JPH09108104A - 自動炊飯システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 炊飯室の作業環境を悪化させず、しかも炊飯
に使用するエネルギーも効率良く消費でき、また各炊飯
釜により個別の量の御飯を炊くことが可能であることか
ら、品質の維持を図ることが出来、生産性の向上を図る
ことが出来る自動炊飯システムを提供することを目的と
するものである。 【解決手段】 炊飯工程としては、図１に示すように、
精米を複数個の米サイロ１に収容させた米収納庫２の側
部に、計量された米を洗米する洗米機３が設置され、こ
の洗米機３から洗米された米を後述する炊飯釜３１に所
定量排出させた後、加水タンク５から米の量に対する所
定量の水を供給して搬送コンベヤ６により搬送し、炊飯
釜３１に釜蓋工程６ａで釜蓋３５をした後、多段状の釜
浸漬搬送コンベヤ７に移載させるように直線的に配設し
てある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、自動炊飯システ
ムに係わり、更に詳しくは特に業務用として３升〜５升
等、１釜に対する任意の米の量の御飯を連続的に炊きあ
げる自動炊飯システムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、業務用として３升〜５升等の御飯
を連続的に炊きあげるシステムとしては、例えば、米収
納庫（米サイロ）から計量，排出された米を洗米機によ
り洗米し、洗米した米を複数個の炊飯釜に所定量排出さ
せた後、米の量に対する水を供給して浸漬させた後、蓋
をして、炊飯室内に直線的に配設されたガスコンロ上に
載置し、このガスコンロ上に沿って炊飯釜を所定時間移
動させることにより御飯を炊き上げる。そして、炊き上
げた御飯を一定時間蒸らした後、御飯をほぐすと共に、
冷却させて搬出させている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来の炊
飯システムは、炊飯室内に直線的に配設されたガスコン
ロによって連続して炊き上げる方法であるため、ガスコ
ンロからの加熱温度や、蒸気が炊飯室内に充満し、炊飯
室の室温が異常に高くなり（例えば、夏等は５０℃以
上）、作業環境が極めて悪くなると言う問題があった。

【０００４】また、ガス加熱による加熱装置の場合に
は、熱効率は３０％程度であって、熱エネルギーを炊飯
のために十分に消費させることが出来ず、従って、熱エ
ネルギーが無駄になると言う問題があった。更に、炊飯
時の熱エネルギーは、ガスコンロから常に一定の熱エネ
ルギーを使用しているため、炊きあげる御飯の量も常に
一定となってしまい、従って、多数の炊飯釜を連続的に
移動させて一定量の御飯を炊きあげる場合には良いが、
個別の炊飯を目的とした場合、例えば、一部の炊飯釜で
は、３升の御飯を炊き、その他の炊飯釜では、５升の御
飯を炊くと言うことは難しく、また同時に理想的な炊飯
条件で各々の釜を炊くことは難しいと言う問題があっ
た。

【０００５】この発明は、かかる従来の課題に着目して
案出されたもので、米を炊飯する工程において、夫々の
炊飯釜を電気式炊飯竈を使用して行うことにより、炊飯
室の作業環境を悪化させず、しかも炊飯に使用するエネ
ルギーも効率良く消費でき、また各炊飯釜により個別の
量の御飯を炊くことが可能であることから、品質の維持
を図ることが出来、更に炊飯工程と蒸らし工程とを立体
的に構成することで、省スペース化が可能となり、生産
性の向上を図ることが出来る自動炊飯システムを提供す
ることを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、以下の各工程からなることを要旨とするも
のである。 ．米収納庫から計量，排出された米を洗米機により洗
米する工程、 ．洗米した米を複数個の炊飯釜に所定量排出させた
後、米の量に対する水を供給して搬送させる工程、 ．前記米を浸漬させた炊飯釜に蓋をした後、釜浸漬搬
送コンベヤに移載して搬送させながら米を浸漬させる工
程、 ．蓋をして米を浸漬させた炊飯釜を、釜浸漬搬送コン
ベヤにより炊飯工程へ搬送させる釜浸漬工程、 ．釜浸漬工程から搬送された炊飯釜を、搬送ロボット
で炊飯コンベヤの上段に複数列に配置された電気式炊飯
竈に挿入し、搬送させながら電気加熱方式により炊飯す
る工程、 ．炊飯が終了した炊飯釜を、電気式炊飯竈の下段側に
配設した蒸らし搬送コンベヤに移載し、搬送させながら
電気式炊飯竈内の米を蒸らす工程、 ．蒸らし工程が終了し、炊きあがった御飯を収容する
炊飯釜を、搬送コンベヤを介して米のほぐし冷却工程に
搬送する工程、 ．ほぐし冷却工程が終了した御飯を、計量後に出荷工
程へ搬送すると共に、空になった炊飯釜を洗浄後、元の
ラインに戻す循環工程。

【０００７】また、前記電気加熱方式により炊飯する工
程において、各電気式炊飯竈の加熱温度を、炊飯釜内に
収容する米の量に応じて電力制御装置により制御するこ
とも可能である。この発明は上記のように構成され、米
収納庫（米サイロ）から計量，排出された米を洗米機に
より洗米し、洗米した米を複数個の炊飯釜に所定量排出
させた後、米の量に対する水を供給して蓋をした後、所
定時間浸漬させる。

【０００８】そして、電気式炊飯竈に所定量のお米を入
れた炊飯釜をセットして、炊飯を行う際、電気式炊飯竈
に嵌合させてセットした後電源を入れると、炊飯釜の底
面側は６KW〜８KW，好ましくは７．５KWの消費電力によ
り加熱され、また側面は２KW〜４KW，好ましくは２．５
KWで加熱される。このようにして炊き上げた炊飯釜を、
電気式炊飯竈の下段側の蒸らし搬送コンベヤに移載し、
所定時間搬送させながら米を蒸らした後、御飯をほぐす
と共に、冷却させて搬出させている。

【０００９】このようにして、個々の炊飯釜を電気式炊
飯竈により炊飯させることにより、炊飯室の作業環境を
悪化させず、しかも炊飯に使用するエネルギーも効率良
く消費でき、また各炊飯釜により個別の量の御飯を炊く
ことが可能であることから、品質の維持を図ることが出
来、更に炊飯工程と蒸らし工程とを立体的に構成するこ
とで、省スペース化が可能となり、生産性の向上を図る
ことが出来るものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づき、この発
明の実施形態を説明する。図１は、この発明にかかる炊
飯システムを実施した炊飯工程の概略平面図、図２は図
１のＡーＡ矢視側面図、図３は図１のＢーＢ矢視側面図
を示し、前記炊飯工程としては、図１に示すように、精
米を複数個の米サイロ１に収容させた米収納庫２の側部
に、計量された米を洗米する洗米機３が設置され、この
洗米機３から洗米された米を後述する炊飯釜３１に所定
量排出させた後、加水タンク５から米の量に対する所定
量の水を供給して搬送コンベヤ６により搬送し、炊飯釜
３１に釜蓋工程６ａで釜蓋３５をした後、多段状の釜浸
漬搬送コンベヤ７に移載させるように直線的に配設して
ある。

【００１１】なお、炊き込み御飯を炊く場合には、前記
搬送コンベヤ６の搬送工程中に炊き込み御飯の具を入れ
るものである。前記釜浸漬搬送コンベヤ７は、洗米した
お米を収容した炊飯釜３１に釜蓋３５をした状態で、多
段状の釜浸漬搬送コンベヤ７により搬送されるものであ
る。また、前記釜浸漬搬送コンベヤ７の搬出端部には、
釜蓋３５を外した状態で炊飯釜３１内のお米を均す均し
蓋取り装置８を備えた炊飯コンベヤ９が直交する向きに
接続され、この炊飯コンベヤ９は、図２及び図３に示す
ように、炊飯室１０に２列並列に設置された電気式炊飯
竈２１及び蒸らし搬送コンベヤ１２が接続されている。

【００１２】即ち、釜浸漬工程から搬送された炊飯釜３
１を、炊飯室１０の上段に２列並列に設置された電気式
炊飯竈２１へ図示しない搬送ロボットで順次挿入し、搬
送させながら電気加熱方式により炊飯するものである。
そして、炊飯が終了した炊飯釜３１を、搬送ロボットで
電気式炊飯竈２１から降ろし、電気式炊飯竈２１の下段
側に配設した蒸らし搬送コンベヤ１２へエレベータで降
ろして移載し、所定時間（この実施例では約３０分）搬
送させながら電気式炊飯竈内の米を蒸らす。なお、炊飯
時間及び蒸らし時間については、お米の種類、例えば新
米，古米及び御飯の種類等により任意に設定するもので
ある。

【００１３】前記炊飯室１０の上部には、炊飯時に生ず
る蒸気を外部に排出させるダクト１３が設置されてい
る。前記蒸らし工程が終了し、炊きあがった御飯を収容
する炊飯釜３１は、計量コンベヤ１４ａに移載されて、
炊きあがった御飯の重量を計量し、歩留りの改善を図っ
ている。計量コンベヤ１４で計量された後の炊飯釜３１
は、搬送コンベヤ１５及び蓋取り工程１６を経て冷却搬
送コンベヤ１７に搬送され、冷却された炊飯釜３１内の
御飯は、炊飯釜反転装置１８により反転されてホッパ１
９に排出されると共にほぐされ、計量後に出荷工程２０
へ搬出されるものである。

【００１４】また、前記炊飯釜反転装置１８により反転
されたて空になった炊飯釜３１は、洗浄ラインに接続す
る搬送コンベヤ２０ａを介して洗浄装置２０ｂまで搬送
され、そして炊飯釜３１の洗浄後、戻しコンベヤ２０ｃ
を経て元のラインに戻すように構成されている。なお、
寿司御飯等にする場合には、前記搬送コンベヤ１５上で
炊きあがった御飯に所定量の酢を供給して寿司御飯とす
るものである。

【００１５】また、前記電気加熱方式により炊飯する工
程において、各電気式炊飯竈の加熱温度を、炊飯釜内に
収容する米の量に応じて電力制御装置により制御するこ
とも可能である。この発明において炊飯する電気式炊飯
竈２１及び炊飯釜３１としては、図４，図５及び図６，
図７に示すようになものを使用し、電気式炊飯竈２１
は、図４及び図５に示すように、略方形状に枠組みされ
たフレーム２２内に、炊飯釜３１を嵌合させる凹部２３
が形成されている。

【００１６】前記フレーム２２の凹部２３の底面２４ａ
と側面２４ｂとには、支持金具２５を介して断熱材２６
が取付けられ、この断熱材２６の内側には、ヒータ取付
け金具２７を介して消費電力が異なる公知のシーズ型の
ヒータ２８ａ，２８ｂが配設してある。また、フレーム
２２の上部には、上部カバー２９が取付けられている。
前記電気式炊飯竈２１の凹部底面２４ａに配設するシー
ズ型のヒータ２８ａの消費電力は、７．５KWのものを使
用し、また側面２４ｂに配設するシーズ型のヒータ２８
ｂの消費電力は、２．５KWのものを使用し、その構成と
しては、例えば中空状のステンレスパイプの中心部にニ
クロム線等の発熱体を挿通させ、ステンレスパイプ内の
中空部には、発熱体を覆うように酸化マグネシウムの粉
状体を充填し、両端を栓により密封させてある。

【００１７】前記炊飯釜３１は、電気式炊飯竈２１の凹
部２３に気密的に嵌合するように略長方形状に形成さ
れ、この炊飯釜３１はアルミ鋳物により一体的に成形さ
れると共に、その底面３１ａの肉厚ｔを側面３１ｂの肉
厚ｔ₁ に比較して厚く形成すると共に、底面３１ａと側
面３１ｂとのコーナ部３２における曲率半径Ｒを大きく
形成してある。これによって、熱の対流を良くし、美味
しい御飯を炊くことが出来る。

【００１８】前記炊飯釜３１の上端周縁部には、電気式
炊飯竈２１の上端部２１ａと気密的に当接するフランジ
部３３が形成され、また長手方向の両側には、把手３４
が一体的に形成されている。また、図８及び図９に示す
釜蓋３５は、炊飯釜３１の上部開口部３１ｃに気密的に
嵌合するように形成され、上面中央には、把手３６が設
けられている。また、この釜蓋３５には、ごはんの炊き
あがりを検出する検出手段を設けることが可能であり、
検出手段としては、例えば、炊飯釜３１の重量を検出し
てごはんの炊きあがり状態を検出する手段、炊飯釜３の
蒸気圧力を検出して炊きあがり状態を検出する手段、更
に温度センサーによって炊きあがり状態の温度を検出す
る手段等が考えられる。

【００１９】この発明では、御飯の連続炊飯を従来のよ
うなガスコンロ等のガス加熱方式ではなく、電気的制御
可能な電気式炊飯竈２１を夫々に用いて炊飯することに
より、炊飯室１０の作業環境、即ち、以上室温の上昇を
防止でき、しかも炊飯に使用するエネルギーも効率良く
消費でき、また各炊飯釜３１により個別の量の御飯を炊
くことが可能である。

【００２０】また、前記複数個の電気式炊飯竈２１の消
費電力を制御するのは、炊飯コントロールルーム３９に
おいて制御され、炊飯する米の量に対応して、個別にま
たは全体を同時に制御するものである。従って、一部の
炊飯釜３１では、３升の御飯を炊き、その他の炊飯釜３
１では、５升の御飯を炊くと言う場合には、個別に消費
電力を設定することにより最適な状態で連続的に炊飯で
き、また同時に同量の米を炊いく場合にも、消費電力を
同一に設定することにより最適な状態で御飯を炊き上げ
ることが可能である。

【００２１】この発明では、炊飯システムとして、米収
納庫（米サイロ）から計量，排出された米を洗米機によ
り洗米し、洗米した米を複数個の炊飯釜に所定量排出さ
せた後、米の量に対する水を供給して蓋をした後、所定
時間浸漬させる。そして、電気式炊飯竈に所定量のお米
を入れた炊飯釜をセットして、炊飯を行う際、電気式炊
飯竈に嵌合させてセットした後電源を入れると、炊飯釜
の底面側は６KW〜８KW，好ましくは７．５KWの消費電力
により加熱され、また側面は２KW〜４KW，好ましくは
２．５KWで加熱される。

【００２２】このようにして炊き上げた炊飯釜を、電気
式炊飯竈にの下段側の蒸らし搬送コンベヤに移載し、所
定時間搬送させながら米を蒸らした後、御飯をほぐすと
共に、冷却させて搬出させている。このようにして、個
々の炊飯釜を電気式炊飯竈により炊飯させることによ
り、炊飯室の作業環境を悪化させず、しかも炊飯に使用
するエネルギーも効率良く消費でき、また各炊飯釜によ
り個別の量の御飯を炊くことが可能であることから、品
質の維持を図ることが出来、更に炊飯工程と蒸らし工程
とを立体的に構成することで、省スペース化が可能とな
り、生産性の向上を図ることが出来るものである。

【００２３】

【発明の効果】この発明は、上記のように一定量のお米
を連続して炊飯する場合に、夫々の炊飯釜を電気式炊飯
竈を使用して行うことにより、炊飯室の作業環境を悪化
させず、しかも炊飯に使用するエネルギーも効率良く消
費できる効果があり、また各炊飯釜により個別の量の御
飯を炊くことが可能であることから、品質の維持を図る
ことが出来、更に炊飯工程と蒸らし工程とを立体的に構
成することで、省スペース化が可能となり、生産性の向
上を図ることが出来る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明にかかる炊飯システムを実施した炊飯
工程の概略平面図である。

【図２】図１のＡーＡ矢視側面図である。

【図３】図１のＢーＢ矢視側面図である。

【図４】この発明を実施した電気式炊飯竈の正面図であ
る。

【図５】図４の平面図である。

【図６】この発明の実施例にかかる炊飯釜の正面図であ
る。

【図７】図６の平面図である。

【図８】炊飯釜の釜蓋の平面図である。

【図９】図８の側面図である。

【符号の説明】

１ 米サイロ ２ 米収納庫 ３ 洗米機 ５ 加水タン
ク ６ 搬送コンベヤ ６ａ 釜蓋工程 ７ 釜浸漬搬送コンベヤ ８ 均し蓋取
り装置 ９ 炊飯コンベヤ １０ 炊飯室 １２ 蒸らし搬送コンベヤ １３ ダクト １４ａ，１４ 計量コンベヤ １５ 搬送コ
ンベヤ １６ 蓋取り工程 １７ 冷却搬
送コンベヤ １８ 炊飯釜反転装置 １９ ナット ２０ 出荷工程 ２０ａ 搬送コ
ンベヤ ２０ｂ 洗浄装置 ２０ｃ 戻し
コンベヤ ２１ 電気式炊飯竈 ２２ フレーム ２３ 凹部 ２４ａ 凹部の底面 ２４ｂ 凹部
の側面 ２５ 支持金具 ２６ 断熱材 ２７ ヒータ取付け金具 ２８ａ，２８ｂ シーズ
型のヒータ ２９ 上部カバー ３１ 炊飯釜 ３１ａ 炊飯釜の底面 ３１ｂ 炊飯
釜の側面 ３２ コーナ部 ３３ フラン
ジ部 ３４ 把手 ３５ 釜蓋 ３６ 把手 ３９ 炊飯コ
ントロールルーム

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 以下の各工程から成ることを特徴とする
   自動炊飯システム。 ．米収納庫から計量，排出された米を洗米機により洗
   米する工程、 ．洗米した米を複数個の炊飯釜に所定量排出させた
   後、米の量に対する水を供給して搬送させる工程、 ．前記米を浸漬させた炊飯釜に蓋をした後、釜浸漬搬
   送コンベヤに移載して搬送させながら米を浸漬させる工
   程、 ．蓋をして米を浸漬させた炊飯釜を、釜浸漬搬送コン
   ベヤにより炊飯工程へ搬送させる釜浸漬工程、 ．釜浸漬工程から搬送された炊飯釜を、搬送ロボット
   で炊飯コンベヤの上段に複数列に配置された電気式炊飯
   竈に挿入し、搬送させながら電気加熱方式により炊飯す
   る工程、 ．炊飯が終了した炊飯釜を、電気式炊飯竈の下段側に
   配設した蒸らし搬送コンベヤに移載し、搬送させながら
   電気式炊飯竈内の米を蒸らす工程、 ．蒸らし工程が終了し、炊きあがった御飯を収容する
   炊飯釜を、搬送コンベヤを介して米のほぐし冷却工程に
   搬送する工程、 ．ほぐし冷却工程が終了した御飯を、計量後に出荷工
   程へ搬送すると共に、空になった炊飯釜を洗浄後、元の
   ラインに戻す循環工程。
2. 【請求項２】 電気加熱方式により炊飯する工程におい
   て、各電気式炊飯竈の加熱温度を、炊飯釜内に収容する
   米の量に応じて電力制御装置により制御する請求項１に
   記載の自動炊飯システム。