JPH09111483A

JPH09111483A - 脱脂洗浄液及び脱脂洗浄方法

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Publication number: JPH09111483A
Application number: JP8189597A
Authority: JP
Inventors: Sindzingre Thierry; ティエリー・サンザングル; Christine Devos; クリスティーヌ・デボス; Raymond Soumarmon; レモン・スーマルモン; Eric Duchateau; エリック・ドュシャトー
Original assignee: Chemoxal SA; Air Liquide SA; LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Current assignee: Chemoxal SA; Air Liquide SA; LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Priority date: 1995-07-19
Filing date: 1996-07-18
Publication date: 1997-04-28
Also published as: CA2181416A1; FR2736936B1; EP0756023A1; FR2736936A1

Abstract

(57)【要約】【課題】塩化物系溶剤と同等の性能を備え、塩化物系
溶剤の代替物として使用可能で、且つ、毒性及び環境へ
の影響がない脱脂洗浄液を提供すること。【解決手段】本発明の脱脂洗浄液は、好ましくは、１
０ｗｔ％以上、４０ｗｔ％以下の過酸化水素と、適量
の、酸化剤の中で安定な湿潤性界面活性剤の少なくとも
一種と、を含む水溶液から成り、物品、特に、金属質材
料の脱脂洗浄に適している。各種の界面活性剤が使用可
能であるが、中でも、特に、親水性の非イオン系湿潤性
界面活性剤、特に、エトキシソルビタンエステル類が好
適である。過酸化水素に対する界面活性剤の重量比率
は、好ましくは、１：３０から１：１００までの範囲で
ある。なお、処理温度としては、２５℃以上、９０℃以
下、処理時間としては、５分以上、３０分以下の範囲が
特に適している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、広く工業生産品の
工業的な脱脂及び洗浄の分野に係り、その主題は、主
に、過酸化水素ベースの混合液の洗浄脱脂液としての使
用、特に金属質材料用の洗浄脱脂液としての使用に係
る。

【０００２】

【従来の技術】機械部品には、製造の過程で様々な洗浄
及び脱脂処理が施される。これらの脱脂処理には、水溶
液を使用する方法、及び、溶剤を使用する方法がある。

【０００３】後者の方法の中では、特に、石油系の溶剤
及び塩化物系の溶剤（chlorinatedsolvents) が、近
年、盛んに使用されている。塩化物系の溶剤は、更に、
塩化物系の溶剤（chlorinated solvents) 及びクロロフ
ルオロカーボン系の溶剤（chlorofluorinated solvent
s) の二つのサブグループに分類される。塩化物系の溶
剤は、主として、様々な段階において金属を洗浄及び脱
脂するために使用される。例えば、工程間の脱脂、最終
洗浄、表面処理前の脱脂、メンテナンスのための洗浄な
どである。

【０００４】これらの溶剤は、事実、これらの用途に対
して多くの優れた特性を備えている。特に、これらの溶
剤は、優れた脱脂性能を備えている。即ち、洗浄により
除去される汚染物質の種類を問わず、且つ、全ての被洗
浄物との整合性を備えている。これに加えて、これらの
溶剤は沸点がかなり低いので、これらの溶剤は、比較
的、エネルギー消費が少ない状態で、気相状態で使用す
ることが可能である。更に、これらの溶剤は、引火点を
有していないので、高温下でも実用的には危険なく使用
することができる。

【０００５】然しながら、塩化物系溶剤は、人間に対し
て毒性を示し、また、特にオゾン層の破壊の原因と考え
られており、環境に対して有害である。この様な理由か
ら、塩化物系溶剤は、現在、厳しい規制の対象となって
おり、その使用が制限されている。特に、クロロフルオ
ロカーボン系の溶剤（ＣＦＣ）、及び１，１，１−トリ
クロロエタン（Ｔ１１１）については、使用が禁止され
ている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】以上の様な背景から、
本発明の目的は、上記の技術的問題を解決するために、
塩化物系溶剤と同等の性能で、且つ、先に述べた様な短
所を伴わずに塩化物系溶剤の代替物として使用可能な脱
脂洗浄液の組成を提供することにある。

【０００７】また、本発明の目的は、上記の技術的問題
を解決するために、これらの脱脂洗浄液を工業的な条件
で使用する方法を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】３ｗｔ％から５０ｗｔ％
の過酸化水素、及び、適量の、酸化剤中で安定な湿潤性
界面活性剤の少なくとも一種を含有する水溶液は、優れ
た脱脂性能を備えており、特に金属質材料の脱脂洗浄液
として有効に使用することができることが判明した。そ
して、これが本発明の基礎を構成している。

【０００９】本発明の脱脂洗浄方法において使用される
混合液の内の幾つかは、包括的な形では、ＥＰ−０３５
１７７２号公報の中に記載されている。

【００１０】更に詳しく述べると、この先行文献には、
いずれかの界面活性剤を含有する過酸化水素水溶液につ
いて一般的な形で記載されており、この界面活性剤の過
酸化水素に対する重量比率は、概略、１：１から１：１
０，０００までである。但し、ここで注意すべきこと
は、この先行文献によれば、界面活性剤の本質的な機能
は、一つは、過酸化水素水溶液を金属イオン、特に第二
銅イオンの触媒的作用に対して安定化させるものであ
り、他の一つは、過酸化水素水溶液を用いて処理される
金属質材料のリンスを容易にするものである。然しなが
ら、ＥＰ−０３５１７７２号公報には、当業者が、一般
的に界面活性剤（surface-active agent）を使用する、
特に、湿潤性界面活性剤（wetting surface-active age
nt）を過酸化水素をベースとする脱脂洗浄液の作成に使
用する動機付けになる程の、信頼性のある指摘は含まれ
ていない。

【００１１】（請求項１から６の発明）本発明の第一の
側面によれば、本発明の脱脂洗浄液は、物品、特に、金
属質材料の脱脂洗浄用に使用されるものであり、３から
５０ｗｔ％、好ましくは、１０から４０ｗｔ％の過酸化
水素と、適量の、酸化剤の中で安定な湿潤性界面活性剤
の少なくとも一種と、を含む水溶液から成る。

【００１２】本発明の脱脂洗浄液においては、過酸化水
素水溶液の脱脂性能を向上させるために、多くの湿潤性
界面活性剤を使用することができる。即ち、界面活性剤
としては、アニオン系、非イオン系、カチオン系、ある
いは両性系（amphoteric）が使用できる。

【００１３】アニオン系の界面活性剤の中では、特に、
下記のものを使用することができる：有機系リン酸モノ
エステル類（monoesters of phosphoric acid ）、有機
系リン酸ジエステル類（diesters of phosphoric acid
）、有機系リン酸トリエステル類（triesters of phos
phoric acid）、脂肪酸及びスルホン酸エステル類（fat
ty acids and sulphonated esters）、カルボキシ・エ
トキシ脂肪酸アルコール（carboxylated ethoxylated f
atty alcohols ）（製品名： Akypo, Chemy company
製）、及び、アルキルナフタレンスルホン酸類（alkyln
aphtalenesulphonates）。

【００１４】非イオン系の界面活性剤の中では、特に、
下記のものを使用することができる： −下記の非ア
ルコキシ誘導体類（nonalkoxylated derivatives) ：ア
ルキルポリグルコシド（alkylpolyglucoside）、脂肪酸
アルカノールアミド及びアミン酸化物類（fatty acid a
lkanolamides and amine oxides ）、 −下記のアルコキシ誘導体類（nonalkoxylated derivat
ives) ：アルコキシアルコール及びアルキルフェノール
類（alkoxylated alcoholsand alkylphenols ）、エチ
レン及びプロピレン酸化物の共重合体類（copolymers o
f ethylene and propylene oxides ）、エトキシ脂肪酸
（ethoxylated fatty acid）、エトキシソルビタンエス
テル類（ethoxylated sorbitan esters ）、エトキシグ
リセリド類（ethoxylated glycerides）、アルコキシア
ミン及びアミド類（alkoxylated amines and amides
）、及び、過フルオロ及びポリフルオロアルコールの
アルコキシ誘導体類（alkoxylated derivatives of per
fluorinated and polyfluorinated alcohols）。

【００１５】カチオン系の界面活性剤の中では、特に、
下記のものを使用することができる：第四アンモ
ニウム類（quaternary ammoniums）、及び、アミン及び
イミダゾリン塩類（amine and imidazoline salts ）。

【００１６】最後に、両性系の界面活性剤の中では、特
に、ベタイン類（betaines）を使用することができる。

【００１７】以上の中で、最良の結果は、親水性の非イ
オン系湿潤性界面活性剤、特に、エトキシソルビタンエ
ステル類（ethoxylated sorbitan esters ）を使用した
場合に得られた。

【００１８】界面活性剤の添加量は、当然、界面活性剤
の性質と、脱脂処理が行われる一般的条件に依存する、
しかし、当業者ならば容易に決定することが可能であ
る。一般的に、使用される混合液中における、界面活性
剤の過酸化水素に対する重量比率は、１：１０から
１：１，０００の間であり、より好ましくは、
１：３０から１：１００の間である。過酸化水素
水溶液は、濃縮過酸化水素を水で希釈することにより調
製される。

【００１９】本発明において、温度６０°、過酸化水素
の濃度３５ｗｔ％の条件においてエトキシソルビタンエ
ステル類を使用する場合、エトキシソルビタンエステル
類の過酸化水素に対する重量比率は、１：１００程度
とするのが好ましい。また、温度７０°で使用する場
合、活性剤として１０ｗｔ％から１５ｗｔ％の過酸化水
素、及び０．３ｗｔ％から０．５ｗｔ％のエトキシソル
ビタンエステル類を含有する溶液が好ましい。

【００２０】本発明で使用されるエトキシソルビタンエ
ステル類の中では、特に、エトキシソルビタンモノロレ
ート（ethoxylated sorbitan monolaurate；商品名：Mo
ntanox 20 ，Seppic company 製）が好ましい。

【００２１】（請求項７の発明）本発明の第二の側面に
よれば、本発明の水溶液は、活性剤として、１０ｗｔ％
から１５ｗｔ％の過酸化水素、及び、０．３ｗｔ％から
０．５ｗｔ％のエトキシソルビタンモノロレートを含有
する。

【００２２】（請求項８の発明）本発明の対象の第三の
側面によれば、本発明の水溶液は、活性剤として、３０
ｗｔ％から５０ｗｔ％の過酸化水素、及び、０．５ｗｔ
％から１．０ｗｔ％のエトキシソルビタンモノロレート
を含有する。

【００２３】この様な調製済みの水溶液は、使用する前
に二倍に希釈するか、あるいは、脱脂洗浄作業の途中に
おいて、過酸化水素水溶液の濃度を再調整するための補
給液として、希釈せずに使用される。

【００２４】脱脂洗浄液の寿命の延長のために、過酸化
水素を安定化させる機能を備えた一種あるいは二種以上
の添加剤を、本発明の混合液の中に添加してもよい。特
に、この目的で使用される化合物としては、金属との間
で錯体を形成する性質を備えたものが適している。例え
ば、アミノカルボキシ及びアミノホスフェリック錯体
（aminocarboxylic and aminophosphonic compounds
）、あるいは錫酸ナトリウム（sodium stannate ）、
及びピロリン酸ナトリウム（sodium pyrophosphate）な
どの安定化剤がある。なお、これらについては、先に挙
げた先行文献の中に記載されている。

【００２５】（請求項９から１３の発明）本発明の第四
の側面によれば、本発明の、物品、特に金属質材料を脱
脂洗浄するプロセスは、物品を、３ｗｔ％以上、５０ｗ
ｔ％以下の過酸化水素、及び、適量の、酸化剤中で安定
な湿潤性界面活性剤の少なくとも一種を含む水溶液から
成る混合液を貯えた処理槽の中に、１５℃以上、１００
℃以下、好ましくは、２５℃以上、９０℃以下の温度
で、５秒以上、６０分以下、好ましくは、５分以上、３
０分以下の時間の間、浸漬する工程と、上記処理後の物
品をリンスする工程と、を備えたことを特徴とする。

【００２６】界面活性剤の性質、及び、脱脂洗浄液中の
過酸化水素及び界面活性剤の濃度は、先に規定したもの
と同様である。

【００２７】また、物品を処理槽の中へ浸漬する際に、
物品と脱脂洗浄液との間の接触を促進するための機械的
操作を併用すれば、一層、効果的である。この様な機械
的操作としては、例えば、ジェット噴流、処理槽内ある
いは物品の撹拌手段、あるいは超音波の使用などがあ
る。

【００２８】温度及び処理時間は、特に、過酸化水素及
び界面活性剤の濃度に依存する。一般的には、温度が高
くなるに従って、処理時間は短くなる。当業者ならば、
各個別のケースにおいて、適切な温度及び処理時間を容
易に決定することが可能である。

【００２９】

【発明の実施の形態】過酸化水素と界面活性剤を含む混
合液の脱脂性能を調べるために、以下に示す方法によっ
て評価を行った。以下に、その結果を示す。

【００３０】ステンレス鋼製のパネル状の供試体（寸
法：１０ cm ×１０ cm ）の表面に、所定の方法で汚れ
を付着させた。即ち、この目的のために、トレイの上に
供試体を置いてトレイを回転させ、ヘキサン中に油を混
合したものを供試体の表面に噴霧した。供試体の回転に
よる遠心力によって、油の混合液が供試体の表面に広が
る。なお、噴霧する油の量は、供試体の表面が完全に覆
われて、余分な油が縁から飛び散る程度の量とした。い
ずれの供試体についても、その両面に油を塗布した。油
による汚れの付着の前後における供試体の重量を計測し
たところ、この方法によるそれぞれの面の油の付着量
は、概略、２ｍｇのオーダーであった。この値は、単位
面積当り０．２ｇ／ｍ²に相当する。

【００３１】この様に、汚れを付着させた後、供試体
を、その中でパネル状の供試体を水平に置くことができ
る程度の大きさのビーカーの中に浸漬した。試験対象の
溶液が、供試体の全表面に渡って自由に循環できる様
に、清浄で且つ過酸化水素に対して不活性なサポートを
ビーカーの底と供試体との間に挟んだ。

【００３２】高温下でのテストは、排気用フードの中で
蒸気槽を用いて行った。処理槽を所定の温度で熱的に平
衡状態になるまで加熱した後、その中にパネル状の供試
体を浸漬した。供試体の熱容量が、十分、小さいので、
処理槽の中に浸漬しても処理槽の温度に変化は生じな
い。

【００３３】各試験の終わりの段階において、処理後の
供試体を、処理槽から取り出して流水によってリンスし
た後、立てた姿勢で乾燥した。

【００３４】清浄度の評価は、厄介な問題である。事
実、現時点においては、物品の表面の清浄度を定量化す
るための、単純で、厳格で、しかも絶対的な方法は知ら
れていない。

【００３５】物品の表面の清浄度を評価するために採用
可能な一つの方法は、粘着テープ法（adhesive tape te
st）と呼ばれる方法である。この方法は、次の様に行わ
れる。即ち、ある長さの粘着テープを丁寧に供試体の表
面に貼付け、次に、その粘着テープを剥がして、白紙の
上にそれを張り付ける。この試験法では、粘着テープ
が、それが張り付けらていた部分の供試体パネル表面の
汚れを全て持ち去ることを前提としている。この前提に
基き、粘着テープを白紙の上に貼り付け、その色の変化
を、予め作成されたスケールと比較して、汚れの状態を
目視により評価する。然しながら、この方法は、ステン
レス鋼製の供試体の表面に付着している油が無色である
場合には、粘着テープの色に何の変化も生じないので、
適用できない。

【００３６】本発明に基く洗浄プロセスの効果の確認に
おいて採用した方法は、粘着テープを使用するもう一つ
の方法である。この方法は、清浄な供試体の色は、汚れ
た供試体の色と比較して、明るいと言う知見に基いてい
る。粘着テープが、供試体の表面の油による汚れを全て
持ち去ると仮定すると、汚れた供試体の表面に貼り付け
られている粘着テープを剥がした際に、供試体の表面に
痕跡が残される。従って、処理槽中における脱脂の状態
は、この様に供試体の表面に残された痕跡を比較するこ
とによって、評価することができる。

【００３７】この目的のために、パネル状の供試体の表
面に残された粘着テープの痕跡に関して、以下の様に、
５水準の評価スケールを作成した。

【００３８】レベル０：変化なし、即ち、供試体パネル
は元の色を保ったままである、この場合、当然、表面に
触れると油が多量に付着しているのが分る。

【００３９】レベル１：認識できる程度の僅かな色の変
化が認めらる。しかし、表面に触れると分る程度に、か
なりの油が付着している。

【００４０】レベル２：表面に触れただけでは油の付着
を知覚することはできないが、粘着テープの痕跡は目視
により判別可能、痕跡の縁が連続している。

【００４１】レベル３：粘着テープの痕跡は、所々、目
視では判別困難。

【００４２】レベル３：粘着テープの痕跡は、全く、目
視では判別不可能。

【００４３】予備試験の結果、本発明に基く脱脂プロセ
スにおいて、リンスが重大な役割を果たしていることが
明らかとなった。

【００４４】事実、処理槽から取り出す際に、供試体
は、過酸化水素、界面活性剤、及び汚れに起因する様々
な物質を含む液体の膜で覆われている。これらの内、最
後のものは、一般的に、油脂性で且つ疎水性であり、界
面活性剤の分子とともにミセル（micelles）を形成して
いる。乾燥によって、水及び過酸化水素が蒸発した後、
これらのミセルは供試体の表面に再付着する。従って、
目的とする効果を得るためには、処理槽の中に浸漬され
ていた供試体をリンスすることが、特に、重要である。

【００４５】

【実施例】表１に、過酸化水素及び界面活性剤をベース
とする混合液の洗浄性能を調べるために行われた様々な
試験の結果を示す。

【００４６】

【表１】これらの試験の中で使用された湿潤性界面活性剤は、エ
トキシソルビタンモノロレート（ethoxylated sorbitan
monolaurate；商品名 Monotanox 20 ；前述)である。

【００４７】なお、この界面活性剤は、単に、具体的且
つ好ましい界面活性剤の一例として挙げたものに過ぎな
い。また、先に指摘した様に、当業者ならば、必要とさ
れる結果をもたらす他の化合物を、特に、先に挙げた界
面活性剤の種類の中から、見出すことが可能である。

【００４８】試験番号Ｎo.１は、比較的、厳しい処理条
件において実施されたものである。過酸化水素の濃度は
３５ｗｔ％、処理温度は７０℃、浸漬時間は３０分であ
る。この条件において、特に顕著な脱脂性能が認められ
た。事実、上記の試験では、リンスして乾燥の後、供試
体の表面は清浄な状態になった。

【００４９】次の４つの試験（試験Ｎo.２からＮo.５ま
で）は、処理槽の各成分の役割を調べるために、実施さ
れたものである。これらの試験において、処理槽の温度
は７０℃から７５℃であり、浸漬時間は１５分であっ
た。

【００５０】蒸留水のみからなる処理槽の場合（試験Ｎ
o.３）、効果は全く認められなかった。

【００５１】過酸化水素水溶液のみを使用した場合（試
験Ｎo.４）、平凡な結果しか得られなかった。

【００５２】同様に、界面活性剤のみを使用した場合も
（試験Ｎo.５）、平凡な結果しか得らえなかった。

【００５３】これに対して、過酸化水素と界面活性剤と
の組み合わせは、非常に効果的であることが判明した
（試験Ｎo.２）。

【００５４】これに続く試験（Ｎo.６、Ｎo.７、Ｎo.
８）は、処理槽の温度の役割を調べるために、実施され
たものである。試験結果によると、温度は、目的とする
結果を得るために重要な因子であり、処理時間を一定と
した場合、その温度以下では効果が認められない閾値が
存在することが判明した。

【００５５】これらの試験の中で、界面活性剤が使用さ
れる場合には、浸漬時間を１５分とした場合、この閾値
は５０℃から７０℃の間の範囲内であった。機械工業で
使用される温度及び浸漬時間の範囲では、６０℃におけ
る試験が、比較的、良好な結果を示すことが判明した。

【００５６】これに続く試験（Ｎo.９からＮo.１４ま
で）は、脱脂の状態に対する浸漬時間の影響を調べるた
めに、実施されたものである。試験結果によると、浸漬
時間は、目的とする結果を得るために重要な因子であ
り、処理槽の温度を一定とした場合、その時間以下では
効果が認められない閾値が存在することが判明した。

【００５７】８０℃から８７℃の間の温度範囲で実施さ
れたＮo.９からＮo.１２までの試験の結果から、満足で
きる水準の清浄度を得るためには、少なくとも２．５分
程度、の浸漬時間が必要であることが判明した。

【００５８】試験Ｎo.１３及びＮo.１４は、処理槽の温
度を９０℃とした場合、浸漬時間２．５分において、良
好な結果が得られることを示している。

【００５９】以上の様に、この発明に基く洗浄プロセス
の場合、必要な場合にはいつでも、浸漬時間を短縮する
ことができる。ただし、その場合には、要求される結果
が得られるまで、処理槽の温度を上昇させる必要があ
る。

【００６０】これに続く試験（Ｎo.１５からＮo.１７ま
で）は、浸漬の際に超音波の使用の様な機械的処理を併
用すれば、更に、浸漬時間及び温度を、同時に減少させ
ることが可能であることを示している。この方法によれ
ば、１分のオーダーの浸漬時間、及び７０℃のオーダー
の温度で、良好な結果を得ることができる。

【００６１】これに続く試験（Ｎo.１８）は、界面活性
剤の濃度が、要求される結果を得るために重要な因子で
あること、及び、浸漬時間及び処理温度を一定にした場
合、その濃度以下では効果が認められない閾値が存在す
ることを示している。

【００６２】界面活性剤としてエトキシソルビタンモノ
ロレートを使用した場合、工業的に採用可能な処理条件
においては、界面活性剤の最良の濃度は３．５ｇ／ｌで
あった。

【００６３】試験Ｎo.１９及びＮo.２０は、要求される
結果を得るために必要な過酸化水素の濃度は、処理温度
に依存することを示している。

【００６４】特に、Ｎo.２０は、もし処理温度を７０℃
まで上昇させれば、濃度１５％の過酸化水素水溶液を使
用することが可能であること、並びに、５分程度の浸漬
によって、レベル３＋に相当する結果が得られること、
を示している。

【００６５】溶液の安定性を評価するために、過酸化水
素の濃度、及びｐＨを周期的に測定した。その結果、次
のことが判明した。即ち、処理槽のｐＨは、洗浄の前後
においてほとんど一定で、その値は２．５程度であっ
た。これに対して、過酸化水素の濃度は、処理の間に僅
かながら増大した。これは、水の蒸発によって過酸化水
素の濃度が上昇したものと推定される。然しながら、こ
の現象はほとんど無視しうる程度のものである。

【００６６】

【発明の効果】本発明に基く洗浄プロセスは多くの利点
を有している。

【００６７】その中でも、最も重要で注目すべき点は、
このプロセスは、既存の設備を用いて容易に実施可能で
あり、しかも、一般的な生物分解性（biodegradable ）
を備えた界面活性剤を使用すれば、実用的には汚染の原
因とならないことである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ティエリー・サンザングルフランス国、94230 カシャン、リュ・デュ・ロワン 33 (72)発明者クリスティーヌ・デボスフランス国、78000 ベルサイユ、リュ・モリエール１ (72)発明者レモン・スーマルモンフランス国、93130 ノワーシ・ル・セック、バティマン３、アブニュ・アルザス・ロレーヌ 17 (72)発明者エリック・ドュシャトーアメリカ合衆国、イリノイ州 60514、クラレンドン・ヒルズ、コー・ロード 211

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】３ｗｔ％以上、５０ｗｔ％以下、好まし
くは、１０ｗｔ％以上、４０ｗｔ％以下の過酸化水素
と、適量の、酸化剤の中で安定な湿潤性界面活性剤の少
なくとも一種と、を含む水溶液から成る、物品、特に金
属質材料の脱脂洗浄液。
【請求項２】前記湿潤性界面活性剤は、下記グループ
の中から選択される一あるいは二以上の化合物であるこ
とを特徴とする請求項１に記載の脱脂洗浄液：有機系リン酸モノエステル類（organic monoesters of
phosphoric acid ）、有機系リン酸ジエステル類（organic diesters of phos
phoric acid ）、有機系リン酸トリエステル類（organic triesters of p
hosphoric acid）、脂肪酸及びスルホン酸エステル類（fatty acids and su
lphonated esters）、カルボキシ・エトキシ脂肪酸アルコール及びアルキルナ
フタレンスルホン酸類（carboxylated ethoxylated fat
ty alcohols and alkylnaphtalenesulphonates）、アルキルポリグルコシド（alkylpolyglucoside）、脂肪酸アルカノールアミド及びアミン酸化物類（fatty
acid alkanolamides and amine oxides ）、アルコキシアルコール及びアルキルフェノール類（alko
xylated alcohols andalkylphenols ）、エチレン及びプロピレン酸化物の共重合体類（copolyme
rs of ethylene and propylene oxides ）、エトキシ脂肪酸（ethoxylated fatty acid）、エトキシソルビタンエステル類（ethoxylated sorbitan
esters ）、エトキシグリセリド類（ethoxylated glycerides）、アルコキシアミン類及びアミド類（alkoxylated amines
and amides ）、過フルオロ及びポリフルオロアルコールのアルコキシ誘
導体類（alkoxylatedderivatives of perfluorinated a
nd polyfluorinated alcohols）、第四アンモニウム類（quaternary ammoniums）、アミン及びイミダゾリン塩類（amine and imidazoline
salts and betaines）、及び、ベタイン類（betaines）。
【請求項３】前記湿潤性界面活性剤は、下記グループ
の中から選択される一あるいは二以上の化合物であるこ
とを特徴とする請求項１あるいは請求項２に記載の脱脂
洗浄液：親水性の非イオン系界面活性剤、特に、エトキ
シソルビタンエステル類（ethoxylated sorbitan ester
s ）。
【請求項４】前記水溶液中での、過酸化水素に対する
界面活性剤の重量比率が、１：１０から１：１０００ま
での範囲、好ましくは、１：３０から１：１００までの
範囲であることを特徴とする請求項１から請求項３まで
のいずれかに記載の脱脂洗浄液。
【請求項５】前記水溶液は３５ｗｔ％の過酸化水素を
含むことを特徴とする請求項１から請求項４までのいず
れかに記載の脱脂洗浄液。
【請求項６】前記水溶液は、１０ｗｔ％以上、１５ｗ
ｔ％以下の過酸化水素、及び、０．３ｗｔ％以上、０．
５％ｗｔ以下のエトキシソルビタンエステル類を含むこ
とを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれかに
記載の脱脂洗浄液。
【請求項７】活性剤として、１０ｗｔ％以上、１５ｗ
ｔ％以下の過酸化水素、及び０．３ｗｔ％以上、０．５
％ｗｔ以下のエトキシソルビタンモノロレート（ethoxy
lated sorbitan monolaurate）を含む水溶液。
【請求項８】活性剤として、３０ｗｔ％以上、５０ｗ
ｔ％以下の過酸化水素、及び０．５ｗｔ％以上、１％ｗ
ｔ以下のエトキシソルビタンモノロレート（ethoxylate
d sorbitan monolaurate）を含む水溶液。
【請求項９】物品を、３ｗｔ％以上、５０ｗｔ％以下
の過酸化水素、及び、適量の、酸化剤中で安定な湿潤性
界面活性剤の少なくとも一種を含む水溶液から成る混合
液を貯えた処理槽の中に、１５℃以上、１００℃以下、
好ましくは、２５℃以上、９０℃以下の温度で、５秒以
上、６０分以下、好ましくは、５分以上、３０分以下の
時間の間、浸漬する工程と、上記処理後の物品をリンスする工程と、を備えたことを特徴とする物品、特に、金属質材料の脱
脂洗浄方法。
【請求項１０】物品を処理槽へ浸漬する際に、物品と
脱脂洗浄液との間の接触を促進するための機械的操作、
特に超音波の使用、を併用することを特徴とする請求項
９に記載の脱脂洗浄方法。
【請求項１１】請求項５に記載された脱脂洗浄液を使
用し、処理温度は約６０℃であることを特徴とする請求
項９あるいは請求項１０に記載の脱脂洗浄方法。
【請求項１２】請求項７に記載された脱脂洗浄液を使
用し、処理温度は約７０℃であることを特徴とする請求
項９あるいは請求項１０に記載の脱脂洗浄方法。
【請求項１３】脱脂洗浄液として、請求項８に記載さ
れた水溶液を半分に希釈したものを使用し、処理温度は
約７０℃であることを特徴とする請求項９あるいは請求
項１０に記載の脱脂洗浄方法。