JPH08937B2 - 使用済酸化銀ボタン電池からの酸化銀および金属回収方法 - Google Patents
使用済酸化銀ボタン電池からの酸化銀および金属回収方法Info
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- JPH08937B2 JPH08937B2 JP7092992A JP7092992A JPH08937B2 JP H08937 B2 JPH08937 B2 JP H08937B2 JP 7092992 A JP7092992 A JP 7092992A JP 7092992 A JP7092992 A JP 7092992A JP H08937 B2 JPH08937 B2 JP H08937B2
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/84—Recycling of batteries or fuel cells
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は使用済みの酸化銀ボタン
電池から酸化銀および金属を回収する方法に関し、特
に、電池外被とその内容物とを物理的に分離して酸化
銀，銀，亜鉛，鉄およびニッケルを回収する方法に関す
る。
電池から酸化銀および金属を回収する方法に関し、特
に、電池外被とその内容物とを物理的に分離して酸化
銀，銀，亜鉛，鉄およびニッケルを回収する方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ボタン電池は酸化銀電池，水銀
電池，リチウム電池，アルカリマンガン電池に分類され
る。このうち、酸化銀電池には酸化銀と銀金属が含ま
れ、電池外被部分は亜鉛，鉄，ニッケルから作られてい
る。このような酸化銀電池はその使用後において酸化
銀，銀その他の金属を回収して再利用することが望まれ
ている。
電池，リチウム電池，アルカリマンガン電池に分類され
る。このうち、酸化銀電池には酸化銀と銀金属が含ま
れ、電池外被部分は亜鉛，鉄，ニッケルから作られてい
る。このような酸化銀電池はその使用後において酸化
銀，銀その他の金属を回収して再利用することが望まれ
ている。
【０００３】しかしながら現在においては、図３に示す
ように、酸化銀と銀のみが回収されている。すなわち、
電池外被を化学的方法で溶解し（１）、分離して
（２）、固体相の酸化銀および銀を回収し（５）、これ
を乾式精錬（例えば、ＮａＣＯ3 とＣを加えて１０００
°Ｃに加熱するソーダ法）により精錬して９５％の粗銀
を得（６）る。その後、粗銀は従来の方法により更に精
錬されて９９．９９％の純度の銀インゴットにして再売
却されるようにしており（７、８）、液体相に含まれる
銀以外の金属成分は回収されずに捨てられている（３、
４）のが現状である。さらに、前記の銀回収の過程にお
いては、排気や排水が汚染されて深刻な環境問題を引き
起こす問題がある。すなわち、従来から銀回収に用いら
れている方法においては、濃縮された硝酸と塩酸とから
なる王水が電池の外被を溶解するために使用されており
（１）、酸化銀および銀が回収されたあとの排水は強酸
性で環境汚染物質を含み（３，４）、ＮＯx などの排気
ガスを発生する。このように、銀回収における従来の方
法においては非常に環境汚染をともなうものであり、こ
れらの汚染物質を除去し、排水基準に合うように処理す
るのは複雑な技術と多くの費用を要するものとなってい
る。
ように、酸化銀と銀のみが回収されている。すなわち、
電池外被を化学的方法で溶解し（１）、分離して
（２）、固体相の酸化銀および銀を回収し（５）、これ
を乾式精錬（例えば、ＮａＣＯ3 とＣを加えて１０００
°Ｃに加熱するソーダ法）により精錬して９５％の粗銀
を得（６）る。その後、粗銀は従来の方法により更に精
錬されて９９．９９％の純度の銀インゴットにして再売
却されるようにしており（７、８）、液体相に含まれる
銀以外の金属成分は回収されずに捨てられている（３、
４）のが現状である。さらに、前記の銀回収の過程にお
いては、排気や排水が汚染されて深刻な環境問題を引き
起こす問題がある。すなわち、従来から銀回収に用いら
れている方法においては、濃縮された硝酸と塩酸とから
なる王水が電池の外被を溶解するために使用されており
（１）、酸化銀および銀が回収されたあとの排水は強酸
性で環境汚染物質を含み（３，４）、ＮＯx などの排気
ガスを発生する。このように、銀回収における従来の方
法においては非常に環境汚染をともなうものであり、こ
れらの汚染物質を除去し、排水基準に合うように処理す
るのは複雑な技術と多くの費用を要するものとなってい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記のような
問題点に鑑みて創案されたものであり、その目的とする
ところは、環境汚染につながる有害物質を生じないよう
にして使用済み酸化銀ボタン電池から酸化銀や銀および
その他の金属を回収し、また、従来は捨てられていた有
価金属を回収することができるようにした、使用済酸化
銀ボタン電池からの酸化銀および金属回収方法を提供す
ることにある。
問題点に鑑みて創案されたものであり、その目的とする
ところは、環境汚染につながる有害物質を生じないよう
にして使用済み酸化銀ボタン電池から酸化銀や銀および
その他の金属を回収し、また、従来は捨てられていた有
価金属を回収することができるようにした、使用済酸化
銀ボタン電池からの酸化銀および金属回収方法を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は前記の目的を達
成するために、使用済の酸化銀ボタン電池を破壊して破
片とし、前記破片を１００°Ｃ以上の温度に加熱し乾燥
させ、加熱，乾燥した前記破片を激しく攪拌されている
３０°Ｃ以下の冷水に移して電池の外被から内容物を剥
離し、剥離された外被と内容物とを含む前記冷水をさら
に固体相と液体相とに分離し、分離された前記固体相か
ら磁気手段により磁性体の鉄およびニッケルと、非磁性
体の酸化銀，銀および亜鉛とを分離して回収する方法に
よるものである。
成するために、使用済の酸化銀ボタン電池を破壊して破
片とし、前記破片を１００°Ｃ以上の温度に加熱し乾燥
させ、加熱，乾燥した前記破片を激しく攪拌されている
３０°Ｃ以下の冷水に移して電池の外被から内容物を剥
離し、剥離された外被と内容物とを含む前記冷水をさら
に固体相と液体相とに分離し、分離された前記固体相か
ら磁気手段により磁性体の鉄およびニッケルと、非磁性
体の酸化銀，銀および亜鉛とを分離して回収する方法に
よるものである。
【０００６】
【作 用】先ず、使用済みの電池を機械的な手段で粉砕
して破片とする。次にこの破片を高温に加熱し、直ちに
この加熱された破片を、激しく攪拌されている冷水に移
す。このように、加熱作用と冷却作用を連続させること
により物理的に電池外被からその内容物を簡単に剥離さ
せることができる。ついで、酸化銀，銀，鉄，亜鉛およ
びニッケル等の固体と、それ以外の液体とを分離し、さ
らに、分離された固体から磁気手段により磁性体の鉄お
よびニッケルと非磁性体の酸化銀，銀，亜鉛とを分離す
る。
して破片とする。次にこの破片を高温に加熱し、直ちに
この加熱された破片を、激しく攪拌されている冷水に移
す。このように、加熱作用と冷却作用を連続させること
により物理的に電池外被からその内容物を簡単に剥離さ
せることができる。ついで、酸化銀，銀，鉄，亜鉛およ
びニッケル等の固体と、それ以外の液体とを分離し、さ
らに、分離された固体から磁気手段により磁性体の鉄お
よびニッケルと非磁性体の酸化銀，銀，亜鉛とを分離す
る。
【０００７】
【実施例】本発明の一実施例を図１に基づいて説明す
る。先ず、使用済みの酸化銀ボタン電池を例えばボール
ミル等の機械的手段により粉砕して破片とする（９）。
この破片を加熱炉で１００°Ｃ以上の温度に加熱して
（１０）乾燥させ、この破片を、直ちに３０°以下の温
度に保たれて激しく攪拌されている冷水に移して急冷す
る（１１）。このように、破壊された電池破片を加熱状
態から直ちに冷却状態に移すと、誇張，収縮に基づく物
理作用により、電池外被（鉄，亜鉛，ニッケル）とその
内容物（酸化銀，銀）を簡単に分離させることができ
る。ついで、篩分等の手段により固体相と液体相に分離
したあと（１２，１３，１５）、液体相は廃棄され（１
４）、固体相はさらに磁気分離手段により、磁性体の
鉄，ニッケルと、非磁性体の酸化銀，銀，亜鉛とに磁性
分離する（１６，１７，１９）。鉄とニッケルは精製せ
ずにそのまま売却されて再利用されるが（１８）、非磁
性物質のうち亜鉛金属は乾式精錬法により蒸留分離さ
れ、濃縮されて回収され（２０，２３，２４）、残った
酸化銀および銀は従来の方法により精製されて、銀イン
ゴットとして（１９〜２４）再売却される（２２）。
る。先ず、使用済みの酸化銀ボタン電池を例えばボール
ミル等の機械的手段により粉砕して破片とする（９）。
この破片を加熱炉で１００°Ｃ以上の温度に加熱して
（１０）乾燥させ、この破片を、直ちに３０°以下の温
度に保たれて激しく攪拌されている冷水に移して急冷す
る（１１）。このように、破壊された電池破片を加熱状
態から直ちに冷却状態に移すと、誇張，収縮に基づく物
理作用により、電池外被（鉄，亜鉛，ニッケル）とその
内容物（酸化銀，銀）を簡単に分離させることができ
る。ついで、篩分等の手段により固体相と液体相に分離
したあと（１２，１３，１５）、液体相は廃棄され（１
４）、固体相はさらに磁気分離手段により、磁性体の
鉄，ニッケルと、非磁性体の酸化銀，銀，亜鉛とに磁性
分離する（１６，１７，１９）。鉄とニッケルは精製せ
ずにそのまま売却されて再利用されるが（１８）、非磁
性物質のうち亜鉛金属は乾式精錬法により蒸留分離さ
れ、濃縮されて回収され（２０，２３，２４）、残った
酸化銀および銀は従来の方法により精製されて、銀イン
ゴットとして（１９〜２４）再売却される（２２）。
【０００８】次に１００グラムの使用済み酸化銀ボタン
電池を実際に処理した例について、図２に基づき説明す
る。すなわち、使用済み酸化銀ボタン電池１００グラム
をボールミルで破壊し（２５）、この破壊された電池破
片を４００°Ｃの加熱炉で３０分間加熱した（２６）。
次に、この加熱した電池の破片を直ちに１０°Ｃの冷水
に移すとともにこの冷水を１０分間にわたり激しく攪拌
して冷却した（２７）。これにより電池外被とその内容
物が分離した。ついで、この電池外被とその内容物が分
離している冷水をメッシュ２０の篩によって篩分けし、
８２グラムの固体相を得ることができた（２８，３
０）。残りの冷水をさらにフィルターにより濾過して１
８グラムの固体相を取り出し、濾液としての冷水は０．
１ppm 以下の銀含有率で、そのまま廃棄した（２９，３
１，３３，３４，３５）。このようにして回収された１
００グラムの固体（篩からの８２グラムとフィルターか
らの１８グラム）を磁気手段を利用して磁性物質と非磁
性物質とに磁性分離し、磁性体の鉄およびニッケル５
９．２グラムと、非磁性体の酸化銀と銀および亜鉛４
０．８グラムを得た。このようにして回収された酸化
銀，銀，その他の金属は従来の方法により精製され、あ
るいはそのまま売却され、再利用されるようにした。上
記のように、電池破片の加熱を、特に、４００°Ｃで３
０分間とし、亜鉛を溶融することなく高い温度に保持す
ることにより、また、加熱破片の冷却を、特に、１０°
Ｃ以下の冷水で１０分間の攪拌条件で行うことにより、
急冷による誇張収縮に基づく物理的効果を利用して効率
的に外被から内容物を剥離できるものである。最後に本
発明の利点を、外被を溶融する従来の化学的方法と比較
した表を掲げる。
電池を実際に処理した例について、図２に基づき説明す
る。すなわち、使用済み酸化銀ボタン電池１００グラム
をボールミルで破壊し（２５）、この破壊された電池破
片を４００°Ｃの加熱炉で３０分間加熱した（２６）。
次に、この加熱した電池の破片を直ちに１０°Ｃの冷水
に移すとともにこの冷水を１０分間にわたり激しく攪拌
して冷却した（２７）。これにより電池外被とその内容
物が分離した。ついで、この電池外被とその内容物が分
離している冷水をメッシュ２０の篩によって篩分けし、
８２グラムの固体相を得ることができた（２８，３
０）。残りの冷水をさらにフィルターにより濾過して１
８グラムの固体相を取り出し、濾液としての冷水は０．
１ppm 以下の銀含有率で、そのまま廃棄した（２９，３
１，３３，３４，３５）。このようにして回収された１
００グラムの固体（篩からの８２グラムとフィルターか
らの１８グラム）を磁気手段を利用して磁性物質と非磁
性物質とに磁性分離し、磁性体の鉄およびニッケル５
９．２グラムと、非磁性体の酸化銀と銀および亜鉛４
０．８グラムを得た。このようにして回収された酸化
銀，銀，その他の金属は従来の方法により精製され、あ
るいはそのまま売却され、再利用されるようにした。上
記のように、電池破片の加熱を、特に、４００°Ｃで３
０分間とし、亜鉛を溶融することなく高い温度に保持す
ることにより、また、加熱破片の冷却を、特に、１０°
Ｃ以下の冷水で１０分間の攪拌条件で行うことにより、
急冷による誇張収縮に基づく物理的効果を利用して効率
的に外被から内容物を剥離できるものである。最後に本
発明の利点を、外被を溶融する従来の化学的方法と比較
した表を掲げる。
【０００９】
【表１】
【００１０】
【発明の効果】以上説明のように、本発明によれば、使
用済み酸化銀ボタン電池を機械的に破壊して破片とし、
この破片を加熱したのち激しく攪拌されている冷水に移
して外被からその内容物を剥離して固体相を回収し、さ
らに磁気手段により磁性体金属と非磁性体金属とに分離
するようにしたので、従来のような科学的な処理を行う
場合のような汚染された排水や排気ガス等の有害物質を
排出せず、したがって環境汚染の問題が生ぜず、また、
従来においては捨てられていた有価金属を回収して再利
用することを可能とする、使用済酸化銀ボタン電池から
の酸化銀および金属回収方法とすることができる。ま
た、機械的に破壊されて加熱された破片は、激しく攪拌
されている冷水に移されるが、このように、加熱された
破片を単に冷水に投入して急冷するにとどまらず、当該
冷水を予め激しく攪拌しておくことにより、加熱した破
片の投入によって冷水の温度が一時的あるいは局所的に
上昇するのを避けることができる。したがって、破片の
冷却を速やかに行うことができて急冷による前記剥離を
確実かつ効率的に行うことができる。さらに、冷水を激
しく攪拌することによって、前記温度差による剥離とは
別に、あるいは、前記温度差による剥離と相まって、冷
水中における破片どうしの接触，衝突が発生することか
ら、前記剥離をより一層確実かつ効率的に行うことがで
きるようになる。
用済み酸化銀ボタン電池を機械的に破壊して破片とし、
この破片を加熱したのち激しく攪拌されている冷水に移
して外被からその内容物を剥離して固体相を回収し、さ
らに磁気手段により磁性体金属と非磁性体金属とに分離
するようにしたので、従来のような科学的な処理を行う
場合のような汚染された排水や排気ガス等の有害物質を
排出せず、したがって環境汚染の問題が生ぜず、また、
従来においては捨てられていた有価金属を回収して再利
用することを可能とする、使用済酸化銀ボタン電池から
の酸化銀および金属回収方法とすることができる。ま
た、機械的に破壊されて加熱された破片は、激しく攪拌
されている冷水に移されるが、このように、加熱された
破片を単に冷水に投入して急冷するにとどまらず、当該
冷水を予め激しく攪拌しておくことにより、加熱した破
片の投入によって冷水の温度が一時的あるいは局所的に
上昇するのを避けることができる。したがって、破片の
冷却を速やかに行うことができて急冷による前記剥離を
確実かつ効率的に行うことができる。さらに、冷水を激
しく攪拌することによって、前記温度差による剥離とは
別に、あるいは、前記温度差による剥離と相まって、冷
水中における破片どうしの接触，衝突が発生することか
ら、前記剥離をより一層確実かつ効率的に行うことがで
きるようになる。
【図１】本発明の一実施例の工程を示すフローチャート
である。
である。
【図２】１００グラムの使用済み酸化銀ボタン電池を実
際に処理した例についての工程を示すフローチャートで
ある。
際に処理した例についての工程を示すフローチャートで
ある。
【図３】従来例における化学的処理工程を示すフローチ
ャートである。
ャートである。
９・・粉砕 １０・加熱（１００°Ｃ以上） １１・冷却（激しく攪拌。３０°Ｃ以下） １２・分離 １６・磁性分離
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 李 伯興 中華民国（台湾） 新竹県竹東鎮中興路４ 段195号64館 (56)参考文献 特開 昭63−24560（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−69261（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−152433（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−209433（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−290928（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】 使用済の酸化銀ボタン電池を破壊して破
片とし、 前記破片を１００°Ｃ以上の温度に加熱し乾燥させ、 加熱，乾燥した前記破片を激しく攪拌されている３０°
Ｃ以下の冷水に移して電池の外被から内容物を剥離し、 剥離された外被と内容物とを含む前記冷水をさらに固体
相と液体相とに分離し、 分離された前記固体相から磁気手段により磁性体の鉄お
よびニッケルと、非磁性体の酸化銀，銀および亜鉛とを
分離して回収することを特徴とする使用済酸化銀ボタン
電池からの酸化銀および金属回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7092992A JPH08937B2 (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 使用済酸化銀ボタン電池からの酸化銀および金属回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7092992A JPH08937B2 (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 使用済酸化銀ボタン電池からの酸化銀および金属回収方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05287393A JPH05287393A (ja) | 1993-11-02 |
| JPH08937B2 true JPH08937B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=13445698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7092992A Expired - Fee Related JPH08937B2 (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 使用済酸化銀ボタン電池からの酸化銀および金属回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08937B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012038572A (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-23 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 正極活物質の剥離方法及びリチウムイオン電池からの有価金属の回収方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5169261A (en) * | 1974-11-11 | 1976-06-15 | Japan Metals & Chem Co Ltd | Jukabutsuno kaishuhoho |
| JPS57152433A (en) * | 1981-03-17 | 1982-09-20 | Daido Metal Kogyo Kk | Separating and recovering method for layered material from multilayered material |
| AT386512B (de) * | 1986-01-08 | 1988-09-12 | Hartjes Rudolf | Schuh, insbesondere sportschuh |
| JPH02209433A (ja) * | 1989-02-09 | 1990-08-20 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 金属担体触媒からの白金族の回収方法 |
| JPH02290928A (ja) * | 1989-04-27 | 1990-11-30 | Toshiba Corp | モールド機器の解体方法 |
-
1992
- 1992-03-27 JP JP7092992A patent/JPH08937B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05287393A (ja) | 1993-11-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |