JPH09108735A - コイル材の自動通板給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 レベラーフィーダへのコイル材先端の通板給
送を作業者の目視に頼ることなく自動的に確実になすと
ともに、コイル材先端のレベラーフィーダへの通板給送
に同期してレベラーフィーダによるコイル材の次工程へ
の給送を自動的になすコイル材の自動通板給送装置の提
供。 【解決手段】 一端がレベラフィーダ３に揺動可能に枢
着してなるとともに、その他端がアンコイラ２下方にあ
ってそのアンコイラ２から巻き解されたループ状のコイ
ル材Ｃを支持し案内するように揺動可能な遊端をなすル
ープガイド１４と、一端がループガイド１４のレベラフ
ィーダ３における枢着部の上部に揺動可能に枢着される
とともに、その他端がレベラフィーダ３の入口側に設け
られた入口側送りロール９に圧接してコイル材Ｃを挟装
するようなスレッヂングロール２１を有して揺動する遊
端をなすコイル材ガイドアーム１６とからなるコイル材
先端案内装置１２を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アンコイラから巻
き解されて繰り出すコイル材の先端を、レベラフィーダ
に自動的に通板給送するようにし、レベラフィーダを介
して次工程の加工装置であるプレス機の金型へ向かって
自動的に給送するコイル材の自動通板給送装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、コイル材は、アンコイラに装着
され、そのアンコイラから徐々に巻き解されながら繰り
出され、最終的に加工装置であるプレス機に供給されて
プレス加工される。また、該加工装置の前段の入口端側
には、コイル材の反りを除去し且つコイル材を次工程に
向かって送給するためのレベラフィーダがアンコイラと
ともに基台上に設けられている。

【０００３】また、コイル材をアンコイラからレベラー
フィーダに通板給送するに際しては、先ず、コイル材を
アンコイラのマンドレルに装着した後、コイル材の外周
をコイル材押さえロールで押圧して結束バンドを切断
し、アンコイラとコイル材押さえロールによって巻き解
されて下方に垂れたコイル材の先端をループガイドにて
支持し且つガイドして、レベラーフィーダへ通板給送し
ていた。

【０００４】従来では、係るコイル材をレベラーフィー
ダに通板給送するために、例えば図８に示すような構成
をなすコイル材の通板装置が使用されていた。この従来
装置は、ダウンループ型のアンコイラ（イ）と、アンコ
イラ（イ）の下方に設けられたループガイド（ハ）と、
アンコイラ（イ）のコイル材繰り出し側に適宜間隔をお
いて設けられたコイル材先端案内装置（ト）と、そのコ
イル材先端案内装置（ト）を設けたレベラーフィーダ
（ニ）とから構成されている。

【０００５】要するに、そのループガイド（ハ）は、そ
の一端が、アンコイラ（イ）を中心にしてレベラーフィ
ーダ（ニ）とは逆側の基台上に立設された支柱（ワ）に
枢軸（タ）を介して枢着され、他端が遊端をなしてシリ
ンダなどによって仮想線（ハ’）のように揺動するよう
に構成されている。また、レベラーフィーダ（ニ）にお
ける入口側にあっては、ループガイド（ハ）から導出さ
れるコイル材（ロ）の先端をレベラーフィーダ（ニ）内
に導くために、コイル材先端案内装置（ト）が装着され
ている。

【０００６】このコイル材先端案内装置（ト）は、レベ
ラフィーダ（ニ）の入口側にあって、テーブル（カ）の
ブラケットに固着されたＲガイド（リ）と、Ｒガイド
（リ）の上方に揺動するようにそのブラケットに枢着さ
れた揺動ガイド（チ）と、アンコイラ（イ）のマンドレ
ル（ネ）に装着されたコイル材（ロ）の幅方向を規制す
る幅ガイド（ヨ）とから構成されている。

【０００７】さらに、コイル材先端案内装置（ト）とレ
ベラーフィーダ（ニ）の間には、幅ガイド（ル）が装着
され、レベラーフィーダ（ニ）の入口側には、入口側上
下部送りロール（ホ，ヘ）が軸着された構成をなしてい
る。しかしながら、従来のこの種のコイル材通板給送装
置は、図８に見られるように、ループガイト（ハ）の上
下揺動の枢軸（タ）がレベラーフィーダ（ニ）の反対側
に立設した支柱（ワ）に枢着されてある。そのために、
ループガイド（ハ）の遊端にある先端部分は荷重負荷に
弱く不安定であった。それ故に、ループガイド（ハ）か
ら導出されるコイル材先端を、コイル材先端案内装置
（ト）側のＲガイド（リ）と揺動ガイド（チ）間に挿入
しようとするに際し、作業者がそのコイル材先端の状態
を目視しながらＲガイド（リ）と揺動ガイド（チ）間へ
の通板を試みるが、ループガイド（ハ）の先端位置がコ
イル材を支持することによって不安定になるため、コイ
ル材先端が定まらず、コイル材（ロ）のコイル材先端案
内装置（ト）への通板に困惑していた。

【０００８】本発明は前記従来技術の問題点に鑑みなさ
れたもので、その目的は、レベラーフィーダへのコイル
材先端の通板給送を作業者の目視に頼ることなく自動的
に確実になすとともに、コイル材先端のレベラーフィー
ダへの通板給送に同期してレベラーフィーダによるコイ
ル材の次工程への給送を自動的になすコイル材の自動通
板給送装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明に係わるコイル材の自動通板給送装置におい
ては、アンコイラとコイル材押えロールによって巻き解
し引き出されたコイル材をレベラフィーダに通板給送す
るコイル材の自動通板給送装置において、一端が前記レ
ベラフィーダに揺動可能に枢着してなるとともに、その
他端が前記アンコイラ下方にあってそのアンコイラから
巻き解されたループ状のコイル材を支持し案内するよう
に揺動可能な遊端をなすループガイドと、一端が前記ル
ープガイドの前記レベラフィーダにおける枢着部の上部
に揺動可能に枢着されるとともに、その他端が前記レベ
ラフィーダの入口側に設けられた入口側送りロールに圧
接してコイル材を挟装するようなスレッヂングロールを
有して揺動する遊端をなすコイル材ガイドアームとから
なるコイル材先端案内装置を設けてなるものである。ま
た、前記コイル材ガイドアームが、前記スレッヂングロ
ールを遊端の先端部に枢着するとともに、前記レベラフ
ィーダにおける枢着部とそのスレッヂングロールの間に
凹面を下方に向けたコイル材先端ガイドを跨設してなる
ものである。さらに、前記コイル材先端ガイドの上面
に、前記ループガイドから延伸したコイル材の先端位置
を検知して前記アンコイラと前記コイル材押えロールの
駆動を減速する第１の光電スイッチを設け、前記コイル
材ガイドアームが遊端をなすその先端部に、前記スレッ
ヂングロールに到達したコイル材先端位置を検知して、
前記アンコイラと前記コイル材押えロールの駆動を停止
する第２の光電スイッチを設け、前記レベラフィーダの
出口側終端に、コイル材先端の通過を検知して、前記レ
ベラフィーダの出口側上部送りロールを出口側下部送り
ロールに押圧するように駆動すると同時に、前記スレッ
ヂングロールを前記入口側送りロールからレリースする
第３の光電スイッチを設けてなるものである。次に、本
発明の作用を説明する。アンコイラとコイル材押えロー
ルによってコイル材を巻き解し、下方に垂れたコイル材
先端をループガイドの遊端側で支持して、コイル材先端
をレベラフィーダに通板するように案内するとともに、
ループガイドをレベラーフィーダに枢着された枢軸を介
して揺動して、コイル材のループを形成する。ループガ
イドに支持されたコイル材先端をさらにコイル材ガイド
アームのスレッヂングロール近傍まで延伸する。そこ
で、コイル材ガイドアームが下方に揺動して、スレッヂ
ングロールがコイル材先端をレベラフィーダの入口側に
設けられた入口側下部送りロールに圧接してコイル材を
挟装する。そして、これらスレッヂングロールと入口側
下部送りロールとでコイル材先端をレベラーフィーダに
給送する。また、請求項２によれば、ループガイドに支
持されたコイル材先端を、コイル材ガイドアームのコイ
ル材先端ガイドを介することで、コイル材ガイドアーム
のスレッヂングロール近傍までコイル材先端の円滑な延
伸が行なわれる。さらに、請求項３によれば、コイル材
ガイドアームのコイル材先端ガイドの上面に設けられた
第１の光電スイッチによって、ループガイドから延伸し
たコイル材の先端位置を検知して、アンコイラとコイル
材押えロールの駆動を減速し、さらにコイル材ガイドア
ームが遊端をなすその先端部に設けられた第２の光電ス
イッチによって、スレッヂングロールに到達したコイル
材先端位置を検知して、アンコイラとコイル材押えロー
ルの駆動を停止し、そしてレベラフィーダの出口側終端
に設けられた第３の光電スイッチによって、コイル材先
端の通過を検知して、レベラフィーダの出口側上部送り
ロールを出口側下部送りロールに押圧するように駆動す
ると同時に、スレッヂングロールを入口側下部送りロー
ルからレリースするようにしている。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を、実
施例に示す図面を参照して詳細に説明する。図１〜図７
は、本発明に係るコイル材の自動通板給送装置の好適な
実施例を示しており、図１はコイル材の自動通板給送装
置の正面図においてアンコイラに支持されたコイル材が
巻き解され、ループガイドに沿って支持されたコイル材
を図示したものであり、図２はコイル材の自動通板給送
装置の正面図においてループガイドからコイル材ガイド
アームに自動通板中のコイル材を図示し、図３はコイル
材の自動通板給送装置の正面図においてループガイドか
らさらにコイル材ガイドアーム上部に自動通板中のコイ
ル材を図示し、図４はコイル材の自動通板給送装置の正
面図においてコイル材ガイドアームのスレッヂングロー
ルによって入口側送りロールに挟装された自動通板中の
コイル材を図示し、図５はコイル材の自動通板給送装置
の正面図においてレベラーフィーダ内に通板給送された
コイル材を図示し、図６はコイル材の自動通板給送装置
の正面図においてレベラーフィーダから次工程に給送さ
れるコイル材を図示し、図７はアンコイラとコイル材押
さえロールのモータによってコイル材の送り出される速
度変化を示すグラフである。

【００１１】本発明のコイル材の自動通板給送装置１
は、アンコイラ２とアンコイラ２に並設されたレベラフ
ィーダ３に関連して備えられ、レベラフィーダ３の入口
側に装着されている。アンコイラ２は、コイル材Ｃをア
ンコイラ本体２ａに設けられたアンコイラ用モータ２ｂ
によって回転駆動するマンドレル４に装着支持してお
り、上部にコイル材押さえアーム５を揺動駆動するコイ
ル材押さえ用シリンダ６と、そのコイル材押さえアーム
５を枢着支持するブラケット５ａが固設されている。こ
のコイル材押さえアーム５には、その先端にコイル材押
さえロール７が回転可能に軸着され、コイル材押さえア
ーム５内に固設された押さえロール用モータ８によって
コイル材押さえロール７を回転駆動するように構成され
ている。

【００１２】レベラーフィーダ３は、その入口側に入口
側送りロール９が軸着され、出口側に出口側上部送りロ
ール１０ａと出口側下部送りロール１０ｂが軸着され、
さらにこれら入口側送りロール９と出口側上・下部送り
ロール１０ａ，１０ｂ間に複数の上ワークロール１１ａ
と複数の下ワークロール１１ｂが軸着されている。ま
た、これら入口側送りロール９と上・下ワークロール１
１ａ，１１ｂ間には、入口側送りロール９から通板給送
されたコイル材Ｃを上・下ワークロール１１ａ，１１ｂ
に給送するように案内するコイル材給送ガイド３ｄが固
設されている。

【００１３】出口側上部送りロール１０ａは、その下部
送りロール１０ｂに押圧するように下降するとともに、
その下部送りロール１０ｂから離脱して上昇するように
なっている。また、このレベラーフィーダ３の頂面部に
おいて、入口側に第２の光電スイッチ２４の受光部２４
ａが、出口側に第３の光電スイッチ２５がそれぞれ設置
されている。

【００１４】このレベラーフィーダ３の入口側には、ア
ンコイラ２とレベラーフィーダ３間において、コイル材
先端案内装置１２が設けられている。なお、レベラーフ
ィーダ本体３ａは、床面に設置されたテーブル３ｂ上に
固設され、その入口側面にガイド部材３ｃが突設されて
いる。コイル材先端案内装置１２は、レベラフィーダ本
体３ａのガイド部材３ｃの両側面の下部に、枢軸１３を
介してループガイド１４を枢着するとともに、さらにガ
イド部材３ｃの両側面の上部に、枢軸１５を介してコイ
ル材ガイドアーム１６を枢着しており、このループガイ
ド１４を、レベラーフィーダ本体３ａのテーブル３ｂの
入口側側面下部に揺動可能に枢着されたループガイド用
シリンダ１７に連結し、コイル材ガイドアーム１６を、
テーブル３ｂの横側側面に揺動可能に枢着されたコイル
材ガイドアーム用シリンダ１８に連結して構成してい
る。

【００１５】また、このガイド部材３ｃは、コイル材Ｃ
の幅方向にあって、マンドレル４に支持されたコイル材
Ｃとループガイド１４がなす間隙に臨むように、前方に
突き出したコイル材先端押さえ１９を固設するととも
に、コイル材Ｃを入口側送りロール９に給送案内するよ
うに空転自在なコロ２０ａ，２０ｂを軸着して形成され
ている。

【００１６】ループガイド１４は、ガイド部材３ｃに軸
着された枢軸１３の枢着部から遊端にかけて先細な一対
の円弧状板１４ａ，１４ｂと、コイル材Ｃの幅方向に離
間したこれら一対の円弧状板１４ａ，１４ｂ間に円弧状
板１４ａ，１４ｂの円弧形状に沿って複数軸架された回
転自在なコロ１４ｃとから形成されている。コイル材ガ
イドアーム１６は、コイル材Ｃの幅方向にガイド部材３
ｃを挟むように、ガイド部材３ｃにループガイド１４の
枢軸１３より上部に位置して軸着された枢軸１５に枢着
された一対のアーム部材１６ａ，１６ｂと、これら一対
のアーム部材１６ａ，１６ｂの先端部に回転自在に軸架
されたスレッヂングロール２１と、ガイド部材３ｃの枢
軸１５における枢着部とそのスレッヂングロール２１の
間に凹面を下方に向けてアーム部材１６ａ，１６ｂに跨
設されたコイル材先端ガイド２２と、このコイル材先端
ガイド２２の凹面の背面側に固設された第１の光電スイ
ッチ２３と、そのスレッヂングロール２１が軸架する上
部のアーム部材１６ａ，１６ｂに固設された第２の光電
スイッチ２４とから構成され、スレッヂングロール２１
の近傍下部に位置して、テーブル３ｂの横側側面に揺動
可能に枢着されたコイル材ガイドアーム用シリンダ１８
のピストン部に連結支持されている。

【００１７】このような構成をなす本発明のコイル材の
自動通板給送装置は、先ず、コイル材Ｃをアンコイラ２
のマンドレル４に挿入し、マンドレル４を拡大して、コ
イル材Ｃをアンコイラ２に回転可能に保持させる。保持
させた後、コイル材押さえロール７によってコイル材Ｃ
の外周を押さえ付けた状態で、コイル材の結束バンドを
切断し、図１のようにアンコイラ２とコイル材押さえロ
ール７の各モータ２ｂ，８を駆動し、コイル材Ｃを繰り
出して巻き解す。

【００１８】アンコイラ２から下方に垂れたコイル材先
端をループガイド１４の遊端側で支持する。この時、ル
ープガイド１４は上方に揺動して固定されている。さら
にアンコイラ２とコイル材押さえロール７の各モータ２
ｂ，８を駆動し、図２に示すようにコイル材先端がコイ
ル材先端ガイド２２の第１の光電スイッチ２３の光線を
遮光したときに、アンコイラ２とコイル材押さえロール
７の各モータ２ｂ，８の駆動を減速し、微速度に切り替
える。但し、コイル材Ｃの慣性質量が大きいので、すぐ
に低速にならない。

【００１９】図７に、アンコイラ２とコイル材押さえロ
ール７の各モータ２ｂ，８の駆動によってコイル材Ｃの
送り出される速度変化を示す。なお、図７におけるａ点
は各モータ２ａ，８を始動した始動点、ｂ点はコイル材
先端が第１の光電スイッチ２３を遮光したことによって
各モータ２ａ，８を微速に切り替えた切替点を示す。各
モータ２ａ、８が微速度になってからさらに微速度で駆
動して、コイル材先端がスレッヂングロール２１を通過
したことを検知するための、第２の光電スイッチ２４を
遮光したときに、アンコイラ用モータ２ｂ及びコイル材
押さえロール用モータ８の駆動を停止させる。

【００２０】図３はアンコイラ用モータ２ｂ及びコイル
材押さえロール用モータ８の駆動を停止した状態を示
す。図７のｃ点は、アンコイラ用モータ２ｂ及びコイル
材押さえロール用モータ８の駆動の停止点を示す。次
に、スレッヂングロール２１を、図３の矢印のように下
降させ、図４のように、スレッヂングロール２１と入口
側送りロール９でコイル材Ｃの先端近傍を挟持するよう
にする。また、図４に示すように、ループガイド１４を
ループガイド用シリンダ１７を作動させて、図３の矢印
のように揺動させて下方に下げる。ループガイド１４を
下げてからは、図示しない公知手段によってコイル材Ｃ
のループ量を検知し、適宜なループ量を維持するように
自動的にアンコイラ２のアンコイラ用モータ２ｂと、押
さえロール用モータ８の駆動を制御するようになってい
る。

【００２１】図５に示すように、入口側送りロール９と
レベラフィーダ３を駆動させて、コイル材先端がレベラ
ーフィーダ３の出口側上・下部送りロール１０ａ，１０
ｂを通過したことを検知するための第３の光電スイッチ
２５の光線を遮光するまでコイル材Ｃを送り出す。第３
の光電スイッチ２５の光線が遮光されたときに、図５の
矢印のように、スレッヂングロール２１を上方に揺動さ
せて上方に退避させると同時に、出口側上部送りロール
１０ａを矢印のように下降させ、さらに加圧して、出口
側上部送りロール１０ａと出口側下部送りロール１０ｂ
との間でコイル材Ｃを挟持するようにする。

【００２２】図６のように、コイル材Ｃは、レベラフィ
ーダ３の上・下ワークロール１１ａ，１１ｂと、出口側
上・下部送りロール１０ａ，１０ｂを回転駆動して、図
示しないプレス機の金型までの必要長さを送り出され
る。 このようにコイル材Ｃの通板給送装置１は、図１
から図７に示した動作によってコイル材Ｃをプレス機の
金型の適宜位置まで、自動的に通板給送することをな
す。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、アンコイ
ラとコイル材押えロールによって巻き解し引き出された
コイル材をレベラフィーダに通板給送するコイル材の自
動通板給送装置において、一端が前記レベラフィーダに
揺動可能に枢着してなるとともに、その他端が前記アン
コイラの下方にあってそのアンコイラから巻き解された
ループ状のコイル材を支持し案内するように揺動可能な
遊端をなすループガイドと、一端が前記ループガイドの
前記レベラフィーダにおける枢着部の上部に揺動可能に
枢着されるとともに、その他端が前記レベラフィーダの
入口側に設けられた入口側送りロールに圧接してコイル
材を挟装するようなスレッヂングロールを有して揺動す
る遊端をなすコイル材ガイドアームとからなるコイル材
先端案内装置を設けたので、コイル材先端を安定して支
持し且つコイル材先端の通板ガイドを容易に正確になし
得るとともに、ループ状のコイル材をも支持し且つガイ
ドでき、従来に比べてコイル材のレベラーフィーダへの
通板給送作業の労力を軽減し得る。また、請求項２によ
れば、前記コイル材ガイドアームが、前記スレッヂング
ロールを遊端の先端部に枢着するとともに、前記レベラ
フィーダにおける枢着部とそのスレッヂングロールの間
に凹面を下方に向けたコイル材先端ガイドを跨設してな
るので、コイル材先端のレベラーフィーダへの通板作業
を容易にし得る。さらに、請求項３によれば、前記コイ
ル材先端ガイドの上面に、前記ループガイドから延伸し
たコイル材の先端位置を検知して前記アンコイラと前記
コイル材押えロールの駆動を減速する第１の光電スイッ
チを設け、前記コイル材ガイドアームが遊端をなすその
先端部に、前記スレッヂングロールに到達したコイル材
先端位置を検知して、前記アンコイラと前記コイル材押
えロールの駆動を停止する第２の光電スイッチを設け、
前記レベラフィーダの出口側終端に、コイル材先端の通
過を検知して、前記レベラフィーダの出口側上部送りロ
ールを出口側下部送りロールに押圧するように駆動する
と同時に、前記スレッヂングロールを前記入口側送りロ
ールからレリースする第３の光電スイッチを設けてなる
ので、レベラーフィーダへのコイル材先端の通板及びレ
ベラーフィーダから次工程へのコイル材の給送を自動的
になし得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のコイル材の自動通板給送装置におけ
るアンコイラに支持されたコイル材が巻き解され、ルー
プガイドに沿って支持されたコイル材を図示した正面図

【図２】 本発明のコイル材の自動通板給送装置におけ
るループガイドからコイル材ガイドアームに自動通板中
のコイル材を図示した正面図

【図３】 本発明のコイル材の自動通板給送装置におけ
るループガイドからさらにコイル材ガイドアーム上部に
自動通板中のコイル材を図示した正面図

【図４】 本発明のコイル材の自動通板給送装置におけ
るコイル材ガイドアームのスレッヂングロールによって
入口側送りロールに挟装された自動通板中のコイル材を
図示した正面図

【図５】 本発明のコイル材の自動通板給送装置におけ
るレベラーフィーダ内に通板給送されたコイル材を図示
した正面図

【図６】 本発明のコイル材の自動通板給送装置におけ
るレベラーフィーダから次工程に給送されるコイル材を
図示した正面図

【図７】 本発明のコイル材の自動通板給送装置におけ
るアンコイラとコイル材押さえロールの各モータによっ
てコイル材の送り出される速度変化を示すグラフ

【図８】 コイル材通板装置の従来例を示す正面図

【符号の説明】

１ 自動通板給送装置 ２ アンコイラ ３ レベラーフィーダ ４ マンドレル ７ コイル材押さえロール ９ 入口側送りロール １０ａ 出口側上部送りロール １０ｂ 出口側下部送りロール １２ コイル材先端案内装置 １４ ループガイド １４ａ,１４ｂ 一対の円弧状板 １４ｃ コロ １５ 枢軸 １６ コイル材ガイドアーム ２１ スレッヂングロール ２３ 第１の光電スイッチ ２４ 第２の光電スイッチ ２５ 第３の光電スイッチ Ｃ コイル材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アンコイラとコイル材押えロールによっ
   て巻き解し引き出されたコイル材をレベラフィーダに通
   板給送するコイル材の自動通板給送装置において、 一端が前記レベラフィーダに揺動可能に枢着してなると
   ともに、その他端が前記アンコイラ下方にあってそのア
   ンコイラから巻き解されたループ状のコイル材を支持し
   案内するように揺動可能な遊端をなすループガイドと、 一端が前記ループガイドの前記レベラフィーダにおける
   枢着部の上部に揺動可能に枢着されるとともに、その他
   端が前記レベラフィーダの入口側に設けられた入口側送
   りロールに圧接してコイル材を挟装するようなスレッヂ
   ングロールを有して揺動する遊端をなすコイル材ガイド
   アームとからなるコイル材先端案内装置を設けたコイル
   材の自動通板給送装置。
2. 【請求項２】 前記コイル材ガイドアームが、前記スレ
   ッヂングロールを遊端の先端部に枢着するとともに、前
   記レベラフィーダにおける枢着部とそのスレッヂングロ
   ールの間に凹面を下方に向けたコイル材先端ガイドを跨
   設してなる請求項１に記載のコイル材の自動通板給送装
   置
3. 【請求項３】 前記コイル材先端ガイドの上面に、前記
   ループガイドから延伸したコイル材の先端位置を検知し
   て前記アンコイラと前記コイル材押えロールの駆動を減
   速する第１の光電スイッチを設け、前記コイル材ガイド
   アームが遊端をなすその先端部に、前記スレッヂングロ
   ールに到達したコイル材先端位置を検知して、前記アン
   コイラと前記コイル材押えロールの駆動を停止する第２
   の光電スイッチを設け、前記レベラフィーダの出口側終
   端に、コイル材先端の通過を検知して、前記レベラフィ
   ーダの出口側上部送りロールを出口側下部送りロールに
   押圧するように駆動すると同時に、前記スレッヂングロ
   ールを前記入口側送りロールからレリースする第３の光
   電スイッチを設けてなる請求項１に記載のコイル材の自
   動通板給送装置。