JPH09108066A - 表皮材一体発泡ヘッドレスト - Google Patents
表皮材一体発泡ヘッドレストInfo
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- JPH09108066A JPH09108066A JP7293615A JP29361595A JPH09108066A JP H09108066 A JPH09108066 A JP H09108066A JP 7293615 A JP7293615 A JP 7293615A JP 29361595 A JP29361595 A JP 29361595A JP H09108066 A JPH09108066 A JP H09108066A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- skin material
- headrest
- injection port
- inlet
- foaming
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- Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フレーム挿入口と発泡原液注入口とを兼用し
ながら、注入口より発泡原液が漏出する虞れがなく、密
閉性に優れ、部分的なオーバーラップ部の発生を防止
し、発泡圧力の差によって蛇行が生じたり、浮き等の外
観不良が発生するのを防止する。 【解決手段】 ヘッドレストの表皮材１１の注入口１２
の一端縁１２ａを内側に折り返し、注入口１２の一端縁
１２ａ側のみ折り返し縫いにより第１の縫製部１４を形
成する。注入口１２の左右方向の延長線上である端部は
注入口１２の一端縁１２ａ側の折り返し縫いと共に、一
端縁１２ａ側の折り返し縫いに他端縁１２ｂ側の表面側
を当接させて両端縁１２ａ，１２ｂが一体に縫製された
第２の縫製部１６を形成する。
ながら、注入口より発泡原液が漏出する虞れがなく、密
閉性に優れ、部分的なオーバーラップ部の発生を防止
し、発泡圧力の差によって蛇行が生じたり、浮き等の外
観不良が発生するのを防止する。 【解決手段】 ヘッドレストの表皮材１１の注入口１２
の一端縁１２ａを内側に折り返し、注入口１２の一端縁
１２ａ側のみ折り返し縫いにより第１の縫製部１４を形
成する。注入口１２の左右方向の延長線上である端部は
注入口１２の一端縁１２ａ側の折り返し縫いと共に、一
端縁１２ａ側の折り返し縫いに他端縁１２ｂ側の表面側
を当接させて両端縁１２ａ，１２ｂが一体に縫製された
第２の縫製部１６を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、表皮材一体発泡ヘ
ッドレストに関し、更に詳細に説明すると、ヘッドレス
トの表皮材の注入口よりヘッドレストフレームと、該ヘ
ッドレストフレームに連結されたステーを挿入し、ヘッ
ドレストステーの先端側を表皮材のステー挿入穴より外
方に突出させて挿入保持した状態で、発泡成形型に表皮
材を配設し、ヘッドレストの表皮材に形成された注入口
より発泡原液を注入してパッド材を一体発泡させて形成
される表皮材一体発泡ヘッドレストに関する。
ッドレストに関し、更に詳細に説明すると、ヘッドレス
トの表皮材の注入口よりヘッドレストフレームと、該ヘ
ッドレストフレームに連結されたステーを挿入し、ヘッ
ドレストステーの先端側を表皮材のステー挿入穴より外
方に突出させて挿入保持した状態で、発泡成形型に表皮
材を配設し、ヘッドレストの表皮材に形成された注入口
より発泡原液を注入してパッド材を一体発泡させて形成
される表皮材一体発泡ヘッドレストに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の表皮材一体発泡ヘッドレストは、
例えば図３（ａ），（ｂ）及び（ｃ）に夫々示すよう
に、ヘッドレストの表皮材１のステー突出面１ａ側にフ
レーム挿入兼発泡原液注入口５を形成し、ヘッドレスト
ステーを構成する垂直杆部２ａ，２ａ（一方のみを示
す）とこれら垂直杆部２ａ，２ａをその下端側で連結す
る中央杆部２ｂとでＵ字状に形成されたヘッドレストフ
レーム２を表皮材１のフレーム挿入兼発泡原液注入口５
より挿入する。
例えば図３（ａ），（ｂ）及び（ｃ）に夫々示すよう
に、ヘッドレストの表皮材１のステー突出面１ａ側にフ
レーム挿入兼発泡原液注入口５を形成し、ヘッドレスト
ステーを構成する垂直杆部２ａ，２ａ（一方のみを示
す）とこれら垂直杆部２ａ，２ａをその下端側で連結す
る中央杆部２ｂとでＵ字状に形成されたヘッドレストフ
レーム２を表皮材１のフレーム挿入兼発泡原液注入口５
より挿入する。
【０００３】表皮材１のフレーム挿入兼発泡原液注入口
５より発泡原液３ａが外部に漏れることを防止するため
に注入口５は表皮材１の端縁５ａ，５ｂが夫々内側に折
り返されて形成されている。このフレーム挿入兼発泡原
液注入口５からフレーム２を挿入してその垂直杆部２
ａ，２ａの先端側を挿入穴１ｂ，１ｂ（一方のみを示
す）から外方に突出させた状態で、発泡成形型に表皮材
１を配設し、フレーム挿入兼発泡原液注入口５より発泡
原液３ａを注入する注入ヘッドを挿入して表皮材１内に
発泡原液３ａを注入した後、注入ヘッドを引き抜いてか
ら発泡キュアー処理してパッド材３を発泡成形してい
る。
５より発泡原液３ａが外部に漏れることを防止するため
に注入口５は表皮材１の端縁５ａ，５ｂが夫々内側に折
り返されて形成されている。このフレーム挿入兼発泡原
液注入口５からフレーム２を挿入してその垂直杆部２
ａ，２ａの先端側を挿入穴１ｂ，１ｂ（一方のみを示
す）から外方に突出させた状態で、発泡成形型に表皮材
１を配設し、フレーム挿入兼発泡原液注入口５より発泡
原液３ａを注入する注入ヘッドを挿入して表皮材１内に
発泡原液３ａを注入した後、注入ヘッドを引き抜いてか
ら発泡キュアー処理してパッド材３を発泡成形してい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、フレーム挿
入兼発泡原液注入口５を設ける場合には、別途注入口５
を閉塞部材等により閉塞する作業を必要としない利点が
あるが、表皮材１の注入口５の端縁５ａ，５ｂの折り曲
げ方向が安定しない虞れを有していた。即ち、図３
（ｂ）に示す如く、表皮材１の端縁５ａが、発泡圧によ
り一部折り返された状態となったり、表皮材１の端縁５
ｂが垂れ下がった状態となり、また図３（ｃ）に示す如
く、表皮材１の端縁５ａが、一部折り返された状態で、
端縁５ｂが一部折り返された端縁５ａにオーバーラップ
した状態となり、発泡成形後に部分的なオーバーラップ
部の発泡圧力の差によって蛇行が生じたり、浮き等の外
観不良が発生する虞れを有していた。
入兼発泡原液注入口５を設ける場合には、別途注入口５
を閉塞部材等により閉塞する作業を必要としない利点が
あるが、表皮材１の注入口５の端縁５ａ，５ｂの折り曲
げ方向が安定しない虞れを有していた。即ち、図３
（ｂ）に示す如く、表皮材１の端縁５ａが、発泡圧によ
り一部折り返された状態となったり、表皮材１の端縁５
ｂが垂れ下がった状態となり、また図３（ｃ）に示す如
く、表皮材１の端縁５ａが、一部折り返された状態で、
端縁５ｂが一部折り返された端縁５ａにオーバーラップ
した状態となり、発泡成形後に部分的なオーバーラップ
部の発泡圧力の差によって蛇行が生じたり、浮き等の外
観不良が発生する虞れを有していた。
【０００５】本発明は、上記従来例の未解決の課題に着
目してなされたものであり、フレーム挿入口と発泡原液
注入口とを兼用しながら、注入口より発泡原液が漏出す
る虞れがなく、密閉性に優れ、部分的なオーバーラップ
部の発生を防止し、発泡圧力の差によって蛇行が生じた
り、浮き等の外観不良が発生する虞れのない表皮材一体
発泡ヘッドレストを提供することを目的としている。
目してなされたものであり、フレーム挿入口と発泡原液
注入口とを兼用しながら、注入口より発泡原液が漏出す
る虞れがなく、密閉性に優れ、部分的なオーバーラップ
部の発生を防止し、発泡圧力の差によって蛇行が生じた
り、浮き等の外観不良が発生する虞れのない表皮材一体
発泡ヘッドレストを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１に係る表皮材一体発泡ヘッドレス
トはヘッドレストの表皮材の注入口よりヘッドレストフ
レームと、該ヘッドレストフレームに連結されたステー
を挿入し、ヘッドレストステーの先端側を表皮材のステ
ー挿入穴より外方に突出させて挿入保持した状態で、発
泡成形型に表皮材を配設し、ヘッドレストの表皮材に形
成された注入口より発泡原液を注入してパッド材を一体
発泡させて形成される表皮材一体発泡ヘッドレストにお
いて、前記注入口の一端縁側のみ内側に折り返し縫いさ
れ、注入口の左右方向の延長線上は注入口の一端縁側の
折り返し縫いと共に、一端縁側の折り返し縫いに他端縁
側の表面側を当接させて両端縁が一体に縫製され、該両
端縁の一体縫製により注入口が密閉されていることを特
徴とする。
に、本発明の請求項１に係る表皮材一体発泡ヘッドレス
トはヘッドレストの表皮材の注入口よりヘッドレストフ
レームと、該ヘッドレストフレームに連結されたステー
を挿入し、ヘッドレストステーの先端側を表皮材のステ
ー挿入穴より外方に突出させて挿入保持した状態で、発
泡成形型に表皮材を配設し、ヘッドレストの表皮材に形
成された注入口より発泡原液を注入してパッド材を一体
発泡させて形成される表皮材一体発泡ヘッドレストにお
いて、前記注入口の一端縁側のみ内側に折り返し縫いさ
れ、注入口の左右方向の延長線上は注入口の一端縁側の
折り返し縫いと共に、一端縁側の折り返し縫いに他端縁
側の表面側を当接させて両端縁が一体に縫製され、該両
端縁の一体縫製により注入口が密閉されていることを特
徴とする。
【０００７】この請求項１の発明においては、ヘッドレ
ストの表皮材の注入口は一端縁側のみ内側に折り返し縫
いされ、注入口の左右方向の延長線上は注入口の一端縁
側の折り返し縫いと共に、一端縁側の折り返し縫いに他
端縁側の表面側を当接させて両端縁が一体に縫製されて
いるので、発泡原液の注入後、表皮材の注入口の両端部
で注入口の内側に折り返された両端縁が注入口の延長線
上の外方に付勢され、表皮材の注入口が均一な形状で密
閉される。
ストの表皮材の注入口は一端縁側のみ内側に折り返し縫
いされ、注入口の左右方向の延長線上は注入口の一端縁
側の折り返し縫いと共に、一端縁側の折り返し縫いに他
端縁側の表面側を当接させて両端縁が一体に縫製されて
いるので、発泡原液の注入後、表皮材の注入口の両端部
で注入口の内側に折り返された両端縁が注入口の延長線
上の外方に付勢され、表皮材の注入口が均一な形状で密
閉される。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る表皮材一体発
泡ヘッドレストを図面を参照して説明する。図１
（ａ），（ｂ）及び（ｃ）は本発明に係る表皮材一体発
泡ヘッドレストに適用される表皮材１１が示されてい
る。
泡ヘッドレストを図面を参照して説明する。図１
（ａ），（ｂ）及び（ｃ）は本発明に係る表皮材一体発
泡ヘッドレストに適用される表皮材１１が示されてい
る。
【０００９】ここで、ヘッドレストの表皮材１１は袋状
に形成され、そのシート装着時に下面側となるステー突
出面１１ａ側にヘッドレストステーを挿入する一対の挿
入穴１１ｂ，１１ｃが形成されていると共に、これら挿
入穴１１ｂ，１１ｃの中心を結ぶ線と平行に端縁近傍ま
で延長するフレーム挿入兼注入口１２が開口されてい
る。ここで、フレーム挿入兼注入口１２は、その開口縁
に沿ってこれから内方に延長するように、内側に端縁１
２ａ，１２ｂが夫々形成されている。
に形成され、そのシート装着時に下面側となるステー突
出面１１ａ側にヘッドレストステーを挿入する一対の挿
入穴１１ｂ，１１ｃが形成されていると共に、これら挿
入穴１１ｂ，１１ｃの中心を結ぶ線と平行に端縁近傍ま
で延長するフレーム挿入兼注入口１２が開口されてい
る。ここで、フレーム挿入兼注入口１２は、その開口縁
に沿ってこれから内方に延長するように、内側に端縁１
２ａ，１２ｂが夫々形成されている。
【００１０】表皮材１１の底部を示す図１（ａ）で、フ
レーム挿入兼注入口１２の長さがＬ１で示されている。
このフレーム挿入兼注入口１２の長さＬ１の範囲である
注入口１２の一端縁１２ａ側のみが内側に折り返し縫い
され、図１（ｃ）に示す如く、第１の縫製部１４が形成
され、他端縁１２ｂはこの長さＬ１の範囲では折り返し
縫いが形成されていない。
レーム挿入兼注入口１２の長さがＬ１で示されている。
このフレーム挿入兼注入口１２の長さＬ１の範囲である
注入口１２の一端縁１２ａ側のみが内側に折り返し縫い
され、図１（ｃ）に示す如く、第１の縫製部１４が形成
され、他端縁１２ｂはこの長さＬ１の範囲では折り返し
縫いが形成されていない。
【００１１】前記注入口１２の左右方向の延長線上は、
図１（ｂ）に示す如く、注入口１２の一端縁１２ａ側の
折り返し縫いによる第１の縫製部１４と共に、一端縁１
２ａ側の折り返し縫いによる第１の縫製部１４に他端縁
１２ｂ側の表面側を当接させて両端縁１２ａ，１２ｂが
一体に縫製された第２の縫製部１６が形成されている。
この第２の縫製部１６が、図１（ａ）に示す如く、長さ
Ｌ２の範囲で形成されている。
図１（ｂ）に示す如く、注入口１２の一端縁１２ａ側の
折り返し縫いによる第１の縫製部１４と共に、一端縁１
２ａ側の折り返し縫いによる第１の縫製部１４に他端縁
１２ｂ側の表面側を当接させて両端縁１２ａ，１２ｂが
一体に縫製された第２の縫製部１６が形成されている。
この第２の縫製部１６が、図１（ａ）に示す如く、長さ
Ｌ２の範囲で形成されている。
【００１２】尚、フレーム挿入兼注入口１２の長さＬ１
及び第２の縫製部１６の長さＬ２は適宜設定することが
でき、フレーム挿入兼注入口１２の長さＬ１及び第２の
縫製部１６の長さＬ２は図示のものより短く形成するこ
ともできる。
及び第２の縫製部１６の長さＬ２は適宜設定することが
でき、フレーム挿入兼注入口１２の長さＬ１及び第２の
縫製部１６の長さＬ２は図示のものより短く形成するこ
ともできる。
【００１３】そして、表皮材１１内に前述した従来例と
同様のヘッドレストステーを形成する垂直杆部１８ａ，
１８ａとこれら間を連結するヘッドレストフレームを形
成する中央杆部１８ｂとで略Ｕ字状に形成されたフレー
ム１８が表皮材１１内に挿入して保持される。
同様のヘッドレストステーを形成する垂直杆部１８ａ，
１８ａとこれら間を連結するヘッドレストフレームを形
成する中央杆部１８ｂとで略Ｕ字状に形成されたフレー
ム１８が表皮材１１内に挿入して保持される。
【００１４】前記フレーム１８の垂直杆部１８ａ，１８
ａは先端側からフレーム挿入兼注入口１２に挿入され、
一対の挿入穴１１ｂ，１１ｃから垂直杆部１８ａ，１８
ａを夫々外部に突出させた状態で中央杆部１８ｂを表皮
材１１内に挿入して保持される。尚、フレーム１８の形
状は図示のものに限定されるものではなく、ヘッドレス
トステーを形成する垂直杆部１８ａ，１８ａとヘッドレ
ストフレームを形成する中央杆部１８ｂとは別体のもの
を一体に固着したものであってもよい。
ａは先端側からフレーム挿入兼注入口１２に挿入され、
一対の挿入穴１１ｂ，１１ｃから垂直杆部１８ａ，１８
ａを夫々外部に突出させた状態で中央杆部１８ｂを表皮
材１１内に挿入して保持される。尚、フレーム１８の形
状は図示のものに限定されるものではなく、ヘッドレス
トステーを形成する垂直杆部１８ａ，１８ａとヘッドレ
ストフレームを形成する中央杆部１８ｂとは別体のもの
を一体に固着したものであってもよい。
【００１５】図２（ａ），（ｂ）及び（ｃ）は本発明に
係わる表皮材一体発泡ヘッドレストの発泡成形方法の実
施の形態を示す発泡成形型の断面図である。ヘッドレス
トの発泡成形型２１は、ヘッドレストの表皮材１１を挿
入可能な下型２２と、この下型２２に型合わせされる上
型２３とを備え、上型２３は分割型に形成され、下型２
２の一側上端に蝶番２５によって開閉自在に取付けられ
た一半部２３ａと他半部２３ｂとから構成されている。
係わる表皮材一体発泡ヘッドレストの発泡成形方法の実
施の形態を示す発泡成形型の断面図である。ヘッドレス
トの発泡成形型２１は、ヘッドレストの表皮材１１を挿
入可能な下型２２と、この下型２２に型合わせされる上
型２３とを備え、上型２３は分割型に形成され、下型２
２の一側上端に蝶番２５によって開閉自在に取付けられ
た一半部２３ａと他半部２３ｂとから構成されている。
【００１６】そして、この下型２２内に、図２（ａ）に
示す如く、上型２３の他半部２３ｂを開いた状態で、フ
レーム１８を内装した表皮材１１を挿入し、そのフレー
ム１８のヘッドレストステーとしての垂直杆部１８ａ，
１８ａを上型２３の一半部２３ａに保持させる。この状
態では、フレーム挿入兼注入口１２が左右方向に引っ張
られて直線状に閉じられた状態となっている。
示す如く、上型２３の他半部２３ｂを開いた状態で、フ
レーム１８を内装した表皮材１１を挿入し、そのフレー
ム１８のヘッドレストステーとしての垂直杆部１８ａ，
１８ａを上型２３の一半部２３ａに保持させる。この状
態では、フレーム挿入兼注入口１２が左右方向に引っ張
られて直線状に閉じられた状態となっている。
【００１７】この状態で、図２（ｂ）に示す如く、フレ
ーム挿入兼注入口１２の中央部を前後方向に拡げ、即ち
注入口１２の他端縁１２ｂ側を下方に押圧して、ウレタ
ン原料等からなる発泡原液１３ａを注入する注入ヘッド
３１の先端を挿入し、表皮材１１内に発泡原液１３ａを
注入する。
ーム挿入兼注入口１２の中央部を前後方向に拡げ、即ち
注入口１２の他端縁１２ｂ側を下方に押圧して、ウレタ
ン原料等からなる発泡原液１３ａを注入する注入ヘッド
３１の先端を挿入し、表皮材１１内に発泡原液１３ａを
注入する。
【００１８】その後、発泡原液１３ａの注入が終了し
て、注入ヘッド３１をフレーム挿入兼注入口１２から引
き抜くと、フレーム挿入兼注入口１２が、図１（ａ），
（ｂ）に示す如く、両端縁１２ａ，１２ｂを一体に縫製
する第２の縫製部１６の存在により、表皮材１１のステ
ー突出面１１ａ側の両端部で注入口１２の内側に折り返
された両端縁１２ａ，１２ｂが注入口１２の延長線上の
外方に付勢され、注入口１２の他端縁１２ｂの表面側が
再び一端縁１２ａ側の折り返し縫いによる第１の縫製部
１４側に当接された状態となり、表皮材１１の注入口１
２が均一な形状で再び密閉される。
て、注入ヘッド３１をフレーム挿入兼注入口１２から引
き抜くと、フレーム挿入兼注入口１２が、図１（ａ），
（ｂ）に示す如く、両端縁１２ａ，１２ｂを一体に縫製
する第２の縫製部１６の存在により、表皮材１１のステ
ー突出面１１ａ側の両端部で注入口１２の内側に折り返
された両端縁１２ａ，１２ｂが注入口１２の延長線上の
外方に付勢され、注入口１２の他端縁１２ｂの表面側が
再び一端縁１２ａ側の折り返し縫いによる第１の縫製部
１４側に当接された状態となり、表皮材１１の注入口１
２が均一な形状で再び密閉される。
【００１９】次いで、上型２３の他半部２３ｂを型締め
することにより、表皮材１１の注入口１２の両端縁１２
ａ，１２ｂが一定の方向に付勢され、注入口１２の端部
に外方へのテンションが加えられた状態で、且つ、発泡
原液１３ａの漏出を防止した状態で、発泡原液１３ａを
発泡キュアーさせることができ、図２（ｃ）に示す如
く、注入口１２が直線状を保って閉じられたパッド材１
３を一体成形することができる。
することにより、表皮材１１の注入口１２の両端縁１２
ａ，１２ｂが一定の方向に付勢され、注入口１２の端部
に外方へのテンションが加えられた状態で、且つ、発泡
原液１３ａの漏出を防止した状態で、発泡原液１３ａを
発泡キュアーさせることができ、図２（ｃ）に示す如
く、注入口１２が直線状を保って閉じられたパッド材１
３を一体成形することができる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、ヘッドレストの表皮材の注入口は一端縁側のみ
内側に折り返し縫いされ、注入口の左右方向の延長線上
は注入口の一端縁側の折り返し縫いと共に、一端縁側の
折り返し縫いに他端縁側の表面側を当接させて両端縁が
一体に縫製され、該両端縁の一体縫製により注入口が密
閉されているので、注入口より発泡原液が漏出する虞れ
がなく、密閉性に優れ、部分的なオーバーラップ部の発
生を防止し、発泡圧力の差によって蛇行が生じたり、浮
き等の外観不良が発生する虞れのない表皮材一体発泡ヘ
ッドレストを得ることができる。
よれば、ヘッドレストの表皮材の注入口は一端縁側のみ
内側に折り返し縫いされ、注入口の左右方向の延長線上
は注入口の一端縁側の折り返し縫いと共に、一端縁側の
折り返し縫いに他端縁側の表面側を当接させて両端縁が
一体に縫製され、該両端縁の一体縫製により注入口が密
閉されているので、注入口より発泡原液が漏出する虞れ
がなく、密閉性に優れ、部分的なオーバーラップ部の発
生を防止し、発泡圧力の差によって蛇行が生じたり、浮
き等の外観不良が発生する虞れのない表皮材一体発泡ヘ
ッドレストを得ることができる。
【図１】本発明に係る表皮材一体発泡ヘッドレストの表
皮材を示すもので、（ａ）は表皮材の底面図、（ｂ）は
両端縁の一体縫製部側の断面図、（ｃ）は注入口側の断
面図。
皮材を示すもので、（ａ）は表皮材の底面図、（ｂ）は
両端縁の一体縫製部側の断面図、（ｃ）は注入口側の断
面図。
【図２】本発明に係る表皮材一体発泡ヘッドレストの発
泡成形方法の実施の形態を示すもので、（ａ）は表皮材
を発泡成形型に配設した状態の断面図、（ｂ）は表皮材
の内部に発泡原液を注入している状態の断面図、（ｃ）
はパッド材を発泡成形した状態の断面図。
泡成形方法の実施の形態を示すもので、（ａ）は表皮材
を発泡成形型に配設した状態の断面図、（ｂ）は表皮材
の内部に発泡原液を注入している状態の断面図、（ｃ）
はパッド材を発泡成形した状態の断面図。
【図３】従来の表皮材一体発泡ヘッドレストを示すもの
で、（ａ）は一部断面斜視図、（ｂ）は一部分の断面
図、（ｃ）は他部分の断面図。
で、（ａ）は一部断面斜視図、（ｂ）は一部分の断面
図、（ｃ）は他部分の断面図。
１１ 表皮材 １１ａ ステー突出面 １１ｂ 挿入穴 １１ｃ 挿入穴 １２ フレーム挿入兼注入口 １２ａ 一端縁 １２ｂ 他端縁 １３ パッド材 １３ａ 発泡原液 １４ 第１の縫製部 １６ 第２の縫製部 １８ フレーム １８ａ 垂直杆部 １８ｂ 中央杆部 ２１ 発泡成形型 ２２ 下型 ２３ 上型 ３１ 注入ヘッド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 105:04 Ｂ２９Ｌ 31:58
Claims (1)
- 【請求項１】 ヘッドレストの表皮材の注入口よりヘッ
ドレストフレームと、該ヘッドレストフレームに連結さ
れたステーを挿入し、ヘッドレストステーの先端側を表
皮材のステー挿入穴より外方に突出させて挿入保持した
状態で、発泡成形型に表皮材を配設し、ヘッドレストの
表皮材に形成された注入口より発泡原液を注入してパッ
ド材を一体発泡させて形成される表皮材一体発泡ヘッド
レストにおいて、前記注入口の一端縁側のみ内側に折り
返し縫いされ、注入口の左右方向の延長線上は注入口の
一端縁側の折り返し縫いと共に、一端縁側の折り返し縫
いに他端縁側の表面側を当接させて両端縁が一体に縫製
され、該両端縁の一体縫製により注入口が密閉されてい
ることを特徴とする表皮材一体発泡ヘッドレスト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7293615A JPH09108066A (ja) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | 表皮材一体発泡ヘッドレスト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7293615A JPH09108066A (ja) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | 表皮材一体発泡ヘッドレスト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09108066A true JPH09108066A (ja) | 1997-04-28 |
Family
ID=17797012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7293615A Pending JPH09108066A (ja) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | 表皮材一体発泡ヘッドレスト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09108066A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6200506B1 (en) | 1999-12-10 | 2001-03-13 | Tachi-Co., Ltd | Method for forming a headrest |
| JP2014136397A (ja) * | 2013-01-18 | 2014-07-28 | Inoac Corp | 表皮一体発泡成形品 |
| JP2021146996A (ja) * | 2020-03-23 | 2021-09-27 | 双葉産業株式会社 | 表皮一体型ヘッドレストおよびその製造方法 |
| JP2022137987A (ja) * | 2021-03-09 | 2022-09-22 | 日本発條株式会社 | 表皮一体パッド、車両用シート、成形用型 |
-
1995
- 1995-10-16 JP JP7293615A patent/JPH09108066A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6200506B1 (en) | 1999-12-10 | 2001-03-13 | Tachi-Co., Ltd | Method for forming a headrest |
| JP2014136397A (ja) * | 2013-01-18 | 2014-07-28 | Inoac Corp | 表皮一体発泡成形品 |
| JP2021146996A (ja) * | 2020-03-23 | 2021-09-27 | 双葉産業株式会社 | 表皮一体型ヘッドレストおよびその製造方法 |
| JP2022137987A (ja) * | 2021-03-09 | 2022-09-22 | 日本発條株式会社 | 表皮一体パッド、車両用シート、成形用型 |
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