 11…排気マニホールド 12…触媒コンバータ 13…O2 センサ 14…EGRバルブ 15…TVV 16…バルブ開度センサ 17…燃料タンク
Claims (2)
- 【請求項1】 EGRを備え、吸気管の壁面付着量に応
じて燃料噴射量を補正して空燃比を一定に制御する内燃
機関の空燃比制御装置において、 前記EGRによる排気ガスの戻し量に応じて前記壁面付
着量を演算し、その壁面付着量に基づき燃料噴射量を補
正する壁面付着補正量を演算する壁面付着補正量演算手
段と、 その壁面付着補正量演算手段により演算された前記壁面
付着補正量に基づき前記燃料噴射量を補正する燃料噴射
時間を演算する燃料噴射時間演算手段と、を備えたこと
を特徴とする内燃機関の空燃比制御装置。 - 【請求項2】 前記内燃機関は、多気筒であり、 前記壁面付着補正量演算手段は、各気筒に対する前記壁
面付着補正量を個別に演算する手段であり、 前記燃料噴射時間演算手段は、各気筒の前記燃料噴射時
間を個別に演算する手段である請求項1に記載の内燃機
関の空燃比制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6229651A JP3052751B2 (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 内燃機関の空燃比制御装置 |
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| JP6229651A JP3052751B2 (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 内燃機関の空燃比制御装置 |
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ID=16895544
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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|---|---|
| JP (1) | JP3052751B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014505818A (ja) * | 2010-10-05 | 2014-03-06 | ルノー エス.ア.エス. | 内燃エンジンのシリンダの入口における再循環排気ガスの比率を決定する方法、及びこのような方法を実行するエンジン |
| CN107542591A (zh) * | 2016-06-23 | 2018-01-05 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于对燃烧马达的进气区域中的积炭进行识别的方法 |
-
1994
- 1994-09-26 JP JP6229651A patent/JP3052751B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014505818A (ja) * | 2010-10-05 | 2014-03-06 | ルノー エス.ア.エス. | 内燃エンジンのシリンダの入口における再循環排気ガスの比率を決定する方法、及びこのような方法を実行するエンジン |
| CN107542591A (zh) * | 2016-06-23 | 2018-01-05 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于对燃烧马达的进气区域中的积炭进行识别的方法 |
| CN107542591B (zh) * | 2016-06-23 | 2022-02-22 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于对燃烧马达的进气区域中的积炭进行识别的方法 |
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| Publication number | Publication date |
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| JP3052751B2 (ja) | 2000-06-19 |
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