JPH089645Y2 - 検電器 - Google Patents
検電器Info
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- JPH089645Y2 JPH089645Y2 JP1993039149U JP3914993U JPH089645Y2 JP H089645 Y2 JPH089645 Y2 JP H089645Y2 JP 1993039149 U JP1993039149 U JP 1993039149U JP 3914993 U JP3914993 U JP 3914993U JP H089645 Y2 JPH089645 Y2 JP H089645Y2
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- Japan
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- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 5
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- Measurement Of Current Or Voltage (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、検電器に関し、さら
に詳しくは、例えば高圧／低圧あるいは直流／交流等の
異なった充電が行われている充電部を検電することので
きる検電器に関する。
に詳しくは、例えば高圧／低圧あるいは直流／交流等の
異なった充電が行われている充電部を検電することので
きる検電器に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は、電力線等の死線あるいは活線を
識別する従来の検電器の構成を示す断面図である。
識別する従来の検電器の構成を示す断面図である。
【０００３】図において、５１は検電子であり、この検
電子５１は絶縁プラスティック等の絶縁性の高い材質に
より構成された検電器本体５２の先端部に固定されてい
る。５３は握持部であり、検電器本体５２と同様、絶縁
物質により構成されている。この握持部５３は、前記検
電器本体５２の後端付近に構成されている。５４は入力
抵抗、５５は検出抵抗であり、これら入力抵抗５４およ
び検出抵抗５５は直列接続され、入力抵抗５４の一端が
前記検電子５１に接続される一方、検出抵抗５５の一端
は内部電子基板のアース端子５０に接続されている。５
６は増幅部であり、検出抵抗５５における電圧降下量を
増幅し出力する。５７は処理部であり、前記増幅部５６
の出力に対し電気的な処理を行い、充電部が死線か活線
かの識別信号を出力する。表示部５８は、前記処理部５
７の出力する識別信号に応じて死線か活線かの表示を行
う。
電子５１は絶縁プラスティック等の絶縁性の高い材質に
より構成された検電器本体５２の先端部に固定されてい
る。５３は握持部であり、検電器本体５２と同様、絶縁
物質により構成されている。この握持部５３は、前記検
電器本体５２の後端付近に構成されている。５４は入力
抵抗、５５は検出抵抗であり、これら入力抵抗５４およ
び検出抵抗５５は直列接続され、入力抵抗５４の一端が
前記検電子５１に接続される一方、検出抵抗５５の一端
は内部電子基板のアース端子５０に接続されている。５
６は増幅部であり、検出抵抗５５における電圧降下量を
増幅し出力する。５７は処理部であり、前記増幅部５６
の出力に対し電気的な処理を行い、充電部が死線か活線
かの識別信号を出力する。表示部５８は、前記処理部５
７の出力する識別信号に応じて死線か活線かの表示を行
う。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
検電器では、入力抵抗５４および検出抵抗５５の大きさ
を充電部の電圧の大きさあるいは種類に応じて異なった
ものにする必要があるので、充電部の電圧の大きさある
いは種類に応じた専用の検電器を使用して検電を行う必
要があり、製造される検電器の種類も多くしなければな
らず、検電器の開発および製造に要する費用が増大する
問題点がある。
検電器では、入力抵抗５４および検出抵抗５５の大きさ
を充電部の電圧の大きさあるいは種類に応じて異なった
ものにする必要があるので、充電部の電圧の大きさある
いは種類に応じた専用の検電器を使用して検電を行う必
要があり、製造される検電器の種類も多くしなければな
らず、検電器の開発および製造に要する費用が増大する
問題点がある。
【０００５】さらに、現場で検電作業を行う場合におい
ても、多種類の検電器を携帯する必要があり、作業能率
の向上をはかる上でも問題である。
ても、多種類の検電器を携帯する必要があり、作業能率
の向上をはかる上でも問題である。
【０００６】この考案は、このような従来の問題点に着
目してなされたもので、この考案の目的は、一部分を交
換することにより、電圧の大きさあるいは種類の異なっ
た充電部の検電を行うことができ、種類を統一化して開
発および製造に要する費用を削減し、また、作業能率を
向上させることができる検電器を提供することにある。
目してなされたもので、この考案の目的は、一部分を交
換することにより、電圧の大きさあるいは種類の異なっ
た充電部の検電を行うことができ、種類を統一化して開
発および製造に要する費用を削減し、また、作業能率を
向上させることができる検電器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この考案に係る検電器
は、検電子に被検電部の電位に応じた検出抵抗が接続さ
れ、検電子を被検電部に接触させることにより被検電部
の電位に拘らず一定範囲の検出信号を出力する複数種類
の検電器先端部と、それら複数種類の検電器先端部に着
脱自在に構成され、その検電器先端部によって検出され
た一定範囲の検出信号に応じて被検電部の死活を検出す
る検電器本体とを備えたものである。
は、検電子に被検電部の電位に応じた検出抵抗が接続さ
れ、検電子を被検電部に接触させることにより被検電部
の電位に拘らず一定範囲の検出信号を出力する複数種類
の検電器先端部と、それら複数種類の検電器先端部に着
脱自在に構成され、その検電器先端部によって検出され
た一定範囲の検出信号に応じて被検電部の死活を検出す
る検電器本体とを備えたものである。
【０００８】
【作用】この考案における検電器は、検電子が設けられ
た検電器先端部と検電器本体と を着脱自在に組み合せ、
さらに両者を電気的に接続するので、検電器先端部を交
換することにより、電圧の大きさあるいは種類の異なっ
た被検電部の検電を行うことができ、検電器を被検電部
の電圧の大きさあるいは種類に応じて交換する必要がな
く、検電器先端部以外の部分は同一のものを使用するこ
とができるので、製造する際は検電器先端部を被検電部
の電圧の大きさに応じて製造すればよく、検電器本体側
は統一化することができ、開発および製造に要する費用
を削減し、作業能率の向上をはかることができる。
た検電器先端部と検電器本体と を着脱自在に組み合せ、
さらに両者を電気的に接続するので、検電器先端部を交
換することにより、電圧の大きさあるいは種類の異なっ
た被検電部の検電を行うことができ、検電器を被検電部
の電圧の大きさあるいは種類に応じて交換する必要がな
く、検電器先端部以外の部分は同一のものを使用するこ
とができるので、製造する際は検電器先端部を被検電部
の電圧の大きさに応じて製造すればよく、検電器本体側
は統一化することができ、開発および製造に要する費用
を削減し、作業能率の向上をはかることができる。
【０００９】
【実施例】以下、この考案の実施例を図面に基づいて説
明する。図１は、この考案の検電器の第１実施例を示す
正面図である。
明する。図１は、この考案の検電器の第１実施例を示す
正面図である。
【００１０】図において、１は検電子、２は検電子１が
固定された検電器先端部である。この検電器先端部２は
絶縁材料により形成されている。３は検電器本体、４は
握持部である。検電器先端部２には、検電器本体３に着
脱自在に取り付けるための接続部が構成されている。
固定された検電器先端部である。この検電器先端部２は
絶縁材料により形成されている。３は検電器本体、４は
握持部である。検電器先端部２には、検電器本体３に着
脱自在に取り付けるための接続部が構成されている。
【００１１】図２は、この実施例の検電器の構造を示す
断面図である。図において、５は入力抵抗、６は表面に
ネジ山が形成されたオネジ側接続部であり、金属により
構成されている。入力抵抗５には、検電しようとする充
電部の電圧の大きさおよび直流／交流の違いに応じた抵
抗値および特性を有したものが使用されている。入力抵
抗５の両端は、夫々前記検電子１の一端と接続部６の一
部に接続されている。
断面図である。図において、５は入力抵抗、６は表面に
ネジ山が形成されたオネジ側接続部であり、金属により
構成されている。入力抵抗５には、検電しようとする充
電部の電圧の大きさおよび直流／交流の違いに応じた抵
抗値および特性を有したものが使用されている。入力抵
抗５の両端は、夫々前記検電子１の一端と接続部６の一
部に接続されている。
【００１２】７は有底円筒形状のメネジ側接続部であ
り、導電体により形成されており、円筒内面にはネジ山
が形成されている。８は検出抵抗であり、検出抵抗８の
両端は前記メネジ側接続部７と、内部電子基板のアース
端子Ｔ１に接続されている。９は増幅部であり、検出抵
抗８における電圧降下量を増幅し出力する。１０は処理
部であり、検電結果に応じた表示を表示部１１に表示さ
せるための表示部駆動信号を生成し出力する。
り、導電体により形成されており、円筒内面にはネジ山
が形成されている。８は検出抵抗であり、検出抵抗８の
両端は前記メネジ側接続部７と、内部電子基板のアース
端子Ｔ１に接続されている。９は増幅部であり、検出抵
抗８における電圧降下量を増幅し出力する。１０は処理
部であり、検電結果に応じた表示を表示部１１に表示さ
せるための表示部駆動信号を生成し出力する。
【００１３】この実施例では、交流の１００Ｖ，２００
Ｖ，４００Ｖの充電部に対し検電器先端部２を交換する
だけで検電することが出来るので、作業能率の向上をは
かることができる。また、製造する際にも検電器先端部
を交流の１００Ｖ，２００Ｖ，４００Ｖに夫々対応した
入力抵抗，検出抵抗を用いて製造すればよく、検電器先
端部以外は統一化することが出来るので、開発および製
造に要する費用を削減することが出来る。
Ｖ，４００Ｖの充電部に対し検電器先端部２を交換する
だけで検電することが出来るので、作業能率の向上をは
かることができる。また、製造する際にも検電器先端部
を交流の１００Ｖ，２００Ｖ，４００Ｖに夫々対応した
入力抵抗，検出抵抗を用いて製造すればよく、検電器先
端部以外は統一化することが出来るので、開発および製
造に要する費用を削減することが出来る。
【００１４】図３は、第２実施例の検電器の構造を示す
断面図である。図３において図２と同一の部分について
は、同一の符号を付し説明を省略する。この実施例で
は、検電器先端部２が検電器本体３に取り付けられる
と、検電器先端部２と検電器本体３とはボール１２ａに
よりロックされ一体となる構造となっている。
断面図である。図３において図２と同一の部分について
は、同一の符号を付し説明を省略する。この実施例で
は、検電器先端部２が検電器本体３に取り付けられる
と、検電器先端部２と検電器本体３とはボール１２ａに
よりロックされ一体となる構造となっている。
【００１５】すなわち、検電器先端部２に構成された挿
入側接続部１２には、スプリング１２ｂにより常時外側
に付勢されているボール１２ａが取り付けられており、
このボール１２ａの一部は、挿入側接続部１２の表面か
ら突き出ている。一方，検電器本体３には有底円筒形状
の受側接続部１３が構成されており、受側接続部１３の
内面の所定の位置には、挿入側接続部１２の表面から突
き出た前記ボール１２ａの部分と合致する凹部１３ａが
構成されている。
入側接続部１２には、スプリング１２ｂにより常時外側
に付勢されているボール１２ａが取り付けられており、
このボール１２ａの一部は、挿入側接続部１２の表面か
ら突き出ている。一方，検電器本体３には有底円筒形状
の受側接続部１３が構成されており、受側接続部１３の
内面の所定の位置には、挿入側接続部１２の表面から突
き出た前記ボール１２ａの部分と合致する凹部１３ａが
構成されている。
【００１６】この実施例では、検電器先端部２を交換す
る際に検電器先端部２の挿入側接続部１２を検電器本体
３側の受側接続部１３に押し込むだけでよく、検電器先
端部２を交換する際の作業性が向上する。
る際に検電器先端部２の挿入側接続部１２を検電器本体
３側の受側接続部１３に押し込むだけでよく、検電器先
端部２を交換する際の作業性が向上する。
【００１７】図４は、第３実施例の検電器の構造を示す
断面図である。図において、２１は検電子、２２は検電
子２１が固定された検電器先端部である。この検電器先
端部２２は絶縁材料により形成されている。２３は検電
器本体、２４は握持部である。検電器先端部２１には、
検電器本体２３に着脱自在に取り付けるための接続部が
構成されている。
断面図である。図において、２１は検電子、２２は検電
子２１が固定された検電器先端部である。この検電器先
端部２２は絶縁材料により形成されている。２３は検電
器本体、２４は握持部である。検電器先端部２１には、
検電器本体２３に着脱自在に取り付けるための接続部が
構成されている。
【００１８】すなわち、検電器先端部２２には、挿入側
接続部２５が構成されており、スプリング２５ａにより
常時外側に付勢されているボール２５ｂが取り付けられ
ている。このボール２５ｂの一部は、挿入側接続部２５
の表面から突き出ている。一方、検電器本体２３には有
底円筒形状の受け側接続部２６が構成されており、受側
接続部２６の内面の所定の位置には、挿入側接続部２５
の表面から突き出た前記ボール２５ａの部分と合致する
凹部２６ａが構成されている。挿入側接続部２５と受け
側接続部２６は、共に絶縁材料により形成されている。
挿入側接続部２５を受け側接続部２６に挿入すると、検
電器先端部２２は検電器本体２３と一体となり、ボール
２５ｂによりロックされる。
接続部２５が構成されており、スプリング２５ａにより
常時外側に付勢されているボール２５ｂが取り付けられ
ている。このボール２５ｂの一部は、挿入側接続部２５
の表面から突き出ている。一方、検電器本体２３には有
底円筒形状の受け側接続部２６が構成されており、受側
接続部２６の内面の所定の位置には、挿入側接続部２５
の表面から突き出た前記ボール２５ａの部分と合致する
凹部２６ａが構成されている。挿入側接続部２５と受け
側接続部２６は、共に絶縁材料により形成されている。
挿入側接続部２５を受け側接続部２６に挿入すると、検
電器先端部２２は検電器本体２３と一体となり、ボール
２５ｂによりロックされる。
【００１９】２７は入力抵抗、２８は前記入力抵抗に直
列に接続された検出抵抗である。入力抵抗の一方の端子
は検電子２１の一端に接続され、検出抵抗２８の一方の
端子は挿入側第１接点２９に接続されている。また、入
力抵抗２７と検出抵抗２８の接続点は、挿入側第２接点
３０に接続されている。これら挿入側第１接点２９，挿
入側第２接点３０は、挿入側接続部２５の先端面に設け
られている。
列に接続された検出抵抗である。入力抵抗の一方の端子
は検電子２１の一端に接続され、検出抵抗２８の一方の
端子は挿入側第１接点２９に接続されている。また、入
力抵抗２７と検出抵抗２８の接続点は、挿入側第２接点
３０に接続されている。これら挿入側第１接点２９，挿
入側第２接点３０は、挿入側接続部２５の先端面に設け
られている。
【００２０】３１は受け側第１接点であり、内部電子基
板のアース端子Ｔ２に接続されている。３２は受け側第
２接点である。検電器先端部２２が検電器本体２３に取
り付けられると、挿入側第１接点２９は受け側第１接点
３１と電気的に接続され、挿入側第２接点３０は受け側
第２接点３２と電気的に接続される。
板のアース端子Ｔ２に接続されている。３２は受け側第
２接点である。検電器先端部２２が検電器本体２３に取
り付けられると、挿入側第１接点２９は受け側第１接点
３１と電気的に接続され、挿入側第２接点３０は受け側
第２接点３２と電気的に接続される。
【００２１】３３は増幅部であり、検出抵抗２８におけ
る電圧降下量を増幅し出力する。３４は処理部であり、
検電結果に応じた表示を表示部３５に表示させるための
表示部駆動信号を生成し出力する。
る電圧降下量を増幅し出力する。３４は処理部であり、
検電結果に応じた表示を表示部３５に表示させるための
表示部駆動信号を生成し出力する。
【００２２】この実施例では、検電器先端部２２を交換
する際に検電器先端部２の挿入側接続部１２を検電器本
体３側の受け側接続部１３に押し込むだけでよいので、
検電器先端部２２を交換する際の作業性が向上する。
する際に検電器先端部２の挿入側接続部１２を検電器本
体３側の受け側接続部１３に押し込むだけでよいので、
検電器先端部２２を交換する際の作業性が向上する。
【００２３】以上説明した実施例は検電をおこなうため
のものであるが、図５に示すように、検電子２１にサー
ミスタ４０を埋め込み、検電子２１を介して充電部等の
温度を検出するようにしてもよい。この場合には、挿入
側第３接点４１，受け側第３接点４２が設けられ、さら
にサーミスタ４０で検出した温度情報の処理部４３、温
度情報の表示部４４を設ける。
のものであるが、図５に示すように、検電子２１にサー
ミスタ４０を埋め込み、検電子２１を介して充電部等の
温度を検出するようにしてもよい。この場合には、挿入
側第３接点４１，受け側第３接点４２が設けられ、さら
にサーミスタ４０で検出した温度情報の処理部４３、温
度情報の表示部４４を設ける。
【００２４】さらに、サーミスタ４０の代りに半導体あ
るいはピエゾ効果を利用した振動検出センサを用いるこ
とにより、振動を検出し表示することも出来る。
るいはピエゾ効果を利用した振動検出センサを用いるこ
とにより、振動を検出し表示することも出来る。
【００２５】図６（ａ）に、検電器の回路図、図６
（ｂ）に直流検電器の回路図、図６（ｃ）に振動計とし
て用いた場合の回路図、図６（ｄ）に誘導判別検電器の
回路図、図６（ｅ）に温度計として用いた場合の回路図
を示す。
（ｂ）に直流検電器の回路図、図６（ｃ）に振動計とし
て用いた場合の回路図、図６（ｄ）に誘導判別検電器の
回路図、図６（ｅ）に温度計として用いた場合の回路図
を示す。
【００２６】
【考案の効果】以上のように、この考案によれば、検電
子に被検電部の電位に応じた検出抵抗が接続され、被検
電部の電位に拘らず一定範囲の検出信号を出力する複数
種類の 検電器先端部と、それら検電器先端部に着脱自在
に構成され、その検出された一定範囲の検出信号に応じ
て被検電部の死活を検出する検電器本体とを設けるよう
に構成したので、検電器を被検電部の電圧の大きさに応
じて交換する必要がなく、検電器先端部のみを交換すれ
ばよく、検電器先端部以外の部分は同一のものを使用す
ることができるので、検電器先端部以外については製造
する際に統一化することができ、さらに開発および製造
に要する費用を削減し、また、作業能率の向上をはかる
ことができる。
子に被検電部の電位に応じた検出抵抗が接続され、被検
電部の電位に拘らず一定範囲の検出信号を出力する複数
種類の 検電器先端部と、それら検電器先端部に着脱自在
に構成され、その検出された一定範囲の検出信号に応じ
て被検電部の死活を検出する検電器本体とを設けるよう
に構成したので、検電器を被検電部の電圧の大きさに応
じて交換する必要がなく、検電器先端部のみを交換すれ
ばよく、検電器先端部以外の部分は同一のものを使用す
ることができるので、検電器先端部以外については製造
する際に統一化することができ、さらに開発および製造
に要する費用を削減し、また、作業能率の向上をはかる
ことができる。
【図１】第１実施例の検電器の構造を示す正面図であ
る。
る。
【図２】第１実施例の検電器の構造を示す断面図であ
る。
る。
【図３】第２実施例の検電器の構造を示す断面図であ
る。
る。
【図４】第３実施例の検電器の構造を示す断面図であ
る。
る。
【図５】温度を検出することのできる検電器の構造を示
す断面図である。
す断面図である。
【図６】他の用途で用いる場合の回路図である。
【図７】従来の検電器の構造を示す断面図である。
１ 検電子 ２ 検電器先端部 ３ 検電器本体 ６ オネジ側接続部（接続部） ７ メネジ側接続部（接続部） ９，３３ 増幅部 １０，３４ 処理部 １１，３５ 表示部 １２ 挿入側接続部（接続部） １３ 受け側接続部（接続部） ８，２８ 検出抵抗
Claims (1)
- 【請求項１】 被検電部の電位に応じて複数種類設けら
れ、且つ検電子にその被検電部の電位に応じた検出抵抗
が接続され、検電子を被検電部に接触させることにより
それら被検電部の電位に拘らず一定範囲の検出信号を出
力する検電器先端部と、増幅部，処理部及び表示部によ
り成され、且つ上記複数種類の検電器先端部に着脱自在
に構成され、その検電器先端部によって検出された一定
範囲の検出信号に応じて上記被検電部の死活を検出する
検電器本体とを備えた検電器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993039149U JPH089645Y2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 検電器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993039149U JPH089645Y2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 検電器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0687882U JPH0687882U (ja) | 1994-12-22 |
| JPH089645Y2 true JPH089645Y2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=12545059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993039149U Expired - Lifetime JPH089645Y2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 検電器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH089645Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004271308A (ja) * | 2003-03-07 | 2004-09-30 | Chubu Seiki Co Ltd | 検電器 |
| JP6366394B2 (ja) * | 2014-07-15 | 2018-08-01 | 日置電機株式会社 | 検電器 |
| JP6770879B2 (ja) * | 2016-11-22 | 2020-10-21 | 中部精機株式会社 | 交直両用検電器 |
| KR101953070B1 (ko) * | 2018-10-12 | 2019-02-27 | 한전케이피에스 주식회사 | 탈부착용 검전기 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0248872U (ja) * | 1988-09-29 | 1990-04-04 | ||
| JPH0720613Y2 (ja) * | 1989-01-25 | 1995-05-15 | 日本捻廻株式会社 | ドライバー |
-
1993
- 1993-05-28 JP JP1993039149U patent/JPH089645Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0687882U (ja) | 1994-12-22 |
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