JPH0896333A - 摺動接点装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】リング状の回転導電部材とブラシ状導電部材の
接触の安定性を向上し、しかも摩耗粉がブラシ状導電部
材や溝に付着するのを防ぐことができる摺動接点装置を
提供すること。 【構成】溝２３ａを有し回転体３と共に回転するリング
状の回転導電部材２３と、回転導電部材２３の溝２３ａ
と接触するブラシ状導電部材２４を備える摺動接点装置
であり、回転導電部材２３の溝２３ａには、さらに回転
導電部材２３の回転中心方向に向かって形成された案内
溝２３ｂを備える摺動接点装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、摺動接点装置に関し、
たとえばＶＴＲの回転磁気ヘッド装置の回転ドラムに対
して用いられる摺動接点装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のＶＴＲの回転磁気ヘッド装置に用
いられている摺動接点装置は、回転ドラムと共に回転す
るリング状回転導電部材と、このリング状導電部材に接
触するブラシ状導電部材を有している。

【０００３】図６は、ＶＴＲの回転磁気ヘッド装置の摺
動接点装置（ブラシスリップリング）におけるリング溝
の形状を示している。回転磁気ヘッド装置のブラシスリ
ップリングでは、そのリング溝の形状に様々な種類があ
るが、特に高速回転タイプの回転磁気ヘッド装置で代表
的なものは、図６に示す断面で見てＶ字型の溝３１０で
ある。リング状回転導電部材３００のＶ字型溝３１０に
は、断面円形型のブラシ状導電部材３２０が接触により
摺動して電気的な結合を行うようになっている。

【０００４】高速回転タイプの回転磁気ヘッド装置で
は、低速回転タイプの回転磁気ヘッド装置に比較して振
動等が大きく、振動等がブラシ状導電部材３２０とリン
グ状回転導電部材３００のＶ字型溝３１０との接触にも
少なからず影響する。ブラシ状導電部材３２０の接触安
定度を向上させるために、リング状回転導電部材３００
の溝３１０の形状を、図６に示すようなＶ字型溝３１０
にしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ブラシ状導電部材３２
０とＶ字型溝３１０の摩耗が進み、図６に示すようにＶ
字型溝３１０の奥の部分が減っていき、凹部３３０が形
成されてしまう。この凹部３３０が形成されると、ブラ
シ状導電部材３２０が振動の影響で動き易くなりリング
状回転導電部材３００との接触が不安定になることがあ
る。特にブラシ状導電部材３２０は、リング状回転導電
部材３００のＶ字型溝３１０に対して図６において水平
ではなくやや斜めに当っていた場合には、特に不安定に
なる可能性が高い。

【０００６】リング状回転導電部材３００の摩耗が進む
につれて、その摩耗粉が増加して、一部は外部に飛散
し、一部はＶ字型溝３１０の周辺に飛散し、そして残り
はＶ字型溝３１０とブラシ状導電部材３２０に付着して
残ってしまう。特にブラシ状導電部材３２０とリング状
回転導電部材３００の接触部分に摩耗粉が堆積して、ブ
ラシ状導電部材３２０の電気的接触状態に悪影響を及ぼ
す。

【０００７】図６のような従来の形状のＶ字型溝３１０
では、ブラシ状導電部材３２０とリング状回転導電部材
３００に残った摩耗粉の逃げ道がなく、Ｖ字型溝３１０
内またはブラシ状導電部材３２０に付着したまま残る場
合が多い。従ってブラシ状導電部材３２０とリング状回
転導電部材３００との電気的接触の安定性が悪くなる。

【０００８】そこで本発明は上記課題を解消するために
なされたものであり、リング状の回転導電部材とブラシ
状導電部材の接触の安定性を向上し、しかも摩耗粉がブ
ラシ状導電部材や溝に付着するのを防ぐことができる摺
動接点装置を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明にあ
っては、溝を有し回転体と共に回転するリング状の回転
導電部材と、前記回転導電部材の前記溝と接触するブラ
シ状導電部材を備える摺動接点装置において、前記回転
導電部材の前記溝には、さらに前記回転導電部材の回転
中心方向に向かって形成された案内溝を備える摺動接点
装置により、達成される。本発明にあっては、好ましく
は前記溝は断面Ｖ字型の溝であり、前記案内溝は一定の
幅の溝である。本発明にあっては、好ましくは前記溝は
断面Ｖ字型の溝であり、前記案内溝は断面Ｖ字型の溝で
ある。本発明にあっては、好ましくは前記案内溝は、前
記回転導電部材を２分割することにより形成されてい
る。本発明にあっては、好ましくは前記回転体は、回転
磁気ヘッド装置の回転ドラムである。

【００１０】

【作用】上記構成によれば、回転導電部材の溝には、さ
らに回転導電部材の回転中心方向に向かって形成された
案内溝を備えるので、この案内溝により、回転導電部材
とブラシ状導電部材の摩耗粉が、回転導電部材とブラシ
状導電部材の間に堆積しない。つまり、案内溝は、摩耗
粉を堆積させることができ、あるいは案内溝は、案内溝
を介して外部に摩耗粉を逃がす逃げ道の役割を果たす。
したがって、回転導電部材とブラシ状導電部材の接触を
安定させることができる。また、摩耗により回転導電部
材の溝が消えてしまっても、さらに案内溝が残っている
ので、この案内溝によりリング状回転部材の摩耗方向が
定められる。従って、摩耗が進んでも、ブラシ状導電部
材は回転導電部材に安定して接触することができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。なお、以下に述べる実施例は、
本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種
々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説
明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、
これらの態様に限られるものではない。

【００１２】図１は、本発明の摺動接点装置の好ましい
実施例が適用されている回転磁気記録装置（回転磁気ド
ラム装置あるいは回転磁気ヘッド装置ともいう）の軸方
向の断面を示している。図２は、本発明の摺動接点装置
の好ましい実施例を拡大して示している。

【００１３】図１と図２において、回転磁気記録装置
は、摺動接点装置１、上ドラム２、中ドラムアセンブリ
３、下ドラム６、軸９、モータ４０、ドラム支え１４等
を有している。ドラム支え１４は、下ドラム６にネジに
より取り付けられていて、このドラム支え１４に対し
て、上ドラム２がネジにより位置決めして固定されてい
る。

【００１４】この回転磁気記録装置におけるドラム構造
は、上ドラム２、中ドラムアセンブリ３および下ドラム
６からなる３層構造のものである。軸９は、中ドラムア
センブリ３と一体になっていて、ベアリングにより下ド
ラム６とモータハウジングに対して回転可能に支持され
ている。中ドラムアセンブリ３は、回転ドラムであり、
上ドラム２と下ドラム６は固定ドラムである。中ドラム
アセンブリ３は、回路基板等を有している。

【００１５】磁気ヘッド４は、記録／再生用のヘッドで
あり、中ドラムアセンブリ３に対して１つもしくは複数
設定されている。この磁気ヘッド４によりＶＴＲテープ
に対してたとえばヘリカルスキャン方式により信号を記
録することができる。またＶＴＲテープに記録されてい
る信号をこの磁気ヘッド４を介して再生することも可能
である。あるいは、磁気ヘッド４は再生専用のヘッドで
あっても良い。

【００１６】モータ４０はモータコイル、モータロータ
マグネットおよびモータハウジングを有している。この
モータ４０のモータコイルに通電することにより、モー
タロータマグネットと一体になった軸９、この軸９に取
り付けられた中ドラムアセンブリ３、モータロータマグ
ネット、ＦＧ，ＰＧロータ１３を、ベアリングを介して
回転することができる。ＦＧ，ＰＧロータ１３は、軸９
の下端側に取り付けられている。このＦＧ，ＰＧロータ
１３は、モータ４０の回転角度および位相をそれぞれ検
出するためのものである。

【００１７】摺動接点装置１は、軸９の上端側に配置さ
れている。この摺動接点装置１は、図２に詳しく示して
いる。図２において、摺動接点装置１は、回転導電部材
を有するリングホルダアセンブリ１６、ベアリング、カ
バー１８、フレーム１９、複数本のブラシ状導電部材２
４等を有している。

【００１８】図１の中ドラムアセンブリ３に対して、図
３のリングホルダアセンブリ１６が取り付けられてい
る。このリングホルダアセンブリ１６は、ベアリング１
７，２２を介してフレーム１９に対して回転可能に支持
されている。従って中ドラムアセンブリ３が軸９と共に
回転すると、このリングホルダアセンブリ１６も回転す
るようになっている。

【００１９】リングホルダアセンブリ１６は、複数のリ
ング状の回転導電部材としての接点リング２３を有して
いる。図２の例では、この接点リング２３は８つ等間隔
で配置されている。各接点リング２３は、通常用いられ
ている非導電部材により作られた円筒状の支持部材２９
により等間隔で支持されている。支持部材２９は、たと
えばモールド用の樹脂のような非導電部材により作られ
ている。リングホルダアセンブリ１６は、バネ受け２１
に対してバネ２０により軸方向に対して付勢して支持さ
れている。

【００２０】ブラシホルダ２５には、２つのブラシ群Ｇ
１，Ｇ２が配置されている。各ブラシ群Ｇ１，Ｇ２は、
複数本のブラシ状導電部材２４を有している。図２の例
では、ブラシ群Ｇ１，Ｇ２は、それぞれ接点リング２３
の数に対応して８本のブラシ状導電部材２４（８チャン
ネルタイプ）を有している。ブラシホルダ２５はネジ２
５ａを介してフレーム１９に固定されている。ブラシホ
ルダ２５は、非導電部材により作られている。フレーム
１９は、図１の上ドラム２に取り付けられた回り止め部
材によって回転しないように固定されている。各ブラシ
状導電部材２４は、たとえば金または金の合金により作
られており、接点リングともいうリング状の回転導電部
材２３もたとえば金または金の合金により作られてい
る。ブラシ状導電部材２４には、共通してダンパ２６が
設定されている。このダンパ２６は、リングホルダアセ
ンブリ１６の回転により振動する際に、ブラシ状導電部
材２４の振動をできる限り低減させるためのものであ
る。

【００２１】以上説明した構造においては、図１のモー
タ４０のモータコイルに通電すると、軸９と中ドラムア
センブリ３および図３のリングホルダアセンブリ１６の
支持部材２９が回転する。つまり支持部材２９と８つの
リング状の回転導電部材２３が中ドラムアセンブリ３に
同期して回転する。

【００２２】各ブラシ状導電部材２４には、図示しない
電源供給手段が接続されていて、この電源供給手段から
各ブラシ状導電部材２４、各リング状の回転導電部材２
３を介して、図１の中ドラムアセンブリ（スキャナーと
もいう）３の回路基板５に対して、電源および電気信号
の供給を行うことができる。このように回路基板５への
電源および電気信号の供給は、ブラシ状導電部材２４と
リング状の回転導電部材２３および回路基板５への電気
的結合により行うことができる。

【００２３】図３は、図１と図２に示すリング状の回転
導電部材とブラシ状の導電部材の好ましい例を示してい
る。図３は、１チャンネル分のリング状の回転導電部材
とブラシ状の導電部材の電気的接触例を示している。リ
ング状の回転導電部材２３は、Ｖ字型溝２３ａを有して
いる。このリング状の回転導電部材２３は、１チャンネ
ル（１ＣＨ）分の回転導電部材である。リング状の回転
導電部材２３は、その奥の部分にさらに案内溝２３ｂを
有している。この案内溝２３ｂは、断面Ｖ字型溝２３ａ
の底部と接続された溝であり、リング状の回転導電部材
２３の回転中心方向に向けて形成されている。すなわ
ち、案内溝２３ｂは、その幅Ｗが一定な溝であり、リン
グ状の回転導電部材２３の周囲に亘って半径方向に形成
されている。

【００２４】案内溝２３ｂは、細い溝であり、リング状
の回転導電部材２３の摩耗が進む方向に形成された案内
溝である。この案内溝２３ｂは、発生した摩耗粉の逃げ
道の役割を果たす。つまりリング状の回転導電部材２３
の摩耗が図３で示すように進んで、凹部２３ｃが形成さ
れた場合においては、摩耗粉は案内溝２３ｂの外部に飛
散するか、もしくはこの案内溝２３ｂに堆積させること
ができるようになっている。従って、ブラシ状導電部材
２４とリング状の回転導電部材２３の接触部２３ｄに対
して摩耗粉が堆積するのを避けることができる。これに
より、ブラシ状導電部材２４とリング状の回転導電部材
２３の電気的な接触の安定性を確保することができる。

【００２５】次に図４と図５を参照する。図４と図５
は、本発明の摺動接点装置の別の実施例を示している。
図４の実施例では、Ｖ字型溝２３ａの底部に対応して、
断面Ｖ字型の案内溝２３ｅが形成されている。この案内
溝２３ｅもリング状の回転導電部材２３の半径方向に向
って全周に亘って形成されている。このＶ字型溝２３ａ
は、鋭角なＶ字型の溝である。

【００２６】図５の実施例では、リング状の回転導電部
材２３を２つに分割することにより、案内溝２３ｆを形
成している。この案内溝２３ｆは、Ｖ字型溝２３ａの底
部に接続されている。

【００２７】図４と図５の実施例において案内溝２３
ｅ，２３ｆは、リング状の回転導電部材２３が摩耗する
方向に形成されており、摩耗粉はこの案内溝２３ｅ，２
３ｆに堆積する。これによりリング状の回転導電部材２
３とブラシ状導電部材２４の接触部２３ｂの電気的接触
を確保することができる。

【００２８】これに対して、既に述べた図６の従来のリ
ング状の回転導電部材３００では、ブラシ状の導電部材
３２０が図６において水平方向にある力でリング状の回
転導電部材３００のＶ字型溝３１０に接触されている。
リング状の回転導電部材３００とブラシ状導電部材３２
０は、リング状の回転導電部材３００が回転することに
より摩耗が起こり、摩耗が進んでいく。この時にブラシ
状導電部材３２０は、通常リング状の回転導電部材３０
０の回転中心方向にそってＶ字型溝３１０に入り込む。
摩耗時には、ブラシ状導電部材３２０が水平方向に摩耗
する時振動等により上下にも摩耗するが、特にＶ字型溝
３１０が摩耗して消えると、ブラシ状導電部材３２０の
接触状態が不安定となり易い。このブラシ状導電部材３
２０のの接触状態の不安定により、電気信号等にノイズ
が入る。このノイズは画像において白玉ノイズを発生さ
せる。

【００２９】リング状の回転導電部材３００とブラシ状
導電部材３２０が摩耗すると、その摩耗粉が一部Ｖ字型
溝３１０に堆積して、ブラシ状導電部材３２０とＶ字型
溝３１０の接触に悪影響を及ぼす。このような従来の問
題点は本発明の実施例では図３の案内溝２３ｂ、図４の
案内溝２３ｅ、そして図５の案内溝２３ｆを設けること
により解決することができる。

【００３０】以上説明したように、本発明の実施例で
は、リング状の回転導電部材に対して案内溝を設けるこ
とにより、摩耗粉の対策を施してリング状の回転導電部
材とブラシ状導電部材との接触状態の安定化を図って信
頼性を向上できる。回転導電部材の溝には、さらに回転
導電部材の回転中心方向に向かって形成された案内溝を
備えるので、この案内溝により、回転導電部材とブラシ
状導電部材の摩耗粉が、回転導電部材とブラシ状導電部
材の間に堆積しない。つまり、案内溝は、摩耗粉を堆積
させることができ、あるいは案内溝は、案内溝を介して
外部に摩耗粉を逃がす逃げ道の役割を果たす。したがっ
て、回転導電部材とブラシ状導電部材の接触を安定させ
ることができる。また、摩耗により回転導電部材の溝が
消えてしまっても、さらに案内溝が残っているので、こ
の案内溝によりリング状回転部材の摩耗方向が定められ
る。従って、摩耗が進んでも、ブラシ状導電部材は回転
導電部材に安定して接触することができる。

【００３１】ところで本発明は上記実施例に限定されな
い。上述した実施例ではブラシ状導電部材は、断面が円
形であるが、これに限らず他の形状のブラシ状導電部材
を採用することもできる。図示の実施例では、ＶＴＲ装
置の回転磁気記録装置に対して、本発明の摺動接点装置
を適用している。しかしこれに限らず、ＶＴＲの回転磁
気再生装置のような回転磁気ヘッド装置に対しても本発
明の摺動接点装置を適用することができる。本発明の摺
動接点装置は、ＶＴＲ装置の他にたとえばＤＡＴ等の回
転磁気記録装置（記録再生装置、再生装置）にも適用で
きる。

【００３２】ＶＴＲの回転磁気ヘッド装置以外の他の領
域もしくは分野、たとえば回転体と固定部を有するモー
タのような機器に対して、電源および／または電気信号
の供給に際して、本発明の摺動接点装置を適用すること
が可能である。図１の回転磁気ヘッド装置は、３層型の
ものであるが、本発明の摺動接点装置は、上ドラムが回
転ドラムであり、下ドラムが固定ドラムであるいわゆる
２層型の回転磁気ヘッド装置に対しても適用することが
できる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、リ
ング状の回転導電部材とブラシ状導電部材の接触の安定
性を向上し、しかも摩耗粉がブラシや溝に付着するのを
防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の摺動接点装置の好ましい実施例を備え
たＶＴＲの回転磁気記録装置の軸方向の断面図。

【図２】図１の回転磁気記録装置の摺動接点装置を拡大
して示す図。

【図３】リング状の回転導電部材とブラシ状導電部材の
一部を拡大して示す断面図。

【図４】本発明の別の実施例を示す図。

【図５】本発明のさらに別の実施例を示す図。

【図６】従来の摺動接点装置におけるリング状の回転導
電部材とブラシ状導電部材の接触状態を示す図。

【符号の説明】

１ 摺動接点装置 ２ 上ドラム ３ 中ドラムアセンブリ（回転
体） ４ 磁気ヘッド ６ 下ドラム ９ 軸 １６ リングホルダアセンブリ ２３ 接点リング（リング状の回転
導電部材） ２３ｂ，２３ｅ，２３ｆ 案内溝 ２４ ブラシ状導電部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 溝を有し回転体と共に回転するリング状
   の回転導電部材と、前記回転導電部材の前記溝と接触す
   るブラシ状導電部材を備える摺動接点装置において、 前記回転導電部材の前記溝には、さらに前記回転導電部
   材の回転中心方向に向かって形成された案内溝を備える
   ことを特徴とする摺動接点装置。
2. 【請求項２】 前記溝は断面Ｖ字型の溝であり、前記案
   内溝は一定の幅の溝である請求項１に記載の摺動接点装
   置。
3. 【請求項３】 前記溝は断面Ｖ字型の溝であり、前記案
   内溝は断面Ｖ字型の溝である請求項１に記載の摺動接点
   装置。
4. 【請求項４】 前記案内溝は、前記回転導電部材を２分
   割することにより形成されている請求項２に記載の摺動
   接点装置。
5. 【請求項５】 前記回転体は、回転磁気ヘッド装置の回
   転ドラムである請求項１ないし請求項４のいずれかに記
   載の摺動接点装置。