JPH09104157A - 孔版式製版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷ドラムに巻き付けられたマスタが異常状
態となって給版ロール及び排版ロールを交換する場合、
給版ロールや排版ロールに付着したインキで印刷装置周
辺や作業者の手等を汚すことなく、給版ロールに残って
いる未使用マスタの排版ロールへの装着あるいは新しい
給版ロールの交換を行うことができる孔版式製版印刷装
置を提供する。 【解決手段】 印刷ドラム５と、ドラム駆動手段と、イ
ンキ供給手段２９と、マスタ供給部（２ｓ，６６）と、
サーマルヘッド４と、排版巻取部（９，６７）と、給版
ユニット６８と、排版ユニット６９とを具備する孔版式
製版印刷装置において、マスタ１が印刷ドラム５に巻き
付けられた状態で、マスタ１Ｍを、マスタ供給部（２
ｓ，６６）と印刷ドラム５の外周面におけるマスタ１の
巻き始め位置との間で切断するカッタ９４を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スキャナ、パーソ
ナルコンピュータ、ファクシミリ等による画像情報を印
刷用紙等の記録媒体に印刷を行う製版・印刷一体型の孔
版式製版印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の孔版式印刷装置の製版部及び給版
部では、熱可塑性樹脂フィルムに和紙等の多孔質支持体
を貼り合わせた孔版マスタが、ロール状に形成された給
版ロールから供給され、その孔版マスタがプラテンロー
ラでサーマルヘッドに押し付けられながら搬送されるこ
とで加熱穿孔製版され、さらに搬送ローラ等によって印
刷ドラムに送り込まれ、製版済マスタもしくは孔版マス
タの先端が印刷ドラムのクランパ等のクランプ手段で挾
持されて、製版終了後にカッタユニット等の切断手段で
その製版済マスタもしくは孔版マスタの後端が切断さ
れ、一版毎に印刷ドラムの外周に巻き付けられるように
なっていた。

【０００３】ところで、従来の孔版マスタは、厚み１〜
２μｍ程度の非常に薄いポリエステル等でできた熱可塑
性樹脂フィルムに、多孔質の支持体として和紙繊維や合
成繊維、あるいは和紙繊維と合成繊維とを混抄したもの
等を貼り合わせたラミネート構造となっている。従来の
孔版式印刷装置では、インキを、上述したような多孔質
の支持体である和紙繊維間等を通過させて上記フィルム
の穿孔部から印刷用紙に転移させることにより印刷を行
うのであるが、穿孔部分おいて上記支持体繊維が複雑に
絡み合って塊となっている部分や、太い繊維が横切って
いる場合に、インキの通過が阻害されインキが正しく印
刷用紙に転移されずに画像のベタ部が抜けたり、文字と
か細線が切れたりかすれたりしてしまう、俗に繊維目と
呼ばれる現象が発生し、画質が悪化してしまう不具合が
あった。

【０００４】それ故に、繊維目を低減したり、あるいは
印刷画質の向上や版そのもののコストを下げるために、
孔版マスタから上記多孔質支持体を除去したり、上記多
孔質支持体を薄くしたりしたマスタ、あるいは上記多孔
質支持体の全くない実質的に熱可塑性樹脂フィルムのみ
からなるマスタ（以下、単に「マスタ」という）を使用
する試みがなされている。ところが、このようなマスタ
では、それ自体の腰が弱いため搬送が不安定となりジャ
ムが多発してしまうので、マスタ自体の腰の強さを利用
して給版・搬送する上述したような従来方式の採用は困
難となってしまう。

【０００５】このような不具合を解決するものとして、
例えば特公平５−７０５９５号公報に開示されている孔
版印刷装置が有効であると考えられる。すなわち、その
孔版印刷装置は、マスタ（孔版原紙）を切断することな
く印刷ドラム（版胴）の外周に巻装して搬送トラブル等
をなくすると共に装置の小型化を図る目的のもとに、版
胴とこの版胴の周壁部の外周に近接して配設され、該周
壁部に対し相対的に回動し得る着排版ユニット（給版ユ
ニット及び排版ユニット又は給排版ユニット）とを有
し、着排版ユニットを構成する原紙供給部（マスタ供給
部）の給版ロールからマスタを供給し、着排版ユニット
を構成する排版巻取部における排版ロールの巻取軸で巻
き取りながら、マスタを切断することなく製版、給版、
印刷及び排版を行うものである。

【０００６】そこで、上記孔版印刷装置が有する根本的
な不具合点、すなわち、印刷中において、マスタ供給部
の給版ロールと排版巻取部の排版ロールとそれらの駆動
装置とプラテンローラとサーマルヘッドとが、全て印刷
ドラムと一緒に回転するのでその慣性が大になり、高速
印刷ができず、振動発生の恐れがある点、及びサーマル
ヘッドやローラ駆動モータへの信号ラインや電源ライン
のコネクタ等の着脱動作が頻繁に行われることによる動
作の信頼性を低下させる点等を改良したものとして、本
願出願人により、例えば特開平６−２７０５２４、特開
平７−５２５１３号公報において、給版アーム及び排版
アームを備えたダブルアーム（ダブルユニット）式の孔
版式製版印刷装置、あるいは特開平７−４７７５５号公
報において、給排版アームを備えたシングルアーム（シ
ングルユニット）式の孔版式製版印刷装置、あるいは特
開平６−３２８８３１号公報において、給版アーム（給
版ユニット８０）、印刷装置側に支持された排版手段１
００、カッタユニット１５０及びクランパ１９等を備え
たシングルアーム式の孔版式製版印刷装置等の新規な技
術を提案した。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特公平
５−７０５９５号公報の技術を含む上記各新規技術にお
いては、印刷用紙のジャム等の処理時に、印刷ドラムと
プレスローラとの間にマスタを介して印刷用紙が圧接さ
れている状態で印刷用紙を引き出すような外力を加える
こと等によって、印刷ドラムに巻き付けられているマス
タがまくれたり折れたりした状態が発生する。このよう
な状態で、マスタが排版ロールに巻き取られると排版ロ
ールの外周面が凹凸になってしまうことにより、印刷ド
ラムに巻き付けられたマスタにシワが発生してしまう。
このため、印刷ドラム上のマスタのシワ部分を除去する
べく、排版巻取部から排版ロールを取り外して交換等し
なければならないが、マスタは印刷ドラムに巻き付いた
状態であり、給版ロールから排版ロールに至るまでマス
タがつながった状態になっているため、印刷ドラムに巻
き付けられていてインキが付着したマスタを剥がしなが
ら、給版ロールと排版ロールとを同時に着脱しなければ
ならない。また、製版、排版あるいは印刷中にマスタが
切断した場合においては、一度印刷に使用された使用済
マスタにはインキが付着しているため、排版ロールや給
版ロールを取り外し交換する際注意深くその作業を行わ
ないと、印刷ドラム周辺あるいは交換作業者の手等にそ
のインキが付着して印刷ドラム周辺や交換作業者の手を
汚してしまう問題がある。

【０００８】また、取り外した給版ロールに巻かれてい
る未使用マスタを使用するためには、マスタ付着インキ
で未使用マスタ等や印刷ドラムの周辺を汚さないように
注意し、給版ロールのマスタに付着しているインキ部を
除去してから使用しなければならないという煩わしさが
ある。

【０００９】したがって、かかる問題点を解決するため
に、本発明は、印刷ドラムに巻き付けられたマスタが異
常状態となって給版ロール及び排版ロールを交換する場
合、給版ロールや排版ロールに付着したインキで印刷装
置周辺や作業者の手等を汚すことなく、給版ロールに残
っている未使用マスタの排版ロールへの装着あるいは新
しい給版ロールの交換を行うことができる孔版式製版印
刷装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、請求項１記載の発明は、マスタが外周面に巻装
される印刷ドラムと、上記印刷ドラムを回転駆動するド
ラム駆動手段と、上記印刷ドラムの内周面にインキを供
給するインキ供給手段と、上記印刷ドラムに上記マスタ
を供給するマスタ供給部と、上記マスタを製版する製版
手段と、上記印刷ドラム外周面から使用済マスタを剥離
し排版する排版手段と、上記印刷ドラムの回転中心軸の
周りに上記印刷ドラムに対して回動自在であり、少なく
とも上記マスタ供給部を有する給排版ユニットとを具備
する孔版式製版印刷装置において、上記マスタが上記印
刷ドラムに巻き付けられた状態で、上記マスタを、上記
マスタ供給部と上記印刷ドラム外周面における上記マス
タの巻き始め位置との間で切断するマスタ切断手段を有
することを特徴とする。

【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔
版式製版印刷装置において、上記排版手段は、上記給排
版ユニットに配設された、上記使用済マスタを巻き取る
排版巻取部からなることを特徴とする。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項２記載の孔
版式製版印刷装置において、上記排版巻取部には上記使
用済マスタをロール状に巻き取り排版ロールを形成する
排版ロール軸が設けられており、上記排版ロール軸を回
転する排版ロール軸駆動手段と、上記マスタが切断され
た信号に基づいて、上記ドラム駆動手段及び上記排版ロ
ール軸駆動手段の駆動を制御する制御手段とを有し、上
記マスタ切断手段により上記マスタが切断された後、上
記印刷ドラムに巻装され切断された一方の上記マスタを
上記排版ロール軸に自動的に巻き取ることを特徴とす
る。

【００１３】請求項４記載の発明は、請求項１記載の孔
版式製版印刷装置において、上記排版手段は、上記印刷
ドラム外周面上に設けられた、上記マスタの先端部を上
記印刷ドラム外周面との間で挾持する開閉自在なクラン
パと、装置本体側に支持された、上記使用済マスタを上
記印刷ドラム外周面から剥離して収納する排版収納手段
と、上記装置本体側に支持され上記排版収納手段の近傍
に設けられた、上記印刷ドラム外周面から剥離された剥
離済マスタを切断する切断手段とからなることを特徴と
する。

【００１４】請求項５記載の発明は、請求項１記載の孔
版式製版印刷装置において、上記排版手段は、上記マス
タの先端部を挾持する開閉自在なクランプ手段と、上記
回転中心軸の周りに上記印刷ドラム及び上記給排版ユニ
ットに対して回動自在であり、上記クランプ手段を有す
るクランパユニットと、装置本体側に支持された、上記
使用済マスタを上記外周面から剥離して収納する排版収
納手段とからなることを特徴とする。

【００１５】請求項６記載の発明は、請求項４又は５記
載の孔版式製版印刷装置において、上記排版収納手段に
は互いに圧接し合って回転する一対の排版ローラが設け
られており、上記排版ローラを回転する排版ローラ駆動
手段と、上記マスタが切断された信号に基づいて、上記
ドラム駆動手段及び上記排版ローラ駆動手段の駆動を制
御する制御手段とを有し、上記マスタ切断手段により上
記マスタが切断された後、上記印刷ドラムに巻装され切
断された一方の上記マスタを自動的に剥離し収納するこ
とを特徴とする。

【００１６】請求項７記載の発明は、請求項１ないし６
の何れか一つに記載の孔版式製版印刷装置において、上
記マスタ切断手段は、上記マスタ供給部と上記印刷ドラ
ム外周面における上記マスタの巻き始め位置との間の上
記マスタを切断する切断位置とこの切断位置から離間し
た非切断位置との間に変位自在になされており、上記切
断位置と上記非切断位置とに上記マスタ切断手段を変位
させる切断手段変位機構を装置本体側に設けたことを特
徴とする。

【００１７】請求項８記載の発明は、請求項１ないし７
の何れか一つに記載の孔版式製版印刷装置において、上
記マスタの切断部近傍に、上記マスタを押さえるマスタ
押さえ機構を配設したことを特徴とする。

【００１８】請求項９記載の発明は、請求項８記載の孔
版式製版印刷装置において、上記マスタ押さえ機構は、
上記マスタ切断手段の近傍に設けられた、切断される前
の上記マスタを押さえる押さえ手段と、上記給排版ユニ
ットの上記切断部近傍に設けられた、切断される前の上
記マスタを上記押さえ手段との間に挾持する被押さえ手
段とからなることを特徴とする。

【００１９】請求項１０記載の発明は、請求項９記載の
孔版式製版印刷装置において、上記押さえ手段は、上記
切断部における、排版時に回転される上記印刷ドラムの
回転方向の上流側及び下流側に、上記被押さえ手段は、
上記切断部における、上記上流側及び上記下流側にそれ
ぞれ設けられていることを特徴とする。

【００２０】請求項１１記載の発明は、請求項９記載の
孔版式製版印刷装置において、上記押さえ手段は、上記
切断部よりも、排版時に回転される上記印刷ドラムの回
転方向の上流側に、上記被押さえ手段は、上記切断部よ
りも少なくとも上記上流側にそれぞれ設けられているこ
とを特徴とする。

【００２１】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて詳述する。

【００２２】（実施例１）図１は、本発明の実施例１を
示す孔版式製版印刷装置の要部構成図であり、まず、こ
の要部構成について説明する（請求項１ないし３及び７
ないし１０記載の発明に係る実施例１）。

【００２３】図１において、符号６００は孔版式製版印
刷装置を示す。符号６０１は孔版式製版印刷装置６００
の所定位置に配設されたフレームを示す。この孔版式製
版印刷装置６００は、フレーム６０１に支持されていて
印刷ドラム外周面にマスタ１が巻き付けられ回転中心軸
６の周りに回転する印刷ドラム５と、印刷ドラム５の内
周面にインキを供給するインキ供給手段２９と、マスタ
１の一端が巻き付けられマスタ１を印刷ドラム５に供給
する給版ロール２の芯管２ｓを支持する給版ロール軸支
持手段６６と、回転中心軸６の周りに印刷ドラム５に対
して回動自在であり、給版ロール軸支持手段６６を有す
る給版ユニット６８と、孔版式製版印刷装置６００の本
体側（以下、単に「装置本体側」という）に支持され
た、マスタ１を製版する製版手段としてのサーマルヘッ
ド４と、マスタ１の他端が巻き付けられ使用済マスタ１
ｂを印刷ドラム５から巻き取る排版ロール１０の巻取軸
９を支持する排版ロール軸支持手段６７と、回転中心軸
６の周りに印刷ドラム５及び給版ユニット６８に対して
回動自在であり、排版ロール軸支持手段６７を有する排
版ユニット６９と、マスタ１が印刷ドラム５に巻き付け
られた状態で、マスタ１を、給版ロール軸支持手段６６
に芯管２ｓを介して支持された給版ロール２と印刷ドラ
ム５の外周面におけるマスタ１の巻き始め位置との間で
切断するマスタ切断手段としてのカッタ９４とから主に
構成されている。

【００２４】なお、給版ロール軸支持手段６６に芯管２
ｓを介して支持された給版ロール２と印刷ドラム５の外
周面におけるマスタ１の巻き始め位置との間の製版済マ
スタ１ａもしくはマスタ１を、以下、単に「マスタ１
Ｍ」というときがある。

【００２５】上記のとおり、印刷ドラム５にマスタ１を
供給するマスタ供給部は、芯管２ｓと給版ロール軸支持
手段６６とから構成される。印刷ドラム５の外周面から
使用済マスタ１ｂを剥離し排版する排版手段は、巻取軸
９と排版ロール軸支持手段６７とから構成されている。

【００２６】給版ユニット６８は、上記マスタ供給部、
後述する、給版アーム対７ａ，７ｂ、プラテンローラ
３、歯車３０、カッタ受台９１、給版用摩擦クラッチ１
５及びバランサウェイト６４Ａから主に構成されてい
る。

【００２７】排版ユニット６９は、上記排版手段、後述
する、排版アーム対８ａ，８ｂ、給排版アーム接合手段
４０、排版ロール用歯車５１、排版用摩擦クラッチ１６
及びバランサウェイト６４Ｂから主に構成されている。

【００２８】給版ロール軸支持手段６６は、後述する、
着脱溝７ｈ及びブレーキユニット２６で構成される（図
２参照）。

【００２９】排版ロール軸支持手段６７は、後述する、
ロール駆動軸５２及びスライド軸５３で構成される（図
１０参照）。

【００３０】なお、印刷ドラム５、給版ロール２の芯管
２ｓ、給版ロール軸支持手段６６、後述するプラテンロ
ーラ３、給版ユニット６８、排版ロール１０の巻取軸
９、排版ロール軸支持手段６７、排版ユニット６９及び
インキ供給手段２９がドラムユニット６５を構成してい
て、ドラムユニット６５は装置本体側からフレーム６０
１を介して図示しない脱着機構によって着脱自在となっ
ている（図５参照）。

【００３１】以下、印刷ドラム５、インキ供給手段２
９、サーマルヘッド４廻りの構成、給版ユニット６８の
構成部品、排版ユニット６９の構成部品及びカッタ９４
廻りの構成について順次説明する。

【００３２】図５において、印刷ドラム５の外周には、
その両側縁部を除く略全周に亘りインキ通過性の多数の
開孔部５ｈが形成された支持円筒体５ａが設けられてい
て、この支持円筒体５ａの外周面上にインキ通過性のメ
ッシュスクリーン５ｂが巻かれていて、印刷ドラム５は
周知の構成を有する。なお、メッシュスクリーン５ｂ
は、同図にのみ図示する。なお、印刷ドラムは、上記の
ような印刷ドラム５に限らず、その略全周に亘り開口部
５ｈが形成されていない非印刷領域を有する周知のもの
であってもよいことは言うまでもない。

【００３３】図２及び５において、支持円筒体５ａ及び
メッシュスクリーン５ｂの両側端部は、これらの両側端
部を挾んで配設された円板状のドラムフランジ部１２
ａ，１２ｂの外周部に取り付けられている。印刷ドラム
５は、各ドラムフランジ部１２ａ，１２ｂの中央基部に
それぞれ一体形成されたドラム軸１３ａ，１３ｂにおい
て、軸受１４を介して回転中心軸６に回動可能に支持さ
れていて、後述するドラム駆動手段７０により両矢印方
向に駆動される。

【００３４】両ドラム軸１３ａ，１３ｂ上には、印刷ド
ラム５を挟んでその内側に一対の給版アーム７ａ，７ｂ
（以下、「給版アーム対７ａ，７ｂ」というときがあ
る）が給版用摩擦クラッチ１５を介して、その外側に一
対の排版アーム８ａ，８ｂ（以下、「排版アーム対８
ａ，８ｂ」というときがある）が排版用摩擦クラッチ１
６を介して、回転中心軸６に対してそれぞれ回動自在に
配設されている。給版アーム７ｂの基部は給版用摩擦ク
ラッチ１５を介してドラム軸１３ｂに、排版アーム８ｂ
の基部は排版用摩擦クラッチ１６を介してドラム軸１３
ｂにそれぞれ連結されている。ドラム軸１３ｂの一端側
にはドラム歯車１７が一体形成されている。給版用摩擦
クラッチ１５は、後述するように、未使用給版ロール２
Ｕの初期セット時及び印刷時に、給版アーム７ｂとドラ
ム軸１３ｂとを接続して一体的に回動させ、一方、製版
及び排版時に給版アーム７ｂとドラム軸１３ｂとの接続
を断つようにそれぞれ設定されている。排版用摩擦クラ
ッチ１６は、後述するように、印刷時に、排版アーム８
ｂとドラム軸１３ｂとを接続して一体的に回動させ、一
方、製版及び排版時に排版アーム８ｂとドラム軸１３ｂ
との接続を断つようにそれぞれ設定されている。なお、
給版用摩擦クラッチ１５及び排版用摩擦クラッチ１６
は、ジャム時の手操作処置のために手動で外れるように
なっている。

【００３５】ドラム歯車１７の外側には、印刷ドラム５
を回転駆動するドラム駆動手段７０が配設されている。
ドラム駆動手段７０は、装置本体側の図示しない側板に
固設されたドラム駆動モータＭ１９と、上記側板に回動
自在に支持されたドラム駆動モータＭ１９のドラム駆動
軸１８の一端に固設された駆動歯車１９とから主に構成
されている。駆動歯車１９は、図中矢印Ｃ方向にドラム
ユニット６５を装着したときにのみドラム歯車１７と選
択的に噛合するようになっている。

【００３６】図５において、各給版アーム７ａ，７ｂ及
び各排版アーム８ａ，８ｂの基部側には、回転中心軸６
を介して略対称位置に、回転バランスを保持するため
の、比重大の材料から成るバランサウェイト６４Ａ，６
４Ｂが固設されている。バランサウェイト６４Ａ，６４
Ｂは、給版アーム対７ａ，７ｂ及び排版アーム対８ａ，
８ｂが回転した場合に干渉しないように配置されてい
る。バランサウェイト６４Ａ，６４Ｂは、略扇状を成
し、回転中心軸６に対する給版ユニット６８及び排版ユ
ニット６９の回転モーメント成分と釣り合うようにその
大きさ及び重量が設定されている。後述するように、印
刷工程において、印刷ドラム５、給版ユニット６８及び
排版ユニット６９は、一体となって高速で回転する。こ
のとき、上記のように、バランサウェイト６４Ａ，６４
Ｂが設けられているため、これらの一体化した物体の全
体としては、回転バランスが良くなって回転時の負荷変
動が小さくなるので、より安定した高速印刷を行なえ
る。なお、バランサウェイト６４Ａ，６４Ｂは、図５に
のみ図示する。

【００３７】図１において、インキ供給手段２９は、印
刷ドラム５の内部に配設され印刷ドラム５の内周面、す
なわち支持円筒体５ａの内周面にインキを供給するイン
キローラ２０と、インキローラ２０と微小間隙を置いて
平行に配置されていて、インキローラ２０との間にイン
キ溜り２１を形成するドクタローラ２２と、印刷ドラム
５の回転中心軸６を兼ねると共にインキ溜り２１へイン
キを供給するインキ供給パイプ６とから構成されてい
る。

【００３８】インキローラ２０に対向する印刷ドラム５
の外周面下方の近傍には、軸１１ｓの周りにプレスロー
ラ１１が回転可能に設けられている。軸１１ｓはその両
軸端に配置された一対のアーム２３，２３に支持されて
いて、これらのアーム２３，２３は装置本体側の図示し
ない側板に取り付けられた軸２３ｓの周りに揺動可能に
支持されている。プレスローラ１１は、印刷時に印刷ド
ラム５に印刷用紙Ｐを介して圧接する印刷位置と、非印
刷時に未使用給版ロール２Ｕ、使用済マスタ１ｂが最後
まで巻き取られて満杯状態になった排版ロール１０（仮
想線で示す）及びプラテンローラ３等の突出部分との接
触を避けるために印刷ドラム５の外周面から離間した非
印刷位置とを選択的に占めるようになっている。軸２３
ｓの近傍には、周知の給紙装置が配設されている。この
給紙装置は、用紙Ｐを積載する給紙台８８と、図示して
いないモータからの駆動力によって回転され、給紙台８
８に積載された最上部の用紙Ｐを用紙搬送方向の下流側
に搬送する給紙コロ８９と、給紙台８８の裏面から加圧
力を加えて給紙台８８に積載された最上部の用紙Ｐを給
紙コロ８９に圧接する圧縮スプリング８７と、給紙コロ
８９により給送された印刷用紙Ｐを印刷ドラム５とプレ
スローラ１１との間に所定のタイミングを持って搬送す
る上下一対のレジストローラ対２４ａ，２４ｂと、給紙
コロ８９とレジストローラ対２４ａ，２４ｂとの間であ
ってレジストローラ対２４ａ，２４ｂニップ部の上方及
び下方に配置された、印刷ドラム５とプレスローラ１１
との間に印刷用紙Ｐを案内するための上下一対のガイド
板２５ａ，２５ｂとから主に構成されている。

【００３９】図１、２及び３において、マスタ１は、非
常に薄い３μｍ厚の実質的に熱可塑性樹脂フィルムのみ
からなり、給版ロール２の小径の芯管２ｓに連続シート
状に巻かれている。マスタ１のサーマルヘッド４との当
接面には帯電防止剤が塗布されている。ここで、実質的
に熱可塑性樹脂フィルムのみからなるマスタとは、マス
タが熱可塑性樹脂フィルムのみからなるものの他、熱可
塑性樹脂フィルムに帯電防止剤等の微量成分を含有させ
てなるもの、さらには熱可塑性樹脂フィルムの両主面、
すなわち表面及び裏面のうち少なくとも一方にオーバー
コート層等の薄膜層を１層又は複数層形成してなるもの
を含む。芯管２ｓは、合成樹脂製のパイプでできてい
る。

【００４０】給版アーム対７ａ，７ｂの自由端部には、
給版ロール２若しくは未使用給版ロール２Ｕの芯管２ｓ
を着脱するためのＵ字状の着脱溝７ｈがそれぞれ形成さ
れている。各着脱溝７ｈには、給版ロール２の各端部の
芯管２ｓに所定の制動力を負荷するブレーキユニット２
６がそれぞれ設けられていて、給版ロール２は両端部の
芯管２ｓを介して両ブレーキユニット２６により回転可
能、かつ、着脱可能に支持されていると共に、給版アー
ム対７ａ，７ｂの回動時にブレーキユニット２６からそ
の慣性により外れたりしないように支持されている。し
たがって、給版ロール２の両端部の芯管２ｓには常時所
定の制動力が負荷されていて、給版ロール２から引き出
されるマスタ１には常に一定の張力が作用することとな
る。給版ロール２は、マスタ１が実質的に熱可塑性樹脂
フィルムのみからなることにより、その外径寸法が従来
のものに比べて著しく小さくなっている。

【００４１】給版ロール軸支持手段６６近傍の給版アー
ム対７ａ，７ｂには、給版ロール２から供給されるマス
タ１を自身の周面の一部に巻き付けてマスタ搬送方向に
搬送するプラテンローラ３が、給版アーム対７ａ，７ｂ
に回転自在に支持された軸３ｓに取り付けられている。
プラテンローラ３は、ＪＩＳ硬度Ａ４０°の合成ゴムか
ら成る帯電防止材料でできていて、回転中心軸６と平行
にその軸方向に延在して設けられている。プラテンロー
ラ３の軸３ｓの一端には、歯車３０が固設されている。

【００４２】図６において、符号２７はプラテンローラ
駆動機構を示す。プラテンローラ駆動機構２７は、プラ
テンローラ３の歯車３０に係合してプラテンローラ３を
回転する係合位置とこの係合位置から離間した非係合位
置との間に選択的に変位自在になっている。プラテンロ
ーラ駆動機構２７は、後述する、ＤＣモータ（図示せ
ず）、板カム３２、カムフォロアとしてのローラ３３
ａ、カムフォロアブラケット３３、引張りばね３４、駆
動歯車３１及びパルスモータ２８から主に構成されてい
る。

【００４３】装置本体側の上記側板には、回転駆動軸３
２ｓに連結されたＤＣモータ（図示せず）が設けられて
いて、この回転駆動軸３２ｓに板カム３２が取り付けら
れている。また、装置本体側におけるカム３２の近傍に
は、カム３２の輪郭周面と摺接するローラ３３ａ付きの
カムフォロアブラケット３３が配設されている。カムフ
ォロアブラケット３３は、３角形状の板に腕が突出した
形状をなし、その３角状部の一端がローラ３３ａの取付
部を形成していて、その基端が軸３３ｓで上記側板に枢
着されている。また、カムフォロアブラケット３３の突
出した腕状の自由端は、上記側板にその一端が掛止され
上記自由端に他端が掛止された引張りばね３４により図
において反時計回り方向の回動習性が与えられている。
また、カムフォロアブラケット３３の突出した腕の一側
端には、その回転駆動軸３１ｓに固設された、歯車３０
と所定時期に噛合する駆動歯車３１を有するパルスモー
タ２８が取り付けられている。

【００４４】図２及び３に示すように、プラテンローラ
３の軸３ｓ支持部近傍の給版アーム対７ａ，７ｂの自由
端部の間には、マスタ押さえ機構を構成する被押さえ手
段としてのカッタ受台９１が固設されている。カッタ受
台９１は、断面略台形状をなし、プラテンローラ３の軸
３ｓと平行に、かつ、軸３ｓの長さ方向においてマスタ
１の幅寸法よりも大きく形成されている。カッタ受台９
１は、給版ロール軸支持手段６６に芯管２ｓを介して支
持された給版ロール２と印刷ドラム５の外周面における
マスタ１の巻き始め位置との間、さらに限定すれば、プ
ラテンローラ３と印刷ドラム５の外周面におけるマスタ
１の巻き始め位置との間で、カッタ９４により切断され
るマスタ１Ｍの切断部近傍に設けられている。カッタ受
台９１は、軽量かつ所定の強度を有する合成樹脂ででき
ていて、給版アーム対７ａ，７ｂの自由端部の間にねじ
等の締結手段を介して取り付けられている。カッタ受台
９１における斜面上の略中央部には、プラテンローラ３
の軸３ｓと平行に、かつ、軸３ｓの長さ方向に長い所定
の深さを有する、カッタ９４の刃を嵌入する溝９１ａが
形成されている。マスタ搬送方向下流側の溝９１ａ近傍
におけるカッタ受台９１には、溝９１ａと略平行に、か
つ、溝９１ａの長さ方向に長い所定の深さを有する溝９
１ｂが形成されている。溝９１ｂは、略円弧状の凹み形
状をなし、プラテンローラ３と印刷ドラム５の外周面に
おけるマスタ１の巻き始め位置との間で、カッタ９４に
より切断されたマスタ１Ｍの一端部をつかみやすくする
役割を有している。例えば、印刷途中等において、印刷
用紙Ｐが、印刷ドラム５の外周面とプレスローラ１１と
の間に挟まれた状態でジャムし、このジャムした印刷用
紙Ｐが引き出せない状態であって、印刷ドラム５を回転
することができないような場合に、すなわち後述するマ
スタ切断後のマスタ巻取動作を自動的に行うことができ
ないような場合に、カッタ９４により切断されたマスタ
１Ｍの一端部がつかみやすいので、この溝９１ｂがある
と操作性向上を図れる。また、上記マスタ１Ｍの一端部
周辺はインキの付着していない部位であり、インキで手
を汚さずにその一端部をつかんで印刷ドラム５の外周面
に巻き付いたマスタ１を取り外すことができる利点があ
る。

【００４５】上記のとおり、被押さえ手段としてのカッ
タ受台９１は、溝９１ａを挟んでその両側に、換言すれ
ば、上記切断部における、排版時に回転される印刷ドラ
ム５の回転方向の上流側及び下流側にそれぞれ設けられ
ている。

【００４６】図２において、符号９０は切断手段変位機
構を示す。切断手段変位機構９０は、プラテンローラ３
と印刷ドラム５の外周面におけるマスタ１の巻き始め位
置との間のマスタ１Ｍを切断する切断位置（同図に仮想
線で示す）と、この切断位置から離間した非切断位置
（同図に実線で示す）との間にカッタ９４を変位させる
機能を有する。それ故に、切断手段変位機構９０によ
り、カッタ９４は、上記切断位置と上記非切断位置との
間に変位自在になされている。切断手段変位機構９０
は、後述する、ＤＣモータＭ９２、一対のカム９２，９
２、カムフォロアとしての一対のローラ９３Ｒ，９３
Ｒ、カムフォロアアーム９３及び一対のスプリング９
８，９８から主に構成されている。なお、図２等には、
紙面の手前側と奥側とに上記各構成部品がそれぞれ一対
ずつ配設されているが、図の簡明化を図るため手前側の
み図示している。

【００４７】装置本体側の上記各側板には、駆動軸９２
ｓを有するＤＣモータＭ９２が固設されていて、駆動軸
９２ｓの両端には一対のカム９２，９２が一体的に取り
付けられている。駆動軸９２ｓの両端部は、上記各側板
の間に回動可能に支持されている。また、各カム９２，
９２の近傍には、上記各側板の間に軸９３ｓが回動可能
に設けられていて、軸９３ｓの両端部には各カム９２，
９２の輪郭周面と摺接するカムフォロアとしての一対の
ローラ９３Ｒ，９３Ｒを有するカムフォロアーム９３が
固設されている。カムフォロアアーム９３は、後述する
切断手段取付部９３ａで一体的に形成されていて、軸９
３ｓを含め略枠体状の構造物を形成している。カムフォ
ロアアーム９３の一端両側にはローラ９３Ｒの取付部が
それぞれ形成されており、カムフォロアアーム９３の他
端両側の間には溝９１ａと平行な方向に延在した切断手
段取付部９３ａが固設されている。切断手段取付部９３
ａの略中央部には、溝９１ａと平行な方向に延在したカ
ッタ９４が取り付けられている。カムフォロアアーム９
３の各ローラ９３Ｒの取付部と軸９３ｓの固定部との間
には、その一端が上記側板に掛止された引張りスプリン
グ９８の他端がそれぞれ掛止されていて、この一対のス
プリング９８，９８により、カッタ９４には図において
軸９３ｓを中心とした時計回り方向の回動習性が与えら
れている。

【００４８】カッタ９４の先端には鋸刃状の切断刃が形
成されている。カッタ９４は、例えばステンレススチー
ルでできているが、これに限らず、錆びにくく耐久性が
あり、廉価な金属製のものであればなお望ましい。

【００４９】図４に詳しく示すように、カッタ９４の近
傍には、押さえ機構を構成する押さえ手段９９が配設さ
れている。押さえ手段９９は、被押さえ手段としてのカ
ッタ受台９１との間に切断される前のマスタ１Ｍを移動
しないように挾持して押さえる機能を有する。押さえ手
段９９は、後述する、４個の保持板９７ａ、４個の圧縮
スプリング９５、一対の押さえ板９６ａ，９６ｂ及び一
対のゴム板９６ｃ，９６ｄから主に構成されている。

【００５０】カッタ９４の基部を挟んで図において上下
左右には、切断手段取付部９３ａに明けられた孔９３ｂ
を貫通して４個の移動ピン９７ｂがその長さ方向に進退
自在に配設されている。各移動ピン９７ｂの一端には、
保持板９７ａがそれぞれ固設されていて、保持板９７ａ
は切断手段取付部９３ａから移動ピン９７ｂが外れるの
を防止する抜け止めの役目をしている。各移動ピン９７
ｂの他端には、カッタ９４を挟んで一対の押さえ板９６
ａ，９６ｂが固設されている。各押さえ板９６ａ，９６
ｂの互いに対向する一側壁は、カッタ９４と所定の隙間
をあけて配設されている。各押さえ板９６ａ，９６ｂ
は、長板状をなしていて、例えばアルミニウム合金等の
軽金属や合成樹脂でできている。各孔９３ｂ近傍の切断
手段取付部９３ａの表面と各押さえ板９６ａ，９６ｂの
裏面との間の各移動ピン９７ｂには、圧縮スプリング９
５がそれぞれ巻着されていて、これらのスプリング９５
の付勢力により各押さえ板９６ａ，９６ｂには常に切断
手段取付部９３ａの表面から離れる向きに付勢されてい
る。各押さえ板９６ａ，９６ｂの表面には、カッタ９４
でマスタ１Ｍを切断する直前に、マスタ１Ｍの一側面を
押さえ付けると共にマスタ１Ｍとの滑りを防止するため
のゴム板９６ｃ，９６ｄがそれぞれ貼着されている。各
ゴム板９６ｃ，９６ｄのマスタ１Ｍを押さえ付ける先端
面の高さ位置は、カッタ９４の刃先端よりも高くなるよ
うに組み付けられている。切断手段変位機構９０によ
り、カッタ９４は、図１及び２に示す定位置（給版位置
もしくは製排版位置ともいう）において、後述する所定
時機に、上記切断位置と上記非切断位置との間に変位さ
れて後述する動作を行う。

【００５１】上記のとおり、押さえ手段９９は、カッタ
受台９１に形成された溝９１ａを挟んでその両側のカッ
タ受台９１上に選択的に接離するように配設されてい
る。押さえ手段９９は、換言すれば、上記切断部におけ
る、排版時に回転される印刷ドラム５の回転方向の上流
側及び下流側にそれぞれ設けられている。

【００５２】排版アーム対８ａ，８ｂは、図１及び２に
示す上記定位置において、図９に示すように、排版アー
ム停止手段３５によって位置決め停止されるようになっ
ている。この排版アーム停止手段３５は、装置本体側の
側板３９に設けられた、回転中心軸６（図１に示す）と
平行な方向に突出可能な案内ピン３６を有する、プラン
ジャ突出型のソレノイド３７と、排版アーム８ａの上部
に設けられ案内ピン３６が突出して嵌合するための係合
孔３８とから構成されている。

【００５３】図１，２，７及び８に示すように、給版ア
ーム対７ａ，７ｂ及び排版アーム対８ａ，８ｂは、定位
置等において、給排版アーム接合手段４０によって一体
的に結合されるようになっている。この給排版アーム接
合手段４０は、給版アーム７ｂの所定位置に植設された
係合ピン４１と、排版アーム８ｂの所定位置に軸４３で
枢着されていて、その一端部に係合ピン４１と所定時期
に係合する嵌合溝４５ｈが形成された係合レバー４５
と、排版アーム８ｂの所定位置に固設されていて、係合
レバー４５の他端部にプランジャ４６ｐを介して回動可
能に連結されたソレノイド４６と、係合レバー４５の一
端部近傍と排版アーム８ｂの所定位置に植設されたピン
８ｐとの間に設けられ図において係合レバー４５の嵌合
溝４５ｈ部を反時計回り方向に付勢する接合ばね４２
と、排版アーム８ｂの所定位置に植設され係合レバー４
５の他端部を衝止するためのストッパー４４とから構成
される。係合レバー４５は、板金でできていて略Ｌ字状
をなしている。

【００５４】図１及び２において、符号５０はサーマル
ヘッド接離手段を示す。サーマルヘッド接離手段５０
は、製版時にサーマルヘッド４をプラテンローラ３にマ
スタ１を介して当接させる製版位置（図中仮想線で示
す）と、非製版時に製版位置から離間させる非製版位置
（図中実線で示す）とに選択的に変位させる機能を有す
る。サーマルヘッド接離手段５０は、後述する、図示し
ないＤＣモータ、カム４７、カムフォロアアーム４８、
ばね４９及びサーマルヘッド４から主に構成されてい
る。

【００５５】装置本体側の上記側板には、駆動軸４７ｓ
を有する図示しないＤＣモータが固設されていて、駆動
軸４７ｓには板カム４７が一体的に取り付けられてい
る。また、カム４７の近傍には、上記側板に軸４８ｓで
枢着されていて、カム４７の輪郭周面と摺接するローラ
４８ａ付きの一対のカムフォロアアーム４８，４８が配
設されている。各カムフォロアアーム４８，４８の一端
にはカムフォロアとしてのローラ４８ａの取付部が形成
されており、各カムフォロアアーム４８，４８の他端と
の間にはプラテンローラ３の軸３ｓと平行な方向に延在
して設けられたサーマルヘッド４が取り付けられてい
る。また各カムフォロアアーム４８，４８のローラ４８
ａの取付部と軸４８ｓとの間には、その一端が上記側板
に掛止された引張りばね４９の他端が掛止されていて、
これら一対のばね４９によりサーマルヘッド４には図に
おいて反時計回り方向の回動習性が与えられている。サ
ーマルヘッド４は、マスタ１の副走査搬送方向と直交す
る方向、すなわち主走査方向に一列に多数の微細発熱体
が配列された周知の構成を有する。なお、図２等には、
紙面の手前側と奥側とに上記各構成部品がそれぞれ一対
ずつ配設されているが、図の簡明化を図るため手前側の
み図示している。

【００５６】図２及び１０において、排版ロール１０の
巻取軸９は、合成樹脂製のパイプ材からなる芯管ででき
ていて、給版ロール２から繰り出されたマスタ１の他端
が予め接着されて巻き付けられている。マスタ初期セッ
ト時に使用する巻取軸９には、１版分以上のマスタが予
め巻き付けられている。巻取軸９の一端部には、切欠き
溝９ａが形成されている。

【００５７】排版アーム８ａの自由端部には、排版ロー
ル１０の巻取軸９の切欠き溝９ａと嵌合して排版ロール
１０の一端を支持するための、その軸に対して直角方向
に突出した係合突起５２ｂを有するロール駆動軸５２が
回動可能に設けられている。ロール駆動軸５２の軸端に
は排版ロール用歯車５１が固設されている。一方、排版
アーム８ｂの自由端部には、排版ロール１０の巻取軸９
の中空内に嵌入して排版ロール１０の他端を支持するた
めの、回転中心軸６と平行に図中ＬＲ方向に摺動自在な
スライド軸５３が設けられている。排版ロール１０は、
排版アーム８ａと排版アーム８ｂとの間で、巻取軸９の
一端側の切欠き溝９ａにロール駆動軸５２の係合突起５
２ｂを嵌合させ、また巻取軸９の他端側の中空内にスラ
イド軸５３を嵌入させることによって、ロール駆動軸５
２及びスライド軸５３を中心として回動可能に配設され
る。

【００５８】なお、ロール駆動軸５２及びスライド軸５
３近傍の排版アーム対８ａ，８ｂの自由端部には、ロー
ル駆動軸５２及びスライド軸５３が巻取方向と反対の方
向に緩むのを防止する図示しないブレーキユニットが設
けられていて、後述する、印刷ドラム５外周面上へのマ
スタ１の装着時及び使用済マスタ１ｂの巻き取り時に緩
まなく、かつ、所定の張力が付与されるような制動力が
負荷されている。上記ブレーキユニットの制動力は、給
版ロール２の芯管２ｓに負荷されるブレーキユニット２
６の制動力よりも少なくとも小さく設定されている。給
版ロール２及び上記マスタ供給部並びに排版ロール１０
及び上記排版巻取部は、本願出願人により先に提案した
特開平６−２７０５２４号公報に記載された図８及び９
に示すものと同様の構成を有する。すなわち、給版ロー
ル２及び排版ロール１０は、給版ロール２から繰り出さ
れたマスタ１が全て使用されて排版ロール１０が使用済
マスタ１ｂで満杯になると、未使用給版ロール及び未使
用排版ロールのセット品と交換される、いわゆる使い捨
て仕様として設定されている。また、排版ロール１０の
回転動作の支障とならない各排版アーム８ａ，８ｂの自
由端部の間には、その剛性向上のために図示しない連結
部材が橋架されている。

【００５９】図２において、符号６０は、排版ロール１
０の巻取軸９を回転する排版ロール軸駆動手段を示す。
排版ロール軸駆動手段６０は、後述する、排版巻取モー
タ５６、歯車５８、一対の連結アーム５９，５９及び歯
車６１から主に構成されている。

【００６０】装置本体側の上記側板には、排版巻取モー
タ５６が固設されている。排版巻取モータ５６には、そ
の回転出力軸５７に歯車５８が固設されている。歯車５
８の隣には、一対の連結アーム５９，５９によって所定
の間隔に保たれ軸６１ｓの周りに回転可能に支持される
と共に歯車５８と常時噛合する歯車６１が設けられてい
る。

【００６１】製版開始時は、排版巻取モータ５６の歯車
５８が図中矢印Ａ方向に回転すると、歯車の回転モーメ
ントの作用を受けて一対の連結アーム５９，５９を介し
て歯車６１が、排版ロール用歯車５１に接近する方向に
揺動して排版ロール用歯車５１に噛み合い、排版巻取モ
ータ５６の回転力がロール駆動軸５２に伝達される。一
方、製版終了時は、排版巻取モータ５６の歯車５８が図
中矢印Ａ方向と反対方向に若干逆回転されることによ
り、一対の連結アーム５９，５９を介して歯車６１が、
排版ロール用歯車５１から離れる方向に揺動して排版ロ
ール用歯車５１との噛み合いが外れる。

【００６２】次に、図１１及び１２を参照してこの孔版
式製版印刷装置の特徴的な制御構成について述べる。図
１１において、仮想線あるいは破線で囲った制御構成要
素は本実施例１で使用されないものを示す。

【００６３】図１１において、符号７５は制御手段を示
す。制御手段７５は、プラテンローラ３と印刷ドラム５
の外周面におけるマスタ１の巻き始め位置との間で、カ
ッタ９４によりマスタ１Ｍが切断された切断信号に基づ
いて、ドラム駆動モータＭ１９をして印刷ドラム５を反
時計回り方向に回転させると共に、排版巻取モータ５６
をして印刷ドラム５に巻装された使用済マスタ１ｂを巻
取軸９に巻き取るように、ドラム駆動モータＭ１９及び
排版巻取モータ５６の回転駆動動作を制御する機能を有
する。制御手段７５は、図示をそれぞれ省略した、ＣＰ
Ｕ（中央演算処理装置）、Ｉ／Ｏ（入出力）ポート、Ｒ
ＯＭ（読み出し専用記憶装置）及びＲＡＭ（読み書き可
能な記憶装置）及びタイマ等を備え、それらが図示しな
い信号バスによって接続された周知の構成を有するマイ
クロコンピュータからなる。制御手段７５は、装置本体
側の上記側板に配設された図示しないボードに設けられ
ている。

【００６４】図１２において、符号８０は、この孔版式
製版印刷装置の操作を行うための各種キーや各種表示器
類を備えた操作パネルを示す。操作パネル８０は、図１
における装置本体側の上方に設けられた原稿読取装置
（図示せず）の上部に設けられている。操作パネル８０
には、マスタセットキー８３、排版巻取キー８２、テン
キー８６、製版スタートキー８４、印刷スタートキー８
５、マスタ切断キー８１及びマスタ切断表示器８１Ｄが
配置されている。

【００６５】マスタセットキー８３は、孔版式製版印刷
装置に新しい未使用給版ロール２Ｕ及び未使用排版ロー
ル１０Ｕをセットしたり、製版、排版もしくは印刷中に
マスタが切断した場合、あるいは印刷用紙Ｐのジャム等
の処理操作時に給版ロール２及び排版ロール１０をセッ
トする際に、印刷ドラム５、給版ユニット６８及び／又
は排版ユニット６９等の起動を設定する。マスタセット
キー８３を１回押下すると、そのキーの内部に組み込ま
れたＬＥＤ（発光ダイオード）が点灯し、マスタセット
キー８３を２回押下した場合もしくは他のキーが押下さ
れた場合に消灯するようになっている。

【００６６】排版巻取キー８２は、製版、排版もしくは
印刷中にマスタ１が切断した場合、あるいは印刷用紙Ｐ
のジャム等の処理操作時において印刷ドラム５の外周面
に巻装されているマスタ１にまくれ、折れやシワ等が発
生したことに伴い、給版ロール２及び排版ロール１０を
交換する際等に行われる、プラテンローラ３と印刷ドラ
ム５の外周面におけるマスタ１の巻き始め位置との間
で、カッタ９４によりマスタ１Ｍが切断された後の切断
信号を設定する。

【００６７】マスタ切断キー８１は、製版、排版もしく
は印刷中にマスタ１が切断した場合、あるいは印刷用紙
Ｐのジャム等の処理操作時において印刷ドラム５の外周
面に巻装されているマスタ１にまくれ、折れやシワ等が
発生したことに伴い、給版ロール２及び排版ロール１０
を交換する際等に行われる、印刷ドラム５の所定の動作
を設定すると共に、切断手段変位機構９０の所定の動作
を設定する。この実施例１では、マスタ切断キー８１
が、１回押されるとマスタ切断準備信号が、２回押され
るとマスタ切断完了信号がそれぞれ制御手段７５に送信
されるようになっている。

【００６８】マスタ切断表示器８１Ｄは、マスタ切断キ
ー８１の押下による、印刷ドラム５の動作及び切断手段
変位機構９０の動作状態を表示する。マスタ切断表示器
８１Ｄは、ＬＥＤ（発光ダイオード）からなり、マスタ
切断キー８１が１回押下されると点灯し、２回押下され
ると消灯するようになっている。

【００６９】テンキー８６は、印刷枚数を設定する。印
刷スタートキー８５は、印刷工程に至る各動作の起動を
設定する。製版スタートキー８４は、原稿の画像読み取
りから製版、給版、試し刷りとしての版付けに至るまで
の各動作を起動する。

【００７０】図１１において、符号７６は印刷ドラム位
置センサを示す。印刷ドラム位置センサ７６は、ドラム
フランジ１２ａの外側面に固設された図示しないスリッ
トを有するスリット円板と、このスリット円板近傍の装
置本体側の上記側板に配設され上記スリット円板に係合
する透過型のフォトセンサとからなる。このフォトセン
サは、上記スリット円板を挟んで設けられた投光素子及
び受光素子とを具備した周知のフォト式ロータリエンコ
ーダであり、印刷ドラム５の回転角度、すなわち回転位
置を検知する。なお、印刷ドラム位置センサは、上記の
ものに限らず、磁気式エンコーダ等であってもよい。

【００７１】制御手段７５は、この孔版式製版印刷装置
において適宜図示を省略した、原稿読取装置、サーマル
ヘッド４等を含む製版部駆動機構、排版巻取モータ５６
を含む排版部駆動機構、上記給紙装置の給紙部駆動機
構、ドラム駆動モータＭ１９を含む印刷部駆動機構及び
排紙剥離装置を含む排紙部駆動機構に図示しない各々の
駆動回路等を介して電気的に接続されていて、これらと
の間で指令信号及び／又はオン／オフ信号やデータ信号
を送受信しており、上記各部の装置・駆動機構の起動、
停止及びタイミング等の動作全体のシステムを制御して
いるが、本実施例１の制御の特徴を明確にするため、図
１１に示す要部の制御構成についてのみ説明する。

【００７２】制御手段７５は、操作パネル８０の上記各
種キー及びマスタ切断表示器８１Ｄ及び印刷ドラム位置
センサ７６等に電気的に接続されていて、これらとの間
で指令信号及び／又はオン／オフ信号やデータ信号を送
受信しているが、本実施例１の制御の特徴を明確にする
ため、図１１に示す要部の制御構成についてのみ述べ
る。また、制御手段７５は、ドラム駆動モータＭ１９、
切断手段変位機構９０のＤＣモータＭ９２及び排版巻取
モータ５６に図示しない各々の駆動回路等を介して電気
的に接続されていて、これらとの間で指令信号及び／又
はオン／オフ信号やデータ信号を送受信している。マス
タ切断キー８１、排版巻取キー８２及び印刷ドラム位置
センサ７６からのデータ信号やオン／オフ信号は、制御
手段７５に送信される。なお、制御手段７５の上記ＲＯ
Ｍには、上記装置及び各駆動機構の起動、停止及びタイ
ミング等の動作に関するプログラムや必要なデータが予
め記憶されている。

【００７３】次に、この孔版式製版印刷装置の動作につ
いて、図１３ないし１８の動作図を併用して以下に記
す。なお、図１３ないし１８において、排版アーム停止
手段３５、排版ロール用歯車５１、ロール駆動軸５２、
ブレーキユニット２６、給排版アーム接合手段４０、サ
ーマルヘッド接離手段５０、排版ロール軸駆動手段６
０、カッタ９４及び切断手段変位機構９０等の詳細な構
成部品は、説明の簡明化を図るためその図示を随時省略
する。また、それぞれ一対で構成されている切断手段変
位機構９０の構成部品、すなわち一対のカム９２，９
２、一対のローラ９３Ｒ，９３Ｒ、一対のカムフォロア
アーム９３ａ，９３ｂ及び一対のスプリング９８，９８
等は、その一対の動作がそれぞれ同様なので、図示され
ている部材の動作についてのみ説明し、図示されていな
い部材についてはその説明を省略する。先ず未使用給版
ロール２Ｕを給版ユニット６８にセットするマスタ初期
セット時においては、マスタセットキー８３を押下して
マスタセットキー８３の上記ＬＥＤを点灯し、ドラムユ
ニット６５の給版ユニット６８及び排版ユニット６９を
図１３に示すマスタ着脱位置の状態にする。図１３にお
いて、未使用給版ロール２Ｕ及び未使用排版ロール１０
Ｕがマスタ１でつながれたセット品のうち、未使用排版
ロール１０Ｕを排版アーム対８ａ，８ｂの上記ロール駆
動軸及びスライド軸に上記ブレーキユニットを介してセ
ットし、マスタ１の先端部を、カッタ受台９１の斜面上
からプラテンローラ３の外側周面上に通して、未使用給
版ロール２Ｕをブレーキユニット２６を介して給版アー
ム対７ａ，７ｂにセットする。このとき、上記装置本体
側に支持されているサーマルヘッド４、カッタ９４及び
プレスローラ１１は、上述した各手段によりドラムユニ
ット６５の上記突出部分から離間されているため干渉等
の不具合は発生しない。排版ユニット６９は、排版アー
ム対８ａ，８ｂが排版アーム停止手段３５（図７に示
す）の作動によって同図に示す定位置において停止され
ている。すなわち、図９において、ソレノイド３７がオ
ンすることにより、排版アーム８ａの係合孔３８に案内
ピン３６が嵌入され、ソレノイド３７がオフされること
によりその停止状態が解除される。以降の動作におい
て、排版アーム停止手段３５による排版ユニット６９の
停止及びその解除動作の説明は随時省略する。

【００７４】次に、排版ユニット６９は同図に示す定位
置のままで、ドラム駆動手段７０（図５に示す）から供
給された駆動力で、印刷ドラム５及び給版ユニット６８
が一体となって矢印Ａ方向（図１３参照）に回転され
て、巻取軸９に予め巻き付けられて形成された未使用排
版ロール１０Ｕからマスタ１が順次繰り出されつつ印刷
ドラム５の外周面に巻き付けられていく。このとき、排
版ユニット６９は排版用摩擦クラッチ１６（図５に示
す）により印刷ドラム５に対してその接続を断たれてい
て定位置を占めており、また給版ユニット６８は給版用
摩擦クラッチ１５（図５に示す）によって印刷ドラム５
と接続された状態にある。給版ロール２の芯管２ｓには
ブレーキユニット２６により、排版ロール１０の巻取軸
９には図示しないブレーキユニットによりそれぞれ所定
の制動力が作用しているので、排版ロール１０から引き
出されたマスタ１には所定の張力が掛っており、シワを
発生させること無くマスタ１を印刷ドラム５の外周面に
巻き付けることができる。

【００７５】次いで、図１４において、給版ユニット６
８が同図に示す位置まで回転されたとき、給版ユニット
６８と排版ユニット６９とが給排版アーム接合手段４０
によって一体的に結合される。すなわち、図７及び８に
おいて、給版アーム７ｂが矢印Ａ方向に定位置近傍にま
で回転されたとき、係合ピン４１と摺接案内部４５ａと
が摺接することにより、嵌合溝４５ｈに係合ピン４１が
嵌合されて給版アーム対７ａ，７ｂと排版アーム対８
ａ，８ｂとが、一体的に結合される。ここまでが製版前
の準備工程である。また、給版アーム対７ａ，７ｂと排
版アーム対８ａ，８ｂとの結合状態を解除するときは、
ソレノイド４６がオンすることによるプランジャ４６ｐ
の吸引動作を介して、嵌合溝４５ｈ部が矢印Ａ方向に回
動され嵌合溝４５ｈと係合ピン４１との嵌合が解除され
る。

【００７６】次いで、図１４において、製版及び排版が
同時に行われる。製版スタートキー８４をオンするとマ
スタセットキー８３の上記ＬＥＤが消灯し、先ず、給版
ユニット６８側において、サーマルヘッド４が、サーマ
ルヘッド接離手段５０の作動によりプラテンローラ３に
マスタ１を介して当接する製版位置に変位される。すな
わち、図２に示すように、上記ＤＣモータの回転駆動に
よりカム４７が回転され、カム４７の大径部とローラ４
８ａとの係合状態が解除されると共に、ばね４９の付勢
力によってカムフォロアアーム４８が、矢印Ｄ方向に揺
動し、サーマルヘッド４の発熱体部がマスタ１を介して
プラテンローラ３に押し付けられることになる。

【００７７】このとき図６において、上記ＤＣモータの
回転駆動によりカム３２が、図中矢印Ｂ方向に回転され
ることによってカム３２の大径部とローラ３３ａとが係
合し、カムフォロアブラケット３３が軸３３ｓを中心と
して回動されて、駆動歯車３１が歯車３０に噛合するこ
ととなる。このとき、パルスモータ２８が回転駆動され
ることによって、歯車３０及びプラテンローラ３が図中
矢印Ｂ方向に回転されて、マスタ１が給版ロール２から
順次引き出されつつ搬送されると共に、図示しない原稿
読取装置から読み込まれた画像情報に応じて、サーマル
ヘッド４の発熱体部が選択的に発熱しマスタ１の先端か
ら順次穿孔され製版が行われる。

【００７８】この製版動作と同時に、ドラム駆動手段７
０のドラム駆動モータＭ１９から供給される駆動力で、
印刷ドラム５のみが図中矢印Ｂ方向にプラテンローラ３
の周速度と同期した周速度で回転されて、製版済マスタ
１ａが印刷ドラム５の外周面に巻き付けられていく。こ
のとき、排版アーム対８ａ，８ｂの排版用摩擦クラッチ
１６及び給版アーム対７ａ，７ｂの給版用摩擦クラッチ
１５は、印刷ドラム５に対してその接続を断たれてい
る。プラテンローラ３から供給される製版済マスタ１ａ
に適正な張力を与えて印刷ドラム５に巻き付けるため
に、印刷ドラム５の周速度がプラテンローラ３の周速度
よりもわずかに速くなるように設定されている。

【００７９】一方、上記製版及び給版動作と並行して、
図２に示すように、排版ユニット６９側において、排版
ロール軸駆動手段６０の作動により排版ロール用歯車５
１と歯車６１とが噛合され、排版巻取モータ５６が回転
駆動されることによりロール駆動軸５２及び巻取軸９が
矢印Ａ方向に回転され、巻取軸９の周囲に所定長さ（一
版分）の使用済マスタ１ｂがロール状に巻き付けられて
いく。

【００８０】製版終了後、図１６において、サーマルヘ
ッド４はサーマルヘッド接離手段５０の作動によりマス
タ１を介してプラテンローラ３から図中矢印Ｕ方向に離
間され非製版位置を占める。一方、この動作と並行し
て、パルスモータ２８の駆動が停止され、上記ＤＣモー
タの回転駆動によりカム３２が、図中矢印Ｂ方向にさら
に回転されることによってカム３２の大径部とローラ３
３ａとの係合が解除され、ばね３４の付勢力によってカ
ムフォロアブラケット３３が軸３３ｓを中心として反時
計回り方向に回動されて、駆動歯車３１が歯車３０から
離間される。

【００８１】一方、上記各動作と同時に、図において、
排版巻取モータ５６の駆動が停止される。そして、排版
巻取モータ５６により、歯車５８が矢印Ａ方向と反対方
向に若干回転されることによって歯車６１が排版ロール
用歯車５１から離間され、これにより排版ロール１０の
回転が停止されて図１４の定位置と同じ状態になる。次
いで、図１６の状態から、給版ユニット６８、排版ユニ
ット６９及び印刷ドラム５が一体となって、すなわち、
排版アーム対８ａ，８ｂの排版用摩擦クラッチ１６及び
給版アーム対７ａ，７ｂの給版用摩擦クラッチ１５がそ
れぞれ印刷ドラム５に接続された状態で、図１７に示す
ように、排版ユニット６９における排版ロール１０寄り
の印刷ドラム５の外周面に巻装された製版済マスタ１ｂ
の製版初頭位置に対応して印刷ドラム５が、プレスロー
ラ１１に対して右斜め上方の位置に到るまで回転され
る。

【００８２】図１７において、印刷工程が始まる。すな
わち、印刷スタートキー８５が押下されると、ドラム駆
動モータＭ１９が回転駆動されることにより、印刷ドラ
ム５が図中矢印Ｂ方向に回転されると共に、図１におい
て、給紙台８８上に積載され圧縮スプリング８７により
給紙コロ８９に押しつけられている最上部の１枚の印刷
用紙Ｐが、上記駆動モータが回転駆動されることに伴う
給紙コロ８９の回転により用紙搬送方向の下流側へ給紙
される。こうして、給紙された印刷用紙Ｐは、ガイド板
２５ａ，２５ｂにガイドされつつレジストローラ対２４
ａ，２４ｂへ向けて送られ、さらにレジストローラ対２
４ａ，２４ｂにより印刷ドラム５の回転と同期した所定
のタイミングで印刷ドラム５の外周面とプレスローラ１
１との間に送出される。そして、印刷ドラム５の外周面
から下方に離間していたプレスローラ１１が、図１に示
すアーム２３の揺動によって矢印Ｕで示す上方に移動
し、同図中の矢印Ｂ方向に回転する印刷ドラム５の外周
面に巻装された製版済マスタ１ａに印刷用紙Ｐが押圧さ
れることにより、製版済マスタ１ａの穿孔部分からイン
キが印刷用紙Ｐの表面に転移される。

【００８３】なお、このとき、図１のみに示すインキロ
ーラ２０も印刷ドラム５の回転方向と同一方向に回転
し、インキを印刷ドラム５の内周面に供給する。このよ
うにして、印刷された印刷用紙Ｐは、プレスローラ１１
を過ぎると、図示しない排紙剥離手段によって印刷ドラ
ム５の外周面から剥離され、排紙搬送手段によって排紙
台（共に図示しない）上に排紙積載される。図１７の印
刷工程を経過して、図１８に示すように、給版ユニット
６８及び排版ユニット６９がプレスローラ１１に近付く
と、プレスローラ１１は、給版ロール２や排版ロール１
０等の上記突出部分に干渉しないように印刷ドラム５か
ら図中矢印Ｄ方向に離間されて非印刷位置を占める。こ
の初期の印刷工程によりマスタ１にインキを充填する、
いわゆる版付けが行われると共に、プレスローラ１１が
印刷ドラム５から離間した初期位置状態（定位置状態で
もある）に復帰されて、印刷待機状態となる。

【００８４】この後、テンキー８６により印刷枚数を入
力し、印刷スタートキー８５を押下することにより、上
記した印刷、給紙、排紙の各工程が所定回数繰り返され
て印刷が行われる。以降の製版・排版及び印刷の各工程
は図１４の状態から再び繰り返される。

【００８５】このようにして、製版・排版、給版及び印
刷の各工程の動作を繰り返していくうちに、印刷途中に
おける印刷用紙Ｐのジャム等の処理操作等により印刷ド
ラム５に巻き付けられている製版済マスタ１ａもしくは
マスタ１（以下、単に「マスタ１」という）がまくれた
り折れたりした状態が分からずに、このままマスタ１が
排版ロール１０に巻き取られると、排版ロール１０の外
周面が凹凸になってしまうことにより、印刷ドラム５に
巻き付けられたマスタ１にシワが発生してしまう。この
ため、印刷ドラム５上のマスタ１のシワ部分を除去する
べく、あるいは印刷用紙Ｐのジャム等の処理操作等によ
り印刷ドラム５に巻き付けられているマスタ１がまくれ
たり折れたりしてシワ発生等の不具合が分かった場合
に、あるいは製版、排版もしくは印刷中にマスタ１が切
断した場合に、排版ロール軸支持手段６７から巻取軸９
を介して排版ロール１０を、給版ロール軸支持手段６６
から芯管２ｓを介して給版ロール２をそれぞれ取り外し
て交換等しなければならないが、マスタ１は印刷ドラム
５に巻き付いた状態であり、給版ロール２から排版ロー
ル１０に至るまでマスタ１がつながった状態になってい
るため、印刷ドラム５に巻き付けられていてインキが付
着したマスタ１を剥がしながら、給版ロール２と排版ロ
ール１０とを同時に着脱しなければならなくなる。ま
た、製版、排版あるいは印刷中にマスタ１が切断した場
合においては、一度印刷に使用されたマスタ１にはイン
キが付着しているため、排版ロール１０や給版ロール２
を取り外し交換する際注意深くその作業を行わないと、
印刷ドラム５周辺あるいは交換作業者の手等にそのイン
キが付着し汚してしまうおそれがある。さらに、取り外
した給版ロール２に巻かれている未使用のマスタ１を使
用するためには、マスタ付着インキで未使用のマスタ１
や印刷装置等の周辺を汚さないように注意し、給版ロー
ル２のマスタ１に付着しているインキ部を除去してから
使用しなければならない。

【００８６】そこで、上記の各問題点を解決するため
に、上記構成に基づき以下に詳述するマスタ切断動作及
びマスタ切断後のマスタ巻取動作を自動的に行う。

【００８７】まず、マスタ切断動作を述べる。製版、排
版あるいは印刷中にマスタ１が切断した場合、あるいは
印刷用紙Ｐのジャム等の処理操作等により印刷ドラム５
に巻き付けられているマスタ１がまくれたり折れたりし
てシワが発生した場合等のマスタ異常状態発生時におい
て、オペレータが操作パネル８０のマスタ切断キー８１
を押すと、制御手段７５にマスタ切断準備信号が送信さ
れ、このマスタ切断準備信号に基づく制御手段７５から
の指令信号によりマスタ切断表示器８１Ｄが点灯され
る。そして制御手段７５は、上記マスタ切断準備信号及
び印刷ドラム位置センサ７６からの印刷ドラムの位置デ
ータ信号に基づいて、ドラム駆動モータＭ１９をして給
版ユニット６８及び排版ユニット６９が図１及び２に示
す定位置状態を占めるべく制御を行う。

【００８８】次いで、制御手段７５により、切断手段変
位機構９０が駆動制御される。すなわち、ＤＣモータＭ
９２が回転駆動されてカム９２が回転されることによ
り、カム９２の大径部とローラ９３Ｒとの係合状態が解
除されると共に、スプリング９８の付勢力によってカム
フォロアアーム９３が、矢印Ｅ方向に揺動・下降し、一
対のゴム板９６ｃ，９６ｄを介して一対の押さえ板９６
ａ，９６ｂにより、マスタ１Ｍがカッタ受台９１斜面上
に滑ることなく押さえつけられる。こうして、カッタ９
４が切断位置を占め始めると、スプリング９８の付勢力
によって、一対のゴム板９６ｃ，９６ｄを介して一対の
押さえ板９６ａ，９６ｂにより、各スプリング９５の付
勢力に抗してマスタ１Ｍがカッタ受台９１斜面上にさら
に確実に押さえつけられた後、カッタ９４が、マスタ１
Ｍに食い込みつつカッタ受台９１の溝９１ａ内に進入し
て、マスタ１Ｍが切断される。

【００８９】次いで、マスタ切断後のマスタ巻取動作が
行われる。先ず、オペレータが、マスタ１Ｍの切断完了
状態を確認した後、再度、マスタ切断キー８１を押す
と、制御手段７５にマスタ切断完了信号が送信され、こ
のマスタ切断完了信号に基づく制御手段７５からの指令
信号によりマスタ切断表示器８１Ｄが消灯される。そし
て制御手段７５は、マスタ切断完了信号に基づいて、切
断手段変位機構９０を駆動制御する。すなわち、ＤＣモ
ータＭ９２が回転駆動されてカム９２が回転されること
により、スプリング９８の付勢力に抗してカム９２の大
径部とローラ９３ａとが係合されると共に、カムフォロ
アアーム９３が、矢印Ｅ方向と逆方向に揺動・上昇し、
カッタ受台９４の溝９１ａ内からカッタ９４が退避し
て、カッタ９４が非切断位置を占め、切断手段変位機構
９０は初期位置状態に復帰する。

【００９０】次いで、オペレータが、排版巻取キー８２
を押すと、制御手段７５に切断信号が送信される。この
切断信号に基づき、制御手段７５が、ドラム駆動モータ
Ｍ１９及び排版巻取モータ５６を駆動制御する。すなわ
ち、上記切断信号に基づく制御手段７５からの各指令信
号により、ドラム駆動モータＭ１９が回転駆動され、印
刷ドラム５のみが反時計回り方向（図中矢印Ｂ方向）に
回転される。一方、この印刷ドラム５のみの回転動作に
略同期して、排版巻取モータ５６が上述した動作で回転
駆動されることにより、印刷ドラム５に巻装されたマス
タ１が使用済マスタ１ｂとして排版ロール１０の巻取軸
９に巻き取られていき、最終的にカッタ９４により切断
されたマスタ１Ｍの一方が排版ロール１０の巻取軸９に
巻き取られた段階で、マスタ巻取動作が終了する。なお
このとき、排版アーム対８ａ，８ｂの排版用摩擦クラッ
チ１６及び給版アーム対７ａ，７ｂの給版用摩擦クラッ
チ１５は、印刷ドラム５に対してその接続を断たれてい
る。そして、図１及び２に示す定位置状態あるいは図１
３に示すマスタ着脱位置において、排版ロール軸支持手
段６７から巻取軸９を介して上記排版ロール１０を、給
版ロール軸支持手段６６から芯管２ｓを介して上記給版
ロール２をそれぞれ取り外して新しいものと交換する。

【００９１】したがって、実施例１によれば、上記のよ
うなマスタ異常状態発生時において、マスタ１が印刷ド
ラム５に巻き付けられた状態で、カッタ９４により、マ
スタ供給部（２ｓ，６６）の給版ロール２と印刷ドラム
５の外周面におけるマスタの巻き始め位置との間のマス
タ１Ｍが切断されることによって、切断された一方のマ
スタ１Ｍが排版巻取部（９，６７）の排版ロール１０側
に、切断された他方のマスタ１Ｍがマスタ供給部（２
ｓ，６６）の給版ロール２側に別々に分かれるので、切
断された一方のマスタ１Ｍが巻き取られた排版ロール１
０と、切断された他方の給版ロール２との取り外しが容
易になる。

【００９２】また、印刷ドラム５に巻き付けられたマス
タ１が異常状態となって給版ロール２及び排版ロール１
０を交換する場合に、給版ロール２や排版ロール１０に
付着したインキで印刷装置周辺やオペレータの手等を汚
すことなく、給版ロール２に残っている未使用のマスタ
１の排版ロール１０への装着、あるいは新しい給版ロー
ル２の交換を行うことができると共に、給版ロール２側
に残ったインキ非付着マスタ１を無駄なく使用すること
ができる。そして、カッタ９４を鋸刃状にしたことによ
り、ストレート状の刃に比べてマスタ１Ｍの切断を容易
に行うことができる利点がある。

【００９３】なお、マスタ押さえ機構の構造及びマスタ
１Ｍを切断する動作方法は、上述した実施例１に限ら
ず、次のような内容のものであってもよい。すなわち、
実施例１の押さえ手段９９から図２における下方側の押
さえ板９６ｂ等を除去して、図２における上方側の押さ
え板９６ａのみにし、実施例１の切断動作に代えて、押
さえ板９６ａによりカッタ受台９１を介してマスタ１Ｍ
を押さえつけた状態で印刷ドラム５を図１及び図２の反
時計回り方向に、排版ロール１０の巻取軸９を時計回り
方向にそれぞれ回転させ、押さえ板９６ａ及びカッタ受
台９１と印刷ドラム５との間のマスタ１Ｍを緊張させた
状態にして、カッタ受台９１の溝９１ａ内にカッタ９４
を進入させてマスタ１Ｍを切断するようにしてもよい。

【００９４】このように構成した場合、実施例１の上記
利点に加えて、さらに装置の軽量化及びコストダウンを
計ることができる。

【００９５】上記のように構成した場合において、カッ
タ受台９１に溝９１ｂを形成したことによる上記操作性
向上等を望まなくてもよいのであれば、さらに、被押さ
え手段としてのカッタ受台９１から図２における溝９１
ａの下方側を除去してもよい。このように構成した場
合、さらに、装置の軽量化及びコストダウンを計ること
ができると共に、給版ユニット６８の慣性モーメント
（慣性力）の低減となり、ひいては印刷時等における印
刷ドラム５を含むドラムユニットの振動や騒音をより小
さく抑えることができる利点となる。

【００９６】要するに、マスタ押さえ機構は、実施例１
のものに限らず、上記押さえ手段を、上記切断部より
も、排版時に回転される印刷ドラム５の回転方向の上流
側に、被押さえ手段としてのカッタ受台９１を、上記切
断部よりも少なくとも上記上流側にそれぞれ設けるよう
にしてもよい（請求項１１記載の発明参照）。

【００９７】（実施例１の変形例１）図１９及び２０に
実施例１の変形例１を示す。この変形例１は、実施例１
の構成に対して、実施例１のカッタ９４に代えてマスタ
切断手段としての熱線１０２を有すること、実施例１の
押さえ手段９９を除去したこと、実施例１の切断手段変
位機構９０に代えて切断手段変位機構９０Ａを有するこ
と、実施例１のカッタ受台９１に代えて熱線受台１０４
を有することが主に相違する。なお、図１９は、給版ア
ーム対７ａ、７ｂ等の図示を省略していて、要部の構成
を模式的に示している。

【００９８】以下、実施例１に対して相違する点を中心
に説明する。

【００９９】図１９において、熱線受台１０４は、プラ
テンローラ３の軸３ｓ支持部近傍の給版アーム対７ａ，
７ｂの自由端部の間に固設されていて、熱線１０２を受
け入れる機能を有する。熱線受台１０４は、断面略台形
状をなし、プラテンローラ３の軸３ｓと平行に、かつ、
軸３ｓの長さ方向においてマスタ１の幅寸法よりも大き
く形成されている。熱線受台１０４は、プラテンローラ
３と印刷ドラム５の外周面におけるマスタ１の巻き始め
位置との間で、熱線１０２により切断されるマスタ１Ｍ
の切断部近傍に設けられている。熱線受台１０４は、軽
量かつ所定の強度を有する合成樹脂でできていて、給版
アーム対７ａ，７ｂの自由端部の間にねじ等の締結手段
を介して取り付けられている。熱線受台１０４における
斜面部の略中央部には、プラテンローラ３の軸３ｓと略
平行に、かつ、軸３ｓの長さ方向に長い所定の深さを有
する、熱線１０２及び熱線支持部材１０６ａ，１０６ｂ
を嵌入する溝１０４ａが形成されている。マスタ搬送方
向下流側の溝１０４ａ近傍の熱線受台１０４の斜面部に
は、溝１０４ａと略平行に、かつ、溝１０４ａの長さ方
向に長い所定の深さを有する溝１０４ｂが形成されてい
る。溝１０４ｂは、実施例１の溝９１ｂと同様に、熱線
１０２により切断されたマスタ１Ｍの一端部をつかみや
すくする役割を有する。熱線受台１０４の斜面部、溝１
０４ａ及び溝１０４ｂ表面部には、耐熱高離型性の被膜
として、例えばテフロン（商品名）等のフッ素樹脂被膜
が貼着されている。

【０１００】切断手段変位機構９０Ａは、切断手段変位
機構９０に付設されているカッタ９４及び押さえ手段９
９を除去した構成と類似の構成を有し、マスタ１Ｍを切
断する切断位置（同図に仮想線で示す）と、この切断位
置から離間した非切断位置（同図に実線で示す）との間
に熱線１０２を変位させる機能を有する。それ故に、切
断手段変位機構９０Ａにより、熱線１０２は、上記切断
位置と上記非切断位置との間に変位自在になされてい
る。切断手段変位機構９０Ａは、ＤＣモータＭ９２、一
対のカム９２，９２、一対のローラ９３Ｒ，９３Ｒ、一
対のカムフォロアアーム１０１，１０１及び一対のスプ
リング９８，９８から主に構成される。

【０１０１】各カム９２，９２の近傍には、装置本体側
の上記各側板の間に軸１０１ｓが回動可能に設けられて
いて、軸１０１ｓの両端部には各カム９２，９２の輪郭
周面と摺接するカムフォロアとしての一対のローラ９３
Ｒ，９３Ｒを有するカムフォロアアーム１０１が固設さ
れている。カムフォロアアーム１０１は、溝１０４ａの
長さ方向と平行な方向に延在して設けられた熱線取付部
１０１ａが一体的に固設されていて、軸１０１ｓを含め
熱線取付部１０１ａと共に略枠体構造を形成している。
カムフォロアアーム１０１を含めた上記枠体構造は、実
施例１のカムフォロアアーム９３のように重い部品を搭
載していないため、強固に形成されていなくてよい。

【０１０２】熱線取付部１０１ａの両端部には、一対の
熱線支持部材１０６ａ，１０６ｂが固設されていて、各
熱線支持部材１０６ａ，１０６ｂの間には熱線取付部１
０１ａの表面と隙間を設けて熱線１０２が張設・支持さ
れている。熱線支持部材１０６ｂ側の熱線１０２の一端
部と熱線支持部材１０６ｂとの間には、一端が熱線支持
部材１０６ｂに掛止され他端が熱線１０２の一端部に掛
止されたスプリング１０５（引張りばね）が介装されて
いる。したがって、スプリング１０５の張力により、熱
線１０２は常に一定の張力をもって各熱線支持部材１０
６ａ，１０６ｂの間に設けられている。一方、カムフォ
ロアアーム１０１の両外側壁には図示しない電源に各一
端が接続された電線１０３ａ，１０３ｂが配索されてい
て、電線１０３ａ，１０３ｂの各他端は、熱線支持部材
１０６ａ，１０６ｂを介して熱線１０２の他端部、スプ
リング１０５の一端にそれぞれ接続されている。熱線取
付部１０１ａは、例えば、耐熱高離型性の被膜としてテ
フロン（商品名）等のフッ素樹脂被膜がコーティングさ
れており、一対の熱線支持部材１０６ａ，１０６ｂは熱
絶縁性及び電気絶縁性材料でできている。また、スプリ
ング１０５は金属製の導電性材料でできている。熱線１
０２は、線径０．２ｍｍのニクロム線でできている。な
お、熱線１０２は、例えば、耐熱高離型性の被膜として
テフロン（商品名）等のフッ素樹脂被膜がニクロム線の
表面にコーティングされたニクロム線であってもよい。

【０１０３】この変形例１の制御構成は、図１１に示す
実施例１の制御構成に対して、破線で囲んだ２つの制御
構成、すなわちアーム変位検知センサ７９及び熱線電源
７４を付加したことのみ相違する。以下、実施例１に対
して相違する点を中心に述べる。

【０１０４】アーム変位検知センサ７９は、ローラ９３
Ｒ寄りのカムフォロアアーム１０１の下端部を挟んでロ
ーラ９３Ｒ寄りのカムフォロアアーム１０１近傍の上記
側板に配設された、発光素子と受光素子とを備えた透過
型フォトセンサである。アーム変位検知センサ７９は、
カムフォロアアーム１０１の揺動・下降に対応してカム
フォロアアーム１０１の上記下端部に対して遮光動作す
ることによりオンするようになっている。なお、アーム
変位検知センサ７９は上記透過型フォトセンサに限ら
ず、マイクロスイッチ等のようなセンサであってもよ
い。アーム変位検知センサ７９は、制御手段７５に電気
的に接続されていて、制御手段７５にオン／オフ信号を
送信する。熱線電源７４は、図示しない電気回路を介し
て制御手段７５に、電線１０３ａ，１０３ｂを介して熱
線１０２にそれぞれ接続されている。制御手段７５は、
アーム変位検知センサ７９からの信号に基づき、熱線１
０２に流す電流をオン／オフするように熱線電源７４に
指令信号を送信し、熱線電源７４のオン／オフ動作を制
御する。また、制御手段７５は、プラテンローラ３と印
刷ドラム５の外周面におけるマスタ１の巻き始め位置と
の間で、熱線１０２の熱によりマスタ１Ｍが溶断・切断
された切断信号に基づいて、ドラム駆動モータＭ１９を
して印刷ドラム５を反時計回り方向に回転させると共
に、排版巻取モータ５６をして印刷ドラム５に巻装され
た使用済マスタ１ｂを巻取軸９に巻き取るように、ドラ
ム駆動モータＭ１９及び排版巻取モータ５６の回転駆動
動作を制御する機能を有する。

【０１０５】排版巻取キー８２は、製版、排版もしくは
印刷中にマスタ１が切断した場合、あるいは印刷用紙Ｐ
のジャム等の処理操作時において印刷ドラム５の外周面
に巻装されているマスタ１にまくれ、折れやシワ等が発
生したことに伴い、給版ロール２及び排版ロール１０を
交換する際等に行われる、プラテンローラ３と印刷ドラ
ム５の外周面におけるマスタ１の巻き始め位置との間
で、熱線１０２の熱によりマスタ１Ｍが溶断・切断され
た後の切断信号を設定する。

【０１０６】次に、この変形例１の動作を述べる。

【０１０７】実施例１と同様に、製版、排版あるいは印
刷中にマスタ１が切断した場合、あるいは印刷用紙Ｐの
ジャム等の処理操作等により印刷ドラム５に巻き付けら
れているマスタ１がまくれたり折れたりしてシワが発生
した場合等のマスタ異常状態発生時において、マスタ切
断動作及びマスタ切断後のマスタ巻取動作が自動的に行
われる。

【０１０８】まず、マスタ切断動作を述べる。オペレー
タがマスタ切断キー８１を押すと、実施例１と同様の制
御動作が順次行われ、制御手段７５により、切断手段変
位機構９０Ａが駆動制御される。すなわち、ＤＣモータ
Ｍ９２が回転駆動されてカム９２が回転されることによ
り、カム９２の大径部とローラ９３Ｒとの係合状態が解
除されると共に、スプリング９８の付勢力によってカム
フォロアアーム１０１が、矢印Ｅ方向に揺動・下降し始
めると、アーム変位検知センサ７９がオン作動すること
により、熱線電源７４がオンされ、熱線電源７４から電
線１０３ａ、熱線１０２、スプリング１０５、電線１０
３ｂへと所定の電流が流れる。そして、上記電流が流れ
発熱した熱線１０２が切断位置を占めると、発熱した熱
線１０２が熱線受台１０４斜面上のマスタ１Ｍに接触し
てマスタ１Ｍが溶断されつつ、熱線支持部材１０６ａ，
１０６ｂ及び熱線１０２が溝１０４ａに進入し、カムフ
ォロアアーム１０１の揺動・下降が停止する。

【０１０９】次いで、マスタ切断後のマスタ巻取動作が
実施例１と略同様にして行われる。先ず、オペレータ
が、マスタ１Ｍの切断完了状態を確認した後、再度、マ
スタ切断キー８１を押すと、制御手段７５にマスタ切断
完了信号が送信され、このマスタ切断完了信号に基づく
制御手段７５からの指令信号によりマスタ切断表示器８
１Ｄが消灯される。そして制御手段７５は、マスタ切断
完了信号に基づいて、切断手段変位機構９０Ａを駆動制
御する。すなわち、ＤＣモータＭ９２が回転駆動されて
カム９２が回転されることにより、スプリング９８の付
勢力に抗してカム９２の大径部とローラ９３Ｒとが係合
されると共に、カムフォロアアーム１０１が、矢印Ｅ方
向と逆方向に揺動・上昇し、熱線受台１０４の溝１０４
ａ内から熱線１０２が退避して、熱線１０２が非切断位
置を占め始めると、アーム変位検知センサ７９がオフ作
動することにより、熱線電源７４がオフされ、切断手段
変位機構９０Ａは初期位置状態に復帰する。以下、実施
例１と同様の動作が順次行われる。

【０１１０】変形例１の孔版式製版印刷装置で、実験を
行ったところ、上記熱線１０２、すなわち線径０．２ｍ
ｍのニクロム線を用いてこれに通電したところ、マスタ
１Ｍは、１ジュール（Ｊ）以下で簡単に溶断・切断され
た。

【０１１１】したがって、変形例１によれば、印刷ドラ
ム５に巻き付けられたマスタ１が異常状態となって給版
ロール２及び排版ロール１０を交換する場合に、実施例
１と同様の利点を奏する。また、上記構成により、実施
例１よりも切断機構が簡単になる利点がある。

【０１１２】（実施例１の変形例２）図２１及び２２に
実施例１の変形例２を示す。この変形例２は、実施例１
の構成に対して、実施例１のカッタ９４に代えてマスタ
切断手段としての移動カッタ１１１を有すること及び移
動カッタ１１１を、カッタ受台９１の溝９１ａと平行な
図中矢印ＬＲ方向に移動させる移動カッタ機構１１０を
付設したことが主に相違する。

【０１１３】以下、実施例１に対して相違する点を中心
に説明する。

【０１１４】移動カッタ１１１は、円盤状の回転刃を有
し、その基軸部には後述するワイヤ１１５を全周に巻き
付けるためのカッタプーリ１１１ａが一体的に形成され
ていて回動自在となっている。移動カッタ１１１は、実
施例１と同様なステンレススチールでできているが、こ
れに限らず、錆びにくく耐久性があり、廉価な金属製の
ものであればなお望ましい。

【０１１５】移動カッタ機構１１０は、移動カッタ１１
１をカッタ軸１１４を介して回動自在に支持し、かつ、
矢印ＬＲ方向に滑動可能なカッタホルダ１１３と、一部
がカッタプーリ１１１ａに巻き付けられ、リブ９３ｅに
回動自在に支持されたモータプーリ１１７及びアイドル
プーリ１１８間に掛け渡されたワイヤ１１５と、出力軸
１１６ｓを介してモータプーリ１１７に連結されモータ
プーリ１１７を回転するカッタモータ１１６と、ワイヤ
１１５に張力を付与するためにアイドルプーリ１１８を
伸縮自在かつ回動自在に支持するプーリホルダ１１９
と、モータプーリ１１７から離間する向きにプーリホル
ダ１１９を介してアイドルプーリ１１８を付勢する圧縮
スプリング１２０と、移動カッタ１１１の矢印ＬＲ方向
の移動限度位置を検知するカッタ位置検知センサ右７
７、カッタ位置検知センサ左７８及び制御手段７５とか
ら主に構成される。

【０１１６】切断手段取付部９３ａの略中央部には、カ
ッタ受台９１の溝９１ａと平行な方向に長く形成されカ
ッタホルダ１１３を滑動可能に支持する支持溝９３ｃが
形成されている。カムフォロアアーム９３は、切断手段
取付部９３ａに対して垂直に一体形成されたリブ９３ｅ
をその一端に有することにより、強固に形成されてい
る。

【０１１７】カッタホルダ１１３は、断面略チャンネル
状をなし、アルミニウム合金等の軽金属でできている。
カッタホルダ１１３の開口部の両外側壁には、外向きに
チャンネル状の開口部を有するホルダ滑動部１１３ａが
それぞれ形成されている。カッタホルダ１１３のホルダ
滑動部１１３ａは、支持溝９３ｃと常に係合している。
カッタホルダ１１３のホルダ滑動部１１３ａ寄りの部位
には、移動カッタ１１１を回動自在に支持するカッタ軸
１１４が貫通・螺合している。カッタモータ１１６は、
リブ９３ｅの裏側に固設されていて、その出力軸１１６
ｓがリブ９３ｅに回動可能に支持されている。出力軸１
１６ｓの端部には、モータプーリ１１７が固設されてい
る。なお、図の簡明化を図るため、図２１では出力軸１
１６ｓの一部及びモータプーリ１１７の図示を省略して
おり、また図２２ではカッタホルダ１１３の図示を省略
している。リブ９３ｅに固設されたプーリ支持ブラケッ
ト９３ｄとプーリホルダ１１９端部との間には、スプリ
ング１２０が介装されていて、アイドルプーリ１１８
は、プーリホルダ１１９により回動自在に支持され、か
つ、スプリング１２０によりモータプーリ１１７から離
間する向きに常に付勢されている。それ故に、スプリン
グ１２０により、モータプーリ１１７及びアイドルプー
リ１１８間に掛け渡されカッタプーリ１１１ａに巻き付
けられたワイヤ１１５は常に一定の張力で張設されてい
る。

【０１１８】カッタ位置検知センサ右７７及びカッタ位
置検知センサ左７８は、切断手段取付部９３ａにおける
矢印ＬＲ方向の支持溝９３ｃの各端部に配置されてい
る。カッタ位置検知センサ右７７及びカッタ位置検知セ
ンサ左７８は、支持溝９３ｃの各端部に対向して配設さ
れた発光素子と受光素子とを備えた透過型フォトセンサ
である。カッタ位置検知センサ右７７及びカッタ位置検
知センサ左７８は、カッタホルダ１１３の移動に対応し
てカッタホルダ１１３の一側外壁に対して遮光動作する
ことによりそれぞれオンするようになっている。なお、
カッタ位置検知センサ右７７及びカッタ位置検知センサ
左７８は、上記透過型フォトセンサに限らず、マイクロ
スイッチ等のようなセンサであってもよい。

【０１１９】この変形例２の制御構成は、図１１に示す
実施例１の構成部品に対して、仮想線でそれぞれ囲んで
示した構成部品、すなわちカッタ位置検知センサ右７
７、カッタ位置検知センサ左７８及びカッタモータ１１
６を付設した点が相違する。以下、相違する点のみ簡単
に述べる。

【０１２０】制御手段７５は、プラテンローラ３と印刷
ドラム５の外周面におけるマスタ１の巻き始め位置との
間で、移動カッタ１１１の移動に伴う回動動作によりマ
スタ１Ｍが切断された切断信号に基づいて、ドラム駆動
モータＭ１９をして印刷ドラム５を反時計回り方向に回
転させると共に、排版巻取モータ５６をして印刷ドラム
５に巻装された使用済マスタ１ｂを巻取軸９に巻き取る
ように、ドラム駆動モータＭ１９及び排版巻取モータ５
６の回転駆動動作を制御する機能を有する。

【０１２１】排版巻取キー８２は、製版、排版もしくは
印刷中にマスタ１が切断した場合、あるいは印刷用紙Ｐ
のジャム等の処理操作時において印刷ドラム５の外周面
に巻装されているマスタ１にまくれ、折れやシワ等が発
生したことに伴い、給版ロール２及び排版ロール１０を
交換する際等に行われる、プラテンローラ３と印刷ドラ
ム５の外周面におけるマスタ１の巻き始め位置との間
で、移動カッタ１１１の移動に伴う回動動作によりマス
タ１Ｍが切断された後の切断信号を設定する。

【０１２２】次に、この変形例２の動作について、実施
例１に対して相違する点を中心に述べる。実施例１と同
様に、上記のようなマスタ異常状態発生時において、マ
スタ切断動作及びマスタ切断後のマスタ巻取動作が自動
的に行われる。まず、図１及び２を借用・参照してマス
タ切断動作を述べる。オペレータがマスタ切断キー８１
を押すと、実施例１の動作と同様にして、制御手段７５
は、上記マスタ切断準備信号及び印刷ドラム位置センサ
７６からの印刷ドラムの位置データ信号に基づいて、ド
ラム駆動モータＭ１９をして給版ユニット６８及び排版
ユニット６９が図１及び２に示す定位置状態を占めるべ
く制御を行う。

【０１２３】次いで、制御手段７５により、実施例１の
動作と同様にして切断手段変位機構９０が駆動制御さ
れ、ＤＣモータＭ９２が回転駆動されてカム９２が回転
されることにより、カム９２の大径部とローラ９３ａと
の係合状態が解除されると共に、スプリング９８の付勢
力によってカムフォロアアーム９３が、矢印Ｅ方向に揺
動・下降し、一対のゴム板９６ｃ，９６ｄを介して一対
の押さえ板９６ａ，９６ｂにより、マスタ１Ｍがカッタ
受台９１斜面上に滑ることなく押さえつけられる。この
とき、移動カッタ１１１及びカッタホルダ１１３は、カ
ッタ位置検知センサ左７８寄りのマスタ１Ｍから外れた
左端位置に待機している。こうして、移動カッタ１１１
が切断位置を占め始めると、スプリング９８の付勢力に
よって、一対のゴム板９６ｃ，９６ｄを介して一対の押
さえ板９６ａ，９６ｂにより、各スプリング９５の付勢
力に抗してマスタ１Ｍがカッタ受台９１斜面上にさらに
確実に押さえつけられる。この直後、制御手段７５から
の指令信号により、カッタモータ１１６がモータプーリ
１１７をして図２２の図中矢印ｂ方向にワイヤ１１５を
移動するように回転駆動されることにより、ワイヤ１１
５が矢印ｂ方向に移動されることに伴い、移動カッタ１
１１が、図中矢印Ｃ方向に回動されることでマスタ１Ｍ
を切断しながら右端位置へと移動される。移動カッタ１
１１が、右端位置へ移動してマスタ１Ｍが切断され、カ
ッタ位置検知センサ右７７にオン検知されると、制御手
段７５はその信号に基づきカッタモータ１１６の回転駆
動を停止させるようにカッタモータ１１６に指令信号を
送信することにより、カッタモータ１１６の回転が一時
停止される。制御手段７５の内部タイマにより所定時間
経過後、制御手段７５からの指令信号により、カッタモ
ータ１１６が上記と逆方向に回転駆動されることによ
り、ワイヤ１１５が矢印ｂ方向と反対方向に移動され、
移動カッタ１１１が左端位置へ移動してカッタ位置検知
センサ左７８にオン検知されると、制御手段７５はその
信号に基づきカッタモータ１１６の回転駆動を停止させ
るようにカッタモータ１１６に指令信号を送信すること
により、カッタモータ１１６の回転が停止される。

【０１２４】次いで、マスタ切断後のマスタ巻取動作が
実施例１と同様に行われる。

【０１２５】したがって、変形例２によっても実施例１
と同様の利点を奏する。また、移動カッタ１１１が回転
しつつ移動する鋭利な回転刃であることにより、マスタ
１Ｍを綺麗に切断することができる利点がある。

【０１２６】なお、変形例２の移動カッタ機構は、上記
移動カッタ機構１１０に限らず、図２３に示すような移
動カッタ機構１１０Ａであってもよい。移動カッタ機構
１１０Ａは、移動カッタ機構１１０のカッタホルダ１１
３及びカッタプーリ１１１ａに巻き付けられたワイヤ１
１５に代えて、カッタホルダ１１３Ａの一側外壁にワイ
ヤ１１５の一部が固設されたワイヤ固定部１１５ａと、
カムフォロアアーム９３の両他端部間にワイヤ１１５と
平行に形成されたラック１２２及びこれに噛合する、移
動カッタ１１１に一体的に設けられたカッタピニオン１
２１とを有すること、移動カッタ機構１１０のアイドル
プーリ１１８、プーリホルダ１１９及び圧縮スプリング
１２０に代えて、従動プーリ１１８Ａを有することが主
に相違する。

【０１２７】カッタホルダ１１３Ａは、カッタホルダ１
１３を上下逆にしたような形状を有する。カッタホルダ
１１３Ａは、形状のみ変えられた切断手段取付部９３Ａ
ａに対して上記変形例２と同様の係合により、移動カッ
タ１１１を、カッタ軸１１４を介して回動自在に支持
し、かつ、矢印ＬＲ方向に滑動可能となっている。ワイ
ヤ１１５は、図２２を借用して説明すると、リブ９３ｅ
にそれぞれ回動自在に支持された、モータプーリ１１７
及び従動プーリ１１８Ａ間に掛け渡されている。 （実施例２）また本発明は、本願出願人により先に提案
した特願平５−３２８８９８号に記載した孔版式製版印
刷装置２５０にも適用することが可能であり、その実施
例２について述べる（請求項５ないし１１記載の発明に
係る例）。

【０１２８】まず、孔版式製版印刷装置２５０の概略構
成及び動作を説明しておく。ちなみに、孔版式製版印刷
装置２５０は、図２４に示すように、フレーム２５１に
支持されていて外周面にマスタ１が巻き付けられ回転中
心軸６の周りに回転する印刷ドラム５と、印刷ドラム５
の内周面にインキを供給するインキ供給手段２９と、マ
スタａの一端が巻き付けられた、マスタ１を印刷ドラム
５に供給する給版ロール２の芯管２ｓを支持する給版ロ
ール軸支持手段６６と、回転中心軸６と同一軸の周りに
印刷ドラム５に対して回動自在であり、給版ロール軸支
持手段６６を有する給版ユニット１８０と、装置本体側
に支持された、マスタ１を製版する製版手段としてのサ
ーマルヘッド４と、マスタ１の他端をクランプするため
のクランプ手段１７０と、回転中心軸６と同一軸の周り
に印刷ドラム５及び給版ユニット１８０に対して回動自
在であり、クランプ手段１７０を支持するクランパユニ
ット２００と、装置本体側に支持された、使用済マスタ
１ｂを印刷ドラム５の外周面から剥離して収納する排版
収納手段としての排版装置１００と、装置本体側に支持
され排版装置１００の近傍に設けられた、剥離済マスタ
１ｃを切断するカッタユニット１４０とから主に構成さ
れている。

【０１２９】なお、孔版式製版印刷装置２５０の構成部
品について、実施例１、変形例１及び２と同様の機能及
び構成を有するものには同一符号を付してある。孔版式
製版印刷装置２５０の特有の構成部品であって出願当初
の図１ないし１９に付した符号が上記実施例１等と重複
するものについては、出願当初の図１ないし１９に付し
た符号に数字１００を加えた符号をもって実施例１等の
構成部品と区別する。同図において、符号１１８ａ，１
１８ｂは、印刷ドラム５を挟んで給版アーム対１１７
ａ，１１７ｂの外側に配設されたクランパアーム対を示
す。符号１９は排版補助板を、符号１１３は排版アーム
停止手段３５と同様の構成を有する給版アーム位置決め
係止手段の案内ピン（共に図示せず）が選択的に突出し
て嵌合する係止孔を、符号１５６は排版装置１００を構
成する引き込みローラを、符号１５７は排版収納手段と
しての排版装置１００を構成する、引き込みローラに圧
接し合って回転する巻き込みローラ（以下、引き込みロ
ーラ１５６及び巻き込みローラ１５７を排版ローラ対１
５６，１５７という）を、符号１４０は切断手段として
のカッタユニットをそれぞれ示す。排版ローラ対１５
６，１５７は、合成ゴムでできており、回転中心軸６の
長さ方向と平行な方向に延在して設けられていて、巻き
込みローラ１５７の軸１５７ｓに歯車等の回転伝達部材
を介して連結された排版ローラモータ１５８により回転
駆動される。排版ローラ対１５６，１５７の両端部に
は、アルミニウム合金製の一対の排版用アーム１５３が
設けられていて、軸１５６ｓ及び軸１５７ｓはこれらの
排版用アーム１５３の間に回転自在に支持されている。

【０１３０】また符号１２０は、排版時に排版装置１０
０を変位させて印刷ドラム５の外周面の使用済マスタ１
ｂを剥離する剥離排版位置（図中仮想線で示す）と非排
版時にその剥離排版位置から離間した非剥離排版位置
（図中実線で示す）とに排版装置１００を選択的に変位
させるための排版収納手段変位機構を示す。排版収納手
段変位機構１２０は、カム１５１の軸１５１ｓに連結さ
れたＤＣモータ１６０、カム１５１及びばね１５２から
主に構成される。

【０１３１】符号１３０は、排版時にカッタユニット１
４０を変位させて排版位置の近傍に位置する切断位置
（図中仮想線で示す）と非排版時に該切断位置から離間
した非切断位置（図中実線で示す）とにカッタユニット
１４０を選択的に変位させるための切断手段変位機構を
示す。切断手段変位機構１４０は、排版手段変位機構１
２０と同じように構成される。

【０１３２】次に、孔版式製版印刷装置２５０の特徴的
かつ詳細な構成及び動作の説明は省略し、概略のみ述べ
る。マスタ初期セットは、まず、上記給版アーム位置決
め係止手段の作動により、図２４および２５の給版位置
に停止されている給版ユニット１８０の給版ロール軸支
持手段６６に芯管２ｓを介して支持されている給版ロー
ル２からマスタ１の他端としての先端部をクランプ手段
１７０にセットし、図示しないドラム駆動手段から供給
される駆動力で、印刷ドラム５及びクランパユニット２
００が一体となって矢印Ｂ方向に回転されて、マスタ１
が印刷ドラム５の外周面にシワを発生させること無く巻
き付けられる。

【０１３３】次いで、図２６において、給版アーム対１
１７ａ，１１７ｂとクランパアーム対１１８ａ，１１８
ｂとが、給排版アーム接合手段４０によって一体的に結
合される。次いで、図２７において、製版及び排版が同
時に行われる。製版動作は実施例１と同様のためその説
明を省略する。上記製版動作と同時に、クランパユニッ
ト２００側において、クランパ１７４が同図に示す方向
に回動されて、クランパ１７４が排版補助板１９１から
開放され、同図に示す排版位置状態に保持される。次い
で、排版装置１００が、排版手段変位機構１２０の作動
により排版位置を占め、同時にカッタユニット１４０
が、切断手段変位機構１３０の動作により切断位置を占
める位置にそれぞれ同時に変位される。こうして、排版
ローラ対１５６，１５７のうちの引き込みローラ１５６
が、インキの付着した使用済マスタ１ｂを押し付けつつ
回転方向に引き込み、剥離済マスタ１ｃの先端部が、回
転する排版ローラ対１５６，１５７の挾持部にくわえ込
まれ剥離搬送されつつ排版が続けられ、収納ボックス１
５５内へ収納される。

【０１３４】製版・排版時は、ドラム駆動手段から供給
された駆動力で印刷ドラム５のみが図中矢印Ｂ方向に回
転され、給版ユニット１８０及びクランパユニット２０
０は、クラッチ（図示せず）によって印刷ドラム５との
接続を断たれ装置本体側に固定されている状態である。

【０１３５】図１７において、製版・排版終了後、サー
マルヘッド４はサーマルヘッド接離手段５０の作動によ
りプラテンローラ３から離間される。また同時に、剥離
済マスタ１ｃは、図示しないカッタモータが作動し、剥
離済マスタ１ｃの幅方向に移送されることにより所定位
置で切断される。また排版終了後、排版装置１００及び
カッタユニット１４０は、排版装置１００が排版手段変
位機構１２０の作動により非排版位置を占める位置に、
カッタユニット１４０が切断手段変位機構１３０の動作
により非切断位置を占める位置に、印刷ドラム５からそ
れぞれ同時に離間される。

【０１３６】次いで、給版ユニット１８０、クランパユ
ニット２００及び印刷ドラム５が一体で、すなわちドラ
ムユニット２４０が、上記ドラム駆動手段により、図２
８の位置状態から回転され図２９の位置状態に至る。こ
のとき、給版ユニット１８０は上記クラッチにより、ク
ランパユニット２００は上記クラッチにより印刷ドラム
５に接続された状態で回転される。図２９ないし３０に
おいて、実施例１と同様の印刷工程が始まる。

【０１３７】次に、請求項５ないし１１記載の発明に係
る実施例２について、図３１ないし図３３を参照して説
明する。図３１において、符号３００は実施例２の孔版
式製版印刷装置を示す。実施例２の孔版式製版印刷装置
３００は、孔版式製版印刷装置２５０に対して、実施例
１と同様のカッタ９４、カッタ受台９１及び切断手段変
位機構９０を付設したこと及び後述する制御構成を有す
ることのみ相違する。図３１において、符号６８Ａは、
実施例２の給版ユニットを示す。

【０１３８】実施例２の制御構成について、図３２及び
３３を参照して実施例１と相違する点を簡単に述べる。

【０１３９】図３３において、孔版式製版印刷装置３０
０の操作パネル８０Ａの構成は、実施例１の排版巻取キ
ー８２に代えて排版収納キー１５９を有し、排版巻取モ
ータ５６に代えて排版ローラモータ１５８及び排版収納
手段変位機構１２０のＤＣモータ１６０を制御対象要素
としたこと、及び制御手段７５に代えて制御手段７５Ａ
を有することのみ相違する。

【０１４０】排版収納キー１５９は、上記のようなマス
タ異常時において、カッタ９４によりマスタ１Ｍが切断
された後の切断信号を設定する。

【０１４１】制御手段７５Ａは、カッタ９４によりマス
タ１Ｍが切断された切断信号に基づいて、ドラム駆動モ
ータＭ１９をして印刷ドラム５を反時計回り方向に回転
させると共に、排版収納手段変位機構１２０のＤＣモー
タ１６０をして排版装置１００の排版ローラ対１５６，
１５７が剥離位置を占めるように、かつ、排版ローラモ
ータ１５８をして切断されたマスタ１Ｍの一方を印刷ド
ラム５の外周面から剥離して収納させるように駆動制御
する機能を有する。

【０１４２】次に、この実施例２の動作を述べる。実施
例１と同様に、製版、排版あるいは印刷中にマスタ１が
切断した場合、あるいは印刷用紙Ｐのジャム等の処理操
作等により印刷ドラム５に巻き付けられているマスタ１
がまくれたり折れたりしてシワが発生した場合等のマス
タ異常状態発生時において、マスタ切断動作及びマスタ
切断後のマスタ排版収納動作が自動的に行われる。

【０１４３】まず、マスタ切断動作を述べる。オペレー
タが操作パネル８０Ａのマスタ切断キー８１を押すと、
制御手段７５Ａにマスタ切断準備信号が送信され、この
マスタ切断準備信号に基づく制御手段７５Ａからの指令
信号によりマスタ切断表示器８１Ｄが点灯される。そし
て制御手段７５Ａは、上記マスタ切断準備信号及び印刷
ドラム位置センサ７６からの印刷ドラムの位置データ信
号に基づいて、ドラム駆動モータＭ１９をして給版ユニ
ット６８及び排版ユニット６９が図１及び２に示す定位
置状態を占めるべく制御を行う。

【０１４４】次いで、制御手段７５Ａにより、切断手段
変位機構９０が実施例１と同様に駆動制御され、カッタ
９４が切断位置を占めてマスタ１Ｍが切断される。

【０１４５】次いで、マスタ切断後のマスタ排版収納動
作が行われる。先ず、オペレータが、マスタ１Ｍの切断
完了状態を確認した後、再度、マスタ切断キー８１を押
すと、制御手段７５Ａにマスタ切断完了信号が送信さ
れ、このマスタ切断完了信号に基づく制御手段７５Ａか
らの指令信号によりマスタ切断表示器８１Ｄが消灯され
る。そして制御手段７５Ａは、マスタ切断完了信号に基
づいて、切断手段変位機構９０を実施例１と同様に駆動
制御し、カッタ９４が非切断位置を占め、切断手段変位
機構９０は初期位置状態に復帰する。

【０１４６】次いで、マスタ切断後のマスタ排版収納動
作が行われる。オペレータが、排版収納キー１５９を押
すと、制御手段７５Ａに切断信号が送信される。この切
断信号に基づき、制御手段７５Ａが、ドラム駆動モータ
Ｍ１９、ＤＣモータ１６０及び排版ローラモータ１５８
を駆動制御する。すなわち、上記切断信号に基づく制御
手段７５Ａからの指令信号により、ドラム駆動モータＭ
１９が回転駆動され、印刷ドラム５のみが反時計回り方
向（図中矢印Ｂ方向）に回転される。なおこのとき、給
版ユニット１８０及びクランパユニット２００は、上記
クラッチによって印刷ドラム５との接続を断たれ装置本
体側に固定されている状態である。一方、この印刷ドラ
ム５のみの回転動作に略同期して、上記切断信号に基づ
く制御手段７５Ａからの指令信号により、ＤＣモータ１
６０が駆動されることにより、カム１５１が回転されカ
ム１５１の大径部と排版用アーム１５３の上部壁とが摺
接係合して排版装置１００の排版ローラ対１５６，１５
７が剥離排版位置を占める。

【０１４７】これと略同時に、排版ローラモータ１５８
が駆動され、排版ローラ対１５６，１５７のうちの引き
込みローラ１５６が、インキの付着した使用済マスタ１
ｂを押し付けつつ回転方向に引き込み、剥離済マスタ１
ｃの先端部が、回転する排版ローラ対１５６，１５７の
挾持部にくわえ込まれ剥離搬送されつつ排版が続けら
れ、切断された一方の使用済マスタ１ｂが収納ボックス
１５５内へ収納されてマスタ排版収納動作が終了する。
マスタ排版収納動作の終了直後、所定時間が制御手段７
５Ａ内の上記タイマによりカウントされて排版ローラモ
ータ１５８の駆動が停止される。そして、ＤＣモータ１
６０が駆動されることにより、カム１５１が回転されカ
ム１５１の大径部と排版用アーム１５３の上部壁との摺
接係合が解除され、ばね１５２の付勢力により排版装置
１００の排版ローラ対１５６，１５７が非剥離排版位置
を占める位置に、カッタユニット１４０が切断手段変位
機構１３０の動作により非切断位置を占める位置に、印
刷ドラム５からそれぞれ同時に離間されて初期位置状態
になる。

【０１４８】そして、図２４を借りて説明すると、同図
に示すマスタ着脱位置において、給版ロール軸支持手段
６６から芯管２ｓを介して上記給版ロール２を取り外し
て新しいものと交換する。

【０１４９】なお、実施例２の変形例として、実施例１
の変形例１における特徴的な構成、すなわち熱線１０
２、切断手段変位機構９０Ａ、熱線受台１０４等及び図
３２に破線で囲んだ制御構成要素を上記孔版式製版印刷
装置２５０にそれぞれ付加することにより、構成するこ
とができる。同様にして、実施例２の変形例として、実
施例１の変形例２における特徴的な構成、すなわち移動
カッタ１１１、移動カッタ機構１１０、切断手段変位機
構９０、カッタ受台９１等及び図３２に仮想線で囲んだ
制御構成要素を上記孔版式製版印刷装置２５０にそれぞ
れ付加することにより、構成することができる。また、
排版収納手段変位機構１２０は、あくまでも１つの例を
示したものであり、設計的に優れた同様の機能を有する
機構、例えばサーマルヘッド接離手段５０のようなカ
ム、ばね及びレバー構造を組み合わせたものであっても
よいことは言うまでもない。

【０１５０】また、本発明は、例えば本願出願人により
提案した特開平６−３２８８３１号公報に記載された孔
版式製版印刷装置２００にも、上述した実施例２に準じ
て適用することが可能である（請求項４及び６ないし１
１記載の発明に係る例）。ちなみに、孔版式製版印刷装
置２００は、マスタが外周面に巻装される印刷ドラム
と、印刷ドラムを回転駆動するドラム駆動手段と、印刷
ドラムの内周面にインキを供給するインキ供給手段と、
印刷ドラムにマスタを供給するマスタ供給部と、マスタ
を製版する製版手段と、印刷ドラムの外周面上に設けら
れた、マスタの先端部を印刷ドラムの外周面との間で挾
持する開閉自在なクランパと、装置本体側に支持され
た、使用済マスタを印刷ドラムの外周面から剥離して収
納する排版収納手段と、装置本体側に支持され排版収納
手段の近傍に設けられた、印刷ドラムの外周面から剥離
された剥離済マスタを切断する切断手段と、印刷ドラム
の回転中心軸の周りに印刷ドラムに対して回動自在であ
り、マスタ供給部を有する給版ユニットとを具備する。

【０１５１】なお、実施例１等のマスタ切断手段は、上
記カッタ９４の利点を度外視してもよいのであればこれ
に限らず、カッタ受台９１に固定刃を付設し、かつ、切
断手段変位機構９０側に可動刃を固定して付設した、い
わゆるギロチン式のものであってもよい。

【０１５２】なお、上記実施例及び変形例等の押さえ手
段９９の一対のゴム板９６ｃ，９６ｄは、これに限ら
ず、発砲スポンジ等を貼設したものであってもよく、切
断される前のマスタ１Ｍに接触して適度な摩擦力を与え
るものであれば何でもよい。また、押さえ手段９９に代
えて、切断手段取付部９３ａ、９３Ａａの外表面に所定
の厚さを有する発砲スポンジ等の可撓性部材を直接設け
たものでもよく、この場合においては、押さえ手段９９
の機能を失わずにその構成を簡素化することができる利
点がある。

【０１５３】さらに、マスタ１Ｍが適度に張設されてい
て、押さえ機構による利点を度外視してもよいのであれ
ば、上記実施例及び変形例等における押さえ機構は必要
不可欠のものではなく、無くてもよい。この場合、部品
点数を削減することができると共に、給版ユニットある
いは給排版ユニットに配設されるカッタ受台９１を廃止
することができるので、給版ユニットあるいは給排版ユ
ニットの慣性モーメント（慣性力）を極力増大すること
なく抑えられ、印刷時等における印刷ドラムや印刷ドラ
ム等を含むドラムユニットの震動や騒音を抑えるのに有
利である。

【０１５４】なお、制御手段７５，７５Ａは、その制御
構成が、実施例１あるいは２及び上記変形例の制御構成
のように２つのマスタ切断キー８１及び排版巻取キー８
２、あるいはマスタ切断キー８１及び排版収納キー１５
９を有するものであるならば、上記マイクロコンピュー
タからなるものに限らず、上述した機能を有する電気・
電子制御回路等からなるものであってもよい。

【０１５５】なお、マスタ切断動作時における給版ユニ
ット６８及び排版ユニット６９の定位置状態への復帰動
作は、上記のような制御手段７５の制御動作により行わ
せるものに限らず、給版ユニット６８及び排版ユニット
６９の定位置状態へ復帰・起動を設定する専用キーを設
けてもよい。

【０１５６】これに加えて、上記実施例及び変形例等の
ように、マスタ切断キー８１の２回の押下動作は必ずし
も必要ではなく、１回の押下動作の後で、排版巻取キー
８２あるいは排版収納キー１５９を押すことにより、カ
ッタ９４、熱線１０２又は移動カッタ１１１等のマスタ
切断手段によるマスタ１Ｍが切断された後の切断信号を
生成するようにしてもよい。すなわち、ＤＣモータＭ９
２の回転駆動開始からマスタ１Ｍの切断完了、カムフォ
ロアアーム９３，１０１の初期位置復帰後のＤＣモータ
Ｍ９２の回転駆動停止までの各動作プログラム、各動作
タイミング及び各動作時間が、制御手段７５内の上記Ｒ
ＯＭに予め記憶されていて、かつ、上記タイマにより適
宜カウントされること等によって、排版巻取キー８２を
押すことにより、上記各マスタ切断手段によるマスタ１
Ｍの切断後の切断信号を生成するようにしてもよい。

【０１５７】さらに、上記実施例及び変形例等のよう
に、排版巻取キー８２あるいは排版収納キー１５９は必
ずしも必要なものではなく、次のように構成されていれ
ば無くてもよい。すなわち、マスタ切断キー８１の１回
の押下動作を行うことのみで、すなわちＤＣモータＭ９
２の起動を設定した後で、ＤＣモータＭ９２の回転駆動
開始からマスタ１Ｍの切断完了、カムフォロアアーム９
３の初期位置復帰後のＤＣモータＭ９２の回転駆動停
止、マスタ切断後のマスタ巻取動作までの各動作プログ
ラム、各動作タイミング及び各動作時間が、制御手段７
５内の上記ＲＯＭに予め記憶されていて、かつ、上記タ
イマにより適宜カウントされること等によって、上記各
マスタ切断手段によるマスタ１Ｍの切断後の切断信号を
自動的に生成し、マスタ切断動作からマスタ巻取動作あ
るいはマスタ排版収納動作までを自動的に行うようにし
てもよい。すなわち、マスタ切断手段と、このマスタ切
断手段のマスタ切断動作の起動を設定するマスタ切断設
定手段（マスタ切断キー１５９）と、マスタ１Ｍが切断
された信号に基づいて、ドラム駆動手段７０（ドラム駆
動モータＭ１９）及び排版ロール軸駆動手段６０（ＤＣ
モータＭ９２）、あるいは排版収納手段変位機構１２０
（ＤＣモータ１６０）及び排版ローラモータ１５８を駆
動する制御手段（７５あるいは７５Ａ）とを有していれ
ばよい（請求項３あるいは６記載の発明に係る例）。

【０１５８】なお、実施例１及び上記各変形例では、切
断手段変位機構９０，９０Ａのカム９２、ローラ９３Ｒ
等をそれぞれ一対設けたが、必要な強度及び剛性が確保
されるのであればこれに限らず、カムフォロアアーム９
３，１０１の片側のみに設けてもよいことは言うまでも
ない。

【０１５９】なお、排版アーム停止手段３５は、実施例
１等においては排版アーム８ａ側のみに設けたが、これ
に限らず、これに付加してさらに排版アーム８ｂ側に設
けても良い。同様に、給排版アーム接合手段４０は、実
施例１等においては給版アーム７ｂ側及び排版アーム８
ｂ側のみに設けたが、これに限らず、これに付加してさ
らに給版アーム７ａ側及び排版アーム８ａ側に設けても
よい。

【０１６０】なお、実施例１等ではマスタの厚さは３μ
ｍであったが、２乃至１０μｍでも良好な状態で使用で
きる。また実施例１等においては、実質的に熱可塑性樹
脂フィルムのみからなるマスタを用いたが、これに限ら
ず、多孔質可撓性の支持体として和紙等を用いた従来の
孔版マスタも使用できることは言うまでもない。

【０１６１】なお、本発明は、実施例１あるいは２及び
上記各変形例のようなダブルアーム式の孔版式製版印刷
装置６００あるいは３００のみならず、例えば、特公平
５−７０５９５号公報記載のシングルアーム式の輪転印
刷機にも適用することができる。すなわち、本発明は、
マスタが外周面に巻装される印刷ドラムと、上記印刷ド
ラムを回転駆動するドラム駆動手段と、上記印刷ドラム
の内周面にインキを供給するインキ供給手段と、上記印
刷ドラムに上記マスタを供給するマスタ供給部と、上記
マスタを製版する製版手段と、上記印刷ドラム外周面か
ら使用済マスタを巻き取る排版巻取部と、上記印刷ドラ
ムの回転中心軸の周りに上記印刷ドラムに対して回動自
在であり、上記マスタ供給部及び上記排版巻取部を有す
る給排版ユニットとを具備する孔版式製版印刷装置にお
いて、上記マスタが上記印刷ドラムに巻き付けられた状
態で、上記マスタを、上記マスタ供給部と上記印刷ドラ
ム外周面におけるマスタの巻き始め位置との間で切断す
るマスタ切断手段を有する構成であればよい（請求項２
記載の発明参照）。

【０１６２】ここで、「上記印刷ドラムの回転中心軸の
周りに上記印刷ドラムに対して回動自在であり、マスタ
供給部及び排版巻取部を有する給排版ユニット」とは、
実施例１等のもの、すなわち「回転中心軸６の周りに印
刷ドラム５に対して回動自在であり、給版ロール軸支持
手段６６を有する給版ユニット６８と、回転中心軸６の
周りに印刷ドラム５及び給版ユニット６８に対して回動
自在であり、排版ロール軸支持手段６７を有する排版ユ
ニット６９と」からなる構成を含み、また特公平５−７
０５９５号公報記載の発明のように、「少なくとも、孔
版原紙１０の一端がロール状に巻回されて収納されてい
る原紙供給部１２と、原紙供給部１２からの孔版原紙１
０の他端を巻取収容する排版巻取部１５とを具備し、版
胴１の周壁部１ｃに対し相対的に回動し得る着排版ユニ
ット９」を含み、また特開平６−２７０５２４号公報に
記載されている、「上記回転中心軸と同一軸の周りに上
記印刷ドラムに対して回動自在であり、上記マスタ供給
ロールを保持する給版ユニットと、上記回転中心軸と同
一軸の周りに上記印刷ドラム及び上記給版ユニットに対
して回動自在であり、上記排版巻取ロールを保持する排
版ユニットと」からなる構成を含み、さらに、特開平７
−４７７５５号公報に記載されている、「上記給版ロー
ル支持手段及び上記排版ロール支持手段を支持し、か
つ、上記回転中心軸の周りに上記印刷ドラムに対して回
動自在な給排版ユニット」をも含む。

【０１６３】なお、本発明は、実施例１あるいは２及び
上記各変形例のように、マスタ切断手段が、マスタ供給
部と印刷ドラム外周面におけるマスタの巻き始め位置と
の間のマスタを切断する切断位置とこの切断位置から離
間した非切断位置との間に変位自在になされていて、切
断位置と非切断位置とにマスタ切断手段を変位させる切
断手段変位機構を装置本体側に有する構成は必ずしも必
要では無い。すなわち、そのように構成したことによる
上記した各利点を望まないのであれば、例えば、押さえ
手段９９を除去すると共に、移動カッタ機構１１０，１
１０Ａを、印刷ドラム５へのマスタ１の巻き付け動作及
び印刷ドラム５からのマスタ１の巻き取り動作の支障と
ならない給版アーム対７ａ，７ｂ、１１７ａ，１１７ｂ
等の印刷ドラム５の端部寄りに、ここをホームポジショ
ンとして配設したものであってもよい。

【０１６４】上述したことから直ちに類推することがで
きるように、本発明は、マスタが外周面に巻装される印
刷ドラムと、上記印刷ドラムを回転駆動するドラム駆動
手段と、上記印刷ドラムの内周面にインキを供給するイ
ンキ供給手段と、上記印刷ドラムに上記マスタを供給す
るマスタ供給部と、上記マスタを製版する製版手段と、
上記外周面から使用済マスタを剥離し排版する排版手段
と、上記印刷ドラムの回転中心軸の周りに上記印刷ドラ
ムに対して回動自在であり、少なくとも上記マスタ供給
部を有する給排版ユニットとを具備する孔版式製版印刷
装置において、上記マスタが上記印刷ドラムに巻き付け
られた状態で、上記マスタを、上記マスタ供給部と上記
印刷ドラム外周面における上記マスタの巻き始め位置と
の間で切断するマスタ切断手段を有する構成であればよ
い（請求項１記載の発明参照）。

【０１６５】さらに極言するならば、本発明は、実施例
１あるいは２及び上記各変形例のように、マスタに付着
したインキで手や装置内部等が汚れるのを気にする煩わ
しさを度外視してもよいのであれば、上記マスタが上記
印刷ドラムに巻き付けられた状態で、上記マスタを、上
記マスタ供給部と上記印刷ドラムの外周面における上記
マスタの巻き始め位置との間で切断するマスタ切断手段
を有する構成である必要はなく、「上記マスタが上記印
刷ドラムに巻き付けられた状態で、上記マスタを、上記
マスタ供給部と上記印刷ドラムの外周面における上記マ
スタの巻き始め位置との間で、はさみやカッターナイフ
あるいは上記したような熱線カッタや電動回転刃等を用
いて、あるいは切断しやすくするための倣い治具等を併
用して、ユーザが手動操作等で切断した後で、上述した
ようなマスタ切断後のマスタ巻取動作を行わせるように
してもよい。

【０１６６】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１及び２記載
の発明によれば、上記構成及び動作により、上記マスタ
異常状態発生時において、マスタが印刷ドラムに巻き付
けられた状態で、マスタ切断手段により、マスタ供給部
と印刷ドラムの外周面におけるマスタの巻き始め位置と
の間のマスタが切断されることによって、切断された一
方のマスタが排版手段の排版巻取部（排版ロール）側
に、切断された他方のマスタがマスタ供給部（給版ロー
ル）側に別々に分かれるので、切断された一方のマスタ
が巻き取られた排版ロールと、切断された他方の給版ロ
ールとの取り外しが容易になる。

【０１６７】また、印刷ドラムに巻装されたマスタの異
常で、給版ロール及び排版ロールを交換する場合におい
ても、マスタに付着したインキで手や装置内部等が汚れ
るのを気にする煩わしさなく、排版ロールの交換が可能
となり、かつ、給版ロール側のマスタにはインキが付着
していないので、給版ロール側に残ったインキ非付着マ
スタで手を汚さずに、かつ、給版ロール側に残ったイン
キ非付着マスタを無駄なく使用することができる。

【０１６８】請求項３記載の発明によれば、上記構成及
び動作により、マスタ切断後、印刷ドラムに巻装された
マスタが排版ロール軸に自動的に巻き取られるので、手
を汚さずにマスタの交換が可能となる。

【０１６９】請求項１，４及び５記載の発明によれば、
上記構成及び動作により、上記マスタ異常状態発生時に
おいて、マスタが印刷ドラムに巻き付けられた状態で、
マスタ切断手段により、マスタ供給部と印刷ドラムの外
周面におけるマスタの巻き始め位置との間のマスタが切
断されることによって、切断された一方のマスタが排版
手段のクランパあるいはクランプ手段に挾持・保持さ
れ、切断された他方のマスタがマスタ供給部（給版ロー
ル）側に別々に分かれるので、切断された他方の給版ロ
ールの取り外しが容易になる。切断された一方のクラン
パあるいはクランプ手段側のマスタは、排版収納手段
（排版装置）により排版収納されるので、マスタに付着
したインキで手や装置内部等が汚れるのを気にする煩わ
しさなく、排版することができる。

【０１７０】また、印刷ドラムに巻装されたマスタの異
常で、給版ロールを交換する場合においても、切断され
た一方のクランパあるいはクランプ手段側のマスタは、
排版収納手段（排版装置）により排版収納されるので、
マスタに付着したインキで手や装置内部等が汚れるのを
気にする煩わしさなく、排版することができ、かつ、給
版ロール側のマスタにはインキが付着していないので、
給版ロール側に残ったインキ非付着マスタで手やマスタ
を汚さずに、かつ、給版ロール側に残ったインキ非付着
マスタを無駄なく使用することができる。

【０１７１】請求項６記載の発明によれば、上記構成及
び動作により、マスタ切断後、印刷ドラムに巻装された
マスタが一対の排版ローラの回転により自動的に剥離・
収納されるので、手を汚さずにマスタの交換が可能とな
る。

【０１７２】請求項７記載の発明によれば、マスタ切断
手段は、マスタ供給部と印刷ドラム外周面におけるマス
タの巻き始め位置との間のマスタを切断する切断位置と
この切断位置から離間した非切断位置との間に変位自在
になされており、切断位置と非切断位置とにマスタ切断
手段を変位させる切断手段変位機構が装置本体側に設け
られているので、印刷ドラム外周面へのマスタの巻装に
支障をきたさない。また、少なくともマスタ供給部を有
する給排版ユニットの慣性モーメント（慣性力）を増大
することがないので、印刷時等における印刷ドラム等の
震動や騒音を抑えることができる。

【０１７３】請求項８記載の発明によれば、マスタの切
断部近傍に、マスタを押さえるマスタ押さえ機構を配設
したので、マスタが切断される前に、マスタ押さえ機構
によりマスタが移動しないように押さえられているの
で、マスタの切断が確実かつ容易になる。

【０１７４】請求項９記載の発明によれば、上記各効果
に加え、マスタ押さえ機構が、マスタ切断手段の近傍に
設けられた、切断される前のマスタを押さえる押さえ手
段と、給排版ユニットの切断部近傍に設けられた、切断
される前のマスタを押さえ手段との間に挾持する被押さ
え手段とからなるので、マスタの切断後においても、マ
スタ押さえ機構により切断されたマスタが移動しないよ
うに押さえられているので、切断された一方のマスタの
インキが付着していない所をつかんで印刷ドラムに巻き
付いたマスタを取り外すことができる。また、少なくと
もマスタ供給部を有する給排版ユニットの慣性モーメン
ト（慣性力）を極力増大することなく抑えられるので、
印刷時等における印刷ドラム等の震動や騒音を抑えるの
に有利である。

【０１７５】請求項１１記載の発明によれば、上記各効
果に加え、押さえ手段は、切断部よりも、排版時に回転
される印刷ドラムの回転方向の上流側に、被押さえ手段
は、切断部よりも少なくとも上記上流側にそれぞれ設け
られていることにより、さらに装置の軽量化及びコスト
ダウンを計ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１を示す孔版式製版印刷装置の
要部の一部断面正面図である。

【図２】図１のさらに要部を拡大して示す正面図であ
る。

【図３】実施例１のカッタ受台の外観構成を示す斜視図
である。

【図４】実施例１のカッタ及び押さえ手段廻りの要部の
斜視図である。

【図５】実施例１のドラムユニット廻りの正断面図であ
る。

【図６】実施例１のプラテンローラ駆動機構廻りの一部
断面正面図である。

【図７】実施例１の給排版アーム接合手段の平面図であ
る。

【図８】図７の一部断面正面図である。

【図９】実施例１の排版アーム停止手段の一部断面平面
図である。

【図１０】実施例１の排版ロール及び排版ロール軸支持
手段の部分断面側面図である。

【図１１】実施例１、変形例１及び２の制御構成を示す
ブロック図である。

【図１２】実施例１、変形例１及び２の操作パネルの構
成を示す平面図である。

【図１３】マスタ初期セットの動作を示す要部の正面図
である。

【図１４】給版アーム及び排版アームが一体的に結合さ
れた製版前の準備工程を示す要部の正面図である。

【図１５】製版及び排版時の動作を示す要部の正面図で
ある。

【図１６】製版及び排版終了時の動作を示す要部の正面
図である。

【図１７】印刷時の動作を示す要部の正面図である。

【図１８】印刷時等の動作を示す要部の正面図である。

【図１９】実施例１の変形例１を示す孔版式製版印刷装
置の要部の正面図である。

【図２０】変形例１の熱線廻りの外観を示す斜視図であ
る。

【図２１】実施例１の変形例２における移動カッタ及び
移動カッタ機構廻りの要部の正断面図である。

【図２２】図２１におけるＶ２１矢視図である。

【図２３】変形例２の別の変形例における移動カッタ及
び移動カッタ機構廻りの要部の正断面図である。

【図２４】本発明の実施例２が適用される孔版式製版印
刷装置の要部の部分断面正面図である。

【図２５】本発明の実施例２が適用される孔版式製版印
刷装置の動作を示す要部の正面図である。

【図２６】本発明の実施例２が適用される孔版式製版印
刷装置の動作を示す要部の正面図である。

【図２７】本発明の実施例２が適用される孔版式製版印
刷装置の動作を示す要部の正面図である。

【図２８】本発明の実施例２が適用される孔版式製版印
刷装置の動作を示す要部の正面図である。

【図２９】本発明の実施例２が適用される孔版式製版印
刷装置の動作を示す要部の正面図である。

【図３０】本発明の実施例２が適用される孔版式製版印
刷装置の動作を示す要部の正面図である。

【図３１】実施例２を示す孔版式製版印刷装置の要部の
拡大正面図である。

【図３２】実施例２及びその変形例の制御構成を示すブ
ロック図である。

【図３３】実施例２及びその変形例の操作パネルの構成
を示す平面図である。

【符号の説明】

１ マスタ １ａ 製版済マスタ １ｂ 使用済マスタ １Ｍ マスタ供給部と印刷ドラムの外周面におけるマ
スタの巻き始め位置との間のマスタ ２ 給版ロール ２ｓ マスタ供給部を構成する給版ロール軸としての
芯管 ２Ｕ 未使用給版ロール ３ プラテンローラ ４ 製版手段としてのサーマルヘッド ５ 印刷ドラム ６ 回転中心軸 ７ａ，７ｂ 給版アーム対 ８ａ，８ｂ 排版アーム対 ９ 排版巻取部を構成する排版ロール軸とし
ての巻取軸 １０ 排版ロール ２９ インキ供給手段 ６６ マスタ供給部を構成する給版ロール軸支
持手段 ６７ 排版巻取部を構成する排版ロール軸支持
手段 ６８ 給排版ユニットを構成する給版ユニット ６９ 給排版ユニットを構成する排版ユニット ７０ ドラム駆動手段 ９０，９０Ａ 切断手段変位機構 ９４ マスタ切断手段としてのカッタ １０２ マスタ切断手段としての熱線 １１１ マスタ切断手段としての移動カッタ

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】マスタが外周面に巻装される印刷ドラム
   と、上記印刷ドラムを回転駆動するドラム駆動手段と、
   上記印刷ドラムの内周面にインキを供給するインキ供給
   手段と、上記印刷ドラムに上記マスタを供給するマスタ
   供給部と、上記マスタを製版する製版手段と、上記外周
   面から使用済マスタを剥離し排版する排版手段と、上記
   印刷ドラムの回転中心軸の周りに上記印刷ドラムに対し
   て回動自在であり、少なくとも上記マスタ供給部を有す
   る給排版ユニットとを具備する孔版式製版印刷装置にお
   いて、 上記マスタが上記印刷ドラムに巻き付けられた状態で、
   上記マスタを、上記マスタ供給部と上記外周面における
   上記マスタの巻き始め位置との間で切断するマスタ切断
   手段を有することを特徴とする孔版式製版印刷装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の孔版式製版印刷装置におい
   て、 上記排版手段は、上記給排版ユニットに配設された、上
   記使用済マスタを巻き取る排版巻取部からなることを特
   徴とする孔版式製版印刷装置。
3. 【請求項３】請求項２記載の孔版式製版印刷装置におい
   て、 上記排版巻取部には上記使用済マスタをロール状に巻き
   取り排版ロールを形成する排版ロール軸が設けられてお
   り、 上記排版ロール軸を回転する排版ロール軸駆動手段と、 上記マスタが切断された信号に基づいて、上記ドラム駆
   動手段及び上記排版ロール軸駆動手段の駆動を制御する
   制御手段とを有し、 上記マスタ切断手段により上記マスタが切断された後、
   上記印刷ドラムに巻装され切断された一方の上記マスタ
   を上記排版ロール軸に自動的に巻き取ることを特徴とす
   る孔版式製版印刷装置。
4. 【請求項４】請求項１記載の孔版式製版印刷装置におい
   て、 上記排版手段は、上記外周面上に設けられた、上記マス
   タの先端部を上記外周面との間で挾持する開閉自在なク
   ランパと、装置本体側に支持された、上記使用済マスタ
   を上記外周面から剥離して収納する排版収納手段と、上
   記装置本体側に支持され上記排版収納手段の近傍に設け
   られた、上記外周面から剥離された剥離済マスタを切断
   する切断手段とからなることを特徴とする孔版式製版印
   刷装置。
5. 【請求項５】請求項１記載の孔版式製版印刷装置におい
   て、 上記排版手段は、上記マスタの先端部を挾持する開閉自
   在なクランプ手段と、上記回転中心軸の周りに上記印刷
   ドラム及び上記給排版ユニットに対して回動自在であ
   り、上記クランプ手段を有するクランパユニットと、装
   置本体側に支持された、上記使用済マスタを上記外周面
   から剥離して収納する排版収納手段とからなることを特
   徴とする孔版式製版印刷装置。
6. 【請求項６】請求項４又は５記載の孔版式製版印刷装置
   において、 上記排版収納手段には互いに圧接し合って回転する一対
   の排版ローラが設けられており、 上記排版ローラを回転する排版ローラ駆動手段と、 上記マスタが切断された信号に基づいて、上記ドラム駆
   動手段及び上記排版ローラ駆動手段の駆動を制御する制
   御手段とを有し、 上記マスタ切断手段により上記マスタが切断された後、
   上記印刷ドラムに巻装され切断された一方の上記マスタ
   を自動的に剥離し収納することを特徴とする孔版式製版
   印刷装置。
7. 【請求項７】請求項１ないし６の何れか一つに記載の孔
   版式製版印刷装置において、 上記マスタ切断手段は、上記マスタ供給部と上記外周面
   における上記マスタの巻き始め位置との間の上記マスタ
   を切断する切断位置とこの切断位置から離間した非切断
   位置との間に変位自在になされており、 上記切断位置と上記非切断位置とに上記マスタ切断手段
   を変位させる切断手段変位機構を装置本体側に設けたこ
   とを特徴とする孔版式製版印刷装置。
8. 【請求項８】請求項１ないし７の何れか一つに記載の孔
   版式製版印刷装置において、 上記マスタの切断部近傍に、上記マスタを押さえるマス
   タ押さえ機構を配設したことを特徴とする孔版式製版印
   刷装置。
9. 【請求項９】請求項８記載の孔版式製版印刷装置におい
   て、 上記マスタ押さえ機構は、上記マスタ切断手段の近傍に
   設けられた、切断される前の上記マスタを押さえる押さ
   え手段と、上記給排版ユニットの上記切断部近傍に設け
   られた、切断される前の上記マスタを上記押さえ手段と
   の間に挾持する被押さえ手段とからなることを特徴とす
   る孔版式製版印刷装置。
10. 【請求項１０】請求項９記載の孔版式製版印刷装置にお
    いて、 上記押さえ手段は、上記切断部における、排版時に回転
    される上記印刷ドラムの回転方向の上流側及び下流側
    に、上記被押さえ手段は、上記切断部における、上記上
    流側及び上記下流側にそれぞれ設けられていることを特
    徴とする孔版式製版印刷装置。
11. 【請求項１１】請求項９記載の孔版式製版印刷装置にお
    いて、 上記押さえ手段は、上記切断部よりも、排版時に回転さ
    れる上記印刷ドラムの回転方向の上流側に、上記被押さ
    え手段は、上記切断部よりも少なくとも上記上流側にそ
    れぞれ設けられていることを特徴とする孔版式製版印刷
    装置。