JPH09102620A - 半導体素子パッケージ用プラスチック製リッド材およびその製造方法 - Google Patents
半導体素子パッケージ用プラスチック製リッド材およびその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 比重が小さく、成形加工性に優れ、しかも、
透明性、接着強靱性、耐熱性、寸法安定性、耐溶剤性に
も優れた半導体素子パッケージ用プラスチック製リッド
材およびその製造方法を提供すること。 【解決手段】 リッド材は、多官能性(メタ)アクリル
酸エステル化合物および単官能性(メタ)アクリル酸エ
ステル化合物よりなる(メタ)アクリル酸エステル系単
量体100質量部と、これと共重合可能な単量体0〜5
0質量部とよりなり、多官能性(メタ)アクリル酸エス
テル化合物の割合が10〜90質量%である単量体混合
物をラジカル重合して得られるアクリル系架橋共重合体
からなる。また、単量体混合物が、イソシアネート化合
物とヒドロキシ基含有(メタ)アクリル酸エステルとに
より得られるウレタン結合を有する(メタ)アクリル酸
エステル化合物を20〜80質量%の割合で含有するこ
とが好ましい。
透明性、接着強靱性、耐熱性、寸法安定性、耐溶剤性に
も優れた半導体素子パッケージ用プラスチック製リッド
材およびその製造方法を提供すること。 【解決手段】 リッド材は、多官能性(メタ)アクリル
酸エステル化合物および単官能性(メタ)アクリル酸エ
ステル化合物よりなる(メタ)アクリル酸エステル系単
量体100質量部と、これと共重合可能な単量体0〜5
0質量部とよりなり、多官能性(メタ)アクリル酸エス
テル化合物の割合が10〜90質量%である単量体混合
物をラジカル重合して得られるアクリル系架橋共重合体
からなる。また、単量体混合物が、イソシアネート化合
物とヒドロキシ基含有(メタ)アクリル酸エステルとに
より得られるウレタン結合を有する(メタ)アクリル酸
エステル化合物を20〜80質量%の割合で含有するこ
とが好ましい。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、アクリル系架橋共
重合体からなる半導体素子パッケージ用プラスチック製
リッド材に関する。
重合体からなる半導体素子パッケージ用プラスチック製
リッド材に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、光学系半導体素子を密閉状態とす
るためのリッド材(窓材)としては、ガラス製のものが
用いられてきた。しかし、ガラス材料は、比重が大き
く、衝撃に対して脆いものである。また、ガラス製のリ
ッド材を製造するにあたっては、ガラス材料を取り扱う
際に或いは切削加工を施す際に破損することがあり、高
い歩留りが得られず、しかも、切削加工においてはチッ
ピングが発生し易いため、後加工が必要であり、これら
は製造コストを高める要因となっている。また、ガラス
材料としては、α線等の放射線によって素子メモリーの
誤作動が生ずることを防止するため、特殊なものを用い
る必要がある。そのため、比重が小さく、高い強度を有
し、成形加工が容易で、加えて寸法安定性や耐久性に優
れたプラスチック製のリッド材の開発が強く望まれてい
る。
るためのリッド材(窓材)としては、ガラス製のものが
用いられてきた。しかし、ガラス材料は、比重が大き
く、衝撃に対して脆いものである。また、ガラス製のリ
ッド材を製造するにあたっては、ガラス材料を取り扱う
際に或いは切削加工を施す際に破損することがあり、高
い歩留りが得られず、しかも、切削加工においてはチッ
ピングが発生し易いため、後加工が必要であり、これら
は製造コストを高める要因となっている。また、ガラス
材料としては、α線等の放射線によって素子メモリーの
誤作動が生ずることを防止するため、特殊なものを用い
る必要がある。そのため、比重が小さく、高い強度を有
し、成形加工が容易で、加えて寸法安定性や耐久性に優
れたプラスチック製のリッド材の開発が強く望まれてい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な事情に基づいてなされたものであって、その目的は、
比重が小さく、成形加工性に優れ、しかも、透明性、接
着強靱性、耐熱性、寸法安定性、耐溶剤性にも優れた半
導体素子パッケージ用プラスチック製リッド材を提供す
ることにある。本発明の他の目的は、上記の半導体素子
パッケージ用プラスチック製リッド材を有利に製造する
ことができる方法を提供することにある。
な事情に基づいてなされたものであって、その目的は、
比重が小さく、成形加工性に優れ、しかも、透明性、接
着強靱性、耐熱性、寸法安定性、耐溶剤性にも優れた半
導体素子パッケージ用プラスチック製リッド材を提供す
ることにある。本発明の他の目的は、上記の半導体素子
パッケージ用プラスチック製リッド材を有利に製造する
ことができる方法を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の半導体素子パッ
ケージ用プラスチック製リッド材は、多官能性(メタ)
アクリル酸エステル化合物および単官能性(メタ)アク
リル酸エステル化合物よりなる(メタ)アクリル酸エス
テル系単量体100質量部と、この(メタ)アクリル酸
エステル系単量体と共重合可能な単量体0〜50質量部
とよりなり、当該多官能性(メタ)アクリル酸エステル
化合物の割合が10〜90質量%である単量体混合物を
ラジカル重合して得られるアクリル系架橋共重合体から
なることを特徴とする。
ケージ用プラスチック製リッド材は、多官能性(メタ)
アクリル酸エステル化合物および単官能性(メタ)アク
リル酸エステル化合物よりなる(メタ)アクリル酸エス
テル系単量体100質量部と、この(メタ)アクリル酸
エステル系単量体と共重合可能な単量体0〜50質量部
とよりなり、当該多官能性(メタ)アクリル酸エステル
化合物の割合が10〜90質量%である単量体混合物を
ラジカル重合して得られるアクリル系架橋共重合体から
なることを特徴とする。
【0005】上記の半導体素子パッケージ用プラスチッ
ク製リッド材においては、前記単量体混合物が、イソシ
アネート化合物とヒドロキシ基含有(メタ)アクリル酸
エステルとのウレタン化反応により得られるウレタン結
合を有する(メタ)アクリル酸エステル化合物を20〜
80質量%の割合で含有してなるものであることが好ま
しい。
ク製リッド材においては、前記単量体混合物が、イソシ
アネート化合物とヒドロキシ基含有(メタ)アクリル酸
エステルとのウレタン化反応により得られるウレタン結
合を有する(メタ)アクリル酸エステル化合物を20〜
80質量%の割合で含有してなるものであることが好ま
しい。
【0006】また、本発明の半導体素子パッケージ用プ
ラスチック製リッド材においては、表面に光学的ローパ
ス機能を有する回折格子が形成されていてもよく、ま
た、表面に光学的ローパス機能を有する回折格子層が積
層されていてもよい。
ラスチック製リッド材においては、表面に光学的ローパ
ス機能を有する回折格子が形成されていてもよく、ま
た、表面に光学的ローパス機能を有する回折格子層が積
層されていてもよい。
【0007】本発明の半導体素子パッケージ用プラスチ
ック製リッド材の製造方法は、それぞれ一面に光学的平
面を有する一対のモールド板を、それぞれの一面が互い
に対向するよう配置することにより、キャビティーを形
成し、このキャビティー内において、多官能性(メタ)
アクリル酸エステル化合物および単官能性(メタ)アク
リル酸エステル化合物よりなる(メタ)アクリル酸エス
テル系単量体100質量部と、この(メタ)アクリル酸
エステル系単量体と共重合可能な単量体0〜50質量部
とよりなり、当該多官能性(メタ)アクリル酸エステル
化合物の割合が10〜90質量%である単量体混合物を
共重合することにより、アクリル系架橋共重合体の成形
体を得る工程を含むことを特徴とする。
ック製リッド材の製造方法は、それぞれ一面に光学的平
面を有する一対のモールド板を、それぞれの一面が互い
に対向するよう配置することにより、キャビティーを形
成し、このキャビティー内において、多官能性(メタ)
アクリル酸エステル化合物および単官能性(メタ)アク
リル酸エステル化合物よりなる(メタ)アクリル酸エス
テル系単量体100質量部と、この(メタ)アクリル酸
エステル系単量体と共重合可能な単量体0〜50質量部
とよりなり、当該多官能性(メタ)アクリル酸エステル
化合物の割合が10〜90質量%である単量体混合物を
共重合することにより、アクリル系架橋共重合体の成形
体を得る工程を含むことを特徴とする。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明の半導体素子パッケージ用プラスチック製
リッド材は、多官能性(メタ)アクリル酸エステル化合
物および単官能性(メタ)アクリル酸エステル化合物よ
りなる(メタ)アクリル酸エステル系単量体を必須の単
量体成分として含有する単量体混合物を、ラジカル重合
することにより得られるアクリル系架橋共重合体からな
るものである。本明細書において、「(メタ)アクリル
酸」は、「アクリル酸」または「メタクリル酸」を意味
し、「(メタ)アクリレート」は、「アクリレート」ま
たは「メタクリレート」を意味する。
する。本発明の半導体素子パッケージ用プラスチック製
リッド材は、多官能性(メタ)アクリル酸エステル化合
物および単官能性(メタ)アクリル酸エステル化合物よ
りなる(メタ)アクリル酸エステル系単量体を必須の単
量体成分として含有する単量体混合物を、ラジカル重合
することにより得られるアクリル系架橋共重合体からな
るものである。本明細書において、「(メタ)アクリル
酸」は、「アクリル酸」または「メタクリル酸」を意味
し、「(メタ)アクリレート」は、「アクリレート」ま
たは「メタクリレート」を意味する。
【0009】このアクリル系架橋共重合体を得るための
単量体混合物中における多官能性(メタ)アクリル酸エ
ステル化合物の割合は10〜90質量%、好ましくは4
0〜90質量%である。この割合が10質量%未満の場
合には、得られる架橋共重合体は架橋度が小さいものと
なり、当該架橋共重合体からなるリッド材は、寸法安定
性や耐熱性が不十分なものとなる。一方、この割合が9
0質量%を超える場合には、得られる架橋共重合体は架
橋度が過大となって脆いものとなることがある。
単量体混合物中における多官能性(メタ)アクリル酸エ
ステル化合物の割合は10〜90質量%、好ましくは4
0〜90質量%である。この割合が10質量%未満の場
合には、得られる架橋共重合体は架橋度が小さいものと
なり、当該架橋共重合体からなるリッド材は、寸法安定
性や耐熱性が不十分なものとなる。一方、この割合が9
0質量%を超える場合には、得られる架橋共重合体は架
橋度が過大となって脆いものとなることがある。
【0010】本発明においては、上記の(メタ)アクリ
ル酸エステル系単量体として、ウレタン結合を有する単
官能性(メタ)アクリル酸エステル化合物およびウレタ
ン結合を有する多官能性(メタ)アクリル酸エステル化
合物(以下、これらを「ウレタン結合含有(メタ)アク
リル酸エステル化合物」ともいう。)の一方または両方
を含有してなるものを用いることが好ましい。このよう
なウレタン結合含有(メタ)アクリル酸エステル化合物
が含有されることにより、リッド材として十分に高い強
度を有するアクリル系架橋共重合体が確実に得られる。
ル酸エステル系単量体として、ウレタン結合を有する単
官能性(メタ)アクリル酸エステル化合物およびウレタ
ン結合を有する多官能性(メタ)アクリル酸エステル化
合物(以下、これらを「ウレタン結合含有(メタ)アク
リル酸エステル化合物」ともいう。)の一方または両方
を含有してなるものを用いることが好ましい。このよう
なウレタン結合含有(メタ)アクリル酸エステル化合物
が含有されることにより、リッド材として十分に高い強
度を有するアクリル系架橋共重合体が確実に得られる。
【0011】このウレタン結合含有(メタ)アクリル酸
エステル化合物は、イソシアネート化合物とヒドロキシ
基を有する(メタ)アクリル酸エステル(以下、「ヒド
ロキシ基含有(メタ)アクリル酸エステル」という。)
とのウレタン化反応によって得られるものである。
エステル化合物は、イソシアネート化合物とヒドロキシ
基を有する(メタ)アクリル酸エステル(以下、「ヒド
ロキシ基含有(メタ)アクリル酸エステル」という。)
とのウレタン化反応によって得られるものである。
【0012】ウレタン結合含有(メタ)アクリル酸エス
テル化合物を得るためのイソシアネート化合物として
は、分子中に1個のイソシアネート基を有するものまた
は分子中に2個以上のイソシアネート基を有するものを
用いることができ、分子中に1個のイソシアネート基を
有するイソシアネート化合物を用いる場合には、単官能
性(メタ)アクリル酸エステル化合物が得られ、分子中
に2個以上のイソシアネート基を有するイソシアネート
化合物を用いる場合には、多官能性(メタ)アクリル酸
エステル化合物が得られる。
テル化合物を得るためのイソシアネート化合物として
は、分子中に1個のイソシアネート基を有するものまた
は分子中に2個以上のイソシアネート基を有するものを
用いることができ、分子中に1個のイソシアネート基を
有するイソシアネート化合物を用いる場合には、単官能
性(メタ)アクリル酸エステル化合物が得られ、分子中
に2個以上のイソシアネート基を有するイソシアネート
化合物を用いる場合には、多官能性(メタ)アクリル酸
エステル化合物が得られる。
【0013】分子中に1個のイソシアネート基を有する
イソシアネート化合物の具体例としては、メチルイソシ
アネート、エチルイソシアネート、プロピルイソシアネ
ート、ブチルイソシアネート、オクタデシルイソシアネ
ート、フェニルイソシアネート、メタクロルフェニルイ
ソシアネート、メタクリロイルオキシエチルイソシアネ
ート等が挙げられる。
イソシアネート化合物の具体例としては、メチルイソシ
アネート、エチルイソシアネート、プロピルイソシアネ
ート、ブチルイソシアネート、オクタデシルイソシアネ
ート、フェニルイソシアネート、メタクロルフェニルイ
ソシアネート、メタクリロイルオキシエチルイソシアネ
ート等が挙げられる。
【0014】分子中に2個以上のイソシアネート基を有
するイソシアネート化合物の具体例としては、ヘキサメ
チレンジイソシアネート、オクタメチレンジイソシアネ
ート、ノナンメチレンジイソシアネート、イソホロンジ
イソシアネート、2,2,4−トリメチルヘキサメチレ
ンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタジイソシア
ネート、リジンジイソシアネートメチルエステル、テト
ラメチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネ
ート、ビス(イソシアネートメチル)シクロヘキサン、
トリレンジイソシアネート、4,4’−ジフェニルメタ
ンジイソシアネート、トリジンジイソシアネート、ナフ
タレンジイソシアネート、3,3’−ジメチル−4,
4’−ビスフェニレンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネートのビウレット化反応生成物或いはト
リメチロールプロパンとイソホロンジイソシアネートか
ら誘導される3官能乃至4官能イソシアネート、2−イ
ソシアネートエチル−2,6−ジイソシアネートヘキサ
ノエート、1,6,11−ウンデカントリイソシアネー
ト、4,4’,4”−イソシアネートトリフェニルメタ
ン等を挙げることができる。これらの化合物は、単独で
若しくは2種類以上を組み合わせて用いることができ
る。
するイソシアネート化合物の具体例としては、ヘキサメ
チレンジイソシアネート、オクタメチレンジイソシアネ
ート、ノナンメチレンジイソシアネート、イソホロンジ
イソシアネート、2,2,4−トリメチルヘキサメチレ
ンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタジイソシア
ネート、リジンジイソシアネートメチルエステル、テト
ラメチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネ
ート、ビス(イソシアネートメチル)シクロヘキサン、
トリレンジイソシアネート、4,4’−ジフェニルメタ
ンジイソシアネート、トリジンジイソシアネート、ナフ
タレンジイソシアネート、3,3’−ジメチル−4,
4’−ビスフェニレンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネートのビウレット化反応生成物或いはト
リメチロールプロパンとイソホロンジイソシアネートか
ら誘導される3官能乃至4官能イソシアネート、2−イ
ソシアネートエチル−2,6−ジイソシアネートヘキサ
ノエート、1,6,11−ウンデカントリイソシアネー
ト、4,4’,4”−イソシアネートトリフェニルメタ
ン等を挙げることができる。これらの化合物は、単独で
若しくは2種類以上を組み合わせて用いることができ
る。
【0015】ウレタン結合含有(メタ)アクリル酸エス
テル化合物を得るために用いられるヒドロキシ基含有
(メタ)アクリル酸エステルの具体例としては、2−ヒ
ドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシプロピル
(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシブチルアクリレ
ート、3−ヒドロキシプロピルメタクリレート、4−ヒ
ドロキシブチルメタクリレート、2−ヒドロシキ−3−
クロロプロピルアクリレート、2−ヒドロキシ−3−ク
ロロプロピルメタクリレート、2−ヒドロキシ−3−フ
ェノキシプロピルアクリレート、3−アクリロイルオキ
シグリセリンモノメタクリレート等を挙げることができ
る。これらの化合物は、単独で若しくは2種類以上を組
み合わせて用いることができる。
テル化合物を得るために用いられるヒドロキシ基含有
(メタ)アクリル酸エステルの具体例としては、2−ヒ
ドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシプロピル
(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシブチルアクリレ
ート、3−ヒドロキシプロピルメタクリレート、4−ヒ
ドロキシブチルメタクリレート、2−ヒドロシキ−3−
クロロプロピルアクリレート、2−ヒドロキシ−3−ク
ロロプロピルメタクリレート、2−ヒドロキシ−3−フ
ェノキシプロピルアクリレート、3−アクリロイルオキ
シグリセリンモノメタクリレート等を挙げることができ
る。これらの化合物は、単独で若しくは2種類以上を組
み合わせて用いることができる。
【0016】単量体混合物中におけるウレタン結合含有
(メタ)アクリル酸エステル化合物の割合は、20〜8
0質量%、特に30〜70質量%であることが好まし
い。この割合が20質量%未満である場合には、得られ
るアクリル系架橋共重合体は、リッド材として十分な強
度を有するものとならないことがある。一方、この割合
が80質量%を超える場合には、得られるアクリル系架
橋共重合体は耐熱性の低いものとなることがある。
(メタ)アクリル酸エステル化合物の割合は、20〜8
0質量%、特に30〜70質量%であることが好まし
い。この割合が20質量%未満である場合には、得られ
るアクリル系架橋共重合体は、リッド材として十分な強
度を有するものとならないことがある。一方、この割合
が80質量%を超える場合には、得られるアクリル系架
橋共重合体は耐熱性の低いものとなることがある。
【0017】(メタ)アクリル酸エステル系単量体とし
て用いられる、ウレタン結合含有(メタ)アクリル酸エ
ステル化合物以外の多官能性(メタ)アクリル酸エステ
ル化合物の具体例としては、エチレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、ポリエチレングリコールジ(メタ)
アクリレート、1,4−ブタンジオールジ(メタ)アク
リレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、
ジエチレングリコールジメタクリレート、2,2−ビス
(4−メタクリロキシエトキシフェニル)プロパン、ペ
ンタエリトリットトリメタクリレート、ペンタエリトリ
ットテトラメタクリレート等が挙げられる。
て用いられる、ウレタン結合含有(メタ)アクリル酸エ
ステル化合物以外の多官能性(メタ)アクリル酸エステ
ル化合物の具体例としては、エチレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、ポリエチレングリコールジ(メタ)
アクリレート、1,4−ブタンジオールジ(メタ)アク
リレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、
ジエチレングリコールジメタクリレート、2,2−ビス
(4−メタクリロキシエトキシフェニル)プロパン、ペ
ンタエリトリットトリメタクリレート、ペンタエリトリ
ットテトラメタクリレート等が挙げられる。
【0018】(メタ)アクリル酸エステル系単量体とし
て用いられる、ウレタン結合含有(メタ)アクリル酸エ
ステル化合物以外の単官能性(メタ)アクリル酸エステ
ル化合物の具体例としては、メチル(メタ)アクリレー
ト、エチル(メタ)アクリレート、n−プロピル(メ
タ)アクリレート等のアルキル基の炭素数が1〜8であ
る低級アルキル(メタ)アクリレート、グリシジル(メ
タ)アクリレート、2−ヒドロキシブチルメタクリレー
ト等のアルキル基をグリシジル基やヒドロキシ基で置換
した変性アルキル(メタ)アクリレート等が挙げられ
る。
て用いられる、ウレタン結合含有(メタ)アクリル酸エ
ステル化合物以外の単官能性(メタ)アクリル酸エステ
ル化合物の具体例としては、メチル(メタ)アクリレー
ト、エチル(メタ)アクリレート、n−プロピル(メ
タ)アクリレート等のアルキル基の炭素数が1〜8であ
る低級アルキル(メタ)アクリレート、グリシジル(メ
タ)アクリレート、2−ヒドロキシブチルメタクリレー
ト等のアルキル基をグリシジル基やヒドロキシ基で置換
した変性アルキル(メタ)アクリレート等が挙げられ
る。
【0019】本発明においては、アクリル系架橋共重合
体を得るための単量体混合物中に、例えば、当該単量体
混合物の粘度を低下させること、重合速度を調節するこ
と、或いは得られるアクリル系架橋共重合体の屈折率等
の性能を調節すること等を目的として、上記の(メタ)
アクリル酸エステル系単量体と共重合可能な単量体(以
下、「共重合性単量体」という。)を含有させることが
できる。
体を得るための単量体混合物中に、例えば、当該単量体
混合物の粘度を低下させること、重合速度を調節するこ
と、或いは得られるアクリル系架橋共重合体の屈折率等
の性能を調節すること等を目的として、上記の(メタ)
アクリル酸エステル系単量体と共重合可能な単量体(以
下、「共重合性単量体」という。)を含有させることが
できる。
【0020】このような共重合性単量体の具体例として
は、アクリル酸、メタクリル酸等の不飽和結合を有する
カルボン酸、スチレン、α−メチルスチレン、ハロゲン
化スチレン、メトキシスチレン、ジビニルベンゼン等の
芳香族ビニル化合物等を挙げることができる。これらの
化合物は、単独で若しくは2種類以上を組み合わせて用
いることができる。
は、アクリル酸、メタクリル酸等の不飽和結合を有する
カルボン酸、スチレン、α−メチルスチレン、ハロゲン
化スチレン、メトキシスチレン、ジビニルベンゼン等の
芳香族ビニル化合物等を挙げることができる。これらの
化合物は、単独で若しくは2種類以上を組み合わせて用
いることができる。
【0021】共重合性単量体の使用割合は、(メタ)ア
クリル酸エステル系単量体100質量部に対して0〜5
0質量部である。この割合が50質量部を超える場合に
は、重合収率が低下し、また、得られる共重合体の切削
加工性が低下したり、得られる共重合体に脆性化が生ず
るので好ましくない。
クリル酸エステル系単量体100質量部に対して0〜5
0質量部である。この割合が50質量部を超える場合に
は、重合収率が低下し、また、得られる共重合体の切削
加工性が低下したり、得られる共重合体に脆性化が生ず
るので好ましくない。
【0022】本発明の半導体素子パッケージ用プラスチ
ック製リッド材として用いるアクリル系架橋共重合体
は、上記単量体混合物をラジカル重合することによって
得られる。ラジカル重合法としては、特に限定されるも
のではなく、通常の重合開始剤を用いる、塊状(キャス
ト)重合法、懸濁重合法、乳化重合法、溶液重合法等の
公知の方法を採用することができるが、得られるアクリ
ル系架橋共重合体は溶融成形が困難であるので、成形体
が直接得られるキャスト重合法を用いることが好まし
い。
ック製リッド材として用いるアクリル系架橋共重合体
は、上記単量体混合物をラジカル重合することによって
得られる。ラジカル重合法としては、特に限定されるも
のではなく、通常の重合開始剤を用いる、塊状(キャス
ト)重合法、懸濁重合法、乳化重合法、溶液重合法等の
公知の方法を採用することができるが、得られるアクリ
ル系架橋共重合体は溶融成形が困難であるので、成形体
が直接得られるキャスト重合法を用いることが好まし
い。
【0023】キャスト重合法によりアクリル系架橋共重
合体を得る場合には、モールド材として、それぞれ一面
に光学的平面を有する、例えばガラス製の一対のモール
ド板を用いて行うことが好ましい。具体的に説明する
と、前記一対のモールド板を、その光学的平面を有する
面が互いに対向するよう一定間隔で離間して配置し、こ
れらのモールド板の側面をテープ或いはガスケットなど
の固定部材で囲うことによりキャビティーを形成し、こ
のキャビティー内に、ラジカル重合開始剤を含有する単
量体混合物を注入し、加熱或いは光照射して当該単量体
混合物を共重合させることにより、アクリル系架橋共重
合体よりなるシート状若しくは板状の成形体を得る。
合体を得る場合には、モールド材として、それぞれ一面
に光学的平面を有する、例えばガラス製の一対のモール
ド板を用いて行うことが好ましい。具体的に説明する
と、前記一対のモールド板を、その光学的平面を有する
面が互いに対向するよう一定間隔で離間して配置し、こ
れらのモールド板の側面をテープ或いはガスケットなど
の固定部材で囲うことによりキャビティーを形成し、こ
のキャビティー内に、ラジカル重合開始剤を含有する単
量体混合物を注入し、加熱或いは光照射して当該単量体
混合物を共重合させることにより、アクリル系架橋共重
合体よりなるシート状若しくは板状の成形体を得る。
【0024】このような方法によれば、単量体混合物の
共重合により、表面に光学的平面を有するアクリル系架
橋共重合体よりなる成形体を直接得ることができ、当該
成形体を必要に応じて切削加工することによりリッド材
が得られる。従って、従来のガラス製リッド材の製造に
おいて光学的平面を形成するために必須の工程である表
面研磨工程が不要となるので、リッド材を容易に製造す
ることができる。
共重合により、表面に光学的平面を有するアクリル系架
橋共重合体よりなる成形体を直接得ることができ、当該
成形体を必要に応じて切削加工することによりリッド材
が得られる。従って、従来のガラス製リッド材の製造に
おいて光学的平面を形成するために必須の工程である表
面研磨工程が不要となるので、リッド材を容易に製造す
ることができる。
【0025】このようにして得られるアクリル系架橋共
重合体からなるリッド材は、比重が1.0乃至1.5
で、厚みが0.1〜3mmのシート状若しくは板状のも
のであり、可視光線透過率が80%以上、耐熱温度が7
0℃以上(ビカット軟化点温度)、吸水率が3%以下の
性能を有し、しかも、α線等の放射線を放出する物質を
実質上含有しておらず、半導体素子パッケージ用リッド
材として極めて好適なものである。
重合体からなるリッド材は、比重が1.0乃至1.5
で、厚みが0.1〜3mmのシート状若しくは板状のも
のであり、可視光線透過率が80%以上、耐熱温度が7
0℃以上(ビカット軟化点温度)、吸水率が3%以下の
性能を有し、しかも、α線等の放射線を放出する物質を
実質上含有しておらず、半導体素子パッケージ用リッド
材として極めて好適なものである。
【0026】本発明の半導体素子パッケージ用プラスチ
ック製リッド材においては、その表面に光学的ローパス
フィルター機能を有する回折格子を設けることができ
る。このようなリッド材は、被写体光の高空間周波数成
分を制限し、疑似信号の発生に伴う被写体による光とは
異なる色光成分を除去する光学的ローパスフィルター機
能を必要とする固体撮像装置の半導体素子パッケージ用
リッド材として好適なものである。
ック製リッド材においては、その表面に光学的ローパス
フィルター機能を有する回折格子を設けることができ
る。このようなリッド材は、被写体光の高空間周波数成
分を制限し、疑似信号の発生に伴う被写体による光とは
異なる色光成分を除去する光学的ローパスフィルター機
能を必要とする固体撮像装置の半導体素子パッケージ用
リッド材として好適なものである。
【0027】上記の光学的ローパスフィルター機能を有
する回折格子は、上述のアクリル系架橋共重合体からな
る成形体の表面に直接形成することにより設けられてい
てもよく、また、成形体の表面に回折格子層を積層する
ことにより設けられていてもよい。
する回折格子は、上述のアクリル系架橋共重合体からな
る成形体の表面に直接形成することにより設けられてい
てもよく、また、成形体の表面に回折格子層を積層する
ことにより設けられていてもよい。
【0028】成形体の表面に直接回折格子を形成する方
法としては、前述のキャスト重合法において、一対のモ
ールド板のうち少なくとも一方の一面(内面側表面)に
回折格子のネガパターンが形成されてなるものを用い
て、単量体混合物のキャスト重合を行うことにより、表
面に回折格子が形成された成形体を直接的に製造する方
法、成形体の表面上に、回折格子のネガパターンを刻印
したスタンパーを加熱接触することにより回折格子を形
成する方法等が挙げられる。
法としては、前述のキャスト重合法において、一対のモ
ールド板のうち少なくとも一方の一面(内面側表面)に
回折格子のネガパターンが形成されてなるものを用い
て、単量体混合物のキャスト重合を行うことにより、表
面に回折格子が形成された成形体を直接的に製造する方
法、成形体の表面上に、回折格子のネガパターンを刻印
したスタンパーを加熱接触することにより回折格子を形
成する方法等が挙げられる。
【0029】成形体の表面に回折格子層を積層する手段
としては、成形体の表面に例えば二酸化珪素(Si
O2 )を蒸着することにより回折格子層を形成する方
法、成形体の表面に感光性樹脂を均一に塗布し、マスク
パターンを用いて回折格子パターンを露光して現像する
ことにより、当該感光性樹脂よりなる回折格子層を形成
する方法、透明性に優れた光学用樹脂を用いて回折格子
が形成されたフィルム(以下、「回折格子フィルム」と
いう。)を作製し、この回折格子フィルムを成形体に積
層して接着する方法等が挙げられる。回折格子フィルム
を成形体に積層する場合において、接着剤や粘着剤等に
より成形体と回折格子フィルムとを接着するときには、
熱硬化型或いは光硬化型の接着剤や粘着剤であって透明
性に優れたもの、例えば、エポキシ系、ウレタン系若し
くはアクリル系の接着剤、または透明性および耐候性に
優れたアクリル系の粘着剤を好ましく用いることができ
る。
としては、成形体の表面に例えば二酸化珪素(Si
O2 )を蒸着することにより回折格子層を形成する方
法、成形体の表面に感光性樹脂を均一に塗布し、マスク
パターンを用いて回折格子パターンを露光して現像する
ことにより、当該感光性樹脂よりなる回折格子層を形成
する方法、透明性に優れた光学用樹脂を用いて回折格子
が形成されたフィルム(以下、「回折格子フィルム」と
いう。)を作製し、この回折格子フィルムを成形体に積
層して接着する方法等が挙げられる。回折格子フィルム
を成形体に積層する場合において、接着剤や粘着剤等に
より成形体と回折格子フィルムとを接着するときには、
熱硬化型或いは光硬化型の接着剤や粘着剤であって透明
性に優れたもの、例えば、エポキシ系、ウレタン系若し
くはアクリル系の接着剤、または透明性および耐候性に
優れたアクリル系の粘着剤を好ましく用いることができ
る。
【0030】更に、本発明の半導体素子パッケージ用プ
ラスチック製リッド材においては、後加工により、ハー
ドコート層や反射防止層等を表面に形成することができ
る。
ラスチック製リッド材においては、後加工により、ハー
ドコート層や反射防止層等を表面に形成することができ
る。
【0031】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明するが、本発明
がこれらによって限定されるものではない。尚、以下に
おいて「部」は「質量部」を意味する。
がこれらによって限定されるものではない。尚、以下に
おいて「部」は「質量部」を意味する。
【0032】〈実施例1〉 〔単量体組成物の調製〕ウレタン結合を有する多官能性
(メタ)アクリル酸エステル化合物として、ヘキサメチ
レンジイソシアネートの環状3量体(1モル)と2−ヒ
ドロキシ−3−フェノキシプロピルアクリレート(3モ
ル)との反応生成物45部、その他の多官能性(メタ)
アクリル酸エステル化合物としてペンタエリスリトール
テトラアクリレート5部、単官能性(メタ)アクリル酸
エステルとしてt−ブチルメタクリレート30部、共重
合性単量体としてα−メチルスチレン20部、並びに重
合開始剤としてt−ブチルパーオキシピバレート1.5
部を用いて、単量体組成物を調製した。
(メタ)アクリル酸エステル化合物として、ヘキサメチ
レンジイソシアネートの環状3量体(1モル)と2−ヒ
ドロキシ−3−フェノキシプロピルアクリレート(3モ
ル)との反応生成物45部、その他の多官能性(メタ)
アクリル酸エステル化合物としてペンタエリスリトール
テトラアクリレート5部、単官能性(メタ)アクリル酸
エステルとしてt−ブチルメタクリレート30部、共重
合性単量体としてα−メチルスチレン20部、並びに重
合開始剤としてt−ブチルパーオキシピバレート1.5
部を用いて、単量体組成物を調製した。
【0033】〔キャスト重合〕それぞれ一面に光学的平
面を有する一対のガラス製モールド板を、1mm間隔で
互いに対向するよう配置することによりキャビティーを
形成し、このキャビティ内に上記の単量体組成物を注入
し、50℃で10時間、次いで70℃で4時間、更に1
00℃で3時間と順次異なる温度で加熱することによ
り、当該単量体組成物のキャスト重合を行い、アクリル
系架橋共重合体よりなる厚みが1mmの透明な板状の成
形体を得た。この成形体を9mm×9mmの大きさに切
断することにより、本発明の半導体素子パッケージ用プ
ラスチック製リッド材を得た。
面を有する一対のガラス製モールド板を、1mm間隔で
互いに対向するよう配置することによりキャビティーを
形成し、このキャビティ内に上記の単量体組成物を注入
し、50℃で10時間、次いで70℃で4時間、更に1
00℃で3時間と順次異なる温度で加熱することによ
り、当該単量体組成物のキャスト重合を行い、アクリル
系架橋共重合体よりなる厚みが1mmの透明な板状の成
形体を得た。この成形体を9mm×9mmの大きさに切
断することにより、本発明の半導体素子パッケージ用プ
ラスチック製リッド材を得た。
【0034】得られたリッド材について、23℃におけ
る比重、屈折率(nD )および光線透過率(JIS K
6714)を測定すると共に、下記の項目の評価を行っ
た。 〔耐熱性〕JIS K7206 B法に準拠してビカッ
ト軟化点温度を測定した。 〔成形歪〕歪検査器PE−P(溝尻光学工業所製)を用
いて歪みの程度を測定し、干渉縞が少ない場合を小、干
渉縞が多い場合を大として評価した。 〔切削加工性〕ダイシングソー2H6T(ディスコ社
製)を用い、ダイヤモンド刃により切断してそのエッチ
部を観察し、チッピングが生じていない場合を○、生じ
ている場合を×として評価した。 〔接着強靱性〕熱硬化型接着剤によりパッケージ材とリ
ッド材とを接着し、治具で固定した状態で0〜150℃
で2〜4時間保持した後、当該リッド材を観察し、割れ
若しくは変形が全く生じていない場合を◎、若干の変形
が生じている場合を○、接着不良または割れ若しくは変
形が生じている場合を×として評価した。 〔耐溶剤性〕リッド材を、エチルアルコール、アセト
ン、トルエン中に、23℃で24時間浸漬した後、当該
リッド材を観察し、全く侵されていない場合を○、溶剤
に膨潤若しくは溶解、またはクラックが発生した場合を
×として評価した。以上、結果を表1に示す。
る比重、屈折率(nD )および光線透過率(JIS K
6714)を測定すると共に、下記の項目の評価を行っ
た。 〔耐熱性〕JIS K7206 B法に準拠してビカッ
ト軟化点温度を測定した。 〔成形歪〕歪検査器PE−P(溝尻光学工業所製)を用
いて歪みの程度を測定し、干渉縞が少ない場合を小、干
渉縞が多い場合を大として評価した。 〔切削加工性〕ダイシングソー2H6T(ディスコ社
製)を用い、ダイヤモンド刃により切断してそのエッチ
部を観察し、チッピングが生じていない場合を○、生じ
ている場合を×として評価した。 〔接着強靱性〕熱硬化型接着剤によりパッケージ材とリ
ッド材とを接着し、治具で固定した状態で0〜150℃
で2〜4時間保持した後、当該リッド材を観察し、割れ
若しくは変形が全く生じていない場合を◎、若干の変形
が生じている場合を○、接着不良または割れ若しくは変
形が生じている場合を×として評価した。 〔耐溶剤性〕リッド材を、エチルアルコール、アセト
ン、トルエン中に、23℃で24時間浸漬した後、当該
リッド材を観察し、全く侵されていない場合を○、溶剤
に膨潤若しくは溶解、またはクラックが発生した場合を
×として評価した。以上、結果を表1に示す。
【0035】〈実施例2〉単量体組成物の調製におい
て、多官能性(メタ)アクリル酸エステル化合物として
トリエチレングリコールジメタクリレート60部、単官
能性(メタ)アクリル酸エステル化合物としてメチルメ
タクリレート10部およびグリシジルメタクリレート5
部、共重合性単量体としてスチレン5部およびα−メチ
ルスチレン20部、並びに重合開始剤としてt−ブチル
パーオキシピバレート1部を用いたこと以外は、実施例
1と同様にして本発明の半導体素子パッケージ用プラス
チック製リッド材を製造し、その評価を行った。結果を
表1に示す。
て、多官能性(メタ)アクリル酸エステル化合物として
トリエチレングリコールジメタクリレート60部、単官
能性(メタ)アクリル酸エステル化合物としてメチルメ
タクリレート10部およびグリシジルメタクリレート5
部、共重合性単量体としてスチレン5部およびα−メチ
ルスチレン20部、並びに重合開始剤としてt−ブチル
パーオキシピバレート1部を用いたこと以外は、実施例
1と同様にして本発明の半導体素子パッケージ用プラス
チック製リッド材を製造し、その評価を行った。結果を
表1に示す。
【0036】〈実施例3〉ウレタン結合を有する多官能
性(メタ)アクリル酸エステル化合物として、ヘキサメ
チレンジイソシアネートの環状3量体(1モル)と2−
ヒドロキシ−3−フェノキシプロピルアクリレート(3
モル)との反応生成物35部、その他の多官能性(メ
タ)アクリル酸エステル化合物としてトリエチレングリ
コールジメタクリレート55部、単官能性(メタ)アク
リル酸エステル化合物としてグリシジルメタクリレート
10部、並びに重合開始剤としてt−ブチルパーオキシ
ピバレート1部を用いて、単量体組成物を調製した。こ
の単量体組成物を用い、40℃で4時間、40℃から5
0℃までに6時間かけて昇温し、次いで70℃で4時
間、更に100℃で3時間と順次異なる温度で加熱して
キャスト重合を行ったこと以外は実施例1と同様にして
本発明の半導体素子パッケージ用プラスチック製リッド
材を製造し、その評価を行った。結果を表1に示す。
性(メタ)アクリル酸エステル化合物として、ヘキサメ
チレンジイソシアネートの環状3量体(1モル)と2−
ヒドロキシ−3−フェノキシプロピルアクリレート(3
モル)との反応生成物35部、その他の多官能性(メ
タ)アクリル酸エステル化合物としてトリエチレングリ
コールジメタクリレート55部、単官能性(メタ)アク
リル酸エステル化合物としてグリシジルメタクリレート
10部、並びに重合開始剤としてt−ブチルパーオキシ
ピバレート1部を用いて、単量体組成物を調製した。こ
の単量体組成物を用い、40℃で4時間、40℃から5
0℃までに6時間かけて昇温し、次いで70℃で4時
間、更に100℃で3時間と順次異なる温度で加熱して
キャスト重合を行ったこと以外は実施例1と同様にして
本発明の半導体素子パッケージ用プラスチック製リッド
材を製造し、その評価を行った。結果を表1に示す。
【0037】〈実施例4〉単量体組成物の調製におい
て、ウレタン結合を有する多官能性(メタ)アクリル酸
エステル化合物として、ジシクロヘキシルメタンジイソ
シアネート(1モル)と2−ヒドロキシ−3−フェノキ
シプロピルアクリレート(1モル)およびグリセリンジ
メタクリレート(1モル)との反応生成物60部、単官
能性(メタ)アクリル酸エステルとして、グリシジルメ
タクリレート10部、共重合性単量体として、スチレン
20部およびα−メチルスチレン10部、並びに重合開
始剤としてt−ブチルパーオキシピバレート1部を用い
たこと以外は、実施例1と同様にして本発明の半導体素
子パッケージ用プラスチック製リッド材を製造し、その
評価を行った。結果を表1に示す。
て、ウレタン結合を有する多官能性(メタ)アクリル酸
エステル化合物として、ジシクロヘキシルメタンジイソ
シアネート(1モル)と2−ヒドロキシ−3−フェノキ
シプロピルアクリレート(1モル)およびグリセリンジ
メタクリレート(1モル)との反応生成物60部、単官
能性(メタ)アクリル酸エステルとして、グリシジルメ
タクリレート10部、共重合性単量体として、スチレン
20部およびα−メチルスチレン10部、並びに重合開
始剤としてt−ブチルパーオキシピバレート1部を用い
たこと以外は、実施例1と同様にして本発明の半導体素
子パッケージ用プラスチック製リッド材を製造し、その
評価を行った。結果を表1に示す。
【0038】〈実施例5〉単量体組成物の調製におい
て、多官能性(メタ)アクリル酸エステル化合物として
ペンタエリスリトールテトラアクリレート10部、ウレ
タン結合を有する単官能性(メタ)アクリル酸エステル
化合物として、メタクリロイルオキシエチルイソシアネ
ート(1モル)とt−ブチルアルコール(1モル)との
反応生成物50部、その他の単官能(メタ)アクリル酸
エステル化合物としてt−ブチルメタクリレート30
部、共重合性単量体としてα−メチルスチレン10部、
並びに重合開始剤としてt−ブチルパーオキシピバレー
ト1.5部を用いたこと以外は、実施例1と同様にして
本発明の半導体素子パッケージ用プラスチック製リッド
材を製造し、その評価を行った。結果を表1に示す。
て、多官能性(メタ)アクリル酸エステル化合物として
ペンタエリスリトールテトラアクリレート10部、ウレ
タン結合を有する単官能性(メタ)アクリル酸エステル
化合物として、メタクリロイルオキシエチルイソシアネ
ート(1モル)とt−ブチルアルコール(1モル)との
反応生成物50部、その他の単官能(メタ)アクリル酸
エステル化合物としてt−ブチルメタクリレート30
部、共重合性単量体としてα−メチルスチレン10部、
並びに重合開始剤としてt−ブチルパーオキシピバレー
ト1.5部を用いたこと以外は、実施例1と同様にして
本発明の半導体素子パッケージ用プラスチック製リッド
材を製造し、その評価を行った。結果を表1に示す。
【0039】〈比較例1〉ガラス製のリッド材を作製
し、耐熱性以外の項目について実施例1と同様にして評
価を行った。結果を表1に示す。
し、耐熱性以外の項目について実施例1と同様にして評
価を行った。結果を表1に示す。
【0040】〈比較例2〉ポリカーボネート樹脂よりな
るリッド材を作製し、耐熱性以外の項目について実施例
1と同様にして評価を行った。結果を表1に示す。
るリッド材を作製し、耐熱性以外の項目について実施例
1と同様にして評価を行った。結果を表1に示す。
【0041】〈比較例3〉ポリメチルメタクリレート樹
脂よりなるリッド材を作製し、実施例1と同様にして評
価を行った。結果を表1に示す。
脂よりなるリッド材を作製し、実施例1と同様にして評
価を行った。結果を表1に示す。
【0042】〈比較例4〉単量体組成物の調製におい
て、多官能性(メタ)アクリル酸エステル化合物として
ジエチレングリコールジメタクリレート100部、およ
び重合開始剤としてt−ブチルパーオキシピバレート1
部を用いたこと以外は実施例1と同様にして重合体を
得、この重合体よりなるリッド材を作製し、その評価を
行った。結果を表1に示す。
て、多官能性(メタ)アクリル酸エステル化合物として
ジエチレングリコールジメタクリレート100部、およ
び重合開始剤としてt−ブチルパーオキシピバレート1
部を用いたこと以外は実施例1と同様にして重合体を
得、この重合体よりなるリッド材を作製し、その評価を
行った。結果を表1に示す。
【0043】〈比較例5〉単量体組成物の調製におい
て、多官能性(メタ)アクリル酸エステル化合物として
トリエチレングリコールジメタクリレート30部、単官
能性(メタ)アクリル酸エステル化合物としてメチルメ
タクリレート10部、共重合性単量体としてスチレン6
0部、および重合開始剤としてt−ブチルパーオキシピ
バレート1部を用いたこと以外は実施例1と同様にして
共重合体を得、この共重合体よりなるリッド材を作製
し、その評価を行った。結果を表1に示す。
て、多官能性(メタ)アクリル酸エステル化合物として
トリエチレングリコールジメタクリレート30部、単官
能性(メタ)アクリル酸エステル化合物としてメチルメ
タクリレート10部、共重合性単量体としてスチレン6
0部、および重合開始剤としてt−ブチルパーオキシピ
バレート1部を用いたこと以外は実施例1と同様にして
共重合体を得、この共重合体よりなるリッド材を作製
し、その評価を行った。結果を表1に示す。
【0044】
【表1】
【0045】表1から明らかなように、実施例1〜5に
係るリッド材は、ガラス製のリッド材と比較して、同等
の透明性を有し、しかも、比重が小さく、切削加工に優
れたものであることが確認された。また、ポリカーボネ
ート製のリッド材やポリメチルメタクリレート製のリッ
ド材に比較して、成形歪みが小さく、切削加工性に優
れ、しかも、耐熱性、耐溶剤性および接着強靱性にも優
れたものであることが確認された。特に、実施例1およ
び実施例3〜5に係るリッド材は、ウレタン結合を有す
る(メタ)アクリル酸エステル化合物を特定の割合で含
有してなる単量体混合物が用いられているので、接着強
靱性が極めて高いものであった。
係るリッド材は、ガラス製のリッド材と比較して、同等
の透明性を有し、しかも、比重が小さく、切削加工に優
れたものであることが確認された。また、ポリカーボネ
ート製のリッド材やポリメチルメタクリレート製のリッ
ド材に比較して、成形歪みが小さく、切削加工性に優
れ、しかも、耐熱性、耐溶剤性および接着強靱性にも優
れたものであることが確認された。特に、実施例1およ
び実施例3〜5に係るリッド材は、ウレタン結合を有す
る(メタ)アクリル酸エステル化合物を特定の割合で含
有してなる単量体混合物が用いられているので、接着強
靱性が極めて高いものであった。
【0046】〔実施例6〕単量体組成物のキャスト重合
において、一対のガラス製モールド板のうちの一方のガ
ラス製モールド板として、キャビティーを形成する内側
表面に、二酸化珪素(SiO2 )の蒸着膜により、深さ
0.5μm、ピッチ0.1mmの台形状の回折格子のネ
ガパターンが形成されてなるものを用いたこと以外は実
施例4と同様にして、表面に回折格子が形成された本発
明の半導体素子パッケージ用プラスチック製リッド材を
製造した。このリッド材により密閉された半導体素子を
固体撮像装置に組み込んで実用試験を行ったところ、良
好な光学的ローパスフィルター機能を有していることが
確認された。
において、一対のガラス製モールド板のうちの一方のガ
ラス製モールド板として、キャビティーを形成する内側
表面に、二酸化珪素(SiO2 )の蒸着膜により、深さ
0.5μm、ピッチ0.1mmの台形状の回折格子のネ
ガパターンが形成されてなるものを用いたこと以外は実
施例4と同様にして、表面に回折格子が形成された本発
明の半導体素子パッケージ用プラスチック製リッド材を
製造した。このリッド材により密閉された半導体素子を
固体撮像装置に組み込んで実用試験を行ったところ、良
好な光学的ローパスフィルター機能を有していることが
確認された。
【0047】〔実施例7〕実施例4と同様にしてアクリ
ル系架橋共重合体よりなる厚みが1mmの透明な板状の
成形体を得、この成形体を9mm×9mmの大きさに切
断した後、その表面に二酸化珪素(SiO2 )を蒸着す
ることにより、厚さ0.5μm、ピッチ0.05mmの
台形の線状の回折格子パターンを有する回折格子層を形
成した。このリッド材により密閉された半導体素子を固
体撮像装置に組み込んで実用試験を行ったところ、良好
な光学的ローパスフィルター機能を有していることが確
認された。
ル系架橋共重合体よりなる厚みが1mmの透明な板状の
成形体を得、この成形体を9mm×9mmの大きさに切
断した後、その表面に二酸化珪素(SiO2 )を蒸着す
ることにより、厚さ0.5μm、ピッチ0.05mmの
台形の線状の回折格子パターンを有する回折格子層を形
成した。このリッド材により密閉された半導体素子を固
体撮像装置に組み込んで実用試験を行ったところ、良好
な光学的ローパスフィルター機能を有していることが確
認された。
【0048】
【発明の効果】本発明による半導体素子パッケージ用プ
ラスチック製リッド材は、比重が小さく、成形加工性に
優れ、しかも、透明性、接着強靱性、耐熱性、寸法安定
性、耐溶剤性にも優れたものである。また、ウレタン結
合を有する(メタ)アクリル酸エステル化合物を特定の
割合で含有してなる(メタ)アクリル酸エステル系単量
体を用いることにより、半導体素子パッケージ用リッド
材として十分に高い強度を有するものとなる。
ラスチック製リッド材は、比重が小さく、成形加工性に
優れ、しかも、透明性、接着強靱性、耐熱性、寸法安定
性、耐溶剤性にも優れたものである。また、ウレタン結
合を有する(メタ)アクリル酸エステル化合物を特定の
割合で含有してなる(メタ)アクリル酸エステル系単量
体を用いることにより、半導体素子パッケージ用リッド
材として十分に高い強度を有するものとなる。
【0049】また、本発明の製造方法によれば、単量体
混合物の共重合により、光学的平面を有するアクリル系
架橋共重合体の成形体が直接得られるので、表面研磨工
程が不要となり、その結果、半導体素子パッケージ用プ
ラスチック製リッド材を容易に製造することができる。
混合物の共重合により、光学的平面を有するアクリル系
架橋共重合体の成形体が直接得られるので、表面研磨工
程が不要となり、その結果、半導体素子パッケージ用プ
ラスチック製リッド材を容易に製造することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01L 31/0232 H01L 31/02 D
Claims (6)
- 【請求項1】 多官能性(メタ)アクリル酸エステル化
合物および単官能性(メタ)アクリル酸エステル化合物
よりなる(メタ)アクリル酸エステル系単量体100質
量部と、この(メタ)アクリル酸エステル系単量体と共
重合可能な単量体0〜50質量部とよりなり、当該多官
能性(メタ)アクリル酸エステル化合物の割合が10〜
90質量%である単量体混合物をラジカル重合して得ら
れるアクリル系架橋共重合体からなることを特徴とする
半導体素子パッケージ用プラスチック製リッド材。 - 【請求項2】 単量体混合物が、イソシアネート化合物
とヒドロキシ基含有(メタ)アクリル酸エステルとのウ
レタン化反応により得られるウレタン結合を有する(メ
タ)アクリル酸エステル化合物を20〜80質量%の割
合で含有してなることを特徴とする請求項1に記載の半
導体素子パッケージ用プラスチック製リッド材。 - 【請求項3】 表面に光学的ローパス機能を有する回折
格子が形成されていることを特徴とする請求項1に記載
の半導体素子パッケージ用プラスチック製リッド材。 - 【請求項4】 表面に光学的ローパス機能を有する回折
格子層が積層されてなることを特徴とする請求項1に記
載の半導体素子パッケージ用プラスチック製リッド材。 - 【請求項5】 それぞれ一面に光学的平面を有する一対
のモールド板を、それぞれの一面が互いに対向するよう
配置することにより、キャビティーを形成し、このキャ
ビティー内において、多官能性(メタ)アクリル酸エス
テル化合物および単官能性(メタ)アクリル酸エステル
化合物よりなる(メタ)アクリル酸エステル系単量体1
00質量部と、この(メタ)アクリル酸エステル系単量
体と共重合可能な単量体0〜50質量部とよりなり、当
該多官能性(メタ)アクリル酸エステル化合物の割合が
10〜90質量%である単量体混合物を共重合すること
により、アクリル系架橋共重合体の成形体を得る工程を
含むことを特徴とする半導体素子パッケージ用プラスチ
ック製リッド材の製造方法。 - 【請求項6】 一対のモールド板のうち少なくとも一方
の一面に、回折格子のネガパターンが形成されているこ
とを特徴とする請求項5に記載の半導体素子パッケージ
用プラスチック製リッド材の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7256277A JPH09102620A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 半導体素子パッケージ用プラスチック製リッド材およびその製造方法 |
| EP96115071A EP0769506A1 (en) | 1995-10-03 | 1996-09-19 | Plastic lid material for use in semiconductor device packages and production process thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7256277A JPH09102620A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 半導体素子パッケージ用プラスチック製リッド材およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09102620A true JPH09102620A (ja) | 1997-04-15 |
Family
ID=17290419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7256277A Withdrawn JPH09102620A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 半導体素子パッケージ用プラスチック製リッド材およびその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0769506A1 (ja) |
| JP (1) | JPH09102620A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998020560A1 (fr) * | 1996-11-05 | 1998-05-14 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Materiau plastique pour fermer un boitier d'element de prise de vue a semi-conducteur, et procede de fabrication associe |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3271526D1 (en) * | 1981-04-28 | 1986-07-10 | Ici Plc | Copolymerisation of unsaturated urethane monomers |
| US5101264A (en) * | 1988-03-31 | 1992-03-31 | Mitsui Petrochemical Ind. | Light-emitting or receiving device with smooth and hard encapsulant resin |
| CA2118679C (en) * | 1993-03-29 | 2004-05-25 | David R. Kyle | Multiple curable composition and use thereof |
-
1995
- 1995-10-03 JP JP7256277A patent/JPH09102620A/ja not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-09-19 EP EP96115071A patent/EP0769506A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998020560A1 (fr) * | 1996-11-05 | 1998-05-14 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Materiau plastique pour fermer un boitier d'element de prise de vue a semi-conducteur, et procede de fabrication associe |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0769506A1 (en) | 1997-04-23 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
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