JPH09101186A - ピトー管式質量流量計 - Google Patents
ピトー管式質量流量計Info
- Publication number
- JPH09101186A JPH09101186A JP25851895A JP25851895A JPH09101186A JP H09101186 A JPH09101186 A JP H09101186A JP 25851895 A JP25851895 A JP 25851895A JP 25851895 A JP25851895 A JP 25851895A JP H09101186 A JPH09101186 A JP H09101186A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- probe
- pressure
- pitot tube
- line pressure
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ピトー管式質量流量計を小型化し，かつ測定精
度を高める。 【解決手段】流体が流れている配管の管壁１４中におい
て，プローブ本体１の壁面に上の総圧孔２から周方向に
３０°ずらした位置にライン圧力孔１１を設ける。ライ
ン圧力孔１１はプローブ本体１中のライン圧力導圧空間
を介して配管外側のライン圧力取出口１３に連通してい
る。熱電対温度計１２の先端部は、プローブ本体１の壁
面上の総圧孔２から周方向に９０°ずらした位置に溶着
し，プローブ本体１中を通過して配管外側に信号取出部
を設ける。これによりプローブ本体１近傍の温度測定が
可能となり，測定精度が増す。また，装置を小型化する
ことができる。
度を高める。 【解決手段】流体が流れている配管の管壁１４中におい
て，プローブ本体１の壁面に上の総圧孔２から周方向に
３０°ずらした位置にライン圧力孔１１を設ける。ライ
ン圧力孔１１はプローブ本体１中のライン圧力導圧空間
を介して配管外側のライン圧力取出口１３に連通してい
る。熱電対温度計１２の先端部は、プローブ本体１の壁
面上の総圧孔２から周方向に９０°ずらした位置に溶着
し，プローブ本体１中を通過して配管外側に信号取出部
を設ける。これによりプローブ本体１近傍の温度測定が
可能となり，測定精度が増す。また，装置を小型化する
ことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，気体や液体等の流
体の質量流量測定において使用するピトー管式質量流量
計の改良に関する。
体の質量流量測定において使用するピトー管式質量流量
計の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来のピトー管式質量流量計を示
している。配管の管壁０１４の内部には気体や液体等の
流体が流れており，同図において流体は左から右へ流れ
ている。同配管には，ピトー管式プローブ０１０が，流
体の流れに対して垂直となるように設置されている。ピ
トー管式プローブ０１０の上流側には配管中のライン圧
（閉ざされた流路内において，流体流れの垂直方向にか
かる圧力のことをいう）を測定するためのライン圧力孔
０１１及び同ライン圧力孔０１１にて得られたライン圧
力を検出するライン圧力取出口０１３が設けられてお
り，またピトー管式プローブ０１０の下流側には配管内
の温度を測定するための熱電対温度計０１２が設けられ
ている。
している。配管の管壁０１４の内部には気体や液体等の
流体が流れており，同図において流体は左から右へ流れ
ている。同配管には，ピトー管式プローブ０１０が，流
体の流れに対して垂直となるように設置されている。ピ
トー管式プローブ０１０の上流側には配管中のライン圧
（閉ざされた流路内において，流体流れの垂直方向にか
かる圧力のことをいう）を測定するためのライン圧力孔
０１１及び同ライン圧力孔０１１にて得られたライン圧
力を検出するライン圧力取出口０１３が設けられてお
り，またピトー管式プローブ０１０の下流側には配管内
の温度を測定するための熱電対温度計０１２が設けられ
ている。
【０００３】図６はピトー管式プローブ０１０の縦断面
図である。ピトー管式プローブ０１０は，プローブ支持
金具０１５及び取付金具０６によって配管の管壁１４に
固定され，該ピトー管式プローブ０１０の内部では，配
管内の流体の流れの上流側と下流側にそれぞれ総圧導圧
管０３と静圧導圧管０５が設けられている。総圧導圧管
０３と静圧導圧管０５は，配管の外部において，ピトー
管式プローブ０１０中に設けられた総圧取出口０７及び
静圧取出口０８にそれぞれ連通している。
図である。ピトー管式プローブ０１０は，プローブ支持
金具０１５及び取付金具０６によって配管の管壁１４に
固定され，該ピトー管式プローブ０１０の内部では，配
管内の流体の流れの上流側と下流側にそれぞれ総圧導圧
管０３と静圧導圧管０５が設けられている。総圧導圧管
０３と静圧導圧管０５は，配管の外部において，ピトー
管式プローブ０１０中に設けられた総圧取出口０７及び
静圧取出口０８にそれぞれ連通している。
【０００４】ピトー管式プローブ０１０において配管内
に設置されているプローブ本体０１部分には，流体の流
れの上流面に複数の総圧孔０２が設けられており，また
流体の流れの下流面即ち総圧孔０２の反対側の面には複
数の静圧孔０４が設けられている。総圧孔０２と静圧孔
０４はそれぞれ前記総圧導圧管０３と静圧導圧管０５と
連通されている。
に設置されているプローブ本体０１部分には，流体の流
れの上流面に複数の総圧孔０２が設けられており，また
流体の流れの下流面即ち総圧孔０２の反対側の面には複
数の静圧孔０４が設けられている。総圧孔０２と静圧孔
０４はそれぞれ前記総圧導圧管０３と静圧導圧管０５と
連通されている。
【０００５】上記のような従来のピトー管式質量流量計
では，プローブ本体０１の総圧孔０２にて配管内の流体
の流れの総圧を測定し，またプローブ本体０１の静圧孔
０４にてプローブ本体０１における流体下流面の静圧を
測定して，両者の差圧ΔＰを測定する。この差圧ΔＰ
は，配管内のプローブ本体０１近傍を流れる流体の流速
Ｖの二乗と配管内の流体の密度ρの積に比例するので，
プローブ本体０１の流量係数をＫとすると，次の式が成
り立つ。
では，プローブ本体０１の総圧孔０２にて配管内の流体
の流れの総圧を測定し，またプローブ本体０１の静圧孔
０４にてプローブ本体０１における流体下流面の静圧を
測定して，両者の差圧ΔＰを測定する。この差圧ΔＰ
は，配管内のプローブ本体０１近傍を流れる流体の流速
Ｖの二乗と配管内の流体の密度ρの積に比例するので，
プローブ本体０１の流量係数をＫとすると，次の式が成
り立つ。
【０００６】 従って，配管内を流れる流体の流速Ｖは， Ｖ ＝ （２ΔＰ／Ｋρ）1/2 （２） となる。また，配管の断面積Ａとすると，質量流量Ｗ
は， Ｗ ＝ Ｖ Ａ ρ （３） となる。
は， Ｗ ＝ Ｖ Ａ ρ （３） となる。
【０００７】ここで，流体の密度ρは，ピトー管式プロ
ーブ０１０では測定できないので，図５に示したライン
測定孔０１１にて検出した圧力Ｐ1 と熱電対温度計０１
２にて測定した温度Ｔとにより，次の式によって求めら
れる。 ここで，Ｒはガス常数である。以上の（１）式から
（４）式までの演算により質量流量が求まる。
ーブ０１０では測定できないので，図５に示したライン
測定孔０１１にて検出した圧力Ｐ1 と熱電対温度計０１
２にて測定した温度Ｔとにより，次の式によって求めら
れる。 ここで，Ｒはガス常数である。以上の（１）式から
（４）式までの演算により質量流量が求まる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ピトー管式質量流量計
においては，熱電対温度計０１２は配管内に１００ｍｍ
程度挿入して使用することから，配管内を流れる流体の
力により熱電対が曲がってしまう恐れがある。このた
め，通常，熱電対を保護する目的で，直径１０乃至２０
ｍｍ程度の保護管を熱電対を囲むようにして設けてい
る。熱電対及び保護管を配管内のプローブ本体０１に近
い位置に設置すると，保護管の外径が大きいため，配管
内の流体流れの一部を遮断し，プローブ本体０１近傍の
流れも変化させることがある。このため，ピトー管式プ
ローブ０１０での圧力測定に影響を及ぼさないようにす
るため，熱電対温度計０１２をプローブ本体０１よりも
配管径の約５倍の長さ程度離して設置する必要があり，
そのため装置が大型かつ複雑になるといった欠点があっ
た。また，正確な質量流量の測定のためにはプローブ本
体０１の近傍の温度を測定する必要があるが，プローブ
本体０１と熱電対温度計０１２が離れている本装置では
測定に限界があった。
においては，熱電対温度計０１２は配管内に１００ｍｍ
程度挿入して使用することから，配管内を流れる流体の
力により熱電対が曲がってしまう恐れがある。このた
め，通常，熱電対を保護する目的で，直径１０乃至２０
ｍｍ程度の保護管を熱電対を囲むようにして設けてい
る。熱電対及び保護管を配管内のプローブ本体０１に近
い位置に設置すると，保護管の外径が大きいため，配管
内の流体流れの一部を遮断し，プローブ本体０１近傍の
流れも変化させることがある。このため，ピトー管式プ
ローブ０１０での圧力測定に影響を及ぼさないようにす
るため，熱電対温度計０１２をプローブ本体０１よりも
配管径の約５倍の長さ程度離して設置する必要があり，
そのため装置が大型かつ複雑になるといった欠点があっ
た。また，正確な質量流量の測定のためにはプローブ本
体０１の近傍の温度を測定する必要があるが，プローブ
本体０１と熱電対温度計０１２が離れている本装置では
測定に限界があった。
【０００９】また，配管の管壁０１４に設けたライン圧
力孔０１１にてライン圧力を検出する場合にも，プロー
ブ本体０１が流体流れの一部を遮断するために，ライン
圧力孔０１１の近傍の流れも変化することがある。この
ため，ライン圧力孔０１１での圧力測定に影響を及ぼさ
ないようにするため，ライン圧力孔０１１とプローブ本
体０１を配管径とほぼ同程度の長さ分，離して設置する
必要があり，装置が大型かつ複雑になるといった欠点が
あった。本発明はこのような課題を解決することを目的
とする。
力孔０１１にてライン圧力を検出する場合にも，プロー
ブ本体０１が流体流れの一部を遮断するために，ライン
圧力孔０１１の近傍の流れも変化することがある。この
ため，ライン圧力孔０１１での圧力測定に影響を及ぼさ
ないようにするため，ライン圧力孔０１１とプローブ本
体０１を配管径とほぼ同程度の長さ分，離して設置する
必要があり，装置が大型かつ複雑になるといった欠点が
あった。本発明はこのような課題を解決することを目的
とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め，本発明は，プローブ本体部に設けた総圧孔及び静圧
孔，該総圧孔と静圧孔にそれぞれ連通する総圧導圧管と
静圧導圧管，並びに該総圧導圧管と静圧導圧管にそれぞ
れ連通する総圧取出口と静圧取出口を備えたピトー管式
プローブを有するピトー管式質量流量計において，ライ
ン圧力孔及び熱電対温度計をプローブ本体壁に設けたこ
とを特徴とする。
め，本発明は，プローブ本体部に設けた総圧孔及び静圧
孔，該総圧孔と静圧孔にそれぞれ連通する総圧導圧管と
静圧導圧管，並びに該総圧導圧管と静圧導圧管にそれぞ
れ連通する総圧取出口と静圧取出口を備えたピトー管式
プローブを有するピトー管式質量流量計において，ライ
ン圧力孔及び熱電対温度計をプローブ本体壁に設けたこ
とを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は本発明にかかるピトー管式
質量流量計の実施形態の一例を示す縦断面図である。同
図において，プローブ本体１，総圧孔２，総圧導圧管
３，静圧管４，静圧導圧管５，総圧取出口７及び静圧取
出口８は従来のピトー管式プローブのものと同様の形状
をしている。
質量流量計の実施形態の一例を示す縦断面図である。同
図において，プローブ本体１，総圧孔２，総圧導圧管
３，静圧管４，静圧導圧管５，総圧取出口７及び静圧取
出口８は従来のピトー管式プローブのものと同様の形状
をしている。
【００１２】図２は，図１におけるＩＩ−ＩＩ断面図で
ある。同図において，円形の断面を有するプローブ本体
１の内部には，その断面の外径がプローブ本体１の断面
の内径の１／２である総圧導圧管３及び静圧導圧管５が
設置されている。総圧導圧管３は流体流れの上流側に設
置され，静圧導圧管５は下流側に設置されている。総圧
孔２はプローブ本体１及び総圧導圧管３の両方の壁面に
渡って開口されており，また，同様に静圧孔４はプロー
ブ本体１及び静圧導圧管５の両方の壁面に渡って開口さ
れている。
ある。同図において，円形の断面を有するプローブ本体
１の内部には，その断面の外径がプローブ本体１の断面
の内径の１／２である総圧導圧管３及び静圧導圧管５が
設置されている。総圧導圧管３は流体流れの上流側に設
置され，静圧導圧管５は下流側に設置されている。総圧
孔２はプローブ本体１及び総圧導圧管３の両方の壁面に
渡って開口されており，また，同様に静圧孔４はプロー
ブ本体１及び静圧導圧管５の両方の壁面に渡って開口さ
れている。
【００１３】ライン圧力孔１１は円柱状のプローブ本体
１の壁部に設けられている。円柱表面圧力はライン圧と
動圧の合計で表されるので，円柱表面にかかる圧力Ｐに
おける動圧分は，ライン圧をＰ1 とするとＰ−Ｐ1 で表
される。これに対し流体の動圧は，流体の流速Ｖ1 ，配
管内の流体の密度ρとから，ρＶ1 2／２と表すことがで
きるので，流体の動圧に対する，円柱表面圧力中の動圧
分の比率は次のようになる。 円柱表面におけるこの値の分布は図３のグラフのように
なるが，この値が０となる部分はライン圧のみが掛かっ
ている場所であると考えられる。従って，ライン圧力の
測定部，即ちライン圧力孔１１は，プローブ本体１にお
ける流体流れの上流方向から約３０°の円柱表面上に設
ければよい。
１の壁部に設けられている。円柱表面圧力はライン圧と
動圧の合計で表されるので，円柱表面にかかる圧力Ｐに
おける動圧分は，ライン圧をＰ1 とするとＰ−Ｐ1 で表
される。これに対し流体の動圧は，流体の流速Ｖ1 ，配
管内の流体の密度ρとから，ρＶ1 2／２と表すことがで
きるので，流体の動圧に対する，円柱表面圧力中の動圧
分の比率は次のようになる。 円柱表面におけるこの値の分布は図３のグラフのように
なるが，この値が０となる部分はライン圧のみが掛かっ
ている場所であると考えられる。従って，ライン圧力の
測定部，即ちライン圧力孔１１は，プローブ本体１にお
ける流体流れの上流方向から約３０°の円柱表面上に設
ければよい。
【００１４】本実施形態の一例においては，ライン圧力
孔１１は，プローブ本体１の壁面の円周方向において，
総圧孔２よりも３０°離れた位置に設けている。ライン
圧力孔１１にて得られたライン圧力はプローブ本体１中
の空間９を介して図１のライン圧力取出口１３で検出さ
れる。空間９中にライン圧力孔に連通する管，即ちライ
ン圧力導圧管を設けてもよい。ライン圧力孔１１の設置
数は，１つでもよいし複数でもよい。
孔１１は，プローブ本体１の壁面の円周方向において，
総圧孔２よりも３０°離れた位置に設けている。ライン
圧力孔１１にて得られたライン圧力はプローブ本体１中
の空間９を介して図１のライン圧力取出口１３で検出さ
れる。空間９中にライン圧力孔に連通する管，即ちライ
ン圧力導圧管を設けてもよい。ライン圧力孔１１の設置
数は，１つでもよいし複数でもよい。
【００１５】熱電対温度計１２の先端は，プローブ本体
１の壁面の円周方向において，総圧孔２よりも９０°離
れた位置に溶着されている。熱電対温度計１２の設置数
は，１つでもよいし複数でもよい。
１の壁面の円周方向において，総圧孔２よりも９０°離
れた位置に溶着されている。熱電対温度計１２の設置数
は，１つでもよいし複数でもよい。
【００１６】なお，本実施形態においては，プローブ本
体の断面形状は円形であったが，図４（ａ），（ｂ）の
ように楕円形断面や菱形断面のものとしてもよい。ただ
し，この場合，ライン圧力孔の固有に係数を測定圧力に
乗じて計算を行う必要がある。
体の断面形状は円形であったが，図４（ａ），（ｂ）の
ように楕円形断面や菱形断面のものとしてもよい。ただ
し，この場合，ライン圧力孔の固有に係数を測定圧力に
乗じて計算を行う必要がある。
【００１７】
【発明の効果】本発明により，従来プローブ本体とは別
個に必要としていたライン圧力孔及び熱電対温度計を該
プローブ本体中に装着することができるため，装置全体
を小型簡易化することができ，また他手段による流体流
れの影響を考慮することなく質量流量の測定ができるよ
うになる。また，プローブ本体近傍の温度測定が可能と
なったことから，より正確な質量流量を求めることがで
きるようになる。
個に必要としていたライン圧力孔及び熱電対温度計を該
プローブ本体中に装着することができるため，装置全体
を小型簡易化することができ，また他手段による流体流
れの影響を考慮することなく質量流量の測定ができるよ
うになる。また，プローブ本体近傍の温度測定が可能と
なったことから，より正確な質量流量を求めることがで
きるようになる。
【図１】本発明の一実施形態にかかるピトー管式質量流
量計の縦断面図。
量計の縦断面図。
【図２】本発明の一実施形態にかかるプローブ本体の横
断面図。
断面図。
【図３】円柱の表面圧力の分布を示すグラフ。
【図４】本発明の他の実施形態にかかるプローブ本体の
横断面図。
横断面図。
【図５】従来のピトー管式質量流量計の構成図。
【図６】従来のピトー管式プローブの縦断面図。
０１，１ プローブ本体 ０２，２ 総圧孔 ０３，３ 総圧導圧管 ０４，４ 静圧孔 ０５，５ 静圧導圧管 ０６，６ 取付金具 ０７，７ 総圧取出口 ０８，８ 静圧取出口 ０１０，１０ ピトー管式プローブ ０１１，１１ ライン圧力孔 ０１２，１２ 熱電対温度計 ０１３，１３ ライン圧力取出口 ０１４，１４ 配管の管壁 ０１５，１５ プローブ支持金具 ９ ライン圧力導圧空間 ９’ ライン圧力導圧管
Claims (1)
- 【請求項１】 プローブ本体部に設けた総圧孔及び静圧
孔，該総圧孔と静圧孔にそれぞれ連通する総圧導圧管と
静圧導圧管，並びに該総圧導圧管と静圧導圧管にそれぞ
れ連通する総圧取出口と静圧取出口を備えたピトー管式
プローブを有するピトー管式質量流量計において，ライ
ン圧力孔及び熱電対温度計をプローブ本体壁に設けたこ
とを特徴とするピトー管式質量流量計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25851895A JPH09101186A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | ピトー管式質量流量計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25851895A JPH09101186A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | ピトー管式質量流量計 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09101186A true JPH09101186A (ja) | 1997-04-15 |
Family
ID=17321331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25851895A Withdrawn JPH09101186A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | ピトー管式質量流量計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09101186A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2008241414A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Takasago Thermal Eng Co Ltd | 空調用ダクトの風量計取付構造 |
| KR101326189B1 (ko) * | 2012-08-20 | 2013-11-07 | 주식회사 대한인스트루먼트 | 평균피토관 타입의 유량측정장치 |
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| CN109521217A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-26 | 国家电网有限公司 | 皮托管及风速仪探头固定装置 |
| CN112595372A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-04-02 | 宁夏空速巴仪表科技有限公司 | 空速巴（管）煤气流量表 |
| DE202020102087U1 (de) | 2020-04-15 | 2021-07-16 | Postberg + Co. GmbH | Messsonde |
| CN120740696A (zh) * | 2025-08-08 | 2025-10-03 | 安为机电设备制造(上海)有限公司 | 一种带内置温度传感器的均速管 |
-
1995
- 1995-10-05 JP JP25851895A patent/JPH09101186A/ja not_active Withdrawn
Cited By (11)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030107 |