JPH09104013A - 板状コンクリート製品の製造方法 - Google Patents
板状コンクリート製品の製造方法Info
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- JPH09104013A JPH09104013A JP7288131A JP28813195A JPH09104013A JP H09104013 A JPH09104013 A JP H09104013A JP 7288131 A JP7288131 A JP 7288131A JP 28813195 A JP28813195 A JP 28813195A JP H09104013 A JPH09104013 A JP H09104013A
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- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 12
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の立打ち式と平打ち式の長所を活かし、
製造能率がよく、製品の表面の仕上がりが奇麗で、寸法
精度も優れた板状コンクリート製品を得ること。 【解決手段】 複数の板状コンクリート製品を同時に成
形する型枠に板状コンクリート製品を立てた状態となる
位置関係においてコンクリートを充填する工程と、該型
枠の上部開口を閉塞する工程と、板状コンクリート製品
の表面が下方を向くように略９０度回転する工程を含む
ことを特徴とする板状コンクリート製品の製造方法によ
り、製造能率がよく、製品の表面の仕上がりが奇麗で、
寸法精度も優れた板状コンクリート製品を得ることがで
きる。
製造能率がよく、製品の表面の仕上がりが奇麗で、寸法
精度も優れた板状コンクリート製品を得ること。 【解決手段】 複数の板状コンクリート製品を同時に成
形する型枠に板状コンクリート製品を立てた状態となる
位置関係においてコンクリートを充填する工程と、該型
枠の上部開口を閉塞する工程と、板状コンクリート製品
の表面が下方を向くように略９０度回転する工程を含む
ことを特徴とする板状コンクリート製品の製造方法によ
り、製造能率がよく、製品の表面の仕上がりが奇麗で、
寸法精度も優れた板状コンクリート製品を得ることがで
きる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、側溝蓋や歩車道境
界に用いるＬ形ブロックのような板状のプレキャストコ
ンクリート製品の複数個を同時に成形する板状コンクリ
ート製品の製造方法に関する。
界に用いるＬ形ブロックのような板状のプレキャストコ
ンクリート製品の複数個を同時に成形する板状コンクリ
ート製品の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】側溝蓋のような板状コンクリート製品を
製造する方法としては、立打ち式と平打ち式の２種類の
方法がある。立打ち式とは、例えば実公平２−２５７０
号、実公平４−２７６１７号等に示されるように、複数
の板状コンクリート製品を立てた状態、すなわち製品の
側面側が上になる状態で製造する型枠を用いて、多数の
製品を同時に製造する方法である。平打ち式とは、例え
ば実開平６−２０７６３号に示されるように、板状コン
クリート製品を平らに置いた状態で、特に表面が下側の
状態で（下側面は型枠面と接触しまた気泡が発生せず奇
麗に仕上がるため）製造する型枠を用いて製造する方法
である。
製造する方法としては、立打ち式と平打ち式の２種類の
方法がある。立打ち式とは、例えば実公平２−２５７０
号、実公平４−２７６１７号等に示されるように、複数
の板状コンクリート製品を立てた状態、すなわち製品の
側面側が上になる状態で製造する型枠を用いて、多数の
製品を同時に製造する方法である。平打ち式とは、例え
ば実開平６−２０７６３号に示されるように、板状コン
クリート製品を平らに置いた状態で、特に表面が下側の
状態で（下側面は型枠面と接触しまた気泡が発生せず奇
麗に仕上がるため）製造する型枠を用いて製造する方法
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の立打ち式の場合
は、板状の製品を立てた状態でコンクリートを打設す
るので、型枠の設置面積が狭くて済み、その結果多量の
生産に対しても打設場所が狭くてよく、製造能率も優れ
ている、型枠面と接触して表面と裏面が形成されるの
で、製品の表面と裏面の平行度が優れ、側溝蓋の場合は
使用状態において歩行者が上を歩いてもカタカタ音が出
にくい、コンクリート打設後のコテナデ面積が平打ち
式に比べて少なくて済む、という長所がある。反面、
隔板が立っているため、裏表とも気泡ができやすく、特
に表面の気泡は施工時の外観が悪くなるので不都合であ
る、製品の側面をコテナデ仕上げするので、幅方向の
寸法誤差が出やすい、という欠点がある。
は、板状の製品を立てた状態でコンクリートを打設す
るので、型枠の設置面積が狭くて済み、その結果多量の
生産に対しても打設場所が狭くてよく、製造能率も優れ
ている、型枠面と接触して表面と裏面が形成されるの
で、製品の表面と裏面の平行度が優れ、側溝蓋の場合は
使用状態において歩行者が上を歩いてもカタカタ音が出
にくい、コンクリート打設後のコテナデ面積が平打ち
式に比べて少なくて済む、という長所がある。反面、
隔板が立っているため、裏表とも気泡ができやすく、特
に表面の気泡は施工時の外観が悪くなるので不都合であ
る、製品の側面をコテナデ仕上げするので、幅方向の
寸法誤差が出やすい、という欠点がある。
【０００４】平打ち式の場合は、製品の裏面の部分が
型枠の上面開口となっており、その部分からコンクリー
トを打設し、製品の表面が型枠の底板と接触して形成さ
れるから、製品表面の気泡を皆無にすることができる、
型枠の開口面積が広いのでコンクリート打設時間が少
なくて済む、という長所がある。反面、コテナデ面が
広いため、コテナデ精度がどうししても難しく、側溝蓋
の場合は使用状態において歩行者が上を歩くとカタカタ
音が出やすい、製品を平らな状態で製造するので、コ
ンクリート打設場所を広く必要とし、製造効率も悪い、
という欠点がある。
型枠の上面開口となっており、その部分からコンクリー
トを打設し、製品の表面が型枠の底板と接触して形成さ
れるから、製品表面の気泡を皆無にすることができる、
型枠の開口面積が広いのでコンクリート打設時間が少
なくて済む、という長所がある。反面、コテナデ面が
広いため、コテナデ精度がどうししても難しく、側溝蓋
の場合は使用状態において歩行者が上を歩くとカタカタ
音が出やすい、製品を平らな状態で製造するので、コ
ンクリート打設場所を広く必要とし、製造効率も悪い、
という欠点がある。
【０００５】本発明は、上記立打ち式と平打ち式の長所
を活かした新規な板状コンクリート製品の製造方法を提
供するもので、製造能率がよく、製品の表面の仕上がり
が奇麗で、寸法精度も優れた板状コンクリート製品を得
ることができるものである。
を活かした新規な板状コンクリート製品の製造方法を提
供するもので、製造能率がよく、製品の表面の仕上がり
が奇麗で、寸法精度も優れた板状コンクリート製品を得
ることができるものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数の板状コ
ンクリート製品を同時に成形する型枠に板状コンクリー
ト製品を立てた状態となる位置関係においてコンクリー
トを充填する工程と、該型枠の上部開口を閉塞する工程
と、板状コンクリート製品の表面が下方を向くように略
９０度回転する工程と、回転した状態で養生する工程を
含むことを特徴とする板状コンクリート製品の製造方法
である。
ンクリート製品を同時に成形する型枠に板状コンクリー
ト製品を立てた状態となる位置関係においてコンクリー
トを充填する工程と、該型枠の上部開口を閉塞する工程
と、板状コンクリート製品の表面が下方を向くように略
９０度回転する工程と、回転した状態で養生する工程を
含むことを特徴とする板状コンクリート製品の製造方法
である。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は、本発明方法により側溝蓋
を製造する製造ラインの説明図である。型枠は、製品を
立てた状態、すなわち製品の側面を上にした状態で複数
枚同時に成形するもので、例えば、図２、３に示すよう
なものである。型枠はＡ区域からＧ区域まで矢印方向に
進み、Ｇ区域から養生室に運ばれる。養生が完了したも
のは養生室からＡ区域まで運ばれる。養生室とラインの
型枠運搬はフォークリフトを用いるなど、公知の方法を
利用できる。Ａ区域からＧ区域までの型枠移動は、ロー
ラーコンベア、プッシャーなど公知の方法を利用でき
る。
を製造する製造ラインの説明図である。型枠は、製品を
立てた状態、すなわち製品の側面を上にした状態で複数
枚同時に成形するもので、例えば、図２、３に示すよう
なものである。型枠はＡ区域からＧ区域まで矢印方向に
進み、Ｇ区域から養生室に運ばれる。養生が完了したも
のは養生室からＡ区域まで運ばれる。養生室とラインの
型枠運搬はフォークリフトを用いるなど、公知の方法を
利用できる。Ａ区域からＧ区域までの型枠移動は、ロー
ラーコンベア、プッシャーなど公知の方法を利用でき
る。
【０００８】養生の完了した型枠はＡ区域に運ばれ、９
０度復帰回転が行われる。復帰回転は図２、３のような
状態に型枠のコンクリートを打設する開口を上にする回
転作業で、例えば図５に類似するような回転機により行
われる。Ｂ区域に運ばれた型枠は脱型作業が行われ、完
成した製品が搬出される。Ｃ区域に運ばれた型枠は、清
掃が行われ、再び組み立てられる。Ｄ区域に運ばれた型
枠には鉄筋が組み入れられる。型枠がＥ区域に運ばれる
と、ここでコンクリートの打設が行われる。この際にバ
イブレータによる締め固めも行われる。次に型枠はＦ区
域に運ばれ、開口部のコテナラシを行った後に蓋を閉め
ることにより開口が塞がれる。Ｇ区域に運ばれた型枠
は、例えば図５に示す回転機により９０度回転され、製
品の表面が下を向くような状態にされる。次に型枠は養
生室に運ばれ、蒸気養生によりコンクリートの硬化を促
進する。コンクリートが完全に硬化し、養生が完了した
型枠は再びＡ区域に運ばれ、上記作業が繰り返される。
０度復帰回転が行われる。復帰回転は図２、３のような
状態に型枠のコンクリートを打設する開口を上にする回
転作業で、例えば図５に類似するような回転機により行
われる。Ｂ区域に運ばれた型枠は脱型作業が行われ、完
成した製品が搬出される。Ｃ区域に運ばれた型枠は、清
掃が行われ、再び組み立てられる。Ｄ区域に運ばれた型
枠には鉄筋が組み入れられる。型枠がＥ区域に運ばれる
と、ここでコンクリートの打設が行われる。この際にバ
イブレータによる締め固めも行われる。次に型枠はＦ区
域に運ばれ、開口部のコテナラシを行った後に蓋を閉め
ることにより開口が塞がれる。Ｇ区域に運ばれた型枠
は、例えば図５に示す回転機により９０度回転され、製
品の表面が下を向くような状態にされる。次に型枠は養
生室に運ばれ、蒸気養生によりコンクリートの硬化を促
進する。コンクリートが完全に硬化し、養生が完了した
型枠は再びＡ区域に運ばれ、上記作業が繰り返される。
【０００９】本発明においては、複数の製品を同時に成
形する型枠を用いて製品を立てた状態でコンクリート打
設を行うので、製造能率がよく、表面と裏面の平行精度
も優れている。製品の側面が上部開口となっており、こ
の部分からコンクリートが投入されるので、製品１個あ
たりのコテナデ面積が少ない。型枠の開口は蓋で塞がれ
るので開口部の寸法精度、すなわち製品の幅方向の寸法
精度にも優れる。その後、製品の表面が下向きとなるよ
うにほぼ９０度回転され、その状態で再びバイブレータ
で振動が与えられることにより、型枠の隔板に付着して
いた気泡が上昇し、製品の裏面（製品の裏面が上を向い
た状態になっている）に移動し、製品の表面は気泡が無
くなり美しく仕上がるのである。このバイブレータによ
る再振動の工程は必須ではないが（振動を与えなくても
ある程度気泡は上昇移動する）、再振動を行った方が製
品の表面の仕上がりが良いことはもちろんである。再振
動を行った場合は、これにより気泡が完全に移動してし
まっているので、再び型枠を９０度復帰回転し、通常の
状態で養生室で養生を行うことも可能であるが、気泡が
再び移動する可能性があるので、上記実施形態のように
回転した状態のままで養生することが望ましい。
形する型枠を用いて製品を立てた状態でコンクリート打
設を行うので、製造能率がよく、表面と裏面の平行精度
も優れている。製品の側面が上部開口となっており、こ
の部分からコンクリートが投入されるので、製品１個あ
たりのコテナデ面積が少ない。型枠の開口は蓋で塞がれ
るので開口部の寸法精度、すなわち製品の幅方向の寸法
精度にも優れる。その後、製品の表面が下向きとなるよ
うにほぼ９０度回転され、その状態で再びバイブレータ
で振動が与えられることにより、型枠の隔板に付着して
いた気泡が上昇し、製品の裏面（製品の裏面が上を向い
た状態になっている）に移動し、製品の表面は気泡が無
くなり美しく仕上がるのである。このバイブレータによ
る再振動の工程は必須ではないが（振動を与えなくても
ある程度気泡は上昇移動する）、再振動を行った方が製
品の表面の仕上がりが良いことはもちろんである。再振
動を行った場合は、これにより気泡が完全に移動してし
まっているので、再び型枠を９０度復帰回転し、通常の
状態で養生室で養生を行うことも可能であるが、気泡が
再び移動する可能性があるので、上記実施形態のように
回転した状態のままで養生することが望ましい。
【００１０】図１は、本発明方法の実施の形態の１例を
示したもので、例えば、ラインは必ずしも直線状である
必要はなく、また、Ｃ区域においては型枠清掃のみを行
い、Ｄ区域で型枠の組み立てを行い、Ｅ区域で鉄筋組み
入れを行い、……Ｈ区域で回転作業を行うというよう
に、区域と作業の関係を変えることも適宜行うことがで
き、更に、型枠は移動することなしに、同一の場所で本
発明の各工程を行うことも可能である。また、製造ライ
ンに回転機を装備するのに代えて、個々の型枠に回転機
構を取り付け、個々の型枠をその回転機構で回転させて
も良い。
示したもので、例えば、ラインは必ずしも直線状である
必要はなく、また、Ｃ区域においては型枠清掃のみを行
い、Ｄ区域で型枠の組み立てを行い、Ｅ区域で鉄筋組み
入れを行い、……Ｈ区域で回転作業を行うというよう
に、区域と作業の関係を変えることも適宜行うことがで
き、更に、型枠は移動することなしに、同一の場所で本
発明の各工程を行うことも可能である。また、製造ライ
ンに回転機を装備するのに代えて、個々の型枠に回転機
構を取り付け、個々の型枠をその回転機構で回転させて
も良い。
【００１１】
【実施例】図２及び図３に示すのは、図４に示す側溝蓋
１０を製造する型枠１で、図１の製造ラインに使用され
る型枠の例である。型枠１は基台２、妻板３、４、側板
５、６、複数の隔板７、蓋８、移動機構９等からなる。
妻板３及び側板５は基台２に固定されおり、側板６は基
台２にヒンジ２ａにより蝶着されている。妻板４及び各
隔板７は図５に示すような移動機構９により少しずつ基
台上を移動し、妻板と隔板及び各隔板の間隔が開いて製
品の脱型が可能になる。このような型枠は実公平２−２
５７０号、実公平４−２７６１７号等に記載されてい
る。側溝蓋１０は板状のプレキャストコンクリート製品
で、手掛け部１１が両側に形成されている。側板５、６
には手掛け部１１を成形するため盗板５ａ、６ａが、各
隔板７には切欠７ａが形成されている。
１０を製造する型枠１で、図１の製造ラインに使用され
る型枠の例である。型枠１は基台２、妻板３、４、側板
５、６、複数の隔板７、蓋８、移動機構９等からなる。
妻板３及び側板５は基台２に固定されおり、側板６は基
台２にヒンジ２ａにより蝶着されている。妻板４及び各
隔板７は図５に示すような移動機構９により少しずつ基
台上を移動し、妻板と隔板及び各隔板の間隔が開いて製
品の脱型が可能になる。このような型枠は実公平２−２
５７０号、実公平４−２７６１７号等に記載されてい
る。側溝蓋１０は板状のプレキャストコンクリート製品
で、手掛け部１１が両側に形成されている。側板５、６
には手掛け部１１を成形するため盗板５ａ、６ａが、各
隔板７には切欠７ａが形成されている。
【００１２】型枠１の特徴は蓋８を有する点である。蓋
８は側板５にヒンジ８ａにより蝶着されている。また蓋
８の先端付近にはクランプ８ｂが取り付けられており、
図３に示すごとく蓋をした状態で、蓋と側板６とがクラ
ンプ８ｂでしっかりと結合される。
８は側板５にヒンジ８ａにより蝶着されている。また蓋
８の先端付近にはクランプ８ｂが取り付けられており、
図３に示すごとく蓋をした状態で、蓋と側板６とがクラ
ンプ８ｂでしっかりと結合される。
【００１３】型枠の脱型（Ｂ区域）は蓋８を開き、側板
６を倒し、妻板４及び隔板７を移動して妻板と隔板の間
隔及び各隔板どうしの間隔を広くして行われる。型枠の
組み立て（Ｃ区域）は、隔板７と妻板４を移動して元の
状態に戻し、側板６を起こし、蓋８は閉じずに上面を開
口したままにしておく、この開口から鉄筋を組み入れ
（Ｄ区域）、バイブレータで締め固めながらコンクリー
トを打設する（Ｅ区域）。上面の開口をコテナラシし、
蓋８を閉じてクランプ８ｂでしっかりと固定する（Ｆ区
域）。
６を倒し、妻板４及び隔板７を移動して妻板と隔板の間
隔及び各隔板どうしの間隔を広くして行われる。型枠の
組み立て（Ｃ区域）は、隔板７と妻板４を移動して元の
状態に戻し、側板６を起こし、蓋８は閉じずに上面を開
口したままにしておく、この開口から鉄筋を組み入れ
（Ｄ区域）、バイブレータで締め固めながらコンクリー
トを打設する（Ｅ区域）。上面の開口をコテナラシし、
蓋８を閉じてクランプ８ｂでしっかりと固定する（Ｆ区
域）。
【００１４】次に型枠１を９０度回転して妻板３を下側
にする。図５はＧ区域に配置する回転機２０の例であ
る。回転機２０は、Ｌ型フレーム２１、回転軸２３、シ
リンダ２４等からなる。Ｌ型フレームの長辺にはロール
２２が設けられ型枠がスムースに送り込まれるようにな
っている。型枠１は上流のローラーコンベア２５から送
り込まれ、Ｌ型フレームの長辺上で停止する。すると、
シリンダ２４が作動し、Ｌ型フレーム２１は回転軸２３
を中心に９０度回転する。これにより、型枠１は基台２
が下方にあった姿勢から妻板３が下方にある姿勢に変わ
る。このとき、型枠内で成形されつつある側溝蓋は、表
面が下を向き、裏面が上を向いていることとなる。型枠
１は、この状態のままフォークリフトで養生室に運ば
れ、蒸気養生される。
にする。図５はＧ区域に配置する回転機２０の例であ
る。回転機２０は、Ｌ型フレーム２１、回転軸２３、シ
リンダ２４等からなる。Ｌ型フレームの長辺にはロール
２２が設けられ型枠がスムースに送り込まれるようにな
っている。型枠１は上流のローラーコンベア２５から送
り込まれ、Ｌ型フレームの長辺上で停止する。すると、
シリンダ２４が作動し、Ｌ型フレーム２１は回転軸２３
を中心に９０度回転する。これにより、型枠１は基台２
が下方にあった姿勢から妻板３が下方にある姿勢に変わ
る。このとき、型枠内で成形されつつある側溝蓋は、表
面が下を向き、裏面が上を向いていることとなる。型枠
１は、この状態のままフォークリフトで養生室に運ば
れ、蒸気養生される。
【００１５】
【発明の効果】本発明は、複数の製品を同時に成形する
型枠を用いて製品を立てた状態でコンクリート打設を行
うので、製造能率がよく、表面と裏面の平行精度も優れ
ている。製品の側面が上部開口となっており、この部分
からコンクリートが投入されるので、製品１個あたりの
コテナデ面積が少なく作業性がよい。型枠の開口は蓋で
塞がれるので開口部の寸法精度、すなわち製品の幅方向
の寸法精度にも優れる。その後、製品の表面が下向きと
なるように９０度回転されるので、その状態で型枠の隔
板に付着していた気泡が上昇し、製品の裏面（製品の裏
面が上を向いた状態になっている）に移動し、製品の表
面は気泡が少なくなり美しく仕上がる。９０度回転した
後にバイブレータで振動を与え、その状態のまま養生す
ると製品の表側の気泡が完全に移動するので、製品表面
の気泡を皆無とし更に美しく仕上げることができる。
型枠を用いて製品を立てた状態でコンクリート打設を行
うので、製造能率がよく、表面と裏面の平行精度も優れ
ている。製品の側面が上部開口となっており、この部分
からコンクリートが投入されるので、製品１個あたりの
コテナデ面積が少なく作業性がよい。型枠の開口は蓋で
塞がれるので開口部の寸法精度、すなわち製品の幅方向
の寸法精度にも優れる。その後、製品の表面が下向きと
なるように９０度回転されるので、その状態で型枠の隔
板に付着していた気泡が上昇し、製品の裏面（製品の裏
面が上を向いた状態になっている）に移動し、製品の表
面は気泡が少なくなり美しく仕上がる。９０度回転した
後にバイブレータで振動を与え、その状態のまま養生す
ると製品の表側の気泡が完全に移動するので、製品表面
の気泡を皆無とし更に美しく仕上げることができる。
【図１】本発明における製造ラインの説明図である。
【図２】本発明に使用する型枠１の斜視図である。
【図３】型枠１の断面図である。
【図４】側溝蓋１０の斜視図である。
【図５】製造ラインにおける回転機構の説明図である。
１ 型枠 ２ 基台 ２ａ 蝶番 ３ 妻板 ４ 妻板 ５ 側板 ６ 側板 ６ａ 盗板 ７ 隔板 ７ａ 切欠 ８ 蓋 ８ａ 蝶番 ８ｂ クランプ １０ 側溝蓋 １１ 手掛け部 ２０ 回転機 ２１ Ｌ型フレーム ２２ ロール ２３ 回転軸 ２４ シリンダ ２５ ローラーコンベア
Claims (4)
- 【請求項１】 複数の板状コンクリート製品を同時に成
形する型枠に板状コンクリート製品を立てた状態となる
位置関係においてコンクリートを充填する工程と、該型
枠の上部開口を閉塞する工程と、板状コンクリート製品
の表面が下方を向くように略９０度回転する工程を含む
ことを特徴とする板状コンクリート製品の製造方法 - 【請求項２】 板状コンクリート製品の表面が下方を向
くように略９０度回転する工程の後にバイブレータによ
り型枠に振動を与える工程を有する請求項１の板状コン
クリート製品の製造方法 - 【請求項３】 板状コンクリート製品の表面が下方を向
くように略９０度回転する工程の後に、型枠を回転した
状態のまま養生する工程を含む請求項１の板状コンクリ
ート製品の製造方法 - 【請求項４】 バイブレータにより型枠に振動を与える
工程の後に、型枠を回転した状態のまま養生する工程を
含む請求項２の板状コンクリート製品の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7288131A JPH09104013A (ja) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | 板状コンクリート製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7288131A JPH09104013A (ja) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | 板状コンクリート製品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09104013A true JPH09104013A (ja) | 1997-04-22 |
Family
ID=17726219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7288131A Pending JPH09104013A (ja) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | 板状コンクリート製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09104013A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110757614A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-07 | 凤冈县恒兴新型建材有限责任公司 | 一种混凝土加工设备 |
| CN111571798A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-25 | 廊坊海斯建材机械有限公司 | 混凝土砖板深加工生产线 |
-
1995
- 1995-10-11 JP JP7288131A patent/JPH09104013A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110757614A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-07 | 凤冈县恒兴新型建材有限责任公司 | 一种混凝土加工设备 |
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