JPH089513B2

JPH089513B2 - 肥料の製法

Info

Publication number: JPH089513B2
Application number: JP2168370A
Authority: JP
Inventors: 佐内藤田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-06-28
Filing date: 1990-06-28
Publication date: 1996-01-31
Anticipated expiration: 2011-01-31
Also published as: JPH0459684A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、焼酎カス、澱粉カスから肥料を製造する方
法に関する。

〔従来の技術〕

焼酎、澱粉の製造技術は技術革新によって日進月歩の
ごとく進み、焼酎、澱粉は多量に生産され、賞味されて
いる。特に焼酎は今日の焼酎ブームもあって大量に生産
され、消費されている。

しかしながら、それらの生産に伴って大量に発生する
カスは、他の用途（例えば、飼料や肥料）には適さず、
廃棄するにしても、これらのカスや廃液の処理には適当
な手段がなく、大きな社会問題となっているのが現状で
ある。

本発明はこのような課題を解決するものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、焼酎カス、澱粉カスを貯留槽に入れ曝気
し、動物骨粉を添加して煮沸、混合し、冷却し、脱水
し、固形分を分離した後の液を曝気し、動物骨粉を有効
成分とする凝集材を添加して反応させ、液と汚泥に分離
し、汚泥に添加材を加えて弱アルカリ性とし、造粒し、
乾燥することを特徴とする肥料の製法である。

焼酎カス，澱粉カスは焼酎や澱粉をとった残りの有機
物であって、蛋白質、糖類、アルコール類、有機酸類、
等を含み、水に溶解する性質を有し、PHは約２〜３であ
る。

以下、第１図及び第２図の工程図を参照しながら肥料
の製法について説明する。

本発明においては、まず、焼酎カス、澱粉カスを貯留
槽に入れて曝気する（工程S1）。

具体的には例えば、これらのカスや廃液に水を加えて希
釈し、これにより濃度、PHを調整（通常、濃度約30〜50
％、PH約３〜４）する。

そして、希釈して得られた液を曝気する。この際、貯
留槽に加える水は、通常の水でも良いが、後述する再生
処理工程S9により生成した再生水を用いるようにすれ
ば、水の有効活用を図ることができる。

曝気後の液に添加材としての動物骨粉を添加し、PH7
前後のほぼ中性にした後、煮沸、混合する（工程S2）。
この際、煮沸により蒸発した分を補給するために少量の
水を添加する。

ここで用いる動物骨粉は、従来畜産場等で殆ど廃棄さ
れていた骨、特に牛、馬、羊等の硬骨が主体の動物の骨
が採用される。

これらの動物の生骨は焼成しやすい大きさに切断し、
その上で圧力釜に投入し、200〜400℃前後で、約90分前
後煮沸する。次いでこの骨を焼成炉に入れ、900〜1100
℃前後で、60〜180分前後焼成し、そのまま炉内で60分
前後自然冷却させて室温乃至これに近い状態に戻す。骨
に骨成分以外のゼラチン、脂肪、蛋白質、にかわ等の有
機物が残存すると酸化腐敗の原因となるので、これを確
実に除去しておくことが重要である。

上記煮沸工程によって、外側のみならず気孔内に付着
している有機物を骨から大方分離除去することができ
る。

その上で上記焼成工程を通すことによって、残存する
有機物を完全に除去することができ、同時に骨中の湿度
（水分）を数％以下、好ましくはほぼ０％にまで低下さ
せることができる。上記焼成条件によれば、骨は白骨化
して無数の気孔を有した原形組織状態を維持する。

上記焼成冷却後、この骨を粉砕しパウダー機にかけて
20〜200メッシュ前後、特に好ましくは50〜100メッシュ
の粉状の骨粉とする。

上記骨粉は、牛骨の場合、原料の生骨に比して重量比
約40％の収量が得られる。粒子は、カルシウム（約33重
量％）を主成分とし、リン（約16.7％）、バリウム（約
1.03％）、ナトリウム（約0.76％）、イオウ（約0.64
％）、他にマグネシウム、カリウム、塩素、アミン、鉄
等から成っており、粒子の内外に渡って無数の微小気孔
が連通存在している。この骨粉はカルシウムを含有する
ためアルカリ性である。

次いで、煮沸後の液を冷却する（工程S3）。この冷却
は、通常、自然冷却による。

次いで、冷却した液を脱水し、固形分と液体とに分離
する（工程S4）。この分離においては精密な分離は不要
であり、例えば遠心分離等の簡単な方法を用いて行うこ
とができる。

ここで分離された固形分は、ゼオライト等の造粒助
材、充填材の他、飼料として栄養分のある添加材を加え
て造粒し（工程S5）、乾燥し（工程S6）、飼料とするこ
とができる。この飼料は、取り扱いの便宜上、計量し
（工程S7）、袋詰めし（工程S8）、その状態で製品とす
ることが好ましい。

一方、上記工程S4で分離された液には有機物等が多量
に熔融されており、そのまま放流乃至廃棄することはで
きない。そこで、この液から肥料を得るとともに、清浄
な再生水を得る再生処理を行う（工程S9）。

第２図は再生処理の工程、つまり肥料の製造工程を詳
細に示す工程図である。

まず、第１図の工程S4で固形分が分離除去された後の
液を調整槽に導き、空気を送り込んで曝気を施す（工程
11）。

次いで、曝気された液を反応槽に導き、動物骨粉を有
効成分とする凝集材を加えて反応・分離させる（工程S1
2）。

上記動物骨粉は前述と同様のものを使用する。

また、動物骨粉を有効成分とする凝集材としては動物
骨粉または動物骨粉に生ゴミ焼却灰等を添加したものを
酸に溶解した溶液があり、必要に応じアルカリ剤と共に
用いられる。

凝集材を添加して反応させることにより、前記反応槽
内の液はさらに液と汚泥（凝集物）に分離され、汚泥は
槽内底部に沈澱する。

沈澱により分離された汚泥は、添加材を加えて混合
し、弱アルカリ性とする（工程S13）。

添加材は汚泥をアルカリ性にするものであればよく、
例えば動物骨粉があげられる。その他にもゼオライト等
の造粒助材、充填材の他、肥料としての栄養分のあるも
のが添加される。

次いで、上記添加材が加えられた汚泥を造粒し、肥料
を得る（工程S14）。

得られた肥料は取り扱いの便宜上、計量し（工程S1
5）、袋詰めし（工程16）、その後、例えば自然乾燥し
て（工程S17）製品とすることが好ましい。

なお、得られた肥料は、乾燥した後、計量し、袋詰め
をしてもよい。この肥料を土壌改良材として用いること
は勿論可能である。

一方、上記工程S12の反応工程で槽内上部に分離され
た液は、濾過することにより透明度の高い、清浄な再生
水として取り出される（工程S18）。この再生水は、第
１図の工程S1において焼酎カス、澱粉カスを希釈する際
の水として利用する。これにより水資源を有効に活用で
きるものとなっている。

〔効果〕

本発明によれば、廃棄物の処理上問題とされていた焼
酎カス、澱粉カスの処理問題を解決することができる。

また従来、肥料としては適しなかった焼酎カス、澱粉
カスに特定の処理手段を施すことによって、肥料とする
ことができ、資源の有効利用が図れるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る焼酎カス、澱粉カスの図形分と水
分とを分離する工程を説明するための図、第２図は本発明の肥料の製法（再生処理）を説明するた
めの工程図である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】焼酎カス、澱粉カスを貯留槽に入れ曝気
し、動物骨粉を添加して煮沸、混合し、冷却し、脱水
し、固形分を分離した後の液を曝気し、動物骨粉を有効
成分とする凝集材を添加して反応させ、液と汚泥に分離
し、汚泥に添加材を加えて弱アルカリ性とし、造粒し、
乾燥することを特徴とする肥料の製法。