JPH0896335A - 電源供給用接点 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】コストダウンを図ることができると共に、寸法
精度を向上させることができる電源供給用の接点を提供
すること。 【構成】回転体３と共に回転する回転導電部材２３の溝
に接触する電源供給用接点４０であり、前記溝に接触す
る接触部位２４を保持するためのフレキシブル基板Ｆを
備える電源供給用接点４０。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電源供給用接点に関
し、たとえばＶＴＲの回転磁気ヘッド装置に対して用い
られる電源供給用接点に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のＶＴＲの回転磁気ヘッド装置に用
いられているブラシ状の電源供給用接点は、回転ドラム
と共に回転するリング状導電部材に接触するようになっ
ている。

【０００３】ブラシ状の電源供給用接点は、接点として
の機能を満足させるために、リング状の導電部材との接
点抵抗等の理由から、材質には高価な金が使用されてい
る。しかし実際に金で作らなければならないのは、ブラ
シがリング状の導電部材に接触する接触部位だけであ
り、その接触部位以外の部分は、金で作る必要はない。
図４は、従来のブラシを示しており、ブラシ３００の先
端部分はリング状の導電部材に接触する接点部分（接触
部位）３３０である。ブラシ３００の途中には防振用の
テープ３１０が設けられている。ブラシ３００は、モー
ルド成形品である支持部３２０により固定されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のブラ
シは、リング状の導電部材（スリップリング）の溝に対
してブラシを押し付けて接触させる必要があることか
ら、従来のブラシにはバネとしての機能を持たせる必要
がある。従って従来のブラシは、リング状の導電部材と
接触する接触部位から、ブラシが支持されている支持部
まである程度の長さが必要であり、これが１本のワイヤ
（材質は金）で作られている。従ってブラシの材料費が
非常に高くなってしまう。またこのブラシが長くなる
と、ブラシの支持部であるモールド成形部分のモールド
成形時の収縮により、ブラシの寸法精度が出し難いとい
う問題点もある。

【０００５】そこで本発明は上記課題を解消するために
なされたものであり、コストダウンを図ることができる
と共に、寸法精度を向上させることができる電源供給用
の接点を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明にあ
っては、回転体と共に回転する回転導電部材に接触する
電源供給用接点において、前記回転導電部材に接触する
接触部位を保持するためのフレキシブル基板を備える電
源供給用接点により、達成される。本発明にあっては、
好ましくは前記接触部位は、金により作られていて、前
記接触部位は前記回転導電部材の溝に接触している。本
発明にあっては、好ましくは前記回転体は、回転磁気ヘ
ッド装置の回転ドラムである。

【０００７】

【作用】上記構成によれば、たとえば回転導電部材の溝
に接触する電源供給用接点の接触部位は、フレキシブル
基板で保持されていて、この接触部位のみをたとえば高
価な金で作るだけですむ。しかも、電源供給用接点は、
フレキシブル基板により従来のブラシ状の接点と同様な
バネ圧をもたせることができ、従来の接点のように長い
ブラシで作る必要がないので、寸法精度を出すのに問題
がない。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。なお、以下に述べる実施例は、
本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種
々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説
明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、
これらの態様に限られるものではない。

【０００９】図１は、本発明の電源供給用接点の好まし
い実施例が適用されている回転磁気記録装置（回転磁気
ドラム装置あるいは回転磁気ヘッド装置ともいう）の軸
方向の断面を示している。図２は、図１の回転磁気記録
装置の上部から見た平面図である。

【００１０】図１と図２において、回転磁気記録装置
は、電源供給装置１、上ドラム２、中ドラムアセンブリ
３、下ドラム６、軸９、モータ４０、ドラム支え１４等
を有している。ドラム支え１４は、下ドラム６にネジに
より取り付けられていて、このドラム支え１４に対し
て、上ドラム２がネジにより位置決めして固定されてい
る。この回転磁気記録装置におけるドラム構造は、上ド
ラム２、中ドラムアセンブリ３および下ドラム６からな
る３層構造のものである。軸９は、中ドラムアセンブリ
３と一体になっていて、ベアリング１２，１５により、
下ドラム６とモータハウジング１１に対して回転可能に
支持されている。中ドラムアセンブリ３は、回転ドラム
であり、上ドラム２と下ドラム６は固定ドラムである。
中ドラムアセンブリ３は、回路基板等を有している。

【００１１】ロータリトランス７は、ロータコアとステ
ータコアを有している。ロータコアは中ドラムアセンブ
リ３と一体になっていて、中ドラムアセンブリ３の回転
と共に回転する。これに対して、ステータコアは下ドラ
ム６と一体になっている。ロータコアがステータコアに
対して回転することにより、中ドラムアセンブリ３の磁
気ヘッド４に対して信号を供給したり、あるいはＶＴＲ
テープから磁気ヘッド４を介して得られる信号を非接触
でやり取りすることができるようになっている。

【００１２】磁気ヘッド４は、記録／再生用のヘッドで
あり、中ドラムアセンブリ３に対して１つもしくは複数
設定されている。この磁気ヘッド４によりＶＴＲテープ
に対してたとえばヘリカルスキャン方式により信号を記
録することができる。またＶＴＲテープに記録されてい
る信号をこの磁気ヘッド４を介して再生することも可能
である。あるいは、磁気ヘッド４は再生専用のヘッドで
あっても良い。

【００１３】モータ４０はモータコイル８、モータロー
タマグネット１０およびモータハウジング１１を有して
いる。このモータ４０のモータコイル８に通電すること
により、モータロータマグネット１０と一体になった軸
９、この軸９に取り付けられた中ドラムアセンブリ３、
モータロータマグネット１０、ＦＧ，ＰＧロータ１３
を、ベアリング１２，１５を介して回転することができ
る。ＦＧ，ＰＧロータ１３は、軸９の下端側に取り付け
られている。このＦＧ，ＰＧロータ１３は、モータ４０
の回転角度および位相をそれぞれ検出するためのもので
ある。

【００１４】図１に示すように、電源供給装置１は、軸
９の上端側に配置されている。この電源供給装置１は、
図１と図２に詳しく示している。

【００１５】図２において、電源供給装置１は、回転導
電部材を有するリングホルダアセンブリ１６、ベアリン
グ１７，２２、カバー１８、フレーム１９、電源供給用
接点４０等を有している。図１の中ドラムアセンブリ３
に対して、図２のリングホルダアセンブリ１６が取り付
けられている。このリングホルダアセンブリ１６は、ベ
アリング１７，２２を介してフレーム１９に対して回転
可能に支持されている。中ドラムアセンブリ３が軸９と
共に回転すると、このリングホルダアセンブリ１６も回
転するようになっている。

【００１６】リングホルダアセンブリ１６は、複数の回
転導電部材としてスリップリングともいう接点リング２
３を有している。接点リング２３は、リング状の回転導
電部材であり、図２の例では、８つの接点リング２３は
等間隔で配置されている。各接点リング２３は、通常用
いられている非導電部材により作られた円筒状もしくは
円柱状の支持部材２９により等間隔で支持されている。
支持部材２９は、たとえばモールド用の樹脂のような非
導電部材により作られている。

【００１７】ブラシホルダ２５には、２つのブラシ群Ｇ
１，Ｇ２が配置されている。各ブラシ群Ｇ１，Ｇ２は、
複数本の接触部位２４を有している。図２の例では、ブ
ラシ群Ｇ１，Ｇ２は、それぞれ接点リング２３の数に対
応して８本の接触部位２４を有している。ブラシホルダ
２５はネジを介してフレーム１９に固定されている。ブ
ラシホルダ２５は、非導電部材により作られている。フ
レーム１９は、図１の上ドラム２に取り付けられた回り
止め部材によって回転しないように固定されている。各
ブラシ状導電部材２４は、たとえば金または金の合金に
より作られており、接点リングともいうリング状の回転
導電部材２３もたとえば金または金の合金により作られ
ている。

【００１８】図３は、図１と図２に示す電源供給装置１
の電源供給用接点４０を示している。電源供給用接点４
０は、接触部位（接点部分ともいう）２４、テープ２
６、フレキシブル基板Ｆおよび支持部２５を有してい
る。接触部位２４は、好ましくは図２に示すリング状の
回転導電部材２３の溝に接触するための部分である。こ
の接触部位２４は、たとえば円形断面になっている。リ
ング状の回転導電部材２３は、たとえば好ましくはＶ字
型の溝を有している。接触部位２４には、共通してテー
プ２６が設定されている。このテープ２６は、リングホ
ルダアセンブリ１６の回転により振動する際に、接触部
位２４が振動するのをできる限り低減させるためのもの
である。

【００１９】接触部位２４は、テープ２６を介してフレ
キシブル基板Ｆの一端側に接続されている。フレキシブ
ル基板Ｆの他端側は支持部２５に接続されている。この
支持部２５は、たとえばモールド成形部分である。

【００２０】図３の本発明の実施例と、図４の従来例と
比較して明らかなように、電源供給用接点４０の接触部
位２４以外の部分をフレキシブル基板Ｆに置き換えるこ
とにより、金製のブラシ状の部分の使用量を大幅に少な
くすることができる。従って、電源供給用接点４０のコ
ストを大幅にダウンさせることができる。

【００２１】また本発明の実施例では、フレキシブル基
板Ｆを用いることにより、図４の従来の電源供給用接点
と同様のバネ圧を持たせながら、しかもブラシ状の部分
を短くすることができる。従ってブラシ状の部分は接触
部位２４のみであり、支持部２５の成形後、支持部２５
のモールドの収縮に対しても影響が出にくく、電源供給
接点４０の寸法の精度を向上させることができる。

【００２２】以上説明した構造においては、図１のモー
タ４０のモータコイル８に通電すると、軸９と中ドラム
アセンブリ３および図３のリングホルダアセンブリ１６
が回転する。つまり８つのリング状の回転導電部材２３
が中ドラムアセンブリ３に同期して回転する。各接触部
位２４には、フレキシブル基板Ｆを介して図示しない電
源供給手段が接続されている。この電源供給手段から各
接触部位２４、各リング状の回転導電部材２３を介し
て、図１の中ドラムアセンブリ３の回路基板に対して、
電源および電気信号の供給を行うことができる。

【００２３】本発明の実施例では、図３に示すように、
リング状の導電部材２３の接点近傍の接触部位２４だけ
をブラシ状の導電部材にして、かつ支持部２５までの材
質の特性が問題とならずバネとしての機能と導線として
の機能しか必要でない部分を、フレキシブル基板Ｆに置
き換えている。このフレキシブル基板Ｆのもつ剛性は、
接触部位２４がリング状の導電部材２３の溝に十分なバ
ネ圧で接触して、つまりブラシの機能を満足するバネ圧
が得られるように設定されている。これにより、本発明
の実施例は、従来の電源供給接点と同様の機能を持ち、
かつ材料費を低減してコストダウンが図れる。また、フ
レキシブル基板Ｆと接触部位２４を組み合わせることに
より、従来のブラシ状の導電部材に比べてブラシ部分を
短くすることができるので、支持部４０の成形後のモー
ルドの収縮に対して影響が出にくくなって、電源供給接
点４０の寸法精度を向上することができる。

【００２４】ところで本発明は上記実施例に限定されな
い。上述した実施例では接触部位２４は、断面が円形の
他にほぼ三角形状もしくは四角形あるいは長方形、正方
形などであってもよい。

【００２５】図示の実施例では、ＶＴＲ装置の回転磁気
記録装置に対して、本発明の電源供給用接点を適用して
いる。しかしこれに限らず、ＶＴＲの回転磁気再生装置
のような回転磁気ヘッド装置に対しても本発明の電源供
給用接点を適用することができる。本発明の電源供給用
接点は、ＶＴＲ装置の他にたとえばＤＡＴ等の回転磁気
記録装置（記録再生装置、再生装置）にも適用できる。
ＶＴＲの回転磁気ヘッド装置以外の他の領域もしくは分
野、たとえば回転体と固定部を有するモータのような機
器に対して、電源および／または電気信号の供給に際し
て、本発明の電源供給用接点を適用することが可能であ
る。また、図１の実施例では、回転磁気記録装置は、中
ドラムが回転するいわゆる３層型のものを例示している
が、これに限らず本発明の電源供給接点は上ドラムが回
転ドラムであり、下ドラムが固定ドラムである２層型の
回転磁気記録装置に対しても適用することができる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、コ
ストダウンを図ることができると共に、寸法精度を向上
させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電源供給用接点の好ましい実施例を備
えたＶＴＲの回転磁気記録装置の軸方向の断面図。

【図２】図１の回転磁気記録装置の電源供給用接点を拡
大して示す軸方向の断面図。

【図３】図２の電源供給用接点を拡大して示す断面図。

【図４】従来の電源供給用接点を示す図。

【符号の説明】

１ 電源供給装置 ２ 上ドラム ３ 中ドラムアセンブリ（回転体） ４ 磁気ヘッド ６ 下ドラム ９ 軸 １６ リングホルダアセンブリ ２３ 接点リング（リング状の回転導電部材） ２４ 接触部位 ４０ 電源供給接点 Ｆ フレキシブル基板

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転体と共に回転する回転導電部材に接
   触する電源供給用接点において、 前記回転導電部材に接触する接触部位を保持するための
   フレキシブル基板を備えることを特徴とする電源供給用
   接点。
2. 【請求項２】 前記接触部位は、金により作られてい
   て、前記接触部位は前記回転導電部材の溝に接触する請
   求項１に記載の電源供給用接点。
3. 【請求項３】 前記回転体は、回転磁気ヘッド装置の回
   転ドラムである請求項１または請求項２に記載の電源供
   給用接点。