JPH0910745A - ゴミ処理装置における微生物の補充方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ゴミを分解するための微生物を適正な時期に適
性量だけ補充する。 【構成】ゴミ１２を含めた装置全体の重量が重量センサ
５５で検出され、その出力が制御部５４に供給されてゴ
ミ１２だけの重量が算出される。一方、ゴミ１２の分解
時に発生する発酵熱による温度変化が検出部５３で検出
され、これが制御部５４に供給される。制御部５４で
は、ゴミ１２の重量に基づいて算出された発酵熱による
温度変化と、検出部５３で検出された温度変化を比較
し、検出された温度変化が算出された温度変化より少な
い場合は、微生物３９が不足していると判断し、パイプ
４９の電磁弁５０を所定時間だけ開けて微生物３９を所
定量だけ補充する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、生ゴミを処理する場合
に適用して好適なゴミ処理装置における微生物の補充方
法及び装置に関する。詳しくは、生ゴミが分解するとき
の状態変化量を、重量から算出すると共に実際に検出
し、これを比較することによって、微生物を適正な時期
に適量だけ確実に補充しようとしたゴミ処理装置におけ
る微生物の補充方法及び装置に係わるものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、微生物を利用して生ゴミ等を分解
する家庭用のゴミ処理装置が知られている。この従来の
ゴミ処理装置は、投入された生ゴミを装置内部の微生物
によって炭酸ガスや水等に分解して処理するものであ
る。このような従来のゴミ処理装置によれば家庭内の台
所等の衛生状態を向上させることができると共に、家庭
におけるゴミの減量化が可能である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の従来の
ゴミ処理装置では、ゴミの分解する状態を観察して微生
物を補充していたので、微生物が不足したり、或いは微
生物を必要以上に補充したりすることがあった。

【０００４】そこで、本発明は、上述したような課題を
解決したものであって、微生物を適正な時期に適量だけ
確実に補充することが可能なゴミ処理装置における微生
物の補充方法及び装置を提案するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、請求項１記載の発明においては、微生物を利用して
ゴミを分解するようにしたゴミ処理装置の微生物の補充
方法において、投入されたゴミの重量から、発生される
べき状態変化量を算出し、微生物が発生した状態変化量
を検出し、算出結果と検出結果を比較して微生物の補充
時期及び補充量を決定するようにしたことを特徴とする
ものである。

【０００６】請求項５記載の発明においては、微生物を
利用してゴミを分解するようにしたゴミ処理装置におい
て、ゴミの重量を検出する重量検出手段と、重量検出手
段の検出結果に基づいて発生されるべき状態変化量を算
出する算出手段と、ゴミが分解されるときの状態変化量
を検出する状態変化検出手段と、算出手段の算出結果と
状態変化検出手段の検出結果を比較する比較手段と、比
較手段の比較結果に基づいて微生物を必要量補充するよ
うにした微生物補充手段と、を具備することを特徴とす
るものである。

【０００７】

【作用】本発明のゴミ処理装置においては、ゴミの重量
が重量検出手段で検出され、これに基づいて状態変化算
出手段でゴミが分解するときに発生する状態変化量が算
出される。一方、ゴミは分解手段で微生物によって分解
され、このときの状態変化量、例えば発酵熱、炭酸ガス
又は水蒸気などの発生量が状態変化検出手段で検出され
る。

【０００８】そして、状態変化算出手段で算出された状
態変化量と状態変化検出手段で検出された状態変化量
が、比較手段で比較される。状態変化検出手段で検出さ
れた状態変化量の方が少ない場合は、ゴミが十分に分解
されていないと判断され、微生物補充手段から分解手段
内に微生物が補充される。

【０００９】

【実施例】続いて、本発明に係るゴミ処理装置の実施例
について、図面を参照して詳細に説明する。

【００１０】図１は、本発明によるゴミ処理装置１の構
成を示す。このゴミ処理装置１は、略立方体の外ケース
１１が設けられ、その内部にゴミ１２の粉砕手段である
ゴミ投入部１３及びカッター１４と、粉砕されたゴミ１
２から水分を分離する水分離部１５と、粉砕されたゴミ
１２を分解するための分解手段である分解槽１６及び攪
拌部４１が配置されている。

【００１１】ゴミ投入部１３の上部には、ゴミ１２を投
入するための開口部１７が設けられている。開口部１７
は、上蓋１８によって開閉される。ゴミ投入部１３の下
部側は窄められて漏斗部１９が形成され、その下端部に
ゴミ落下部２０が設けられている。ゴミ投入部１３の両
側面には、内部に付着したゴミを洗浄するため、洗浄水
を噴出するノズル２１が取り付けられている。ノズル２
１は、パイプ２２及び電磁弁５２を介して水分離部１５
のポンプ２３の排出口に接続されている。

【００１２】カッター１４は、ゴミ投入部１３の全長と
略同一長さの回転軸２４に、ゴミ１２を粉砕するための
刃２５が少なくとも一枚設けられている。本例では、図
２に示すように４枚の刃２５が互いに９０度の間隔で設
けられている。また、刃２５は、回転軸２４の軸線方向
に沿って所定の長さ、本例では、回転軸２４の全長に渡
って設けられている。これによって、例えば細長いゴミ
１２や薄くて大きなゴミ１２を確実に粉砕することがで
きる。本例では、刃２５が螺旋状になっているが、直線
状にしても良い。

【００１３】刃２５とゴミ投入部１３の漏斗部１９との
隙間ｄ（図１）は、ゴミ１２を粉砕しようとする大きさ
に合わせて設定されている。このカッター１４は、ゴミ
投入部１３の側壁２６，２６に回転自在に取り付けら
れ、モータ２７で回転駆動される。

【００１４】ゴミ落下部２０の上部側には、篩部２８が
配置されている。篩部２８は、所定の面積の通過孔２９
が複数設けられたもので、カッター１４で粉砕されなか
ったゴミ１２、例えば薄くて長いゴミ１２などがそのま
ま分解槽１６に落下するのを防止するために設けられて
いる。篩部２８に引っ掛かったゴミ１２は、他のゴミ１
２がカッター１４で掻き混ぜられている間に、これらの
ゴミ１２によって持ち上げられてカッター１４の刃２５
で切断され、篩部２８の通過孔２９から落下する。篩部
２８の通過孔２９は、ゴミの種類に応じて大きさや形状
を適宜設定することができる。

【００１５】図１に示すように水分離部１５は、ゴミ落
下部２０の直下に配置されている。この水分離部１５
は、分解槽１６の上板３０上に上窄まりのタンク３１が
設けられている。タンク３１の上端部の開口３２には、
円錐状のメッシュ部３３が配置されている。このメッシ
ュ部３３は、ゴミ１２に含まれる水分３４を分離してタ
ンク３１内に導くためのもので、タンク３１内に設けら
れた横桁３５上のモータ３６によって回転駆動される。

【００１６】ゴミ落下部２０を通って落下したゴミ１２
は、停止しているメッシュ部３３上に堆積される。この
とき、ゴミ１２に含まれる水分３４がメッシュ部３３で
分離され、タンク３１内に貯えられる。そして、所定時
間経過後メッシュ部３３が回転駆動されて、メッシュ部
３３上のゴミ１２が横に跳ねとばされ、分解槽１６内に
落下する。このときには、ゴミ１２に含まれる水分３４
は殆ど分離されているので、分解槽１６内に水分３４が
多量に入るのを防止できる。タンク３１内の水分３４
は、ポンプ２３で吸い上げられて、上述のようにゴミ投
入部１３を洗浄するときや、分解槽１６内の微生物３９
の活動を促進するために用いられる。なお、タンク３１
の内部には、洗浄水を浄化する働きをする微生物が収納
されている。

【００１７】メッシュ部３３で跳ねとばされたゴミ１２
は、上板３０の貫通孔３８を通って分解槽１６に貯めら
れる。この分解槽１６の内部には、ゴミ１２を分解する
ため微生物３９及び微生物を活動させるのに必要な菌
床、例えばおがくず等が収納されている。微生物３９の
活動に最適な環境を作り出すために、分解槽１６には、
水分供給手段であるシャワー４０と、攪拌手段である攪
拌部４１と、加熱手段であるヒータ４２が設けられてい
る。

【００１８】シャワー４０は、パイプ４３及び電磁弁４
４を介して、タンク３１内のポンプ２３に接続されてお
り、必要に応じて分解槽１６に適量の水を散布し、微生
物３９の活動に必要な水分を供給する。攪拌部４１は、
図２にも示すように回転軸４５に平板４６が複数立設さ
れたもので、本例では、隣接する平板４６が９０度離れ
た位置に配置されている。攪拌部４１は、回転軸４５が
分解槽１６の側壁４７，４７に回転自在に取り付けら
れ、モータ４８によって回転駆動される。これによっ
て、微生物３９、おがくず及び空気が混合攪拌され、微
生物３９の活動が促進される。本例では、分解槽１６内
に２個の攪拌部４１が平行に配列されている。

【００１９】ヒータ４２は平板状であり、攪拌部４１の
平板４６の表面に貼り付けられている。平板４６は、回
転軸４５の回転に伴って必ず菌床内に入り込むので、ヒ
ータ４２も必ず菌床内に入り込むようになる。したがっ
て、ヒータ４２を所定の温度に設定することにより、菌
床が全体的に適宜な温度まで加熱されて、微生物３９の
分解活動が活発になる。

【００２０】また、分解槽１６の上部には微生物３９を
補充するため、外部に通じる比較的太いパイプ４９が設
けられ、その下端部に電磁弁５０が取り付けられてい
る。パイプ４９の上端部には、開閉蓋５１が設けられて
いる。パイプ４９、電磁弁５０によって微生物補充手段
が構成され、パイプ４９の内部には粉末状の微生物３９
が詰まっている。パイプ４９は外部に通じているので、
ここからユーザが適宜微生物３９の粉末を随時追加する
ことができる。

【００２１】分解槽１６には、分解槽１６内のゴミ１２
が分解するときに発生する状態変化量を検出する状態変
化検出手段である検出５３が設けられている。本例で
は、検出部５３で、微生物３９がゴミ１２を分解すると
きに発する発酵熱、すなわち、分解槽１６内の温度変化
が検出され、その検出値が制御部５４に供給される。一
般的に微生物３９が分解活動を活発に行うほど、多くの
発酵熱が発生することが知られている。このことから、
分解槽１６内の温度、すなわち、発酵熱が所定値以下に
なった時、分解槽１６に微生物３９が不足していると判
断することができる。

【００２２】分解槽１６の下側には、装置内のゴミ１２
の重量を検出する重量検出手段である重量センサ５５が
配置されている。重量センサ５５の出力は制御部５４に
送られ、ここで重量センサ５５で検出されたゴミ１２を
含めた装置全体の重量から、予め測定されている水分３
４を含む装置の重量を引いてゴミ１２の重量が算出され
る。

【００２３】制御部５４では、検出部５３によって測定
された分解槽１６内の温度と、重量センサ５５によって
検出されたゴミ１２の重量とを基にして、微生物３９の
補充時期が決定される。つまり制御部５４は、投入され
たゴミ１２の重量によって発生されるべき発酵熱を算出
する状態変化算出手段として作用し、また、ここで算出
された発酵熱と実際に検出された発酵熱とを比較する比
較手段として作用する。そして、検出値が算出値より小
さい場合には、微生物３９が不足していると判断し、パ
イプ４９の電磁弁５０を所定時間だけ開けて微生物３９
を所定量だけ補充する。

【００２４】ここでは、算出値と検出値の比から微生物
３９の補充量を決定するので、常に適正な量の微生物３
９が分解槽１６内に保持されることになる。制御部５４
では、各電磁弁４４，５２，５０、モータ２７，３６，
４８及びポンプ２３の制御が行なわれる。

【００２５】次に、ゴミ処理装置１の動作を説明する。
ゴミ１２を処理する場合は、図１に示すように上蓋１８
が開けられてゴミ１２がゴミ投入部１３に投入される。
投入されたゴミ１２は、ゴミ投入部１３の漏斗部１９を
滑り落ちて、回転しているカッター１４の刃２５で切断
されて粉砕される。このときには、刃２５が横長になっ
ているので、細長いゴミ１２や薄くて大きなゴミ１２も
確実に粉砕される。

【００２６】粉砕されたゴミ１２は、篩部２８の通過孔
２９及びゴミ落下部２０を通って水分離部１５のメッシ
ュ部３３上に落下する。そして、ここでゴミ１２に含ま
れる水分３４が分離されてタンク３１内に貯められ、ゴ
ミ１２はメッシュ部３３で跳ねとばされて分解槽１６内
に貯められる。

【００２７】分解槽１６では、ゴミ１２が攪拌部４１に
よって攪拌され、微生物３９によって炭酸ガス、水等に
分解される。このとき、上述のようにヒータ４２による
温度調節、シャワー４０から散布される水によって、微
生物３９の活動が促進され、ゴミ１２の分解が効率良く
行われる。

【００２８】ゴミ１２の分解時における分解槽１６の温
度が検出部５３で検出されると共に、ゴミ１２の重量が
重量センサ５３で検出され、これに基づいて制御部５４
で微生物３９の補充時期が判断される。そして、パイプ
４９の電磁弁５０が開閉されて微生物３９が分解槽１６
内に補充される。

【００２９】図３は、微生物３９の補充処理６０の手順
を示すフローチャートである。この補充処理６０では、
先ず現在の装置全体の重量が重量センサ５５で検出され
（ステップ６１）、次にゴミ１２が増加したか否かが判
断される（ステップ６２）。ゴミ１２が増加した場合
は、ゴミ１２の増加量によって発生されるべき分解槽１
６の発酵熱の適性温度が算出され（ステップ６３）、次
に検出部５３で検出された分解槽１６の温度が適性温度
以下か否かが判断される（ステップ６４）。適性温度以
下の場合は、電磁弁５０が所定時間だけ開けられて、パ
イプ４９内の微生物３９が分解槽１６内に補充され（ス
テップ６５）、これによって補充処理６０が終了する。

【００３０】このように、微生物３９の発酵熱による分
解槽１６内の温度変化と、ゴミ１２の増加量を検出する
ことによって、自動的に微生物３９が補充されるので、
手間を省くことができる。また、分解槽１６内の微生物
３９を常に適量に保ち、ゴミ１２の分解を最適の状態で
行うことができる。

【００３１】このゴミ処理装置１は、図１に示すように
ゴミ投入部１３の内部に付着したゴミ１２を洗浄するこ
とができる。この場合は、水分離部１５のポンプ２３が
駆動され、タンク３１に貯えられている洗浄水が電磁弁
５２及びパイプ２２を介してノズル２１に供給され、こ
こからゴミ投入部１３の内面に向けて噴出される。この
洗浄水はゴミ投入部１３の内面に沿って流れ、洗い流し
たゴミ１２と共にメッシュ部３３上に落下する。そし
て、上述と同様に水分３４はメッシュ部３３で分離さ
れ、タンク３１内に貯められる。また、ゴミ１２はメッ
シュ部３３で跳ねとばされて、分解槽１６に貯められ
る。

【００３２】なお、上述の実施例では、攪拌部４１は回
転軸４５に平板４６を立設し、平板４６にヒータ４２を
貼りつけた場合について説明したが、図４（Ａ）に示す
ようにくの字状の回転部７０を複数設け、同図（Ｂ）に
示すように回転部７０の両側にヒータ７１を貼りつけた
攪拌部７２とすることができる。攪拌部７２は、図示の
ようにそれぞれモータ７３で駆動することができ、ま
た、ギヤ装置（図示せず）により一個のモータで同時に
回転駆動することもできる。

【００３３】また、上述の実施例では、検出部５３で分
解槽１６内の発酵熱による温度の上昇を検出して分解の
程度を判断するようにしたが、炭酸ガスの発生量又は水
蒸気の発生量を検出してゴミ１２の分解程度を判断する
こともできる。

【００３４】これは微生物３９がゴミ１２を分解する際
に、発酵熱のほかに炭酸ガス及び水蒸気を発生するため
である。この炭酸ガス及び水蒸気も微生物３９のゴミ１
２の分解量に応じて発生するもので、この発生量を検出
することによってもゴミ１２の分解程度を判断すること
ができる。従って制御部５４において、投入されたゴミ
１２の重量によって発生されるべき炭酸ガス若しくは水
蒸気の量を算出し、これと実際に検出された炭酸ガス若
しくは水蒸気を比較することによって補充する微生物３
９の量を決定するようにしてもよい。

【００３５】更に上述の発酵熱、炭酸ガス及び水蒸気の
発生量をそれぞれ検出し、総合的に判断するようにすれ
ば、より正確な投入時期及び投入量を決定することがで
きる。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明は微生物を利用してゴミを分解するようにしたゴミ処
理装置の微生物の補充方法において、投入されたゴミの
重量から、発生されるべき状態変化量を算出し、微生物
が発生した状態変化量を検出し、算出結果と検出結果を
比較して微生物の補充時期及び補充量を決定するように
したものである。

【００３７】また、請求項５記載の発明は微生物を利用
してゴミを分解するようにしたゴミ処理装置において、
ゴミの重量を検出する重量検出手段と、重量検出手段の
検出結果に基づいて発生されるべき状態変化量を算出す
る算出手段と、ゴミが分解されるときの状態変化量を検
出する状態変化検出手段と、算出手段の算出結果と状態
変化検出手段の検出結果を比較する比較手段と、比較手
段の比較結果に基づいて微生物を必要量補充するように
した微生物補充手段と、を具備するものである。

【００３８】従って本発明によれば、ゴミの重量から算
出されたゴミの分解時に発生する状態変化量と、ゴミの
分解時に検出された状態変化量とが比較され、これに基
づいて微生物の補充時期及び補充量が決定されるので、
適性量の微生物が確実に補充されるなどの効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るゴミ処理装置１の構成図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】微生物３９の補充処理６０の手順を示す図であ
る。

【図４】別の攪拌部７２の構成図である。

【符号の説明】

１ ゴミ処理装置 １１ 外ケース １２ ゴミ １４ カッター １５ 水分離部 １６ 分解槽 ２５ 刃 ４１，７２ 攪拌部 ４２，７１ ヒータ ５３ 検出部 ５４ 制御部 ５５ 重量センサ

フロントページの続き (72)発明者 佐藤 聖也 東京都台東区池之端１丁目２番11号 アイ ワ株式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 微生物を利用してゴミを分解するように
   したゴミ処理装置の微生物の補充方法において、 投入された上記ゴミの重量から、発生されるべき状態変
   化量を算出し、 微生物が発生した状態変化量を検出し、 上記算出結果と上記検出結果を比較して微生物の補充時
   期及び補充量を決定するようにしたゴミ処理装置におけ
   る微生物の補充方法。
2. 【請求項２】 上記状態変化量は、発酵熱の発生量であ
   ることを特徴とする請求項１記載の微生物の補充方法。
3. 【請求項３】 上記状態変化量は、炭酸ガスの発生量で
   あることを特徴とする請求項１記載の微生物の補充方
   法。
4. 【請求項４】 上記状態変化量は、水蒸気の発生量であ
   ることを特徴とする請求項１記載の微生物の補充方法。
5. 【請求項５】 微生物を利用してゴミを分解するように
   したゴミ処理装置において、 ゴミの重量を検出する重量検出手段と、 上記重量検出手段の検出結果に基づいて発生されるべき
   状態変化量を算出する算出手段と、 上記ゴミが分解されるときの状態変化量を検出する状態
   変化検出手段と、 上記算出手段の算出結果と上記状態変化検出手段の検出
   結果を比較する比較手段と、 上記比較手段の比較結果に基づいて上記微生物を必要量
   補充するようにした微生物補充手段と、 を具備することを特徴とするゴミ処理装置における微生
   物の補充装置。
6. 【請求項６】 上記状態変化量は、発酵熱の発生量であ
   ることを特徴とする請求項５記載の微生物の補充装置。
7. 【請求項７】 上記状態変化量は、炭酸ガスの発生量で
   あることを特徴とする請求項５記載の微生物の補充装
   置。
8. 【請求項８】 上記状態変化量は、水蒸気の発生量であ
   ることを特徴とする請求項５記載の微生物の補充装置。