JPH0894029A - バーナ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 角度調整可能なバーナ装置において、バーナ
取付部の構造を簡略化し、熱損失を抑制するとともに、
金属部材の寿命を向上する。 【構成】 バーナ１のノズル部３をかまぼこ形の耐火物
で断面半円形に成形し、その基部を金属製の保護部材９
で被覆する。炉壁１１に凹部１３をノズル部３と同心の
曲面を設けて形成し、ここにノズル部３を挿入する。ノ
ズル部３の軸１６を前板１４の軸受１７に支持して、バ
ーナ１をノズル部３の中心を通る水平軸線の周りで炉壁
１１に対し上下に傾動可能に取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、加熱炉、溶解炉、又は
焼却炉等に装備されるバーナ装置に係り、特に、バーナ
の角度が調整可能なバーナ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、角度調整可能なバーナ装置とし
て、例えば、図５に示すような技術が知られている。バ
ーナ３１は本体部３２とノズル部（バーナタイルともい
う）３３とから構成されている。ノズル部３３は耐火物
もしくは金属物により円筒状に成形され、その基部には
金属製の保護部材３４が設けられている。炉壁３５には
ノズル挿入孔３６が燃焼室側に広がるように斜状に形成
されている。炉壁３５の前面には前板３７を介し金属製
の案内部材３８が固定され、案内部材３８及び保護部材
３４の摺接面はそれぞれ円弧状に形成されている。そし
て、バーナ３１は水平軸３９により炉壁３５に対し上下
に傾動可能に取り付けられ、火炎の向きを調整して、炉
内の温度分布を均一にできるようになっている。なお、
実開昭６３−４９１０９号公報には上記バーナ装置と類
似する技術が開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のバー
ナ装置によると、バーナを傾動案内するための部材３８
を炉外に別個に設ける必要があって、バーナ取付部の構
造が複雑化するという問題点があった。また、その案内
部材３８と保護部材３４とが炉内に露出しているため、
これらの金属部材を伝って熱が炉外に逃げる無駄があ
り、さらに、両金属部材が輻射熱によって変形又は劣化
するおそれもあって、千数百度もの高温炉の場合にバー
ナ取付部及びノズル部の寿命に問題があった。

【０００４】そこで、本発明の課題は、バーナ取付部の
構造を簡略化でき、熱損失を抑制できるとともに、寿命
を向上できる角度調整可能なバーナ装置を提供すること
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明のバーナ装置は、バーナのノズル部を断面
円形に成形し、炉壁にノズル部と同心の曲面を備えた凹
部を形成し、凹部にノズル部を挿入し、ノズル部の中心
を通る軸線の周りでバーナを炉壁に対し傾動可能に取り
付けて構成される。

【０００６】また、本発明のバーナ装置は、好ましく
は、以下の特徴的手段を備えて構成される。 （１） 前記ノズル部と凹部との隙間を密閉するシール
部材を備えたバーナ装置。 （２） 前記ノズル部が耐火物の表面を金属製の保護部
材で被覆してなるバーナ装置。

【０００７】

【作用】本発明のバーナ装置によれば、炉壁に設けた凹
部と同心の曲面を有するノズル部がバーナを傾動案内す
るように作用する。このため、専用の案内部材を設ける
必要がなく、バーナ取付部の構造が簡略化される。ま
た、ノズル部が広い面積の曲面でかつ僅かな隙間で凹部
と近接し、その近接部によって炉の内外の熱の出入りが
高度に抑えられる。従って、バーナがどの傾動位置にあ
っても、金属部材は炉内に露出せず、バーナ取付部にお
ける熱損失が抑制されるとともに、輻射熱による金属部
材の変形又は劣化も防止される。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図４に基づいて説明する。本実施例のバーナ装置におい
ては、バーナ１が本体部２とノズル部３とから構成され
ている。本体部２には、燃料ガス入口４、燃料パイプ
５、エア入口６、点火プラグ７、及び内視筒８が設けら
れている。ノズル部３は、かまぼこ形の耐火物で断面半
円形に成形され、その基部は金属製の保護部材９で被覆
されるとともに、中心部には火炎孔１０が貫設されてい
る。

【０００９】加熱炉、溶解炉等の炉壁１１には傾斜孔１
２が燃焼室側に広がるように形成され、その前端には凹
部１３がノズル部３と同心の曲面を設けて形成されてい
る。炉壁１１の前面には前板１４が固定され、ノズル部
３は前板１４の開口部１５を介して凹部１３に挿入され
ている。ノズル部３の左右両側面には、ノズル部３の中
心と一致する位置に軸１６が突設され、これらの軸１６
は前板１４の軸受１７に支持されている。これにより、
バーナ１はノズル部３の中心を通る水平軸線の周りで炉
壁１１に対し上下に傾動可能に取り付けられている。

【００１０】前板１４の下部には駆動ロッド１８がモー
タ１９により昇降可能に設けられ、その上端には本体部
２のガイド２０に嵌合するローラ２１が支持され、これ
らの部材によってバーナ１を傾動するための駆動機構が
構成されている。また、ノズル部３と凹部１３との隙間
を密閉するように、前板１４の上下左右の各位置にはそ
れぞれシール部材２２が装着されている。

【００１１】ノズル部３には、バーナ１を上限位置で停
止するストッパ２３と、バーナ１を下限位置で停止する
ストッパ２４とが設けられている。前板１４には、バー
ナ１の下限位置を検出するリミットスイッチ２５、上限
位置を検出するリミットスイッチ２６、及び中間位置を
検出するリミットスイッチ２７が配設され、これらから
の信号に応答してモータ１９が停止するようになってい
る。なお、本実施例では、バーナ１の傾動角度が、中間
位置より上方へ１５°、下方へ１５°、合わせて３０°
に設定されている。

【００１２】上記のように構成された本実施例のバーナ
装置によれば、炉壁１１に設けた凹部１３と同心の曲面
を有するノズル部３がバーナ１を傾動案内するように作
用する。このため、従来とは異なり、専用の案内部材を
設ける必要がなく、バーナ取付部の構造が簡略化され
る。また、ノズル部３が広い面積の曲面でかつ僅かな隙
間で凹部１３と近接し、その近接部によって炉の内外の
熱の出入りが高度に抑さえられる。従って、図３及び図
４に示すように、バーナ１がどの傾動位置にあっても、
本体部２及び保護部材９等の各金属部材が炉内に露出せ
ず、そのことによって、バーナ取付部における熱損失が
抑制されるとともに、輻射熱による金属部材の変形又は
劣化も防止される。

【００１３】しかも、ノズル部３と凹部１３との隙間が
シール部材２２によって密閉されているため、熱効率を
低下させることなく、炉壁１１にバーナ１を角度調整可
能に装備することができる。また、耐火物からなるノズ
ル部３の基部表面が保護部材９で被覆されているから、
ノズル部３の炉外露出部分が破損するおそれがなく、前
述した熱変形防止効果と相俟って、バーナ１の寿命を大
幅に向上することができる。

【００１４】なお、上記実施例では、バーナが水平軸線
の周りで上下に傾動可能に取り付けられているが、バー
ナをノズル部の中心を通る垂直軸線の周りで左右に傾動
可能に取り付けることもできる。また、ノズル部の形状
はかまぼこ形に限定されず、これを球形に成形してもよ
く、この場合には、自在軸受を用いてバーナを上下左右
を含む任意の方向へ傾動することができる。その他、本
発明は上記実施例に限定されるものではなく、その趣旨
を逸脱しない範囲で各部の形状並びに構成を適宜に変更
して具体化することも可能である。

【００１５】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
バーナのノズル部を断面円形に成形し、炉壁にノズル部
と同心の曲面を備えた凹部を形成し、凹部にノズル部を
挿入し、ノズル部の中心を通る軸線の周りでバーナを炉
壁に対し傾動可能に取り付けたので、バーナ取付部の構
造を簡略化でき、熱損失を抑制できるとともに、寿命を
向上できるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すバーナ装置の側面図で
ある。

【図２】同装置の正面図である。

【図３】同装置の縦断面図である。

【図４】同装置の作用を示す断面図である。

【図５】従来のバーナ装置を示す断面図である。

【符号の説明】

１・・バーナ、２・・本体部、３・・ノズル部、９・・
保護部材、１１・・炉壁、１３・・凹部、１６・・軸、
１８・・駆動ロッド、１９・・モータ、２２・・シール
部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バーナのノズル部を断面円形に成形し、
   炉壁にノズル部と同心の曲面を備えた凹部を形成し、凹
   部にノズル部を挿入し、ノズル部の中心を通る軸線の周
   りでバーナを炉壁に対し傾動可能に取り付けてなるバー
   ナ装置。