JPH09105848A - レンズ駆動装置 - Google Patents
レンズ駆動装置Info
- Publication number
- JPH09105848A JPH09105848A JP28930795A JP28930795A JPH09105848A JP H09105848 A JPH09105848 A JP H09105848A JP 28930795 A JP28930795 A JP 28930795A JP 28930795 A JP28930795 A JP 28930795A JP H09105848 A JPH09105848 A JP H09105848A
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- feed screw
- screw shaft
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 移動鏡枠１に設けたラック部材４とかみ合う
送りねじ軸６で該移動鏡枠１を光軸方向に移動させる当
り、十分な耐衝撃性が得られないという課題があった。 【解決手段】 ラック部材４とかみ合い駆動源７で回転
駆動されて前記移動鏡枠１を光軸方向に移動させる送り
ねじ軸６とを有するレンズ駆動装置において、前記ラッ
ク部材４は、光軸直交面上で回動可能であり、かつ、前
記送りねじ軸６とかみ合うラック歯部４ａは光軸直交面
に曲率Ｒ1 を有する形状であることを特徴とする。
送りねじ軸６で該移動鏡枠１を光軸方向に移動させる当
り、十分な耐衝撃性が得られないという課題があった。 【解決手段】 ラック部材４とかみ合い駆動源７で回転
駆動されて前記移動鏡枠１を光軸方向に移動させる送り
ねじ軸６とを有するレンズ駆動装置において、前記ラッ
ク部材４は、光軸直交面上で回動可能であり、かつ、前
記送りねじ軸６とかみ合うラック歯部４ａは光軸直交面
に曲率Ｒ1 を有する形状であることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はズームレンズ等の移
動レンズ群を駆動するレンズ駆動装置に関するものであ
る。
動レンズ群を駆動するレンズ駆動装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図６は例えば特開平４−４６３０７号公
報に記載された従来の第１のレンズ駆動装置を示すもの
で、マスターレンズ５１は樹脂製のレンズ枠５２に加熱
かしめ等の手段により保持されている。このレンズ枠５
２は固定鏡筒の内部に配設されたガイドバー５４、５５
により光軸方向Ｘ−Ｘに摺動可能に保持されている。
報に記載された従来の第１のレンズ駆動装置を示すもの
で、マスターレンズ５１は樹脂製のレンズ枠５２に加熱
かしめ等の手段により保持されている。このレンズ枠５
２は固定鏡筒の内部に配設されたガイドバー５４、５５
により光軸方向Ｘ−Ｘに摺動可能に保持されている。
【０００３】また、レンズ枠５２の上部には、溝（不図
示）が設けられており、この溝には、モータ５６の送り
ねじ軸５７に円筒１２０°だけ螺合する切欠ナット５８
ａよりなる被駆動体５８の脚部５８ｂを挿入支持してい
る。この溝は被駆動体５８の脚部５８ｂを挿入したとき
光軸方向には隙間がなく、光軸と直角方向にはわずかな
隙間をもって設けられている。
示）が設けられており、この溝には、モータ５６の送り
ねじ軸５７に円筒１２０°だけ螺合する切欠ナット５８
ａよりなる被駆動体５８の脚部５８ｂを挿入支持してい
る。この溝は被駆動体５８の脚部５８ｂを挿入したとき
光軸方向には隙間がなく、光軸と直角方向にはわずかな
隙間をもって設けられている。
【０００４】また、切欠ナット５８ａを有する被駆動体
５８は、その穴５８ｄに通し一端を送りねじ軸５７と平
行してモータ取付け体６０に配設されたガイドバー６１
に摺動かつ回転可能に保持されている。そして、被駆動
体５８には送りねじ軸５７を挟み込むためのアーム５８
ｃが形成されており、ガイドバー６１を支点として、送
りねじ軸５７の送りねじ５７ａに押圧付勢され、切欠ナ
ット５８ａと送りねじ５７ａは隙間なく螺合されてい
る。
５８は、その穴５８ｄに通し一端を送りねじ軸５７と平
行してモータ取付け体６０に配設されたガイドバー６１
に摺動かつ回転可能に保持されている。そして、被駆動
体５８には送りねじ軸５７を挟み込むためのアーム５８
ｃが形成されており、ガイドバー６１を支点として、送
りねじ軸５７の送りねじ５７ａに押圧付勢され、切欠ナ
ット５８ａと送りねじ５７ａは隙間なく螺合されてい
る。
【０００５】次に動作について説明する。モータ５６で
送りねじ軸５７を回転駆動すると、この送りねじ軸に小
さいクリアランスで螺合した切欠ナット５８ａを有する
被駆動体５８は、ガイドバー６１を摺動して光軸方向に
移動するので、この被駆動体５８に係合したレンズ鏡枠
５２はモータ５６の回転角に対し、所定の移動距離を得
てマスターレンズ５１の合焦動作をする。
送りねじ軸５７を回転駆動すると、この送りねじ軸に小
さいクリアランスで螺合した切欠ナット５８ａを有する
被駆動体５８は、ガイドバー６１を摺動して光軸方向に
移動するので、この被駆動体５８に係合したレンズ鏡枠
５２はモータ５６の回転角に対し、所定の移動距離を得
てマスターレンズ５１の合焦動作をする。
【０００６】図７は特開平３−２９４８０８号公報に記
載された従来の第２のレンズ移動装置を示すもので、合
焦レンズ（図示せず）は樹脂製のレンズ保持枠７２に熱
かしめ等の手段によって固定されている。固定鏡筒７３
の内部にはガイドバー７４が設けられており、レンズ保
持枠７２がガイドバー７４と摺動可能に係合することに
よって、合焦レンズ（図示せず）光軸Ｘ−Ｘの方向に移
動可能な構造となっている。レンズ保持枠７２にはラッ
クユニット（ラック部材）７５がビス７６によって固定
されており、ラックユニット７５の先端はステッピング
モータ７７の送りねじ７８に係合している。送りねじ７
８は、ステッピングモータ７７のメタル軸受７９とガイ
ド板８０に設けられたスラストベアリング８１によって
保持されており、ステッピングモータ７７の内部に設け
られた板ばね（不図示）によりスラストベアリング８１
の方向に送りねじ軸７８を付勢することにより、送りね
じ軸７８のスラスト方向のがたを防止している。ステッ
ピングモータ７７は、ガイド板８０を介してビス８３、
８４により固定鏡筒７３に固定されている。
載された従来の第２のレンズ移動装置を示すもので、合
焦レンズ（図示せず）は樹脂製のレンズ保持枠７２に熱
かしめ等の手段によって固定されている。固定鏡筒７３
の内部にはガイドバー７４が設けられており、レンズ保
持枠７２がガイドバー７４と摺動可能に係合することに
よって、合焦レンズ（図示せず）光軸Ｘ−Ｘの方向に移
動可能な構造となっている。レンズ保持枠７２にはラッ
クユニット（ラック部材）７５がビス７６によって固定
されており、ラックユニット７５の先端はステッピング
モータ７７の送りねじ７８に係合している。送りねじ７
８は、ステッピングモータ７７のメタル軸受７９とガイ
ド板８０に設けられたスラストベアリング８１によって
保持されており、ステッピングモータ７７の内部に設け
られた板ばね（不図示）によりスラストベアリング８１
の方向に送りねじ軸７８を付勢することにより、送りね
じ軸７８のスラスト方向のがたを防止している。ステッ
ピングモータ７７は、ガイド板８０を介してビス８３、
８４により固定鏡筒７３に固定されている。
【０００７】次に動作について説明する。ステッピング
モータ７７が回転すると、送りねじ軸７８も回転し、送
りねじ軸７８に係合したラック部８５は移動し、合焦レ
ンズも光軸Ｘ−Ｘの方向へ移動する。従って、ステッピ
ングモータ７７が正逆方向に回転することにより、合焦
レンズも前後に移動し合焦動作を行うことができる。
モータ７７が回転すると、送りねじ軸７８も回転し、送
りねじ軸７８に係合したラック部８５は移動し、合焦レ
ンズも光軸Ｘ−Ｘの方向へ移動する。従って、ステッピ
ングモータ７７が正逆方向に回転することにより、合焦
レンズも前後に移動し合焦動作を行うことができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記第
１の実施例では、切欠ナット５８ａの雌ねじを送りねじ
軸５７に組合わせるためには、送りねじ先端から組合わ
せなければならず、組込性を向上させるため、図５に示
すように、１８０°以下の雌ねじを送りねじ５７ａにか
み合わせるが、雌ねじと送りねじ５７ａのかみ合わせで
は、それぞれの位置のばらつきにより、送りねじ５７ａ
にかかる負荷がばらついてしまい、安定した送り性能、
つまりレンズの駆動性能が得られない。また、雌ねじを
押さえつけるばね圧によって、耐衝撃がよる歯飛びをお
さえているため、高い耐衝撃性が得られないという課題
があった。
１の実施例では、切欠ナット５８ａの雌ねじを送りねじ
軸５７に組合わせるためには、送りねじ先端から組合わ
せなければならず、組込性を向上させるため、図５に示
すように、１８０°以下の雌ねじを送りねじ５７ａにか
み合わせるが、雌ねじと送りねじ５７ａのかみ合わせで
は、それぞれの位置のばらつきにより、送りねじ５７ａ
にかかる負荷がばらついてしまい、安定した送り性能、
つまりレンズの駆動性能が得られない。また、雌ねじを
押さえつけるばね圧によって、耐衝撃がよる歯飛びをお
さえているため、高い耐衝撃性が得られないという課題
があった。
【０００９】第２の従来例では、送りねじにかみ合うラ
ック歯８５に対向する位置に位置ずれ防止ラック歯８６
を設けていることにより、耐衝撃性は向上しているが、
衝撃を受ける部分が小さく、特にねじピッチが細かくな
ることで十分な耐衝撃性が得られなくなるという課題が
あった。
ック歯８５に対向する位置に位置ずれ防止ラック歯８６
を設けていることにより、耐衝撃性は向上しているが、
衝撃を受ける部分が小さく、特にねじピッチが細かくな
ることで十分な耐衝撃性が得られなくなるという課題が
あった。
【００１０】本発明は上記のような課題を解消するため
になされたもので、ラック部材に衝撃を受ける部分を増
やし、耐衝撃性を向上させたことを目的とする。
になされたもので、ラック部材に衝撃を受ける部分を増
やし、耐衝撃性を向上させたことを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
るレンズ駆動装置は、移動レンズ群を保持する移動鏡枠
と、この移動鏡枠に光軸と平行に設けられたラック部材
と、このラック部材とかみ合い駆動源で回転駆動されて
前記移動鏡枠を光軸方向に移動させる送りねじ軸とを有
するレンズ駆動装置において、前記ラック部材は、光軸
直交面上で回動可能であり、かつ、前記送りねじ軸とか
み合うラック歯部は光軸直交面に曲率を有する形状であ
ることを特徴とする。
るレンズ駆動装置は、移動レンズ群を保持する移動鏡枠
と、この移動鏡枠に光軸と平行に設けられたラック部材
と、このラック部材とかみ合い駆動源で回転駆動されて
前記移動鏡枠を光軸方向に移動させる送りねじ軸とを有
するレンズ駆動装置において、前記ラック部材は、光軸
直交面上で回動可能であり、かつ、前記送りねじ軸とか
み合うラック歯部は光軸直交面に曲率を有する形状であ
ることを特徴とする。
【００１２】請求項２記載の発明に係るレンズ駆動装置
は、移動レンズ群を保持する移動鏡枠と、この移動鏡枠
に光軸と平行に設けられたラック部材と、このラック部
材とかみ合い駆動源で回転駆動されて前記移動鏡枠を光
軸方向に移動させる送りねじ軸とを有するレンズ駆動装
置において、前記ラック部材は、光軸直交面上で回動可
能であり、かつ、前記送りねじ軸とかみ合うラック歯部
および該送りねじ軸を挟んで前記ラック歯部の対向位置
に補助歯部を有し、前記ラック歯部および前記補助歯部
は光軸直交面に曲率を有する形状であることを特徴とす
る。
は、移動レンズ群を保持する移動鏡枠と、この移動鏡枠
に光軸と平行に設けられたラック部材と、このラック部
材とかみ合い駆動源で回転駆動されて前記移動鏡枠を光
軸方向に移動させる送りねじ軸とを有するレンズ駆動装
置において、前記ラック部材は、光軸直交面上で回動可
能であり、かつ、前記送りねじ軸とかみ合うラック歯部
および該送りねじ軸を挟んで前記ラック歯部の対向位置
に補助歯部を有し、前記ラック歯部および前記補助歯部
は光軸直交面に曲率を有する形状であることを特徴とす
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を説
明する。
明する。
【００１４】図１は本発明の基本構成を示す分解斜視
図、図２はその要部の拡大斜視図であり、同図におい
て、１は移動レンズ群１ａを保持している移動鏡枠であ
り、その一面には光軸方向に突設してスリーブ１ｂが、
またスリーブ１ｂと約光軸対称位置には回り止め係合凹
部１ｃが設けられている。２、３は移動鏡枠１を光軸方
向に移動自在に保持するガイドバーであり、ガイドバー
２はスリーブ１ｂに貫挿し、ガイドバー３は回り止め係
合凹部１ｃに係合している。４は送りねじ軸６にかみ合
い、移動鏡枠１を光軸方向に駆動するラック部材であ
る。このラック部材４は、図２〜４に示すように、送り
ねじ軸６にかみ合うラック歯部４ａと、衝撃によりラッ
ク歯部４ａと送りねじ軸６のかみ合いがはずれるのを防
止する補助歯４ｂと、ばね５のばね力により送りねじ軸
６とラック歯部４ａとをかみ合わせるばね部４ｃとによ
り構成されている。
図、図２はその要部の拡大斜視図であり、同図におい
て、１は移動レンズ群１ａを保持している移動鏡枠であ
り、その一面には光軸方向に突設してスリーブ１ｂが、
またスリーブ１ｂと約光軸対称位置には回り止め係合凹
部１ｃが設けられている。２、３は移動鏡枠１を光軸方
向に移動自在に保持するガイドバーであり、ガイドバー
２はスリーブ１ｂに貫挿し、ガイドバー３は回り止め係
合凹部１ｃに係合している。４は送りねじ軸６にかみ合
い、移動鏡枠１を光軸方向に駆動するラック部材であ
る。このラック部材４は、図２〜４に示すように、送り
ねじ軸６にかみ合うラック歯部４ａと、衝撃によりラッ
ク歯部４ａと送りねじ軸６のかみ合いがはずれるのを防
止する補助歯４ｂと、ばね５のばね力により送りねじ軸
６とラック歯部４ａとをかみ合わせるばね部４ｃとによ
り構成されている。
【００１５】上記移動鏡枠１のスリーブ１ｂの外面には
ラック部材４の支持間隔をあけて一対の支持腕１ｄ、１
ｅが光軸方向に形成され、この支持腕１ｄにはラック部
材４の軸端部４ｅが係合する貫通穴１ｆが設けられ、支
持腕１ｅにはラック部材４の円錐部４ｄがばね５で押し
つけられる貫通穴１ｇが設けられており、この一対の支
持腕１ｄ、１ｅ間にラック部材４を支持している。ばね
５は軸端部４ｅの基部に巻付けられ、その一端はラック
部材４に他端はばね部４ｃに係止されている。
ラック部材４の支持間隔をあけて一対の支持腕１ｄ、１
ｅが光軸方向に形成され、この支持腕１ｄにはラック部
材４の軸端部４ｅが係合する貫通穴１ｆが設けられ、支
持腕１ｅにはラック部材４の円錐部４ｄがばね５で押し
つけられる貫通穴１ｇが設けられており、この一対の支
持腕１ｄ、１ｅ間にラック部材４を支持している。ばね
５は軸端部４ｅの基部に巻付けられ、その一端はラック
部材４に他端はばね部４ｃに係止されている。
【００１６】ラック部材４は移動鏡枠１の貫通穴１ｆ、
１ｇの中心を結んで線Ｘ−Ｘ（光軸に平行となる線）を
回転中心として回動自在に支持されており、送りねじ軸
６とラック部材４の位置ズレを、ばね部４ｃのはさみ圧
を変化させることなく追従させることができる。
１ｇの中心を結んで線Ｘ−Ｘ（光軸に平行となる線）を
回転中心として回動自在に支持されており、送りねじ軸
６とラック部材４の位置ズレを、ばね部４ｃのはさみ圧
を変化させることなく追従させることができる。
【００１７】図５はラック形状の詳細を示す図であり、
同図において、送りねじ軸６の外径Ｄと谷径ｄ及びラッ
ク歯４ａと補助歯４ｂとの間隔Ａとには、 ｄ≦Ａ＜Ｄ の関係が有り、衝撃による歯飛びを防止しているが、さ
らに、送りねじ軸６の回転中心と同軸でない曲率部Ｒ
1 ，Ｒ2 をラック歯４ａと補助歯４ｂとに設けることに
より、送りねじ軸６とのかかり量を増やしたものであ
る。
同図において、送りねじ軸６の外径Ｄと谷径ｄ及びラッ
ク歯４ａと補助歯４ｂとの間隔Ａとには、 ｄ≦Ａ＜Ｄ の関係が有り、衝撃による歯飛びを防止しているが、さ
らに、送りねじ軸６の回転中心と同軸でない曲率部Ｒ
1 ，Ｒ2 をラック歯４ａと補助歯４ｂとに設けることに
より、送りねじ軸６とのかかり量を増やしたものであ
る。
【００１８】次に動作について説明する。ねじ軸６が駆
動源としてのモータ７により駆動されると、そのねじ軸
６の回転方向に応じてラック歯４ａ、ラック部材４、支
持腕１ｄ、１ｅを介して移動鏡筒１は光軸方向に移動す
る。この場合、送りねじ軸６はラック歯４ａの曲率部Ｒ
1 で係合が確実に行なわれる。また、補助歯４ｂの曲率
部Ｒ2 あるいはばね部４ｃの押圧によって、係合がより
確実になる。
動源としてのモータ７により駆動されると、そのねじ軸
６の回転方向に応じてラック歯４ａ、ラック部材４、支
持腕１ｄ、１ｅを介して移動鏡筒１は光軸方向に移動す
る。この場合、送りねじ軸６はラック歯４ａの曲率部Ｒ
1 で係合が確実に行なわれる。また、補助歯４ｂの曲率
部Ｒ2 あるいはばね部４ｃの押圧によって、係合がより
確実になる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、送りねじ軸とかみ合うラック部材を、光軸に直交す
る面上で回動可能とし、送りねじ軸に加わる負荷を一定
に保たせることができるように構成したので、部品同志
の寸法精度のばらつきに対する許容量が大きくなり、安
定した駆動性能を得ることができる。また、送りねじ山
の微細なものに対しても、ねじ山とラック歯とのかかわ
り量が増やせるため、移動レンズ群の移動分解性能を向
上させても耐衝撃性能を向上させることができるという
効果がある。
ば、送りねじ軸とかみ合うラック部材を、光軸に直交す
る面上で回動可能とし、送りねじ軸に加わる負荷を一定
に保たせることができるように構成したので、部品同志
の寸法精度のばらつきに対する許容量が大きくなり、安
定した駆動性能を得ることができる。また、送りねじ山
の微細なものに対しても、ねじ山とラック歯とのかかわ
り量が増やせるため、移動レンズ群の移動分解性能を向
上させても耐衝撃性能を向上させることができるという
効果がある。
【図１】本発明の基本構成を示す分解斜視図
【図２】その要部を示す拡大斜視図
【図３】本発明のラック部を説明する図
【図４】本発明のラック歯部を説明する図
【図５】本発明のラック歯部を説明する図
【図６】従来の第１のレンズ駆動装置を示す斜視図
【図７】従来の第２のレンズ駆動装置を示す斜視図
１ 移動鏡枠 ４ ラック部材 ４ａ ラック歯部 ４ｂ 補助歯 ４ｃ ばね部 ６ 送りねじ軸
Claims (2)
- 【請求項１】 移動レンズ群を保持する移動鏡枠と、こ
の移動鏡枠に光軸と平行に設けられたラック部材と、こ
のラック部材とかみ合い駆動源で回転駆動されて前記移
動鏡枠を光軸方向に移動させる送りねじ軸とを有するレ
ンズ駆動装置において、前記ラック部材は、光軸直交面
上で回動可能であり、かつ、前記送りねじ軸とかみ合う
ラック歯部は光軸直交面に曲率を有する形状であること
を特徴とするレンズ駆動装置。 - 【請求項２】 移動レンズ群を保持する移動鏡枠と、こ
の移動鏡枠に光軸と平行に設けられたラック部材と、こ
のラック部材とかみ合い駆動源で回転駆動されて前記移
動鏡枠を光軸方向に移動させる送りねじ軸とを有するレ
ンズ駆動装置において、前記ラック部材は、光軸直交面
上で回動可能であり、かつ、前記送りねじ軸とかみ合う
ラック歯部および該送りねじ軸を挟んで前記ラック歯部
の対向位置に補助歯部を有し、前記ラック歯部および前
記補助歯部は光軸直交面に曲率を有する形状であること
を特徴とするレンズ駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28930795A JPH09105848A (ja) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | レンズ駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28930795A JPH09105848A (ja) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | レンズ駆動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09105848A true JPH09105848A (ja) | 1997-04-22 |
Family
ID=17741495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28930795A Pending JPH09105848A (ja) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | レンズ駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09105848A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012252288A (ja) * | 2011-06-07 | 2012-12-20 | Canon Inc | レンズ駆動装置およびそれを有する光学機器 |
| JP2015127839A (ja) * | 2015-04-06 | 2015-07-09 | キヤノン株式会社 | レンズ駆動装置およびそれを有する光学機器 |
-
1995
- 1995-10-11 JP JP28930795A patent/JPH09105848A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012252288A (ja) * | 2011-06-07 | 2012-12-20 | Canon Inc | レンズ駆動装置およびそれを有する光学機器 |
| JP2015127839A (ja) * | 2015-04-06 | 2015-07-09 | キヤノン株式会社 | レンズ駆動装置およびそれを有する光学機器 |
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