JPH0910272A - ジェットバスのエアインテーク配管構造 - Google Patents
ジェットバスのエアインテーク配管構造Info
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- JPH0910272A JPH0910272A JP16100395A JP16100395A JPH0910272A JP H0910272 A JPH0910272 A JP H0910272A JP 16100395 A JP16100395 A JP 16100395A JP 16100395 A JP16100395 A JP 16100395A JP H0910272 A JPH0910272 A JP H0910272A
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- intake piping
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- 210000002310 elbow joint Anatomy 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 230000010485 coping Effects 0.000 abstract 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 7
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- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Percussion Or Vibration Massage (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 浴槽のサイズが異なる場合であっても対応し
て施工することができるジェットバスのエアインテーク
配管構造を提供する。 【構成】 ストレート管とこのストレート管同士を直角
に接続するエルボ継手管とから構成されるエアインテー
ク配管部を備え、このエアインテーク配管部により浴槽
内にジェット水流を噴出するジェット水流パイプにエア
が供給されるジェットバスのエアインテーク配管構造に
おいて、ストレート管が伸縮自在である。
て施工することができるジェットバスのエアインテーク
配管構造を提供する。 【構成】 ストレート管とこのストレート管同士を直角
に接続するエルボ継手管とから構成されるエアインテー
ク配管部を備え、このエアインテーク配管部により浴槽
内にジェット水流を噴出するジェット水流パイプにエア
が供給されるジェットバスのエアインテーク配管構造に
おいて、ストレート管が伸縮自在である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ジェットバスのエアイ
ンテーク配管構造に関するものである。
ンテーク配管構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、図３に示す如く、入浴する際
に浴槽１内にジェット水流を噴出させて使用されるジェ
ットバスが使用されている。一般にジェットバスは、浴
槽１内に開口する吸水パイプ（図示せず）とジェット水
流パイプ８とがポンプ６に接続配管されており、このポ
ンプ６によって浴槽１内の水を吸水パイプから吸引し、
この水をジェット水流にしてジェット水流パイプ８から
浴槽１内に噴出するものである。そして、ジェット水流
パイプ８には浴槽１内へのジェット噴射口７の手前にお
いてジェット水流に気泡を混入させるためにジェット水
流パイプ８内にエアを供給するエアインテーク配管部９
の一端が接続されており、このエアインテーク配管部９
の他端は浴槽１のフランジ２上面にエア吸入口４を備え
たトラップ管５に接続されている。このエアインテーク
配管部９は、ストレート管９１とこのストレート管９１
を直角に接続するエルボ継手管９２とから構成されてい
る。
に浴槽１内にジェット水流を噴出させて使用されるジェ
ットバスが使用されている。一般にジェットバスは、浴
槽１内に開口する吸水パイプ（図示せず）とジェット水
流パイプ８とがポンプ６に接続配管されており、このポ
ンプ６によって浴槽１内の水を吸水パイプから吸引し、
この水をジェット水流にしてジェット水流パイプ８から
浴槽１内に噴出するものである。そして、ジェット水流
パイプ８には浴槽１内へのジェット噴射口７の手前にお
いてジェット水流に気泡を混入させるためにジェット水
流パイプ８内にエアを供給するエアインテーク配管部９
の一端が接続されており、このエアインテーク配管部９
の他端は浴槽１のフランジ２上面にエア吸入口４を備え
たトラップ管５に接続されている。このエアインテーク
配管部９は、ストレート管９１とこのストレート管９１
を直角に接続するエルボ継手管９２とから構成されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ジェットバ
スとして用いられる浴槽１としては、一般に様々なサイ
ズのものがある。従来、このように各浴槽１のサイズが
異なる場合においては、ポンプ６およびジェット噴射口
７の位置関係を一定とすることでジェット水流パイプ８
は同一のもので対応できるものであったが、これに対し
エアインテーク配管部９にあっては、エア吸入口４（ト
ラップ５）の位置が各浴槽１のサイズにより異なり、こ
れに従ってジェット水流パイプ８とエア吸入口４（トラ
ップ５）との距離が変化することになるので、各浴槽１
のサイズに合わせて配管の長さを設計する必要があっ
た。
スとして用いられる浴槽１としては、一般に様々なサイ
ズのものがある。従来、このように各浴槽１のサイズが
異なる場合においては、ポンプ６およびジェット噴射口
７の位置関係を一定とすることでジェット水流パイプ８
は同一のもので対応できるものであったが、これに対し
エアインテーク配管部９にあっては、エア吸入口４（ト
ラップ５）の位置が各浴槽１のサイズにより異なり、こ
れに従ってジェット水流パイプ８とエア吸入口４（トラ
ップ５）との距離が変化することになるので、各浴槽１
のサイズに合わせて配管の長さを設計する必要があっ
た。
【０００４】このエアインテーク配管部９の配管の長さ
の設計方法としては、例えば、エアインテーク配管部９
を構成するストレート管９１に各種サイズを予め用意
し、施工する際に各浴槽１に対応するサイズのものを選
択する方法、又は、ストレート管９１を各浴槽１に対応
するサイズとなるように切断したり、継ぎ足したりする
方法があるが、前者ではストレート管９１として各種サ
イズの多数の在庫を用意する必要があり効率が悪いもの
であり、一方、後者ではストレート管９１を加工する手
間がかかるという欠点があった。
の設計方法としては、例えば、エアインテーク配管部９
を構成するストレート管９１に各種サイズを予め用意
し、施工する際に各浴槽１に対応するサイズのものを選
択する方法、又は、ストレート管９１を各浴槽１に対応
するサイズとなるように切断したり、継ぎ足したりする
方法があるが、前者ではストレート管９１として各種サ
イズの多数の在庫を用意する必要があり効率が悪いもの
であり、一方、後者ではストレート管９１を加工する手
間がかかるという欠点があった。
【０００５】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、浴槽のサイズが異なる場合であっても対応して施
工することができるジェットバスのエアインテーク配管
構造を提供するものである。
ので、浴槽のサイズが異なる場合であっても対応して施
工することができるジェットバスのエアインテーク配管
構造を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に係るジェット
バスのエアインテーク配管構造は、ストレート管とこの
ストレート管同士を直角に接続するエルボ継手管とから
構成されるエアインテーク配管部を備え、このエアイン
テーク配管部により浴槽内にジェット水流を噴出するジ
ェット水流パイプにエアが供給されるジェットバスのエ
アインテーク配管構造において、ストレート管が伸縮自
在であることを特徴とするものである。
バスのエアインテーク配管構造は、ストレート管とこの
ストレート管同士を直角に接続するエルボ継手管とから
構成されるエアインテーク配管部を備え、このエアイン
テーク配管部により浴槽内にジェット水流を噴出するジ
ェット水流パイプにエアが供給されるジェットバスのエ
アインテーク配管構造において、ストレート管が伸縮自
在であることを特徴とするものである。
【０００７】請求項２に係るジェットバスのエアインテ
ーク配管構造は、請求項１記載のジェットバスのエアイ
ンテーク配管構造において、ストレート管が、外管とこ
の外管内から挿脱自在に延出する内管とから構成されて
いることを特徴とするものである。
ーク配管構造は、請求項１記載のジェットバスのエアイ
ンテーク配管構造において、ストレート管が、外管とこ
の外管内から挿脱自在に延出する内管とから構成されて
いることを特徴とするものである。
【０００８】請求項３に係るジェットバスのエアインテ
ーク配管構造は、請求項１記載のジェットバスのエアイ
ンテーク配管構造において、ストレート管が、伸縮自在
な可撓性を有する蛇腹部を備えていることを特徴とする
ものである。
ーク配管構造は、請求項１記載のジェットバスのエアイ
ンテーク配管構造において、ストレート管が、伸縮自在
な可撓性を有する蛇腹部を備えていることを特徴とする
ものである。
【０００９】
【作用】請求項１に係るジェットバスのエアインテーク
配管構造によると、ストレート管を伸縮させることによ
り、エアインテーク配管部の配管の長さを自在に変更す
ることができる。したがって、ジェットバスの浴槽のサ
イズが異なることに起因してエア吸入口とジェット水流
パイプとの位置関係が異なっていても、ストレート管を
交換したり、切断や継ぎ足し等をすることなく、容易に
配管することができる。
配管構造によると、ストレート管を伸縮させることによ
り、エアインテーク配管部の配管の長さを自在に変更す
ることができる。したがって、ジェットバスの浴槽のサ
イズが異なることに起因してエア吸入口とジェット水流
パイプとの位置関係が異なっていても、ストレート管を
交換したり、切断や継ぎ足し等をすることなく、容易に
配管することができる。
【００１０】請求項２に係るジェットバスのエアインテ
ーク配管構造によると、請求項１記載のジェットバスの
エアインテーク配管構造において、ストレート管が、外
管とこの外管内から挿脱自在に延出する内管とから構成
されているので、外管に対し内管を挿脱させることによ
りストレート管が伸縮し、エアインテーク配管部の配管
の長さを自在に変更することができる。
ーク配管構造によると、請求項１記載のジェットバスの
エアインテーク配管構造において、ストレート管が、外
管とこの外管内から挿脱自在に延出する内管とから構成
されているので、外管に対し内管を挿脱させることによ
りストレート管が伸縮し、エアインテーク配管部の配管
の長さを自在に変更することができる。
【００１１】請求項３に係るジェットバスのエアインテ
ーク配管構造によると、請求項１記載のジェットバスの
エアインテーク配管構造において、ストレート管が、伸
縮自在な可撓性を有する蛇腹部を備えているので、この
蛇腹部を伸縮させることによりストレート管が伸縮し、
エアインテーク配管部の配管の長さを自在に変更するこ
とができる。また、ストレート管の蛇腹部は可撓性を有
しているので、配管全体にフレキシブル性が付与され、
多少ねじれた状態で配管しても無理なく接続できる。
ーク配管構造によると、請求項１記載のジェットバスの
エアインテーク配管構造において、ストレート管が、伸
縮自在な可撓性を有する蛇腹部を備えているので、この
蛇腹部を伸縮させることによりストレート管が伸縮し、
エアインテーク配管部の配管の長さを自在に変更するこ
とができる。また、ストレート管の蛇腹部は可撓性を有
しているので、配管全体にフレキシブル性が付与され、
多少ねじれた状態で配管しても無理なく接続できる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を示した図面に基づい
て説明する。図１（ａ）は本発明の一実施例に係るジェ
ットバスのエアインテーク配管構造を採用したジェット
バスの斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に係るジェットバ
スのエアインテーク配管構造におけるストレート管の要
部断面図である。
て説明する。図１（ａ）は本発明の一実施例に係るジェ
ットバスのエアインテーク配管構造を採用したジェット
バスの斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に係るジェットバ
スのエアインテーク配管構造におけるストレート管の要
部断面図である。
【００１３】図示の如く、該実施例に係るジェットバス
のエアインテーク配管構造は、ストレート管３１とこの
ストレート管３１同士を直角に接続するエルボ継手管３
２とを組み合わせ接続して構成されるエアインテーク配
管部３を備え、このエアインテーク配管部３によって、
浴槽１に設けられたエア吸入口４と、浴槽１内にジェッ
ト水流を噴出するジェット水流パイプ８と、が連通し接
続されるジェットバスのエアインテーク配管構造におい
て、ストレート管３１が伸縮自在となっているものであ
る。
のエアインテーク配管構造は、ストレート管３１とこの
ストレート管３１同士を直角に接続するエルボ継手管３
２とを組み合わせ接続して構成されるエアインテーク配
管部３を備え、このエアインテーク配管部３によって、
浴槽１に設けられたエア吸入口４と、浴槽１内にジェッ
ト水流を噴出するジェット水流パイプ８と、が連通し接
続されるジェットバスのエアインテーク配管構造におい
て、ストレート管３１が伸縮自在となっているものであ
る。
【００１４】以下、該実施例について詳しく説明する
と、浴槽１の上端外周にはフランジ２が形成されてい
る。このフランジ２の一つのコーナー部には、フランジ
２を上下に貫通して上方に開口するエア吸入口４を備え
たトラップ５が設けられている。このトラップ５は、内
部に消音装置やゴミよけフィルター等を内蔵している。
と、浴槽１の上端外周にはフランジ２が形成されてい
る。このフランジ２の一つのコーナー部には、フランジ
２を上下に貫通して上方に開口するエア吸入口４を備え
たトラップ５が設けられている。このトラップ５は、内
部に消音装置やゴミよけフィルター等を内蔵している。
【００１５】一方、浴槽１におけるエア吸入口４が開口
するコーナー部に隣接する側壁の外面にはジェット水流
をつくる動力源であるポンプ６が取り付けられている。
このポンプ６には、浴槽１内にそれぞれ連通し開口する
吸水パイプ（図示せず）とジェット水流パイプ８とが連
結されており、このポンプ６により浴槽１内から水を吸
水パイプを通して吸引し、この水をジェット水流として
ジェット水流パイプ８を通して浴槽１内に開口するジェ
ット噴射口７から噴出するようになっている。このジェ
ット噴射口７は浴槽１の側壁におけるポンプ６上方の左
右２か所に設けられており、ジェット水流パイプ８は途
中で２つに分岐して配管され、それぞれ左右のジェット
噴射口７，７に接続されている。
するコーナー部に隣接する側壁の外面にはジェット水流
をつくる動力源であるポンプ６が取り付けられている。
このポンプ６には、浴槽１内にそれぞれ連通し開口する
吸水パイプ（図示せず）とジェット水流パイプ８とが連
結されており、このポンプ６により浴槽１内から水を吸
水パイプを通して吸引し、この水をジェット水流として
ジェット水流パイプ８を通して浴槽１内に開口するジェ
ット噴射口７から噴出するようになっている。このジェ
ット噴射口７は浴槽１の側壁におけるポンプ６上方の左
右２か所に設けられており、ジェット水流パイプ８は途
中で２つに分岐して配管され、それぞれ左右のジェット
噴射口７，７に接続されている。
【００１６】エア吸入口４を備えたトラップ５とジェッ
ト水流パイプ８とはエアインテーク配管部３により連通
し接続されている。すなわち、ジェット水流パイプ８に
は浴槽１内へのジェット噴射口７の手前においてエアイ
ンテーク配管部３の一端が接続されており、このエアイ
ンテーク配管部３の他端はトラップ５に接続されてい
る。ジェット水流パイプ８にジェット水流が流れると、
エゼクターの如くジェット水流中にエアインテークパイ
プ３からエアが取り込まれて、気泡となってジェット水
流とともに浴槽１内へ噴出されるようになっている。
ト水流パイプ８とはエアインテーク配管部３により連通
し接続されている。すなわち、ジェット水流パイプ８に
は浴槽１内へのジェット噴射口７の手前においてエアイ
ンテーク配管部３の一端が接続されており、このエアイ
ンテーク配管部３の他端はトラップ５に接続されてい
る。ジェット水流パイプ８にジェット水流が流れると、
エゼクターの如くジェット水流中にエアインテークパイ
プ３からエアが取り込まれて、気泡となってジェット水
流とともに浴槽１内へ噴出されるようになっている。
【００１７】このエアインテーク配管部３は、ストレー
ト管３１とエルボ継手管３２とを組み合わせて接続配管
することにより構成されている。該実施例では、ストレ
ート管３１とエルボ継手管３２とが２部材ずつ使用され
ている。
ト管３１とエルボ継手管３２とを組み合わせて接続配管
することにより構成されている。該実施例では、ストレ
ート管３１とエルボ継手管３２とが２部材ずつ使用され
ている。
【００１８】これらのストレート管３１とエルボ継手管
３２との配置について説明すると、ジェット噴射口７の
手前においてジェット水流パイプ８から水平に分岐部が
設けられており、この分岐部に一方のエルボ継手管３２
が接続されている。このエルボ継手管３２の他端は上方
に開口しており、これに一方のストレート管３１の一端
部が嵌入し接続されて該ストレート管３１は鉛直上向き
に配管されている。このストレート管３１上端には他方
のエルボ継手管３２が嵌合しており、このエルボ継手管
３２の他端はトラップ５に向かう水平方向に開口してお
り、これに他方のストレート管３１の一端が嵌入し接続
されて該ストレート管３１が水平に配管され、このスト
レート管３１の他端がトラップ５に接続されている。
３２との配置について説明すると、ジェット噴射口７の
手前においてジェット水流パイプ８から水平に分岐部が
設けられており、この分岐部に一方のエルボ継手管３２
が接続されている。このエルボ継手管３２の他端は上方
に開口しており、これに一方のストレート管３１の一端
部が嵌入し接続されて該ストレート管３１は鉛直上向き
に配管されている。このストレート管３１上端には他方
のエルボ継手管３２が嵌合しており、このエルボ継手管
３２の他端はトラップ５に向かう水平方向に開口してお
り、これに他方のストレート管３１の一端が嵌入し接続
されて該ストレート管３１が水平に配管され、このスト
レート管３１の他端がトラップ５に接続されている。
【００１９】該実施例では、ストレート管３１が図１
（ｂ）に示す如く、外管３４とこの外管３４内から挿脱
自在に延出する内管３５とから構成されている。この外
管３４における内管３５が挿脱自在に延出する端部の内
周には、外管３４内周面と内管３５外周面の気密性を保
持する環状パッキン３６が周設されている。また、外管
３４における内管３５が挿脱自在に延出する端部の外周
には、雄ネジが形成されており、この雄ネジに袋ナット
３３が螺着している。この袋ナット３３は締めつけると
内管３５が外管３４に固定されるようになっている。該
ストレート管３１は袋ナット３３を緩めて内管３５を挿
脱させることにより長さを伸縮させることができるの
で、エアインテーク配管部３は、上下及び左右に配管長
さを変更するこのができるようになっている。
（ｂ）に示す如く、外管３４とこの外管３４内から挿脱
自在に延出する内管３５とから構成されている。この外
管３４における内管３５が挿脱自在に延出する端部の内
周には、外管３４内周面と内管３５外周面の気密性を保
持する環状パッキン３６が周設されている。また、外管
３４における内管３５が挿脱自在に延出する端部の外周
には、雄ネジが形成されており、この雄ネジに袋ナット
３３が螺着している。この袋ナット３３は締めつけると
内管３５が外管３４に固定されるようになっている。該
ストレート管３１は袋ナット３３を緩めて内管３５を挿
脱させることにより長さを伸縮させることができるの
で、エアインテーク配管部３は、上下及び左右に配管長
さを変更するこのができるようになっている。
【００２０】図２（ａ）は本発明の他の実施例に係るジ
ェットバスのエアインテーク配管構造を採用したジェッ
トバスの斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に係るジェット
バスのエアインテーク配管構造におけるストレート管の
要部断面図である。
ェットバスのエアインテーク配管構造を採用したジェッ
トバスの斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に係るジェット
バスのエアインテーク配管構造におけるストレート管の
要部断面図である。
【００２１】該実施例は、前記実施例とストレート管３
１の態様が異なり、伸縮自在な可撓性を有する蛇腹部３
７が設けられている。該ストレート管３１は、蛇腹部３
７がアコーディオンの如く伸縮するもので、これにより
エアインテーク配管部３は、上下及び左右に配管長さを
変更するこのができるようになっている。また、蛇腹部
３７が有する可撓性によりエアインテーク配管部３はフ
レキシブル性を付与されるので、多少ねじれた状態で配
管しても無理なく接続できるようになっている。
１の態様が異なり、伸縮自在な可撓性を有する蛇腹部３
７が設けられている。該ストレート管３１は、蛇腹部３
７がアコーディオンの如く伸縮するもので、これにより
エアインテーク配管部３は、上下及び左右に配管長さを
変更するこのができるようになっている。また、蛇腹部
３７が有する可撓性によりエアインテーク配管部３はフ
レキシブル性を付与されるので、多少ねじれた状態で配
管しても無理なく接続できるようになっている。
【００２２】
【発明の効果】請求項１に係るジェットバスのエアイン
テーク配管構造によると、ストレート管を伸縮させるこ
とにより、エアインテーク配管部の配管の長さを自在に
変更することができる。したがって、ジェットバスの浴
槽のサイズが異なることに起因してエア吸入口とジェッ
ト水流パイプとの位置関係が異なっていても、ストレー
ト管を交換したり、切断や継ぎ足し等をすることなく、
容易に配管することができる。
テーク配管構造によると、ストレート管を伸縮させるこ
とにより、エアインテーク配管部の配管の長さを自在に
変更することができる。したがって、ジェットバスの浴
槽のサイズが異なることに起因してエア吸入口とジェッ
ト水流パイプとの位置関係が異なっていても、ストレー
ト管を交換したり、切断や継ぎ足し等をすることなく、
容易に配管することができる。
【００２３】請求項２に係るジェットバスのエアインテ
ーク配管構造によると、請求項１記載のジェットバスの
エアインテーク配管構造において、ストレート管が、外
管とこの外管内から挿脱自在に延出する内管とから構成
されているので、外管に対し内管を挿脱させることによ
りストレート管が伸縮し、エアインテーク配管部の配管
の長さを自在に変更することができる。
ーク配管構造によると、請求項１記載のジェットバスの
エアインテーク配管構造において、ストレート管が、外
管とこの外管内から挿脱自在に延出する内管とから構成
されているので、外管に対し内管を挿脱させることによ
りストレート管が伸縮し、エアインテーク配管部の配管
の長さを自在に変更することができる。
【００２４】請求項３に係るジェットバスのエアインテ
ーク配管構造によると、請求項１記載のジェットバスの
エアインテーク配管構造において、ストレート管が、伸
縮自在な可撓性を有する蛇腹部を備えているので、この
蛇腹部を伸縮させることによりストレート管が伸縮し、
エアインテーク配管部の配管の長さを自在に変更するこ
とができる。また、ストレート管の蛇腹部は可撓性を有
しているので、配管全体にフレキシブル性が付与され、
多少ねじれた状態で配管しても無理なく接続できる。
ーク配管構造によると、請求項１記載のジェットバスの
エアインテーク配管構造において、ストレート管が、伸
縮自在な可撓性を有する蛇腹部を備えているので、この
蛇腹部を伸縮させることによりストレート管が伸縮し、
エアインテーク配管部の配管の長さを自在に変更するこ
とができる。また、ストレート管の蛇腹部は可撓性を有
しているので、配管全体にフレキシブル性が付与され、
多少ねじれた状態で配管しても無理なく接続できる。
【図１】（ａ）は本発明の他の実施例に係るジェットバ
スのエアインテーク配管構造を採用したジェットバスの
斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に係るジェットバスのエ
アインテーク配管構造におけるストレート管の要部断面
図である。
スのエアインテーク配管構造を採用したジェットバスの
斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に係るジェットバスのエ
アインテーク配管構造におけるストレート管の要部断面
図である。
【図２】（ａ）は本発明の他の実施例に係るジェットバ
スのエアインテーク配管構造を採用したジェットバスの
斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に係るジェットバスのエ
アインテーク配管構造におけるストレート管の要部断面
図である。
スのエアインテーク配管構造を採用したジェットバスの
斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に係るジェットバスのエ
アインテーク配管構造におけるストレート管の要部断面
図である。
【図３】従来のジェットバスのエアインテーク配管構造
を採用したジェットバスの斜視図である。
を採用したジェットバスの斜視図である。
１ 浴槽 ２ フランジ ３ エアインテーク配管部 ４ エア吸入口 ６ ポンプ ８ ジェット水流パイプ ３１ ストレート管 ３２ エルボ継手管 ３４ 外管 ３５ 内管 ３７ 蛇腹部
Claims (3)
- 【請求項１】 ストレート管とこのストレート管同士を
直角に接続するエルボ継手管とから構成されるエアイン
テーク配管部を備え、このエアインテーク配管部により
浴槽内にジェット水流を噴出するジェット水流パイプに
エアが供給されるジェットバスのエアインテーク配管構
造において、ストレート管が伸縮自在であることを特徴
とするジェットバスのエアインテーク配管構造。 - 【請求項２】 ストレート管が、外管とこの外管内から
挿脱自在に延出する内管とから構成されていることを特
徴とする請求項１記載のジェットバスのエアインテーク
配管構造。 - 【請求項３】 ストレート管が、伸縮自在な可撓性を有
する蛇腹部を備えていることを特徴とする請求項１記載
のジェットバスのエアインテーク配管構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16100395A JPH0910272A (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | ジェットバスのエアインテーク配管構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16100395A JPH0910272A (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | ジェットバスのエアインテーク配管構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0910272A true JPH0910272A (ja) | 1997-01-14 |
Family
ID=15726734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16100395A Withdrawn JPH0910272A (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | ジェットバスのエアインテーク配管構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0910272A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005037042A1 (en) * | 2003-10-22 | 2005-04-28 | Kohler New Zealand Limited | A bath with interchangeable fitting |
| US7624542B2 (en) | 2003-10-22 | 2009-12-01 | Kohler New Zealand Limited | Shower or bath wall panel and method of forming same |
| US8671471B2 (en) | 2002-12-20 | 2014-03-18 | Kohler New Zealand Limited | Bath |
-
1995
- 1995-06-27 JP JP16100395A patent/JPH0910272A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8671471B2 (en) | 2002-12-20 | 2014-03-18 | Kohler New Zealand Limited | Bath |
| WO2005037042A1 (en) * | 2003-10-22 | 2005-04-28 | Kohler New Zealand Limited | A bath with interchangeable fitting |
| US7624542B2 (en) | 2003-10-22 | 2009-12-01 | Kohler New Zealand Limited | Shower or bath wall panel and method of forming same |
| US8176578B2 (en) | 2003-10-22 | 2012-05-15 | Kohler New Zealand Limited | Bath with interchangeable fitting |
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Legal Events
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