JPH09105217A - コーナ役物及び外壁コーナ構造 - Google Patents

コーナ役物及び外壁コーナ構造

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JPH09105217A
JPH09105217A JP29026095A JP29026095A JPH09105217A JP H09105217 A JPH09105217 A JP H09105217A JP 29026095 A JP29026095 A JP 29026095A JP 29026095 A JP29026095 A JP 29026095A JP H09105217 A JPH09105217 A JP H09105217A
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JP
Japan
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sides
corner
wall
accessory
extended
Prior art date
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Pending
Application number
JP29026095A
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English (en)
Inventor
Makoto Kiso
誠 木曽
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Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 縦目地ジョイナーを省略し、縦目地ジョイナ
ーの介挿による端部クラック発生を防止すると共に取り
付け施工も簡略化できるコーナ役物及び外壁コーナ構造
を得ることを目的とする。 【構成】 外壁コーナ部を構成する断面L字状本体1の
両辺1A、1A端面に、裏面を前記両辺1A、1A裏面
と同一面とし、厚さが前記両辺1A、1Aより薄い延出
辺2、2が一体に形成され、該延出辺2、2の表面側延
出基部に凹溝3、3が設けられてなり、このコーナ役物
4の延出辺2、2端面に壁板5、5の端面5A、5Aが
突き合わされ、前記延出辺2、2上面のみに離型剤6が
塗布され、かつ前記壁板端面5A、5Aと延出辺2、2
上面及びコーナ役物4の両辺端面1Aとで構成される目
地状凹溝7にシーリング材8が充填されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、コーナ役物及び外壁
コーナ構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、繊維補強セメント板などからなる
外壁構造の出隅又は入隅部は、図8(出隅部を示す)に
示すように断面L字状をなす出隅役物Aを、その両辺に
縦目地ジョイナーBを介挿した上で固定し、次いで縦目
地ジョイナーBに壁板Cを突き合わせて固定し、シーリ
ング材Eを充填することにより構成していた。
【0003】
【従来技術の問題点】しかしながら、上記外壁コーナ部
において、コーナ役物A及び壁板Cの突き合わせ部には
縦目地ジョイナーBが介挿され、かつこの縦目地ジョイ
ナーBの基盤部B1の厚さtは図9に示すように極めて
薄いものとされるものの1mm前後の厚さはあるため、釘
Fを強く打ち込むと段差Gによりコーナ役物A端部に図
10に示すようにクラックHが入る欠点があった。もっ
とも、このような問題は、釘Fの打込力を注意深く調整
すれば防止できるが、このような調整をしつつ釘を打ち
込むのはかなりの注意力と熟練を要し、施工が非常に面
倒となる欠点があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記問題点
に鑑み、釘打込時の調整など考慮する必要がなく、確実
に釘打固定でき、しかも目地部の防水も確実に達成し得
るコーナ役物及び外壁出隅構造を得ることを目的として
なされたものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】請求項1に係る発明
は、コーナ役物に関し、外壁コーナ部を構成する断面L
字状本体1の両辺1A、1A端面に、裏面を前記両辺1
A、1A裏面と同一面とし、厚さが前記両辺1A、1A
より薄い延出辺2、2が一体に形成され、該延出辺2、
2の表面側延出基部に凹溝3、3が設けられてなること
を特徴とするものである。なお、上記コーナ役物は、出
隅役物の場合と入隅役物の場合とがある。
【0006】請求項2に係る発明は、請求項1のコーナ
役物を用いた外壁コーナ構造に関し、外壁コーナ部に、
断面L字状本体1の両辺1A、1A端面に、裏面を前記
両辺1A、1A裏面と同一面とし、厚さが前記両辺1
A、1Aより薄い延出辺2、2が一体に形成され、該延
出辺2、2の表面側延出基部に凹溝3、3が設けられた
コーナ役物4が釘打ち固定され、該コーナ役物4の延出
辺2、2端面に壁板5、5の端面5A、5Aが突き合わ
され、前記延出辺2、2上面のみに離型剤6が塗布さ
れ、かつ前記壁板端面5A、5Aと延出辺2、2上面及
びコーナ役物4の両辺端面1Aとで構成される目地状凹
溝7にシーリング材8が充填されてなることを特徴とす
るものである。
【0007】
【作用】請求項1におけるコーナ役物は、断面L字状を
なす本体1が外壁を構成する壁板5と同質材で形成され
る。そして、両辺1A、1A端面に一体に延出された延
出辺2、2が壁板5と突き合わされた際の目地溝底部を
形成するが、このとき延出辺2、2の表面には、シーリ
ング材8が接着しないようにその表面のみに離型剤を塗
布する必要がある。
【0008】しかし、延出辺2の表面側延出基部の凹溝
3が隔離空間となって、離型剤塗布時に離型剤が両辺1
Aの端面に付着するのを防止する。なお、両辺1Aの端
面には、シーリング材8との接着性を良くするプライマ
ー処理が必要となるが、このプライマー処理時にも、凹
溝3が隔離空間となって延出辺2上面に付着するのが防
止される。
【0009】請求項2における外壁出隅構造は、コーナ
役物4と壁板5との突き合わせ部には延出辺2、2によ
って縦目地が構成される。従って、縦目地ジョイナーを
用いる必要がなく、従って縦目地ジョイナーを介挿した
時にできる段差が解消され、強く釘を打ち込んでも段差
に起因するクラックの発生は防止される。
【0010】また、縦目地部を構成する延出辺2、2の
表面には離型剤が、また両辺1A端面及び壁板端面には
プライマー処理が可能であるため、充填されるシーリン
グ材のいわゆる三面接着が確実に防止され目地切れも防
止される。従って、防水性の良い耐久性のある外壁コー
ナ部が構築される。
【0011】
【実施例】次にこの発明の実施例を説明する。図1は請
求項1に係るコーナ役物の実施例の断面図、図2、図
3、図4は他の実施例の断面図である。
【0012】壁板5(図5)と同材質の板材を使用して
断面L字状本体1を形成すると共にその両辺1A、1A
端面に、裏面を前記両辺1A、1A裏面と同一面とし、
厚さが前記両辺1A、1Aより薄い延出辺2、2を一体
に形成し、さらにその延出辺2、2の表面側延出基部に
凹溝3、3を設けてコーナ役物を製造した。上記実施例
における凹溝3、3として、延出辺2上面のみに開口す
るものを示したが、図3に示すように、両辺1A端面側
にも開口するようにしたものであっても良い。
【0013】上記コーナ役物の実施例として、出隅役物
の場合を示したが、入隅役物の場合も同様に実施でき
る。なお、入隅役物の場合は、断面L字状本体1の表裏
が逆となる他は上記実施例と同じ構造であるため、該当
する箇所の符号を示すのみで詳細な説明は省略する。
【0014】また、凹溝3の断面形状は、離型剤塗布の
際に隔離空間となるものであれば良いので、図4に示す
ように半円形状、三角形状、U字状をなすもの等であっ
ても良い。
【0015】図5は請求項2に係る外壁コーナ構造の実
施例の断面図、図6、図7は他の実施例の断面図であ
る。外壁コーナ部Pに、断面L字状本体1の両辺1A、
1A端面に、裏面を前記両辺1A、1A裏面と同一面と
し、厚さが前記両辺1A、1Aより薄い延出辺2、2が
一体に形成され、延出辺2、2の表面側延出基部に凹溝
3、3が設けられたコーナ役物4を釘打ち固定し、次い
で延出辺2の表面に離型剤6、両辺1Aの端面にプライ
マー8を筆により塗布した。
【0016】なお、離型剤6及びプライマー8(図5)
は凹溝3によりできる隔離空間Qにより延出辺2の表面
及び両辺1Aの端面のみに容易に塗布できた。次いでコ
ーナ役物4の延出辺2、2端面に、予め端面5Aにプラ
イマー処理を施した壁板5、5の端面5A、5Aを突き
合わせ、壁板端面5A、5Aと延出辺2、2上面及びコ
ーナ役物4の両辺1A端面とで構成される目地状凹溝7
にシーリング材9を充填して外壁出隅を構築した。
【0017】なお、図6は凹溝3として、図3に示した
ものを用いた他は図5に示した実施例と同じであるので
符号を付すのみで詳細な説明は省略する。また、図7は
コーナ役物として入隅役物の場合を示し、断面L字状本
体1の表裏が逆となる他は上記実施例と同じ構造である
ため、該当する箇所の符号を示すのみで詳細な説明は省
略する。さらに、凹溝3の形状は、図3に示したものを
図7の実施例についても同様に採用できる。
【0018】釘打固定後のクラックの発生状況を観察し
たが、全くクラックは発見出来なかった。なお、比較例
として図8に示したものにつき観察したところ、釘打箇
所の全てに僅かなクラックが発見された。また作業終了
までに要した施工時間は、縦目地ジョイナーの取り付け
施工が省略できる実施例が比較例に比べ約1割短縮がで
きた。
【0019】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1のコーナ
役物は、縦目地を構成する延出辺2の表面側延出基部に
離型剤隔離用の凹溝3を設けたため、離型剤塗布の際両
辺端面に離型剤が付着するのが防止できる効果を有す
る。また請求項2の外壁コーナ構造によれば、コーナ役
物及び壁板の釘打箇所でのクラックの発生が防止でき、
また縦目地ジョイナーを使用しないで施工できるため工
期短縮が図れるなどの効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】請求項1に係るコーナ役物の実施例の断面図で
ある。
【図2】請求項1に係るコーナ役物の他の実施例の断面
図である。
【図3】請求項1に係るコーナ役物のさらに他の実施例
の断面図である。
【図4】請求項1に係るコーナ役物のさらに他の実施例
の断面図である。
【図5】請求項2に係る外壁コーナ構造の実施例の断面
図である。
【図6】請求項2に係る外壁コーナ構造の他の実施例の
断面図である。
【図7】請求項2に係る外壁コーナ構造の他の実施例の
断面図である。
【図8】従来例の外壁コーナ構造の断面図である。
【図9】従来例の外壁コーナ構造の断面図である。
【図10】従来例の外壁コーナ構造の正面図である。
【符号の説明】
1…断面L字状本体 1A…両辺 2…延出辺 3…凹溝 4…コーナ役物 5…壁板 5A…端面 6…離型剤 7…目地状凹溝 8…プライマー 9…シーリング材

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】外壁出隅部又は入隅部を構成する断面L字
    状本体1の両辺1A、1A端面に、裏面を前記両辺1
    A、1A裏面と同一面とし、厚さが前記両辺1A、1A
    より薄い延出辺2、2が一体に形成され、該延出辺2、
    2の表面側延出基部に凹溝3、3が設けられてなること
    を特徴とするコーナ役物。
  2. 【請求項2】外壁出隅部又は入隅部に、断面L字状本体
    1の両辺1A、1A端面に、裏面を前記両辺1A、1A
    裏面と同一面とし、厚さが前記両辺1A、1Aより薄い
    延出辺2、2が一体に形成され、該延出辺2、2の表面
    側延出基部に凹溝3、3が設けられた出隅役物4が釘打
    ち固定され、該出隅役物4の延出辺2、2端面に壁板
    5、5の端面5A、5Aが突き合わされ、前記延出辺
    2、2上面のみに離型剤6が塗布され、かつ前記壁板端
    面5A、5Aと延出辺2、2上面及び出隅役物4の両辺
    端面1Aとで構成される目地状凹溝7にシーリング材8
    が充填されてなることを特徴とする外壁コーナ構造。
JP29026095A 1995-10-11 1995-10-11 コーナ役物及び外壁コーナ構造 Pending JPH09105217A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006083618A (ja) * 2004-09-16 2006-03-30 Nichiha Corp 曲面出隅材及びこれを用いた出隅部施工構造
CN102828592A (zh) * 2012-09-20 2012-12-19 浙江华夏杰高分子建材有限公司 组合式包柱板及其型材

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