JPH089442B2 - テープガイド装置 - Google Patents
テープガイド装置Info
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- JPH089442B2 JPH089442B2 JP31600388A JP31600388A JPH089442B2 JP H089442 B2 JPH089442 B2 JP H089442B2 JP 31600388 A JP31600388 A JP 31600388A JP 31600388 A JP31600388 A JP 31600388A JP H089442 B2 JPH089442 B2 JP H089442B2
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 26
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/36—Yarn-guide advancing or raising mechanisms, e.g. cop-building arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、テープガイド装置に関する。
(従来の技術) 第5図は公知ではないが本発明者が提案した先行例と
してのテープガイド装置の側面図である。同図に示され
る先行例のテープガイド装置は、第1のテープガイド穴
1を有するテープ巻取用芯部2を備えた巻取リール3を
有している。一対のローラ4,4は図示しないモータ等で
図中矢印a方向に回転駆動されることで巻取リール3を
矢印b方向に駆動する駆動機構を構成している。テープ
送出機構5はテープ送出口6を備えている。揺動レバー
7は、テープ送出機構5に固定された軸8でもって揺動
自在に軸支されているとともに、一端側7aに設けられた
スプリング9でもって軸8を中心に矢印c方向に常時付
勢されている。テープガイド10はその一端側10aから他
端側10bにかけて貫通された第2のテープガイド穴11を
有している。テープガイド10はまた、その一端側10aが
テープ送出機構5のテープ送出口6に向けられた状態で
揺動レバー7の他端側7bに固定されているとともに、他
端側10bが巻取リール3方向に配置されている。
してのテープガイド装置の側面図である。同図に示され
る先行例のテープガイド装置は、第1のテープガイド穴
1を有するテープ巻取用芯部2を備えた巻取リール3を
有している。一対のローラ4,4は図示しないモータ等で
図中矢印a方向に回転駆動されることで巻取リール3を
矢印b方向に駆動する駆動機構を構成している。テープ
送出機構5はテープ送出口6を備えている。揺動レバー
7は、テープ送出機構5に固定された軸8でもって揺動
自在に軸支されているとともに、一端側7aに設けられた
スプリング9でもって軸8を中心に矢印c方向に常時付
勢されている。テープガイド10はその一端側10aから他
端側10bにかけて貫通された第2のテープガイド穴11を
有している。テープガイド10はまた、その一端側10aが
テープ送出機構5のテープ送出口6に向けられた状態で
揺動レバー7の他端側7bに固定されているとともに、他
端側10bが巻取リール3方向に配置されている。
揺動角度調節機構としての2行程型のシリンダ12はそ
のピストンロッド13がテープガイド10の途中部に固定さ
れている。14は矢印d方向に送出されるテープである。
のピストンロッド13がテープガイド10の途中部に固定さ
れている。14は矢印d方向に送出されるテープである。
動作を説明する。
まず、巻取リール3のテープ巻取用芯部2にテープ14
を巻き取るときは、シリンダ12のピストンロッド13のス
トロークが小さくなって、テープガイド10の他端側10b
が巻取リール3のテープ巻取用芯部2の第1のテープガ
イド穴1に向けられた第1の状態となる。そして、この
第1の状態でテープ送出機構5のテープ送出口6からテ
ープ14が送出されるとともに、該テープ14はテープガイ
ド10の第2のテープガイド穴11およびテープ巻取用芯部
2の第1のテープガイド穴1に順次に挿通されていく。
を巻き取るときは、シリンダ12のピストンロッド13のス
トロークが小さくなって、テープガイド10の他端側10b
が巻取リール3のテープ巻取用芯部2の第1のテープガ
イド穴1に向けられた第1の状態となる。そして、この
第1の状態でテープ送出機構5のテープ送出口6からテ
ープ14が送出されるとともに、該テープ14はテープガイ
ド10の第2のテープガイド穴11およびテープ巻取用芯部
2の第1のテープガイド穴1に順次に挿通されていく。
ついで、その挿通に伴ってテープ14の先端14aが第1
のテープガイド穴1から外へ出た第2の状態において、
シリンダ12のピストンロッド13のストロークが大きくな
ってテープガイド10の他端側10bがテープ巻取用芯部2
の接線方向にまで駆動される。その駆動状態でテープ送
出口6からテープ14を送出しながらローラ4,4の回転駆
動力でもって巻取リール3が回転させられてテープ14は
テープ巻取用芯部2に巻付けられていく。
のテープガイド穴1から外へ出た第2の状態において、
シリンダ12のピストンロッド13のストロークが大きくな
ってテープガイド10の他端側10bがテープ巻取用芯部2
の接線方向にまで駆動される。その駆動状態でテープ送
出口6からテープ14を送出しながらローラ4,4の回転駆
動力でもって巻取リール3が回転させられてテープ14は
テープ巻取用芯部2に巻付けられていく。
こうして、テープ巻取用芯部2へのテープ巻付け量が
所要値になった第3の状態ではシリンダ12の駆動が解除
されるとともに、スプリング9の矢印c方向への付勢作
用とテープ巻取用芯部2に対するテープ14の巻取作用と
の下にテープ巻取用芯部2にテープが巻取られていく。
所要値になった第3の状態ではシリンダ12の駆動が解除
されるとともに、スプリング9の矢印c方向への付勢作
用とテープ巻取用芯部2に対するテープ14の巻取作用と
の下にテープ巻取用芯部2にテープが巻取られていく。
(発明が解決しようとする課題) 上記先行例のテープガイド装置においては、第3の状
態でテープ14をテープ送出機構5のテープ送出口6から
連続送出して巻取リール3のテープ巻取用芯部2に巻き
取っているときは、スプリング9の付勢作用のため、テ
ープガイド10の他端側10bに矢印e方向の力が働いてい
ても、テープガイド10はテープ巻取用芯部2に対するテ
ープ14の巻取作用でもって、テープ巻取用芯部2に巻取
られているテープ14の外周端15の接線方向に沿っている
ことから、テープ14は不要な折り目を付けられることな
く、テープ巻取用芯部2に巻取られる。
態でテープ14をテープ送出機構5のテープ送出口6から
連続送出して巻取リール3のテープ巻取用芯部2に巻き
取っているときは、スプリング9の付勢作用のため、テ
ープガイド10の他端側10bに矢印e方向の力が働いてい
ても、テープガイド10はテープ巻取用芯部2に対するテ
ープ14の巻取作用でもって、テープ巻取用芯部2に巻取
られているテープ14の外周端15の接線方向に沿っている
ことから、テープ14は不要な折り目を付けられることな
く、テープ巻取用芯部2に巻取られる。
しかしながら、テープ14を送出および送出停止といっ
た間欠送出させる場合においては、その送出停止の際に
巻取リール3の回転停止のタイミングにくらべてテープ
送出機構5からのテープ14の送出タイミングが遅れた場
合には、テープ14にたるみが生じる状態が起こり得る。
た間欠送出させる場合においては、その送出停止の際に
巻取リール3の回転停止のタイミングにくらべてテープ
送出機構5からのテープ14の送出タイミングが遅れた場
合には、テープ14にたるみが生じる状態が起こり得る。
このようなテープ14のたるみが生じた状態ではテープ
ガイド10はスプリング9の作用で第5図のように矢印e
方向に持ち上げられた状態となる。そうすると、テープ
14はテープガイド10の他端側10bの端部Aで角度を付け
られた状態となっているので、そのつぎに巻取リール3
を駆動してテープ14を巻取るときには、上記巻取作用に
よりその端部Aにおけるテープ14に強い力が作用する結
果、テープ14には不要な折り目がつけられることにな
る。
ガイド10はスプリング9の作用で第5図のように矢印e
方向に持ち上げられた状態となる。そうすると、テープ
14はテープガイド10の他端側10bの端部Aで角度を付け
られた状態となっているので、そのつぎに巻取リール3
を駆動してテープ14を巻取るときには、上記巻取作用に
よりその端部Aにおけるテープ14に強い力が作用する結
果、テープ14には不要な折り目がつけられることにな
る。
このようなテープ14に対する不要な折り目は巻取リー
ル3のテープ巻取用芯部2に対するテープ14の巻取状態
が悪化するという大きな課題が残されることとなる。
ル3のテープ巻取用芯部2に対するテープ14の巻取状態
が悪化するという大きな課題が残されることとなる。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、
テープの間欠送出においてもテープを良好な状態で巻取
リールに巻き取ることができるようにすることを目的と
している。
テープの間欠送出においてもテープを良好な状態で巻取
リールに巻き取ることができるようにすることを目的と
している。
(課題を解決するための手段) このような目的を達成するために、本発明のテープガ
イド装置においては、テープ送出機構に一端側が、巻取
リール側に他端側が配置され、かつ前記一端側を中心に
当該他端側が揺動可能に設けられたテープガイドと、前
記巻取リールのテープ巻取量に対する前記テープガイド
の揺動角度に応じて揺動角度検出信号を出力する検出セ
ンサと、前記テープガイドの揺動角度を前記揺動角度検
出信号に応答して前記テープガイド方向とテープ巻取り
方向とが略一致するよう調節する揺動角度調節機構とを
具備したことを特徴としている。
イド装置においては、テープ送出機構に一端側が、巻取
リール側に他端側が配置され、かつ前記一端側を中心に
当該他端側が揺動可能に設けられたテープガイドと、前
記巻取リールのテープ巻取量に対する前記テープガイド
の揺動角度に応じて揺動角度検出信号を出力する検出セ
ンサと、前記テープガイドの揺動角度を前記揺動角度検
出信号に応答して前記テープガイド方向とテープ巻取り
方向とが略一致するよう調節する揺動角度調節機構とを
具備したことを特徴としている。
(作用) 上記構成においては、テープ送出機構から送出されて
きたテープはテープガイドを介して巻取リールに巻き取
られていく。そして、その巻取リールのテープ巻取量に
応じてテープガイドの揺動角度が変化していく。検出セ
ンサからは、この揺動角度に応じた揺動角度検出信号が
揺動角度調節機構に与えられる。これにより、揺動角度
調節機構は、テープガイドの揺動角度を調節する。
きたテープはテープガイドを介して巻取リールに巻き取
られていく。そして、その巻取リールのテープ巻取量に
応じてテープガイドの揺動角度が変化していく。検出セ
ンサからは、この揺動角度に応じた揺動角度検出信号が
揺動角度調節機構に与えられる。これにより、揺動角度
調節機構は、テープガイドの揺動角度を調節する。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。第1図は本発明の実施例に係るテープガイド装置の
側面図である。第1図において、従来例に第5図と対応
する部分には同一の符号を付すとともに、その同一の符
号に係る部分についての詳細説明は省略する。
る。第1図は本発明の実施例に係るテープガイド装置の
側面図である。第1図において、従来例に第5図と対応
する部分には同一の符号を付すとともに、その同一の符
号に係る部分についての詳細説明は省略する。
すなわち、第1図において、3は第1のテープガイド
穴1を有するテープ巻取用芯部2を備えた巻取リール、
4,4はロール、5はテープ送出口6を備えたテープ送出
機構、10は第2のテープガイド穴11を備えたテープガイ
ドである。
穴1を有するテープ巻取用芯部2を備えた巻取リール、
4,4はロール、5はテープ送出口6を備えたテープ送出
機構、10は第2のテープガイド穴11を備えたテープガイ
ドである。
上記本実施例のテープガイド装置が有する構成は先行
例のそれと同様である。
例のそれと同様である。
本実施例のテープガイド装置において先行例と異なる
構成について説明する。
構成について説明する。
すなわち、本実施例では上記構成に加えて、巻取リー
ル3のテープ巻取量に対するテープガイド10の揺動角度
に応じて揺動角度検出信号を出力する検出センサ16を具
備している。
ル3のテープ巻取量に対するテープガイド10の揺動角度
に応じて揺動角度検出信号を出力する検出センサ16を具
備している。
検出センサ16はテープガイド10の他端側10bに固定さ
れた軸16aと、この軸16aに回動可能に取り付けられた回
動レバー16bと、この回動レバー16bに立設された一方の
検出部16cと、この検出部16cに相対向状態にしてテープ
ガイド10に立設された他方のL形の検出部16dとから構
成されている。検出センサ16は両検出部16c,16dが接触
したときに揺動角度検出信号を出力するように構成され
ている。
れた軸16aと、この軸16aに回動可能に取り付けられた回
動レバー16bと、この回動レバー16bに立設された一方の
検出部16cと、この検出部16cに相対向状態にしてテープ
ガイド10に立設された他方のL形の検出部16dとから構
成されている。検出センサ16は両検出部16c,16dが接触
したときに揺動角度検出信号を出力するように構成され
ている。
本実施例のテープガイド装置はまた、テープガイド10
の揺動角度を検出センサ16から与えられる前記揺動角度
検出信号に応答して調節する揺動角度調節機構17を具備
している。
の揺動角度を検出センサ16から与えられる前記揺動角度
検出信号に応答して調節する揺動角度調節機構17を具備
している。
この揺動角度調節機構17は、テープ送出機構5に固定
された本体17aと、この本体17aの上側の回転軸17bに固
定された従動ローラ17cと、同じく本体17aの下側の回転
軸17d(モータ18により駆動される。)に固定された駆
動ローラ17eと、両ローラ17c,17e間に設けられた駆動ベ
ルト17fと、回転軸17bとテープガイド10との間に固定さ
れた連結レバー17gとから構成されている。
された本体17aと、この本体17aの上側の回転軸17bに固
定された従動ローラ17cと、同じく本体17aの下側の回転
軸17d(モータ18により駆動される。)に固定された駆
動ローラ17eと、両ローラ17c,17e間に設けられた駆動ベ
ルト17fと、回転軸17bとテープガイド10との間に固定さ
れた連結レバー17gとから構成されている。
つぎに、第1図と、第2図ないし第4図とを参照して
動作を説明する。
動作を説明する。
まず、巻取リール3のテープ巻取用芯部2にテープ14
を巻き取るときは、駆動ローラ17dの駆動により駆動ベ
ルト17fを介して従動ローラ17cが回動する。この従動ロ
ーラ17cの回動に伴って、連結レバー17gを介してテープ
ガイド10の他端側10bが第1図の揺動位置にまで揺動さ
れる。これにより、テープガイド10の第2のテープガイ
ド穴11が、巻取リール3のテープ巻取用芯部2の第1の
テープガイド穴1に向けられた第1の状態となる。
を巻き取るときは、駆動ローラ17dの駆動により駆動ベ
ルト17fを介して従動ローラ17cが回動する。この従動ロ
ーラ17cの回動に伴って、連結レバー17gを介してテープ
ガイド10の他端側10bが第1図の揺動位置にまで揺動さ
れる。これにより、テープガイド10の第2のテープガイ
ド穴11が、巻取リール3のテープ巻取用芯部2の第1の
テープガイド穴1に向けられた第1の状態となる。
この第1の状態でテープ送出機構5のテープ送出口6
からテープ14が送出されるとともに、該テープ14はテー
プガイド10の第2のテープガイド穴11およびテープ巻取
用芯部2の第1のテープガイド穴1に順次に挿通されて
いく。
からテープ14が送出されるとともに、該テープ14はテー
プガイド10の第2のテープガイド穴11およびテープ巻取
用芯部2の第1のテープガイド穴1に順次に挿通されて
いく。
ついで、その挿通に伴ってテープ14の先端14aが第1
のテープガイド穴1から外へ出た第2の状態において、
巻取リール3がローラ4,4により矢印b方向に回転させ
られるとともに、これと同時に駆動ローラ17dおよび駆
動ベルト17fを介して従動ローラ17cが回動することによ
り、テープガイド10の他端側10bが連結レバー17gでもっ
てテープ巻取用芯部2の接線方向Bにまで駆動される。
のテープガイド穴1から外へ出た第2の状態において、
巻取リール3がローラ4,4により矢印b方向に回転させ
られるとともに、これと同時に駆動ローラ17dおよび駆
動ベルト17fを介して従動ローラ17cが回動することによ
り、テープガイド10の他端側10bが連結レバー17gでもっ
てテープ巻取用芯部2の接線方向Bにまで駆動される。
この駆動状態でテープ送出口6からテープ14を送出し
ながら、さらに、ローラ4,4の回転駆動力でもって巻取
リール3が回転させられてテープ14は第2図のようにテ
ープ巻取用芯部2に巻付けられていく。
ながら、さらに、ローラ4,4の回転駆動力でもって巻取
リール3が回転させられてテープ14は第2図のようにテ
ープ巻取用芯部2に巻付けられていく。
つぎに、揺動角度調節機構17によるテープガイド10の
揺動角度が第2図の状態にあるときに、テープ巻取用芯
部2へのテープ巻取量が第3図のようになると、検出セ
ンサ16の揺動レバー16bが軸16aを中心にして矢印f方向
に揺動させられることになる。この揺動レバー16bの揺
動に伴ってこの揺動レバー16bに立設されている一方の
検出部16cが他方の検出部16dに接触させられる。
揺動角度が第2図の状態にあるときに、テープ巻取用芯
部2へのテープ巻取量が第3図のようになると、検出セ
ンサ16の揺動レバー16bが軸16aを中心にして矢印f方向
に揺動させられることになる。この揺動レバー16bの揺
動に伴ってこの揺動レバー16bに立設されている一方の
検出部16cが他方の検出部16dに接触させられる。
この接触に伴って検出センサ16は揺動角度調節機構17
に対して揺動角度検出信号を与える。そうすると、揺動
角度調節機構17は、その揺動角度検出信号に応答して駆
動ローラ17dを駆動することで、駆動ベルト17fを介して
従動ローラ17cが駆動される結果、テープガイド10は連
結レバー17gでもって矢印g方向に揺動させられて第4
図の状態となる。
に対して揺動角度検出信号を与える。そうすると、揺動
角度調節機構17は、その揺動角度検出信号に応答して駆
動ローラ17dを駆動することで、駆動ベルト17fを介して
従動ローラ17cが駆動される結果、テープガイド10は連
結レバー17gでもって矢印g方向に揺動させられて第4
図の状態となる。
このようにして、検出センサ16における一方の検出部
16cが他方の検出部16dに接触するごとにテープガイド10
は揺動角度調節機構17により矢印g方向に揺動させられ
る結果、テープガイド10の他端側10bはテープ巻取用芯
部2に巻き取られているテープの外周端15である接線方
向に沿うような位置にくることになって、テープ14の間
欠送出におけるテープ14の送出停止があった場合に、テ
ープ14に上述のようなたるみが生じ、そして、そのつぎ
にテープ14の送出を開始しても該テープ14がテープガイ
ド10の他端側10bの端部Aで不要な折り目がつけられる
ことがなくなる。
16cが他方の検出部16dに接触するごとにテープガイド10
は揺動角度調節機構17により矢印g方向に揺動させられ
る結果、テープガイド10の他端側10bはテープ巻取用芯
部2に巻き取られているテープの外周端15である接線方
向に沿うような位置にくることになって、テープ14の間
欠送出におけるテープ14の送出停止があった場合に、テ
ープ14に上述のようなたるみが生じ、そして、そのつぎ
にテープ14の送出を開始しても該テープ14がテープガイ
ド10の他端側10bの端部Aで不要な折り目がつけられる
ことがなくなる。
(発明の効果) 以上説明したことから明らかなように本発明によれ
ば、テープの間欠送出においてもテープを良好な状態で
巻取リールに巻き取ることのできるテープガイド装置を
提供することができる。
ば、テープの間欠送出においてもテープを良好な状態で
巻取リールに巻き取ることのできるテープガイド装置を
提供することができる。
第1図ないし第4図は本発明の実施例に係り、第1図は
同実施例の側面図、第2図ないし第4図は第1図の実施
例に係るテープガイド装置の要部の各側面図であって、
同テープガイド装置の動作説明に供する図である。 第5図は先行例に係るテープガイド装置の側面図であ
る。 1……第1のテープガイド穴、2……テープ巻取用芯
部、3……巻取リール、4……ローラ、5……テープ送
出機構、6……テープ送出口、10……テープガイド、11
……第2のテープガイド穴、16……検出センサ、17……
揺動角度調節機構。
同実施例の側面図、第2図ないし第4図は第1図の実施
例に係るテープガイド装置の要部の各側面図であって、
同テープガイド装置の動作説明に供する図である。 第5図は先行例に係るテープガイド装置の側面図であ
る。 1……第1のテープガイド穴、2……テープ巻取用芯
部、3……巻取リール、4……ローラ、5……テープ送
出機構、6……テープ送出口、10……テープガイド、11
……第2のテープガイド穴、16……検出センサ、17……
揺動角度調節機構。
Claims (1)
- 【請求項1】テープ送出機構に一端側が、巻取リール側
に他端側が配置され、かつ前記一端側を中心に当該他端
側が揺動可能に設けられたテープガイドと、 前記巻取リールのテープ巻取量に対する前記テープガイ
ドの揺動角度に応じて揺動角度検出信号を出力する検出
センサと、 前記テープガイドの揺動角度を前記揺動角度検出信号に
応答して前記テープガイド方向とテープ巻取り方向とが
略一致するよう調節する揺動角度調節機構 とを具備したことを特徴とするテープガイド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31600388A JPH089442B2 (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | テープガイド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31600388A JPH089442B2 (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | テープガイド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02163250A JPH02163250A (ja) | 1990-06-22 |
| JPH089442B2 true JPH089442B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=18072159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31600388A Expired - Fee Related JPH089442B2 (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | テープガイド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH089442B2 (ja) |
-
1988
- 1988-12-14 JP JP31600388A patent/JPH089442B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02163250A (ja) | 1990-06-22 |
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