JPH09100497A - 高嵩密度洗剤組成物の製造方法 - Google Patents
高嵩密度洗剤組成物の製造方法Info
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- JPH09100497A JPH09100497A JP27975795A JP27975795A JPH09100497A JP H09100497 A JPH09100497 A JP H09100497A JP 27975795 A JP27975795 A JP 27975795A JP 27975795 A JP27975795 A JP 27975795A JP H09100497 A JPH09100497 A JP H09100497A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 無機ビルダーを助剤として用い洗剤生地を破
砕ないしは整粒して高嵩密度洗剤粒子を製造するに際
し、洗剤生地中にイミノジコハク酸塩類を配合すること
により、破砕ないし整粒時の装置ないしはスクリーン等
への付着を有効に防止する。 【解決手段】 洗剤生地を破砕ないしは整粒して高嵩密
度洗剤を製造する際、その破砕・整粒工程に無機ビルダ
ーを助剤として用いる製造方法において、イミノジコハ
ク酸塩またはその誘導体を３〜２０重量％洗剤生地に配
合して高嵩密度洗剤組成物を製造する。
砕ないしは整粒して高嵩密度洗剤粒子を製造するに際
し、洗剤生地中にイミノジコハク酸塩類を配合すること
により、破砕ないし整粒時の装置ないしはスクリーン等
への付着を有効に防止する。 【解決手段】 洗剤生地を破砕ないしは整粒して高嵩密
度洗剤を製造する際、その破砕・整粒工程に無機ビルダ
ーを助剤として用いる製造方法において、イミノジコハ
ク酸塩またはその誘導体を３〜２０重量％洗剤生地に配
合して高嵩密度洗剤組成物を製造する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は高嵩密度洗剤組成物
の製造方法に関し、さらに詳しくは、製造時の破砕機等
の装置やスクリーンへの付着を軽減する高嵩密度洗剤組
成物の製造方法に関する。
の製造方法に関し、さらに詳しくは、製造時の破砕機等
の装置やスクリーンへの付着を軽減する高嵩密度洗剤組
成物の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】高嵩密度洗剤によるコンパクト化が現在
の洗剤の主流を占めているが、その製造方法は洗剤生地
を圧密・破砕したり、または撹拌混合による造粒方法が
行われている。何れの方法においても破砕・整粒工程が
含まれており、その際、装置およびスクリーンへのが問
題となる。この様な問題に対し、破砕・整粒工程におい
ては付着防止を目的に無機ビルダー粉体を助剤として用
いる方法が行われている。粉砕・整粒工程で助剤として
用いられている無機ビルダー粉体としては、その助剤効
果から、ゼオライト、炭酸ナトリウム等が用いられてい
る。
の洗剤の主流を占めているが、その製造方法は洗剤生地
を圧密・破砕したり、または撹拌混合による造粒方法が
行われている。何れの方法においても破砕・整粒工程が
含まれており、その際、装置およびスクリーンへのが問
題となる。この様な問題に対し、破砕・整粒工程におい
ては付着防止を目的に無機ビルダー粉体を助剤として用
いる方法が行われている。粉砕・整粒工程で助剤として
用いられている無機ビルダー粉体としては、その助剤効
果から、ゼオライト、炭酸ナトリウム等が用いられてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、助剤量
を多くすると装置やスクリーンへの付着は改善されるも
のの、洗剤中に占める助剤部分が多くなり、微粉粒子に
よる流動性の悪化を引き起こす原因となる。従って、粉
砕・整粒工程での助剤量はこれら装置・スクリーンへの
付着性および流動性の点から妥協点を見いだしているの
が現状であり、いずれの問題点をも解決できる方法が待
たれていた。そこで、本発明は、洗剤生地の破砕造粒、
撹拌造粒等の造粒工程を経て高嵩密度洗剤を製造するに
際して、装置、スクリーン等に洗剤生地が付着すること
を防止することを目的とする。
を多くすると装置やスクリーンへの付着は改善されるも
のの、洗剤中に占める助剤部分が多くなり、微粉粒子に
よる流動性の悪化を引き起こす原因となる。従って、粉
砕・整粒工程での助剤量はこれら装置・スクリーンへの
付着性および流動性の点から妥協点を見いだしているの
が現状であり、いずれの問題点をも解決できる方法が待
たれていた。そこで、本発明は、洗剤生地の破砕造粒、
撹拌造粒等の造粒工程を経て高嵩密度洗剤を製造するに
際して、装置、スクリーン等に洗剤生地が付着すること
を防止することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
点を解決すべく鋭意検討した結果、全く予想外にも特定
の有機キレート剤を洗剤生地中に配合することによっ
て、無機ビルダー粉末を粉砕・整粒工程に用いた場合、
装置・スクリーンへの付着を改善し、かつ流動性の良好
な洗剤組成物が得られることを見いだし、本発明を完成
した。すなわち、本発明の高嵩密度洗剤組成物の製造方
法は、洗剤生地を破砕ないしは整粒して高嵩密度洗剤を
製造する際、その破砕・整粒工程に無機ビルダーを助剤
として用いる製造方法において、下記の化２の一般式Ｉ
で示されるイミノジコハク酸塩またはその誘導体を３〜
２０重量％洗剤生地に配合することを特徴とする。
点を解決すべく鋭意検討した結果、全く予想外にも特定
の有機キレート剤を洗剤生地中に配合することによっ
て、無機ビルダー粉末を粉砕・整粒工程に用いた場合、
装置・スクリーンへの付着を改善し、かつ流動性の良好
な洗剤組成物が得られることを見いだし、本発明を完成
した。すなわち、本発明の高嵩密度洗剤組成物の製造方
法は、洗剤生地を破砕ないしは整粒して高嵩密度洗剤を
製造する際、その破砕・整粒工程に無機ビルダーを助剤
として用いる製造方法において、下記の化２の一般式Ｉ
で示されるイミノジコハク酸塩またはその誘導体を３〜
２０重量％洗剤生地に配合することを特徴とする。
【０００５】
【化２】 （Ｘ：対イオン、Ｙ：ＯＨまたはＨ）
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明では、洗剤生地を圧密・破
砕造粒あるいは撹拌造粒などによって造粒することによ
り、高嵩密度洗剤が製造される。そして、この造粒時に
おける破砕ないしは整粒工程において、助剤として無機
ビルダーが用いられる。洗剤生地としては、従来の衣料
用の洗剤と同様の成分が用いられるが、本発明ではこの
洗剤生地中に下記化３の一般式（Ｉ）で示されるイミノ
ジコハク酸塩またはその誘導体（ヒドロキシ化物）が用
いられる。
砕造粒あるいは撹拌造粒などによって造粒することによ
り、高嵩密度洗剤が製造される。そして、この造粒時に
おける破砕ないしは整粒工程において、助剤として無機
ビルダーが用いられる。洗剤生地としては、従来の衣料
用の洗剤と同様の成分が用いられるが、本発明ではこの
洗剤生地中に下記化３の一般式（Ｉ）で示されるイミノ
ジコハク酸塩またはその誘導体（ヒドロキシ化物）が用
いられる。
【０００７】
【化３】 （Ｘ：対イオン、Ｙ：ＯＨまたはＨ）ここで対イオンＸ
としては、ナトリウム等のアルカリ金属などの水溶性塩
を形成するものが用いられる。
としては、ナトリウム等のアルカリ金属などの水溶性塩
を形成するものが用いられる。
【０００８】上記一般式（Ｉ）のイミノジコハク酸塩
は、洗剤生地中に３〜２０重量％、好ましくは５〜１５
重量％配合される。この配合量が３重量％未満では、製
造時の装置・スクリーン等への付着防止効果が十分でな
く、一方、２０重量％を超えると洗剤生地の吸湿性が生
じ、流動性が悪くなる。
は、洗剤生地中に３〜２０重量％、好ましくは５〜１５
重量％配合される。この配合量が３重量％未満では、製
造時の装置・スクリーン等への付着防止効果が十分でな
く、一方、２０重量％を超えると洗剤生地の吸湿性が生
じ、流動性が悪くなる。
【０００９】洗剤生地中の他の成分としては、陰イオン
界面活性剤、非イオン界面活性剤等の界面活性剤、ゼオ
ライト、トリポリリン酸ナトリウムやピロリン酸ナトリ
ウムのような無機ビルダー、クエン酸ナトリウム、エチ
レンジアミン四酢酸ナトリウム、ニトリロ三酢酸塩、ポ
リアクリル酸ナトリウム、アクリル酸ナトリウム−無水
マレイン酸ナトリウム共重合物、ポリアセタールカルボ
キシレート等のカルシウム捕捉ビルダー、炭酸塩、珪酸
塩等のアルカリビルダー、カルボキシメチルセルロー
ス、ポリエチレングリコール等の再汚染防止剤、パラト
ルエンスルホン酸塩、トルエンスルホン酸塩、キシレン
スルホン酸塩、尿素等の粘度調整剤、プロテアーゼ、リ
パーゼ、セルラーゼ、アミラーゼ等の酵素、第四級アン
モニウム塩、ベントナイト等の柔軟付与剤、漂白剤、蛍
光剤、香料、色素等を使用することができる。これらの
配合は、これらの性質に応じて任意の方法で行うことが
可能である。
界面活性剤、非イオン界面活性剤等の界面活性剤、ゼオ
ライト、トリポリリン酸ナトリウムやピロリン酸ナトリ
ウムのような無機ビルダー、クエン酸ナトリウム、エチ
レンジアミン四酢酸ナトリウム、ニトリロ三酢酸塩、ポ
リアクリル酸ナトリウム、アクリル酸ナトリウム−無水
マレイン酸ナトリウム共重合物、ポリアセタールカルボ
キシレート等のカルシウム捕捉ビルダー、炭酸塩、珪酸
塩等のアルカリビルダー、カルボキシメチルセルロー
ス、ポリエチレングリコール等の再汚染防止剤、パラト
ルエンスルホン酸塩、トルエンスルホン酸塩、キシレン
スルホン酸塩、尿素等の粘度調整剤、プロテアーゼ、リ
パーゼ、セルラーゼ、アミラーゼ等の酵素、第四級アン
モニウム塩、ベントナイト等の柔軟付与剤、漂白剤、蛍
光剤、香料、色素等を使用することができる。これらの
配合は、これらの性質に応じて任意の方法で行うことが
可能である。
【００１０】また、上記の陰イオン界面活性剤として
は、例えば以下のものが例示できる。 １）平均炭素数１０〜２０のα−オレフィンスルホン酸
塩、 ２）平均炭素数１０〜２０のアルキル硫酸塩、 ３）平均炭素数１０〜２０の直鎖または分岐鎖のアルキ
ル基もしくはアルケニル基を有し、平均０．５〜８モル
のエチレンオキサイドを付加したポリオキシエチレンア
ルキルエーテル硫酸塩またはアルケニルエーテル硫酸
塩、 ４）平均炭素数８〜２２の脂肪酸低級アルキル（Ｃ1〜
Ｃ3）エステルのスルホン酸塩、 ５）平均炭素数１０〜２２の飽和または不飽和脂肪酸
塩。 これらの陰イオン界面活性剤における対イオンとして
は、通常ナトリウムやカリウムなどのアルカリ金属塩が
適当である。
は、例えば以下のものが例示できる。 １）平均炭素数１０〜２０のα−オレフィンスルホン酸
塩、 ２）平均炭素数１０〜２０のアルキル硫酸塩、 ３）平均炭素数１０〜２０の直鎖または分岐鎖のアルキ
ル基もしくはアルケニル基を有し、平均０．５〜８モル
のエチレンオキサイドを付加したポリオキシエチレンア
ルキルエーテル硫酸塩またはアルケニルエーテル硫酸
塩、 ４）平均炭素数８〜２２の脂肪酸低級アルキル（Ｃ1〜
Ｃ3）エステルのスルホン酸塩、 ５）平均炭素数１０〜２２の飽和または不飽和脂肪酸
塩。 これらの陰イオン界面活性剤における対イオンとして
は、通常ナトリウムやカリウムなどのアルカリ金属塩が
適当である。
【００１１】上記の非イオン界面活性剤としては、次の
ものが例示できる。 １）炭素数８〜１８の一級または二級アルコールにエチ
レンオキサイド（ＥＯ）を平均４〜５０モル付加させた
ＥＯ付加型非イオン界面活性剤、 ２）炭素数８〜１８の一級または二級アルコールにＥＯ
を平均４〜２５モル、プロピレンオキサイド（ＰＯ）を
平均３〜１５モル付加させたＥＯ−ＰＯ付加型非イオン
界面活性剤、 ３）炭素数６〜２０の脂肪酸の低級アルキル（Ｃ1〜
Ｃ3）エステルにＥＯを平均４〜２５モル付加したエス
テル型非イオン界面活性剤。
ものが例示できる。 １）炭素数８〜１８の一級または二級アルコールにエチ
レンオキサイド（ＥＯ）を平均４〜５０モル付加させた
ＥＯ付加型非イオン界面活性剤、 ２）炭素数８〜１８の一級または二級アルコールにＥＯ
を平均４〜２５モル、プロピレンオキサイド（ＰＯ）を
平均３〜１５モル付加させたＥＯ−ＰＯ付加型非イオン
界面活性剤、 ３）炭素数６〜２０の脂肪酸の低級アルキル（Ｃ1〜
Ｃ3）エステルにＥＯを平均４〜２５モル付加したエス
テル型非イオン界面活性剤。
【００１２】これら各成分を含む洗剤生地は、捏和・破
砕造粒、撹拌造粒などにより造粒され、この破砕ないし
は整粒工程で、装置本体、スクリーン等への付着防止の
ために助剤が添加される。この付着防止助剤としては、
無機ビルダーが用いられ、ゼオライト、炭酸ナトリウム
等のアルカリ性無機ビルダーが好適に用いられる。この
助剤は、洗剤生地に対して２〜２０重量％添加するのが
好適であり、好ましくは５〜１５重量％添加する。
砕造粒、撹拌造粒などにより造粒され、この破砕ないし
は整粒工程で、装置本体、スクリーン等への付着防止の
ために助剤が添加される。この付着防止助剤としては、
無機ビルダーが用いられ、ゼオライト、炭酸ナトリウム
等のアルカリ性無機ビルダーが好適に用いられる。この
助剤は、洗剤生地に対して２〜２０重量％添加するのが
好適であり、好ましくは５〜１５重量％添加する。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、無機ビルダーを助剤と
して用い洗剤生地を破砕ないしは整粒して高嵩密度洗剤
粒子を製造するに際し、洗剤生地中にイミノジコハク酸
塩類を配合することにより、破砕ないし整粒時の装置な
いしはスクリーン等への付着を有効に防止できる。
して用い洗剤生地を破砕ないしは整粒して高嵩密度洗剤
粒子を製造するに際し、洗剤生地中にイミノジコハク酸
塩類を配合することにより、破砕ないし整粒時の装置な
いしはスクリーン等への付着を有効に防止できる。
【００１４】
１）後記表１および表２に示した洗剤成分（Ａ）からノ
ニオン界面活性剤を除いた各成分を用いて固形分６０％
の洗剤スラリーを調製し、水道水にて適当な粘度に調製
した。この洗剤スラリーを、向流式噴霧乾燥塔を用い
て、熱風温度２７０℃で、水分５％となるように乾燥し
て噴霧乾燥品を得た。ついで、この乾燥品、ノニオン界
面活性剤および水を連続ニーダ（栗本鉄工所性、ＫＲＣ
ニーダー＃２型）に導入し、緻密で均一な捏和物を得
た。
ニオン界面活性剤を除いた各成分を用いて固形分６０％
の洗剤スラリーを調製し、水道水にて適当な粘度に調製
した。この洗剤スラリーを、向流式噴霧乾燥塔を用い
て、熱風温度２７０℃で、水分５％となるように乾燥し
て噴霧乾燥品を得た。ついで、この乾燥品、ノニオン界
面活性剤および水を連続ニーダ（栗本鉄工所性、ＫＲＣ
ニーダー＃２型）に導入し、緻密で均一な捏和物を得
た。
【００１５】このニーダーの排出口に５ｍｍφの穴径を
８０個有した多孔板（厚さ１０ｍｍ）を設置し、捏和物
を約５ｍｍφ×１０ｍｍの円筒状ペレットとした。この
ペレットを、表１および表２に示した洗剤成分（Ｂ）と
共に破砕機（スピードミルＮＤ−１０型、岡田精工
（株））へと導入した。破砕機は長さ１５ｃｍのカッタ
ークロスを４段で有しており、３０００ｒｐｍで回転し
て、スクリーンは３６０度パンチングメタルからなり、
穴径２ｍｍφ、開口率２０％である。洗剤３００ｇを破
砕し、その前後におけるスクリーンの重量を測定し、そ
の重量増加からスクリーン付着量を測定した。また安息
角を測定し、流動性を判断した。
８０個有した多孔板（厚さ１０ｍｍ）を設置し、捏和物
を約５ｍｍφ×１０ｍｍの円筒状ペレットとした。この
ペレットを、表１および表２に示した洗剤成分（Ｂ）と
共に破砕機（スピードミルＮＤ−１０型、岡田精工
（株））へと導入した。破砕機は長さ１５ｃｍのカッタ
ークロスを４段で有しており、３０００ｒｐｍで回転し
て、スクリーンは３６０度パンチングメタルからなり、
穴径２ｍｍφ、開口率２０％である。洗剤３００ｇを破
砕し、その前後におけるスクリーンの重量を測定し、そ
の重量増加からスクリーン付着量を測定した。また安息
角を測定し、流動性を判断した。
【００１６】
【表１】 表：１ 実 施 例 試料No. １ ２ ３ ４ ５ ６ 組成(wt%) 洗剤成分(A): α-SF 10 − 5 12 − 10 AOS 5 2 2 2 2 5 AES − − 5 − 5 − AS − 10 5 5 5 − LAS 15 15 10 10 15 15 AE 3 3 3 3 3 3 HIDS 10 3 10 5 15 5 IDS − − − − − 5 炭酸ナトリウム 17 25 15 20 25 17 炭酸カリウム 5 5 5 5 5 5 ゼオライト 10 15 10 10 5 15 ポリアクリル酸 2 2 1 1 1 2 蛍光剤 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 硫酸ナトリウム バ ラ ン ス 水分 6 6 6 6 6 6 洗剤成分(B):粉砕・整粒助剤 ゼオライト − 5 − 2 5 − 微粉炭酸ナトリウム 8 − 10 5 − 8 スクリーン付着量(g) 0.2 0.3 0.2 0.2 0.3 0.2 安息角(°) 50 60 55 50 55 50
【００１７】
【表２】 表：２ 比 較 例 試料No. １ ２ ３ 組成(wt%) 洗剤成分(A): α-SF 10 − − AOS 5 2 − AES − − 5 AS − 10 10 LAS 15 15 10 AE 3 3 2 HIDS − 2 − 炭酸ナトリウム 25 25 15 炭酸カリウム 5 5 5 ゼオライト 25 15 25 ポリアクリル酸 2 2 1 蛍光剤 0.3 0.3 0.3 硫酸ナトリウム バランス 水分 6 6 6 洗剤成分(B):粉砕・整粒助剤 ゼオライト − 5 − 微粉炭酸ナトリウム − − 10 スクリーン付着量(g) 1.6 0.6 0.6 安息角(°) 50 65 70 α−ＳＦ：脂肪酸残基の炭素数が１０〜１８のα−スルホ脂肪酸メチルエステ ルナトリウム塩 ＡＯＳ：炭素数１４〜１８のα−オレフィンスルホン酸ナトリウム ＡＥＳ：アルキル基の炭素数１０〜１４のポリオキシエチレンアルキルエーテ ル硫酸ナトリウム（エチレンオキシドの平均付加モル数＝２） ＡＳ：炭素数１２〜１４のアルキル硫酸ナトリウム ＬＡＳ：アルキル基の炭素数が１０〜１４の直鎖アルキルベンゼンスルホン酸 ナトリウム ＡＥ：炭素数１２〜１４のアルコールのエチレンオキシド５〜１５モル付加物 ＨＩＤＳ：ヒドロキシイミノジコハク酸ナトリウム ＩＤＳ：イミノジコハク酸ナトリウム 蛍光剤：４，４−ビス（スルホスチリル）ビフェニル２ナトリウム（チノパー ルＣＢＳ）
Claims (1)
- 【請求項１】 洗剤生地を破砕ないしは整粒して高嵩密
度洗剤を製造する際、その破砕・整粒工程に無機ビルダ
ーを助剤として用いる製造方法において、下記の化１の
一般式Ｉで示されるイミノジコハク酸塩またはその誘導
体を３〜２０重量％洗剤生地に配合することを特徴とす
る高嵩密度洗剤組成物の製造方法。 【化１】 （Ｘ：対イオン、Ｙ：ＯＨまたはＨ）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27975795A JPH09100497A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 高嵩密度洗剤組成物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27975795A JPH09100497A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 高嵩密度洗剤組成物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09100497A true JPH09100497A (ja) | 1997-04-15 |
Family
ID=17615488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27975795A Pending JPH09100497A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 高嵩密度洗剤組成物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09100497A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6395696B2 (en) | 2000-06-02 | 2002-05-28 | Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. | Detergent compositions containing a cationic detergent and builder |
| JP2005239836A (ja) * | 2004-02-25 | 2005-09-08 | Kao Corp | 粉末洗浄剤組成物 |
| WO2005116158A1 (en) | 2004-05-31 | 2005-12-08 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Chelate compound-containing composition and use as detergents thereof |
| JP2006096978A (ja) * | 2004-05-31 | 2006-04-13 | Nippon Shokubai Co Ltd | キレート化合物含有組成物及びその洗浄剤用用途 |
| JP2008174724A (ja) * | 2006-12-20 | 2008-07-31 | Lion Corp | 粉末洗剤組成物の製造方法 |
| JP2011508821A (ja) * | 2008-01-04 | 2011-03-17 | イーコラブ インコーポレイティド | アミノカルボキシレートを使用した凝固マトリックス |
-
1995
- 1995-10-03 JP JP27975795A patent/JPH09100497A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6395696B2 (en) | 2000-06-02 | 2002-05-28 | Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. | Detergent compositions containing a cationic detergent and builder |
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| WO2005116158A1 (en) | 2004-05-31 | 2005-12-08 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Chelate compound-containing composition and use as detergents thereof |
| JP2006096978A (ja) * | 2004-05-31 | 2006-04-13 | Nippon Shokubai Co Ltd | キレート化合物含有組成物及びその洗浄剤用用途 |
| EP1771524A4 (en) * | 2004-05-31 | 2007-11-28 | Nippon Catalytic Chem Ind | COMPOSITION CONTAINING CHELATE COMPOUND AND USE THEREOF AS DETERGENT |
| JP2008174724A (ja) * | 2006-12-20 | 2008-07-31 | Lion Corp | 粉末洗剤組成物の製造方法 |
| JP2011508821A (ja) * | 2008-01-04 | 2011-03-17 | イーコラブ インコーポレイティド | アミノカルボキシレートを使用した凝固マトリックス |
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