JPH0899357A - ラミネート装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】加熱ローラ１５、１６の周面の温度を均一にし
かも適正温度になるように予熱することができるラミネ
ート装置 【構成】異なる方向から送り出されてきた２枚の合成樹
脂製フィルム１７ａ、１８ａをそれぞれ加熱する加熱ロ
ーラ１５、１６と、加熱された上記２枚のフィルム間に
シート状の被封着材１１を挟んで通す１対の圧着ローラ
２、３と、上記フィルムを引っ張る引っ張りローラ４、
５とを備えたラミネート装置において、加熱ローラ１
５、１６を引っ張りローラ４、５を駆動するモータ７の
作動に連動して回転させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、２枚の合成樹脂フィル
ム間に被封着材を封着するラミネート装置において、上
記フィルムを封着前に加熱する加熱ローラをラミネート
作業開始前に予熱する装置に関する。

【０００２】

【従来技術】一般にラミネート装置は、異なる方向から
送り出されてきた合成樹脂製フィルムを加熱ローラに接
触させて加熱した後、これら２枚のフィルムにシート状
の被封着材を挟んで圧着ローラ間を通し、被封着材の周
囲のフィルム部分を一体接合することにより被封着材を
封着するものである。このような装置においては、ラミ
ネート運転を開始する前には加熱ローラを予め所定の温
度になるまで熱しておかなかればならない。

【０００３】ところが、加熱ローラは自由回転するよう
に構成され、合成樹脂フィルムが張設されて送り出され
るときの摩擦抵抗により回転するものであり、予熱時に
はフィルムが張られていないので回転しない。このた
め、特に加熱ローラの外側に加熱手段を配した外部加熱
方式の加熱ローラでは、加熱手段に近い側の面のみが高
熱となり、加熱ローラの周面に温度の偏りが発生してし
まう。また、加熱ローラの内部に加熱手段を配した内部
加熱方式の加熱ローラにおいては、内部からの加熱によ
りローラ周面は平均的に昇温するが、静止状態のままで
あると空気との接触が固定されるので、表面温度が高く
なりすぎる欠点がある。したがって、予熱直後にラミネ
ート作業をすると、前者の場合は溶着不良が生じ、後者
の場合は合成樹脂フィルムが溶けすぎてフィルムにしわ
ができたり、破れやすくなったりする欠点がある。

【０００４】

【発明の目的】本発明は前記欠点を解消し、加熱ローラ
の周面の温度を均一にしかも適正温度になるように予熱
することができるラミネート装置を提供することをその
目的とする。

【０００５】

【目的を達成するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、本発明に係るラミネート装置は、異なる方向
から送り出されてきた２枚の合成樹脂製フィルムをそれ
ぞれ加熱する加熱ローラと、加熱された上記２枚のフィ
ルム間にシート状の被封着材を挟んで通す１対の圧着ロ
ーラと、上記フィルムを引っ張る引っ張りローラとを備
え、被封着材の周囲のフィルム部分を一体接合すること
により被封着材を封着するラミネート装置において、前
記加熱ローラを前記引っ張りローラを駆動するモータの
作動に連動して回転させることを特徴とする。

【０００６】

【発明の作用、効果】本発明によれば、ラミネート作業
を開始する前に加熱ローラを予熱するときは、加熱手段
を作動させるとともに、駆動モータを作動させることに
より、これに連動して加熱ローラが回転する。加熱手段
には加熱ローラが回転しながら対面することになるか
ら、加熱ローラの全周面が均一にかつ適正な温度に加熱
されることになる。

【０００７】

【実施例】図１、図２において符号１は被封着材の送り
部１である。送り部１の入口１ａには１対の圧着ローラ
２、３が上下に対向配置されている。また、送り部１の
出口１ｂには同様に１対の引っ張りローラ４、５が上下
に対向配置されている。上記圧着ローラ２、３と引っ張
りローラ４、５との間には中間ローラ６が、またこれら
のローラの下方には駆動モータ７が配置され、駆動モー
タ７の出力軸と上記圧着ローラ２、３と引っ張りローラ
４、５の回転軸と中間ローラ６とには図のような動力伝
達ベルト８が張設されている。中間ローラ６はベルト８
にテンションを付与するためのものであり、動力伝達ベ
ルト８により圧着ローラ２、３と引っ張りローラ４、５
は同期して回転するように設定されている。

【０００８】なお、送り部１には被封着材の投入ガイド
板１０が装着されているが、被封着材１１の厚さによっ
て投入ガイド板１０の上面を上下に調整できるようにク
リアランス調整ハンドル１２が設けられている。

【０００９】また、圧着ローラ２、３と引っ張りローラ
４、５との間には冷却ファン１４が配置されている。

【００１０】次に、上記上下の圧着ローラ２、３の各上
方と下方には、それぞれ上部加熱ローラ１５と下部加熱
ローラ１６とが配置され、さらに上部加熱ローラ１５と
下部加熱ローラ１６の各上下方には合成樹脂製フィルム
を巻装したフィルムロール１７、１８の支持軸１９、２
０が配置固定されている。

【００１１】なお、上下各部の加熱ローラ１５、１６と
上下部のフィルムロール１７、１８との間にはテンショ
ンローラ２１、２２が配置されている。上下部のフィル
ムロール１７、１８にはこれらのロールが自由回転しな
いようにするパウダーブレーキ２３、２４が連係してい
る。さらに、上部のテンションローラ２１の近傍には中
間ローラ２５を介して上部フィルムロール１７の一方の
面に貼着された剥離紙２６の巻き取り軸２７が設けら
れ、該巻き取り軸２７はトルク可変モータ２８によって
回転するように構成されている。

【００１２】上下各部の加熱ローラ１５、１６はテフロ
ンローラで、外部加熱方式によるものであり、加熱ロー
ラ１５、１６の近傍には加熱手段２９、３０が配置さ
れ、この加熱手段２９、３０からの放熱により加熱ロー
ラ１５、１６の表面が加熱されるように形成されてい
る。

【００１３】次に、上下部の各加熱ローラ１５、１６と
圧着ローラ２、３とはチェーンベルト３１によって連結
され、圧着ローラ２、３が回転することに連動して加熱
ローラ１５、１６が同期して回転するように構成されて
いる。

【００１４】前記構成において、上下の各フィルムロー
ル１７、１８に巻装されたフィルム１７ａ、１８ａは巻
き戻されてテンションローラ２１、２２と加熱ローラ１
５、１６に張り懸けられるとともに、上下の圧着ローラ
２、３と引っ張りローラ４、５との間で重合状態で挟圧
されて送り部１の出口１ｂに導出される。なお、上部の
フィルム１７ａの表面からは剥離紙２６が剥離されて巻
き取り軸２７に巻き取られる。このため、上部フィルム
１７ａの表面には接着層が露出する。

【００１５】被封着材１１をラミネート加工するとき
は、投入ガイド板１０の上部に置いた被封着材１１を送
り部１の入口１ａから投入して駆動モータ７を作動させ
る。その回転出力は動力伝達ベルト８を介して引っ張り
ローラ４、５と圧着ローラ２、３に伝達される。両ロー
ラ２、３が回転すると、上下２枚のフィルム１７ａ、１
８ａが引っ張られて送られ、同時に被封着材１１は２枚
のフィルム１７ａ、１８ａの間に送り込まれる。このと
き、上部のフィルム１７ａはトルク可変モータ２８によ
って巻き取り軸２７に巻き取られてその表面に露出し、
フィルム１７ａは加熱ローラ１５に接触して加熱されて
いるから、この接着層が圧着ローラ２、３によって下部
フィルム１８ａに圧着されて瞬時に一体接合し、２枚の
フィルム１８ａ、１８ｂ内に被封着材１１が封着され
る。そして、冷却ファン１４により冷却された後、引っ
張りローラ４、５によって送り部１の出口１ｂに導出さ
れる。その後図示しないカッタにより切断されてラミネ
ート作業が完了する。

【００１６】なお、圧着ローラ２、３と引っ張りローラ
４、５との間に冷却ファン１４が配置されているので、
加熱されて圧着された後のフィルム１７ａ、１８ａが引
っ張りローラ４、５によって引っ張られたときに伸びて
も冷却ファン１４によって急冷されて縮むので、縦ジワ
が生じることが防止される。

【００１７】ところで、上記ラミネート作業を開始する
前に加熱ローラを予熱するときは、加熱手段２９、３０
を作動させるとともに、上述と同様にして駆動モータ７
を作動させて圧着ローラ２、３を回転させる。圧着ロー
ラ２、３の回転力はチェーンベルト３１を介して加熱ロ
ーラ１５、１６に伝達されるので、圧着ローラ２、３に
連動して加熱ローラも回転する。このため、加熱手段２
９、３０には加熱ローラ１５、１６が回転しながら対面
することになるから、加熱ローラ１５、１６の全周面が
均一に加熱されることになる。通常の場合、予熱時間は
所定の温度に達するまで３０分ほどでよい。

【００１８】また、加熱ローラ１５、１６の回転速度は
実際のラミネート作業時の回転速度と同期しているか
ら、予熱時と作業時とで加熱ローラの表面温度を全く同
じにすることができ、ラミネート作業をより円滑に行な
うことができる。

【００１９】なお、加熱ローラは圧着ローラに同期して
回転していればよく、ベルトを介して連動する構成に限
定されない。例えば、加熱ローラと圧着ローラとを歯車
を介して連動させるようにしてもよい。また、加熱ロー
ラは要するに引っ張りローラを駆動するモータに連動し
ていればよいのであり、引っ張りローラと連動させても
よく、あるいは直接に駆動モータによって回転させるよ
うに構成してもよい。

【００２０】また、封着用の合成樹脂製フィルムには接
着剤を使用せず、直接に２枚の合成樹脂製フィルムを加
熱ローラによって熱溶着させて一体接合するように構成
してもよい。

【００２１】さらに、加熱ローラは外部加熱方式のもの
に限定されない。内部加熱方式の加熱ローラを使用して
もよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るラミネート装置の正面図

【図２】上記ラミネート装置の内部構造を示す側面の要
部断面図

【符号の説明】

２ 圧着ローラ ３ 圧着ローラ ４ 引っ張りローラ ５ 引っ張りローラ ７ 駆動モータ １７ 上部フィルム １８ 下部フィルム １５ 加熱ローラ １６ 加熱ローラ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 異なる方向から送り出されてきた２枚の
   合成樹脂製フィルムをそれぞれ加熱する加熱ローラと、
   加熱された上記２枚のフィルム間にシート状の被封着材
   を挟んで通す１対の圧着ローラと、上記フィルムを引っ
   張る引っ張りローラとを備え、被封着材の周囲のフィル
   ム部分を一体接合することにより被封着材を封着するラ
   ミネート装置において、 前記加熱ローラを前記引っ張りローラを駆動するモータ
   の作動に連動して回転させることを特徴とするラミネー
   ト装置。