JPH0910616A - ゴミ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】細長いゴミや、薄くて大きなゴミを確実に粉砕
する。 【構成】ゴミ投入部１３の底部にカッター１４が配置さ
れている。カッター１４は、回転軸２４に軸線に沿って
所定の長さを有する刃２５が少なくとも一枚設けられて
いる。したがって、細長いゴミ１２や薄くて大きなゴミ
１２でも、刃２５で確実に切断されて粉砕されるから、
分解槽１６内の微生物３９の働きで粉砕されたゴミ１２
が効率よく分解されるようになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、生ゴミを処理する場合
に適用して好適なゴミ処理装置に関する。詳しくは、生
ゴミを粉砕するための刃を長尺にすることによって、細
長いゴミや薄くて大きな生ゴミでも確実に粉砕しようと
したゴミ処理装置に係わるものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、微生物を利用して生ゴミ等を分解
する家庭用のゴミ処理装置が知られている。この従来の
ゴミ処理装置は、投入された生ゴミを装置内部の微生物
によって炭酸ガスや水等に分解して処理するものであ
る。このような従来のゴミ処理装置によれば家庭内の台
所等の衛生状態を向上させることができると共に、家庭
におけるゴミの減量化が可能である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の従来の
ゴミ処理装置の中に微生物が分解しにくい物質、例えば
牛や豚等の大きな骨、貝殻類、或いは細長いゴミや薄く
て大きなゴミなどが投入された場合、微生物はそのまま
の状態では完全には分解することができない。従って、
ゴミを投入する前に微生物によって分解できないゴミ
を、予め別の粉砕手段で粉砕したり、分別して取り除い
たりする必要があり、手間が掛かるという問題があっ
た。

【０００４】そこで、本発明は、上述したような課題を
解決したものであって、細長いゴミや薄くて大きなゴミ
を、手間をかけずに確実に粉砕して、分解することが可
能なゴミ処理装置を提案するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、本発明のゴミ処理装置においては、ゴミを砕くため
少なくとも一枚の刃が回転軸の軸線方向に沿って所定長
さに形成された粉砕手段と、粉砕手段で粉砕されたゴミ
を微生物を利用して分解するための分解手段と、を具備
することを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】本発明のゴミ処理装置においては、ゴミを粉砕
するための刃が回転軸の軸線に沿って所定長さに形成さ
れているので、細長いゴミや薄くて大きなゴミでも確実
に粉砕される。したがって、粉砕されたゴミを確実に分
解することができる。

【０００７】

【実施例】続いて、本発明に係るゴミ処理装置の実施例
について、図面を参照して詳細に説明する。

【０００８】図１は、本発明によるゴミ処理装置１の構
成を示す。このゴミ処理装置１は、略立方体の外ケース
１１が設けられ、その内部にゴミ１２の粉砕手段である
ゴミ投入部１３及びカッター１４と、粉砕されたゴミ１
２から水分を分離する水分離部１５と、粉砕されたゴミ
１２を分解するための分解手段である分解槽１６及び攪
拌部４１が配置されている。

【０００９】ゴミ投入部１３の上部には、ゴミ１２を投
入するための開口部１７が設けられている。開口部１７
は、上蓋１８によって開閉される。ゴミ投入部１３の下
部側は窄められて漏斗部１９が形成され、その下端部に
ゴミ落下部２０が設けられている。ゴミ投入部１３の両
側面には、内部に付着したゴミを洗浄するため、洗浄水
を噴出するノズル２１が取り付けられている。ノズル２
１は、パイプ２２及び電磁弁５２を介して水分離部１５
のポンプ２３の排出口に接続されている。

【００１０】カッター１４は、ゴミ投入部１３の全長と
略同一長さの回転軸２４に、ゴミ１２を粉砕するための
刃２５が少なくとも一枚設けられている。本例では、図
２に示すように４枚の刃２５が互いに９０度の間隔で設
けられている。また、刃２５は、回転軸２４の軸線方向
に沿って所定の長さ、本例では、回転軸２４の全長に渡
って設けられている。これによって、例えば細長いゴミ
１２や薄くて大きなゴミ１２を確実に粉砕することがで
きる。本例では、刃２５が螺旋状になっているが、直線
状にしても良い。

【００１１】刃２５とゴミ投入部１３の漏斗部１９との
隙間ｄ（図１）は、ゴミ１２を粉砕しようとする大きさ
に合わせて設定されている。このカッター１４は、ゴミ
投入部１３の側壁２６，２６に回転自在に取り付けら
れ、モータ２７で回転駆動される。

【００１２】ゴミ落下部２０の上部側には、篩部２８が
配置されている。篩部２８は、所定の面積の通過孔２９
が複数設けられたもので、カッター１４で粉砕されなか
ったゴミ１２、例えば薄くて長いゴミ１２などがそのま
ま分解槽１６に落下するのを防止するために設けられて
いる。篩部２８に引っ掛かったゴミ１２は、他のゴミ１
２がカッター１４で掻き混ぜられている間に、これらの
ゴミ１２によって持ち上げられてカッター１４の刃２５
で切断され、篩部２８の通過孔２９から落下する。篩部
２８の通過孔２９は、ゴミの種類に応じて大きさや形状
を適宜設定することができる。

【００１３】図１に示すように水分離部１５は、ゴミ落
下部２０の直下に配置されている。この水分離部１５
は、分解槽１６の上板３０上に上窄まりのタンク３１が
設けられている。タンク３１の上端部の開口３２には、
円錐状のメッシュ部３３が配置されている。このメッシ
ュ部３３は、ゴミ１２に含まれる水分３４を分離してタ
ンク３１内に導くためのもので、タンク３１内に設けら
れた横桁３５上のモータ３６によって回転駆動される。

【００１４】ゴミ落下部２０を通って落下したゴミ１２
は、停止しているメッシュ部３３上に堆積される。この
とき、ゴミ１２に含まれる水分３４がメッシュ部３３で
分離され、タンク３１内に貯えられる。そして、所定時
間経過後メッシュ部３３が回転駆動されて、メッシュ部
３３上のゴミ１２が横に跳ねとばされ、分解槽１６内に
落下する。このときには、ゴミ１２に含まれる水分３４
は殆ど分離されているので、分解槽１６内に水分３４が
多量に入るのを防止できる。タンク３１内の水分３４
は、ポンプ２３で吸い上げられて、上述のようにゴミ投
入部１３を洗浄するときや、分解槽１６内の微生物３９
の活動を促進するために用いられる。なお、タンク３１
の内部には、洗浄水を浄化する働きをする微生物が収納
されている。

【００１５】メッシュ部３３で跳ねとばされたゴミ１２
は、上板３０の貫通孔３８を通って分解槽１６に貯めら
れる。この分解槽１６の内部には、ゴミ１２を分解する
ため微生物３９及び微生物を活動させるのに必要な菌
床、例えばおがくず等が収納されている。微生物３９の
活動に最適な環境を作り出すために、分解槽１６には、
水分供給手段であるシャワー４０と、攪拌手段である攪
拌部４１と、加熱手段であるヒータ４２が設けられてい
る。

【００１６】シャワー４０は、パイプ４３及び電磁弁４
４を介して、タンク３１内のポンプ２３に接続されてお
り、必要に応じて分解槽１６に適量の水を散布し、微生
物３９の活動に必要な水分を供給する。攪拌部４１は、
図２にも示すように回転軸４５に平板４６が複数立設さ
れたもので、本例では、隣接する平板４６が９０度離れ
た位置に配置されている。攪拌部４１は、回転軸４５が
分解槽１６の側壁４７，４７に回転自在に取り付けら
れ、モータ４８によって回転駆動される。これによっ
て、微生物３９、おがくず及び空気が混合攪拌され、微
生物３９の活動が促進される。本例では、分解槽１６内
に２個の攪拌部４１が平行に配列されている。

【００１７】ヒータ４２は平板状であり、攪拌部４１の
平板４６の表面に貼り付けられている。平板４６は、回
転軸４５の回転に伴って必ず菌床内に入り込むので、ヒ
ータ４２も必ず菌床内に入り込むようになる。したがっ
て、ヒータ４２を所定の温度に設定することにより、菌
床が全体的に適宜な温度まで加熱されて、微生物３９の
分解活動が活発になる。

【００１８】また、分解槽１６の上部には微生物３９を
補充するため、外部に通じる比較的太いパイプ４９が設
けられ、その下端部に電磁弁５０が取り付けられてい
る。パイプ４９の上端部には、開閉蓋５１が設けられて
いる。パイプ４９の内部には粉末状の微生物３９が詰ま
っている。パイプ４９は外部に通じているので、ここか
らユーザが適宜微生物３９の粉末を随時追加することが
できる。

【００１９】分解槽１６には、分解槽１６内におけるゴ
ミ１２の分解の程度を検出する検出５３が設けられてい
る。検出部５３では、微生物３９がゴミ１２を分解する
ときに発する発酵熱、すなわち、分解槽１６内の温度が
検出され、その検出値が制御部５４に供給される。一般
的に微生物３９が分解活動を活発に行うほど、多くの発
酵熱が発生することが知られている。このことから、分
解槽１６内の温度が所定値以下になった時、分解槽１６
に微生物３９が不足していると判断することができる。

【００２０】分解槽１６の下側には、装置内のゴミ１２
の重量を検出するため重量センサ５５が配置されてい
る。重量センサ５５の出力は制御部５４に送られ、ここ
で重量センサ５５で検出されたゴミ１２を含めた装置全
体の重量から、予め測定されている水分３４を含む装置
の重量を引いてゴミ１２の重量が算出される。

【００２１】ここでは、検出部５３によって測定された
分解槽１６内の温度と、重量センサ５５によって検出さ
れたゴミ１２の重量とを基にして、微生物３９の補充時
期が決定される。つまり制御部５４は、投入されたゴミ
１２の重量によって発生されるべき発酵熱を算出し、こ
れに対して実際に検出された発酵熱とを比較する。この
計算値と検出値の比から微生物３９の補充量を決定する
ので、常に適正な量の微生物３９が分解槽１６内に収納
されることになる。制御部５４では、各電磁弁４４，５
２，５０、モータ２７，３６，４８及びポンプ２３の制
御が行なわれる。

【００２２】次に、ゴミ処理装置１の動作を説明する。
ゴミ１２を処理する場合は、図１に示すように上蓋１８
が開けられてゴミ１２がゴミ投入部１３に投入される。
投入されたゴミ１２は、ゴミ投入部１３の漏斗部１９を
滑り落ちて、回転しているカッター１４の刃２５で切断
されて粉砕される。このときには、刃２５が横長になっ
ているので、細長いゴミ１２や薄くて大きなゴミ１２も
確実に粉砕される。

【００２３】粉砕されたゴミ１２は、篩部２８の通過孔
２９及びゴミ落下部２０を通って水分離部１５のメッシ
ュ部３３上に落下する。そして、ここでゴミ１２に含ま
れる水分３４が分離されてタンク３１内に貯められ、ゴ
ミ１２はメッシュ部３３で跳ねとばされて分解槽１６内
に貯められる。

【００２４】分解槽１６では、ゴミ１２が攪拌部４１に
よって攪拌され、微生物３９によって炭酸ガス、水等に
分解される。このとき、上述のようにヒータ４２による
温度調節、シャワー４０から散布される水によって、微
生物３９の活動が促進され、ゴミ１２の分解が効率良く
行われる。

【００２５】ゴミ１２の分解時における分解槽１６の温
度が検出部５３で検出されると共に、ゴミ１２の重量が
重量センサ５５で検出され、これに基づいて制御部５４
で微生物３９の補充時期が判断される。そして、パイプ
４９の電磁弁５０が開閉されて微生物３９が分解槽１６
内に補充される。

【００２６】図３は、微生物３９の補充処理６０の手順
を示すフローチャートである。この補充処理６０では、
先ず現在の装置全体の重量が重量センサ５５で検出され
（ステップ６１）、次にゴミ１２が増加したか否かが判
断される（ステップ６２）。ゴミ１２が増加した場合
は、ゴミ１２の増加量によって発生されるべき分解槽１
６の発酵熱の適性温度が算出され（ステップ６３）、次
に検出部５３で検出された分解槽１６の温度が適性温度
以下か否かが判断される（ステップ６４）。適性温度以
下の場合は、電磁弁５０が所定時間だけ開けられて、パ
イプ４９内の微生物３９が分解槽１６内に補充され（ス
テップ６５）、これによって補充処理６０が終了する。

【００２７】このように、微生物３９の発酵熱による分
解槽１６内の温度変化と、ゴミ１２の増加量を検出する
ことによって、自動的に微生物３９が補充されるので、
手間を省くことができる。また、分解槽１６内の微生物
３９を常に適量に保ち、ゴミ１２の分解を最適の状態で
行うことができる。

【００２８】このゴミ処理装置１は、図１に示すように
ゴミ投入部１３の内部に付着したゴミ１２を洗浄するこ
とができる。この場合は、水分離部１５のポンプ２３が
駆動され、タンク３１に貯えられている洗浄水が電磁弁
５２及びパイプ２２を介してノズル２１に供給され、こ
こからゴミ投入部１３の内面に向けて噴出される。この
洗浄水はゴミ投入部１３の内面に沿って流れ、洗い流し
たゴミ１２と共にメッシュ部３３上に落下する。そし
て、上述と同様に水分３４はメッシュ部３３で分離さ
れ、タンク３１内に貯められる。また、ゴミ１２はメッ
シュ部３３で跳ねとばされて、分解槽１６に貯められ
る。

【００２９】なお、上述の実施例では、攪拌部４１は回
転軸４５に平板４６を立設し、平板４６にヒータ４２を
貼りつけた場合について説明したが、図４（Ａ）に示す
ようにくの字状の回転部７０を複数設け、同図（Ｂ）に
示すように回転部７０の両側にヒータ７１を貼りつけた
攪拌部７２とすることができる。攪拌部７２は、図示の
ようにそれぞれモータ７３で駆動することができ、ま
た、ギヤ装置（図示せず）により一個のモータで同時に
回転駆動することもできる。

【００３０】また、上述の実施例では、検出部５３で分
解槽１６内の発酵熱による温度の上昇を検出して分解の
程度を判断するようにしたが、炭酸ガスの発生量又は水
蒸気の発生量を検出してゴミ１２の分解程度を判断する
こともできる。

【００３１】これは微生物３９がゴミ１２を分解する際
に、発酵熱のほかに炭酸ガス及び水蒸気を発生するため
である。この炭酸ガス及び水蒸気も微生物３９のゴミ１
２の分解量に応じて発生するもので、この発生量を検出
することによってもゴミ１２の分解程度を判断すること
ができる。従って制御部５４において、投入されたゴミ
１２の重量によって発生されるべき炭酸ガス若しくは水
蒸気の量を算出し、これと実際に検出された炭酸ガス若
しくは水蒸気を比較することによって補充する微生物３
９の量を決定するようにしてもよい。

【００３２】また更に上述の発酵熱、炭酸ガス及び水蒸
気の発生量をそれぞれ検出し、総合的に判断するように
すれば、より正確な投入時期及び投入量を決定すること
ができる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように本発明のゴミ処理装
置は、ゴミを砕くため少なくとも一枚の刃が回転軸の軸
線方向に沿って所定長さに形成された粉砕手段と、粉砕
手段で粉砕されたゴミを微生物を利用して分解するため
の分解手段とを具備するものである。

【００３４】従って本発明によれば、細長いゴミや薄く
て大きなゴミでも横長の刃で確実に切断されて粉砕され
るので、ゴミを確実に処理することが可能になるなどの
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るゴミ処理装置１の構成図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】微生物３９の補充処理６０の手順を示す図であ
る。

【図４】別の攪拌部７２の構成図である。

【符号の説明】

１ ゴミ処理装置 １１ 外ケース １２ ゴミ １４ カッター １５ 水分離部 １６ 分解槽 ２５ 刃 ４１，７２ 攪拌部 ４２，７１ ヒータ ５３ 検出部 ５４ 制御部

フロントページの続き (72)発明者 小田 信彦 東京都台東区池之端１丁目２番11号 アイ ワ株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゴミを砕くため少なくとも一枚の刃が回
   転軸の軸線方向に沿って所定長さに形成された粉砕手段
   と、 上記粉砕手段で粉砕された上記ゴミを微生物を利用して
   分解するための分解手段と、 を具備することを特徴とするゴミ処理装置。
2. 【請求項２】 上記刃が螺旋状であることを特徴とする
   請求項１記載のゴミ処理装置。
3. 【請求項３】 上記刃が直線状であることを特徴とする
   請求項１記載のゴミ処理装置。