JPH091092A - 冷温洗浄方法 - Google Patents
冷温洗浄方法Info
- Publication number
- JPH091092A JPH091092A JP17658395A JP17658395A JPH091092A JP H091092 A JPH091092 A JP H091092A JP 17658395 A JP17658395 A JP 17658395A JP 17658395 A JP17658395 A JP 17658395A JP H091092 A JPH091092 A JP H091092A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaned
- fluorine
- rinse liquid
- cleaning
- cleaning agent
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 フロン、エタンに代わる洗浄用の高価なフッ
素系不活性リンス液の蒸発ロスを防止し、省エネルギ−
化をはかって部品等の洗浄を有効に行うことにある。 【構成】 炭化水素系溶剤等の洗浄剤５で洗浄した被洗
浄物６を、上記洗浄剤と混じりあわないフッ素系不活性
リンス液３の常温以下に冷却した液中に浸漬して、被洗
浄物６の表面に付着した洗浄剤５や溶解した汚れを比重
差による浮力を利用して表面から離脱して清浄にするよ
うにしている。そのため、高価なリンス液３の蒸発量を
抑えられ、蒸発ロスを防げるとともに、省エネルギー化
がはかれて有効に部品等を洗浄することができる。
素系不活性リンス液の蒸発ロスを防止し、省エネルギ−
化をはかって部品等の洗浄を有効に行うことにある。 【構成】 炭化水素系溶剤等の洗浄剤５で洗浄した被洗
浄物６を、上記洗浄剤と混じりあわないフッ素系不活性
リンス液３の常温以下に冷却した液中に浸漬して、被洗
浄物６の表面に付着した洗浄剤５や溶解した汚れを比重
差による浮力を利用して表面から離脱して清浄にするよ
うにしている。そのため、高価なリンス液３の蒸発量を
抑えられ、蒸発ロスを防げるとともに、省エネルギー化
がはかれて有効に部品等を洗浄することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フロン、エタンに代わ
る洗浄システムで、特に冷温洗浄方法に関する。
る洗浄システムで、特に冷温洗浄方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のフロンや塩素系の溶剤がオゾン層
を破壊し、環境を害するため、近年急ピッチでその代替
洗浄システムが開発されている。
を破壊し、環境を害するため、近年急ピッチでその代替
洗浄システムが開発されている。
【０００３】その有望な洗浄システムとして、炭化水素
系の洗浄溶剤で被洗浄物を洗浄し、フッ素系不活性のリ
ンス液でリンス、蒸気乾燥することが実用化されつつあ
る。
系の洗浄溶剤で被洗浄物を洗浄し、フッ素系不活性のリ
ンス液でリンス、蒸気乾燥することが実用化されつつあ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した代替洗浄シス
テムでは、フッ素系不活性リンス液のすすぎ槽の上部に
蒸気乾燥ゾーンを配設して、フッ素系不活性リンス液の
蒸気で乾燥するようにしており、その周部に一段ないし
多段に凝縮コイルを配設して蒸気が外部に飛散しないよ
うにして凝縮させるようにしている。
テムでは、フッ素系不活性リンス液のすすぎ槽の上部に
蒸気乾燥ゾーンを配設して、フッ素系不活性リンス液の
蒸気で乾燥するようにしており、その周部に一段ないし
多段に凝縮コイルを配設して蒸気が外部に飛散しないよ
うにして凝縮させるようにしている。
【０００５】しかし、フッ素系不活性リンス液を加熱し
てエネルギーが費やされるとともに、高価なフッ素系不
活性リンス液が周囲に飛散して散逸するものであり、さ
らに加熱して蒸気となったフッ素系不活性リンス液を冷
却して凝縮するという省エネルギーに反したきわめて不
経済なシステムといえるものであった。
てエネルギーが費やされるとともに、高価なフッ素系不
活性リンス液が周囲に飛散して散逸するものであり、さ
らに加熱して蒸気となったフッ素系不活性リンス液を冷
却して凝縮するという省エネルギーに反したきわめて不
経済なシステムといえるものであった。
【０００６】本発明は、上記のメカニズムを検討したと
ころ、すすぎ槽では被洗浄物の表面に付着した洗浄剤や
汚れ等はフッ素系不活性リンス液のリンス性能に比重が
大きい性質が利用されて、被洗浄物の表面に付着した洗
浄剤等との比重の差によって、汚れ等を表面から剥離し
て浮上させていることが分った。
ころ、すすぎ槽では被洗浄物の表面に付着した洗浄剤や
汚れ等はフッ素系不活性リンス液のリンス性能に比重が
大きい性質が利用されて、被洗浄物の表面に付着した洗
浄剤等との比重の差によって、汚れ等を表面から剥離し
て浮上させていることが分った。
【０００７】業界では、公害のない高価なフッ素系不活
性リンス液の節約がはかれ、しかも省エネルギー化がは
かれる洗浄方法が期待されている。
性リンス液の節約がはかれ、しかも省エネルギー化がは
かれる洗浄方法が期待されている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、炭化
水素系溶剤等の洗浄剤で洗浄した被洗浄物を、上記洗浄
剤と混じりあわないフッ素系不活性リンス液の常温以下
に冷却した液中に浸漬して、被洗浄物の表面に付着した
洗浄剤や溶解した汚れを比重差による浮力を利用して表
面から離脱して清浄にすることを特徴とする冷温洗浄方
法にある。
点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、炭化
水素系溶剤等の洗浄剤で洗浄した被洗浄物を、上記洗浄
剤と混じりあわないフッ素系不活性リンス液の常温以下
に冷却した液中に浸漬して、被洗浄物の表面に付着した
洗浄剤や溶解した汚れを比重差による浮力を利用して表
面から離脱して清浄にすることを特徴とする冷温洗浄方
法にある。
【０００９】
【作用】本発明の冷温洗浄方法を使用すると、炭化水素
系溶剤等の洗浄剤で洗浄した被洗浄物を、上記洗浄剤と
混じりあわないフッ素系不活性リンス液の常温以下に冷
却した液中に浸漬して、被洗浄物の表面に付着した洗浄
剤や溶解した汚れを比重差による浮力を利用して表面か
ら離脱して清浄にすることによって、被洗浄物の表面に
付着した洗浄剤等を有効に剥離して清浄にできる。
系溶剤等の洗浄剤で洗浄した被洗浄物を、上記洗浄剤と
混じりあわないフッ素系不活性リンス液の常温以下に冷
却した液中に浸漬して、被洗浄物の表面に付着した洗浄
剤や溶解した汚れを比重差による浮力を利用して表面か
ら離脱して清浄にすることによって、被洗浄物の表面に
付着した洗浄剤等を有効に剥離して清浄にできる。
【００１０】そして、上記したフッ素系不活性リンス液
を常温以下に冷却することによって、高価なリンス液を
蒸発させて周囲に飛散して散逸するのを防止できて、リ
ンス液の節約がはかれるとともに、加熱しないので省エ
ネルギー化がはかれる。
を常温以下に冷却することによって、高価なリンス液を
蒸発させて周囲に飛散して散逸するのを防止できて、リ
ンス液の節約がはかれるとともに、加熱しないので省エ
ネルギー化がはかれる。
【００１１】また、フッ素系不活性リンス液を装填した
浸漬槽にオーバーフロー部を並設したりして、フッ素系
不活性リンス液をオーバーフローすることによって、浸
漬槽の高価なフッ素系不活性リンス液の表面を清浄にし
て被洗浄物を奇麗にリンス処理することができる。その
他の利点、効果については、以下にのべる。
浸漬槽にオーバーフロー部を並設したりして、フッ素系
不活性リンス液をオーバーフローすることによって、浸
漬槽の高価なフッ素系不活性リンス液の表面を清浄にし
て被洗浄物を奇麗にリンス処理することができる。その
他の利点、効果については、以下にのべる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を実施例にもとづいて説明す
る。図１は、本発明の一実施例を示すものである。冷温
洗浄方法１は、図１のように所要の大きさとした有底筒
状の浸漬槽２にフッ素系不活性リンス液３を装填し、洗
浄槽４に装填した炭化水素系溶剤等の洗浄剤５で洗浄し
た被洗浄物６を洗浄かご７で適宜に移送して被洗浄物６
をリンスして清掃できるようにしている。
る。図１は、本発明の一実施例を示すものである。冷温
洗浄方法１は、図１のように所要の大きさとした有底筒
状の浸漬槽２にフッ素系不活性リンス液３を装填し、洗
浄槽４に装填した炭化水素系溶剤等の洗浄剤５で洗浄し
た被洗浄物６を洗浄かご７で適宜に移送して被洗浄物６
をリンスして清掃できるようにしている。
【００１３】上記フッ素系不活性リンス液３としては、
Ｃ5 Ｆ12、Ｃ5 Ｆ11ＮＯ、Ｃ6 Ｆ14、Ｃ7 Ｆ16、Ｃ8 Ｆ
18等の不活性のものが使用でき、これらは炭化水素系溶
剤等の洗浄剤５とは混ざりあわない不溶解のもので、被
洗浄物６に付着した洗浄剤５を効果的に取り除けるもの
であるとともに、いずれもオゾン層を破壊しない、安全
な液体である。
Ｃ5 Ｆ12、Ｃ5 Ｆ11ＮＯ、Ｃ6 Ｆ14、Ｃ7 Ｆ16、Ｃ8 Ｆ
18等の不活性のものが使用でき、これらは炭化水素系溶
剤等の洗浄剤５とは混ざりあわない不溶解のもので、被
洗浄物６に付着した洗浄剤５を効果的に取り除けるもの
であるとともに、いずれもオゾン層を破壊しない、安全
な液体である。
【００１４】上記浸漬槽２には、図のように冷却コイル
８を配設し、冷水ユニット９からの冷水を循環ポンプ１
０で循環して浸漬槽２のリンス液３を常に常温以下に維
持し、リンス液３の蒸発をできるだけ抑制して被洗浄物
６を清掃できるようにしている。
８を配設し、冷水ユニット９からの冷水を循環ポンプ１
０で循環して浸漬槽２のリンス液３を常に常温以下に維
持し、リンス液３の蒸発をできるだけ抑制して被洗浄物
６を清掃できるようにしている。
【００１５】また、上記浸漬槽２の側壁部には、図のよ
うに仕切り１１を取り付けて所定容量のオーバーフロー
部１２を設けているとともにリンス液貯溜タンク１３を
接続し、オーバーフローポンプ１４でリンス液３を浸漬
槽２に間欠的または連続的にオーバーフローするように
送給して浸漬槽２のリンス液３の表面を奇麗にし、また
オーバーフローする洗浄剤５を比重差を利用して槽上部
から洗浄タンク４へ戻して再利用するようにしている。
１５は汚れ等を有効に除去するための超音波発振器、１
６はフリーボード部である。
うに仕切り１１を取り付けて所定容量のオーバーフロー
部１２を設けているとともにリンス液貯溜タンク１３を
接続し、オーバーフローポンプ１４でリンス液３を浸漬
槽２に間欠的または連続的にオーバーフローするように
送給して浸漬槽２のリンス液３の表面を奇麗にし、また
オーバーフローする洗浄剤５を比重差を利用して槽上部
から洗浄タンク４へ戻して再利用するようにしている。
１５は汚れ等を有効に除去するための超音波発振器、１
６はフリーボード部である。
【００１６】使用にあたっては、このように構成した浸
漬槽２に、図１のように洗浄槽４の炭化水素系溶剤等の
洗浄剤５で洗浄した被洗浄物６を洗浄かご７で移送して
浸漬する。
漬槽２に、図１のように洗浄槽４の炭化水素系溶剤等の
洗浄剤５で洗浄した被洗浄物６を洗浄かご７で移送して
浸漬する。
【００１７】浸漬槽２のリンス液３中に漬けられた被洗
浄物６は、その表面には付着した洗浄剤５や溶解した汚
れをフッ素系不活性リンス液３によって、超音波発振器
１５の作用を介して容易に除去される。
浄物６は、その表面には付着した洗浄剤５や溶解した汚
れをフッ素系不活性リンス液３によって、超音波発振器
１５の作用を介して容易に除去される。
【００１８】フッ素系不活性リンス液３は、比重が大き
いので、炭化水素系溶剤等の洗浄剤５や溶解した汚れを
被洗浄物６の表面からその比重差を利用して有効に浮上
させ、剥離させて除去して清掃できるものである。
いので、炭化水素系溶剤等の洗浄剤５や溶解した汚れを
被洗浄物６の表面からその比重差を利用して有効に浮上
させ、剥離させて除去して清掃できるものである。
【００１９】そのため、従来のようにリンス液を加熱せ
ずに、むしろ冷却コイル等で冷却することによって、リ
ンス液の蒸発量を抑えられ、省エネルギー化がはかれる
とともに、高価なリンス液の蒸発ロスや、浸漬槽の上部
のフリーボード部に凝縮コイル等を設置する必要もなく
なり、装置の簡素化がはかれ、コストダウンがはかれ
る。
ずに、むしろ冷却コイル等で冷却することによって、リ
ンス液の蒸発量を抑えられ、省エネルギー化がはかれる
とともに、高価なリンス液の蒸発ロスや、浸漬槽の上部
のフリーボード部に凝縮コイル等を設置する必要もなく
なり、装置の簡素化がはかれ、コストダウンがはかれ
る。
【００２０】たとえば、フッ素系不活性液体のＣ6 Ｆ14
では、常温（室温２０℃）での蒸発量が0.034 〜0.037
ｇ／cm2 ・hr、その沸点（５６℃）での蒸発量が0.20〜
0.659 ｇ／cm2 ・hrであり、常温以下ではその蒸発量が
沸点の１５〜２０倍も少ないもので、リンス液の蒸発ロ
スを有効に抑えてリンス処理することができるものであ
る。
では、常温（室温２０℃）での蒸発量が0.034 〜0.037
ｇ／cm2 ・hr、その沸点（５６℃）での蒸発量が0.20〜
0.659 ｇ／cm2 ・hrであり、常温以下ではその蒸発量が
沸点の１５〜２０倍も少ないもので、リンス液の蒸発ロ
スを有効に抑えてリンス処理することができるものであ
る。
【００２１】そして、浸漬槽２に所定時間浸漬し、超音
波発振や必要により攪拌装置（図示せず）を介してリン
ス仕上げした被洗浄物６は、洗浄かご７を吊り上げて浸
漬槽２の上部のリーボード部１６でエヤーブローした
り、スピンしたり、搖動したりしてリンス液３の液切り
を行って簡単かつ迅速に乾燥処理できて、搬出していく
ものである。
波発振や必要により攪拌装置（図示せず）を介してリン
ス仕上げした被洗浄物６は、洗浄かご７を吊り上げて浸
漬槽２の上部のリーボード部１６でエヤーブローした
り、スピンしたり、搖動したりしてリンス液３の液切り
を行って簡単かつ迅速に乾燥処理できて、搬出していく
ものである。
【００２２】このようにして、被洗浄物６をくりかえし
リンス仕上げしていくとともに、浸漬槽２のリンス液３
をオーバーフローして奇麗にし、被洗浄物６に付着して
浸漬槽２にたまる洗浄剤５をオーバーフローして洗浄槽
４に返還し、有効に再利用していくものである。
リンス仕上げしていくとともに、浸漬槽２のリンス液３
をオーバーフローして奇麗にし、被洗浄物６に付着して
浸漬槽２にたまる洗浄剤５をオーバーフローして洗浄槽
４に返還し、有効に再利用していくものである。
【００２３】なお、浸漬槽を使用しないときに、リンス
液の上面に洗浄剤を被覆しておくように洗浄タンクから
図示しないポンプ等で逆流させたり、添加用タンクから
洗浄剤を添加して、リンス液を蒸発しないようにしてい
る。
液の上面に洗浄剤を被覆しておくように洗浄タンクから
図示しないポンプ等で逆流させたり、添加用タンクから
洗浄剤を添加して、リンス液を蒸発しないようにしてい
る。
【００２４】上記実施例では、浸漬槽２のリンス液３を
常温、たとえば２０℃位の室温に冷却維持するようにし
たが、リンス液３中に混入する水、その他の混合液が凍
らない範囲の０〜５℃位に冷却して、リンス液３の一層
の蒸発ロスを防止するようにすることができる。
常温、たとえば２０℃位の室温に冷却維持するようにし
たが、リンス液３中に混入する水、その他の混合液が凍
らない範囲の０〜５℃位に冷却して、リンス液３の一層
の蒸発ロスを防止するようにすることができる。
【００２５】以上では、リンス用の浸漬槽と、洗浄用の
洗浄槽とを離して別々に配設しているが、隣接するよう
にして並べて設置することも可能であり、オーバーフロ
ー部を適宜の容量としてリンス液貯液タンクを省略した
り、洗浄剤として水系アルカリ洗浄剤などを使用したり
するなど、本発明の上記した趣旨にもとづいて適宜な変
形態様が実施できるものである。
洗浄槽とを離して別々に配設しているが、隣接するよう
にして並べて設置することも可能であり、オーバーフロ
ー部を適宜の容量としてリンス液貯液タンクを省略した
り、洗浄剤として水系アルカリ洗浄剤などを使用したり
するなど、本発明の上記した趣旨にもとづいて適宜な変
形態様が実施できるものである。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明にあっては、被洗浄
物の表面に付着した洗浄剤等とリンス液の比重の差を利
用して汚れを剥離して清浄にできる。
物の表面に付着した洗浄剤等とリンス液の比重の差を利
用して汚れを剥離して清浄にできる。
【００２７】また、上記したフッ素系不活性リンス液を
常温以下に冷却することによって、高価なリンス液を蒸
発させて周囲に飛散して散逸するのを防止でき、リンス
液の節約がはかれるとともに、加熱しないので省エネル
ギー化がはかれる。
常温以下に冷却することによって、高価なリンス液を蒸
発させて周囲に飛散して散逸するのを防止でき、リンス
液の節約がはかれるとともに、加熱しないので省エネル
ギー化がはかれる。
【００２８】さらに、装填した浸漬槽のフッ素系不活性
リンス液をオーバーフローさせることによって、フッ素
系不活性リンス液の浸漬槽の表面を清浄にして被洗浄物
を奇麗にリンス処理することができる。
リンス液をオーバーフローさせることによって、フッ素
系不活性リンス液の浸漬槽の表面を清浄にして被洗浄物
を奇麗にリンス処理することができる。
【図１】本発明の一実施例の冷温洗浄システム説明用
図。
図。
１…冷温洗浄装置 ２…浸漬槽 ３…フッ素系不活性リンス液 ４…洗浄槽 ５
…洗浄剤 ６…被洗浄物 ８…冷却コイル １２…オーバーフロー部 １６…フリーボード部
…洗浄剤 ６…被洗浄物 ８…冷却コイル １２…オーバーフロー部 １６…フリーボード部
Claims (5)
- 【請求項１】 炭化水素系溶剤等の洗浄剤で洗浄した被
洗浄物を、上記洗浄剤と混じりあわないフッ素系不活性
リンス液の常温以下に冷却した液中に浸漬して、被洗浄
物の表面に付着した洗浄剤や溶解した汚れを比重差によ
る浮力を利用して表面から離脱して清浄にすることを特
徴とする冷温洗浄方法。 - 【請求項２】 フッ素系不活性リンス液として、Ｃ6 Ｆ
14やＣ7 Ｆ16等を使用する請求項１に記載の冷温洗浄方
法。 - 【請求項３】 フッ素系不活性リンス液を常温以下に強
制的、必要により５℃以下に強制的に冷却してその蒸気
圧を下げて被洗浄物を清浄にする請求項１または２に記
載の冷温洗浄方法。 - 【請求項４】 装填した浸漬槽のフッ素系不活性リンス
液を間欠的または連続的にオーバーフローさせて、フッ
素系不活性リンス液の浸漬槽の表面を清浄にする請求項
１ないし３に記載の冷 温浄方法。 - 【請求項５】 フッ素系不活性リンス液を装填した浸漬
槽にオーバーフロー部を並設して、このオーバーフロー
部に貯まるフッ素系不活性リンス液を浸漬槽側に返還し
てオーバーフローする請求項１ないし４のいずれかに記
載の冷温洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17658395A JPH091092A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 冷温洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17658395A JPH091092A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 冷温洗浄方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH091092A true JPH091092A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=16016108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17658395A Pending JPH091092A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 冷温洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH091092A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6920703B2 (en) | 2003-05-07 | 2005-07-26 | Hitachi Science Systems, Ltd. | Microstructure drying treatment method and its apparatus and its high pressure vessel |
-
1995
- 1995-06-19 JP JP17658395A patent/JPH091092A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6920703B2 (en) | 2003-05-07 | 2005-07-26 | Hitachi Science Systems, Ltd. | Microstructure drying treatment method and its apparatus and its high pressure vessel |
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