JPH09105378A - 可変容量型圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高い加工精度を要求されず、しかも傾斜回転
部材が円滑に傾く可変容量型圧縮機を提供する。 【解決手段】１対のスライドピン４３，４４の一端部
を、スラストフランジ４０のピン４５の中心軸方向に摺
動可能かつ中心軸周りに回転可能に、ピン４５にそれぞ
れ取り付け、１対のスライドピン４３，４４の他端部
を、斜板１０に互いに平行に設けられた一対の孔４７，
４８に摺動可能に、それぞれ挿入した。これにより、斜
板１０の孔４７，４８間の距離に応じてスライドピン４
３，４４がピン４５の中心軸方向に沿って摺動するの
で、スライドピン４３，４４は斜板１０の孔４７，４８
の中心軸方向に沿って相対摺動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は可変容量型圧縮機
に関し、特に例えば斜板の傾斜角に応じて吐出容量が増
減する可変容量型斜板式圧縮機等の可変容量型圧縮機に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の可変容量型圧縮機として、図８に
示すものがある。

【０００３】図８（ａ）は従来の可変容量型圧縮機のリ
ンク機構を示す断面図、図８（ｂ）は図８（ａ）のＡ−
Ａ線に沿う断面図である。

【０００４】この可変容量型圧縮機は、シャフト２０５
に固定されるスラストフランジ２４０と、スラストフラ
ンジ２４０の回転につれて一体に回転する斜板２１０
と、スラストフランジ２４０の回転を斜板２１０に伝達
するとともに、斜板２１０をシャフト２０５の中心軸と
直角な面に対して傾斜可能に支持するリンク機構２４１
と、斜板２１０の回転につれてシリンダボア内を直線往
復運動するピストン（図示せず）とを備え、斜板２１０
が収容されたクランク室２０８の圧力の変化に応じて斜
板２１０が傾斜角を変え、ピストンのストローク量が変
わるものである。

【０００５】リンク機構２４１は、スラストフランジ２
４０に設けられた一対の球面軸受部２４０ａ，２４０ｂ
と、斜板２１０に設けられたアーム部２１０ｂと、スラ
ストフランジ２４０と斜板２１０とを連結する一対の連
結ピン２４３，２４４とを備えている。連結ピン２４
３，２４４はアーム部２１０ｂに互いに平行に設けられ
たガイド孔２４７，２４８にそれぞれ摺動可能に挿入さ
れ、連結ピン２４３，２４４の一端部（球状端部２４３
ａ，２４４ａ）はスラストフランジ２４０の球面軸受部
２４０ａ，２４０ｂに転動可能にそれぞれ支持されてい
る。

【０００６】このリンク機構２４１によれば、アーム部
２１０ｂのガイド孔２４７とガイド孔２４８との間に十
分な距離を確保することができるので、斜板２１０をひ
ねろうとするモーメント（斜板２１０の傾斜方向（図８
の矢印Ｃ）に対して直交する軸周りに作用するモーメン
ト）を支えることができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記可変容
量型圧縮機には、球面軸受部２４０ａ，２４０ｂの加工
が面倒であり、部品点数も多いという問題があった。

【０００８】これに対し、球面軸受部２４０ａ，２４０
ｂをもたず、加工が簡単なリンク機構をもつ従来の可変
容量型圧縮機がある（特開平６−１０８３４号公報）。

【０００９】図９（ａ）は従来の他の可変容量型圧縮機
のリンク機構を示す断面図、図９（ｂ）は図９（ａ）の
Ｂ−Ｂ線に沿う断面図である。

【００１０】このリンク機構３４１は、スラストフラン
ジ３４０に設けられた一対の軸受部３４０ａ，３４０ｂ
と、軸受部３４０ａ，３４０ｂ間に回転可能に架け渡さ
れるピン３０５と、斜板３１０に設けられたアーム部３
１０ｂと、スラストフランジ３４０の軸受部３４０ａ，
３４０ｂと斜板３１０のアーム部３１０ｂとを連結する
一対の連結ピン３４３，３４４とを備えている。連結ピ
ン３４３，３４４の一端部はピン３０５に互いに平行に
設けられた孔３０５ａ，３０５ｂにそれぞれ摺動可能に
挿入され、連結ピン３４３，３４４の他端部はアーム部
３１０ｂに互いに平行に設けられたガイド孔３４７，３
４８にそれぞれ摺動可能に挿入されている。

【００１１】ところが、この可変容量型圧縮機には、ピ
ン３０５の一方の孔３０５ａの中心軸と他方の孔３０５
ｂの中心軸との距離と、連結ピン３４３，３４４の中心
軸間の距離とが厳密に一致していなければならず、両距
離の不一致により、連結ピン３４３，３４４のいわゆる
かじり（連結ピン３４３，３４４の中心軸が孔３０５
ａ，３０５ｂの中心軸に対して傾くこと）が生じ、斜板
３１０が円滑に傾かないという問題があった。

【００１２】この発明はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、その課題は高い加工精度を要求されず、しか
も傾斜回転部材が円滑に傾く可変容量型圧縮機を提供す
ることである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め請求項１記載の発明の可変容量型圧縮機は、回転軸に
固定され、前記回転軸と一体に回転する回転部材と、前
記回転軸に傾斜かつ回転可能に取り付けられ、前記回転
部材の回転につれて一体に回転する傾斜回転部材と、シ
リンダボア内に摺動可能に収容されたピストンと、前記
傾斜回転部材の回転を前記ピストンの直線運動に変換す
る回転力伝達部材と、前記回転部材の回転を前記傾斜回
転部材に伝達するとともに、前記傾斜回転部材を前記回
転軸の中心軸と直角な面に対して傾斜可能に支持するリ
ンク機構とを備え、前記傾斜回転部材が収容されたクラ
ンク室の圧力の変化に応じて前記傾斜回転部材が傾斜角
を変え、前記ピストンのストローク量が変わる可変容量
型圧縮機において、前記リンク機構が、前記回転部材に
支持されたピンと、前記ピンと前記傾斜回転部材とを連
結する少なくとも１対のスライドピンとを備え、前記１
対のスライドピンの一端部が、前記ピンの中心軸方向に
摺動可能かつ前記中心軸周りに回転可能に、前記ピンに
それぞれ取り付けられ、前記１対のスライドピンの他端
部が、前記前記傾斜回転部材に互いに平行に設けられた
一対の孔に摺動可能に、それぞれ挿入されていることを
特徴とする。

【００１４】前述のように１対のスライドピンの一端部
が、回転部材のピンの中心軸方向に摺動可能かつ中心軸
周りに回転可能に、前記ピンにそれぞれ取り付けられ、
前記１対のスライドピンの他端部が、傾斜回転部材に互
いに平行に設けられた一対の孔に摺動可能に、それぞれ
挿入されているので、傾斜回転部材の一対の孔間の距離
に応じてスライドピンが回転部材のピンの中心軸方向に
沿って摺動するので、スライドピンは前記一対の孔の中
心軸方向に沿って相対摺動する。

【００１５】請求項２記載の発明の可変容量型圧縮機
は、回転軸に固定され、前記回転軸と一体に回転する回
転部材と、前記回転軸に傾斜かつ回転可能に取り付けら
れ、前記回転部材の回転につれて一体に回転する傾斜回
転部材と、シリンダボア内に摺動可能に収容されたピス
トンと、前記傾斜回転部材の回転を前記ピストンの直線
運動に変換する回転力伝達部材と、前記回転部材の回転
を前記傾斜回転部材に伝達するとともに、前記傾斜回転
部材を前記回転軸の中心軸と直角な面に対して傾斜可能
に支持するリンク機構とを備え、前記傾斜回転部材が収
容されたクランク室の圧力の変化に応じて前記傾斜回転
部材が傾斜角を変え、前記ピストンのストローク量が変
わる可変容量型圧縮機において、前記リンク機構が、前
記回転部材に支持されたピンと、前記ピンと前記傾斜回
転部材とを連結する少なくとも１対のスライドピンとを
備え、前記ピンに一対の球体が前記ピンの中心軸方向に
摺動可能に取り付けられ、前記１対のスライドピンの一
端部が、前記一対の球体に転動可能にそれぞれ嵌合さ
れ、前記１対のスライドピンの他端部が、前記傾斜回転
部材に互いに平行に設けられた一対の孔に摺動可能に、
それぞれ挿入されていることを特徴とする。

【００１６】前述のように回転部材のピンに一対の球体
が前記ピンの中心軸方向に摺動可能に取り付けられ、１
対のスライドピンの一端部が、前記一対の球体に転動可
能にそれぞれ嵌合され、前記１対のスライドピンの他端
部が、傾斜回転部材に互いに平行に設けられた一対の孔
に摺動可能に、それぞれ挿入されているので、傾斜回転
部材の一対の孔間の距離に応じてスライドピンがピンの
中心軸方向に沿って摺動するとともに、前記一対の孔の
平行度に応じて各スライドピンが前記球体を中心に振れ
るので、いずれのスライドピンも常に前記一対の孔の中
心軸方向に沿って相対摺動する。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下この発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１８】図１はこの発明の第１の実施形態に係る可
変容量型斜板式圧縮機を示す縦断面図、図２は図１の斜
視図可変容量型斜板式圧縮機のヒンジ機構を示す断面
図、図３は図２のIII −III に沿う断面図、図４は連結
ピンの斜視図である。

【００１９】この可変容量型斜板式圧縮機のシリンダブ
ロック１の一端面にはバルブプレート２を介してリヤヘ
ッド３が、他端面にはフロントヘッド４がそれぞれ固定
されている。シリンダブロック１のリヤ側端面とバルブ
プレート２との間、リヤヘッド３のフロント側端面とバ
ルブプレート２との間には、それぞれ図示しないガスケ
ットが配設されている。

【００２０】前記シリンダブロック１のリヤ側には、シ
ャフト（回転軸）５を中心にして周方向に所定間隔おき
に複数のシリンダボア６が配設されている。これらのシ
リンダボア６内にはピストン７がそれぞれ摺動可能に収
容されている。

【００２１】シリンダブロック１のフロント側にはクラ
ンク室８が形成され、このクランク室８には、シャフト
５の回転に連動して回転する斜板１０が収容されてい
る。この斜板１０は一対のシュー（回転力伝達部材）１
１を介してピストン７に連結され、斜板１０の回転によ
りピストン７がシリンダボア６内を往復運動する。

【００２２】ピストン７のフロント側端部には凹部５１
が設けられ、凹部５１にはピストン７の移動方向に互い
に対向する凹面部５１ａ，５１ｂが設けられている。凹
面部５１ａ，５１ｂにはシュー１１の球面部１１ａが摺
動可能に収まっている。。

【００２３】また、シリンダブロック１の中央部には、
シャフト５のリヤ側端部が挿入される中心孔２２が設け
られている。中心孔２２にはラジアル軸受２４及びスラ
スト軸受２５がそれぞれ収容されている。ラジアル軸受
２４及びスラスト軸受２５はシャフト５のリヤ側端部を
回転可能に支持する。中心孔２２の雌ねじ２２ａにはア
ジャストスクリュー５０が螺着されている。

【００２４】前記リヤヘッド３内には、吐出室１２と、
この吐出室１２の周囲に位置する吸入室１３とが形成さ
れている。リヤヘッド３には吸入口３ａ及び吐出口３ｂ
がそれぞれ設けられ、吸入口３ａは吸入室１３に、吐出
口３ｂは吐出室１２にそれぞれ連通している。

【００２５】前記バルブプレート２には、シリンダボア
６と吐出室１２とを連通させる吐出ポート１６と、シリ
ンダボア６と吸入室１３とを連通させる吸入ポート１５
とが、それぞれ周方向に所定間隔おきに設けられてい
る。吐出ポート１６は吐出弁１７により開閉され、吐出
弁１７はバルブプレート２のリヤヘッド側端面に弁押さ
え１８とともにボルトナット１９により固定されてい
る。また、吸入ポート１５は吸入弁２１により開閉さ
れ、吸入弁２１はバルブプレート２とシリンダブロック
１との間に配設されている。

【００２６】前記フロントヘッド４の中央部には、シャ
フト５のフロント側端部が挿入される中心孔２３が設け
られている。中心孔２３にはラジアル軸受２６及びシー
ル部材２７がそれぞれ収容されている。ラジアル軸受２
６はシャフト５のフロント側端部を回転可能に支持す
る。

【００２７】また、シリンダブロック１及びバルブプレ
ート２には吸入室１３とクランク室８とを連通させるた
めの連通路３１が設けられ、この連通路３１の途中に設
けられた圧力調整弁収容室３１ａに圧力調整弁３２が設
けられ、この圧力調整弁３２により吸入室１３内とクラ
ンク室８内との圧力調整が行なわれる。連通路３１は、
シリンダブロック１に設けられた圧力調整弁収容室３１
ａと、バルブプレート２及び図示しないガスケットに設
けられ、吸入室１３と圧力調整弁収容室３１ａとを連通
させる連通孔３１ｂとで構成されている。圧力調整弁収
容室３１ａの一端には、連通孔３４ａと弁座３４ｂとを
有するカップリング３４がＯリング３５を介して設けら
れ、カップリング３４の連通孔３４ａを通じてクランク
室８と圧力調整弁収容室３１ａとが連通する。

【００２８】圧力調整弁３２は、圧力調整弁収容室３１
ａ内の圧力に応じて伸縮するベローズ３２ａと、ベロー
ズ３２ａの一端に固定され、連通孔３４ａを開閉するニ
ードル３２ｂと、ベローズ３２ａの他端が固定される台
座３２ｃとで構成されている。台座には２つの小孔３９
が設けられている。

【００２９】前記シャフト５にはシャフト５の回転を斜
板１０に伝達するためのスラストフランジ（回転部材）
４０が固定され、このスラストフランジ４０はスラスト
軸受３３を介してフロントヘッド４の内壁面に支持され
ている。スラストフランジ４０と斜板１０とはリンク機
構４１を介して連結され、斜板１０がシャフト５と直角
な面に対して傾斜可能である。

【００３０】リンク機構４１は、図２及び図３に示すよ
うに、スラストフランジ４０のリヤ側端面に設けられた
一対の軸受部４０ａ，４０ｂと、軸受部４０ａ，４０ｂ
に支持されたピン４５と、斜板１０のフロント側端面に
設けられたアーム部１０ｂと、ピン４５と斜板１０のア
ーム部１０ｂとを連結する１対のスライドピン４３，４
４とを備えている。

【００３１】スライドピン４３，４４の一端には図４に
示すように環状端部４３ａ，４４ａが設けられ、環状端
部４３ａ，４４ａには回転ピン４５が挿入されている。
スライドピン４３，４４の環状端部４３ａ，４４ａは、
ピン４５に対し、その中心軸周りに回転可能かつ中心軸
方向に沿って摺動可能である。アーム部１０ｂには、ス
ライドピン４３，４４の一端部がそれぞれ摺動可能に挿
入される互いに平行な一対の孔４７，４８が設けられて
いる。

【００３２】斜板１０は、シャフト５に摺動可能に装着
されたヒンジボール９を介して、シャフト５に傾斜かつ
回転可能に装着されている。斜板１０の中心孔には、ヒ
ンジボール９の球面部９ａと対応するヒンジボール受け
面１０ａが設けられている。斜板１０のヒンジボール受
け面１０ａは、ヒンジボール９の球面部９ａに摺動可能
に嵌合している。ヒンジボール９の球面部９ａには互い
に平行な平面部９ｂが設けられているので、外部からヒ
ンジボール９を斜板１０の中心孔に収容できる。

【００３３】ヒンジボール９とスラストフランジ４０と
の間のシャフト５の外周には、巻バネ４６が装着され、
この巻バネ４６によりヒンジボール９がリヤ側へ付勢さ
れている。

【００３４】次に、この可変容量型斜板式圧縮機の作動
を説明する。

【００３５】図示しない車載エンジンの回転動力がシャ
フト５に伝達されると、シャフト５の回転力はスラスト
フランジ４０、ヒンジ機構４１を経て斜板１０に伝達さ
れ、斜板１０が回転する。

【００３６】斜板１０の回転によりシュー１１が斜板１
０上を相対回転するので、斜板１０からの回転力はピス
トン７の直線往復運動に変換される。ピストン７はシリ
ンダボア６内を往復運動し、その結果、シリンダボア６
内の容積が変化し、この容積変化によって冷媒ガスの吸
入、圧縮及び吐出が順次行なわれ、斜板１０の傾斜角に
応じた容量の高圧冷媒ガスが吐出される。吸入時、吸入
弁２１が開き、吸入室１３からシリンダボア６内の圧縮
室へ低圧の冷媒が吸入され、吐出時、吐出弁１７が開
き、圧縮室から吐出室１２へ高圧の冷媒が吐出される。

【００３７】熱負荷が小さくなり、吸入室１３の圧力が
低くなると、圧力調整弁収容室３１ａの圧力も低くな
り、ベローズ３２ａが伸長し、ニードル３２ｂが弁座３
４ｂに着座して連通孔３４ａを塞ぎ、クランク室８と吸
入室１３との連通が絶たれる。その結果、圧縮室からク
ランク室８へ漏れたブローバイガスによってクランク室
８内の圧力が上昇し、斜板１０の傾斜角が小さくなり、
これによってピストン７のストローク量が少なくなって
吐出容量が減少する。

【００３８】熱負荷が大きくなり、吸入室１３の圧力が
高くなると、圧力調整弁収容室３１ａの圧力も高くな
り、ベローズ３２ａが収縮し、ニードル３２ｂが弁座３
４ｂから離れ、クランク室８と吸入室１３とが連通す
る。その結果、クランク室８へ漏れたブローバイガスは
連通路３１を通じて吸入室１３へ逃げるので、クランク
室８内の圧力が下降し、斜板１０の傾斜角が大きくな
り、これによってピストン７のストローク量が多くなっ
て吐出容量が増加する。

【００３９】１対のスライドピン４３，４４間に十分な
距離が確保されているので、斜板１０が傾斜方向（図２
の矢印Ｃ）と直交する軸周りの回転モーメントを受けた
とき、斜板１０の回転は阻止される。また、スライドピ
ン４３，４４の環状端部４３ａ，４４ａがピン４５に対
し、その中心軸周りに回転可能かつ中心軸方向に沿って
摺動可能に連結されているので、スライドピン４３，４
４は常にアーム部１０ｂの孔４７，４８の中心軸方向に
沿って相対摺動し、スライドピン４３，４４のかじりは
起きず、斜板１０は滑らかに傾斜動作を行う。

【００４０】この第１の実施形態の可変容量型斜板式圧
縮機によれば、従来例に較べ、斜板１０が円滑に傾くよ
うにするために高い加工精度が要求されないので、製作
コストを低減することができる。

【００４１】図５はこの発明の他の実施形態に係る可変
容量型斜板式圧縮機のヒンジ機構を示す断面図、図６は
図５のVI−VIに沿う断面図、図７は図６のVII −VII に
沿う拡大断面図である。前述の第１の実施形態と共通す
る部分には同一符号を付して説明を省略する。

【００４２】前述の第１の実施形態では、スライドピン
４３，４４の一端に環状端部４３ａ，４４ａを設け、環
状端部４３ａ，４４ａに回転ピン４５を挿入し、これに
より、スライドピン４３，４４を、回転ピン４５の中心
軸周りに回転可能かつ中心軸方向に沿って摺動可能にし
たが、この第２の実施形態では、スライドピン１４３，
１４４の一端にそれぞれ球面受け部１４３ａ，１４４ａ
を設け、ピン４５に、２個の球体５１，５２を、ピン４
５の中心軸周りに回転可能かつ中心軸方向に沿って摺動
可能に設け、球体５１，５２に球面受け部１４３ａ，１
４４ａを転動可能にそれぞれ嵌合させた。

【００４３】この第２の実施形態の可変容量型斜板式圧
縮機によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ること
ができるとともに、球体５１，５２が球面受け部１４３
ａ，１４４ａと転動可能に嵌合しているので、球体５
１，５２を中心にスライドピン１４３，１４４を振るこ
とができるので、アーム部１０ｂの孔４７，４８の中心
軸の平行度が低くとも、スライドピン１４３，１４４の
かじりは起きず、斜板１０は一層滑らかに傾斜動作を行
う。

【００４４】前述の各実施形態では、本願発明を可変容
量型斜板式圧縮機に適用した場合について述べたが、本
願発明は可変容量型揺動板式圧縮機に適用することもで
きる。

【００４５】この場合、傾斜回転部材はドライブハブ
に、回転力伝達部材は揺動板及びピストンロッドに、そ
れぞれ対応する。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
の可変容量型圧縮機によれば、傾斜回転部材の一対の孔
間の距離に応じてスライドピンが回転部材のピンの中心
軸方向に沿って摺動するので、スライドピンは前記一対
の孔の中心軸方向に沿って相対摺動し、スライドピンの
かじりは起きず、傾斜回転部材は滑らかに傾斜動作を行
う。

【００４７】従来例に較べ、斜板が円滑に傾くようにす
るために高い加工精度が要求されないので、製作コスト
を低減することができる。

【００４８】請求項２記載の発明の可変容量型圧縮機に
よれば、傾斜回転部材の一対の孔間の距離に応じてスラ
イドピンが回転部材のピンの中心軸方向に沿って摺動す
るとともに、前記一対の孔の平行度に応じて各スライド
ピンがピン上の球体を中心に振れるので、いずれのスラ
イドピンも常に前記一対の孔の中心軸方向に沿って相対
摺動し、スライドピンのかじりは起きず、傾斜回転部材
は一層滑らかに傾斜動作を行う。

【００４９】従来例に較べ、斜板が円滑に傾くようにす
るために高い加工精度が要求されないので、製作コスト
を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はこの発明の第１の実施形態に係る可変容
量型斜板式圧縮機を示す縦断面図である。

【図２】図２は図１の斜視図可変容量型斜板式圧縮機の
ヒンジ機構を示す断面図である。

【図３】図３は図２のIII −III に沿う断面図である。

【図４】図４は連結ピンの斜視図である。

【図５】図５はこの発明の他の実施形態に係る可変容量
型斜板式圧縮機のヒンジ機構を示す断面図である。

【図６】図６は図５のVI−VIに沿う断面図である。

【図７】図７は図６のVII −VII に沿う拡大断面図であ
る。

【図８】図８は従来の可変容量型圧縮機のリンク機構を
示す図である。

【図９】図９は従来の他の可変容量型圧縮機のリンク機
構を示す図である。

【符号の説明】

１ シリンダブロック ５ シャフト ６ シリンダボア ７ ピストン ８ クランク室 １０ 斜板 １０ｂ アーム部 １１ シュー ４０ａ，４０ｂ 軸受け部 ４１ リンク機構 ４３，４４，１４３，１４４ スライドピン ４３ａ，４４ａ 環状端部 ４５ ピン ４７，４８ 孔 ５１，５２ 球体 １４３ａ，１４４ａ 球面端部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転軸に固定され、前記回転軸と一体に
   回転する回転部材と、 前記回転軸に傾斜かつ回転可能に取り付けられ、前記回
   転部材の回転につれて一体に回転する傾斜回転部材と、 シリンダボア内に摺動可能に収容されたピストンと、 前記傾斜回転部材の回転を前記ピストンの直線運動に変
   換する回転力伝達部材と、 前記回転部材の回転を前記傾斜回転部材に伝達するとと
   もに、前記傾斜回転部材を前記回転軸の中心軸と直角な
   面に対して傾斜可能に支持するリンク機構とを備え、 前記傾斜回転部材が収容されたクランク室の圧力の変化
   に応じて前記傾斜回転部材が傾斜角を変え、前記ピスト
   ンのストローク量が変わる可変容量型圧縮機において、 前記リンク機構が、前記回転部材に支持されたピンと、
   前記ピンと前記傾斜回転部材とを連結する少なくとも１
   対のスライドピンとを備え、 前記１対のスライドピンの一端部が、前記ピンの中心軸
   方向に摺動可能かつ前記中心軸周りに回転可能に、前記
   ピンにそれぞれ取り付けられ、 前記１対のスライドピンの他端部が、前記傾斜回転部材
   に互いに平行に設けられた一対の孔に摺動可能に、それ
   ぞれ挿入されていることを特徴とする可変容量型圧縮
   機。
2. 【請求項２】 回転軸に固定され、前記回転軸と一体に
   回転する回転部材と、 前記回転軸に傾斜かつ回転可能に取り付けられ、前記回
   転部材の回転につれて一体に回転する傾斜回転部材と、 シリンダボア内に摺動可能に収容されたピストンと、 前記傾斜回転部材の回転を前記ピストンの直線運動に変
   換する回転力伝達部材と、 前記回転部材の回転を前記傾斜回転部材に伝達するとと
   もに、前記傾斜回転部材を前記回転軸の中心軸と直角な
   面に対して傾斜可能に支持するリンク機構とを備え、 前記傾斜回転部材が収容されたクランク室の圧力の変化
   に応じて前記傾斜回転部材が傾斜角を変え、前記ピスト
   ンのストローク量が変わる可変容量型圧縮機において、 前記リンク機構が、前記回転部材に支持されたピンと、
   前記ピンと前記傾斜回転部材とを連結する少なくとも１
   対のスライドピンとを備え、 前記ピンに一対の球体が前記ピンの中心軸方向に摺動可
   能に取り付けられ、 前記１対のスライドピンの一端部が、前記一対の球体に
   転動可能にそれぞれ嵌合され、 前記１対のスライドピンの他端部が、前記傾斜回転部材
   に互いに平行に設けられた一対の孔に摺動可能に、それ
   ぞれ挿入されていることを特徴とする可変容量型圧縮
   機。